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INTRODUCCIN

A travs de los aos y dcadas el hombre ha tratado de mejorar las materias primas, aadiendo
materiales tanto orgnicos y como inorgnicos, para obtener los resultados ideales para las diversas
construcciones. Uno de los materiales de fabricacin y construccin ms verstil, ms adaptable y ms
ampliamente usado en edificios, puentes, torres, etc.; es el ACERO ESTRUCTURAL. A un precio
relativamente bajo, el acero combina la resistencia y la posibilidad de ser trabajado, lo que se presta para
fabricaciones mediante muchos mtodos.

Adems, sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades especficas mediante
tratamientos con calor, trabajo mecnico, o mediante aleaciones.

Actualmente, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo continuamente aceros cada vez ms
resistentes y con propiedades de resistencia a la correccin; aceros mas soldables y otros requisitos.

Pero la encargada en especificar los porcentajes exactos mximos de carbono, manganeso, silicio,
etc.; que se permiten en los aceros estructurales es A.S.T.M. (American Society for Testing and
Materials). Donde el acero durante este periodo ha conducido a la obtencin de varios grupos de
nuevos aceros que satisfacen muchos de los requisitos y existe ahora una amplia variedad cubierta
gracias a las normas y especificaciones actuales.
Donde nos indica que tipo de acero usar antes de construir una edificacin, puente, etc.
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NORMAS ASTM

ASTM o ASTM International es un organizacin de normas internacionales que desarrolla y publica,

acuerdos voluntarios de normas tcnicas para una amplia gama de materiales, productos, sistemas y
servicios. Existen alrededor de 12,575 acuerdos voluntarios de normas de aplicacin mundial. Las
oficinas principales de la organizacin ASTM internacional estn ubicadas en West Conshohocken,
Pennsylvania, Estados Unidos de Amrica, como a 8 kilmetros (5 millas) al noroeste de la ciudad de
Filadelfia

En los ltimos aos, la produccin del acero a nivel mundial ha tenido cambios significativos.
actualmente existen en el mercado nacional e internacional una gran variedad de tipos de acero que
se usan profusamente en la industria de la construccin, naval, mecnica, petrolera y en diversas
estructuras especiales, y que evolucionaron debido a las necesidades derivadas de los avances
tecnolgicos acelerados en los diversos campos de la ingeniera.

El trmino acero estructural se refiere a los elementos de acero que componen la estructura,
indispensable para soportar las cargas de diseo. El acero estructural consiste de los siguientes
elementos: anclas, contraventeos y puntales, armaduras, bases, columnas, conectores de cortante,
estructuras de soporte de tuberas, transportadores, largueros y polines, marquesinas, monorrieles,
piezas de apoyo, tirantes, pndolas y colgantes, tornillos de alta resistencia de taller y de campo,
vigas y trabes.

Los aceros estructurales laminados en caliente, se producen en forma de placas, barras y perfiles de
diversas formas.
Las normas aprobadas por la ASTM para placas y perfiles laminados en caliente son A36, A529,
A572, A242, A588, A709, A514, A852, A913 y A992. La norma A709 es especial, en ella se definen
aceros convenientes para la construccin de puentes.

ASTM A36. Esta norma es aplicable a una gran variedad de perfiles estructurales laminados en
caliente y a placas de la misma calidad que an estn disponibles en el mercado mexicano. Tiene un
esfuerzo de fluencia de 2 530 kg/cm2 (250 MPa, 36 ksi ) y un esfuerzo mnimo de ruptura en tensin
de 4 080 kg/cm2 a 5 620 kg/cm2 (400 a 550 MPa, 58 a 80 ksi ), y su soldabilidad es adecuada. Se
desarroll desde hace muchos aos en Estados Unidos para la fabricacin de estructuras
remachadas, atornilladas y soldadas, mejorando el contenido de carbono de los aceros disponibles
en aquella poca, como el ASTM A7. Con la innovacin de este tipo de acero, las conexiones
soldadas empezaron a desplazar a las remachadas que pronto desaparecieron.

