1 Analisisgranulomtrico 160104205414

Anlisis Granulomtrico Ing. Juan E.
Jaico Segura
ANLISIS
GRANULOMTRICO
El anlisis granulomtrico es una herramienta que nos indica el tamao de las partculas
minerales que se estn procesando en una planta concentradora. En un anlisis granulomtrico
se utilizan 3 trminos bsicos que son:
f(x) = Es lo que no pas la malla x y qued retenido en ella; tambin se llama oversize del
tamiz, % peso, % peso retenido % retenido. Por ejemplo; el trmino f(") = 40 %
significa que el 40 % del mineral no pas la malla de " y el resto si pas.
G(x) = Es el acumulado que no pas la malla x; tambin se le llama oversize acumulado del
tamiz, % Acum. (+) % peso retenido acumulado. El trmino G(x) indica una
acumulacin de f(x).
F(x) = Es lo que pas la malla x; tambin se le llama undersize del tamiz, % Acum. (-), %
peso pasante % passing. Por ejemplo; el trmino F(74 m) = 80 % significa que el
80 % del mineral pas la malla de 74 m y el resto no pas dicha malla.
De todos estos trminos, slo el F(x) se usa
GRANULOMETRA:
para controlar el proceso en las plantas 100 g f(x) = 20%
mineral F(x) = 80%
concentradoras porque nos indica si el mineral
tiene la granulometra necesaria como para
ingresar al proceso de flotacin, cianuracin, malla x
20 g
concentracin gravimtrica, etc. En la figura
adjunta se muestra la representacin grfica de 80 g
una distribucin granulomtrica.

Un anlisis granulomtrico se obtiene a partir de muestras minerales tomadas en la planta
concentradora y estas muestras siempre presentan ciertas variaciones de granulometra por lo
1
Anlisis Granulomtrico Ing. Juan E. Jaico Segura
que es necesario ajustar y corregir estas variaciones a fin de obtener una distribucin
granulomtrica correctamente balanceada. Para corregir los datos de un anlisis
granulomtrico se utilizan cualquiera de las siguientes frmulas de proporcionalidad.
2
100 100
f(x)c f(x) f(x)c f(x)
f(x) f(x)

Para corregir la distribucin granulomtrica del inlet, overflow y underflow de un clasificador

(de espiral o hidrocicln) se utiliza el mtodo de Lagrange el cual implica los siguientes
factores.
Jk
(1 CC) fi (x) fo (x) CC f u (x) 2
2 (1 CC CC 2 )
(1 CC) fi (x) f o (x) CC f u (x)
Sk
2 (1 CC CC 2 )
fi (x)* fi (x) (1 CC) Sk
f o (x)* f o (x) Sk
f u (x)* f u (x) CC Sk
REPRESENTACIN DE UN ANLISIS GRANULOMTRICO

Un anlisis granulomtrico se puede representar con un simple grfico semilogartmico o con
un modelo matemtico que tenga una buena correlacin con los datos reales; los modelos
matemticos ms usados son el modelo de Gates-Gaudin-Schuhmann (G-G-S) y el modelo de
Rossin Rammler (R-R).
DISTRIBUCIN GATES GAUDIN SCHUHMANN:

x
F(x) 100
xo
N XY X Y
N X 2 ( X) 2
X 2 Y X XY
N X 2 ( X) 2
1/
100
x o
AntiLog
F80 P80 x o (0.8)1/
DISTRIBUCIN ROSSIN RAMMLER:
2

G ( x ) 100 e x / x o
N XY X Y
N X 2 ( X ) 2
X 2 Y X XY
N X 2 ( X ) 2

x o AntiLog

F80 P80 x o (1.61)1 /
El coeficiente de correlacin es:

N XY X Y
N X 2

( X ) 2 N Y 2 ( Y ) 2
CLCULO DEL % DE MALLA
Este es el clculo ms comn en una planta concentradora y se realiza casi siempre con la
malla # 200 que es la malla patrn del anlisis granulomtrico. Los mtodos ms usados para
determinar este porcentaje de malla son los siguientes.
MTODO DEL SECADO:
Wmuestra Wmalla
% malla 100
Wmuestra
Donde:
Wmuestra = Peso de la Muestra Inicial.
Wmalla = Peso de la Muestra Deslamada.
MTODO DE LAS DENSIDADES:
malla
% malla 100
agua
Donde:
= Densidad de la Pulpa Muestreada.
malla = Densidad de la Pulpa Deslamada.
agua = Densidad del Agua.
El trmino deslamar significa lavar la muestra con agua para eliminar las lamas del mineral;
por ejemplo, para hallar el % -malla 200 de un mineral se coloca la muestra encima de la
malla y se agrega agua a presin hasta que todos los finos pasen la malla y slo se quede el
mineral grueso (mineral deslamado) encima de ella.
E1: En una antigua mina de oro se han encontrado 57 TMS de mineral aurfero que estn
listos para cianurar; la granulometra del mineral se muestra en el cuadro de abajo.
Cunto tonelaje se puede tratar si slo se necesitan las partculas menores de "?.
3
Peso
Malla
(kg)
2" 4.2s
1" 12.6s
" 33.6s
" 25.2s
-" 8.4s
Total 84.0
SOLUCIN:
MTODO 1; vemos cuanto mineral pas la malla.
Partculas Menores a " = 25.2 kg + 8.4 kg = 33.6 kg
33.6 kg
Mineral a Tratar 57 TMS 22.8 TMS
84.0 kg
MTODO 2; usamos el % peso de cada malla.

