2017

PLAN DE MANEJO
INTEGRAL DE
RESIDUOS DE
CERAMICA EN LA
CIUDAD DE
CUENCA

Plan de Manejo de la
reutilizacin de la cermica

Gaby Medina, Vernica Cajamarca,

Tannya Ganzhi, Guillermo Sarmiento
18/10/2017
 ndice

1. INTRODUCCIN ................................................................................................................ 2
2. FUNDAMENTACIN ......................................................................................................... 2
3. OBJETIVOS DEL PROYECTO ........................................................................................... 3
3.1 Objetivo General ........................................................................................................... 3
3.2 Objetivos Especficos .................................................................................................... 3
4. ESTRATEGIAS DE IMPLEMENTACIN DEL PROYECTO .......................................... 3
4.1 Optimizacin del consumo de materias primas ............................................................. 4
4.2 Reduccin del uso de los moldes de yeso ..................................................................... 6
4.3 Uso de materiales reciclados dentro de la empresa ....................................................... 6
4.4 Reducir el impacto ambiental de la produccin ............................................................ 6
4.5 Reduccin del consumo energtico en el proceso de coccin ....................................... 6
4.6 Aumento de la durabilidad del producto cermico ....................................................... 6
4.7 Optimizacin del sistema de fin de vida ....................................................................... 6
5. BENEFICIOS DEL PROYECTO ......................................................................................... 7
6. PLAN DE TRABAJO CON ACTIVIDADES ...................................................................... 8
7. RESULTADOS ESPERADOS ............................................................................................. 8
8. PRESUPUESTO ................................................................................................................... 9
9. BIBLIOGRAFA ................................................................................................................... 9
1. INTRODUCCIN

El crecimiento poblacional e industrial ha trado consigo serios problemas de

contaminacin ambiental, comprometiendo los diferentes sectores productivos a
formular e implementar una solucin ambiental con el propsito de promocionar un
desarrollo industrial sustentable, utilizando herramientas de prevencin y control de la
contaminacin.
En la industria de la cermica existe un importante porcentaje de productos que son
desechados al final de su produccin debido a daos que han sufrido en su fabricacin o
por otros aspectos, de esta manera generando residuos y contaminando los recursos
naturales. La cermica se considera como uno de los productos que genera impacto
ambiental desde el momento de su fabricacin hasta su eliminacin, por ello es
necesario analizar todo su ciclo de vida para saber qu puede implicar realmente su uso.
El trmino "cermica" proviene de la palabra griega "Kerameicos", que significa "de
barro". Los productos cermicos son artculos hechos por el hombre, que han sido
modelados usando un amplio nmero de minerales y rocas, para luego ser
permanentemente endurecidos por el calor. en la etapa de la obtencin de las materias
primas necesarias para la fabricacin para la cermica genera diversas consecuencias en
el entorno natural, que merecen ser tenidas en consideracin.

La voladura, el transporte y el almacenaje de los materiales usados en la elaboracin de

la cermica implican la generacin de una importante cantidad de polvo, el gran
volumen de emisiones atmosfricas generadas por el transporte y manejo de las materias
primas puede resultar muy daino para el medio ambiente, as como para los
trabajadores involucrados en el proceso de produccin. Debido a este problema nace la
idea de reciclar estos residuos de cermica como materia prima para reutilizar y ofrecer
un nuevo producto.

2. FUNDAMENTACIN

En base al proceso de fabricacin de la cermica puede resultar potencialmente

peligroso para el medio ambiente por la generacin de estos desechos de manera
indiscriminada y sin control mismo que no solo puede ser causante de la contaminacin
del suelo, sino tambin puede generar la contaminacin de los cursos de aguas
subterrneas, del aire por la generacin de gases en el proceso de descomposicin por la
generacin de material particulado. Su acumulacin sin control puede llegar a saturar la
capacidad de los rellenos sanitarios mismo que lo consideran como un material inerte
parcialmente destruido, por lo tanto, debe plantearse mejoras eficientes y tcnicas para
tratar estos problemas, esto no quiere decir ni mucho menos que el producto resultante
no cumpla con las especificaciones (tcnicas y de calidad) requeridas por el mercado lo
cual genere un efecto positivo en el entorno y convertirse en un material ecolgico.
Mediante varios estudios se puede determinar que la cermica hoy en da se ha
convertido en un material usado ms all de la decoracin y la fabricacin de vajillas o
sanitarios, por lo cual una alternativa de solucin para dichos desechos que se genera
por la fabricacin de la cermica podra llevarse a cabo en el construccin de (vas) o
para reparar las mismas, adoquines, gracias a que el agua y la arcilla sus elementos
bsicos la convierten en un material ecolgico muy valorado en la arquitectura por sus
caractersticas tcnicas. La cermica es un producto muy resistente, que no tiene
emisiones txicas y que puede reducir incluso el consumo de energa al permitir
ventiladas las fachadas. Asimismo, el uso de la cermica en la decoracin de interiores o
mosaicos con desechos que se generan en el proceso de esmaltado permite
crear ambientes agradables y confortables con una buena conduccin del calor, lo que
permite rentabilizar el dinero invertido en calefaccin.
A esto hay que sumarle que cada vez ms, las empresas de cermica crean un amplio
abanico de productos relacionados con la decoracin por lo cual generan residuos, con
diseos novedosos y actuales, adaptados a las tendencias ms modernas, todos estos
productos se estn convirtiendo en los preferidos de los diseadores de interiores,
gracias a su gran capacidad de aunar en un mismo producto funcionalidad y diseo con
dichos residuos generados en base a la reutilizacin y el reciclaje, mismos que nos van a
facilitar una mejor gestin de los residuos transformndose en algo innovador.