ASTM A529. El ASTM A529 se usa con mucha frecuencia en la construccin de edificios de acero,
tambin es un grado de acero comn en barras y perfiles (ngulos, canales de calidad estructural). El
acero A529 bsico incluye grado 50 para perfiles de los grupos 1 y 2 de la ASTM; placas hasta de
una pulgada de grueso y 12 pulgadas de ancho (25 x 300 mm) y barras hasta de 2 1/2 in (64 mm) de
grueso. Los esfuerzos Fy y Fu mnimos son 42 y 60-85 ksi (2 950 y 4 220 a 5 975 kg/cm2).

ASTM A572. Este acero est disponible en varios grados dependiendo del tamao del perfil y grueso
de la placa. El grado 50, con Fy= 345 MPa o 50 ksi (3 515 kg/cm2) y Fu= 450 MPa o 6 5 ksi (4 570
kg/cm2) est disponible en todos los tamaos y espesores de placa hasta 100 mm (4 in). Este es el
grado de acero estructural ms utilizado actualmente en el mercado estadounidense, aunque est
siendo sustituido rpidamente por el acero A992 en perfiles tipo W.
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ASTM A992. El A992 es la adicin ms reciente (1998) de la lista de aceros estructurales en Estados
Unidos. Se produjo para usarse en construccin de edificios, y est disponible solamente en perfiles
tipo W. Para propsitos prcticos se trata de un acero A572 grado 50 con requisitos adicionales.
Especficamente, adems de un esfuerzo de fluencia mnimo especificado de 345 MPa o 50 ksi (3
515 kg/cm2), el A992 tambin proporciona un lmite superior de Fy de 65 ksi (4 570 kg/cm2). La
relacin Fy /Fu no es mayor de 0.85 y el carbono equivalente no excede de 0.50. Ofrece
caractersticas excelentes de soldabilidad y ductilidad.

En la fabricacin de estructuras metlicas fabricadas con aceros de alta resistencia ASTM A529, 572 y
992 se recomienda utilizar electrodos E 7018 (Resistencia mnima a la ruptura en tensin del metal de
soldadura, FEXX = 70 ksi = 4 920 kg/cm2, el 1 corresponde a electrodos adecuados para cualquier
posicin: plana, horizontal, vertical o sobre cabeza y el nmero 8 se refiere a las caractersticas de la
corriente que debe emplearse y a la naturaleza del recubrimiento). El recubrimiento de este electrodo
se caracteriza por tener un bajo contenido de hidrgeno y alto porcentaje de polvo de hierro.

GRADOS DE ACERO PARA SECCIONES ESTRUCTURALES HUECAS

(HOLLOW STRUCTURAL SECTION)
Las normas de acero estructural aprobadas por la ASTM para secciones estructurales huecas (HSS)
son ASTM A500, A501, A618, A847 y la A53.

ASTM A53. El acero A53 est disponible en tipos E y S, donde E denota secciones fabricadas con
soldadura por resistencia y S indica soldadura sin costura. El grado B es conveniente para
aplicaciones estructurales; con esfuerzo de fluencia y resistencia a la ruptura en tensin,
respectivamente de 35 y 50 ksi (2 400 y 3 515 kg/cm2).

ASTM A500. Este tipo de acero est disponible en tubos de seccin circular hueca HSS formados en
fro en tres grados, y tambin en los mismos grados de tubos HSS formados en fro, de seccin
cuadrada y rectangular.

Las propiedades para tubos cuadrados y rectangulares HSS difieren de los circulares HSS. El grado
ms comn tiene un esfuerzo de fluencia y una resistencia de ruptura a la tensin de 46 y 58 ksi (320
MPa o 3 200 kg/cm2 y 405 MPa o 4 100 kg/cm2).

ASTM A501. Para fines prcticos El A501 es similar al acero A36. Se usa para tubos HSS de
seccin circular, cuadrada y rectangular.

Para el diseo de miembros estructurales de acero formados en fro, cuyos perfiles tienen esquinas
redondeadas y elementos planos esbeltos, se recomienda consultar las especificaciones del Instituto
Americano del Hierro y del Acero (American Iron and Steel Institute, AISI).

Pueden utilizarse otros materiales y productos, diferentes de los indicados en este Manual, si son
aprobados por el diseador y la contratista. La aprobacin puede basarse en especificaciones
tcnicas publicadas que establezcan las propiedades y caractersticas del material o producto, que lo
hacen adecuado para el uso que se le pretende dar, o en ensayes mecnicos o anlisis qumicos
realizados en un laboratorio acreditado por la entidad de acreditacin reconocida en los trminos de
la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.
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ACERO ESTRUCTURAL

El Acero Estructural es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono (alrededor de

0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleacin especficos tales como el
Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con propsitos determinados.

