LABORATORIO 1 MECANICA DE MATERIALES Lara

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA
ESCUELA DE INGENIERA DE MINAS

MECNICA DE SOLIDOS
INFOME DE LABORATORIO DE MECANICA DE MATERIALES
EXPERIENCIA DE ELEMENTOS SOMETIDOS A DIFERENTES ESFUERZOS
Ing. PASCUAL FONSECA PERALTA
Docente
PRESENTADO POR
DIEGO ANDRS LARA FERNNDEZ
COD.:201121423
YEISON LEVI MESA TIBADUIZA
COD.:201135183
UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
FACULTAD SEDE SECCIONAL SOGAMOSO
ESCUELA INGENIERIA DE MINAS
II-2013
LABORATORIO 1.
ING. PASCUAL FONSECA Pgina 1
MECNICA DE SOLIDOS
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN......3
OBJETIVOS........4
OBJETIVO PRINCIPAL.........4
OBJETIVOS ESPECIFICOS.......4
MARCO TEORICO5
CUADRO COMPARATIVO DE MATERIALE DUCTILES Y FRAGILES.....9
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES....11
DEFINICIONES DE LAS PROPIEDADES MECANICAS.......11
GRAFICOS Y TABLAS.............16
BARRA DE ACERO.......16
CUBO DE MADERA.........21
CONCRETO.................24
VARILLA CORRUGADA......28
CONCLUSIONES..30
BIBLIOGRAFIA..31
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
INTRODUCCION
El comportamiento de los materiales por el ensayo de traccin, y compresin es

muy til para saber ciertas propiedades mecnicas de los diferentes materiales,
estas propiedades son usadas en el campo de diseo, metalurgia y sobretodo en
el mbito de la ingeniera. Estas propiedades mecnicas son por ejemplo: El
esfuerzo de influencia, resistencia a la tensin, resistencia a la fractura, mdulo de
elasticidad. As mismo la determinacin de las propiedades mecnicas de los
materiales suministra una gran cantidad de informacin necesaria para el clculo
y el diseo en ingeniera.
Es necesario conocer las propiedades de cierto metal o de otro material como los
que se han probado mediante el ensayo de traccin y compresin, para ofrecer
un consecuente anlisis en el diseo de infraestructuras para la industria. Estas
propiedades como los esfuerzos de ruptura, de fluencia y la resistencia se pueden
calcular a partir del diagrama esfuerzo-deformacin.
A partir de los datos que arroja la maquina universal se realizan los clculos
respectivos y el anlisis correspondiente en cada probeta de material, para
deducir a partir de las curvas tericas, y mediante su respectiva correlacin
obtener las curvas reales de cada material en cuestin, de tal forma llegar a lograr
los resultados ptimos para la utilizacin de ese material en determinado proyecto
de ingeniera.
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Observar el comportamiento de los distintos materiales sometidos tanto a

esfuerzos de tensin como de compresin, determinar sus principales
propiedades mecnicas.
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Elaborar las curvas tericas y reales.

Determinar los mdulos de resistencia y tenacidad en los materiales dctiles.
Someter los elementos a pruebas de tensin y compresin.
Analizar los comportamientos de cada material.
2. MARCO TEORICO
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
En toda construccin de ingeniera, las partes que componen una estructura o

maquina deben tener dimensiones apropiadas para resistir las fuerzas que actan
sobre ella.
Estas propiedades mecnicas de los materiales, los ingenieros la determinan por

medio de experimentos efectuados sobre pequeas, proporcionando datos sobre
el comportamiento del material teniendo en cuenta los siguientes conocimientos.
2.1.1. ESFUERZO
Es fuerzo se define como el resultado de la divisin entre una fuerza y el rea en la

que se aplica. Se distinguen dos direcciones para las fuerzas, las que son normales
al rea en la que se aplican y las que son paralelas al rea en que se aplican. Si la
fuerza aplicada no es normal ni paralela a la superficie, siempre puede
descomponerse en la suma vectorial de otras dos que siempre resultan ser una
normal y la otra paralela.
Los esfuerzos con direccin normal a la seccin, se denotan como (sigma) y

representa un esfuerzo de traccin cuando apunta hacia afuera de la seccin,
tratando de estirar al elemento analizado. En cambio, representa un esfuerzo de
compresin cuando apunta hacia la seccin, tratando de aplastar al elemento
analizado.
El esfuerzo con direccin paralela al rea en la que se aplica se denota como

y representa un esfuerzo de corte. Este esfuerzo, trata de cortar el elemento
analizado, tal como una tijera cuando corta papel, uno de sus filos mueven el
papel hacia un lado mientras el otro filo lo mueve en direccin contraria resultando
en el desgarro del papel a lo largo de una lnea.
Las unidades de los esfuerzos son las mismas que para la presin, fuerza dividida por
rea, se utilizan con frecuencia: MPa, psi, Kpsi, Kg/mm2, Kg/cm2.
2.1.2. TRACCIN
Si aplicamos cargas normales uniformemente repartidas a un cuerpo, estas tienden

a producir un alargamiento longitudinal, causando una deformacin, la cual
dependiendo de la magnitud de la carga puede llegar a deformarla
permanentemente y a romperla finalmente.
El ensayo de atraccin esttica determina las propiedades mecnicas de los

metales dando las caractersticas de resistencia y deformabilidad, permitiendo
obtener bajo un estado simple de tensin, el lmite de elasticidad, de la carga
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
mxima y la resistencia esttica basados en este ensayo se fijan las tensiones

admisibles ( adm) y mediante el empleo de medios empricos se conoce el
comportamiento del material.
El periodo de alargamiento homogneo finaliza una vez aplicada la carga

mxima, a partir de all la deformacin se localiza en una determinada zona de la
probeta provocando un estrechamiento de las secciones que la lleven a la rotura,
el periodo de E se conoce como de estriccin. Los efectos de la deformacin, en
la zona plstica, generan un proceso de endurecimiento, el cual es conocido con
el nombre de acritud.
2.1.3. ENSAYO DE TRACCION
El ensayo consiste en someter una probeta a un esfuerzo esttico de traccin

simple, aumentando progresivamente la carga con el fin de estudiar las
deformaciones que se producen; luego se construyen un grafico, que permite
deducir los puntos y zonas caractersticas. A tal grafico se le conoce como
diagrama de esfuerzos-deformacin.
De acuerdo a la grafica podemos distinguir 5 zonas donde se presentan

comportamientos caractersticos para una probeta sometida atraccin:
2.1.3.1. Periodo elstico: En el grafico va desde el punto 0 hasta el punto A,

