MATERIA: Diseo de elementos de mquina.

UNIDAD 2: Resistencia de fatiga, teora de fatiga y esfuerzo de fatiga.

ESFUERZOS VARIABLES CCLICOS O DE FATIGA.

Factor terico de concentracin de esfuerzos (Kt).

Todo cambio en la seccin transversal de un elemento produce un esfuerzo mayor que

el predice la resistencia de materiales elemental, eso no significa que las ecuaciones

bsicas no tengan algn valor, sino que simplemente tienen que ser corregida por un

factor adecuado, el valor de dicho factor ha sido obtenido ya por tcnicos y cientficos

utilizando tcnicas como fotoelasticidad, barnices, y en los ltimos aos el anlisis

mediante el elemento finito (MEF), figura 5.1, y los resultados obtenidos los han

presentado en forma de tablas y grficas.

Distribucin de los esfuerzos en una placa barrenada segn los programas

Unigraphics y Algor.

Tmese por ejemplo el caso de una placa semi-infinita de rea transversal.

Uniforme sometida a una carga axial (como se muestra en la Figura 5.2.a.). Se espera

Entonces que el esfuerzo se distribuya lineal y uniformemente por toda el rea, lo que

Se representa como lneas que asemejan las trayectorias de flujo de un lquido dentro

De una tubera; dichas lneas pueden verse en los anlisis foto elsticos de esfuerzos,
y en este caso estn igualmente espaciadas. La magnitud del esfuerzo nominal nom

Ser:

nom= F/A

Donde F es la carga axial distribuida y A el rea transversal.

 Distribucin de Esfuerzos en Presencia de Concentradores.

Ahora considere una placa con una ranura orientada longitudinalmente. El efecto

Inmediato es una reduccin del rea efectiva en la seccin transversal donde se ubica

la ranura, lo que implica un aumento en el esfuerzo nominal; sin embargo, el esfuerzo

no se redistribuye linealmente sino que se acumula o concentra cerca de la ranura (tal

como lo muestran las lneas de esfuerzo. El efecto de una ranura

transversal sobre el esfuerzo es mayor ya que la transicin del rea efectiva es ms

drstica . Por esta razn, a estos detalles geomtricos que alteran la

uniformidad de la seccin transversal de un elemento de mquina se les llama

concentradores, elevadores o intensificadores de esfuerzos.

Considere ahora una placa plana semi-infinita con un orificio elptico, lo

suficientemente lejos de los bordes como para descartar una falla por rea reducida;

sean a y c los ejes semiejes transversal y longitudinal respectivamente. Como ya se

observ, cerca del orificio se produce un mayor esfuerzo que en el borde de la pieza,

denominado max> nom y se calcula a travs de un parmetro de concentracin de

esfuerzos (Kt) que es funcin de:

 La geometra de la pieza.

La geometra del concentrador.

El tipo de carga a la cual est sometida.

Se define entonces:

Recuerde que los esfuerzos nominales nom y tnom se calculan con el rea

reducida (rea neta) asumiendo la distribucin de esfuerzos correspondiente a una

geometra uniforme.

Existen grficas y ecuaciones empricas como el de la Figura 5.2. (consulte

referencias bibliogrficas), para las combinaciones ms comunes de geometras de

piezas, concentradores y tipos de cargas; dichas ecuaciones cuales se pueden

programar para clculos repetidos, tomando como datos de entrada los parmetros

geomtricos del concentrador.

Cuando no exista informacin sobre un caso particular de concentradores de

esfuerzos se puede recurrir al Anlisis por Elementos Finitos (ms conocido por su
sigla

en ingls FEA), donde los valores de esfuerzos se calculan automticamente

(representados por curvas de colores que representan diferentes niveles de esfuerzos),

a partir de la geometra, condiciones lmites o restricciones y las componentes de

carga.

Se obtienen valores de esfuerzos y deformaciones consistentes con valores tericos y

experimentales, siempre y cuando los datos de entrada sean correctos y el tipo y

tamao de malla sea adecuado para la geometra del concentrador.

Por lo tanto, las ecuaciones bsicas de la resistencia de materiales se pueden escribir

de la siguiente manera, ya tomando en cuenta el factor Kt.

p
Carga axial.=Kt
A

MtD
Torsin t=Kt
2f

MC
Flexion. =Kt
I

De todo lo anterior se puede deducir que:

Una pieza con concentradores de esfuerzos puede fallar bajo cargas cuyo valor sea

inferior al valor nominal de diseo. En otras palabras, para el clculo de factores de

seguridad no cuenta el esfuerzo nominal sino el esfuerzo mximo inducido por el

concentrador de esfuerzos.

La falla se iniciar con mayor probabilidad en el borde del concentrador, pues es all
donde se genera el esfuerzo mximo.

Un concentrador ser ms peligroso en la medida en que sea ms agudo su radio de

curvatura, genere un cambio de seccin ms abrupto o una seccin reducida ms

pequea, y/o se encuentre en la zona de la pieza sometida al mayor estado de carga.

Gracias a que la falla no se produce de inmediato, se puede detectar la deformacin de

la pieza a tiempo, retirarla, redisearla y reemplazarla.

Para fines prcticos de diseo, simplemente se calcula el esfuerzo corregido teniendo

en cuenta el rea reducida y un factor de seguridad razonable.