3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

3.1 Objetivo General

Implementar alternativas para el adecuado manejo de los residuos de cermica

obtenidos durante su produccin con la intensin de disminuir la cantidad de restos que
se generan y los ndices de contaminacin que se producen en el medio ambiente.

3.2 Objetivos Especficos

Evaluar los beneficios sociales, econmicos y ambientales del reciclaje de la

cermica para realizar una proyeccin de costos sobre el emprendimiento de este
proyecto.
Implementar buenas prcticas ambientales en la industria de la cermica para
reducir los impactos que se generan en su entorno.
Determinar las aplicaciones que se pueden dar a estos residuos para disminuir los
volmenes que se producen y que causan diferentes tipos de contaminacin.

4. ESTRATEGIAS DE IMPLEMENTACIN DEL PROYECTO

Uno de los aspectos a considerar en el diseo de productos cermicos por sus

implicaciones ambientales, es el uso de recursos naturales no renovables y con posibles
problemas de escasez en un horizonte temporal medio-lejano y la utilizacin de
determinadas materias primas, la gran mayora son de uso minoritario, clasificadas
como peligrosas.
Por estas razones, sobre la base de los materiales utilizados en el producto de referencia
y los procesos necesarios para su fabricacin, se analiza la posibilidad de utilizar
materiales alternativos con un menor impacto ambiental. Esta estrategia se puede
completar con bsqueda de bases de datos de materiales alternativos, bolsas de
subproductos, etc.
Los componentes de los esmaltes o algunos pigmentos cermicos son materias primas
que pueden estar clasificadas como peligrosas. Los esmaltes se componen de fritas,
materias primas inorgnicas y pigmentos. A veces, el esmaltado no es necesario,
dependiendo su necesidad de los requisitos estticos del producto final.
Las materias primas inorgnicas de los productos cermicos pueden agruparse en:
Sustancias sin mayores preocupaciones (cuarzo, feldespato, caoln y talco, aunque
algunas de ellas presentan un cierto riesgo de silicosis en su manipulacin) y,
Sustancias con requisitos de etiquetado.

Los diseadores, en colaboracin con los responsables para la seleccin de los

materiales y los proveedores de las fritas y esmaltes, pueden establecer o realizar
bsqueda de materias primas menos peligrosas para el proceso de decoracin.
Generalmente para la produccin de cermicos los recursos son escasos. En cualquier
caso, hay ventajas al considerar su sustitucin por los recursos suficientemente
disponibles siempre que existan alternativas econmicamente viables.
Por ejemplo, la arcilla es un material abundante, de modo que este aspecto llega a ser
una cuestin a tener en cuenta para los productos cermicos cuando otros materiales o
algn elemento del producto son incorporados. (S, 2012)
4.1 Optimizacin del consumo de materias primas

La reduccin del uso de los materiales significa la menor cantidad de materias primas,
desarrollando diseos de producto racionalizados sin poner en peligro sus caractersticas
funcionales. Esto incluye tambin la mejora de la eficiencia en el uso de los materiales y
la reduccin del uso de materiales vrgenes a travs de actividades de valorizacin en
los procesos de produccin.
 Fig.1. Proceso de produccin de la cermica

La calidad de las materias primas debe ser adecuada a su funcin en el sistema de

producto. Los materiales muy puros o de alta calidad no deben utilizarse en productos
con requisitos de calidad ms bajos.
Ejemplo: La pureza o la uniformidad del color de las pastas para la produccin de
ladrillos no es una caracterstica muy importante; por lo tanto, se pueden utilizar pastas
de calidad ms baja para ello, ahorrando pastas de calidad superior para propsitos
ms exigentes. Esta estrategia est ya muy optimizada en el subsector de cermica
estructural.
Las estrategias especficas para la implementacin del Plan son producto de las polticas
formuladas previamente a saber:
Financiamiento
Institucional
Conocimiento
Ambiente Natural
Recursos Hdricos
Produccin Sostenible
Social
Recursos Culturales
Equipamiento Territorial
4.2 Reduccin del uso de los moldes de yeso

