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STIC HI SPEED

SELEO
Espao til da cmara
B-100 - 405 x 405 x 600 mm
B-200 - 405 x 405 x 1225 mm
B-300 - 605 x 605 x 825 mm
B-500 - 605 x 605 x 1225 mm
Aplicao
N - Uso geral
NL - Lactrio
NX - Ciclos especiais
Impressora
Impressora matricial
Sensor de controle
Sensor adicional na cmara
Alimentao eltrica

(FOTO ILUSTRATIVA - DETALHES PODEM VARIAR)


220 V 50 Hz
380 V 60 Hz
Configurao de porta
Uma porta
Duas portas
Alimentao de vapor
Vapor direto (padro)
Gerador de vapor 09 kW (modelo 100 l)
Gerador de vapor 18 kW (modelo 100 l)
Gerador de vapor 24 kW
Gerador de vapor 36 kW
Gerador de vapor 52 kW
Sistema de vcuo
Bomba de vcuo de 1,5 cv
Bomba de vcuo de 3,0 cv APLICAO res de pequeno e mdio porte com cmara ciln-
Bomba de vcuo de 4,0 cv drica e flange frontal de seco retangular.
Compressor de ar HI SPEED N - uso geral
Ar comprimido de rede (padro) Esterilizador destinado esterilizao de materi- HI SPEED N
Compressor BO-506 al de densidade como campos e roupas cirrgi- B-200-N - Capacidade aproximada de 200 l
Gabinete frontal cas, instrumentais e utenslios empacotados ou B-300-N - Capacidade aproximada de 300 l
Ao carbono no, vidros, luvas, seringas, borrachas, com pro- B-500-N - Capacidade aproximada de 500 l
Ao inoxidvel AISI 304 grama especfico para teste Bowie & Dick. Indi-
cado para uso em hospitais, unidades de pronto HI SPEED NL
Fechamento lateral B-200-NL - Capacidade aproximada de 200 l
socorro e ateno ambulatorial; clnicas mdicas
Sem fechamento (padro) B-300-NL - Capacidade aproximada de 300 l
e odontolgicas, laboratrios de anlise clnica e
Ao carbono
laboratrios para controle de qualidade. B-500-NL - Capacidade aproximada de 500 l
Ao inoxidvel AISI 304
Utiliza vapor saturado de gua sobpresso com
Acessrios fase de condicionamento da carga com remoo HI SPEED NX
Rack para carga de ar atravs de pulsos de vcuo e presso de B-100-NX - Capacidade aproximada de 100 l
Carros para rack vapor e secagem sobvcuo.
Cestos aramados CARACTERSTICAS PRINCIPAIS
Suporte de solo HI SPEED NL - lactrio Configurao pelo usurio: a famlia HI SPEED
Suporte de parede Esterilizador destinado esterilizao de utens- permite a configurao do equipamento no mo-
Componentes para instalao lios, instrumentos e mamadeiras utilizadas na mento da compra, buscando a melhor adequa-
Cavalete de vapor de rede preparao e para esterilizao terminal de fr- o do equipamento s necessidades de cada
Filtro sanitrio para vapor mulas lcteas. usurio.
Cavalete de gua Modulao: sistemas e componentes podem ser
Tratamento de gua HI SPEED NX - ciclos especiais substitudos ou adicionados ao equipamento em
Cavalete de ar comprimido O esterilizador agrega funes especficas para operao, podendo melhorar o seu rendimento
Quadro eltrico ciclos de lquidos com clculo de F0, necessri- ou acrescentar funes.
Servios as principalmente em laboratrios de controle Programao acessvel ao usurio: parmetros
Instalao aos pontos de qualidade. configurveis pelo usurio atravs da interface
Validao do comando com utilizao de senha.
Kit peas de reposio MODELOS E CAPACIDADES Porta: tipo guilhotina, com movimentao verti-
Manuteno preventiva A famlia HI SPEED composta por esterilizado- cal, acionamento automtico e ausncia de esfor-

