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MATERIALES DE CONSTRUCCIN UNASAM-FCAM

UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE CIENCIAS
DEL AMBIENTE

ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL

INGENIERA SANITARIA

CURSO: MATERIALES DE CONSTRUCCIN

DOCENTE: ING. HUERTA MAZA MAX ANDERSON

TEMA: LABORATORIO DE MATERIALES -ENSAYO DE PROBETAS

INTEGRANTES:
LEIVA MEDINA EDER PAHOLO
MELGAREJO GUILLERMO JUNIOR ALEX
NUEZ HERRERA NELSON J.

CICLO: 2017- I

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NDICE
I. INTRODUCCIN..................................................................................................................... 3

II. RESUMEN ................................................................................................................................. 4

III. OBJETIVOS .......................................................................................................................... 5

3.1 - OBJETIVO GENERAL ....................................................................................................... 5

3.2- OBJETIVO ESPECIFICO ................................................................................................... 5

IV. MARCO TERICO ............................................................................................................. 6

V. IMPORTANCIA DEL ENSAYO y APLICACIONES .......................................................... 7

VI. MATERIALES Y/O EQUIPOS ........................................................................................... 8

VII. PROCEDIMIENTO Y CLCULOS Y RESULTADOS ................................................... 9

8.2.1- PARA EL ENSAYO DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO (SLUMP TEST): ......... 11

VIII. INTERPRETACIN DE RESULTADOS ........................................................................ 13

IX. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................ 14

X. PANEL FOTOGRFICO DESCRITO . .............................................................................. 15

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I. INTRODUCCIN

La realizacin de ensayos de laboratorio, ya sean para determinar la resistencia del


concreto en estado endurecido a fuerzas de compresin o traccin, as como el
grado de consistencia de ste, sirven como base para un control de calidad de la
proporcin, mezclado, y colocacin del concreto; determinacin de la conformidad
de las especificaciones y control para evaluar la efectividad de las adiciones y
garantizar una buena obra.
En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con que
el ingeniero sanitario cuenta a su disposicin, para que de manera ptima
y consiente elija cual es la ms ideal para llevar a cabo una construccin,
basndose en los tipos de cargas que van a resistir. Es por esto que es de vital
importancia antes de ejecutar cualquier proyecto realizar todo tipo de ensayos
y pruebas a travs de las cuales se pueda determinar el comportamiento de los
elementos a la hora de la implementacin de las estructuras, en el campo de la
ingeniera se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a traccin, ensayo
a compresin, en este caso hablaremos del ensayo a compresin ya que esta
es una de las propiedades del c o n c r e t o q u e m s n o s i n t e r e s a , e l
c o n c r e t o c o m o m a t e r i a l d e construccin presenta alta resistencia a la
compresin pero con baja resistencia a la tensin, es por esto que en este
laboratorio se busca determinar qu tan resistente es un concreto cuando
este es sometido a una fuerza axial y los esfuerzos que se generan a base
de la accin de esta fuerza.

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II. RESUMEN

En el presente informe se ha realizado el diseo de mezclas por el mtodo de A.C.I.


por el que hemos tomado las proporciones en la dosificacin para los criterios dados
como la resistencia de un fc igual a 210 kg/cm y con una consistencia fludica, dado
que en el informe de estudio tecnolgico de los agregados hemos obtenido los
resultados necesarios para el clculo de la dosificacin exacta. Han sido necesarios
para el uso de las tablas correspondientes sealadas por el comit del A.C.I.es
importante sealar que las proporciones obtenidas fueron evaluadas, cuando se
realiz prcticamente el diseo y se hicieron ciertas correcciones para mejorarla. Se
comprob a travs del ensayo de resistencia lo que Se tendra que obtener, si en
caso no fuera as se hara una nueva correccin.

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III. OBJETIVOS

3.1 - OBJETIVO GENERAL

- Realizar el diseo de mezclas por el Mtodo A.C.I. de un concreto cuya


resistencia sea de fc = 210 kg/cm2 (A los 7, 14 y 28 das) y de consistencia
fludica.

- Determinar mediante ensayos de laboratorio las propiedades del concreto:


Consistencia-Resistencia a la compresin.