Peso
f(x) 100
84.0 kg
Peso
Malla f(x)
(kg)
2" 4.2s 5
1" 12.6s 15
" 33.6s 40
" 25.2s 30
-" 8.4s 10
Porcentaje Menor a " = 30 % + 10 % = 40 %
Mineral a Tratar = 57 TMS 40 % = 22.8 TMS
MTODO 3; usamos el % pasante de cada malla.

G ( x ) f(x) actual f(x) anterior
F( x ) 100 G ( x )
Peso
Malla f(x) G(x) F(x)
(kg)
2" 4.2s 5 5 95
1" 12.6s 15 20 80
" 33.6s 40 60 40
" 25.2s 30 90 10
-" 8.4s 10 100 -
Mineral a Tratar = 57 TMS 40 % = 22.8 TMS
E2: Dos molinos Loro Parasini reciben el mismo tipo de mineral pero por razones de
distribucin de carga no producen granulometras exactamente iguales tal como se
muestra en el cuadro de abajo. Corregir el anlisis granulomtrico de ambos molinos
4
para interpretar correctamente los resultados y obtener una distribucin granulomtrica

perfectamente balanceada.
Abert. f(x) f(x)
m Molino A Molino B
4,750 3.91ss 3.9ss
2,000 9.62ss 9.5ss
1,400 8.13ss 8.0ss
850 13.67ss 13.6ss
300 47.99ss 46.9ss
212 7.96ss 7.9ss
150 4.98ss 5.0ss
-150 3.70ss 3.4ss
Total 99.960 98.2
SOLUCIN:
Para corregir la distribucin granulomtrica de los dos molinos es necesario usar las
siguientes frmulas de proporcionalidad:
Para el Molino A: f(x)c f(x) (100/99.96) 2
Para el Molino B: f(x)c1 f(x) (100/98.2)
f(x)c 2 f(x)c1 (100/99.5) 2
GRANULOMETRA CORREGIDA
Abert. Molino A Molino B
m f(x) f(x)c f(x) f(x)c1 f(x)c2
4,750 3.91s 3.91s 3.9s 3.9s 3.9s
2,000 9.62s 9.62s 9.5s 9.6s 9.6s
1,400 8.13s 8.13s 8.0s 8.1s 8.1s
850 13.67s 13.68s 13.6s 13.8s 13.9s
300 47.99s 48.02s 46.9s 47.7s 48.1s
212 7.96s 7.96s 7.9s 8.0s 8.0s
150 4.98s 4.98s 5.0s 5.0s 5.0s
- 3.70s 3.70s 3.4s 3.4s 3.4s
Total 99.96 100 98.2 99.5 100
NOTA: Para balancear la granulometra del Molino B fue
necesario hacer dos correcciones consecutivas por que los datos
iniciales slo tienen una cifra decimal; esto indica que es mejor
reportar el % peso con dos cifras decimales para evitar tener que
hacer muchas correcciones. La correccin termina cuando la
suma de todos los f(x) es 100 %.
E3: Un hidrocicln ha sido muestreado durante una guardia de 12 horas a fin de hallar la
distribucin granulomtrica del inlet, overflow y underflow obtenindose los resultados
5
que se muestran en el cuadro de abajo. Usar el mtodo de Lagrange para ajustar la

