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SISTEMA DE OSMOSE REVERSA

BAUMER
Referncia: H-20/60-SW

M A N U A L D O USURIO

Cdigo

Modelo Fabricado em

Nm. Srie

Baumer - Compromisso com a sade


Responsvel Tcnico: Eng. Srgio Yukio Koseki
CREA-SP: 0601577094 - Cart: 157709/D
Incio da Responsabilidade Tcnica: 31/01/1994
Fabricado e Distribudo por Baumer S.A.
Diviso STIC - Esterilizao e Controle de Infeco
Av. Pref. Antonio Tavares Leite, 181 Parque da Empresa
Caixa Postal 1081 13803-330 Mogi Mirim SP Indstria Brasileira
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nossa rede de agentes, filiais, ou da Diviso de G.P.V. - Gesto Ps-Venda. Consulte-nos sobre preos e
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Tambm oferecemos opes de Contrato de Manuteno Preventiva (CMP) e suporte tcnico especializado, o que
proporciona o prolongamento da vida til de seu produto, maior tranqilidade e a certeza de um perfeito
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Colocamo-nos sua disposio para mais esclarecimentos e esperamos que voc possa usufruir de seu produto
por muitos anos.

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Sumrio

1. Introduo................................................................................................................................................. 4
Normas aplicveis: ..................................................................................................................................................................... 4
2. Termo de Garantia Limitada Baumer .................................................................................................... 4
I. Apresentao: ......................................................................................................................................................................... 4
II. Prazo da Garantia: ................................................................................................................................................................. 4
III. Condies da Garantia Limitada: .......................................................................................................................................... 4
IV. Responsabilidades do Comprador: ....................................................................................................................................... 5
V. Excluses: .............................................................................................................................................................................. 5
VI. Limitaes de Responsabilidade do Fabricante: ................................................................................................................... 6
VII. Garantias Adicionais: ........................................................................................................................................................... 6
3. Caractersticas Tcnicas ........................................................................................................................ 6
4. Caractersticas Fsicas ............................................................................................................................ 6
5. Aplicaes ................................................................................................................................................ 7
6. Contra-indicaes ................................................................................................................................... 7
7. Operao................................................................................................................................................... 8
8. Manuteno .............................................................................................................................................. 9
Substituio do Cartucho do Filtro de Carvo Ativado: .............................................................................................................. 9
Advertncia:.............................................................................................................................................................................. 10
Substituio dos Cartuchos dos Filtros de Sedimentos: ........................................................................................................... 10
Substituio dos Itens de Desgaste Natural: ............................................................................................................................ 11
Dados de Referncia: ............................................................................................................................................................... 11
Energia Eltrica Exigncias: .................................................................................................................................................. 11
9. Ateno Especial do Usurio ............................................................................................................... 11
10. Smbolos Grficos ............................................................................................................................... 12
11. Problemas e Solues ........................................................................................................................ 12
12. Descarte do Produto ........................................................................................................................... 15
13. G.P.V. - Gesto Ps-Venda ................................................................................................................. 15

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1. Introduo
A Osmose um fenmeno natural que se manifesta quando duas solues de concentraes diferentes so
separadas por uma membrana semipermevel (membranas semipermeveis so permeveis para solventes e
impermeveis para solutos). Nessa situao ocorre naturalmente a passagem do solvente da soluo mais diluda
para a mais concentrada, at que o equilbrio entre as solues seja estabelecido. A diferena de concentraes
entre as solues gera uma presso hidrulica entre elas que fora o solvente a atravessar a membrana. Essa
presso, que proporcional diferena de concentraes entre as duas solues, denomina-se Presso
Osmtica.
Quando a soluo mais concentrada submetida a uma presso maior que a presso osmtica, o movimento
natural do solvente invertido. Esse fenmeno denomina-se Osmose Reversa. Dessa forma, a gua pura pode ser
extrada de uma soluo salina. Purificadores de gua por Osmose Reversa fazem isso bombeando a gua salina
atravs de uma membrana semipermevel artificial, fabricada com polmeros muito finos. Elas trabalham dentro de
um vaso de presso denominado permeador. A gua permeada e a soluo salina so removidas de forma
contnua de ambos os lados da membrana, de modo que a presso osmtica e as concentraes se mantenham
constantes e em nveis apropriados, a fim de que o processo no seja interrompido. Dessa forma o fluxo de
alimentao do equipamento dividido em duas partes: o permeado ou produto, que atravessa a membrana, e
o concentrado ou rejeito, que desviado para o dreno carregando consigo as impurezas da gua.

