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Tecnología Software
para diseño de Plantas Industriales(Piping)

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Glosario.

• Plant Desing Workgroup (Diseño de plantas):

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PLANT DESING WORKGROUP

Plant Desing Workrkgroup es una SOLUCION para el diseño de plantas industriales de gran
potencia. Es una herramienta de diseño de plantas y gestión de datos totalmente configurable.

A. 2D PIPING

Solución rápida y de gran potencia para el diseño de tuberías y equipamientos en 2D.

B. 3D PIPING

El módulo Piping 3D es un programa basado en objetos 3D. Funciona sobre AutoCAD y


Microstation. Proporciona una gran capacidad para el dibujo de tuberías, equipamiento, válvulas y
todo tipo de componentes asociados al diseño de una planta. Una vez creado el diseño 3D, da la
opción de generar isométricas automáticamente. Aporta consistencia a los modelos 3D con
una base de datos que recoge de forma inteligente, todos los equipos, tuberías y componentes
que se incluyen en el proyecto y permite el control de la gestión de la base de datos.

C. EQUIPMENT

Permite la creación de los equipos que vamos a incorporar en el diseño de nuestros proyectos.
Es un programa paramétrico asociado a equipos estándares o de propia creación, que ofrece
facilidades para el posicionamiento y orientación de las boquillas en los diseños.

D. AUTO-ISOGEN.

Programa para generar automáticamente isométricas utilizando como base de datos el modelo
que hemos creado previamente en 3D. Permite acotación automática, anotaciones y listas de
materiales .
E. ISOMETRICS.

Es el módulo para la generación rápida de Isométricas inteligentes de calidad, incluyendo la lista


de componentes y materiales. Podemos hacer isométricas desde cero, o importarlas desde un
modelo de Piping 3D existente.

F. EXPLORER/ID.

El explorador es un visor que le permite ver los diseños de plantas creados. Permite activar y
desactivar capas, moverse por la planta con precisión milimétrica y comprobar si existen
interferencias, en sus diseños. También proporciona la detección automática de interferencias y la
realización de informe .

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A.- Diseño de equipos y plantas 2D (Piping)


El diseño 2D de tuberías de AutoPLANT funciona sobre AutoCAD Y Microstation.
Esta diseñado para la creación rápida de tuberías, de sus componentes en 2D, de la estructura y
del equipamiento, utilizando la misma tecnología que las aplicaciones de AutoPLANT (3D).

1.- Fácil de utilizar

El diseño de Piping en 2D de tuberías, se


puede aprender con un mínimo esfuerzo.
Se ha utilizado parte de la tecnología de
AutoCAD para proporcionar un interfaz
intuitivo. Las funciones de PIPING
aparecen en pantalla, en menús
desplegables y en barras de herramientas.

2.- Diseño de bocetos.

Las herramientas de producción de bocetos 2D de tuberías, permiten la creación de dibujos en


planta o por secciones.
Los codos, las tes y otros componentes en línea se pueden insertar automáticamente en las líneas
o polilíneas existentes de AutoCAD.

Los componentes pueden ser conectados fitting to fitting.


También se puede definir la distancia a la que se va a
insertar un componente tomando como referencia uno
existente , por ejemplo el extremo abierto de una te o de
un codo que esté alineado automáticamente con otro
componente. Las ayudas del programa nos facilitarán la
unión.

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Extensa Biblioteca de Símbolos PIPING

2D Piping aporta una extensa librería de componentes


de tubería existentes y utilizados en la industria.

Entre las clases de tuberías soportadas se incluyen;


tubería dúctil de hierro, tubería de acero soldada, tubería
de acero roscada, tubería de acero de enchufe y
soldadura (Socket weld), tubería con abrazadera de alta
pureza, tubing, HDPE, y tubería de unión desmontable.
Las especificaciones del ejemplo incluyen el acero al
carbono 150 #, 300 #, 600 #, 900 # y 1500 #.

El sistema de símbolos inteligentes de 2D Piping de


tuberías evita que el usuario inserte un componente
que no se corresponda con la clase de tubería que
se esté dibujando en ese momento. Deben tener la
misma sección, sistema de empalme o de roscado etc.,
evitando errores en el diseño. Las especificaciones de
los ejemplos están en pulgadas, en milímetros o en un
sistema mixto de ambos.