esta representado por una recta en la cual se evidencia la proporcional
entre los alargamientos y las cargas que lo producen preservndose la ley
de Hooke. A esta seccin se le conoce generalmente como regin o
periodo de proporcionalidad o elstico.
2.1.3.2. Zona de alargamiento seudoelastico: Tramo ligeramente curvo AB,

en el cual a los alargamientos elsticos se le suma una deformacin
pequesima, de carcter no lineal que se aprecia en cualquier diagrama
de ensayo. Dentro del lmite de proporcionalidad y la regin B la
deformacin alcanza valores muy grandes, recuperables en el tiempo, por
lo que a este punto del diagrama se le denomina lmite elstico o aparente
o superior de fluencia.
2.1.3.3. Zona de fluencia o escurrimiento: A partir de B se inicia una regin

en la cual se presentan oscilaciones de la carga de una relativa
deformacin permanente del material. las oscilaciones indican que la
fluencia no se produce simultneamente en todo el material, generando el
incremento y alternndose las cargas el fenmeno se repite hasta cuando
el escurrimiento es total. en esta regin se puede distinguir los lmites
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superiores de fluencia, adems el lmite elstico aparente puede alcanzar

valores de hasta el 10 o el 15 % mayor que el lmite final de fluencia.
2.1.3.4. Zona de alargamiento homogneo de toda la probeta:

sobrepasando el punto final de fluencia C, se presenta un incremento de la
cargas adems los alargamientos se hacen mas amplios significando esto
que se ingresa en el periodo de las grandes deformaciones; estas son
uniformes en todas las probetas hasta llegar el punto D, esto a causa de la
disminucin lineal de la dimensin transversal.
2.1.3.5. Esfuerzo en el punto de ruptura: El esfuerzo en este punto de ruptura

se mide dividiendo la carga entre el rea inicial de la seccin de la barra.
El error es debido al fenmeno denominado estriccin, prximo a tener
lugar a la ruptura, el material se alarga muy rpidamente y al mismo tiempo
se estrecha, en una parte muy localizada de la probeta
2.1.4. DEFORMACION
El valor de la deformacin (unitaria) es el cociente de alargamiento (deformacin

total) y la longitud L en la que se ha producido.
d
e=
L
Sin embargo, de este modo solo se obtiene el valor medio de la deformacin. La
expresin correcta de la deformacin en cualquier punto es:
dd
e=
dL
Que determina el valor de la deformacin en una longitud pequea (dL) No
obstante, en ciertas condiciones, se puede suponer que la deformacin es
constante. Estas condiciones son:
1. El elemento sometido a tensin debe tener una seccin transversal o recta

constante.
2. El material debe ser homogneo.
3. La fuerza o carga debe ser axial, es decir producir un esfuerzo uniforme.
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2.1.5. LEY DE HOOKE
El esfuerzo es proporcional a la deformacin. De la ecuacin:
s = Ee
Podemos ver que las unidades para el modulo de elasticidad E son idnticas a las
unidades para el esfuerzo ( ).
Otra forma de la expresin de la ley de Hooke, muy conveniente a veces, es la que

se obtiene al sustituir esfuerzo por su equivalente P/A y ( ) por de modo que
L
p d
la ecuacin resulta: =E
A L
PL s L
O lo que es igual, d= =
AE E
Esta ltima expresin relaciona la deformacin total ( ) con la fuerza o carga

aplicada P, la longitud de la barra L, el rea de la seccin recta A y el modulo de
elasticidad E. La deformacin total se obtiene en las mismas unidades que la
longitud L, ya que ( ) y E tienen las mismas unidades. Recalquemos que la validez
de esta expresin hay que tener en cuenta las hiptesis siguientes:
La carga ha de ser axial.
La barra ha de ser homognea y de seccin constante.
El esfuerzo no debe sobrepasar el lmite de proporcionalidad.
2.1.6. COMPRESION
Propiedad que presentan los cuerpos materiales de disminuir su volumen cuando

se aumenta la presin ejercida sobre ellos. Es mucho mayor en los gases que en los
lquidos y slidos.
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fig. 1. Probeta sometida a compresin
El mdulo de compresibilidad es el cociente, cambiado de signo, entre la variacin

de presin que experimenta un cuerpo y la variacin relativa de volumen
correspondiente.
3. CUADRO COMPARATIVO DE MATERIALES FRAGILES Y DUCTILES.
Propiedades de los Materiales Propiedades de las Rocas y Madera

Dctiles (Fragiles)
Ocupan comportamientos mecnicos de
Los materiales asumen generalmente materiales rocosos, como el de la arenisca
comportamientos homogneos, continuos, usada y la madera ya que su respuesta ante
isotrpicos, elsticos y lineales, que influyen la accin de fuerzas aplicadas en su
en su capacidad de resistencia y entorno fsico genera una deformacin o
deformacin. fractura en su forma. (No lineal,
Heterogneo, Discontinuo, Elstico)
La relacin esfuerzo-deformacin para diferentes materiales

varan considerablemente, y diferentes pruebas de tensin
del mismo material pueden producir diferentes resultados,
dependiendo de la temperatura de la muestra y de la
rapidez de aplicacin de la carga. Sin embargo, es posible
distinguir algunas caractersticas comunes entre los
diagramas esfuerzo - deformacin de varios grupos de materiales y dividirlos en dos
amplias categoras sobre la base de estas caractersticas. Materiales dctiles, materiales
frgiles y elsticos.
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Una importante caracterstica de los

materiales como el acero es su ductilidad,
Elstico: El cuerpo de roca se deforma
pues una estructura realizada de material
cuando se lo somete a un esfuerzo pero
dctil puede deformarse ampliamente si se
vuelve a su posicin original cuando este
sobre carga, soportando una considerable
cesa. Si supera el lmite de elasticidad, la
carga en el lugar deformado. Esto permite
roca puede presentar deformacin:
pronosticar la rotura del material, a partir de
la observacin de la alterada del slido. Por Frgil: El cuerpo de roca arenisca se
el contrario, materiales frgiles pueden deforma observndose a simple vista
romperse sbitamente sin dar informacin fracturas en la roca.
acerca de su estado de carga. Es decir, los Dctil: El cuerpo rocoso se deforma sin que
materiales dctiles tienen la capacidad de se aprecien a simple vista fracturas del
atraer gran cantidad de energa antes de bloque de roca.
romperse.
Heterogeneidad: Las rocas estn

La homogeneidad de los materiales no nos
constituidas en general como mezclas
permiten diferenciar su composicin ya
heterogneas de diversos materiales
que estos sistemas homogneos como el
homogneos y cristalinos, como el caso de
acero tienen igual composicin y
la arenisca. Las zonas con diferente litologa,
propiedades en cualquier porcin o
grado de alteracin o meteorizacin,
muestra de los mismos (acero, concreto,
contenido de agua, etc., pueden presentar
otros)
propiedades muy diferentes. G
Existen otras propiedades especficas de