Normas aplicveis:
NBR ISO 11134:1994 Sterilization of health care products Requirements for validation and routine
control industrial moist heat sterilization.
NBR ISO 13845:2003 Medical devices Quality management systems Requirements for regulatory
purposes.
RDC N 56:2001 - Requisitos mnimos para comprovar a segurana e eficcia de produtos para sade.
RDC N 59:2000 - Boas Prticas de Fabricao de Produtos Mdicos.

2. Termo de Garantia Limitada Baumer


I. Apresentao:
Este termo estabelece as condies de garantia limitada do Produto BAUMER ao Comprador original.

O Comprador deve cumprir os requisitos de instalao, operao e manuteno, conforme constam dos Manuais
de Instalao, Operao e Manuteno, recebidos no ato da compra e com a entrega do Produto.

II. Prazo da Garantia:


A garantia inicia-se a partir da emisso da Nota Fiscal de venda e tem os seguintes prazos de durao:
13 (treze) meses contra defeito de fabricao para partes gerais, no indicadas em garantia especfica;
6 (seis) meses para material eltrico / eletrnico (fiao, micros, pressostato, filtros, alarmes, campainhas,
vlvulas, comandos, conexes, resistncias, reparo de vlvulas, transdutores de presso);
90 (noventa) dias para componentes de aquecimento (lmpadas, material de desgaste normal pelo uso do
Produto, como guarnies, mangueiras, borrachas, plugs de plstico); e,
5 (cinco) anos para vasos de presso (cmara interna e externa e caldeira de gerao de vapor), exceto
para as lmpadas e mesas cirrgicas;
6 (seis) meses para vedaes hidrulicas;
3 (trs) meses para as membranas, desde que a analise de gua de alimentao tenha sido aprovada pela
Baumer S.A..

III. Condies da Garantia Limitada:


A Baumer S.A. garante que seus Produtos so livres de defeitos nos materiais e na fabricao pelo
perodo supra mencionado, o qual se inicia na data de emisso da Nota Fiscal;

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Caso um Produto, durante o perodo de garantia aplicvel, apresente defeito coberto pela garantia e por
fato comprovadamente imputvel Baumer S.A. ser reparado a seu exclusivo critrio, respeitada a
legislao vigente;
A Baumer S.A. no garante que a operao de qualquer Produto seja ininterrupta ou livre de erros; e,
O local de instalao do Produto deve estar de acordo com os requisitos descritos no Manual de
Instalao, recebido pelo Comprador no ato da compra.

IV. Responsabilidades do Comprador:


Para a validade da garantia o Comprador se obriga a:
instalar os pontos de energia eltrica, vapor, ar comprimido e gua, bem como manter o ambiente fsico
arejado e adequado, de acordo com o que consta dos Manuais de Instalao, Operao e Manuteno do
Fabricante;
comprovar as manutenes preventivas, indicadas no Manual de Manuteno, por meio de registros;
utilizar peas e/ou componentes originais para o Equipamento, ou seja, somente aqueles fornecidos pela
Baumer S.A.;
no permitir intervenes por agentes tcnicos no autorizados para reparos, aplicaes e instalaes de
componentes adicionais;
devolver formalmente ao departamento tcnico da Baumer S.A. (fbrica Mogi Mirim), atravs de seu
agente autorizado, no prazo mximo de 10 (dez) dias teis, os componentes e/ou peas substitudos em
garantia.