3.- Tecnología Paramétrica de Componentes.

Todos los componentes se escalan al tamaño correcto, basado en el diámetro de la tubería,


usando tecnología paramétrica. Estos parámetros se guardan en una base de datos Access. Esto
permite que no existan los errores en las uniones.

La base de datos de las especificaciones contiene todos los tamaños y tipos válidos de tuberías y
componentes para una clase dada.

Se pueden crear fácilmente nuevas especificaciones o


modificar las existentes, partiendo de los catálogos incluidos
en el programa. Estos catálogos y especificaciones usan el
mismo formato de archivo que 3D Piping, Isometrics, Omni-
pipe. Permite compartir información.

4.- Symbol Manager.

2D Piping tiene un potente gestor de símbolos, que permite controlar, manejar e insertar
componentes gráficos que son comunes en el diseño de planos y proyectos, para agilizar la
creación de diseños de tuberías. Por ejemplo, los perfiles de acero, equipos de base, etc. se
pueden diseñar una vez y dejarlos creados en una carpeta para que sean utilizados en
posteriores diseños.

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5.- Listas de Materiales Automáticas

2D Piping crea automáticamente las listas de materiales de componentes Piping empleados en el


diseño. Se pueden crear listas de materiales para partes concretas de un dibujo, una
especificación o para un conjunto de dibujos.

Las listas de materiales se generan directamente desde la base de datos y se pueden resumir en
varios formatos según requisitos o gustos. El listado de los materiales (BOM) se puede introducir
directamente en el dibujo, o hacer un informe de materiales (MTO) , el cual se puede generar por
separado. Estos archivos se pueden también exportar a bases de datos y hojas de cálculo.

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B.- Piping en 3D.

El módulo Piping 3D, es un sistema de diseño en tres dimensiones.

Los vínculos activos de la base de datos aseguran la correlación entre los datos gráficos y
descriptivos del modelo con los de la base de datos.

1.- Creación de nuevas especificaciones

Representación grafica de un diseño en


3D.
AutoPLANT incluye catálogos de bases de
datos de miles de componentes, a partir de
los cuales podemos crear nuevas
especificaciones. La relación entre las
especificaciones y los dibujos o proyectos,
es de consistencia, cada dibujo tiene
asociada toda la información sobre sus
características y está reflejada en la base
de datos del programa.

Los componentes insertados son


paramétricos, y por lo tanto tienen un alto
grado de inteligencia.
Todas las especificaciones están
disponibles en pulgadas, milímetros, y / o
versión mixta.

El programa generador de
especificaciones le permite construir y
modificar de una forma sencilla las
especificaciones de la base de datos para
personalizaciones.

2.- Interfaz fácil de utilizar.

La colocación de componentes de tuberías es un proceso fácil e intuitivo.. Proporciona muchos


asistentes para automatizar las tareas comunes como, unir un componente al extremo final del
componente anterior, utilizando el método de “punto a punto” (fitting to fitting”), permitiendo saber
el lugar de emplazamiento desde un punto de referencia, alinear los ejes, unir las intersecciones
de la polilínea, activar el punto de inserción, cambiar el punto de referencia, ajustar la elevación.
El sistema de colocación automatizada de componentes y las opciones de orientación de los
mismos, maximizan la productividad cuando se insertan tuberías y componentes en áreas
congestionadas de la planta o se hace sobre grandes áreas.

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3.- Informe de Materiales.

Los listados con las cantidades exactas de


materiales empleados en los diseños 3D, se
obtienen directamente de la base de datos, y se
pueden resumir en varios formatos. La lista de
materiales (BOM) se puede poner directamente
en el dibujo, o bien generar un informe de
materiales (MTO) por separado. Estos archivos
también se pueden exportar a distintas bases de
datos y hojas de cálculo.
Además de las cantidades exactas de todos los
componentes de tuberías del sistema, las
longitudes de las tuberías se pueden
representar de distintas maneras.
B
Longitudes cortadas para cada segmento del tubo (cañas), que refleje el tipo de rosca, o de la
profundidad de la inserción de una Socket weld y accesorios deslizantes.
Las longitudes de la tubería se presentan generalmente por segmentos de tubo o por cantidades
totales.
La personalización de estos informes es una tarea simple y se pueden filtrar los componentes,
que serán incluidos en un informe de uno o más dibujos. Estos filtros se pueden guardar y aplicar
a lo largo de su proyecto.