Los materiales que se probaron en la
comportamiento en las rocas que afectan
maquina universal a tensin presentan
a las caractersticas mecnicas que nos
propiedades que contribuyen a la
permiten identificar su resistencia y
determinacin de su resistencia y
deformacin (porosidad, durabilidad,
deformacin (maleabilidad, dureza,
resistencia de traccin, fuerzas superficiales,
elasticidad, fragilidad, entre otros)
ndices de campo, etc.)
4. PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
Muchos materiales cuando estn en servicio estn sujetos a fuerzas o cargas. En

tales condiciones es necesario conocer las caractersticas del material para disear
el instrumento donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que vaya a
estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El comportamiento
mecnico de un material es el reflejo de la relacin entre su respuesta o
deformacin ante una fuerza o carga aplicada.
Los puntos importantes del diagrama de esfuerzo deformacin son:
Lmite de proporcionalidad A: hasta este punto la relacin entre el esfuerzo y la

deformacin es lineal.
Limite de elasticidad B: ms all de este lmite el material no recupera su forma
original al ser descargado, quedando con una deformacin permanente.
Punto de cedencia C: aparece en el diagrama un considerable alargamiento
o cedencia sin el correspondiente aumento de carga. Este fenmeno no se
observa en los materiales frgiles.
Esfuerzo ltimo D: mxima ordenada del diagrama esfuerzo deformacin.
Punto de ruptura E: cuando el material falla.
4.1.1. DEFINICIONES DE LAS PROPIEDADES MECANICAS
4.1.1.1. Plasticidad: capacidad mecnica de un material, de deformarse

permanentemente cuando se encuentra sometido a fuerzas por encima de su
lmite elstico.
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4.1.1.2. Elasticidad: capacidad de ciertos materiales de sufrir deformaciones

cuando se encuentran sujetos a la accin de fuerzas exteriores y de recuperar la
forma original si se eliminan estas fuerzas exteriores que lo deformaban.
4.1.1.3 Ductilidad: capacidad que presentan algunos materiales de deformarse sin

romperse permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material, bajo la accin
de una fuerza, por ejemplo: cobre.
4.1.1.4 Maleabilidad: capacidad que presentan algunos materiales de deformarse

sin romperse permitiendo obtener lminas delgadas, bajo la accin de una
fuerza, por ejemplo: cobre.
4.1.1.5. Tenacidad: es la habilidad de un material para absorber energa durante la

deformacin plstica. Cuantifica la cantidad de energa absorbida por unidad de
superficie de rotura bajo la accin de un esfuerzo progresivo. Se mide con el
ensayo: tensin-deformacin. La tenacidad se utiliza mucho, pero es difcil de
medir. La forma de concretar el concepto es calcular el rea bajo la curva de
esfuerzo - deformacin.
4.1.1.6. Fragilidad: capacidad de un material de romperse con escasa

deformacin. La rotura frgil absorbe poca energa, a diferencia de la rotura dctil,
que absorbe mucha energa.
4.1.1.7. Dureza: Es la oposicin que presenta un material a ser rayado, cortado o

penetrado.
4.1.1.8. Resiliencia: Es la magnitud que cuantifica la cantidad de energa absorbida

por unidad de superficie al romperse por efecto de un impacto. Se mide con el
ensayo Charpy.
Se mide en Julios por metro cuadrado: J/m2 (SI);o kgfm/cm2; o kpm/cm2
4.1.1.9. Acritud: Es la propiedad de un metal de aumentar su dureza, su resistencia

a traccin y su fragilidad debido a la deformacin en fro.
4.1.2.0. Fatiga: Deformacin o rotura de un material si se le somete a la accin de

cargas peridicas (alternativas o intermitentes) con cargas menores a la de rotura
del material al actuar un nmero de veces o un tiempo determinado.
4.1.2.1. Maquinabilidad: Propiedad de un metal de dejarse mecanizar con

arranque de viruta. Son muy mecanizables la fundicin gris y el bronce, con virutas
cortadas en forma de escamas. El acero dulce y las aleaciones ligeras de alta
tenacidad, producen virutas largas y no son muy mecanizables.
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4.1.2.2. Colabilidad: Capacidad de un metal fundido para rellenar completamente

el molde y as producir piezas fundidas completas y sin defectos. Por ejemplo:
fundicin de hierro, de bronce, de latn y de aleaciones ligeras.
4.2.1. DEFORMACIN ELSTICA Y PLSTICA:
Cuando una pieza se somete a una fuerza de tensin uniaxial, se produce una
deformacin del material. si el material vuelve a sus dimensiones originales cuando
la fuerza cesa se dice que el material ha sufrido una deformacin elstica. El
nmero de deformaciones elsticas en un material es limitado ya que aqu los
tomos del material son desplazados de su posicin original, pero no hasta el
extremo de que tomen nuevas posiciones fijas. As cuando la fuerza cesa, los
tomos vuelven a sus posiciones originales y el material adquiere su forma original.
si el material es deformado hasta el punto que los tomos no pueden recuperar sus
posiciones originales, se dice que ha experimentado una deformacin plstica.
4.3.1. ENSAYO DE TENSIN Y DIAGRAMA DE TENSIN DEFORMACIN:
El ensayo de tensin se utiliza para evaluar varias propiedades mecnicas de los

materiales que son importantes en el diseo, dentro de las cuales se destaca la
resistencia, en particular, de metales y aleaciones. En este ensayo la muestra se
deforma usualmente hasta la fractura incrementando gradualmente una tensin
que se aplica uniaxialmente a lo largo del eje longitudinal de la muestra. Las
muestras normalmente tienen seccin transversal circular, aunque tambin se usan
especmenes rectangulares. Durante la tensin, la deformacin se concentra en
la regin central ms estrecha, la cual tiene una seccin transversal uniforme a lo
largo de su longitud. La muestra se sostiene por sus extremos en la mquina por
medio de soportes o mordazas que a su vez someten la muestra a tensin a una
velocidad constante. La mquina al mismo tiempo mide la carga aplicada
instantneamente y la elongacin resultante (usando un extensmetro). Un
ensayo de tensin normalmente dura pocos minutos y es un ensayo destructivo, ya
que la muestra es deformada permanentemente y usualmente fracturada.
Las propiedades mecnicas que son de importancia en ingeniera y que pueden
deducirse del ensayo tensin deformacin son las siguientes:
1. Mdulo de elasticidad
2. Lmite elstico a 0.2%
3. Resistencia mxima a la tensin
4. Porcentaje de elongacin a la fractura
5. Porcentaje de reduccin en el rea de fractura
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4.4.1. MODULO DE ELASTICIDAD:
En la primera parte del ensayo de tensin, el material se deforma elsticamente, o