distribucin granulomtrica de este hidrocicln.
Malla Inlet Overflow Underflow
Tyler fi(x) fo(x) fu(x)
4 1.92ss 0.17ss 2.56ss
10 2.33ss 0.58ss 4.21ss
20 3.83ss 1.68ss 7.09ss
32 5.52ss 2.93ss 9.46ss
42 6.01ss 3.90ss 10.52ss
65 15.02ss 10.32ss 22.54ss
100 17.61ss 15.39ss 23.64ss
150 9.54ss 8.72ss 8.05ss
200 6.67ss 7.79ss 4.10ss
-200 31.55ss 48.52ss 7.83ss
Total 100 100 100
SOLUCIN:
PASO 1; calculamos la carga circulante del hidrocicln.
f ( x) - fi ( x)
cc o
fi ( x) - f u ( x)
cc
4 1.92ss 0.17ss 2.56ss 2.734
10 2.33ss 0.58ss 4.21ss 0.930
20 3.83ss 1.68ss 7.09ss 0.659
32 5.52ss 2.93ss 9.46ss 0.657
42 6.01ss 3.90ss 10.52ss 0.467
65 15.02ss 10.32ss 22.54ss 0.625
100 17.61ss 15.39ss 23.64ss 0.368
150 9.54ss 8.72ss 8.05ss 0.550
200 6.67ss 7.79ss 4.10ss 0.435
-200 31.55ss 48.52ss 7.83ss 0.715
PROMEDIO 0.704
PASO 2; usamos el promedio de la carga circulante cc = 0.704 para formar varias cargas
circulantes y aplicar el mtodo de Lagrange a cada una de ellas. Con un intervalo de
0.025 tenemos:
Primera cc = 0.704 - 0.050 = 0.654
Segunda cc = 0.704 - 0.025 = 0.679
Tercera cc = 0.704 (valor promedio)
Cuarta cc = 0.704 + 0.025 = 0.729
Quinta cc = 0.704 + 0.050 = 0.754
PASO 3; aplicamos las frmulas de Lagrange a las cinco cargas circulantes anteriores.
fi(x) fo(x) fu(x) Valores de Jk a diversas cc Clculos con ccreal = 0.691
6
0.654 0.679 0.704 0.729 0.754 Sk fi(x)* fo(x)* fu(x)*

1.92 0.17 2.56 0.42 0.40 0.38 0.36 0.34 0.301 1.41 0.47 2.76
2.33 0.58 4.21 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.103 2.15 0.68 4.28
3.83 1.68 7.09 - - - 0.01 0.02 -0.023 3.86 1.65 7.07
5.52 2.93 9.46 - - - 0.01 0.03 -0.030 5.57 2.90 9.43
6.01 3.90 10.52 0.16 0.21 0.25 0.30 0.35 -0.232 6.40 3.66 10.35
15.02 10.32 22.54 0.01 0.03 0.08 0.13 0.20 -0.114 15.21 10.20 22.46
17.61 15.39 23.64 0.71 0.82 0.93 1.04 1.16 -0.448 18.36 14.94 23.33
9.54 8.72 8.05 0.77 0.78 0.79 0.80 0.81 0.426 8.81 9.14 8.34
6.67 7.79 4.10 0.07 0.09 0.10 0.12 0.14 0.151 6.41 7.94 4.20
31.55 48.52 7.83 0.50 0.17 0.01 0.02 0.18 -0.133 31.77 48.38 7.73
Total 2.70 2.55 2.58 2.82 3.25 99.95 99.96 99.95
El cuadro anterior indica que los valores ms bajos de Jk se obtienen con una carga circulante
de 0.679 y 0.704; por lo tanto la ccreal = (0.679+0.704)/2 = 0.691. Con este valor de carga
circulante se calcula el Sk, fi(x)*, fo(x)* y fu(x)* del cuadro anterior.
PASO 4; corregimos las granulometras con las frmulas de proporcionalidad.

Para el Inlet : fi ( x )c fi (x) * (100/99.95) 2
Para el Overflow : f o ( x )c f o (x) * (100/99.96) 2
Para el Underflow : f u ( x )c f u (x) * (100/99.95) 2
GRANULOMETRA CORREGIDA
4 1.41ss 0.47ss 2.76ss
10 2.15ss 0.68ss 4.28ss
20 3.86ss 1.65ss 7.07ss
32 5.57ss 2.90ss 9.43ss
42 6.40ss 3.66ss 10.36ss
65 15.22ss 10.20ss 22.48ss
100 18.37ss 14.95ss 23.35ss
150 8.81ss 9.14ss 8.34ss
200 6.41ss 7.94ss 4.20ss
-200 31.80ss 48.41ss 7.73ss
Total 100 100 100
NOTA: Si comparamos la granulometra
inicial con la corregida podemos observar que
la diferencia es slo de unas pocas unidades
sin embargo esas pequeas diferencias se
vuelven muy significativas cuando se calcula
la eficiencia y el tamao de corte del
clasificador.
E4: El mineral que ingresa a una chancadora cnica Symons tiene la granulometra que se
muestra en el cuadro de abajo. Calcular el F 80; es decir, el tamao por donde pasa el 80 %
del mineral. Utilizando el modelo matemtico de
Abert.
f(x) G(x) F(x)
m
7
38,100 10 10 90
19,050 21 31 69
12,700 8 39 61
3,350 25 64 36
- 36 100 -
SOLUCIN:
MTODO GRFICO; consiste en graficar los datos de F(x) vs Abertura en un papel
semilogartmico y luego cortar la curva en F(x) = 80 % que es el F 80 del mineral. Este mtodo
es muy til cuando se necesita tener informacin rpida y confiable sobre el proceso de
conminucin que se viene realizando.
F80 = 28,000 m
MTODO ANALTICO; consiste en usar uno de los modelos G-G-S R-R para obtener
una frmula matemtica que represente la granulometra del mineral y as poder hallar el F 80
requerido. De los dos modelos matemticos slo se elige el que tiene el coeficiente de
correlacin ms alto. Para calcular el coeficiente de correlacin es necesario aplicar un
anlisis de regresin lineal a los datos de la distribucin granulomtrica. En este caso:
8
CON EL MODELO GATES GAUDIN SCHUHMANN

