Apunte de Operaciones Unitarias II

DESTILACION MULTICOMPONENTE

Una secuencia normal de pasos para el clculo es:

1. Especificar la separacin deseada
2. Fijar la presin de la columna
3. Prediseo:
a) Determinacin del reflujo mnimo
b) Etapa de alimentacin ptima
c) Optimizacin del reflujo
4. Clculo riguroso de la columna

1. ESPECIFICAR LA SEPARACIN DESEADA

Lo normal es que se disponga de especificaciones para el producto final. En una
columna simple y sin extracciones laterales, se tiene el balance de materia ya
conocido:
F=B+D
F zi = B xB,i + D xD,i
En el caso de una destilacin multicomponente se tiene un balance global y
ecuaciones de balance por componentes, tantas como componentes menos uno
tenga la mezcla. Este sistema resulta indeterminado debido a que aparecen ms
incgnitas que ecuaciones.
Se deben fijar las incgnitas necesarias para poder resolver el sistema. Normalmente
una de ellas suele ser la alimentacin . Tambin es posible especificar la separacin
indicando bien el porcentaje de la alimentacin que sale por cabeza o por fondo, o
bien, el porcentaje de un determinado componente que sale en alguno de los
productos.
Lo ms frecuente es dar dos especificaciones de composicin: la de un componente
en el destilado y la de otro en el fondo. De esta manera el resto de composiciones
vienen fijadas por el balance antes expuesto. Se denominan componentes clave a
aquellos para los que se especifica la separacin. El componente clave ligero es el
ms voltil de ambos y el otro componente ser el clave pesado. Los dems
componentes se clasifican en ligeros y pesados segn su relacin con los
componentes clave los que tienen un grado medio de volatilidad se llaman
intermedios o distribuidos.
2. FIJAR LA PRESIN DE LA COLUMNA
Una columna puede trabajar a presin, a vaco o a presin atmosfrica.
Lo ms econmico resultara operar a presin atmosfrica, pero esto no es siempre
posible.
Se va a operar a vaco si:
- La temperatura produce descomposicin de los componentes, ensuciamiento o
polimerizacin.
- La alta temperatura en el hervidor complica el aporte de calor.
En el caso de que se tenga que trabajar a vaco se debe elegir la mayor presin

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posible, pues a medida que aumenta el vaco aumenta el dimetro de la columna y por
tanto su coste.
Se va a operar a presin en los casos en que resulte interesante refrigerar con agua o
con aire en el condensador. La presin a elegir ser la mnima posible ya que el
aumento de la presin produce una disminucin de la volatilidad y dificulta la
separacin.
Un procedimiento empleado para la estimacin de la presin es el de Seader y
Henley. Este mtodo tambin permite la eleccin del tipo de condensador. Lo ms
conveniente es que la presin en cabeza sea inferior a 2,86 MPa y la temperatura
mnima 50C (que corresponde al uso de agua de refrigeracin):

1. Estimacin de las composiciones de cabeza y fondo.

2. En la cabeza de la columna se calcula la presin de burbuja del destilado, PD,b, a
50C.
a) Si PD,b< 1,5 MPa se usa un condensador total.
b) Si PD,b> 1,5 MPa se calcula la presin de roco del destilado PD,r.
c) Si PD,r< 2,5 MPa se usa un condensador parcial.
d) Si PD,r> 2,5 MPa se busca un refrigerante para trabajar a 2,86 MPa como
condensador parcial.
3. Se estima la presin en el hervidor teniendo en cuenta que:
- la prdida de carga en el condensador se encuentra entre 0 y 15 kPa.
- la prdida de carga en la columna es aproximadamente de 35 kPa.
- la prdida de carga para las columnas a presin atmosfrica y a presin es de 0,7
kPa/plato y para las columnas de vaco de 0,35 kPa/plato.
4. Por ltimo se calcula la temperatura de burbuja del producto de fondo y si se
encuentra que existe degradacin o que est por encima de la crtica, entonces es
necesario reducirla.