sea que si se elimina la carta sobre la muestra, volver a su longitud inicial. Para
metales, la mxima deformacin elstica es usualmente menor a un 0.5%. En
general, los metales y aleaciones muestran una relacin lineal entre la tensin y la
deformacin en la regin elstica en un diagrama tensin deformacin que se
describe mediante la ley de Hooke:
4.5.1. DEFORMACIN O ALARGAMIENTO:
Cuando se aplica a una barra una fuerza de tensin uniaxial, se produce una
elongacin de la varilla en la direccin de la fuerza. Tal desplazamiento se llama
deformacin. Por definicin, la deformacin originada por la accin de una fuerza
de tensin uniaxial sobre una muestra metlica, es el cociente entre el cambio de
longitud de la muestra en la direccin de la fuerza y la longitud original.
4.6.1. LMITE ELSTICO:
Es la tensin a la cual un material muestra deformacin plstica significativa.

Debido a que no hay un punto definido en la curva de tensin deformacin
donde acabe la deformacin elstica y se presente la deformacin plstica se
elige el lmite elstico cuando tiene lugar un 0.2% de deformacin plstica,
El lmite elstico al 0.2% tambin se denomina esfuerzo de fluencia convencional a
0.2%. Para determinarlo se procede as:
Inicialmente se dibuja una lnea paralela a la parte elstica (lineal) de la grfica
tensin deformacin a una deformacin de 0.002 (m/m pulg/pulg).
En el punto donde la lnea intercepta con la parte superior de la curva tensin
deformacin, se dibuja una lnea horizontal hasta el eje de tensin.
El esfuerzo de fluencia convencional a un 0.2% es la tensin a la que la lnea
horizontal intercepta con el eje de tensin.
Debe aclararse que el 0.2% se elige arbitrariamente y podra haberse elegido otra
cantidad pequea de deformacin permanente.
4.7.1. RESISTENCIA MXIMA A LA TENSIN:
La resistencia mxima a la tensin es la tensin mxima alcanzada en la curva de

tensin deformacin. Si la muestra desarrolla un decrecimiento localizado en su
seccin (un estrangulamiento de su seccin antes de la rotura), la tensin
decrecer al aumentar la deformacin hasta que ocurra la fractura puesto que
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la tensin se determina usando la seccin inicial de la muestra. Mientras ms dctil

sea el metal, mayor ser el decrecimiento en la tensin en la curva tensin-
deformacin despus de la tensin mxima.
La resistencia mxima a la tensin de un material se determina dibujando una lnea
horizontal desde el punto mximo de la curva tensin deformacin hasta el eje
de las tensiones. La tensin a la que la lnea intercepta al eje de tensin se
denomina resistencia mxima a la tensin, o a veces simplemente resistencia a la
tensin o tensin de fractura.
4.8.1. PORCENTAJE DE ELONGACIN (ESTIRAMIENTO):
La cantidad de elongacin que presenta una muestra bajo tensin durante un

ensayo proporciona un valor de la ductilidad de un material. La ductilidad de los
materiales comnmente se expresa como porcentaje de la elongacin,
comenzando con una longitud de calibracin usualmente de 2 pulg (5,1 cm). En
general, a mayor ductilidad (ms deformable es el metal), mayor ser el porcentaje
de la elongacin .El porcentaje de elongacin de una muestra despus de la
fractura puede medirse juntando la muestra fracturada y midiendo longitud final
con un calibrador.
Este valor es importante en ingeniera no solo porque es una medida de la
ductilidad del material, sino tambin porque da una idea acerca de la calidad del
mismo. En caso de que haya porosidad o inclusiones en el material o si ha ocurrido
algn dao por un sobrecalentamiento del mismo, el porcentaje de elongacin de
la muestra puede decrecer por debajo de lo normal.
4.9.1. PORCENTAJE DE REDUCCIN EN REA DE FRACTURA:
Este parmetro tambin da una idea acerca de la ductilidad del material. Esta
cantidad se obtiene del ensayo de tensin utilizando una muestra de 0.5 pulgadas
(12.7mm) de dimetro. Despus de la prueba, se mide el dimetro de la seccin
al fracturar.
5. GRAFICAS Y TABLAS
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5.1.1. BARRA DE ACERO 1020
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esfuerzo () vs deformacion ()
500000000
Esfuerzo
400000000 Teorico (Pa)
300000000 Esfuerzo
Real Pa
rotura
esfuerzo Pa
limite elastiidad
200000000 limite de
proporcionalidad
100000000
limite de
fluencia
esfuerzo ultimo
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
-1E+08
deformacion unitaria
TABLA DE DEFORMACION: BARRA DE ACERO 1020
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Esfu
N Tie Deform Area
Carg Long erzo Esfuerz
DE mp Carg Alargamie Alargami acion Inici AreaInme
a itud Teori o Real
mue o a nto mm ento m unitari al diata m2
N m co Pa
stra seg KN a m2
Pa
0,65 656, 0,0013 6,36 6,3705E- 1,03 103013
9 3,2 0,152 0,000152 0,11
625 25 8182 E-05 05 E+07 43,9
2,12 0,0044 6,36 6,3902E- 3,34 332540
19 7,2 2125 0,49 0,00049 0,11
5 5455 E-05 05 E+07 94,6
4,21 4218 0,0075 6,36 6,63 658153
29 11,2 0,828 0,000828 0,11 6,41E-05
875 ,75 2727 E-05 E+07 91,8
8,01 8015 0,0106 6,36 6,4302E- 1,26 124655
39 15,2 1,172 0,001172 0,11
5625 ,625 5455 E-05 05 E+08 215
11,9 1194 0,0137 6,36 6,4506E- 1,88 185180
49 19,2 1,516 0,001516 0,11
4531 5,31 8182 E-05 05 E+08 618
16,6 1663 0,0168 6,36 6,4707E- 2,61 257049
59 23,2 1,852 0,001852 0,11
3281 2,81 3636 E-05 05 E+08 364
22,2 2221 0,0198 6,36 6,4906E- 3,49 342322
69 27,2 2,184 0,002184 0,11
1875 8,75 5455 E-05 05 E+08 348
28,6 2864 0,0228 6,36 6,5106E- 4,50 440024
79 31,2 2,516 0,002516 0,11
4844 8,44 7273 E-05 05 E+08 860
35,5 3558 0,0259 6,36 6,5309E- 5,59 544882
89 35,2 2,85 0,00285 0,11
8594 5,94 0909 E-05 05 E+08 716
41,4 4141 0,0289 6,36 6,5514E- 6,51 632144
99 39,2 3,184 0,003184 0,11
1406 4,06 4545 E-05 05 E+08 747
44,6 4467 0,0319 6,36 6,5719E- 7,02 679740
109 43,2 3,518 0,003518 0,11
7188 1,88 8182 E-05 05 E+08 027
45,6 4564 0,0350 6,36 6,5926E- 7,17 692302
119 47,2 3,852 0,003852 0,11
4063 0,63 1818 E-05 05 E+08 438
46,1 4610 0,0380 6,36 6,6134E- 7,25 697211
129 51,2 4,186 0,004186 0,11
0938 9,38 5455 E-05 05 E+08 961
46,3 4639 0,0410 6,36 6,6342E- 7,29 699263
139 55,2 4,518 0,004518 0,11
9063 0,63 7273 E-05 05 E+08 792
46,6 4662 0,0441 6,36 6,6553E- 7,33 700571
149 59,2 4,852 0,004852 0,11
25 5 0909 E-05 05 E+08 194
46,7 4670 0,0471 6,36 6,6764E- 7,34 699529
159 63,2 5,184 0,005184 0,11
0313 3,13 2727 E-05 05 E+08 420
46,6 4666 0,0501 6,36 6,6977E- 7,34 696717
169 67,2 5,518 0,005518 0,11
6406 4,06 6364 E-05 05 E+08 010
46,4 4640 6,36 6,7192E- 7,29 690652
179 71,2 5,852 0,005852 0,11 0,0532
0625 6,25 E-05 05 E+08 876
45,3 4539 0,0580 6,36 6,7538E- 7,14 672189
195 77,6 6,386 0,006386 0,11
9844 8,44 5455 E-05 05 E+08 593
45,3 4533 0,0583 6,36 6,7559E- 7,13 671056
196 78 6,418 0,006418 0,11
3594 5,94 4545 E-05 05 E+08 878
45,2 4525 0,0586 6,36 6,7581E- 7,11 669680
197 78,4 6,452 0,006452 0,11
5781 7,81 5455 E-05 05 E+08 517
45,1 4518 0,0589 6,36 6,7603E- 7,10 668420
198 78,8 6,486 0,006486 0,11
875 7,5 6364 E-05 05 E+08 591
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
45,1 4512 0,0592 6,36 6,7624E- 7,09 667289