V. Excluses:
Os seguintes itens, entre outros compatveis com o ora exposto, no esto cobertos pela garantia:
Componentes externos ao Produto;
Materiais de limpeza, conservao e desgaste normal pelo uso;
Papis e vidros;
Mo de obra de manuteno preventiva;
Ensaios de qualificao e de validao de processos;
Aferio e calibrao peridicas dos instrumentos de medio e controle;
Atualizao de software do controlador (quando for o caso), exceto nos casos em que as falhas
comprovadas do programa prejudiquem as condies de operao e segurana;
Despesas de viagem e estadias do tcnico, fretes, embalagens e seguro;
Custos com terceirizao de processos em funo de manutenes corretivas e preventivas;
Danos causados por falhas nos suprimentos de gua, energia eltrica (interrupo, sub ou sobre tenso,
transientes) ou de deficincia no aterramento;
Danos causados por mau uso, abuso, queda, negligncia, imprudncia ou impercia;
Danos causados por armazenamento ou uso em condies fora das especificaes contidas nos Manuais;
Danos causados por equipamentos que produzam ou induzam interferncias eletromagnticas ou ainda
por problemas de instalao eltrica em desacordo com os Manuais de Instalao, Operao e
Manuteno;
Danos causados por acessrios e Produtos de terceiros adicionados a um Produto comercializado pela
Baumer S.A.;
Danos causados por violao do Produto, tentativa de reparo ou ajuste por terceiros no autorizados pela
Baumer S.A.;
Danos causados por agentes da natureza, como descargas eltricas (raios), inundaes, incndios,
desabamentos, terremotos, etc;
Perdas e danos causados pelo Produto ou por desempenho do Produto, inclusive, mas no limitado, a
lucros cessantes, perdas financeiras e limitaes de produtividade, resultantes dos atos relacionados a
hipteses de no cobertura desta garantia;
Danos causados ao Produto instalado aps o vencimento dos prazos de garantia acima descritos;
Danos causados ao Produto decorrentes do transporte.

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VI. Limitaes de Responsabilidade do Fabricante:
As obrigaes assumidas pela Baumer S.A. em conseqncia deste Termo de Garantia limitam-se s
expressamente aqui includas;
As solues fornecidas neste Termo de Garantia so as nicas e exclusivas oferecidas ao cliente;
Sob hiptese alguma a Baumer S.A. ser responsvel por quaisquer danos diretos, indiretos, inclusive
lucros cessantes, especiais, incidentais ou conseqncias, seja baseado em contrato, ato lcito, prejuzo ou
outra teoria legal;
Em nenhuma circunstncia, a responsabilidade da Baumer S.A. por danos materiais excede o limite
mximo do preo do Produto que tenha causado tal dano.

VII. Garantias Adicionais:


As garantias estendidas e/ou especiais sero objeto de negociao, parte, entre a Baumer S.A. e o Comprador.
Aps a contratao, sero registradas em contrato de fornecimento especfico para tal finalidade.

3. Caractersticas Tcnicas
Unidade Osmose Reversa:
H-60-SW Produo a 25C (com membranas novas com variao +/- 15%) 40-60 litros / hora
H-20-SW Produo a 25C (com membranas novas com variao +/- 15%) 20 litros / hora
H-60-SW Consumo nominal de gua de alimentao 120 litros / hora
H-20-SW Consumo nominal de gua de alimentao 60 litros / hora
Taxa de recuperao (permeado / alimentao) 50 % - mximo
Presso mnima de alimentao 1 kg/cm2
Presso mxima de alimentao 5 kg/cm2
Taxa media de rejeio (membranas em bom estado) 90 %
Temperatura mxima de alimentao 35C
Temperatura mnima de alimentao 5C

4. Caractersticas Fsicas
Unidade de Osmose Reversa H-60-SW:

DIMENSES
Altura 850mm
Profundidade 290mm
Largura 440mm
PESO
Vazio 27kg
Em operao 38 kg

Tanque de Polipropileno com capacidade de 50 Litros:

DIMENSES
Altura 640mm
Largura 440mm
Profundidade 270mm
PESO
Vazio 10 kg
Em operao 60 kg

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Unidade de Osmose Reversa H-20-SW:

DIMENSES
Altura 500mm
Profundidade 220mm
Largura 380mm
PESO
Vazio 11kg
Em operao 16 kg

5. Aplicaes
Esse equipamento foi desenvolvido para alimentar o circuito de gua tratada (produo de vapor/enxge final),
dos seguintes produtos da linha STIC da Baumer S.A.:

Unidade Osmose Reversa Reversa H-60-SW:


Esterilizadores com gerador de vapor autnomo do modelo HI SPEED.
Referncia: B-500-N e B-500-NL.
Esterilizadores com gerador de vapor autnomo do modelo CAD.
Referncia: B-525, B-705 e B-875.
Esterilizadores com gerador de vapor autnomo do modelo PLUS.
Referncia: B-526, B-706 e B-876.
Esterilizadores com gerador de vapor autnomo do modelo HI VAC.
Referncia: B-523, B-703 e B-873.
Termodesinfectoras do modelo TW Referncia: E-2000.