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o fsico. O equipamento pode ser configurado presso na cmara interna, boto para destrava- onamento pneumtico so construdas em lato
com porta simples ou dupla porta para instala- mento da porta e chave seletora para abertura da e comandadas por vlvulas solenides de ar com-
o em barreira sanitria. porta. primido. Vlvulas solenides eltricas para con-
Validao: O equipamento validvel conforme Painel eltrico: localizado na lateral do equipa- trole das demais linhas de suprimento.
procedimentos da Norma NBR ISO 17665-1. mento e de fcil acesso para manuteno.
Fonte de alimentao: estabilizada e com siste- CONSTRUO
NORMAS ma de sada de baixa tenso (24 VCC). Cmara: construda em dupla parede com isola-
Os projetos, materiais e a construo do equipa- Comando eletrnico: automtico, microproces- mento em Bidim.
mento atendem s especificaes das entidades: sado com display alfanumrico em cristal lqui- Cmara interna: construda em ao inoxidvel
NBR 11816:2003 Esterilizadores a vapor com do, iluminao backlight e duas linhas de infor- AISI 316L com 3,12 mm de espessura no mode-
vcuo, para produtos de sade; mao que permitem a visualizao em tempo lo B-100 e B-200 e 4,76 mm de espessura nos
NBR ISO 17665-1 Esterilizao de produtos real dos parmetros do processo e acompanha- modelos B-300 e B-500, com acabamento G150.
para a sade - Vapor Parte1: Requisitos para o mento das fases do ciclo. No fundo da cmara interna, trilhos tubulares
desenvolvimento, validao e controle de rotina Permite a configurao do idioma da interface inoxidveis encaixam-se com os trilhos do carro
nos processos de esterilizao de produtos para pelo usurio com opes para o idioma portugu- de transporte para fcil deslizamento dos ra-
a sade; s, ingls e espanhol. Outras opes podem ser cks.
EN ISO 14971:2000 Medical devices - Appli- configuradas pela fbrica conforme solicitao. Cmara externa: construda em ao inoxidvel
cation of risk management to medical device; O comando permite no mdulo de operao: AISI 304 com 3,12 mm de espessura em todos
ISO 7000:2004 Graphical symbols for use on Escolha do ciclo de esterilizao; os tamanhos de cmaras. A cmara testada com
equipment; Leitura digital da temperatura na cmara interna; presso hidrosttica igual a 1,5 vezes a presso de
EN ISO 13845:2003 Medical devices - Quality Leitura digital do tempo decrescente de esteri- projeto.
management systems - Requirements for regula- lizao durante a fase de esterilizao; O conjunto dimensionado para suportar as se-
tory purposes (ISO 13485:2003); Leitura digital do tempo decrescente de seca- guintes presses, conforme norma ASME, seo
EN ISO 9001:2000 Quality management sys- gem durante a fase de secagem; VIII, diviso I:
tems - Requirements; Exibio de mensagens sobre o status do ciclo. Presso de trabalho at 3,0 kgf/cm;
IEC 60878:2005 Graphical symbols for elec- Teclado multifuncional: possui teclas salientes e Presso de teste hidrosttico de 4,5 kgf/cm,
trical equipment in medical practice; perceptveis ao tato para seleo de parmetros para ambas as cmaras.
EN ISO 15223:2000 Symbols to be used with de processo e entrada de dados na programao Tubulaes: construdas em AISI 316L, as tubu-
medical labels, labelling and information to be dos ciclos. laes so soldadas na cmara de esterilizao e
supplied; O comando permite a configurao dos parme- no gerador de vapor. As outras tubulaes para
ASME, Section VIII, Division I ASME Boiler tros do ciclo atravs de senha nas faixas de segu- linhas de suprimento e drenagem so em ligas
and Pressure Vessel Code, Section VIII; rana definidas em projeto. de cobre.