199 79,2 6,518 0,006518 0,11
25 5 5455 E-05 05 E+08 734
44,4 4446 0,0622 6,36 6,7843E- 6,99 655462
209 83,2 6,852 0,006852 0,11
6875 8,75 9091 E-05 05 E+08 950
43,7 4375 0,0653 6,36 6,8062E- 6,88 642793
219 87,2 7,184 0,007184 0,11
5 0 0909 E-05 05 E+08 055
42,9 4297 0,0683 6,36 6,8283E- 6,76 629390
229 91,2 7,516 0,007516 0,11
7656 6,56 2727 E-05 05 E+08 426
42,1 4214 0,0713 6,36 6,8506E- 6,63 615250
239 95,2 7,85 0,00785 0,11
4844 8,44 6364 E-05 05 E+08 947
41,2 4125 0,0743 6,36 6,8729E- 6,49 600292
249 99,2 8,182 0,008182 0,11
5781 7,81 8182 E-05 05 E+08 819
103, 40,2 4025 0,0774 6,36 6,8956E- 6,33 583708
259 8,516 0,008516 0,11
2 5 0 1818 E-05 05 E+08 310
107, 39,1 3917 0,0804 6,36 6,9185E- 6,16 566192
269 8,852 0,008852 0,11
2 7188 1,88 7273 E-05 05 E+08 523
111, 37,9 3797 0,0835 6,36 6,9414E- 5,97 547102
279 9,186 0,009186 0,11
2 7656 6,56 0909 E-05 05 E+08 733
115, 36,6 3665 0,0865 6,36 6,9645E- 5,76 526332
289 9,52 0,00952 0,11
2 5625 6,25 4545 E-05 05 E+08 363
115, 36,5 3653 0,0868 6,36 6,9668E- 5,74 524360
290 9,554 0,009554 0,11
6 3125 1,25 5455 E-05 05 E+08 048
36,3 3639 0,0871 6,36 6,9692E- 5,72 522276
291 116 9,588 0,009588 0,11
9844 8,44 6364 E-05 05 E+08 882
116, 36,2 3623 0,0874 6,36 6,9714E- 5,70 519757
292 9,62 0,00962 0,11
4 3438 4,38 5455 E-05 05 E+08 112
116, 36,0 3607 0,0877 6,36 6,9738E- 5,67 517340
293 9,654 0,009654 0,11
8 7813 8,13 6364 E-05 05 E+08 524
117, 35,9 3595 0,0880 6,36 6,9761E- 5,65 515373
294 9,688 0,009688 0,11
2 5313 3,13 7273 E-05 05 E+08 411
117, 35,8 3582 0,0883 6,36 6,9785E- 5,63 513295
295 9,722 0,009722 0,11
6 2031 0,31 8182 E-05 05 E+08 454
35,6 3567 0,0886 6,36 6,9807E- 5,61 511117
296 118 9,754 0,009754 0,11
7969 9,69 7273 E-05 05 E+08 251
118, 35,5 3551 0,0889 6,36 6,9831E- 5,58 508594
297 9,788 0,009788 0,11
4 1563 5,63 8182 E-05 05 E+08 509
119, 35,2 3522 0,0895 6,36 6,9877E- 5,54 504122
299 9,854 0,009854 0,11
2 2656 6,56 8182 E-05 05 E+08 704
123, 33,5 3353 0,0926 6,36 7,0112E- 5,27 478251
309 10,19 0,01019 0,11
2 3125 1,25 3636 E-05 05 E+08 360
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
5.2.1 CUBO DE MADERA
esfuerzo () vs deformacion ()
Esfuerzo Teorico (Pa) Esfuerzo Real Pa
1.80E+07
1.60E+07
1.40E+07
1.20E+07 r limite elasticidad
esfuerzo Pa
1.00E+07 limite
8.00E+06 proporcionalidad
6.00E+06 limite fluencia
esfuerzo
4.00E+06
ultimo
2.00E+06
0.00E+00
-0.05
-2.00E+06 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
deformacion unitaria
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
TABLA DE DEFORMACION: CUBO DE MADERA
N Tie Carg Alargam Alargam Lon Deforma re reaIn Esfue Esfuer