4.- Opciones para Exportar.

La información de los gráficos está contenida en los archivos estándares, formato DWG. Cada
dibujo tiene asociada de forma directa una base de datos ODBC con la información de todos los
componentes PIPING del sistema, con vínculos activos para asegurar la correlación entre la
información gráfica y la información de la base de datos. Los archivos también se pueden
exportar en formato PCF o PXF, para usos tales como análisis de estructuras, cálculo de flujos,
etc.

5.- Herramientas para la PERSONALIZACIÓN.

AutoPLANT proporciona una variedad de herramientas de personalización de modo que usted


pueda modificar el software para adecuarlo a las necesidades específicas de su proyecto. Esto
permite a usuarios avanzados o con necesidades determinadas ampliar fácilmente la funcionalidad
de las aplicaciones:
1. El generador de especificaciones tiene como función principal el generar todas las
especificaciones que vamos a usar en el diseño de Piping.

2. El editor de configuración está provisto de un interfaz gráfico altamente intuitivo, con


cuadros de diálogo que permiten crear y modificar las configuraciones del proyecto.

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C.- Modelización de Equipos en 3D.

El módulo de EQUIPMENT es un programa de diseño 3D que permite crear, modificar e insertar


equipos en sus diseños .Podemos utilizar la extensa biblioteca de equipos existente para diseñar
equipos convencionales o para crear nuevos equipos, sean simples o complejos, definidos por el
usuario.

1.- Equipos Paramétricos.

El diseño de equipos utiliza información paramétrica. Se pueden crear equipos únicamente


cambiando los parámetros, obteniendo equipos a medida. Los diálogos se presentan con las
representaciones gráficas del equipo, junto con las zonas de información para cada parámetro
crítico, permitiendo que usted dibuje el equipo con gran precisión.

2.- Formas Estándares de Equipos.

El módulo de equipos de AutoPLANT incluye una amplia gama de formas estándares de equipos,
tales como bombas, depósitos, intercambiadores, etc.

3.- Boquillas Inteligentes.

Equipment proporciona una gran variedad de opciones para colocar y orientar boquillas.
Funcionamiento: En primer lugar se colocan las boquillas en los equipos usando la información
paramétrica de las especificaciones de la base de datos externa y después de que la boquilla esté
colocada se conecta directamente con la aplicación de Piping de AutoPLANT.

Cuando un componente de Piping es conectado a una boquilla de un equipo, las características,


como tamaño, especificación, presión, tipo de final (cara plana, resaltada, etc.), número de la
línea, etc., quedan incluidos en la conexión. La información es totalmente consistente.

4.- Informes.

Están disponibles dos tipos de informes:


1. Listados de Equipos: Genera una lista de los equipos que hay en el modelo, o de la
selección fijada.
2. Listas de boquillas: Genera un tipo de lista estándar de boquillas.

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D.- Obtencion de isométricas a partir del diseño 3D.

Existen 2 programas que permite generar de forma automática isométricas con listas de
materiales a partir de diseños de tuberías en 3D.

El proceso es rápido y se puede realizar de forma masiva para todo o parte de un proyecto.
Los programas son:

• , -.(/ ( < ): se incluye GRATUITAMENTE con cada programa de PIPING


y OMNI-PIPE de Autoplant. Apenas permite personalizaciones. Esta es una buena
opción, de bajo coste para generar isométricas en formato estándar.

• AutoISOGEN plus es un módulo con coste, que proporciona opciones de configuración y


personalización de isométricas.

1.- Personalización del formato (Plano y cajetín)

Los cajetines y la plantilla de dibujo son fácilmente personalizables incluyendo logotipos, otros
gráficos, o textos. Podemos definir campos de texto, como número de proyecto o test de presión
que se rellenarían después automáticamente.

2.- Personalización de las listas de Materiales (BOM)

Entre los detalles modificables están:

• Activar o desactivar el listado de materiales.