3.2- OBJETIVO ESPECIFICO

- Determinar las densidades de los agregados.


- Determinar las dosificaciones exactas de los insumos para realizar los
ensayos.
-
I. ALCANCE

a) normal, obtenido con mezclas bien dosificadas y un adecuado contenido de


agua. El concreto no sufre grandes deformaciones ni hay separacin de
elementos.
b) de corte, obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta que cubre los
agregados pierde su poder de aglutinar. Puede que no se observe gran
asentamiento, pero si se puede observar corte en la muestra.
c) fluido, cuando la mezcla se desmorona completamente.

Cuando el asentamiento no es el normal, la prueba debe considerarse sin valor.


El ensayo del cono de Abrams no es aplicable para las siguientes condiciones:

1. Para concretos de alta resistencia, sin asentamiento.


2. Para concretos con contenido de agua menor a 160 lt por m3 de mezcla.
3. Para concretos con contenido de agregado grueso mayor de 2.5.

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IV. MARCO TERICO

Para la prctica se tiene en cuenta los conceptos bsicos como:


5.1.- CONO DE ABRAMS:

El cono de Abrams es el ensayo que se


realiza al hormign en su estado fresco,
para medir su consistencia ("fluidez" del
hormign).

El ensayo consiste en rellenar un molde


metlico troncocnico de dimensiones
normalizadas, en tres capas apisonadas con
25 golpes de varilla pisn y, luego de
retirar el molde, medir el asentamiento que
experimenta la masa de hormign colocada
en su interior.

Esta medicin se complementa con la observacin de la forma de derrumbamiento


del cono de hormign mediante golpes laterales con la varilla pisn.

5. 2.- BRIQUETA:
Molde de acero de dimensiones: altura=30cm, d=15cm utilizado en ensayos para
moldear el concreto y someterlo a esfuerzos de traccin en estado endurecido.
5.3.- ARENA:
Agregado fino de origen natural de dimensiones comprendidas entre 0.074 y 2 mm
de dimetro
5.4.- PIEDRA CHANCADA:
Agregado grueso proveniente de la trituracin de las rocas.
5.5.- CONSISTENCIA:
Capacidad del concreto para adaptarse con facilidad al encofrado que lo va a
contener. El ensayo de consistencia del concreto, o slump test, es el procedimiento

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que se explica ampliamente en la norma ASTM C143-78 Slump of Portland Cement


Concrete.

V. IMPORTANCIA DEL ENSAYO y APLICACIONES

- Este informe nos ayudar a comprender como se realiza el diseo de mezclas a


travs del Mtodo A.C.I. y ayudarnos en adecuar la dosificacin segn la prctica.
- La importancia en el uso de las proporciones exactas, y el mtodo practica en
campo para tener una buena consistencia en el concreto y que cumpla con los
requerimientos de obra.

- La necesidad de aprender el comportamiento de los materiales de construccin, y


siendo dentro de stos el ms importante el concreto nos lleva aprender a
determinar el comportamiento del concreto en su estado tanto endurecido como
fresco y aprender la dosificacin, o sea, la cantidad de los componentes que
conforman el concreto de una manera no emprica, sino por el contrario de una
forma tcnica bajo la supervisin del ingeniero a cargo del curso.

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VI. MATERIALES Y/O EQUIPOS

7.1-MATERIALES

Moldes: de acero, hierro forjado, PVC u otro material no absorbente y que no


reaccione con el cemento. En nuestro caso una briqueta de acero.
1 Varilla: de fierro liso.
Moldes para probetas15cm de dimetro, de 30 cm de altura y con una de sus
extremos boleados.
1 Cono de Abrams
1 balanza electrnica
1 Wincha
Mezcladora SOILTEST.
lampa

7.2 AGREGADOS E INSUMOS

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Hormign
Arena gruesa
Cemento tipo I
Agua
Gasolina

VII. PROCEDIMIENTO Y CLCULOS Y RESULTADOS


8.1- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

Dato: Cantidad de insumos para 1m3 de concreto:

fc Cemento Arena Piedra chancada Agua a/c


210 kg/cm2 9.73bls 0.52m3 0.53m3 0.186m3 0.45

8.1.1-CALCULO DE VOLUMENES EN PIE3:

Para realizar el ensayo, es necesario realizar ciertas conversiones de unidades a


pie3:

Para la briqueta:
H=30cm=1pie

D=15cmx. =0.492pie

VBriqueta= = 0.19pie3

Para el recipiente:

H=18cmx. =0.591pie

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D=15cm x. =0.492pie

VRecipiente= = 0.112pie3

Sabemos:
1pie= 0.3048m 1m=3.280839895pie
1m3=35.31pie3
1m3=103lt 1pie3=28.31lt.