Unidade Osmose Reversa H-20-SW:


Esterilizadores com gerador de vapor autnomo do modelo HI SPEED.
Referncia: B100-N, B-300-N, B-110-NL e B-300-NL.
Esterilizadores com gerador de vapor autnomo do modelo CAD.
Referncia: B-125, B-255, e B-365.
Esterilizadores com gerador de vapor autnomo do modelo PLUS.
Referncia: B-126, B-256 e B-366.
Esterilizadores com gerador de vapor autnomo do modelo HI VAC.
Referncia: B-363.

A gua purificada por esses equipamentos sofre uma reduo de cerca de 90% dos slidos dissolvidos e 95% da
maioria dos demais contaminantes. A qualidade da gua processada por esse equipamento, aqui referida como
permeado ou produto, depende, portanto, da qualidade da gua de alimentao do equipamento. Sendo
devidamente alimentado, a vazo e as caractersticas da gua processada por esse equipamento so compatveis
com as necessidades dos esterilizadores acima, devendo inclusive atender s recomendaes da Norma ISO
11.134 (Tabela A-1). Tal gua apropriada para a esterilizao a vapor.

6. Contra-indicaes
Ateno: Esses equipamentos no foram projetados e no devem ser usados para produzir gua para
injetveis (WFI), para a fabricao de medicamentos, para sistemas de hemodilise ou para outras
solues estreis. Alm do mais, esses equipamentos no devem ser usados fora de suas
especificaes ou limitaes.

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7. Operao
Equipamento Energizado:
Uma vez ligado rede eltrica, a lmpada POWER, situada direita da unidade de comando do equipamento
acesa permanecendo nessa condio durante todo o tempo que o equipamento permanecer energizado.

Unidade de Comando:

Interrupes de Energia:
Toda vez que o equipamento novamente energizado aps uma pausa sem energia, o seu sistema de comando
executa um enxge das membranas antes de entrar novamente produo. O comando de retardo da bomba do
equipamento inicia a contagem regressiva de 10 segundos para a sua ativao. A unidade de comando do
equipamento mostra a contagem do tempo, em segundos. Aps o retardo programado a bomba ativado e o
equipamento inicia a lavagem das membranas de 30 segundos. A lmpada FLUSHING acesa durante esse
tempo.

Presso da gua de alimentao:


Quando a presso da gua de alimentao est acima da presso mnima requerida, que de 1 kg/cm, a
lmpada SOURCE acesa. Se, durante a operao do equipamento, a presso de alimentao cair abaixo do
mnimo requerido, a lmpada SOURCE se apaga e a bomba desligada, voltando a trabalhar novamente quando
a presso de alimentao restaurada.

Produo:
Quando o permeado est sendo produzido, a lmpada WORKING se acende e a unidade de comando indica o
tempo de produo, em horas e minutos.

Modo de Espera (STANDBY):


Quando o esterilizador no est sendo alimentado, ou o reservatrio do permeado est cheio, a lmpada FULL se
acende. Oito segundos aps o equipamento entrar em Stand by, inicia o procedimento de enxge das
membranas. O display exibe a contagem regressiva de 15 segundos, durante o qual o enxge das membranas
executado. A lmpada FLUSHING se acende durante esse tempo.

Qualidade do Permeado:
Aps o trmino do enxge das membranas, a unidade de comando exibe a qualidade do permeado em ppm de
STD (Slidos Totais Dissolvidos). O valor visualizado at que o equipamento entre novamente em
funcionamento.

Consumo de gua Purificada:


O reservatrio para o permeado tem por funo suprir os picos de consumo de gua purificada do equipamento a
ser alimentado (vazo instantnea maior que a vazo mdia). Assim, o purificador de gua por Osmose Reversa
estar pronto para alimentar o equipamento. O nvel do reservatrio do permeado completado durante o
funcionamento do esterilizador (ou termodesinfectora), a qual consome gua purificada de forma intermitente. Em
bom estado de manuteno, a produo contnua da Osmose Reversa dever ser maior que o consumo mdio de
gua purificada dos equipamentos indicados no capitulo 5. (Aplicao).

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8. Manuteno
O procedimento de manuteno de qualquer equipamento de vital importncia para garantir a qualidade do
processo e a longevidade do produto, e deve ser considerado pela instituio como um fator econmico, assim
como a aquisio e uso do equipamento.