• Mostrarla en el lado derecho o en el
izquierdo del dibujo.
• Qué campos de la base de datos deben ser
mostrados.
• En qué orden aparecerán los campos.
• Presentación de todos o parte de los
campos.
• Que campo debería aparecer como
cabecera
• Mostrar la lista de materiales en el dibujo no
es la única opción disponible. Hay también
opciones para exportar la lista de materiales
a un archivo de ASCII.

Programa Coste Isom. basadas en: Isos.Inteligentes Personalización

, -.(/ Gratuito con


Modelo 3D No No
( < ) Piping 3D
AutoISOGEN
Si Modelo 3D No Si
Plus

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E.- Creación de Isométricas INTELIGENTES, usando


ISOMETRICS.
Es la 3ª opción para generar isométricas, y estas Si son inteligentes.

Podemos crearlas de 2 maneras:

1.- Dibujo de Isométricas sin partir de un modelo 3D.

El modo manual de ISOMETRICS permite generar isométricas desde el inicio utilizando los
componentes especificados en la base de datos.
También se puede usar el modo manual para editar y modificar las isométricas generadas con la
función Auto-ISO.
Permite exportar isométricas al modelo 3D Piping para utilizarlas en AutoPLANT. (Debe de haber
al menos una coordenada para el punto de referencia en el dibujo).

2.- Generación automática de isométricas desde un modelo 3D.

Las Isometricas se pueden crear de forma automática desde el modelo 3D. El módulo
ISOMETRICS se integra completamente en el módulo Piping 3D así la integridad de los datos
usados para crear las isométricas está garantizada.

Informes.

Una vez completado el dibujo de la isométrica podemos generar de forma automática una precisa
lista de materiales con los requerimientos definidos por el usuario.
La lista de materiales se puede colocar directamente en el dibujo o en un documento separado.
Estos ficheros se pueden exportar a bases de datos y también a hojas de cálculo.
Al estar ligada a una base de datos, la isométrica tiene una consistencia total, lo que permite
precisar de una forma segura todos los componentes de la línea.

Las longitudes de las tuberías se pueden detallar de varias maneras, por ejemplo, cañas por
segmento de tubería para mostrar la longitud de la rosca de los elementos roscados, o la
profundidad de la inserción en elementos Socket weld y deslizantes. Generalmente las longitudes
de tubo se presentan por segmentos o en cantidades totales.
Virtualmente se puede cortar la tubería en taller y llevar a cabo el montaje en campo con la
seguridad de disponer de todos los elementos necesarios.

RESUMEN DE LAS 3 FORMAS DE GENERAR ISOMETRICAS.

Programa Coste Isom. basadas en: Isom. inteligentes Personalización

, -.(/ Gratuito con


Modelo 3D No No
( < ) Piping 3D
AutoISOGEN
Si Modelo 3D No Si
Plus
Modelo 3D
, -" (50, Si Desde cero Si Si

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F.- Explorer/ID. (Visualizador, Modelizador, Animación 3D)

1.- Visión interactiva de los modelos de la planta 3D

Explorer/ID aporta los recursos para la visualización renderizada de la planta en tiempo real.
Permite navegar por el interior de la planta, detectar interferencias y gestionar la geometría de
una forma muy eficaz. Explorer/ID permite visualizar grandes modelos en tiempo real no solo
modelos de AutoCAD sino también de SolidWorks, Microstation y otros.

La extrema facilidad de empleo aumenta las ventajas de su uso a Gerencia, Departamento de


Ventas, Mantenimiento, Montaje, y a otros usuarios ocasionales.

2.- Formatos de fichero.

El explorador de AutoPLANT lee directamente formatos de archivo DWG,3DS,y DXF,DGN.


También permite combinar diferentes formatos de archivo, tales como DGN y DWG en un solo
modelo para la revisión. Los archivos NWD se pueden distribuir a los clientes, a los subcontratistas
o personal que no pertenezca al departamento de diseño para su visualización. Como no se tiene
acceso a los archivos reales de AutoCAD, no hay posibilidad de copias sin autorización.

3.- Sondeo de la Base de datos.