El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste solamente de un tipo de
tomos. No se encuentra libre en la naturaleza ya que qumicamente reacciona con facilidad con el
oxgeno del aire para formar xido de hierro herrumbre. El xido se encuentra en cantidades
significativas en el mineral de hierro, el cual es una concentracin de xido de hierro con impurezas
y materiales trreos.

La encargada en especificar los porcentajes exactos mximos de carbono, manganeso, silicio, etc.;
que se permiten en los aceros estructurales es A.S.T.M. (American Society for Testing and
Materials).

Los principales aceros estructurales empleados conforme la A.S.T.M. son:

o Aceros de propsitos generales A-36.

o Aceros estructurales de carbono A-529.
o Aceros de alta resistencia, baja aleacin y resistentes a la corrosin atmosfrica A-242 y
A-588.
o La placa de acero templada y revenidas A-514 y A-852.
o Aceros estructurales de alta resistencia y baja aleacin A-572.

Entre las numerosas variedades de acero, utilizables en construccin metlica, se pueden distinguir
los aceros de utilizacin general, los aceros patinables de mejor resistencia a la corrosin, los
aceros inoxidables y los aceros especiales para tornillos de alta resistencia.

Algunos de los aceros comnmente usados en la construccin son:

Acero A-36
Es la base para la fabricacin de toda la serie de perfiles y de plancha estructurales. Se rige por la
Norma Oficial de Calidad para Acero estructural para puentes y edificios (DGN B254, ASTM A-36).
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Su lmite elstico es de 2530 kg/cm .
Acero A-37
Es el que se emplea normalmente en estructuras de edificacin. Su lmite elstico es de 2400
2
kg/cm . Su empleo es cada vez menos frecuente, siendo desplazado por la utilizacin de aceros de
calidad superior.

Acero A-42
Tiene las mismas aplicaciones que el acero E - 24. Su lmite de elasticidad es igual a 2600
2
kg/cm . Es de uso ms generalizado en la actualidad.
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Acero A-52
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Es el llamado de alto lmite elstico.. Su lmite de elasticidad es igual a 3600 Kg/cm .

Acero A-440
Es el acero denominado Mon-Ten, de alta resistencia, con un lmite elstico mnimo de 3515
2
kg/cm . Y gran resistencia a la corrosin; materia prima de la lmina base de los perfiles formados
en fro y plancha de usos especiales. Bajo la Norma Oficial de Calidad para Acero Estructural de
Alta Resistencia Mecnica y a la Corrosin (DGN B-283, ASTM A-440).

Acero A-615
Es el acero corrugado de alta resistencia para refuerzo de concreto, con un lmite elstico inferior
2
mnimo de 4220 kg/cm .
Por cada tipo de estos aceros se definen varias calidades, que ofrecen garantas crecientes de la 1 a
la 4. Esta subdivisin se fundamenta en unos mrgenes cada vez ms estrechos en las variaciones
permitidas a la composicin qumica del metal y a sus principales caractersticas mecnicas.

ASPECTOS GENERALES DEL ACERO ESTRUCTURAL

El acero es el metal ms importante utilizado para fines estructurales porque combina una alta
resistencia, tanto en tensin como en compresin, con gran rigidez (mdulo de elasticidad elevado),
y facilidad de fabricacin, con un precio relativamente bajo. El acero es un material dctil por
naturaleza, que tiene, adems un comportamiento estable bajo inversiones de carga y tiene una
relacin resistencia/peso favorable.

PROPIEDADES RELEVANTES

Las propiedades mecnicas del acero estn influenciadas de manera importante por el proceso de
laminacin, velocidad de enfriamiento, tratamiento trmico, temperatura de servicio, deformacin en
fro, tipo de solicitaciones, etc, por lo que es muy conveniente analizar cada uno de estos factores
para establecer los criterios de seleccin de la calidad y tipo de material ms recomendable para una
aplicacin especfica.

Las propiedades mecnicas de los aceros son las caractersticas ms importantes para su aplicacin
en estructuras, debido a que el diseo y la fabricacin de este tipo de estructuras se basan en su
conocimiento.