Conceito de manuteno:
So todas as aes necessrias para manter um equipamento ou sistema em operao ou para restitu-lo ao
funcionamento. A manuteno inclui conservao, reparo, modificao, reviso, inspeo e determinao da
eficincia do trabalho.
Nos produtos da Baumer S.A., pelo menos duas modalidades de manuteno devem ser previstas: a manuteno
corretiva e preventiva.

Manuteno corretiva:
a execuo de tarefas de manuteno no planejadas para restaurar a capacidade de funcionamento de um
equipamento ou sistema danificado ou que funciona mal. Economicamente, a manuteno corretiva pode equivaler
perda de recurso no planejado, dada a sua natureza aleatria.
Um bom programa de manuteno preventiva deve contemplar todas as atividades necessrias para manter o
equipamento em plena operao pelo intervalo de tempo programado entre as intervenes.

Manuteno preventiva:
Consiste no s na limpeza e inspeo, mas tambm na troca programada de peas que tenham seu tempo de
vida til estimado, evitando a sua quebra durante o uso. A troca programada de componentes sujeitos a desgaste
mantm o equipamento em operao dentro dos parmetros adequados de qualidade e performance.
A rede de representantes da Baumer S.A. est apta no sentido de oferecer programas exclusivos de manuteno
preventiva aos nossos clientes em condies especiais, mesmo durante o perodo de garantia do produto.

Ateno: Os procedimentos de manuteno preventiva no esto contemplados na garantia e, inclusive a


no observncia destes poder anular a garantia do produto.

Como os parmetros da gua de alimentao, que afetam a vida dos elementos de desgaste natural do
equipamento, variam largamente de local para local (e em um mesmo local variam tambm ao longo do tempo),
no possvel oferecer a todos os usurios desses equipamentos uma rotina geral de reposio de consumveis
(cartuchos e membranas), baseada unicamente no seu tempo de operao.
As equipes encarregadas da manuteno desses equipamentos devero elaborar seus prprios programas de
trocas de cartuchos e membranas, baseado nas condies locais da gua de alimentao e na prpria rotina de
operao dos equipamentos.
Como subsdio elaborao de tal programa, so apresentados abaixo alguns dados gerais sobre a vida til dos
elementos de desgaste natural do equipamento.

Observao: Todas as informaes apresentadas nessa seo so baseadas em dados estatsticos. Elas so
oferecidas para avaliao e verificao, mas no podem ser tomadas como garantia de nenhuma espcie.
O desempenho real do equipamento dever variar significativamente devido a vrias combinaes de
contaminantes da gua de alimentao, variaes do pH e/ou outras condies encontradas na prtica.

Substituio do Cartucho do Filtro de Carvo Ativado:


A capacidade de declorao do filtro de carvo ativado continuamente reduzida durante a operao do
equipamento devido reteno dos contaminantes existentes na gua de alimentao. A vida til do cartucho de
carvo ativado depende da quantidade e natureza dos contaminantes existentes na gua de alimentao e da
concentrao de cloro residual proveniente de sua desinfeco.
Em mdia os cartuchos de carvo ativado tm a capacidade de processo: H-60-SW = 80.000l de gua de
alimentao e H-20-SW = 40.000l. Tendo como ponto de partida o valor acima e o regime de trabalho do seu
Esterilizador ou Termodesinfectora, estabelea uma rotina de troca de cartuchos de carvo ativado. T

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enha em vista que a quantidade de gua que passa pelos filtros cerca de 2 a 3 vezes maior que a quantidade do
permeado. Antes de substituir o cartucho, colha uma amostra da gua filtrada e analise o cloro residual livre. A
mxima concentrao de cloro tolerada pelas membranas de 0,1 ppm.
Reavalie a sua rotina de troca de cartuchos de carvo ativado tendo como base esse ltimo valor. Mantenha uma
margem de segurana e nuca exceda o limite mximo de 0,1 ppm de cloro residual livre nas membranas.
Concentraes de cloro acima desse valor reduzem significativamente a vida til das membranas.

Advertncia:
No utilize o cartucho de carvo ativado por mais de seis meses, mesmo que a gua processada seja em pequena
quantidade, devido ao risco de contaminao biolgica. Para substituir os cartuchos dos filtros siga as instrues
abaixo.