NBR 5601:1998 Aos Inoxidveis; Impressora: opcionalmente instalada no painel Estrutura de suporte da cmara: construda em
NBR 5410:2004 Instalaes eltricas de baixa frontal do esterilizador, a impressora permite a cantoneiras de ao carbono com proteo anticor-
tenso; documentao do processo com registros da hora rosiva. Ps regulveis permitem o nivelamento do
NBR 5419:2005 Proteo de estruturas con- de incio do processo, dados de tempo e tempe- sistema.
tra descargas atmosfricas. ratura da cmara interna durante o processo de Entrada de validao independente: localizada
esterilizao, incio e trmino da fase de exposi- na lateral da cmara permitindo a introduo de
PARTES REGULATRIAS o e indicao de local para assinatura do ope- sensores para coleta de dados de temperatura do
RDC No 56:2001 Requisitos mnimos para rador e supervisor da unidade. processo. constituda por:
comprovar a segurana e eficcia de produtos A impressora de 40 colunas constituda de um Acesso por tubulao de 1 de dimetro;
para sade; corpo termoplstico de alta resistncia ABS, tampa Rosca BSP.
RDC No 59:2000 Boas Prticas de Fabricao protetora da bobina de papel e cabea de impres- Dreno da cmara interna: protegido com fil-
de Produtos Mdicos; so com mecanismo de impresso de impacto tro em chapa perfurada de ao inox com di-
NR 13:1997 Caldeiras e Vasos de Presso; rpido de oito agulhas. metro de 1. Esta localizado a 300 mm da flange
ANSI/AAMI ST 45:1992 BIER/Steam vessels. Controle de temperatura: sistema eletrnico de da porta ao lado no estril.
controle de temperatura na cmara interna atra- Gabinete frontal do esterilizador: contrudo em
COMANDO, CONTROLE E INSTRUMENTAO vs de termorresistor de platina PT-100 classe A chapa de ao carbono com proteo anticorrosi-
Painel de comando: disposto em altura que faci- que esta localizado junto ao dreno de eliminao va. Opcionalmente, o gabinete pode ser forneci-
lita visualizao e operao do lado de carrega- de condensado da cmara interna. Este sistema do em chapa de ao inoxidvel AISI 304 com
mento do esterilizador, contendo a interface e de medio e controle de temperatura atende ao acabamento escovado com abertura total para
teclado do comando microprocessado, chave liga/ disposto na norma "ANSI/AAMI ST 8:2001 - Hos- acesso de manuteno.
desliga da alimentao eltrica do esterilizador, pital Steam Sterilizers e regulamentao GMP- Fechamento lateral: o equipamento fornecido
chave para abertura e fechamento da porta, boto 212.73". com laterais em chapas de ao inoxidvel AISI
de partida, manmetro para leitura de presso da Controle de presso da cmara externa: rea- 304 ou em ao carbono com proteo anticorro-
cmara externa, manovacumetro para leitura de lizado atravs de pressostato mecnico de dife- siva. Opcionalmente o equipamento pode ser for-
vcuo e presso da cmara interna, ambos com rencial fixo, um para cada temperatura de pro- necido sem as laterais para instalao entre du-
glicerina para permitir leituras estveis e boto cesso. Manmetro referencial instalado no pai- pla barreira, ficando livre o acesso para manu-
de emergncia. No painel contem ainda a im- nel frontal do esterilizador para informao da teno.
pressora (item opcional). presso na cmara ao operador. Portas: tipo guilhotina, com movimentao ver-
Painel secundrio: do lado de descarga, no caso Vlvulas de comando: controlam a entrada de tical e acionamento automtico atravs de chave
de equipamento com dupla porta, contem mano- vapor para a cmara interna e a sada de conde- seletora no painel de comando. Possui movi-
vacumetro com glicerina para leitura de vcuo e sando atravs do dreno. Independentes e de aci- mentao das portas pela ao de um cilindro