8.1.2.- CALCULO DE LA DENSIDAD


DE LA ARENA:

Varena= 28.31lt/pie3x0.112pie3

Varena= 3.18lt; m= 5.846kg

5.846kg
= = 1000
3.18lt

kg
arena=1838 3

8.1.3.- CALCULO DE LA DENSIDAD


DE LA PIEDRA CHANCADA:

V= 28.31lt/pie3x0.112pie3

V= 3.18lt; m= 4.62kg

4.62kg
= = 1000
3.18lt

kg
piedra chancada=1453 3

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8.1.4.- CALCULO DE AGREGADOS PARA EL ENSAYO:

Para fc= 210 kg/cm2

Cemento Arena Piedra chancada Agua a/c

9.73bls 0.52m3 0.53m3 0.186m3 0.45


413.525kg 955.760kg 770.090kg 186lt
Para 1kg 2.311kg 1.862kg 0.45lt
Para 5kg 11.555kg 9.310kg 2.250lt

8.2.- PROCEDIMIENTO PRCTICO:

Una vez hallado la cantidad de agregados a utilizar para el ensayo, se:

Mezcla la arena, piedra chancada y agua en un recipiente con las cantidades


detalladas en el cuadro anterior.

8.2.1- PARA EL ENSAYO DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO (SLUMP TEST):

La muestra no debe ser menor de 30 lt y el concreto muestreado no debe tener


ms de 1 hora de preparado. Entre la obtencin de la muestra y el trmino de la
prueba no deben pasar ms de 10 minutos.

Colocar el molde (Cono de Abrams) limpio y humedecido con agua sobre


una superficie plana y humedecida, pisando las aletas.
Verter una capa de concreto hasta un tercio del volumen (67 mm de altura) y
apisonar con la varilla lisa uniformemente, contando 25 golpes.
Verter una segunda capa de concreto (155 mm de altura) y nuevamente
apisonar con la varilla lisa uniformemente, contando 25 golpes. Los golpes
en esta capa deben llegar hasta la capa anterior.
Verter una tercera capa (en exceso) y repetir el procedimiento, siempre
teniendo cuidado en que los golpes lleguen a la capa anterior. Como es
usual, faltar un poco de concreto al final, as es que se rellena el faltante y
enrasa el molde con la varilla lisa. Desde el inicio del procedimiento, hasta
este punto no deben de haber pasado ms de 2 minutos. Es permitido dar un
pequeo golpe al molde con la varilla para que se produzca la separacin del
pastn.
Ahora pasamos a retirar el molde con mucho cuidado (no debera hacerse
en menos de 5 segundos), lo colocamos al lado del pastn, y colocamos la
varilla sobre ste para poder determinar la diferencia entre la altura del molde
y la altura media de la cara libre del cono deformado.

Datos obtenidos:
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- Diferencia de nivel: 1 que quiere decir que el concreto es de consistencia seca.


- Al aadirle un poco ms de agua: diferencia de nivel 3 que quiere decir que el
concreto es de consistencia plstica.

8.2.2-PARA EL ENSAYO DE LA BRIQUETA:

Cabe mencionar que las muestras tomadas en campo deben ser obtenidas al azar,
por un mtodo adecuado y sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto. Se
deber obtener una muestra por cada 120 m3 de concreto producido 500 m2 de
superficie llenada y en todo caso no menos de una diaria. Este ya es un tema sujeto
al criterio del ingeniero residente del supervisor de obra, ya que la importancia de
determinado elemento estructural puede ameritar la toma de un mayor nmero de
muestras para control.

