INGENIERA E INVESTIGACIN

Energy Analyzer

Analizador de Energa

Johan Sebastian Choren1, Sara Carolina Gomez2
Liliana Andrea Vesga3

ABSTRACT
The aim is to familiarize the readerwiththeEnergyAnalyzertool,whichallowstoknowtheenergyobjectivesandtheoptimized
operation costs of a process, through an evaluation of theenergyintegration.Forthis,themostrelevantconceptsrelatedtothe
execution of the program are presented with three different problems developedusingtheAspenEnergyAnalyzermoduleand
the energy integration from Aspen Hysys.

Keywords: Aspen Energy Analyzer, Energy Integration, Operation Cost, Pinch Technology
RESUMEN
Se busca familiarizar al lector con la herramienta Energy Analyzer, la cualpermiteconocerlosobjetivosenergticosyloscostos
de operacin optimizados de un proceso, por medio de una evaluacin de la integracin energtica. Para ello se exponen los
conceptos ms relevantes relacionados con la ejecucin del programa junto con tres problemas diferentes desarrollados
empleando el mdulo Aspen Energy Analyzer y la integracin energtica desde Aspen Hysys .

Palabras clave: Aspen Energy Analyzer, Integracin energtica, Costos de Operacin, Tecnologa Pinch
Received: January __th 2011
Accepted: February __th 2012

12
Introduccin La Tecnologa Pinch presenta un mtodo de anlisis
sistemticadelosprocesosqumicosyserviciosauxiliarescon
la ayuda de las leyes delatermodinmica.Conlaprimeraley
Aspen Energy Analyzer es una herramienta que se utilizada de la termodinmica se calculan los cambios de entalpa en
para la sntesis y diseo de procesos por medio de la las corrientes que pasanporlosintercambiadores,lasegunda
implementacin de la tecnologa Pinch. Esta herramienta ley de la termodinmica determina la direccin de flujo de
calcula los objetivos para la energa y la inversin de capital, calor, ( es decir el calor fluyesiempredecalienteafro).Enla
permitelamejoradelaintegracinenergtica,reduciendolos prctica una corriente caliente se enfra a cierta temperatura
costos de operacin, se emplea para realizar modificaciones mediante el acercamiento mnimo de temperaturas (mnima
de plantas existentes y desarrollo de nuevos diseos. diferencia de temperaturas: Tmin) del intercambiador. El
nivel de temperatura en la cual Tmin se observa en el
Tecnologa Pinch proceso es llamado Punto Pinch y define la fuerza
automotriz mnima permitida en el intercambiador.
El trmino Tecnologa Pinch fue introducido por Linnhoffy
Vredeveld enladcadade1970pararepresentarunaseriede
mtodos termodinmicos, que garantizan los niveles El objetivo del anlisis del Pinch es identificar el costo de
mnimos de eficiencia energtica en los diseos de energa, de la red de intercambiadores de calor y el
intercambiadores de calor. los programas de anlisis Pinch reconocimiento del punto Pinch para un determinado
son tiles en la solucin de proceso industriales complejos, proceso. El procedimiento predice , antes del diseo, los
demostrando rapidez y eficiencia a la hora de usarlos. requerimientos de energa,readetransferenciadecalor,yel
nmero de unidades. Acto seguido se disea la red de
intercambiadores de calor que satisfaga los requerimientos
Anlisis Pinch
de dichos objetivos. Por ltimo, se optimiza la red mediante
comparaciones de costo de energa y elcostodecapitalpara
la red, de modo que el costo anual se reduzca al mnimo. El
1
Author Description:GraduateTitle,Institution,Country.PostgraduateTitles,Institution, objetivo del anlisis Pinch es reducir costos yrealizarahorros
Country. Affiliation, Institution, Country. E-mail: xxxxxx@Xxxxx.xx.xx financieros mediante la mejor integracin de calor en el
2
Author Description: Graduate Title,Institution,Country.PosgraduateTitles,Institution,
Country. Affiliation, Institution, Country. E-mail: x xxxxx@Xxxxx.xx.xx