RESISTENCIA
El acero estructural es un material homogneo e istropo de calidad uniforme que permite soportar
grandes esfuerzos, por lo que en la mayora de los casos se obtienen miembros con espesores
relativamente pequeos en comparacin con sus otras dimensiones.

Estas propiedades le dan mayores niveles de seguridad a una estructura sobre todo cuando est
sujeta a esfuerzos causados por cargas accidentales, principalmente sismo o viento, ya que estas
fuerzas pueden ocasionar inversiones de esfuerzos.
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Grfica esfuerzo- deformacin para varios grados de acero estructural

Grfica esfuerzo- deformacin del acero. Intervalos de comportamiento estructural

DUCTILIDAD
El acero es un material dctil por naturaleza, que tiene adems un comportamiento estable bajo
inversiones de carga y tiene una relacin resistencia- peso conveniente.

El acero puede aceptar deformaciones importantes ms all del lmite elstico sin fallar, tiene pues
capacidad para permitir las deformaciones inelsticas que puedan requerirse. Puede utilizarse para
construir estructuras estticamente indeterminadas que satisfagan los requisitos de diseo ssmico. Es
por consiguiente, muy conveniente para construcciones ubicadas en zonas de alta sismicidad. No
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obstante, la ductilidad intrnseca del acero no se conserva necesariamente en la estructura terminada,

por lo que debe procederse con mucho cuidado durante el diseo y la construccin para evitar la
prdida de esta propiedad.

Es esta propiedad, caracterstica intrnseca del acero estructural, que no exhibe en forma
completamente clara ningn otro material de construccin, y que hace posible la aplicacin del
anlisis plstico al diseo de estructuras.

SOLDABILIDAD
La soldabilidad se define como el conjunto de propiedades que tiene un acero estructural para permitir
efectuar uniones o conexiones soldadas que presenten caractersticas suficientes de continuidad
metalrgica, tomando en cuenta que esta propiedad debe definirse respecto a un proceso de
soldadura determinado. Las caractersticas del acero, y particularmente su composicin qumica
influyen de manera importante en la soldabilidad.

Soldabilidad del acero en funcin del carbono equivalente.

Carbono equivalente CE
Soldabilidad
CE < 0.40
Excelente

0.41 < CE 0.45 Buena

0.46 < CE 0.52
Regular
CE > 0.52
Pobre

TENACIDAD
Es la medida de energa por unidad de volumen necesaria para deformar un cuerpo hasta el
momento de la fractura. Esta propiedad tiene importancia especial en el diseo sismorresistente.

Se utiliza la prueba de impacto charpy en V para determinar la capacidad que tiene un acero para
absorber energa hasta llegar a la fractura. Los factores que influyen en la tenacidad del acero son:
composicin qumica, estructura metalogrfica, inclusiones no metlicas y segregaciones. Con
relacin a la composicin qumica del acero, la presencia de elementos fragilizantes como el
carbono, fsforo, nitrgeno, actan en detrimento de la tenacidad. La presencia de estructuras
frgiles y la presencia de grano grueso influyen de manera perjudicial en la tenacidad del acero.

PROPIEDADES Y CUALIDADES DEL ACERO ESTRUCTURAL:

su alta resistencia, homogeneidad en la calidad y fiabilidad de la misma, soldabilidad, ductilidad,

incombustible, pero a altas temperaturas sus propiedades mecnicas fundamentales se ven
gravemente afectadas, buena resistencia a la corrosin en condiciones normales.
El acero es ms o menos un material elstico, responde tericamente igual a la compresin y a la
tensin, sin embargo con bastante fuerza aplicada, puede comenzar a comportarse como un material
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plstico, pero a diferencia de los materiales plsticos a mximas solicitaciones romper?, pero su
comportamiento plstico en tales situaciones como un terremoto, la fase plstica es til, ya que da un
plazo para escapar de la estructura.

Clasificacin del acero estructural o de refuerzo:

El acero estructural, segn su forma, se clasifica en:

a. PERFILES ESTRUCTURALES: Los perfiles estructurales son piezas de acero

laminado cuya seccin transversal puede ser en forma de I, H, T, canal o ngulo.

b. BARRAS: Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya seccin
transversal puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos los tamaos.

c. PLANCHAS: Las planchas de acero estructural son productos planos de acero laminado en
caliente con anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores mayores de 5,8 mm y mayores de 4,5
mm, respectivamente.

