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El curado es un proceso a travs del cual el constructor intenta brindar adecuadas condiciones
de humedad y temperatura que permiten lograr el grado de hidratacin necesario que permita
al hormign desarrollar las propiedades de resistencia, estabilidad dimensional y durabilidad
para las que ha sido diseado.
La eleccin del mtodo de curado depende de mltiples factores entre los que se destacan la
disponibilidad, practicidad, necesidad y el anlisis de costo beneficio que realiza el profesional
a cargo de la ejecucin. Cualquiera sea el mtodo de curado elegido se debe adaptar a las
necesidades del proyecto, sin olvidar las consideraciones estticas, prcticas y resistentes que
debe cumplir cada uno de los elementos estructurales sometidos al tratamiento.
Objetivos
Objetivo General
Objetivos Especficos
Antecedentes
Marco terico
MTODOS DE CURADO
La humedad del hormign puede ser mantenida (y, en algunos casos, a temperatura adecuada)
mediante diversos mtodos de curado, que se pueden clasificar como sigue:
Inundacin o Inmersin:
En superficies tales como las de los pavimentos, veredas y pisos, puede recurrirse al curado
por inundacin. Diques de tierra o arena dispuestos sobre el permetro de la superficie a curar,
retienen el agua dentro de ella, formando un estanque. Adems de constituir un mtodo
eficiente para evitar prdidas de humedad en el hormign, el curado por inundacin es
tambin efectivo para mantener a aqul a una temperatura uniforme. Sin embargo la
temperatura del agua de curado no deber estar ms de unos 11 C por debajo de la del
hormign para prevenir tensiones de origen trmico, que podran fisurarlo. Como este mtodo
requiere considerable supervisin y mano de obra, frecuentemente no resulta prctico,
excepto para pequeas obras. El mtodo de inundacin no es recomendable cuando el
hormign fresco est expuesto a temperaturas de congelacin.
Rociado o Pulverizacin:
Una desventaja del rociado o pulverizacin puede ser su costo. Este mtodo requiere un
adecuado suministro de agua y cuidadosa supervisin. Si los riegos se hacen a intervalos,
deber cuidarse de evitar el secado del hormign entre sucesivos riegos; los correspondientes
ciclos de humedecimiento y secado pueden causar el agrietamiento del hormign. Deber
cuidarse tambin que el agua de rociado no erosione la superficie del hormign fresco.
Cubiertas hmedas:
Cubiertas de arpillera, esteras de algodn u otras con capacidad para retener la humedad, son
usadas extensamente para el curado. Puede disponerse tambin de arpillera tratada, que
refleje la luz y sea resistente a la putrefaccin y al fuego. Los requerimientos que debe cumplir
la arpillera estn descriptos en las Especificaciones para Telas de Arpillera de Yute o
Similares(Asociacin de Funcionarios Viales y de Transporte del Estado, AASHTO, M182 y los
correspondientes para cubiertas de arpillera blanca de polietileno aparecen en la
Especificacin para Material en Lminas para el Curado del Hormign(Sociedad Americana
para Ensayo de Materiales ASTM- C 171 o AASHTO M171.
La arpillera debe estar libre de aprestos o cualquier sustancia nociva para el hormign o que
cause su decoloracin. La arpillera nueva deber ser bien lavada con agua para remover las
sustancias solubles y hacerla ms absorbente.
Las cubiertas mojadas debern ser colocadas tan pronto como es estado de hormign lo
permita, evitando daar la superficie. Deber tenerse cuidado de cubrir toda la superficie
expuesta, incluyendo los bordes de las losas, como las de pavimentos y veredas. Las cubiertas
debern mantenerse continuamente hmedas a fin de que permanezca sobre la superficie del
hormign una lmina de agua, a travs de todo el perodo de curado.
Las capas hmedas de tierra, arena y aserrn de la mayora de las maderas , son efectivas para
el curado, pero en aos recientes su uso ha sido restringido debido a su alto costo. Sin
embargo este mtodo frecuentemente es til en obras pequeas. Los materiales mencionados
deben ser distribuidos uniformemente sobre la superficie del hormign previamente
humedecida (2), con un espesor de alrededor de 5 cm y mantenidos permanentemente
hmedos.