Muestreo:

Se cubre ligeramente la briqueta con gasolina, aceite mineral o un agente


separador de encofrado no reactivo.
Colocar el molde sobre una superficie rgida, horizontal, nivelada y libre de
vibracin.
Colocar el concreto en el interior del molde, depositndolo con cuidado
alrededor del borde para asegurar la correcta distribucin del concreto y una
segregacin mnima.
Llenar el molde en tres capas de igual volumen. En la ltima capa agregar la
cantidad de concreto suficiente para que el molde quede lleno despus de la
compactacin. Ajustar el sobrante faltante de concreto con una porcin de
mezcla y completar el nmero de golpes faltantes. Cada capa se debe
compactar con 25 penetraciones de la varilla, distribuyndolas
uniformemente en forma de espiral y terminando en el centro. La capa inferior
se compacta en todo su espesor; la segunda y tercera capa se compacta
penetrando no ms de 1 en la capa anterior. Despus de compactar cada
capa golpear a los lados de la briqueta ligeramente de 10 a 15 veces para
liberar las burbujas de aire que puedan estar atrapadas.
Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactacin y completar
con una llana metlica para mejorar el acabado superior. Debe darse el
menor nmero de pasadas para obtener una superficie lisa y acabada.

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Desmoldado:

Las probetas se retirarn de los moldes entre las 18 y 24 horas despus de


moldeadas. Luego de esto deben pasar a curado.

Curado:

o Despus de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30


minutos despus de haber removido los moldes, se sumerge la
briqueta de concreto en agua durante 28 das en condiciones
adecuadas de humedad

VIII. INTERPRETACIN DE RESULTADOS

El grado resistencia del ensayo de las probetas va a depender del proceso


dice de mezcla, mezclado homogneo, tiempo y la exposicin en agua
- En el rotura de briqueta observamos el 7 das la resistencia de 16200,
en 14 das la resistencia es de 31100, en 28 das alcanza su mxima
resistencia de 38500
-

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IX. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

- A travs de la prctica se busca mostrar al estudiante el procedimiento


correcto de elaboracin de probetas de concreto, y la serie de clculos que
debe aplicar para hallar la resistencia a la compresin de dichas muestras
- Las probetas de concreto no alcanzan totalmente la resistencia propuesta a
los veintiocho (28) das.
- Para realizar el ensayo a la compresin, para cada rotura es necesario
hacer empleo como mnimo de dos probetas, para poder comparar las
lecturas obtenidas y determinar un valor promedio que representa a todas las
muestras.
- Adems se puede determinar cuando el ensayo se ha realizado de manera
inadecuada, porque las lecturas obtenidas nos darn resultados con una
diferencia apreciable, lo que nos permitir descartar las lecturas incorrectas,
ocasionadas por diversos factores. Se puede tomar como ejemplo el caso
de la probeta M-6, que fue descartada porque su resistencia no alcanz el
valor esperado para dicha probeta con proporcin 1:4.8
- Uno de los factores que puede alterar la lectura de la fuerza aplicada sobre
la probeta al realizar el ensayo, es que no se haya centrado correctamente
la probeta o que no se haya colocado en forma vertical.
- Se recomienda que antes de realizar el ensayo a la compresin con las
probetas se les haga un refrendado para evitar imperfecciones (El refrenado
es un tratamiento trmico de azufre y bentonita que se realiza las
probetas para evitar las imperfecciones) para que las superficies
superior e inferior de las probetas sean uniformes y la fuerza que se
aplicar al ensayarlas se distribuya adecuadamente. Durante la prctica se
emple cemento YURA, pero se recomienda el uso de cemento SOL
- Al realizar el ensayo a la compresin de las probetas a los siete (07) y
a los catorce (14) das, con las resistencias halladas respectivamente se
puede proyectar la resistencia que se obtendr a los 28 das.
- El ensayo a la compresin debe realizarse de manera continua evitando los
saltos. No debe realizarse ninguna correccin en los mandos de la
prensa hidrulica cuando la probeta empieza a deformarse antes de la
rotura.

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X. PANEL FOTOGRFICO DESCRITO .

PEZADO DE MATERIALESPESADO MEZCLADO DE MATERIALES CONO DE ABRAMS

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II. ANEXOS

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