1
ENGLISH TITLE
proceso, maximizar larecuperacindecalorylareduccinde
las cargas externas de servicios auxiliares.
Conceptos Claves del Anlisis
Curvas Compuestas: (Caliente y fra) combinadas,se
usan para predecir la mnima cantidad de energa
requerida (Servicios de calor y enfriamiento), la
mnima rea de transferencia de calor que se
requiere, y un mnimo nmero de unidades de
intercambiadores de calor requeridos.
Tmin y punto Pinch: el valormnimodediferencia
de temperaturas Tmin, determina cun
estrechamente pueden ser pinchadas las curvas
compuestas(caliente y fra), sin llegar a violar la
segunda ley de la termodinmica (ninguno de los
intercambiadores puede tener un cruce de
temperaturas).
Gran Curva Compuesta: Se usa para seleccionar los
niveles apropiados de los serviciospblicos,esdecir,
maximizar los servicios auxiliares ms baratos, para
atender la demanda energtica.
Objetivos Energticos y costo de Capital: Se utiliza
para los clculos de costo anualtotaldelosservicios
auxiliares y de los costos de capital de la red de
intercambiadores de calor.
Costo Total Objetivo: Sirve para determinar el nivel
ptimo para la recuperacin de calor o el valor de
Tmin ptimo, donde se equilibran los costos de
energa y capital. Usando este mtodo es posible
tener una estimacin exacta global de recuperacin
de calor y costos del sistema (entre 10-15%), sin la
necesidad de disear dicho sistema.
Herramientas de resolucin de Aspen Energy Analyzer:
Para la resolucin de problemasdeintegracinenergtica,se
emplea principalmente, dos herramientas: Hl Case y Hl
Project.
Hl Case: Esta herramienta nos permite trabajar con
un escenario y un diseo. De modo que es
conveniente para los usuariosquedeseanrealizarun
anlisis rpido deenergaoparausuariosquedesean
estudiar el funcionamiento de una planta en
especfico.
Hl Project: Esta herramienta nos permitetrabajarcon
mltiples escenarios, y cada uno de los escenarios
puede tener mltiples diseos. Asi Hl Project es ms
adecuado para usuarios que quieren hacer varias
modificaciones estructurales y luego compararlas.
A Continuacin se presenta el esquema de procedimiento
para la resolucin de Aspen Energy Analyzer.
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1. Identifica las corrientes calientes fras y de servicios
el proceso
2. Extraedatostrmicosdelascorrientesdelprocesoy
de servicio
3. Ingreso del valor inicial del Tmin
4. Construye la curva compuesta la gran curva
compuesta, etc
5. Estima Los costos mnimos de los objetivos
energticos
6. Estima el costo del capital de los objetivos de la red
de intercambiadores de calor
7. Estima el valor ptimo de Tmin
8. Estimalosobjetivosprcticosparaeldiseodelared
de intercambiadores de calor
9. Diseo de la red de intercambiadores de calor
Ventajas de Aspen Energy Analyzer.
El programa Aspen EA, al emplear la TecnologaPinchPara
la resolucin de problemas, tiene las siguientes ventajas:
Posee un mtodo sistemtico para el diseo
integrado de plantas de proceso
Identifica el mnimo consumo de energa necesario
Considera al mismo tiempo el costo de energayde
capital
Permite comparar diferentes opciones desde el
punto econmico
Se puede aplicar en plantas de proceso nuevas o ya
existentes
Principales elementos de Aspen Energy Analyzer
En estas seccin se describirn los principales elementos del
Aspen Energy Analyzer y se indicarn los pasos necesarios
para la obtencin de una red ptimadeintercambiadoresde
calor, usando las herramientas de Aspen Energy Analyzer.
Interfaz de Aspen Energy Analyzer
En la figura ## se observa la interfaz de HI Case para el
ingreso de datos de las corrientes de proceso, mientras que
en la figura ## se muestra la interfaz de HI Case para el
ingreso de los fluidos de servicio (de enfriamiento y
calentamiento), en la figura ## tenemos la interfaz de HI
Project,enambasmodalidades,elusuariopuedeespecificarla
informacin de las corrientes de proceso, seleccionar todos
los servicios auxiliares, modificar parmetros econmicos y
de costo capital, ver valores objetivos del proceso, grficas
econmico y grficos de operacin.
 AUTHOR 1, AUTHOR 2

Figura##. InterfazdeHICaseparaelingresode datosdelas
corrientes de proceso
Figura ##. Design Tools de HI Case

Figura ##. Interfaz de HI Case para el ingreso de los fluidos
de utilidad o de enfriamiento y calentamiento

Figura ##. Opciones HTC Database (Coeficiente de

transferencia de calor) y Utility Database
Se da clic en cualquiera de las opciones del recuadro rojo de
la Figura ## y se visualizan las Figuras ## o ##

Figura ##. Interfaz de HI Project

Herramientas de diseo de Aspen Energy Analyzer

Las herramientas de diseo mostradas en la figura ##,
representan para una resolucin tipo HI Case.

Figura ##. Tipos de corrientes son su respectivo valor de
HTC

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diagrama de red. En l seobservanlascorrientesdelproceso

y las corrientes de los servicios auxiliares. Figura ##

Figura ##. Paquete con los fluidos de utilidad en EA con
algunas propiedades y condiciones de operacin
Figura ##.
Cmo se agrega un intercambiador de calor? Para mostrar el diagrama con el punto pinch dar click en
1. Para agregar intercambiadores de calor, sehaceclick
derecho y se mantiene presionado, sobre el botn. , se separar el diagrama en dos partes, arriba y abajo
Figura ## del punto pinch. Figura ###

Y para aadir lascorrientesdeutilidadsedaclicken yse

selecciona la opcin Present 4: (Temperature). Figura ##

Figura ##. B
otn con el cual se agregan intercambiadores de
calor
2. Se Arrastra el botn sobre la corriente de proceso y
Figura ##.
se suelta cuando aparezca la siguiente Figura
3. Aparecer un crculo de color rojo,elcualrepresenta
un intercambiador de calor
4. Se Hace clic izquierdo y se mantiene presionado
sobre el intercambiador de calor luego se une con
una corriente fra y sesuelta,aparecerndoscrculos
grises unidos que representan elintercambiadorcon
los dos flujos. Figura ##

Figura ##.