DE mp Carg a iento iento git cin a me. m2 rzo zo
ca o a N mm m ud unitaria inici Teri realPa
rg seg kN m al co Pa
a M2
10 19, 7,31 7312 0,284 0,00028 0,0 0,00556 2,55 0,00256 2,87E 28539
0 8 25 ,5 4 51 863 E- 227 +06 16,57
03
20 39, 16,0 1606 0,628 0,00062 0,0 0,01231 2,55 0,00257 6,30E 62263
0 8 625 2,5 8 51 373 E- 977 +06 38,61
03
30 59, 20,2 2029 0,96 0,00096 0,0 0,01882 2,55 0,00259 7,97E 78158
0 8 9688 6,88 51 353 E- 688 +06 63,85
03
40 79, 22,4 2246 1,294 0,00129 0,0 0,02537 2,55 0,00261 8,82E 85944
0 8 6875 8,75 4 51 255 E- 433 +06 50,76
03
50 99, 23,8 2385 1,63 0,00163 0,0 0,03196 2,55 0,00263 9,36E 90646
0 8 5938 9,38 51 078 E- 212 +06 84,26
03
60 119 25 2500 1,964 0,00196 0,0 0,03850 2,55 0,00265 9,81E 94337
0 ,8 0 4 51 98 E- 005 +06 73,51
03
70 139 25,8 2587 2,296 0,00229 0,0 0,04501 2,55 0,00266 1,02E 96978
0 ,8 75 5 6 51 961 E- 812 +07 48,37
03
80 159 26,7 2670 2,628 0,00262 0,0 0,05152 2,55 0,00268 1,05E 99400
0 ,8 0313 3,13 8 51 941 E- 643 +07 05,27
03
90 179 27,4 2745 2,96 0,00296 0,0 0,05803 2,55 0,00270 1,08E 10149
0 ,8 5313 3,13 51 922 E- 5 +07 047
03
10 199 28,1 2812 3,292 0,00329 0,0 0,06454 2,55 0,00272 1,10E 10325
00 ,8 25 5 2 51 902 E- 382 +07 572,5
03
10 200 28,1 2810 3,294 0,00329 0,0 0,06458 2,55 0,00272 1,10E 10319
01 0938 9,38 4 51 824 E- 393 +07 405,3
03
10 200 28,1 2815 3,3 0,0033 0,0 0,06470 2,55 0,00272 1,11E 10335
02 ,2 5625 6,25 51 588 E- 428 +07 312
03
10 200 28,1 2814 3,302 0,00330 0,0 0,06474 2,55 0,00272 1,10E 10329
03 ,4 4063 0,63 2 51 51 E- 439 +07 145,3
03
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
10 200 28,1 2817 3,308 0,00330 0,0 0,06486 2,55 0,00272 1,11E 10339
04 ,6 7188 1,88 8 51 275 E- 473 +07 315
03
10 200 28,1 2815 3,308 0,00330 0,0 0,06486 2,55 0,00272 1,11E 10333
05 ,8 5625 6,25 8 51 275 E- 473 +07 578,6
03
10 201 28,1 2818 3,314 0,00331 0,0 0,06498 2,55 0,00272 1,11E 10343
06 875 7,5 4 51 039 E- 508 +07 746,2
03
10 201 28,1 2810 3,318 0,00331 0,0 0,06505 2,55 0,00272 1,10E 10314
07 ,2 0938 9,38 8 51 882 E- 531 +07 213,8
03
10 201 28,1 2812 3,32 0,00332 0,0 0,06509 2,55 0,00272 1,10E 10319
08 ,4 25 5 51 804 E- 542 +07 512,4
03
10 201 28,0 2809 3,324 0,00332 0,0 0,06517 2,55 0,00272 1,10E 10307
09 ,6 9375 3,75 4 51 647 E- 565 +07 181,5
03
11 219 28,8 2882 3,624 0,00362 0,0 0,07105 2,55 0,00274 1,13E 10510
00 ,8 2813 8,13 4 51 882 E- 291 +07 061,6
03
12 239 29,4 2948 3,956 0,00395 0,0 0,07756 2,55 0,00276 1,16E 10673
00 ,8 8438 4,38 6 51 863 E- 227 +07 986,3
03
13 259 30,1 3012 4,29 0,00429 0,0 0,08411 2,55 0,00278 1,18E 10828
00 ,8 25 5 51 765 E- 202 +07 475,6
03
14 279 30,7 3078 4,628 0,00462 0,0 0,09074 2,55 0,00280 1,21E 10984
00 ,8 8125 1,25 8 51 51 E- 229 +07 302,4
03
15 299 31,4 3140 4,964 0,00496 0,0 0,09733 2,55 0,00282 1,23E 11126
00 ,8 0625 6,25 4 51 333 E- 275 +07 128,3
03
16 319 31,9 3198 5,298 0,00529 0,0 0,10388 2,55 0,00284 1,26E 11248
00 ,8 8438 4,38 8 51 235 E- 338 +07 731,3
03
17 339 32,5 3257 5,636 0,00563 0,0 0,11050 2,55 0,00286 1,28E 11372
00 ,8 7813 8,13 6 51 98 E- 456 +07 812,9
03
18 359 33,0 3309 5,972 0,00597 0,0 0,11709 2,55 0,00288 1,30E 11467
00 ,8 9375 3,75 2 51 804 E- 594 +07 243,6
03
19 379 33,5 3359 6,308 0,00630 0,0 0,12368 2,55 0,00290 1,32E 11553
00 ,8 9375 3,75 8 51 627 E- 763 +07 635,9
03
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
20 399 34,1 3418 6,644 0,00664 0,0 0,13027 2,55 0,00292 1,34E 11669
00 ,8 875 7,5 4 51 451 E- 966 +07 442,8
03
20 400 34,1 3414 6,646 0,00664 0,0 0,13031 2,55 0,00292 1,34E 11652
01 4063 0,63 6 51 373 E- 979 +07 918,9
03
5.3.1. CONCRETO
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
Esfuerzo () vs Deformacion ()
2.00E+07
1.80E+07
1.60E+07
1.40E+07
ESFUERZO Pa
1.20E+07
1.00E+07
Esfuerzo Teorico (Pa)
8.00E+06
Esfuerzo Real Pa
6.00E+06
4.00E+06
2.00E+06
0.00E+00
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009
DEFORMACION UNITARIA
TABLA DE DEFORMACION: CONCRETO
N Tie Carg Alargam Alargam Lo Deform rea rea Esfue Esfuer