El heno o la paja hmedos pueden ser utilizados en el curado de superficies planas. Este
mtodo ha sido reemplazado por otros procedimientos de curado que ahorran mano de obra.
Si se usan dichos materiales, deben ser colocados en capas de un espesor mnimo de 15 cm,
debidamente resguardados contra la accin del viento y mantenidos permanentemente
hmedos.
La mayor desventaja del uso de tierra, arena, aserrn, paja o heno en el curado consiste en la
posibilidad de decoloracin del hormign, que afectara su apariencia.
Papel Impermeable:
El papel impermeable utilizado para el curado del hormign consiste de dos lminas de papel
Kraft adheridas entre s por un ligante bituminoso y provistas de un refuerzo de fibras.
Satisfaciendo las normas ASTM C171 o AASHTO M171 este material es un eficiente medio de
curado para superficies horizontales o estructuras de formas relativamente simples. Una
importante ventaja de este mtodo es que no son necesarios riegos peridicos de agua. El
curado con papel impermeable asegura una adecuada hidratacin del cemento, impidiendo
prdidas de humedad del hormign.
Las lminas de papel, del mayor ancho que sea practicable, debern aplicarse sobre la
superficie del hormign tan pronto como ste haya endurecido suficientemente, para evitar
daarlo y luego que la superficie haya sido completamente humedecida . Los bordes de las
lminas adyacentes debern solaparse suficientemente y sellarse con arena, tablones de
madera, cinta adhesiva, mastic o cola. Las lminas debern llevar pesos encima que las
mantengan en estrecho contacto con la superficie del hormign durante todo el perodo de
curado.
El curado con papel impermeable puede causar manchas por decoloracin, especialmente si el
hormign contiene cloruro de calcio y la terminacin ha sido efectuada con llana metlica. Esta
decoloracin ha sido observada cuando el papel se coloc con arrugas. En una obra de
importancia, resulta dificultoso y requiere tiempo alisar el papel para hacer desaparecer las
arrugas que ste puede formar. La decoloracin puede ser evitada inundando ocasionalmente
la superficie por debajo de las lminas, pero cuando es importante lograr uniformidad de
color, deber recurrirse a otros mtodos de curado.
El papel del curado provee al hormign de cierta proteccin contra daos inherentes a las
posteriores operaciones constructivas, como tambin lo preserva de la accin directa del sol.
Debern inspeccionarse las lminas para detectar la presencia de rasgaduras o agujeros, que
permitirn prdidas de humedad, en desmedro de la efectividad del curado. El papel deber
ser de color claro y no manchar el hormign, siendo preferible usar papel de color blanco
cuando se trabaja en tiempo caluroso.
Para el curado del hormign se usan tambin lminas de material plstico, como las de
polietileno. .
Estas lminas son muy livianas, constituyen una barrera efectiva contra la humedad y son
fcilmente aplicables tanto sobre superficies simples como complejas. La forma de aplicacin
es la misma que la descripta anteriormente para el papel impermeable. Como en el caso de
este ltimo, el curado con lminas de polietileno puede causar manchas por decoloracin si las
lminas no se mantienen bien extendidas sobre la superficie del hormign.
Este material deber cumplir las normas ASTM C171 AASHTO M171. Ambas especifican un
espesor (6) de 100 micrones y se refieren nicamente a lminas opacas de color claro o blanco.
Sin embargo, las lminas de color negro son satisfactorias en ciertas condiciones. Aunque el
color blanco es el que debe adoptarse durante la estacin calurosa, para reflejar los rayos de
sol, el negro puede ser usado en tiempo fro o en lugares cubiertos. Las lminas de color claro
tienen muy pequea influencia en la absorcin de calor.
Compuestos de Curado:
Los compuestos lquidos capaces de formar membranas de curado, que estn constituidos por
parafina, resinas, caucho clorado y solvente de alta volatilidad, pueden ser usados para
retardar o evitar la evaporacin de agua del hormign . Ellos son tiles no solamente para el
curado del hormign fresco, sino tambin para el posterior curado despus de la remocin de
los moldes o encofrados o despus del curado hmedo inicial.