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pneumtico com esforo de fechamento calibra- Nmero de pulsos de vcuo e vapor ente 1 e 9 Temperatura de final de ciclo, apenas para ciclo
do. A porta tem a face interna construda em cha- pulsos; de lquidos, entre 80oC e 98oC.
pa de ao inoxidvel AISI 316L, reforo estrutu- Tempo do pulso de vcuo entre 0 e 999 seg;
ral em cantoneira de ao, isolamento interno com Tempo de patamar entre 0 e 999 seg; LINHA HI SPEED NX
manta l de rocha livre de asbestos e cloretos, e Tempo de pulso de vapor entre 0 e 999 seg; CONSTRUO: igual aos apresentados para a
superfcie externa em chapa de ao inoxidvel Tempo de exposio entre 0 e 999 min; linha HI SPEED N e NL, com maior sofisticao
AISI 304 com acabamento escovado. Tempo de secagem entre 0 e 999 min. na instrumentao de controle.
O equipamento pode ser fornecido com porta A presso de vapor nas cmaras externa e interna
simples ou dupla porta para instalao em bar- LINHA HI SPEED NL realizado por transdutores de presso eletrni-
reira sanitria. CICLOS DE ESTERILIZAO cos fabricados em ao inoxidvel AISI 316 com
Um micro switch posicionado acima da porta O equipamento permite ciclos de esterilizao compensao eletrnica da temperatura. Os trans-
permite ao sistema de controle determinar se a para temperatura de 121oC indicado para utens- dutores de presso possuem sinal de sada de 4
porta est fechada. O sistema de travamento hi- lios e mamadeiras antes do enchimento, ciclo de a 20 mA e preciso de 0,5% do fundo de escala
drulico impede a abertura da porta quando o lquidos em embalagens no hermticas a 121oC (0,5% FE). Este sistema foi projetado de acordo
esterilizador estiver em processo. e ciclos para frmulas lcteas na temperatura de com norma AAMI ST 45:1992 e regulamentao
Guarnio de silicone: de seco redonda, ativa- 110oC. GMP-212.73 item C. Essa configurao de con-
da por presso de ar comprimido que mantm a A cmara externa no recebe vapor nos ciclos trole de presso aliado ao mesmo sistema de
vedao da porta durante o processo de esterili- para lquidos e para frmulas lcteas, a presso medio de temperatura dos outros modelos atra-
zao. A guarnio alojada em uma canaleta com de alimentao de vapor controlada por um vs de termorresistor de platina PT-100 classe A,
a superfcie que faceia a porta retificada para me- nico pressostato com diferencial fixo regulado permite a configurao dos ciclos em qualquer
lhor ajuste movimentada pela presso do ar para a presso definida para o ciclo de 121oC. temperatura na faixa de 105oC a 135oC.
comprimido no fechamento e pela ao de vcuo Ciclo para esterilizao a 121oC: indicado para Opcionalmente, pode ser fornecido um sensor
na abertura da porta. esterilizao de materiais termosensveis diver- de controle disposto na cmara de esterilizao
sos, como os fabricados em polipropileno, sili- que pode ser utilizado para o acompanhamento
LINHA HI SPEED N cone, borracha e polmero que resistam tempe- da temperatura da carga, especialmente indicado
CICLOS DE ESTERILIZAO ratura de 121oC. O perfil do ciclo apresenta fase para ciclos de lquidos. Esse sensor pode ser
O equipamento permite ciclos de esterilizao de condicionamento, aquecimento e umidifica- definido como sensor de controle do ciclo e o
com temperatura de 121oC, 134oC e ciclo para o da carga atravs de pulsos de vcuo e vapor, trmino do ciclo definido pelo valor do F0.
teste Bowie & Dick que podem ser selecionados fase de exposio na temperatura de 121oC com
pelo usurio. Os dois primeiros ciclos tm perfil tempo configurado pelo usurio e fase de seca- CICLOS DE ESTERILIZAO
definido para uso geral e materiais de superfcie gem sobvcuo mecnico. O equipamento permite a configurao de cinco
e densidade. Ciclo para esterilizao de lquidos a 121oC: ciclos, sendo dois deles para perfil de material de