X Y
XY X2 Y2
Log(Abertura) Log(F(x))
4.580 1.954 8.949 20.976 3.818
4.279 1.838 7.864 18.309 3.378
4.103 1.785 7.323 16.834 3.186
3.525 1.556 5.484 12.425 2.421
16.487 7.133 29.620 68.544 12.803
4 29.620 16.487 7.133
G G S 0.992
4 68.544 (16.487) 4 12.803 (7.133)
2 2
CON EL MODELO ROSSIN RAMMLER

X Y
Ln(100/G(x)) Log(Abertura) Log[Ln(100/G(x)) XY X2 Y2
]
2.302 4.580 0.362 1.657 20.976 0.131
1.171 4.279 0.068 0.290 18.309 0.004
0.941 4.103 -0.026 -0.106 16.834 -
0.446 3.525 -0.350 -1.233 12.425 0.122
4.860 16.487 0.054 0.608 68.544 0.257
4 0.608 16.487 0.054
R R 0.992
4 68.544 (16.487) 4 0.257 (0.054)
2 2
Como se puede observar, ambos modelos tiene el mismo coeficiente de correlacin sin
embargo como se trata de una etapa de chancado entonces se prefiere el modelo G-G-S
porque este modelo tiene preferencia por las fracciones gruesas de mineral. De esta manera el
clculo del F80 queda de la siguiente manera:
4 29.620 16.487 7.133
0.372
4 68.544 (16.487) 2
68.544 7.133 16.487 29.620
0.246
4 68.544 (16.487) 2
1 / 0.372 0.372
100 x
x o 51,886 m F(x) 100
AntiLog( 0 .246) 51,886 m
F80 (51,886 m) (0.80)1/0.372 28,479 m
E5: La pulpa producida por un molino Comesa tiene la granulometra que se muestra en el
cuadro de abajo. Calcular el P80 del molino, es decir el tamao por donde pasa el 80 %
del mineral.
Abert.
f(x) G(x) F(x)
m
2,000 2.9 2.9 97.1
9
1,400 1.9 4.8 95.2

850 6.5 11.3 88.7
600 14.7 26.0 74.0
425 16.3 42.3 57.7
300 14.6 56.9 43.1
150 23.2 80.1 19.9
- 19.9 100 -
SOLUCIN:
MTODO GRFICO; consiste en graficar los datos de F(x) vs Abertura en un papel
semilogartmico y luego cortar la curva en F(x) = 80 % que es el P 80 del mineral. Este mtodo
es muy til cuando se necesita tener informacin rpida y confiable sobre el proceso de
conminucin que se viene realizando.
P80 = 700 m
MTODO ANALTICO; consiste en usar uno de los modelos G-G-S R-R para obtener
una frmula matemtica que represente la granulometra del mineral y as poder hallar el P 80
requerido. De los dos modelos matemticos slo se elige el que tiene el coeficiente de
correlacin ms alto. Para calcular el coeficiente de correlacin es necesario aplicar un
anlisis de regresin lineal a los datos de la distribucin granulomtrica. En este caso:
CON EL MODELO GATES GAUDIN SCHUHMANN
10
X Y
XY X2 Y2
Log(Abertura) Log(F(x))
3.301 1.987 6.559 10.896 3.948
3.146 1.978 6.222 9.897 3.912
2.929 1.947 5.702 8.579 3.790
2.778 1.869 5.192 7.717 3.493
2.628 1.761 4.627 6.906 3.101
2.477 1.634 4.047 6.135 2.669
2.176 1.298 2.824 4.734 1.684
19.435 12.474 35.173 54.864 22.597
7 35.173 19.435 12.474
G G S 0.935
7 54.864 (19.435) 7 22.597 (12.474)
2 2
CON EL MODELO ROSSIN RAMMLER