Un sencillo interfaz en forma de


árbol le permite seleccionar y
aislar los objetos individualmente
para su revisión. Una
característica del sondeo de la
base de datos es que permite
solicitar información guardada
en la base de datos de los
módulos de Piping 3D y
Equipment.

Además, se puede investigar la


posición 3D de cualquier punto
en el modelo, así como medir la
distancia entre dos puntos.

4.- Herramientas de Visualización.

El explorador proporciona numerosas


funciones para la visión de los
componentes, examinándolos
rápidamente desde cualquier ángulo.
Éstos incluyen:
• Enfoque con: Zoom In / Out- /
Ventana o visión completa.
• Centrar y aislar objetos.
• Placa giratoria / órbita alrededor
del objeto seleccionado, visión
360º.
• Ocultar, poner objetos en modo
transparencia, cambio, color, etc. Pág. 12 /
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El explorador se vale de los planos de corte para seccionar modelos complejos y revelar detalles
ocultos. El plano de la sección se alinea con los ejes XYZ o con la vista actual.
Podemos navegar por la planta y ver los detalles más pequeños de cualquier componente de la
planta y conocer su ubicación exacta.

5.- Herramientas de Colaboración

Permite capturar una perspectiva dada y guardar comentarios en un fichero de texto compacto.
Este archivo de texto se puede incluir en un correo electrónico y enviarlo a otros departamentos
para su revisión..

6.- Detección de interferencias

AutoPLANT Interferente Detection ofrece la capacidad de detección de interferencias, como


complemeto al módulo AutoPLANT Explorer.

Explorer/ID permite el chequeo rápido de interferencias de pequeños o grandes modelos,


haciendo un análisis visualmente claro y fácilmente entendible representando las colisiones de
forma gráfica y visual (colorea la zona de colisión) permitiendo el chequeo "en tiempo real",
eliminando la necesidad de chequeos muy largos o de noche.

Explorer/ID puede no buscar solamente interferencias claras, también puede detectar intrusiones a
la distancia mínima establecida, que debe de haber alrededor de los objetos, y saber si hay
espacio alrededor de los accionamientos de las válvulas.

Las interferencias son listadas en un orden


estricto. Al hacer el listado de interferencias, y
descender por el árbol, la vista cambia
automáticamente para mostrar el grado de
interferencia que aparecerá centrado en una vista
tipo ventana.
Se puede aplicar un fondo gris al modelo, o aislarlo
si se desea una mejor visualización gráfica en
pantalla o destacar las interferencias
La situación y el estado de todas las interferencias
encontradas en el chequeo individual es guardado
en un archivo. Uniendo los archivos de
en un archivo. Uniendo los archivos de interferencias generados durante un proyecto, se puede
mantener un registro completo de todas las interferencias encontradas y de su estado.
Se puede imprimir y modificar el informe de interferencias para tener información sobre la fecha ,
tipo, localización, identificación del objeto, estado...etc.

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Instrumentación y Procesos

G.- P&ID. Diagramas de flujo.

1.- Diagramas esquemáticos inteligentes de la planta, uso de bases de datos


relacionales externas.

El módulo de P&ID provee a las empresas de una herramienta para crear "diagramas
esquemáticos inteligentes de la planta”.Es una potente herramienta para los operadores de planta,
permitiéndoles ver el diseño del ciclo de vida de la planta, y crear la documentación de procesos

2.- Opciones para guardar la información.

P&ID ofrece distintas opciones para guardar sus datos, a fin de resolver las necesidades del
proyecto:
• Microsoft ACCESS o MSDE (Microsoft SQL Server Desktop Engine) para los
proyectos más pequeños.
• Microsoft SQL Server u ORACLE para proyectos más grandes, que requieren una
herramienta del almacenaje más robusta.

Actualizaciones Automáticas: La inteligencia de los dibujos y la anotación, permiten que los


cambios sean actualizados cuando se hayan realizado en la base de datos externa.

Seguridad : Los niveles de seguridad le permiten asignar el acceso como usuario o como grupo
a los campos de la base de datos.