Ciclo para esterilizao a 121oC: indicado para indicado para esterilizao de lquidos em emba- densidade, um ciclo para lquidos e dois ciclos
esterilizao de materiais termosensveis diver- lagens no hermticas. O perfil do ciclo apresen- para teste (Bowie & Dick e Leak Test).
sos, como os fabricados em polipropileno, sili- ta fase de condicionamento atravs de pulso ni- Ciclo para esterilizao Pacote 1: indicado
cone, borracha e polmero que resistam tempe- co de vapor, fase de exposio na temperatura de para esterilizao de instrumentais cirrgicos e
ratura de 121oC. O perfil do ciclo apresenta fase 121oC com tempo configurado pelo usurio e materiais em ao inoxidvel, materiais txteis ou
de condicionamento, aquecimento e umidifica- fase de resfriamento lento. termosensveis com perfil de ciclo para materiais
o da carga atravs de pulsos de vcuo e vapor, Ciclo para esterilizao a 110oC: indicado de densidade. Como padro, o ciclo apresenta
fase de exposio na temperatura de 121oC com para esterilizao terminal de mamadeiras. O leite fase de condicionamento da carga atravs de pul-
tempo configurado pelo usurio e fase de seca- no resiste a altas temperaturas ou longas ex- sos de vcuo e vapor, fase de exposio na tem-
gem sobvcuo mecnico. posies ao calor. Assim, o ciclo permite ape- peratura de 134oC com tempo configurado pelo
Ciclo para esterilizao a 134oC: indicado para nas a esterilizao terminal das frmulas, que usurio e fase de secagem sobvcuo mecnico.
esterilizao de instrumentais cirrgicos e mate- devem ser preparadas com procedimentos as- Ciclo para esterilizao Pacote 2: indicado
riais em ao inoxidvel, materiais txteis e outros spticos. O perfil do ciclo apresenta fase de con- para esterilizao de instrumentais cirrgicos e
resistentes ao calor e com pontos crticos de pe- dicionamento atravs de pulso nico de vapor, materiais em ao inoxidvel, materiais txteis ou
netrao de vapor. O perfil do ciclo apresenta fase fase de exposio na temperatura de 110oC com termosensveis com perfil de ciclo para materiais
de condicionamento, aquecimento e umidifica- tempo configurado pelo usurio, normalmente de densidade. Como padro, o ciclo apresenta
o da carga atravs de pulsos de vcuo e vapor, em 10 min, e fase de resfriamento lento. fase de condicionamento da carga atravs de pul-
fase de exposio na temperatura de 134oC com Programao flexvel: os ciclos permitem a pro- sos de vcuo e vapor, fase de exposio na tem-
tempo configurado pelo usurio e fase de seca- gramao do usurio atravs de senha. A tem- peratura de 121oC com tempo configurado pelo
gem sobvcuo mecnico. peratura fixa para cada um dos ciclos selecio- usurio e fase de secagem sobvcuo mecnico.
Ciclo para teste Bowie & Dick: indicado para nveis e os parmetros passveis de programa- Ciclo para esterilizao de lquidos: indica-
determinar a capacidade do equipamento em pro- o so: do para esterilizao de lquidos em embala-
mover a retirada do ar e a penetrao de vapor da Nmero de pulsos de vcuo e vapor ente 1 e 9 gens no hermticas. O perfil do ciclo apre-
carga a ser esterilizada. O ciclo tem configurao pulsos; senta fase de condicionamento atravs de pul-
fechada definida na fabricao, temperatura de Tempo do pulso de vcuo entre 0 e 999 seg; so nico de vapor, varredura, fase de exposi-
134oC e tempo de exposio de 3,5 min. Tempo de patamar entre 0 e 999 seg; o na temperatura de 121oC com tempo con-
Programao flexvel: os ciclos permitem a Tempo de pulso de vapor entre 0 e 999 seg; figurado pelo usurio e fase de resfriamento
programao do usurio atravs de senha. A Tempo de varredura para ciclo de lquidos entre lento com trmino de ciclo definido por tem-
temperatura fixa para cada um dos ciclos se- 0 e 999 min; peratura.
lecionveis e os parmetros passveis de pro- Tempo de exposio entre 0 e 999 min; Ciclo para teste Bowie & Dick: indicado para
gramao so: Tempo de secagem entre 0 e 999 min; determinar a capacidade do equipamento em pro-