Substituio dos Cartuchos dos Filtros de Sedimentos:


Durante a operao do equipamento, os slidos suspensos na gua de alimentao so retidos nos filtros de
sedimento causando, com o tempo, o seu entupimento.
Os cartuchos de sedimentos precisam ser trocados antes que toda a sua profundidade seja ocupada pelos
sedimentos retidos ou quando o fluxo de gua atravs deles seja insuficiente para que o equipamento continue
funcionando.
A vida til dos cartuchos depende da quantidade e da natureza da matria em suspenso na gua de alimentao.
Trabalhando com gua potvel (Turbidez 5 UT), eles devero ser capazes de processar: H-60-SW = 80.000l de
gua de alimentao e H-20-SW = 40.000l.

Para substituir os cartuchos dos filtros:


a) Feche o registro da gua de alimentao. A presso ir cair para zero e a bomba do equipamento ser
desligada automaticamente.
b) Remova a carcaa do filtro girando-a para a esquerda at que ela se separe da parte superior. Use a chave do
filtro para soltar a carcaa.
c) Remova o cartucho da carcaa, com cuidado para evitar derramamento de gua, e descarte-o.
d) Instale o novo cartucho na carcaa. O cartucho dever ser nivelado com a parte superior da carcaa.
e) Assegure-se de que o O-ring da carcaa esteja no seu encaixe e isento de sujeira.
f) Alinhe o orifcio do cartucho com o receptculo da cabea da carcaa. Gire a carcaa para a direita at que ela
fique completamente enroscada. Use a chave do filtro para apertar a carcaa.
g) Ligue novamente o sistema abrindo o registro da gua de alimentao.

Se a operao do equipamento constante e a qualidade da gua de alimentao no sofre alteraes, a troca


dos cartuchos de sedimento pode ser programada de acordo com o tempo de operao do equipamento.
Antes de estabelecer um cronograma de troca, inspecione os filtros de sedimento pelo menos uma vez por ms.
Filtros desobstrudos podem continuar sendo utilizados. Filtros obstrudos devem ser substitudos.
Slidos suspensos de dimenses no usuais podero demandar filtros com porosidades diferentes das
normalmente oferecidas com esse equipamento (1m e 5m). Regimes de trabalho muito intensos podero ser
mais bem operados com filtros de maior volume (em ambos os casos, consulte o Agente da Baumer S.A. para
mais informaes).

Substituio das Membranas de Osmose Reversa:


Durante a operao, o equipamento de Osmose Reversa continuamente exposto aos contaminantes da gua,
tais como minerais, silte, matria orgnica, etc., os quais, com o tempo, causam o entupimento e/ou perfurao das
membranas. Por isso, as membranas precisam ser periodicamente substitudas. A sua vida til depende das
condies da gua de alimentao do sistema. Membranas perfuradas no tm como ser recuperadas e precisam
ser substitudas incontinentemente.
Se a gua de alimentao estiver de acordo com os requisitos acima especificados, este equipamento dever ser
capaz de produzir cerca de 10.000 litros de gua permeada para cada membrana instalada. Todavia, a capacidade
de produo das membranas (cerca de 10.000 litros por membrana) um valor mdio e no absoluto. Ele deve ser
usado como um valor de referncia e no como uma diretriz de manuteno. As membranas devem ser
substitudas quando os STD (Slidos Totais Dissolvidos) do permeado forem maior que 25 ppm ou quando a
produo do equipamento no mais suficiente para alimentar o esterilizador.

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A vida til das membranas pode ser estendida, em vrios casos, atravs de um pr-tratamento da gua de
alimentao, mas esse um procedimento economicamente aconselhvel somente se a substituio das
membranas muito freqente. Se a vida til das suas membranas muito curta consulte a Baumer S.A.

Para substituir as membranas de Osmose Reversa:


a) Feche o registro da gua de alimentao. A presso ir cair para zero e a bomba do equipamento ser
desligada automaticamente.
b) Desconecte o tubo de alimentao da tampa da carcaa da membrana.
c) Remova a tampa da carcaa da membrana.
d) Remova membrana usada.
e) Instale a nova membrana na carcaa. Pressione a membrana firmemente contra o receptculo do fundo da
carcaa. Assegure-se de que a membrana esteja completamente introduzida dentro da carcaa.
f) Assegure-se de que o O-ring de vedao esteja no seu encaixe e isento de sujeira.
g) Recoloque a tampa da carcaa no seu lugar. Gire a tampa para a direita at que ela fique completamente
enroscada.
h) Ligue novamente o sistema abrindo o registro da gua de alimentao.