X Y
Ln(100/G(x)) Log(Abertura) Log[Ln(100/G(x)) XY X2 Y2
]
3.540 3.301 0.549 1.812 10.896 0.301
3.036 3.146 0.482 1.516 9.897 0.232
2.180 2.929 0.338 0.990 8.579 0.114
1.347 2.778 0.129 0.358 7.717 0.016
0.860 2.628 -0.065 -0.170 6.906 0.004
0.563 2.477 -0.249 -0.616 6.135 0.062
0.221 2.176 -0.655 -1.425 4.734 0.429
11.747 19.435 0.529 2.465 54.864 1.158
7 2.465 19.435 0.529
R R 0.990
7 54.864 (19.435) 7 1.158 (0.529)
2 2
Como se puede observar, el coeficiente de correlacin ms alto es el de la distribucin R-R

por lo tanto el clculo del P80 queda de la siguiente manera:
7 2.465 19.435 0.529
1.101
7 54.864 (19.435) 2
54.864 0.529 19.435 2.465
2.983
7 54.864 (19.435)2
(2.983)
G(x) 100 e x/512 m
1.101
x o AntiLog 512 m
1.101
P80 (512 m) (1.61)1/1.101 789 m
E6: El cajn de una bomba Denver SRL recibe tres flujos de pulpa con diferente caudal y
granulometra tal como se muestra en el cuadro de abajo. La mezcla de los tres flujos se
bombea a un nido de hidrociclones Krebs Engineers para su respectiva clasificacin.
Calcular la granulometra que ingresa al nido de hidrociclones y comentar que es lo que
sucedera con la granulometra si es que se agrega agua al cajn de la bomba.
Malla % peso
Flujo B Tyler Flujo A Flujo B Flujo C
Flujo A 28C
Flujo 15.2ss 9.7ss 0.6ss
11
100 29.5ss 11.3ss 19.3ss

150 18.1ss 40.0ss 17.6ss
200 30.4ss 16.5ss 60.9ss
-200 6.8ss 22.5ss 1.6ss
34 15 28
PESO
TMS/h TMS/h TMS/h
SOLUCIN:
El agua que se usa en una planta concentradora no tiene partculas de mineral por lo tanto el
uso del agua no cambia la granulometra de la pulpa y lo nico que se lograra agregando ms
agua al cajn de la bomba es bajar la densidad de la pulpa que ingresa al nido de
hidrociclones.
Para calcular la granulometra que ingresa al nido de hidrociclones es necesario hacer un
balance de materiales ponderado con los tres flujos de pulpa que ingresan al cajn de la
bomba; en este caso tenemos:
(15.2 % 34 TMS/h) (9.7 % 15 TMS/h) (0.6 % 28 TMS/h)
f(x)28m 100 8.8 %
(34 TMS/h 15 TMS/h 28 TMS/h)
(29.5 % 34 TMS/h) (11.3 % 15 TMS/h) (19.3 % 28 TMS/h)
f(x)100m 100 22.2 %
(18.1 % 34 TMS/h) (40.0 % 15 TMS/h) (17.6 % 28 TMS/h)
f(x)150m 100 22.1 %
(30.4 % 34 TMS/h) (16.5 % 15 TMS/h) (60.9 % 28 TMS/h)
f(x)200m 100 38.7 %
(6.8 % 34 TMS/h) (22.5 % 15 TMS/h) (1.6 % 28 TMS/h)
f(x)- 200m 100 7.9 %
La mezcla de los tres flujos de pulpa tiene la distribucin granulomtrica que se muestra en el
cuadro de abajo en donde ha sido necesario corregir los % peso para que el total sea 100 %;
en este caso se us la frmula: f(x)c = f(x)(100/99.7).
Alimento al Nido
Malla
de Hidrociclones
Tyler
f(x) f(x)c
28 8.8ss 8.8ss
100 22.2ss 22.3ss
150 22.1ss 22.2ss
200 38.7ss 38.8ss
-200 7.9ss 7.9ss
Total 99.7 100
E7: Los parmetros de operacin de una planta concentradora indican que el overflow del
hidrocicln debe tener 80 % -malla 200 para que la recuperacin sea buena. Con el fin
de determinar este % de malla se tom un litro de pulpa y se midi su densidad la cual
fue 1.210 g/ml, luego se hecho toda la pulpa en una malla # 200 y se deslam con agua
a presin. Encima de la malla quedaron 70 g de slidos.
Calcular el % -malla 200 si la G.E. del mineral es 2.6.
SOLUCIN:
12
MTODO DEL SECADO; con este mtodo primero se calcula el % slidos en peso, luego
se calcula el peso de slidos y finalmente se calcula el % de malla teniendo en cuenta que slo
70 g de slidos quedaron retenidos en la malla # 200. Segn los datos tenemos:
(1.210 g/ml - 1 g/ml)
% w/w 100 28.2 %
1
1.210 g/ml 1 -
2.6
1.210 g
Peso de Slidos 1,000 ml 28.2 % 341.2 g
ml
(341.2 g 70 g)
% malla 200 100 79.4 %
341.2 g
MTODO DE LAS DENSIDADES; con este mtodo se obtiene ms rpido el % -malla 200
y no es necesario saber la G.E. del mineral como en el mtodo anterior. En este caso el
mtodo de las densidades consiste de la siguiente manera:
Medir la densidad de pulpa (1.210 g/ml).
Vaciar la pulpa en la malla 200 y deslamar.
Poner los slidos deslamados en el recipiente del densmetro.
Enrasar con agua y medir la densidad de pulpa deslamada (supongamos 1.043 g/ml).
Calcular el % de malla con la siguiente frmula:
(1.210 g/ml 1.043 g/ml)
% malla 200 100 79.5 %
(1.210 g/ml 1 g/ml)
E8: En la siguiente figura se muestra los % -malla 200 de cada una de las corrientes del
circuito de molienda/clasificacin de una planta concentradora. Hallar la carga
circulante y el % -malla 200 que ingresa al hidrocicln.
85 %
17 %
13
40.8 %
100 TMS/h
25 %
SOLUCIN:
CON UN BALANCE DE FINOS TENEMOS
EN EL CICLN: (% malla 200 Inlet) (85 % 100 TMS/h) (17 % Underflow)
EN EL CAJN: (% malla 200 Inlet) (25 % 100 TMS/h) (40.8 % Underflow)
IGUALAMOS LAS ECUACIONES ANTERIORES Y OBTENEMOS
Underflow = 252 TMS/h
Inlet = 100 TMS/h + 252 TMS/h = 352 TMS/h
252 TMS/h
CC 2.52
100 TMS/h
POR TANTO, EL % DE MALLA QUE INGRESA AL HIDROCICLN ES
(% malla 200 352 TMS/h) (85 % 100 TMS/h) (17 % 252 TMS/h)
% malla 200 36.3 %
E9: En la siguiente figura se muestran los % -malla 6 de cada una de las corrientes del
circuito de molienda/clasificacin. Hallar la carga circulante y el % -malla 6 que ingresa
al tamiz asumiendo que el tamiz es 100 % eficiente y que el % -malla 6 que ingresa al
molino es cero por que el tamiz es 100 % eficiente.
Cajn
Alimento 25 % Oversize Molido
Fresco
30 %
TAMIZ
14
(malla 6)
100 % MOLINO 4'4'
SOLUCIN:
POR DEFINICIN TENEMOS
Oversize Molido
% CC 100
Alimento Fresco (F)
EN EL TAMIZ
(% - malla 6 Alimento Tamiz) (25 % F) (30 % Oversize Molido)
Segn ALLIS CHALMERS :
lo que pasa
Eficiencia Tamiz
lo que debera pasar
Alimento Fresco (F)
100 %
(25 % F) (30 % Oversize Molido)
F
100 % CC 2.50
(25 % F) (30 % CC F)
Alimento Tamiz 2.5 F F 3.5 F
EN EL CAJN
(% - malla 6 3.5 F) (25 % F) (30 % 2.5 F)
% - malla 6 28.5 %
E10: Al circuito de flotacin de la Planta concentradora Apstol Santiago ingresan 50