Para materiales frgiles, s se consideran los efectos de los concentradores, ya que

en

ausencia de zona plstica (incluyendo la de fluencia), los esfuerzos locales alcanzan

directamente la falla generando microfracturas que se propagan instantneamente

generando la falla de la pieza sin deformacin apreciable.

Un caso especial son los materiales frgiles de fundicin, los cuales tienen

concentradores propios representados en defectos del material tales como impurezas

(escoria y arena de moldeo), poros y grietas, y cuyos efectos estn incluidos en la

resistencia reportada a partir de los ensayos del material. En la prctica, los

concentradores pequeos se desprecian ya que su efecto en el aumento del esfuerzo

no es significativamente mayor al de los defectos propios del material.

Esfuerzos variables, cclicos o de fatiga

Se ha estudiado ya el efecto que tienen los diferentes tipos de cargas cuando actan

sobre un cuerpo pero, considerando que son estticas, esto es que no fluctan con

respecto al tiempo. Sin embargo, la mayor parte de maquinas y elementos

estructurales

estn sometidos a cargas que no son estticas y que adems pueden variar en
magnitud, este tipo de aplicaciones se produce en los elementos cclicos o de fatiga.

Expertos en la materia estiman que entre el 80% y 90% de todas las fallas sin servicio

son causadas por fatiga, y por tanto se debe reconocer la importancia de esos

esfuerzos en el diseo de elementos de maquinas.

Para disear un elemento sometido a cargas variables debe conocerse o aproximarse

la variacin del esfuerzo con respecto del tiempo.

Adems en muchas ocasiones dichos esfuerzos varan de manera irregular y l que es

peor de manera impredecible, por ejemplo; el resorte de la suspensin de un automvil,

la estructura de un avin, una flecha que transmite potencia, los dientes de un engrane.

En consecuencia debe construirse un patrn de variacin que sirva como base para

realizar el diseo, la forma exacta de la curva, no paree ser de particular importancia.

Lo

que s es importante es determinar el valor de los esfuerzos mximo y mnimo a los que

se va a someter el elemento, de esa manera los investigadores han propuesto una

Variacin senoidal del esfuerzo con respecto al tiempo, de acuerdo a la ecuacin

Siguiente:

= m r sen t
o
= m r sen t

Dnde:

m = Esfuerzo medio o promedio.

Y se calcula de la siguiente manera: m = mx min / 2

r = Esfuerzo variable o alternante

Y se calcula de la siguiente manera: r = mx min / 2

Finalmente se define a: R=

Dnde:

max = Esfuerzo mximo

min = Esfuerzo mnimo.
R = Factor de simetra

A partir de la ecuacin anterior se pueden obtener comportamientos bsicos de los

Elementos sometidos a cargas variables y que se describen a continuacin.

a) Esfuerzo esttico r = 0

b) Esfuerzo completamente invertido m = 0

c) Ciclo repetido
m = r 0
d) Esfuerzo de tensin o compresin.
r < m

e) Esfuerzos asimtricos
m < r
Con el fin de estudiar el comportamiento de los materiales bajo cargas cclicas los
Ingenieros utilizan una mquina de prueba que imparte una carga senoidal a una
probeta, dicha mquina se conoce como mquina de Moore y con los resultados
Obtenidos se construye un diagrama de esfuerzo contra nmero de ciclos (Curvas de
Whler)

Se debe subrayar el hecho de que la probeta se encuentra perfectamente pulida y que

se le da una forma afilada hacia el centro con la finalidad de reducir al mnimo la
presencia de concentradores de esfuerzos
Debe mencionarse que solo las aleaciones ferrosas (aceros y hierros fundidos) as
como las aleaciones de titanio, muestran un lmite a la fatiga bien definido, los dems
materiales no. Si no se dispone el valor exacto del lmite a la fatiga, se puede hacer uso
de las relaciones que se muestran en la tabla 15.1 del manual, obtenindose por
nfasis en que esas aleaciones consideran una confiabilidad del 50%.

Material Flexin Cargas axiales Torsin

Aceros e =0.5 max e = 0.425max e = 0.25max
Fundiciones de e = 0.4max e = 0.34max e = 0.8max
aceros
Aleaciones no e = 0.3max e = 0.255max e = 0.22max
ferrosas

Donde:

max = Resistencia mxima del material

te= Limite a la fatiga bajo esfuerzos cortantes.

- Todas las relaciones consideran una confiabilidad de 50%.

Resistencia a la fatiga.

Hay que sealar que los valores del lmite a la fatiga dados en la tabla se determinan

estadsticamente bajo condiciones de laboratorio. Sin embargo, la mayor parte de las

situaciones de diseo involucran piezas bajo condiciones mucho ms adversas que las
presentes en los ensayos de fatiga a flexin y por tanto, la resistencia prctica a la

fatiga es mucho menor que la terica, as, el valor obtenido a partir de la prueba de

flexin completamente invertida y los valores correspondientes a otros tipos de carga

se

van modificando mediante distintos factores y que afecta de manera negativa el valor

obtenido del lmite a la fatiga, as el valor ya corregido de se o te se conoce como

resistencia a la fatiga del elemento y se designa como se o te (sin la prima) las cuales

se pueden obtener mediante las relaciones siguientes:

1
[ ] ()()()()

1
TT[ ] ()()()()

Dnde:
Kf = Factor de correccin por concentracin de esfuerzos
Ka = Factor de correccin por acabado superficial
Kb = Factor de correccin por tamao
Kc = Factor de correccin por confiabilidad
Kd = Factor de correccin por temperatura