DE mpo Carg a iento iento ng acin inicial Inmediat rzo zo
Seg. a N mm m itu unitaria m2 a m2 Real Teric
KN d Pa o Pa
1 0 0,01 15,6 0 0 0, 0 1,96E 0,00196 7,96E 7957,7
562 25 1 -03 35 +03 4715
5
2 0,2 0 0 0 0 0, 0 1,96E 0,00196 0,00E 0
1 -03 35 +00
4 0,6 0 0 0 0 0, 0 1,96E 0,00196 0,00E 0
1 -03 35 +00
6 1 - - 0 0 0, 0 1,96E 0,00196 - -
0,01 15,6 1 -03 35 7,96E 7957,7
562 25 +03 4715
5
8 1,4 0 0 0 0 0, 0 1,96E 0,00196 0,00E 0
1 -03 35 +00
10 1,8 0 0 0 0 0, 0 1,96E 0,00196 0,00E 0
1 -03 35 +00
14 2,6 0,01 15,6 0 0 0, 0 1,96E 0,00196 7,96E 7957,7
562 25 1 -03 35 +03 4715
5
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
20 3,8 0,14 140, 0,004 0,00000 0, 0,00004 1,96E 0,00196 7,16E 71616,
062 625 4 1 -03 357 +04 8596
5
26 5 0,42 421, 0,016 0,00001 0, 0,00016 1,96E 0,00196 2,15E 21482
187 875 6 1 -03 381 +05 4,796
5
30 5,8 0,71 718, 0,028 0,00002 0, 0,00028 1,96E 0,00196 3,66E 36595
875 75 8 1 -03 405 +05 3,873
37 7,2 1,40 1406 0,052 0,00005 0, 0,00052 1,96E 0,00196 7,16E 71582
625 ,25 2 1 -03 452 +05 4,821
45 8,8 2,37 2375 0,08 0,00008 0, 0,0008 1,96E 0,00196 1,21E 12086
5 1 -03 507 +06 09,91
51 10 3,28 3281 0,104 0,00010 0, 0,00104 1,96E 0,00196 1,67E 16693
125 ,25 4 1 -03 554 +06 88,93
54 10,6 3,71 3718 0,114 0,00011 0, 0,00114 1,96E 0,00196 1,89E 18917
875 ,75 4 1 -03 574 +06 84,73
57 11,2 4,20 4203 0,126 0,00012 0, 0,00126 1,96E 0,00196 2,14E 21379
312 ,125 6 1 -03 597 +06 36,79
5
59 11,6 4,51 4515 0,134 0,00013 0, 0,00134 1,96E 0,00196 2,30E 22967
562 ,625 4 1 -03 613 +06 07,21
5
63 12,4 5,31 5312 0,15 0,00015 0, 0,0015 1,96E 0,00196 2,71E 27015
25 ,5 1 -03 645 +06 75,58
66 13 5,87 5875 0,162 0,00016 0, 0,00162 1,96E 0,00196 2,99E 29872
5 2 1 -03 668 +06 65,71
70 13,8 6,64 6640 0,178 0,00017 0, 0,00178 1,96E 0,00196 3,38E 33760
062 ,625 8 1 -03 7 +06 22,5
5
73 14,4 7,29 7296 0,19 0,00019 0, 0,0019 1,96E 0,00196 3,72E 37092
687 ,875 1 -03 723 +06 07,01
5
78 15,4 8,43 8437 0,21 0,00021 0, 0,0021 1,96E 0,00196 4,30E 42881
75 ,5 1 -03 763 +06 59,38
81 16 9,09 9093 0,224 0,00022 0, 0,00224 1,96E 0,00196 4,63E 46210
375 ,75 4 1 -03 79 +06 34,49
85 16,8 10,1 1010 0,24 0,00024 0, 0,0024 1,96E 0,00196 5,15E 51363
093 9,38 1 -03 822 +06 08,16
8
95 18,8 12,0 1203 0,278 0,00027 0, 0,00278 1,96E 0,00196 6,13E 61104
312 1,25 8 1 -03 897 +06 30,95
5
98 19,4 12,4 1248 0,288 0,00028 0, 0,00288 1,96E 0,00196 6,36E 63399
843 4,38 8 1 -03 917 +06 30,78
8
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
10 19,8 12,8 1287 0,294 0,00029 0, 0,00294 1,96E 0,00196 6,56E 65379
0 75 5 4 1 -03 929 +06 05,53
10 20,2 13,2 1321 0,302 0,00030 0, 0,00302 1,96E 0,00196 6,73E 67119
2 187 8,75 2 1 -03 944 +06 22,68
5
10 21 13,8 1384 0,314 0,00031 0, 0,00314 1,96E 0,00196 7,05E 70284
6 437 3,75 4 1 -03 968 +06 25,21
5
11 21,8 14,5 1450 0,328 0,00032 0, 0,00328 1,96E 0,00196 7,38E 73605
0 0 8 1 -03 996 +06 67,25
11 23 15,5 1557 0,348 0,00034 0, 0,00348 1,96E 0,00197 7,93E 79062
6 781 8,13 8 1 -03 035 +06 66,57
3
12 24 16,3 1637 0,364 0,00036 0, 0,00364 1,96E 0,00197 8,34E 83093
1 75 5 4 1 -03 067 +06 62,44
12 24,4 16,7 1673 0,37 0,00037 0, 0,0037 1,96E 0,00197 8,52E 84912
3 343 4,38 1 -03 079 +06 15,57
8
12 25,6 17,8 1782 0,39 0,00039 0, 0,0039 1,96E 0,00197 9,08E 90443
9 281 8,13 1 -03 118 +06 80,86
3
13 26,6 18,6 1867 0,406 0,00040 0, 0,00406 1,96E 0,00197 9,51E 94709
4 718 1,88 6 1 -03 15 +06 01,78
8
14 27,8 19,7 1973 0,426 0,00042 0, 0,00426 1,96E 0,00197 1,01E 10007
0 343 4,38 6 1 -03 19 +07 821,5
8
5.4.4. VARILLA CORRUGADA
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
700
600
500
Esfuerzo(MN/m)
400
Teorica
300
Real
200
100
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14
Deformacin Unit (cm)
TABLA DE DEFORMACION: VARILLA CORRUGADA

Alargamiento(mm) Carga(KN) Esfuerzo(MN/m) Deformacin Esfuerzo
Unit (m) Real
(GN/m)
0 0 0 0 0
3 4,3 33,9446 6,7X103 33,7187
6 19,7 155,5137 1,3X102 153,5180
2
9 45,4 358,3921 2X10 351,3648
12 59,9 472,8566 2,6X102 460,8739
15 60,4 476,8036 3,3X102 461,5718
2
18 65,3 515,4847 4X10 495,6584
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
21 69,5 548,64 4,6X102 524,5124