3. PREDISEO
Para esta etapa del diseo se utilizan una serie de mtodos aproximados entre ellos
se encuentra el mtodo de Fenske-Underwood-Gilliland

4. CLCULO RIGUROSO DE LA COLUMNA

El clculo riguroso de la columna supone el empleo de programas de simulacin
destinados a tal efecto.

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METODO DE FENSKE-UNDERWOOD-GILLILAND
ECUACIN DE FENSKE para calcular el nmero mnimo de etapas de equilibrio:
Se aplica para una separacin especificada entre los componentes clave de una
mezcla multicomponente. Con ello se obtiene el nmero mnimo de etapas de
equilibrio, que corresponde a la condicin de reflujo total.
La siguiente ecuacin refleja los enriquecimientos relativos para cada par de
componentes i , j a travs de una columna de N etapas tericas de equilibrio.

donde

es la volatilidad relativa entre los componentes clave i, j; donde i es el clave ligero y j

es el clave pesado.
Si la volatilidad relativa se puede considerar como constante, entonces la ecuacin
anterior se puede expresar de la forma:

Esta ecuacin se conoce como la ecuacin de Fenske y permite una rpida

estimacin del nmero mnimo de etapas de equilibrio. Otra manera de representar
la misma ecuacin es sustituyendo la relacin entre las fracciones molares por la
relacin entre flujos molares d, b de los componentes i, j.

donde

Hay que resaltar que el nmero mnimo de etapas de equilibrio es independiente de

la fase en la que se introduzca la alimentacin. La reparticin del resto de los
componentes no clave entre el destilado y el fondo se realiza segn las ecuaciones
que siguen a continuacin, teniendo en cuenta que n es un componente cualquiera
no clave y j es el clave pesado o componente de referencia aqu nombrado como r:

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ECUACIONES DE UNDERWOOD para el reflujo mnimo

El reflujo mnimo se basa en las especificaciones dadas para el grado de separacin
entre los componentes clave. Hay que tener en cuenta que esta condicin de reflujo
mnimo en la prctica es imposible, debido a que correspondera a una columna con
un nmero infinito de etapas de equilibrio, sin embargo representa una condicin
lmite muy til para el clculo de la columna.

Para un caso general y aplicando un balance de materia entre la cabeza de la

columna y la zona donde aparece el punto de pinzamiento, se obtiene:

La siguiente ecuacin se aplica para el caso de separaciones donde todos los

componentes de la alimentacin aparecen tanto en el destilado como en el fondo y
se tiene un solo punto de pinzamiento que aparece en el plato de alimentacin.

CORRELACIN DE GILLILAND
Si se quiere alcanzar una separacin especificada entre los dos componentes clave
lo normal es que la relacin de reflujo y el nmero de platos sean superiores al
mnimo anteriormente calculado. La relacin de reflujo a aplicar suele ser una
consideracin de tipo econmico y generalmente se escoge una relacin R/Rmin de
1,3 , como caso intermedio. Una vez fijada la relacin de reflujo se procede a estimar
el nmero de platos necesarios, para ello se emplea una correlacin emprica, la
correlacin de Gilliland que se ajusta bastante a la realidad.

LOCALIZACIN DEL PLATO DE ALIMENTACIN PTIMO

Si se quiere obtener de manera aproximada el plato ptimo en el que debe ser
introducida la alimentacin se recurre a la siguiente ecuacin emprica propuesta
por Kirkbride.

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NR: es el nmero de platos de la seccin de enriquecimiento

NS: es el nmero de platos de la seccin de agotamiento, incluido el hervidor.
Aunque los datos obtenidos por este procedimiento de clculo no son muy exactos
constituyen un punto de partida para despus poder ajustar la columna por mtodos
de simulacin y llegar a una forma de operacin ms eficaz.