P&ID utiliza; rutinas avanzadas de diseño paramétricas, utilidades de diseño avanzadas


incluyendo: línea automática de rotura / soldadura, actualización de las etiquetas de la línea,
marcas de instrumentación, y controles para mostrar atributos.
Propiedades del P&ID:

1.- Permite arrastrar y soltar componentes en


un determinado lugar de la pantalla para
facilitar al usuario la personalización de su
interface, de sus diseños y de sus
componentes.

3.- Bocetos. 2.-Sensitive menus: proporcionan el acceso a


los comandos específicos de los componentes
para cualquier tipo de etiqueta definida en el
entorno de P&ID, asi se reduce
significativamente el tiempo dedicado al
proceso de dibujo y a la edición de tareas.

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3.-P&ID utiliza menús “Visual Basic” para tener acceso a los atributos de los componentes. Los
usuarios pueden personalizar / editar estos diálogos cuando necesiten introducir datos específicos
o para realizar funciones de validación de datos.

4.-Funciones Espec.-driven para la colocación de las válvulas:


Permite a los usuarios etiquetar las válvulas que están basadas en las especificaciones (de la
válvula) e insertar automáticamente las válvulas en el P&ID con las condiciones finales correctas.

5.-Intercambio de Dibujos: Envíe los dibujos para revisar o editar los diseños, después vuélvalos
a importar nuevamente desde el proyecto; actualizando automáticamente la base de datos del
proyecto con las modificaciones realizadas.

4.- Símbolos y Uniones.

P & ID incluye sobre 400 símbolos que conforman


los estándares ISA, y un completo set de
componentes de Piping y de tipos de línea de
instrumentación como por ejemplo, principal,
secundaria, neumática y eléctrica. Los tipos de línea
DIN también están incluidos.

El programa permite crear fácilmente nuevos


símbolos, agregarlos al Symbol Manager y
vincularlos de forma inteligente con la base de datos.

El Assembly Manager: permite a los usuarios crear y guardar ensamblajes de componentes y


reutilizarlos en un determinado proyecto o en otras proyectos de la empresa. La inserción de
etiquetas permite a los usuarios definir las características del ensamblaje, definiendo las reglas
para los componentes asociados al ensamblaje seleccionado. Los ensamblajes también pueden
incluir cualquier documento que usted pueda haber asociado a un componente (Datasheets ex) en
un ensamblaje y extraerlo para usarlo cuando se inserta el ensamblaje en otro dibujo.

• Anotación de línea inteligente: Cuando


los atributos de la línea son actualizados,
las anotaciones de la línea en todos los
dibujos son actualizadas.

• Control de To/From : Proporciona


operaciones de búsqueda y reutilizaciones
automáticas de los datos de “to / from” a
través de dibujos múltiples. Se puede
utilizar una lista activa de flechas abiertas
de “to / from” para iniciar el trazado de la
línea.
• Formatos de etiqueta definibles por el
usuario para incluir cualquier campo en
una tabla para asegurar números de
etiqueta exactos y únicos en todos los
dibujos.Podemos definir manualmente Pág. 15 /
etiquetas o utilizar el interfaz del data-
manager para definir etiquetas
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• Ensamblajes a través de dibujos múltiples: Haga, inserte, y suprima ensamblajes en


diferentes dibujos. Los ensamblajes se pueden visualizar antes de la inserción y podemos
partir una línea de proceso donde los insertemos.

5.- Capacidades de Import / Export.

Se pueden importar dibujos P&ID en un proyecto comprobando la consistencia de los mismos.


Además podemos exportar los “Diagramas de Flujo” creados en un proyecto como dibujos
independientes incluyendo todos los ficheros de datos relacionados.

6.- Chequeador de Consistencia.

El chequeador de consistencia proporciona una comprobación interactiva, de la consistencia y de


la conectividad como por ejemplo en líneas con ramales que exceden el tamaño de un colector, o
los tamaños de la válvula que se conectan a la tubería asociada...etc.
Podemos sacar informes impresos.

7.- El Registro de etiquetas.

P&ID mantiene un registro de los números de etiqueta únicos en su modo interno o proyecto.
El sistema le avisa automáticamente cuando se encuentran números de etiquetas duplicados y le
propone una nueva etiqueta si es necesario.
Incrementa el numero de etiqueta automáticamente y hace que esta nueva etiqueta cumpla las
condiciones definidas en la base de datos.

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