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mover a retirada do ar e a penetrao de vapor da que comandam a alimentao de gua e o nvel As bitolas das conexes e linhas de suprimen-
carga a ser esterilizada. O tempo de ciclo de de segurana cortando a alimentao eltrica das tos indicadas na tabela de dados tcnicos refe-
210 segundos e temperatura de 134oC, valores resistncias na falta de gua. Construdo confor- rem-se ao ponto de conexo com o esterilizador.
fixos conforme definio de regulamentao es- me normas ASME - seo VIII, diviso I e ABNT As tubulaes que levam esses suprimentos at
pecfica (GMP). O nmero de pulsos na fase de NBR 11816. os locais de instalao devem ser calculadas por
condicionamento, assim como a profundidade O equipamento possui conexo padro para a terceiros e o dimensionamento depende da dis-
de vcuo e presso de vapor, podem ser modifi- entrada direta de vapor de rede. tncia, das presses de fornecimento e das va-
cadas pelo usurio para adequar ao perfil esco- As resistncias podem ser configuradas no mo- zes necessrias;
lhido para os ciclos de esterilizao de material mento do pedido, com opes para 9 kW, 18 kW, A alimentao eltrica deve ser fornecida a par-
de densidade. 24 kW, 36 kW e 52 kW de potncia. tir de quadro eltrico, com as protees indica-
Ciclo para Leak Test: indicado para verificao Compressor de ar: opcionalmente incorporado das na tabela de dados tcnicos. O quadro eltri-
da hermeticidade da cmara de esterilizao. O estrutura do equipamento, o compressor pos- co deve ser instalado prximo ao esterilizador;
ciclo consiste de pulso de vcuo, tempo de aco- sui reservatrio de 8,5 litros de capacidade e for- Embora seja possvel a instalao do equipa-
modao e tempo de verificao da estanqueida- nece ar comprimido, isento de leo, na vazo de mento com a lateral direita encostada na alvena-
de. Os parmetros so configurados pela fbrica 610 litros por minuto e presso de 8,0 kgf/cm. ria (olhando pelo frontal de carga do esteriliza-
e indisponveis para modificao. Tenso de alimentao eltrica de 220 V - 50/60 dor), o ideal prever acesso por toda a periferia
Programao flexvel: os ciclos permitem a pro- Hz. do equipamento;
gramao do usurio atravs de senha. Os par- Entrada de ar limpo para quebra de vcuo: atra- So necessrios espaos de trabalho na frente
metros podem ser configurados nas faixas indi- vs de filtro bacteriolgico hidrfobo com efici- das portas, no lado de carga e descarga do equi-
cadas abaixo: ncia de 99,9997% de 0,22 m , substituvel, pamento.
Temperatura de processo entre 105oC e 135oC, conforme NBR ISO 17665-1.
com variao de grau em grau. Os padres so Alimentao eltrica: Trifsica, 220 ou 380 V, DADOS DE ENGENHARIA
134oC para Pacote 1; 121oC para Pacote 2 e 121oC 50/60 Hz. Dreno(i): a linha de drenagem deve ser indepen-
para Lquidos; SEGURANA dente do esgoto predial e conectada a caixa de
Nmero de pulsos de vcuo e vapor ente 1 e 9 O equipamento apresenta os seguintes itens de passagem externa. Na ligao do equipamento
pulsos. Padro de 03 pulsos para Pacote 01 e segurana: com a linha de esgoto predial, no ser possvel
Pacote 2 e de 01 pulso para Lquidos; Vlvula de segurana normalizada e calibrada uma conexo vedada e ir ocorrer liberao de
Profundidade do pulso de vcuo entre -0,20 a em 3 kgf/cm com dispositivo de limpeza e veri- vapor para o ambiente.
-0,95 kgf/cm2. Padro de -0,75 kgf/cm2 para Pacote ficao de funcionamento; Eletricidade(c): o quadro eltrico deve possuir
1 e Pacote 2 e de -0,20 kgf/cm2 para Lquidos; Incio do ciclo apenas na presena de presso proteo por disjuntores, para cada elemento de