Aceros para Hormign Acero de refuerzo para armaduras

Barras corrugadas
Alambrn
Alambres trefilados ( lisos y corrugados)
Mallas electro soldables de acero Mallazo
Armaduras bsicas en celosa.
Alambres, torzales y cordones para hormign pretensado.
Armaduras pasivas de acero
Redondo liso para Hormign Armado
Aceros para estructuras en zonas de alto riesgo ssmico.

Para estructuras de hormign se utilizan barras lisas y corrugadas, con dimetros que oscilan
entre los 6mm y los 40mm, aunque lo comn en una armadura de hormign es que difcilmente
superen los 32mm. Adems el acero de refuerzo se utiliza en las mallas electro soldadas o mallazo
constituidos por alambres de dimetros entre 4mm a 12mm.

TIPOS DE ACERO ESTRUCTURAL:

1.- Acero Corten: El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta la corrosin. Es una
aleacin de Acero con nquel, cromo, cobre y fsforo que, tras un proceso de humectacin y
secado alternativos forma una delgadsima pelcula de xido de apariencia rojizo-prpura.

Aplicaciones: Se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas, cribadoras, chimeneas, tuberas,

lavaderos de carbn, depsitos de agua, petrleo, fuel-oil, etc. Construcciones metlicas, puentes,
estructuras, fachadas de edificios, puertas metlicas, hormigoneras, gras, palas excavadoras.
Vagones ferrocarril, chasis de camiones, basculantes, cisternas, semirremolques.
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2.- Acero Calmado: El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido desoxidado por completo
previamente a la colada, por medio de la adicin de metales. Mediante este procedimiento se
consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la solidificacin, evitando las sopladuras.

3.- Acero Corrugado: Barra de Acero cuya superficie presenta resaltos o corrugas que mejoran la
adherencia con el hormign, que forman estructuras de hormign armado.

4.- Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por inmersin en caliente es un producto que combina
las caractersticas de resistencia mecnica del Acero y la resistencia a la corrosin generada por
el Cinc.

Propiedades del Acero Galvanizado:

Resistencia a la abrasin
Resistencia a la corrosin

Aplicaciones: El acero galvanizado se utiliza para la Edificacin, Instalaciones Industriales, Grandes

Estructuras, Automocin, Armaduras galvanizadas para hormign, Agricultura y Ganadera,
Equipamientos de Carreteras, Elementos de unin, Mobiliario Urbano, estructuras para el deporte y
tiempo libre, Electricidad y comunicaciones, Transporte.

5.Acero Inoxidable: Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de Acero aleado cuyo peso
contenga como mnimo 10,50 % de Cromo, pero no ms de 1,20 % de Carbono, concualquier otro
elemento de aleacin o sin l.

Contiene cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que lo mantienen brillantes y resistente a
la corrosin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases.

6.Acero Laminado: una barra de acero sometida a traccin, con los esfuerzos se deforma
aumentando su longitud. Si se quita la tensin, la barra de acero recupera su posicin inicial y su
longitud primera, sin sufrir deformaciones remanentes.

Todo esto dentro de ciertos mrgenes, es decir dentro de cierto lmite al que denominamos Lmite
Elstico.
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7.Acero al Carbono: Acero constituido por un mnimo no especificado de elementos de aleacin; el

aumento de la proporcin de carbono reduce su ductilidad y soldabilidad aunque aumenta su
resistencia.

8.Acero Aleado: Acero que en su constitucin posee el agregado de varios elementos que
sirven para mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o qumicas especiales.

Los elementos que se pueden agregar son: carbono, cromo, molibdeno, o nquel (en cantidades que
exceden el mnimo establecido).

9.- Acero Dulce o Acero Suave: Tipo de acero cuyos niveles de carbono se sitan entre el 0,15% y
el 0,25%; es casi hierro puro, de gran ductilidad y resistencia a la corrosin.

10.- Acero Efervescente: Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de ser vertido en
moldes; contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas.

Aplicaciones: El acero efervescente se emplea para grandes requisitos superficiales; suele usarse
en perfiles, chapas finas y alambres.

11.- Acero Estirado en fro: Acero sometido a un tratamiento especial mediante el cual se ha
mejorado su lmite elstico.