TMS/h de mineral con una ley de 3 % de Pb y una distribucin granulomtrica igual a
F(x) = 100(x/300 m)0.7.
La fraccin +m65 tiene 1 % de Pb y la fraccin +m200 tiene 3 % de Pb.
El precio internacional del Pb es US$ 0.3/libra.
Calcular:
a) La ley de Pb en la fraccin -m200.
b) El tonelaje de slidos entre -m65 y +m200.
c) El porcentaje del valor que se perder al desechar la fraccin +m65.
SOLUCIN:
a) Pb en el Alimento : 3 % 50 TMS/h 1.5 TMS/h
Pb en +m65 (212 m):
15
0.7
212 m
F(x) 100
300 m
78.42 % G(x) 100 78.42 21.58 %

Slidos en m65 21.58 % 50 TMS/h 10.79 TMS/h
Pb en m65 1 % 10.79 TMS/h 0.108 TMS/h
Pb entre - m65 y m200 :
0.7
74 m
F(x) 100
300 m
37.54 % G(x) 100 - 37.54 62.46 %

Slidos en m200 62.46 % 50 TMS/h 31.23 TMS/h
Slidos entre - m65 y m200 31.23 TMS/h - 10.79 TMS/h 20.44 TMS/h
Pb entre - m65 y m200 3 % 20.44 TMS/h 0.613 TMS/h
Haciendo un balance con los datos anteriores tenemos:
Slidos en -200m = 50 TMS/h 10.79 TMS/h 20.44 TMS/h = 18.77 TMS/h
Pb en -200m = 1.5 TMS/h 0.108 TMS/h 0.613 TMS/h = 0.779 TMS/h
0.779 TMS/h
Ley de Pb en - 200m 100 4.15 %
18.77 TMS/h
b) Slidos entre -m65 y +m200 = 20.44 TMS/h
c) Pb desechado (Pb en +m65) = 0.108 TMS/h