Los compuestos de curado son de dos tipos: claros o transparentes y con pigmento blanco. Los
primeros pueden presentar un tinte fugaz, que desaparece rpidamente despus de su
aplicacin. Esto ayuda a asegurar un completo recubrimiento de la superficie expuesta del
hormign. Durante los das soleados y calurosos, los compuestos con pigmento blanco son ms
efectivos ya que reflejan los rayos del sol, reduciendo as la temperatura del hormign. Los
compuestos pigmentados debern ser mantenidos en agitacin dentro de los recipientes para
evitar que el pigmento sedimente.
Normalmente se aplica el producto en una sola capa uniforme, pero puede ser necesario
hacerlo en dos capas para asegurar un recubrimiento completo. Cuando se efecta una
segunda aplicacin sta deber realizarse en direccin perpendicular a la primera. Deber
lograrse un completo recubrimiento de la superficie, debido a que an los pequeos huecos en
la membrana permitirn la evaporacin de la humedad del hormign.
Los encofrados de madera que se dejan colocados deben mantenerse saturados mediante
rociado, especialmente durante tiempo caluroso y seco. De no procederse as, los encofrados
debern ser removidos tan pronto como sea posible y aplicarse sin prdida de tiempo otro
procedimiento de curado.
El curado con vapor es ventajoso cuando es importante desarrollar una resistencia temprana
en el hormign o cuando se requiere calor adicional para completar la hidratacin, como en el
hormigonado en tiempo fro. Dos mtodos se usan actualmente para desarrollar mayor
resistencia inicial mediante curado por vapor: curado con vapor a la presin atmosfrica (para
estructuras cerradas moldeadas en sitio y piezas prefabricadas de hormign) y curado a alta
presin en autoclave (para pequeas unidades prefabricadas).
El ciclo de curado por vapor consiste en un intervalo inicial de espera, previo a la accin del
vapor: un perodo de incremento de temperatura; un perodo en que se mantiene la
temperatura constante, y un perodo de disminucin de temperatura. Un tpico ciclo de curado
por vapor a la presin atmosfrica se muestra en la. En muchos casos el lapso comprendido
entre el moldeo y el cierre del vapor permanece aproximadamente constante en 18 horas.
El curado con vapor a la presin atmosfrica se realiza generalmente en una cmara de vapor
u otro recinto cerrado, para disminuir al mnimo las prdidas de calor y humedad. Las lonas
impermeables se usan frecuentemente para formar el recinto (carpa). La aplicacin de vapor
dentro del recinto deber demorarse como mnimo dos horas despus de finalizada la
colocacin del hormign, para permitir cierto endurecimiento del colocado recientemente. No
obstante, una demora de 4 a 5 horas, previa a la inyeccin del vapor, permitir obtener
mximas resistencias iniciales, como indica la Fig. 7. La resistencia no aumenta
significativamente si la mxima temperatura del vapor es llevada de 65 a 80 C. Debern
evitarse temperaturas mximas del vapor por encima de los 82 C; ellas son antieconmicas y
pueden conducir a una inaceptable reduccin de la resistencia final.
Fig. 7 Relacin entre la resistencia a 18 horas y el perodo previo a la introduccin del vapor,
para varias temperaturas de vapor. En cada caso dicho perodo ms el suministro de vapor
totalizan 18 horas, como es prctica comn en muchas plantas de prefabricacin.
Debern impedirse excesivas velocidades de calentamiento y enfriamiento durante el curado
con vapor a la presin atmosfrica, para evitar cambios volumtricos que daen al hormign.
Las temperaturas dentro del recinto o cmara, alrededor del hormign, no debern aumentar
o disminuir en ms de 22 C por hora.
La temperatura mxima del vapor dentro del recinto deber ser mantenida hasta que el
hormign haya alcanzado la resistencia deseada. El tiempo necesario depende de las
caractersticas de la mezcla y de la temperatura del vapor. Para el curado con vapor a alta
presin en autoclave se emplean temperaturas ms elevadas, en el rango de 165 a 190 C, y
presiones correspondientes de alrededor de 5,5 a 12,0 kg/cm2. La hidratacin se acelera
grandemente y las elevadas temperaturas y presiones pueden producir reacciones qumicas
adicionales beneficiosas entre los agregados y/o las substancias cementicias, que no ocurren
durante el curado con vapor a baja presin.
Conclusiones