12.- Acero Estructural: Acero laminado en caliente y moldeado en fro; se lo usa como elemento
portante.
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13.- Acero Intemperado: Acero de gran resistencia que desarrolla una capa de xido sobre sus
superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la humedad; tiene la ventaja de adherirse al elemento
metlico principal protegindolo de la posterior corrosin.

14.- Acero Negro: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin ningn tratamiento superficial
adicional. Debido a eso, el proceso de fabricacin final y la ausencia de tratamiento hacen que se
oscurezca la superficie, por la fina capa de carbono que suele quedar encima.

APLICACIONES GENERALES DEL ACERO

El acero en sus distintas clases est presente de forma abrumadora en nuestra vida cotidiana en
forma de herramientas, utensilios, equipos mecnicos y formando parte de electrodomsticos y
maquinaria en general as como en las estructuras de las viviendas que habitamos y en la gran
mayora de los edificios modernos. En este contexto existe la versin moderna de perfiles de acero
denominada Metalcn.

El Acero tambin es muy usado en automviles y maquinaria agraria, aparte de para actividades
ferroviarias. Tambin cabe decir de la industria fabricante de armamento, especialmente la dedicada a
construir armamento pesado, vehculos blindados y acorazados.

TIPOS DE PERFILES DE ACERO ESTRUCTURAL

Normalmente los perfiles de acero se pueden clasificar segn el tipo de proceso de produccin que le
da origen, segn se detalla a continuacin:

A) Perfiles Laminados:

Los perfiles laminados se producen a partir de la laminacin en caliente de palanquillas o tochos hasta
darle la conformacin deseada. Entre sus caractersticas destaca su uniformidad estructural pues no
presentan soldaduras o costuras y tienen un bajo nivel de acumulacin de tensiones residuales
localizadas. Se distinguen, bsicamente en dos grandes familias:
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A.1. Perfiles de alas paralelas:

Los perfiles de ala paralela se producen en secciones tipo I y H, tambin denominadas

doble T y los perfiles H de al. Se caracterizan por tener alas perpendiculares al alma, de caras
paralelas, rectilneas y de espesor constante que dejan ngulos redondeados en los
encuentros interiores entre el ala y el alma.

Son muy utilizados en la fabricacin de estructuras, ya que su geometra paralela y rectilnea

facilita las uniones, conexiones y encajes.

A.2. Perfiles de alas inclinadas o Normales americanos.

Los perfiles normales americanos o de alas inclinadas se producen bsicamente en secciones

tipo I, U y L y se caracterizan por tener los exteriores de las alas perpendiculares al alma,
mientras las caras interiores de las alas presentan una inclinacin de hasta un 14% respecto
de la cara exterior, por lo que los espesores de las alas son decrecientes. Las uniones entre
las caras exteriores e interiores de las alas, as como las uniones entre las alas y el alma, son
redondeadas.

B) Perfiles conformados en frio:

Los perfiles conformados en frio o doblados se obtienen por la conformacin de planchas planas en
forma de chapas o flejes sin cambiar su temperatura. El proceso se puede hacer mediante plegado,
en cuyo caso su longitud est limitada por el largo de la plegadora, (usualmente de entre 3.000 y
6.000mm) y los espesores mayores se sitan alrededor de los 12mm, tambin dependiendo de la
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potencia de la plegadora. Se pueden hacer mediante proceso continuo en una lnea perfiladora o roll
former, en cuyo caso, el largo de fabricacin es continuo y la longitud es tericamente indefinida,
aunque limitada normalmente a medidas comerciales o a limitaciones del transporte. Los espesores
mximos en las lneas perfiladoras, difcilmente superan los 6mm. Su caracterstica geomtrica
principal es que los cantos y vrtices que presentan son redondeados. Se producen usualmente en
secciones tipo U, C (o canal atiesado), L y algunas variantes segn cada productor (Omega,
Sigma, etc.). A diferencia de los tubos, esta familia de perfiles conformados suele denominarse
tambin como perfiles abiertos.

C ) Perfiles soldados:

Una alternativa frecuentemente utilizada para enfrentar las limitaciones de disponibilidad de perfiles
laminados y responder a exigencias de diseo especificas es la produccin de perfiles soldados,
fabricados a partir de planchas planas de acero que son sometidas a corte, armado y soldadura. Esta
estrategia permite obtener una casi ilimitada variedad de formas, geometras y espesores de perfiles a
partir de las secciones o flejes que son empalmados mediante soldadura, normalmente de arco
sumergido. Una de las caractersticas de los perfiles soldados es que permiten la produccin de
perfiles de seccin variable.