El consumo de los moldes de yeso puede reducirse mediante el diseo de producto: bien
reduciendo el nmero de moldes necesarios para producir un producto o prolongando la
vida til de los moldes.
4.3 Uso de materiales reciclados dentro de la empresa

El reciclado de los materiales dentro de la propia empresa puede ser una manera de
ahorrar recursos naturales, disminuyendo el volumen de residuos de produccin y
reduciendo costes. Los materiales reciclados pueden, en cierta medida, sustituir a las
materias primas, manteniendo una buena calidad. La mayora de los sectores de la
industria cermica reciclan gran parte de los residuos generados en el propio proceso de
fabricacin, como por ejemplo, los restos del proceso de mecanizacin y acabado, y las
bajas o artculos de calidad inadecuada en la fase de preparacin de las materias primas.
(Mella, 2015)
Otros ejemplos en la industria cermica son: la valorizacin del agua residual (generada
en las operaciones de limpieza, principalmente, en las secciones de preparacin de
esmalte y esmaltado) que permite en el caso de muchas empresas fabricantes de
baldosas cermicas el alcanzar vertido CERO, o la reutilizacin de los lodos de
naturaleza cermicas generados en las operaciones de limpieza de las secciones de
preparacin y aplicacin de esmaltes.

4.4 Reducir el impacto ambiental de la produccin

La aplicacin de las buenas prcticas y/o la implementacin de las identificadas como

Mejores Tcnicas Disponibles en la industria cermica, tiene un alto potencial de
reduccin de la carga ambiental.

4.5 Reduccin del consumo energtico en el proceso de coccin

El uso energtico ms importante en la fabricacin cermica es la energa trmica

utilizada durante la fase de coccin: por ejemplo, representa alrededor del 55% del total
de la energa trmica consumida en el proceso de fabricacin cermica, de modo que la
empresa debe adoptar medidas para minimizar este consumo. (Ecodiseo, 2011)

4.6 Aumento de la durabilidad del producto cermico

El objetivo de esta estrategia es la prolongacin de la vida til tcnica y esttica del

producto, de modo que se utilice durante un tiempo tan largo como sea posible. Los
productos cermicos son productos duraderos, pero se pueden conseguir mejoras, a este
respecto, todava mediante el diseo. Aunque esta estrategia puede parecer poco
atractiva para las empresas, porque venderan menos, podra ser interesante y
competitivo para ciertos tipos de productos y segmentos del mercado donde la alta
calidad y la durabilidad son fuertes argumentos de ventas.

4.7 Optimizacin del sistema de fin de vida

Los productos desechados constituyen una fuente valiosa de materias primas y, por lo
tanto, esta estrategia trata de las opciones de diseo que facilitan el reciclado de los
materiales al final de la vida del producto. Esta estrategia, se aplica a productos
cermicos complejos, es decir, los que incorporan tambin otros materiales, adems de
la cermica, como los metales, plsticos, madera, etc., e incluye criterios o medidas para
facilitar el reciclado de estos materiales. (Colombia, 2014)

5. BENEFICIOS DEL PROYECTO

Este proyecto va dirigido a las empresas de cermica como en este caso seran (Rialto,
Graiman, Andina S.A) de la cuidad de cuenca los cuales son encargados de la
realizacin, procesos y fabricacin de la cermica mismo que constan de varios
procesos los cuales nos ayudaran a determinar la perdida existente que se da en el
proceso de formacin de piezas por cada tipo, en donde se generan residuos y los cuales
son desechados por lo cual nosotros ocuparemos esos residuos para la utilizacin en
vas o en formacin de adoquines mismo que tendra un beneficio para la fbrica y
nosotros poderle dar la respectiva reutilizacin.(Figura 2)

Fig. 2 Reconstruccin de vas

Mediante se siga dando el proceso de la fabricacin de la cermica podemos obtener los

residuos de cermica con esmaltado consiste en la aplicacin por distintos mtodos de
una o varias capas de vidriado con un espesor comprendido entre 75-500 micras en
total, que cubre la superficie de la pieza. Este tratamiento se realiza para conferir al
producto cocido una serie de propiedades tcnicas y estticas, tales como:
impermeabilidad, facilidad de limpieza, brillo, color, textura superficial y resistencia
qumica y mecnica por lo cual se colocara en los murales de la cuidad de cuenca
Por lo cual otro beneficio de este proyecto seria para las amas de casa teniendo la fcil
decoracin de sus casas con los diferentes mosaicos en mesas, sillas, jardineras, cuadros
pequeos, figuras, con los residuos generados en la fabricacin de las cermicas. Lo
cual los beneficios fueran para la fbrica, nosotros como fuente de reciclado y
reutilizacin y la sociedad en general. (Figura 3)