Presso de vapor na fase de condicionamento de vapor no gerador ou na linha de suprimento; carga independentemente. O quadro deve locali-
entre 0 e 0,8 kgf/cm. Padro de 0,5 kgf/cm para Sistema de elevao automtica da porta com zar-se prximo ao equipamento. A tenso de ali-
Pacote 1 e para Pacote 2 e para varredura do presso de trabalho calibrada, para proteo do mentao no pode variar 5%.
ciclo de Lquidos; operador; gua(f1): para alimentao da bomba de vcuo a
Tempo de exposio entre 0 e 999 min. Padro Impossibilidade de abertura das portas aps o gua deve ser fornecida com temperaturas entre
de 8 min para Pacote 1, 20 min para Pacote 2 e incio do ciclo e na presena de presso de vapor 5oC e 15oC. Temperaturas mais elevadas iro di-
30 min para lquidos; na cmara interna; ficultar o processo de secagem. Recomenda-se
Tempo de Secagem de 0 a 999 min. Padro de Impossibilidade de abertura simultnea das duas gua com dureza total de CaCO3 abaixo de 170
10 min para Pacote 1 e para Pacote 2; portas pelo operador (no caso de esterilizadores mg/l, alcalinidade total de CaCO3 at 180 mg/l,
Temperatura de final de ciclo entre 80oC e 98oC. de barreira); total de slidos dissolvidos at 300 mg/l e pH
Disponvel apenas para o ciclo de lquidos com Bloqueio na contagem do tempo de exposio entre 6,5 e 8,0. Recomenda-se a instalao de
temperatura padro de 86oC. na ausncia da temperatura definida para o ciclo filtro de 5 micras e manmetro para leitura de
na cmara interna; presso na linha de abastecimento.
COMPONENTES E ACESSRIOS Termostato de segurana para proteo das re- gua(f2): para gerao de vapor a gua forneci-
Configurveis para todas os modelos da famlia sistncias eltricas; da deve atender os requisitos da norma NBR ISO
HI SPEED. Rotina de emergncia que na falta de energia 17665-1. necessrio o tratamento prvio da
Sistema de vcuo: atravs de bomba de vcuo eltrica mantm o travamento das portas e a libe- gua por sistema de deionizao ou osmose re-
tipo monobloco com anel de gua. O sistema rao da presso de vapor da cmara interna; versa.
responsvel pelos pulsos de vcuo no condicio- Boto de emergncia no painel do equipamento Vapor(h): deve ser fornecido com presso entre
namento inicial da carga e na secagem final. Di- para desligamento do esterilizador e despressu- 2,5 e 3,0 kgf/cm com ttulo acima de 95% (entre
mensionada para atender o disposto na ABNT rizao da cmara de esterilizao. 0,95 e 1,0) e livre de contaminantes e material
NBR 11816. particulado. Recomenda-se a instalao de filtro
O componente pode ser configurado no momen- NOTAS sanitrio.
to do pedido com opes para bomba de 1,5 cv, A largura total dos equipamentos desembala- Ar compimido(j): deve haver a previso do filtro,
3,0 cv e 4,0 cv. dos est indicada na tabela de dados de engenha- regulador de presso e eliminador de umidade
Gerador de vapor: fornecido opcionalmente, o ria. Para facilitar a circulao do equipamento no na linha de fornecimento.
gerador construdo em ao inoxidvel AISI interior do edifcio, o frontal pode ser desmonta-
316L, com abastecimento automtico atravs de do, reduzindo-se a largura. importante verifi-
bomba centrfuga de gua e resistncias blinda- car o percurso que ser percorrido pelo esterili-
das em ao inoxidvel AISI 316 eletropolida. zador no interior do edifcio para a verificao de
O nvel de gua controlado por sistema de bia, pontos de estrangulamento. A liberao desses
regulado para indicao de nveis alto e baixo pontos de responsabilidade do comprador;