El proceso de produccin permite desarrollar esta actividad desde instalaciones semi-artesanales a

complejas instalaciones industriales. La soldadura produce deformaciones trmicas en las alas, que
deben ser compensadas previamente o corregidas luego de su produccin.
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D) Perfiles electro soldado.

La produccin de perfiles soldados mediante electrosoldadura por resistencia elctrica (o electro

fusin) permite altas productividades de perfiles en secciones que varan entre 100 y 500mm y
espesores entre 3 y 12mm.

E) Perfiles tubulares con costura.

La fabricacin de perfiles tubulares de seccin redonda, cuadrada o rectangular, tanto para transporte
de fluidos, gases o para efectos estructurales se realiza a partir de procesos continuos o de cilindrado
de planchas, segn los requerimientos de dimensin y espesor del producto esperado. Estos perfiles,
cuando tienen cierto tamao y resistencia (espesores superiores a 3mm) se denominan secciones
huecas estructurales, siendo su denominacin en ingls: HSS.

E.1. De produccin continua con soldadura por resistencia elctrica.

El acero plano en bobinas es previamente seccionado en flejes de acuerdo al desarrollo del

perfil tubular a producir, siendo cargado en una lnea de conformado en frio que, en sus
etapas previas a la conformacin, tiene una etapa de preparacin de los bordes para luego ser
conformado hasta la formacin del tubo. En el extremo final se sita la estacin de soldadura
en la que mediante una corriente elctrica de alta frecuencia se produce la fusin de los
cantos en contacto. Los excedentes de la soldadura son eliminados por raspadores antes de
que se enfren. La produccin de secciones cuadradas o rectangulares se logra
posteriormente por deformacin por presin lateral del tubo circular.
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E.2. Produccin contina con soldadura helicoidal por arco sumergido.

Otra forma de producir tubos soldados en forma continua es mediante soldadura helicoidal por arco
sumergido, que permite la construccin de tubos de mayores dimetros (entre 406 y 2540mm) y
mayores espesores (entre 4,4mm y 12,6mm) en largos de entre 6 y 12m.

E.3. Cilindrados de grandes dimensiones y espesores.

La produccin de tubos es posible a partir del cilindrado de chapas en cilindradoras que varan en sus
caractersticas, existiendo las que actan tanto manualmente como en forma mecnica, neumtica o
hidrulica. La deformacin de la plancha o chapa se produce en un equipo de tres o cuatro cilindros
que ejercen presin entre si conformando un aro llamado virola. Este proceso, que permite la
obtencin de variados espesores y dimetros, est limitado en la longitud de los cilindros
deformadores de la cilindradora, por lo que se deben empalmar longitudinalmente los tramos de
plancha cilindrada o virola. El dimetro mnimo de cilindrado depende del espesor de la plancha y del
material. Hay procesos hidrulicos que permiten cilindrar hasta planchas de 50mm de espesor y
dimetros internos de hasta 840mm, mientras cilindradoras pequeas estn limitadas a espesores
mximos de 6mm.

F) Perfiles Tubulares sin Costura.

El proceso de produccin de tubos sin costura se realiza por laminacin en caliente de palanquillas
redondas (esbozos) mediante un mandril de expansin en un proceso tambin conocido como
extrusin. Y se producen en espesores variables entre 2,9 y 20,6mm y en secciones entre 26,7 y
355,6mm.

Tipos de Perfiles
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CONCLUCION

El objetivo principal de la norma ASTM y EL ACERO ESTRUCTURAL, es lograr que cumplan con los
requerimientos de seguridad y funcionabilidad esttica.

Los aceros estructurales se pueden clasificar segn la ASTM:

Como: aceros de propsito generales (A36).

Aceros estructurales de carbono (A529).

Aceros de alta resistencia y baja aleacin (A572).

Aceros estructurales de alta resistencia, baja aleacin y resistentes a la corrosin atmosfrica

(A242 Y A588).

Aceros templados y revenidos (A514 y A852).

El acero tambin es aplicado de diversas formas en nuestra vida cotidiana como herramienta y otros
equipos mecnicos, etc.