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VERIFICAO DE LIGAES COM PARAFUSOS SOB TRAO E CISALHAM

1. DADOS DE ENTRADA DO PROBLEMA

Vd = 585 kN (Esforo de clculo)


Vn = 310 kN (Esforo Nominal)

nb = 10 parafusos (Nmero total de parafusos na ligao)


db = 19 mm (Dimetro dos parafusos)
npc = 1 planos de corte (Nmeros de plano de corte nos parafusos)

fy = 25 kN/cm2 (Tenso de escoamento do metal base)


fu = 40 kN/cm2 (Tenso de ruptura do metal base)
fup = 82.5 kN/cm2 (Tenso de ruptura do metal dos parafusos)

2. VERIFICAO DOS PARAFUSOS DA LIGAO DAS CANTONEIRAS COM O PERFIL T

2.1. Verificao do cisalhamento nos parafusos (ligao por contato)

Vd A fora atuante em cada parafuso obtida dividindo a componente


Fv , Sd
np que provoca cisalhamento pelo nmero de parafusos existentes.

Fv,Sd = 58.5 kN/parafuso

d 2
p
Ap rea bruta do parafuso
4
Ap = 2.83 cm2

0, 4 A p f up Resistncia de clculo de um parafuso para


Fv , Rd npc npc planos de corte (rosca incluca no plano
1,35 de corte)

Fv,Rd = 69.27 kN

Fv,Rd > Fv,Sd Cisalhamento verificado - Ok !

2.2. Verificao do cisalhamento nos parafusos (ligao por atrito)

Fv,Sn = 31 kN/parafuso

Ch = 1
u= 0.35
P= 125 kN
Rv = 100 kN/parafuso

Rv > Fv,Sn Deslizamento verificado - Ok !

2.2. Verificao da trao nos parafusos

2.2.1. Determinao da fora inicial no parafuso (sem efeito alavanca)

3.2. Verificao da presso de contato na mesa do perfil T devido a fora V

1,2 L f tf u 2,4d b tf u
Fc , Rd
1,35 1,35
Lf = 7.5 cm
Fc,Rd1 = 0.00 kN/parafuso
Fc,Rdlim = 0.00 kN/parafuso

Fc,Rd = 0.00 kN/parafuso

Fc,Rd < Fv,Sd Presso de contato no Verificada !


AO E CISALHAMENTO SIMULTNEOS

G= 140 mm (Espaamento entre as linhas de parafusos)


s= 150 mm (Espaamento entre furos)
e= 75 mm (Espaamento entre furo e borda)
VERIFICAO DE LIGAES COM PARAFUSOS SOB TRAO E CISALHAM

1. DADOS DE ENTRADA DO PROBLEMA

Vd = 585 kN (Componente que provoca cisalhamento na ligao)


Nd = 780 kN (Componente que provoca trao na ligao)

nb = 10 parafusos (Nmero total de parafusos na ligao)


db = 19 mm (Dimetro dos parafusos)
npc = 1 planos de corte (Nmeros de plano de corte nos parafusos)

fy = 25 kN/cm2 (Tenso de escoamento do metal base)


fu = 40 kN/cm2 (Tenso de ruptura do metal base)
fup = 82.5 kN/cm2 (Tenso de ruptura do metal dos parafusos)

2. VERIFICAO DOS PARAFUSOS DA LIGAO DAS CANTONEIRAS COM O PERFIL T

2.1. Verificao do cisalhamento nos parafusos (ligao por contato)

Vd A fora atuante em cada parafuso obtida dividindo a componente


Fv , Sd
np que provoca cisalhamento pelo nmero de parafusos existentes.

Fv,Sd = 58.5 kN/parafuso

d 2
p
Ap rea bruta do parafuso
4
Ap = 2.83 cm2

0,4 A p f up Resistncia de clculo de um parafuso para


Fv , Rd npc npc planos de corte (rosca incluca no plano
1,35 de corte)

Fv,Rd = 69.27 kN

Fv,Rd > Fv,Sd Cisalhamento verificado - Ok !

2.2. Verificao da trao nos parafusos

2.2.1. Determinao da fora inicial no parafuso (sem efeito alavanca)

N A fora incial atuante em cada parafuso obtida dividindo a compo-


P d
nente que provoca trao pelo nmero de parafusos existentes.
n p
P= 78 kN/parafuso

2.2.2. Determinao do acrscimo de fora devido ao efeito alavanca

d' = dp + 1.5mm d' = 20.5 mm


b = (G - twt)/2 b= 63.75 mm
b' = b - db/2 b' = 54.25 mm
a = (bft - G)/2 a= 80 mm

L1 = 2b +db L1 = 146.50 mm
L2 = e + b + db/2 L2 = 148.25 mm
L3 = e + s/2 L3 = 150.00 mm
L4 = b + db/2 + s/2 L4 = 148.25 mm
L5 = s L5 = 150.00 mm

L = Menor(L1:L5) L= 146.5 mm
3 2
M Lt ch f y M= 247.9055 kNcm
16
Se (Pb' - M > 0) Existe Efeito Alavanca !

Pb' - M = 175.24453125 Existe efeito Alavanca !

Se houver efeito alavanca: Q = (Pb' - M)/a'

Q= 19.58 kN

2.2.3. Verificao do esforo total no parafuso (fora inicial + efeito alavanca)

Ft , Sd P Q A fora atuante no parafuso dada pela soma


da fora inicial com o esfeito alavanca
Ft,Sd = 97.58 kN

0 , 75 A p f up Resistncia de clculo trao nos parafusos


F v , Rd considerando a seo efetiva (0,75Ap)
1, 35
Fv,Rd = 129.88 kN

Ft,Rd > Ft,Sd Trao verificada - Ok !

2.3. Verificao do esforo combinado Trao + Corte nos parafusos


2 2
Fv , Sd F Equao elptica a ser verificada no caso de
t , Sd 1,0
F F incidncia simultnea de trao e corte nos
v , Rd t , Rd
2 2
Fv , Sd F
t , Sd 1,0
F F
v , Rd t , Rd parafusos

1.28 > 1.00 Trao + Corte no verificado - No Passa !

3. VERIFICAO DA MESA DO PERFIL T

3.1. Verificao da flexo da mesa do perfil T devido ao efeito alavanca

a' = a + db/2 a' = 89.5 mm

d = 1 - d'/L d= 0.39

Se (Pb' - M)/dM > 1 A Chapa No Passa !

(Pb' - M)/dM = 1.82 Flexo na chapa no verificada !

3.2. Verificao da presso de contato na mesa do perfil T devido a fora V

1,2 L f tf u 2,4d b tf u
Fc , Rd
1,35 1,35

Lf = 7.5 cm
Fc,Rd1 = 506.67 kN/parafuso
Fc,Rdlim = 256.71 kN/parafuso

Fc,Rd = 256.71 kN/parafuso

Fc,Rd > Fv,Sd Presso de contato verificada !


RAO E CISALHAMENTO SIMULTNEOS

G= 140 mm (Espaamento entre as linhas de parafusos)


s= 150 mm (Espaamento entre furos)
e= 75 mm (Espaamento entre furo e borda)

twt = 12.5 mm (Espessura da alma do perfil T)


bft = 300 mm (Largura da mesa do perfil T)
tft = 19 mm (Espessura da mesa do perfil T)