24 72,7 573,9011 5,3X102 545,0153
2
27 75,1 592,8469 6X10 559,2896
30 77 607,8457 6,7X102 569,6773
33 78,3 618,1081 7,3X102 576,0560
2
36 79,3 626,0022 8X10 579,6316
39 80,1 632,3174 8,7X102 581,7088
42 80,5 635,4751 9,3X102 581,4045
1
45 80,9 638,6327 1X10 580,5752
48 81,1 640,2115 1X101 582,0105
51 81,3 641,7904 1,1X101 578,1895
54 81,3 641,7904 1,2X101 573,0271
1
57 81,2 641 1,2X10 572,3223
60 79,5 627,581 1,3X101 555,3814
1
62,02 70,1 553,3764 1,3X10 489,7136
6. CONCLUSIONES
Al someter un material a una fuerza de flexin, cizalladura o torsin, actan

simultneamente fuerzas de tensin y de compresin como lo hemos visto
en las secciones de vigas.
Con base al diagrama esfuerzo-deformacin podemos determinar algunas

propiedades importantes del material tales como: el modulo de elasticidad,
ductibilidad y fragilidad del material.
En ingeniera y otras ciencias es necesario saber cmo responden los

materiales slidos a fuerzas externas como la tensin, la compresin, la
torsin, la flexin o la cizalladura.
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
La carga lmite por encima de la cual ya no se comporta elsticamente un

material es el lmite elstico. Al sobrepasar el lmite elstico, el cuerpo sufre
cierta deformacin permanente al ser descargado, se dice entonces que
ha sufrido deformacin plstica.
6. BIBLIOGRAFIA
DAVIS, Harmer E. Y TROXELL, George E. Ensaye de los materiales en ingeniera:

7 ED. Mxico: C.E.C.S.A. 1979. 477 p.
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 4525. Terminologa de ensayos

mecnicos. Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin.
ICONTEC. 1998-10-28.
Mecnica de materiales, Machacar Vable, Editorial Oxford.
Mecnica de materiales, Riley, Sturges, Morris;EditorialLimusaWilley.
LABORATORIO 1.
MECNICA DE SOLIDOS
BEER, Ferdinand P. y JOHNSTON, E. Russell. Mecnica de materiales. 2 ed.

Mxico: McGraw Hill, 1999. 742 p. ISBN 958-600-127-X
Ciencia e ingeniera de materiales ASKELAND
ANDREW PYTEL & FERDINAND L. SINGER, resistencia de materiales, cuarta

edicin.
LABORATORIO 1.

LABORATORIO 1 MECANICA DE MATERIALES Lara

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UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

ESCUELA DE INGENIERA DE MINAS

INFOME DE LABORATORIO DE MECANICA DE MATERIALES

EXPERIENCIA DE ELEMENTOS SOMETIDOS A DIFERENTES ESFUERZOS

Ing. PASCUAL FONSECA PERALTA

DIEGO ANDRS LARA FERNNDEZ

YEISON LEVI MESA TIBADUIZA

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD SEDE SECCIONAL SOGAMOSO

ESCUELA INGENIERIA DE MINAS

El comportamiento de los materiales por el ensayo de traccin, y compresin es

1.1. OBJETIVO GENERAL

Observar el comportamiento de los distintos materiales sometidos tanto a

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Elaborar las curvas tericas y reales.

En toda construccin de ingeniera, las partes que componen una estructura o

Estas propiedades mecnicas de los materiales, los ingenieros la determinan por

Es fuerzo se define como el resultado de la divisin entre una fuerza y el rea en la

Los esfuerzos con direccin normal a la seccin, se denotan como (sigma) y

El esfuerzo con direccin paralela al rea en la que se aplica se denota como

Si aplicamos cargas normales uniformemente repartidas a un cuerpo, estas tienden

El ensayo de atraccin esttica determina las propiedades mecnicas de los

mxima y la resistencia esttica basados en este ensayo se fijan las tensiones

El periodo de alargamiento homogneo finaliza una vez aplicada la carga

2.1.3. ENSAYO DE TRACCION

El ensayo consiste en someter una probeta a un esfuerzo esttico de traccin

De acuerdo a la grafica podemos distinguir 5 zonas donde se presentan

2.1.3.1. Periodo elstico: En el grafico va desde el punto 0 hasta el punto A,

2.1.3.2. Zona de alargamiento seudoelastico: Tramo ligeramente curvo AB,

2.1.3.3. Zona de fluencia o escurrimiento: A partir de B se inicia una regin

superiores de fluencia, adems el lmite elstico aparente puede alcanzar

2.1.3.4. Zona de alargamiento homogneo de toda la probeta:

2.1.3.5. Esfuerzo en el punto de ruptura: El esfuerzo en este punto de ruptura

El valor de la deformacin (unitaria) es el cociente de alargamiento (deformacin

1. El elemento sometido a tensin debe tener una seccin transversal o recta

2. El material debe ser homogneo.

3. La fuerza o carga debe ser axial, es decir producir un esfuerzo uniforme.

2.1.5. LEY DE HOOKE

El esfuerzo es proporcional a la deformacin. De la ecuacin:

Otra forma de la expresin de la ley de Hooke, muy conveniente a veces, es la que

Esta ltima expresin relaciona la deformacin total ( ) con la fuerza o carga

La carga ha de ser axial.

La barra ha de ser homognea y de seccin constante.

El esfuerzo no debe sobrepasar el lmite de proporcionalidad.

Propiedad que presentan los cuerpos materiales de disminuir su volumen cuando

fig. 1. Probeta sometida a compresin

El mdulo de compresibilidad es el cociente, cambiado de signo, entre la variacin

3. CUADRO COMPARATIVO DE MATERIALES FRAGILES Y DUCTILES.

Propiedades de los Materiales Propiedades de las Rocas y Madera

La relacin esfuerzo-deformacin para diferentes materiales

Una importante caracterstica de los

Heterogeneidad: Las rocas estn

Existen otras propiedades especficas de

4. PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES

Muchos materiales cuando estn en servicio estn sujetos a fuerzas o cargas. En

Los puntos importantes del diagrama de esfuerzo deformacin son:

Lmite de proporcionalidad A: hasta este punto la relacin entre el esfuerzo y la

4.1.1. DEFINICIONES DE LAS PROPIEDADES MECANICAS

4.1.1.1. Plasticidad: capacidad mecnica de un material, de deformarse

4.1.1.2. Elasticidad: capacidad de ciertos materiales de sufrir deformaciones

4.1.1.3 Ductilidad: capacidad que presentan algunos materiales de deformarse sin

4.1.1.4 Maleabilidad: capacidad que presentan algunos materiales de deformarse

4.1.1.5. Tenacidad: es la habilidad de un material para absorber energa durante la