108 kg libra US$ 0.3
Valor que se Perder US$ 71.4/hora
hora 0.4536 kg libra
Como el peso de Pb en el alimento es 1.5 TMS/h, entonces :
1,500 kg libra US$ 0.3
Valor Total US$ 991.8/hora
hora 0.4536 kg libra
Por lo tanto :
US$ 71.4/hora
% del Valor que se Perder 100 7.2 %
US$ 991.8/hora
E11: En el siguiente circuito, calcular:

a) El tonelaje que ingresa a la chancadora.
b) La distribucin granulomtrica del OVERSIZE del tamiz si se sabe que obedece a
una distribucin G-G-S.
NOTA: El OVERSIZE del tamiz tiene 99.99 % +1" lo que para efectos prcticos
indica una eficiencia del 100 %.
0.4
x
100 TMS/h F( x ) 100
152,400 m

TAMIZ
1"
SOLUCIN:
16
a) El OVERSIZE del tamiz es el tonelaje de mineral que no ha pasado la criba y que ingresa
a la chancadora de quijadas. El peso de mineral fresco que pasar y que no pasar el tamiz
de 1" (38,100 m) es:
3 8 ,1 00 m
F( x ) 100
1 5 2 ,40 0 m

Po r lo ta n to :
S lid o s 1 " q u e In g re s
Se g n ALLI S CH AL ME
lo qu
Ef ic ie n c ia Ta miz
4 2 .6 TMS
100 %
lo q ue r e c h a za e
lo q ue re c h a z a el Ta m iz
b) En cualquier tamiz el xo del OVERSIZE es igual al x o del Alimento; por lo tanto, si el

OVERSIZE del tamiz es 99.99 % +1 " entonces el 0.01 % es -1 " . Segn esto:
F(x) = 100 a x = 152,400 m (xo)
F(x) = 0.01 a x = 38,100 m (1")
Con estos 2 puntos hallamos la pendiente de la recta y encontramos la distribucin
granulomtrica del OVERSIZE del tamiz.
Log(100) Log(0.01)
6.6
Log(152,400 m) - Log(38,100 m)
6.6
x
F(x) 100
152,400 m
E12: El producto de una chancadora cnica es 15 % -10 m y su ratio de reduccin es 5. Si

se coloca un tamiz debajo del set de la chancadora tal como se muestra en la figura de
abajo, cul ser la granulometra del UNDERSIZE del tamiz?.
Asumir que el tamiz es 100 % eficiente.
0.7
Indicar los resultados en el cuadro de abajo.
F(x) 100
x

38,100 m

Malla Abert.
f(x)p
Tyler m
-20 y +35
48 F(x) *
65 TAMIZ
100 (malla 20)
150 f(x) p
-150
SOLUCIN:
En este caso tenemos:
F80 = 38,100 m (0.80)1/0.7 = 27,700 m
27,700 m
P80 5,540 m
5
Si el producto de la chancadora es 15 % -10 m y el P80 es 5,540 m, entonces:
F(x)* = 15 a x = 10 m 15 = 100(10 m/xo)
F(x)* = 80 a x = 5,540 m 80 = 100(5,540 m/xo)
Resolviendo las ecuaciones anteriores tenemos = 0.26 y xo = 12,859 m; por lo tanto, la
distribucin granulomtrica del producto de la chancadora es F(x)* = 100(x/12,859 m) 0.26,
con esta ecuacin llenamos el cuadro de abajo para cada una de las mallas.
17
Malla Abert.
f(x)* G(x)* F(x)*
Tyler m
20 832 50.93 50.93 49.07
35 416 8.10 59.03 40.97
48 296 3.53 62.56 37.44
65 208 3.22 65.78 34.22
100 147 2.96 68.74 31.26
150 104 2.69 71.43 28.57
-150 - 28.57 100 -
Total 100
En el cuadro anterior se puede observar que el 50.93 % no pasar la malla # 20, por lo tanto
esa cantidad no se considera en la granulometra del UNDERSIZE del tamiz. Si el tamiz es
100 % eficiente entonces segn ALLIS CHALMERS:
lo que pasa
Eficiencia Tamiz
lo que debera pasar
lo que pasa
100 %
(100 % - 50.93 %)
lo que pasa 49.07 %
Por lo tanto el cuadro requerido es:
Malla Abert.
f(x) f(x)p
Tyler m
-20 y +35 416 8.10 16.5
48 296 3.53 7.2
65 208 3.22 6.6
100 147 2.96 6.0
150 104 2.69 5.5
-150 - 28.57 58.2
Total 49.07 100
E13: Se ha muestreado el overflow y el underflow de un hidrocicln para evaluar su trabajo