Substituio dos Itens de Desgaste Natural:


A substituio das membranas e cartuchos dos filtros deve ser programada em funo da qualidade da gua de
alimentao e do consumo de gua tratada, pelo esterilizador. Entretanto, se as condies da gua de alimentao
e a rotina de esterilizao no sofrerem variaes significativas, a substituio desses itens de desgaste natural
pode ser programada com base no tempo de operao do esterilizador.
A ttulo de exemplo ser considerado um esterilizador de tamanho mdio (cmara de esterilizao de 360 litros de
volume), fazendo 60 ciclos de esterilizao por semana. Se o equipamento de Osmose Reversa for
convenientemente alimentado, o consumo de filtros e membranas desse servio de esterilizao dever ser
parecido com o do cronograma abaixo. Servios que trabalham com turnos mais longos ou com esterilizadores de
maior porte iro requerer trocas mais freqentes.

Dados de Referncia:
Valores estatsticos para a substituio dos itens de desgaste natural:

Elemento gua de Alimentao Permeado Tempo estimado


Membrana 20.000/30.000 10.000 3-6 meses
Filtro H-20-SW 40.000/60.000 20.000 4-6 meses
Filtro H-60-SW 80.000/120.000 40.000 4-6 meses

Ateno: Perodo de troca para os esterilizadores de tamanho mdio fazendo 60 ciclos de esterilizao por
semana dados estatsticos.

Energia Eltrica Exigncias:


Tenso: 220 Volts C.A.
Variao da tenso: + 10% / - 5%
Freqncia: 50 / 60 Hz
Potncia: 150 Watts

9. Ateno Especial do Usurio


Depois de umedecidas, as membranas no podem mais perder a umidade.
A sua posterior desidratao provoca o fechamento dos poros da pelcula de Poliamida/Polisulfona. Essa
situao irreversvel acarretando a perda da membrana.

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10. Smbolos Grficos
Simbologia utilizada na embalagem no sistema de Osmose Reversa:

SMBOLO DESCRIO

Sentido de estocagem.

Frgil, manusear com cuidado.

Consultar instrues de operao.

Manter seco.

11. Problemas e Solues


PROBLEMA CAUSAS PROVVEIS MEDIDAS CORRETIVAS
Equipamento sem energia Verifique os disjuntores no quadro de
Equipamento no
eltrica. distribuio. Verifique as tomadas e
trabalha. Luz
conexes eltricas. Verifique a voltagem.
POWER apagada.
Fusvel queimado. Troque o fusvel.
Transformador queimado. Verifique a tenso de sada do
transformador. Troque-o em caso de
avaria.
Equipamento no Sobrecarga trmica do Deixe a mquina esfriar. Verifique se a
trabalha. Luz motor. amperagem do Motor est coerente com
POWER acesa. os dados de placa. No opere o
equipamento em locais muito quentes.
Motor queimado ou travado. Verifique o estado do motor. Troque-o em
caso de avaria.
Equipamento no Teste a presso da gua de alimentao.
Presso insuficiente da
trabalha. Luz Alimente o equipamento com a presso
gua de alimentao.
SOURCE apagada. adequada.
Equipamento trabalha
Presso dinmica da gua Verifique o estado dos filtros montante
de forma intermitente.
de alimentao abaixo do da bomba. Desobstrua o caminho da
Luz SOURCE
mnimo necessrio (filtros gua. Teste a presso dinmica da gua
acende e apaga
entupidos). de alimentao da bomba.
alternadamente.

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PROBLEMA CAUSAS PROVVEIS MEDIDAS CORRETIVAS
Reveja os procedimentos de operao do
Esterilizador mal regulada esterilizador. No opere por muito tempo
ou mal programada. com excessivos pulsos de vcuo e vapor.
Verifique a drenagem do Gerador de
Vapor. Consulte o Agente da Baumer S.A.
para mais informaes.

Esterilizador em mal estado Verifique o estado do isolamento da


de manuteno. cmara externa. Examine os purgadores.
Verifique se h ocorrncias de
vazamentos de gua ou vapor.
Verifique a presso da linha de
alimentao durante o funcionamento da
Presso dinmica da linha bomba de vcuo do esterilizador. Execute
de alimentao abaixo do a retrolavagem ou substitua os filtros
mnimo especificado. montante da bomba. Instale filtros mais
potentes se necessrio.
Membranas utilizadas alm
de sua capacidade nominal.
Substitua as membranas.
Vlvula solenide de
entrada queimada ou
Limpe ou substitua a vlvula solenide.
Baixa produo de emperrada (no abre).
Permeado. Vazo
insuficiente para ndice de Silte na gua de
Examine as condies da gua de
alimentar o alimentao acima do
alimentao. Modifique a porosidade dos
esterilizador. especificado (SDI > 5).
filtros. Substitua as membranas. Consulte
o Agente da Baumer S.A. para mais
informaes.