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TABELA: DADOS DE ENGENHARIA

SUPRIMENTO UTILIZAO CONDIO CD. POTNCIA B-100 B-200 B-300 B-500


TENSO CORRENTE CONDUT. DISJUNT.
(V) (A) n x mm (A)
ELETRICIDADE COMANDO SEMPRE (c1) 220 10 2 X 2,5 15 X X X X
BOMBA DE VCUO SEMPRE (c2) 1,5 cv 220 / 380 2,7 / 1,8 3 x 2,5 10 / 6 X X X X
3,0 cv 220 / 380 6/4 3 x 2,5 15 / 10 NO X X X
4,0 cv 220 / 380 11/6 3 x 2,5 15 / 10 NO X X X
RESISTNCIAS COM GERADOR (c3) 9 kW 220 / 380 24 / 13 3 x 10 40 / 25 X NO NO NO
18 kW 220 / 380 48 / 26 3 x 16 63 / 40 X NO NO NO
24 kW 220 / 380 63 / 37 2 x 3 x 10 2 x (40 / 25) NO X X X
36 kW 220 / 380 94 / 55 2 x 3 x 16 2 x (63 / 40) NO X X X
52 kW 220 / 380 137 / 80 2 x 3 x 16 2 x (80 / 63) NO X X X
CONEXO PRESSO CONSUMO CONSUMO
pol. () (kgf/cm) PICO MDIO
GUA GUA DEIONIZADA COM GERADOR (f1) 1/2 0,2 a 0,5 21 l/h 5 a 12 l/h X X X X
GUA FILTRADA PARA BOMBA DE VCUO (f2) 1,5 cv 1/2 0,2 a 0,5 200 l/h 93 l/h X X X X
3,0 cv 1/2 0,2 a 0,5 250 l/h 125 l/h NO X X X
4,0 cv 1/2 0,2 a 0,5 250 l/h 125 l/h NO X X X
ESGOTO DRENO SEMPRE (i) 1 Ver Observaes abaixo (*1) X X X X
AR COMPRIMIDO VEDAO SEM COMPRESSOR (*2) (j) 3/8 6,0 a 8,0 200 l/h 200 l/h X X X X
VAPOR ALIM. CMARA SEM GERADOR (h) 1/2 2,5 a 3,0 40 kg/h 8,5 kg/h X X X X
OBSERVAES:
(*1) O dreno deve ser conectado a linha de drenagem independente do esgoto predial.
(*2) O compressor, quando presente, utiliza a alimentao eltrica prevista para o comando.
As bitolas indicadas so as das conexes do equipamento. As dimenses das tubulaes de suprimento devem ser dimensionadas por terceiros.

QUADRO COM PLANTA VISTA E PERSPECTIVA DO EQUIPAMENTO


AFASTAMENTO MNIMO
B APENAS NA LATERAL ESQUERDA
LADO DE
0.60 A
ESPAO PARA OPERAO CARGA
ESPAO PARA OPERAO
MNIMO 2,00 m
MNIMO 2,00 m

c
C

f2 i f1

VISTA LATERAL VISTA FRONTAL

POSIO SUGERIDA
POSIO PONTOS DE SUPRIMENTO
ALVENARIA
POSIO c3
c1 c2
DIVISRIA f1 h
j f2

f1

i f1
j h
f2 c
A

OSMOSE
REVERSA
OPCIONAL

LADO DE CARGA LADO DE DESCARGA


B POSIO APROXIMADA
i

DO PONTO DE DRENO

LADO DE CARGA
VISTA EM PLANTA PERSPECTIVA

DIMENSES EXTERNAS B-100 B-200 B-300 B-500 ABERTURA ALVENARIA TOLERNCIA B-100 B-200 B-300 B-500
A LARGURA (cm) 86,5 86,5 118,0 118,0 LARGURA (cm) (+)/(-) 1,00 89,5 89,5 121,0 121,0
B PROFUNDIDADE (cm) 92,0 154,3 112,5 154,3
C ALTURA (cm) 177,0 177,0 192,0 192,0 ALTURA (cm) (+)/(-) 1,00 180,0 180,0 195,0 195,0

AS DIMENSES INDICADAS SO NOMINAIS E PODEM SER MODIFICADAS SEM AVISO PRVIO. CONSULTE OS DESENHOS DE ENGENHARIA NA INSTALAO.

Av. Arnolfo de Azevedo, 210 Pacaembu So Paulo/ SP 01236-030 Caixa Postal: 1081 Tel: 11 3670 0011 Fax: 11 3670 0053
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