en un circuito cerrado de molienda/clasificacin. Los resultados obtenidos se muestran
en el cuadro y la figura de abajo. Hallar la distribucin granulomtrica del inlet del
hidrocicln.
Malla OVERFLOW UNDERFLOW
Tyler % peso % peso
48 1.2 55.7
65 6.6 18.2
100 9.4 9.6
150 10.1 4.3
200 12.5 4.0
-200 60.2 8.2
88 TMS/da FLOTACIN
Cu
162 TMS/da
Mineral
Cabeza
18
SOLUCIN:
La frmula de particin de hidrociclones es :
1
Et
f i (x) f u (x)
1
f o (x) f i (x)
Despejando " f i (x)" tenemos :
GRANULOMETRA DEL HIDROCICLN
1
f i (x) E t f u (x) f o (x)
E 1

t
En este caso :
162 TMS/da
Et 0.64
88 TMS/da 162 TMS/da
Por lo tanto :
1
f i (x) 0.64 f u (x) f o (x) 1
0.64
E14: a)iElaborar un cuadro de mallas

Malla Ensayes Qumicos
valoradas con los datos que se % peso
Tyler onz Ag/TCS % Cu
muestran en el cuadro de la
100 7.7 43.8 3.43
derecha y hacer un comentario
150 11.1 4.8 0.49
general del proceso de flotacin a
-150 81.3 0.7 0.08
usar en la planta.
b) Una veta de mineral rico en oro va a ser procesado
Ley Au
mediante cianuracin en vats para lo cual se ha Malla % peso
g/TMS
hecho un anlisis de malla valorada tal como se
muestra en el cuadro de la derecha. Calcular la ley " 2 10
del mineral a procesar si slo se va a cianurar el " 7 40
mineral que pasa la malla de ". -" 20 50
SOLUCIN:
a) PARA LA Ag Malla INLET OVERFLOW UNDERFLOW
PARA EL Cu
Distribuc 48 36.1 1.2 55.7
Ensayes
Mal in
% Qumicos 65 14.0 6.6 18.2
la Parcial
pes
Tyle onz 100 9.5 9.4 9.6
o % % %
r Ag/TC
Cu Ag Cu 150 6.4 10.1 4.3
S
3.4 200 7.1 12.5 4.0
100 7.7
3 -200 26.9 60.2 8.2
150 11. 43.8 76 69
0.4
0 4.8 12 14
9
-15 81. 0.7 12 17
0.0
0 3
8
19
Total 100 4.4 0.38 100 100

En el cuadro se observa que el 88 % de la Ag est en +m150 por lo tanto existe Ag gruesa en el mineral y se
debe usar un colector para ese tipo de Ag. Tambin se observa que el 83 % del Cu est en +m150 por lo tanto
existe calcopirita/bornita gruesa en el mineral y debe usarse un colector fuerte y selectivo.
b) En este caso tenemos:

Au en 3
8 " 50 % 20 g/TMS 1,000 g
Au en 3" 40 % 7 g/TMS 280 g
8
(1,000 g 280 g)
Ley en 12 " 14.2 g
(50 % 40 %)
20

1 Analisisgranulomtrico 160104205414

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Anlisis Granulomtrico Ing. Juan E.

una distribucin granulomtrica.

Para corregir la distribucin granulomtrica del inlet, overflow y underflow de un clasificador

REPRESENTACIN DE UN ANLISIS GRANULOMTRICO

DISTRIBUCIN ROSSIN RAMMLER:

El coeficiente de correlacin es:

MTODO 2; usamos el % peso de cada malla.

MTODO 3; usamos el % pasante de cada malla.

para interpretar correctamente los resultados y obtener una distribucin granulomtrica

que se muestran en el cuadro de abajo. Usar el mtodo de Lagrange para ajustar la

0.654 0.679 0.704 0.729 0.754 Sk fi(x)* fo(x)* fu(x)*

PASO 4; corregimos las granulometras con las frmulas de proporcionalidad.

CON EL MODELO GATES GAUDIN SCHUHMANN

CON EL MODELO ROSSIN RAMMLER

1,400 1.9 4.8 95.2

CON EL MODELO ROSSIN RAMMLER

Como se puede observar, el coeficiente de correlacin ms alto es el de la distribucin R-R

100 29.5ss 11.3ss 19.3ss

100 % MOLINO 4'4'

E10: Al circuito de flotacin de la Planta concentradora Apstol Santiago ingresan 50

b) Slidos entre -m65 y +m200 = 20.44 TMS/h

c) Pb desechado (Pb en +m65) = 0.108 TMS/h

E11: En el siguiente circuito, calcular:

b) En cualquier tamiz el xo del OVERSIZE es igual al x o del Alimento; por lo tanto, si el

E12: El producto de una chancadora cnica es 15 % -10 m y su ratio de reduccin es 5. Si

E13: Se ha muestreado el overflow y el underflow de un hidrocicln para evaluar su trabajo

E14: a)iElaborar un cuadro de mallas

Total 100 4.4 0.38 100 100

b) En este caso tenemos:

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