Examine as condies da gua de


Membranas obstrudas por
alimentao. Substitua as membranas.
contaminantes em geral
Consulte o Agente da Baumer S.A. para
mais informaes.

Contate a Baumer S.A. para substituio


Mau funcionamento da
ou conserto da bomba.
bomba.
Reinstale a membrana com o retentor
Membrana instalada de
voltado para trs.
modo inverso.
Substitua a membrana.
Retentor da membrana
danificado.
Instale um aquecedor para a gua de
alimentao.
gua de alimentao muito
fria.
Reveja os procedimentos de operao do
esterilizador. No opere com a porta
Operao inadequada do
aberta por muito tempo. No carregue o
esterilizador.
esterilizador excessivamente.

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PROBLEMA CAUSAS PROVVEIS MEDIDAS CORRETIVAS
Reservatrio cheio.
Esta situao no demanda nenhuma
Equipamento em standby.
medida corretiva. O equipamento volta a
funcionar quando a gua do reservatrio
Haste da bia do
for utilizada.
Equipamento no reservatrio emperrada.
trabalha. Luz FULL
Repare a haste ou substitua a bia.
acesa. (Caso tenha Circuito interno da bia
reservatrio) danificado (no comuta o
Substitua a bia.
sinal).
Gire a bia at que a haste fique para
Bia do reservatrio
baixo.
invertida.
Concentrao de minerais
Examine as condies da gua de
na gua de alimentao
alimentao. Consulte o Agente da
acima dos limites mximos
Baumer S.A. para mais informaes.
especificados.

Membranas utilizadas alm


Substitua as membranas.
de sua capacidade nominal,
contaminadas ou
perfuradas.
Examine as condies da gua de
alimentao. Substitua as membranas.
Precipitao de sais nas
Verifique a possibilidade de instalao de
Permeado com STD membranas.
equipamento de pr-tratamento. Consulte
(Slidos Totais
o Agente da Baumer S.A. para mais
Dissolvidos), acima de
informaes.
25 ppm (50 S/cm). Retentor da membrana
danificado.
Substitua a membrana.
Anis de vedao da
membrana (O-Rings)
danificados ou fora de Reinstale ou substitua os anis.
posio.

Verifique se as tubulaes do
Tubulaes do Permeado e equipamento esto de acordo com o seu
do Concentrado, invertidas. Diagrama Hidrulico. Corrija eventuais
falhas.
Examine as condies da gua de
Filtros inadequados para as
Troca muito freqente alimentao. Utilize filtros mais potentes.
condies de operao e/ou
de filtros. Consulte o Agente da Baumer S.A. para
de alimentao.
mais informaes.
Examine as condies da gua de
alimentao. Verifique a possibilidade de
Troca muito freqente Condies inadequadas da
instalao de equipamento de pr-
de membranas. gua de alimentao.
tratamento. Consulte o Agente da Baumer
S.A. para mais informaes.

Em caso de no resoluo do problema ou outros problemas, contatar o agente autorizado Baumer S.A..

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12. Descarte do Produto
A Baumer S.A. recomenda que este produto seja devolvido sua unidade fabril, sem custo, em Mogi Mirim/SP-
Brasil, na Av. Prefeito Antonio Tavares Leite, 181 CEP: 13803-330 A/C Gesto Ps-Venda, com a instruo de
Descarte do Produto. Caso o comprador do produto decida pelo descarte em seu pas e/ou cidade, este descarte
deve seguir as normas de descarte do local e/ou pas destino, bem como enviar um e-mail, carta e/ou fax para a
empresa Baumer S.A. que a mesma foi descartada conforme legislao.

13. G.P.V. - Gesto Ps-Venda


Baumer S.A.
Av. Prefeito Antonio Tavares Leite, 181 Parque da Empresa
CEP: 13803-330 Mogi Mirim SP
Caixa Postal: 1081
Fone/Fax: 19 3805-7699
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