Fig. 3 Usos de la cermica

6. PLAN DE TRABAJO CON ACTIVIDADES

7. RESULTADOS ESPERADOS

La materia prima principal del proceso de fabricacin de la cermica es la arcilla. Existe

una gran variedad de arcillas utilizadas en la fabricacin de cermica, las diferencias se
reflejan en su composicin qumica que afecta directamente en las propiedades
fisicoqumicas de los productos obtenidos y en las emisiones residuales, generadas
durante todo el proceso. Tambin se utilizan en mucha menor proporcin, otras
sustancias tales como: cuarzo, arena, feldespato, granito, etc.
Hoy en da la proteccin del medioambiente se puede tratar con el uso de las 3Rs, las
mismas que hacen referencia a reciclar, reducir y reutilizar, en el cumplimiento de esta
regla se encuentra la clave para conseguir un desarrollo sostenible y sustentable, por
ende, nos ayudar a mantener un equilibrio social, ecolgico y econmico.
Reducir todos los impactos ambientales que provoca la industria de la cermica en su
entorno se tiene que aplicar una serie de medidas preventivas y una serie de buenas
prcticas medioambientales. Las empresas de cermica deben ser conscientes de que su
aplicacin es una mejora para el medioambiente y para la salud de sus empleados, que
puede verse gravemente daada con la inhalacin de determinadas sustancias voltiles y
el polvo generado durante el proceso de manejo de las materias primas usadas en la
fabricacin de cermica. Tambin los gases desprendidos durante el esmaltado y
horneado pueden ser especialmente peligrosos.
Con la implementacin de nuevas tcnicas ambientales minimizamos varios impactos
que se produce por la empresa de cermicos se puede mejorar la plasticidad de las
arcillas naturales y por tanto moldear piezas con un menor contenido en agua si se
utilizan determinados aditivos.
Durante el proceso de extrusin o moldeo, el material es obligado a pasar por una
boquilla que es la que da forma a la pieza y posteriormente es cortada para conseguir las
dimensiones adecuadas y se generan una serie de sobrantes debido al propio corte
realizado, que pueden ser reintroducidos en la amasadora sin que se produzca ningn
tipo de prdida de calidad de la materia prima.
La cantidad de piezas defectuosas generadas depender del tipo de instalacin, pero
puede llegar a ser del orden del 1% de la produccin de la planta. Mediante este sistema
se produce un doble ahorro debido a que se reaprovecha este sobrante como materia
prima, y adems se deja de gestionar como residuo, un producto que puede ser
reaprovechado.
La falta de un sistema de gestin adecuado para los residuos de cermica est creando
un grave problema que incide directamente sobre el medio ambiente, propiciando su
deterioro. Adems, el desperdicio de materiales y recursos producto de malas prcticas
representa un importante despilfarro, por cuanto se pierden una serie de recursos que
podran ser recuperados y reutilizados. Las actividades de recuperacin, reuso, reciclaje
de materiales de cermica pueden convertirse en un potencial econmico.

8. PRESUPUESTO

Los montos se darn a conocer segn el avance del proyecto

9. BIBLIOGRAFA

Colombia, U. d. (2014). AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA CERMICA.

Obtenido de http://www.si3ea.gov.co/Portals/0/Gie/Procesos/ceramica.pdf
Ecodiseo. (2011). Estrategias para el ecodiseo de productos cermicos .
Obtenido de http://www.xn--eco-diseo-
s6a.net/script/photo/1353072427itc%20estrategias%20ecodiseno.pdf
Galn, E., & Aparicio, P. (2004). Materias primas para la industria cermica.
Obtenido de http://www.ehu.eus/sem/seminario_pdf/SEMINARIO_SEM_2_031.pdf
 Lzaro, C., Ramn Trilles, V., Gmez, F., Allepuz, S., Fraga Chiva, D., & Carda
Castell, J. B. (2012). Incorporacin de residuos derivados de la fabricacin
cermica y del vidrio reciclado en el proceso cermico integral.

Mella, J. M. (2015). Obtenido de Innovacin de la cermica Artesanal:

http://www.ipyme.org/publicaciones/innovacionceramicaartesanal.pdf
Mestre, S., Palacios, M. D., Soriano, M., Snchez, E., Rodrguez, L., Nez, J. F., &
Rivera, P. (2010). Utilizacin de residuos industriales como o pacificantes en pastas
de gres porcelnico.

PRIAS, O. (2017). AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA CERMICA.

Obtenido de http://www.si3ea.gov.co/Portals/0/Gie/Procesos/ceramica.pdf
S, M. (2012). Reciclaje y tratamiento de residuos . Obtenido de
http://revistes.ub.edu/index.php/ActaGeologica/article/viewFile/4563/5816