Disear un red de intercambiadores de Calor
Paradisearunareddeintercambiadoresdecalorsehaceclic

en el icono HEN Grind Diagram Para ingresar al Figura ##

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 AUTHOR 1, AUTHOR 2

Restricciones y Criterios:
La temperatura del zinc es crucial para el diseo de redesde
mnimo requerimiento energtico que logran los objetivos
planteados de acuerdo al siguiente criterio
1. Dividir el problema en punto pinch y disearcada
parte separadamente
2. Empezar el diseo en el pinch y moverse hacia
Figura ##
afuera
3. Al ubicar los intercambiadores de calor deben
obedecerse las siguientes restricciones Los ahorros de utilidad potencial encontrados por la
CPhot <= CPcold (Arriba del pinch) herramienta de anlisis de energa activada, se presentan en
los flujos de entalpa global para el diagrama y como un
CPhot >= CPcold (Abajo del pinch)
porcentaje del uso de la utilidad actual. Estos resultados
4. No debe haber transferencia de calor a travs de muestran las mximas las oportunidades de ahorro posibles
pinch segn lo dicta las leyes de la termodinmica, los resultados
5. La unidad de calentamiento externo slo debe no representan ningn cambio en especfico de diseo.
ubicarse arriba del pinch y la de enfriamiento abajo Al completar los clculos,podemosmirarlosvaloresactuales
Estas son las 5 reglas de oro y deben cumplir rigurosamente y los valores objetivo determinado por el anlisis,paraeluso
para la simulacin en EA de servicios auxiliares, emisiones de carbono, entre otras.

Integracin energtica desde HYSYS Usando Energy Analysis Environment
Aunque laformamsrpidadeclculoesusando elpanelde
energa activada, tambin se puede utilizar el ambiente de
Usando Activated Energy Analysis
anlisis de energia, y asi obtener resultados msdetalladosy
Esta es una de las formas ms rpidas para obtener especificar las opciones de mtodo de clculo de los
resultados de Aspen EnergyAnalyzeresatravsdelpanelde resultados.
energa activada en Hysys.
Para comenzar con el proceso de optimizacin de consumo
de energa, hay que especificar las utilidades para cada flujo
de energa,yverificarquelasimulacinnocontengaerroresy
est completamente especificada.Selocalizalaherramienta
del panel de energa activada, mostrada en la figura ##.
Se activa el interruptor de apagado off para activar el
anlisis de energa, el modelo se envia a Aspen Energy
Analyzer, y cuando el proceso de clculo se completa, los
resultados se envan al panel, como se muestra en la figura Figura ##.
##
Al abrir por primera vezelambientedeanlisisdeenerga,se
crea un proyecto 1, y para montar los datos del proyecto, se
crea un formulado de configuracin contenido en el
proyecto.Tambinsepuedecrearproyectosadicionales,yas
poder ejecutar varios casos con diferentes opciones de
configuracin, como el alcance delaintegracindecalory la
temperatura mnima de aproximacin.
Figura ##
Usando el formulario de configuracin, se especifica las

opciones para el anlisis de energa, as como en el caso del
anlisis de energa activado.Laopcindeextraccindedatos
Data Extraction permite especificar opciones para extraer
vapor vivo del proceso y el considerar el uso de bombas,
tuberas yreciclos.LaopcinCostingpermiteespecificarlos
parmetros implicados en los clculos de costos y las reglas

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de clculo de costos en la red de intercambiadores de calor.
La opcin restricciones Constraints permite especificar el
factor de correccin LMTD mnimo, el rea mxima de
coraza, la temperatura de aproximacin mnima del
intercambiador y los forbidden matches para la
transferencia de calor.
Se puede modernizar la planta buscando mejores que
impliquen la modificacin, la reubicacin o la adicin de
intercambiadores de calor. Estos clculos se llevan acaboen
escenarios que representan cambios con respecto al caso
base definido en el entorno de la simulacin.Cadaescenario
es independiente de otros escenarios. Se puede definir
diferentes escenarios y compararlos para obtener un
resumen de los resultados de todos los escenarios definidos.
Dentro de un escenario se puede modificar, cambiar
ubicacin o aadir intercambiadores, para buscar cambios
que pueden acercar la planta a su objetivo de energia. La
opcin modificar intercambiadores examina formas en las
cuales se puede agregar rea de transferencia a los
intercambiadores ya existentes para aumentar la
recuperacin de calor y disminuir el consumo de servicios
auxiliares. Este es un compromiso entre ahorrar energa e
invertir en un costo de capital adicional, y esta opcin de
escenario realiza una optimizacin para minimizar el costo
total de energa y el costo adicional de capital, sujeto a
restricciones de rea mxima y temperatura mnima dentro
de los intercambiadores.
intercambiadores de calor al sistema, para aprovechar mejor
los flujos energticos. No se har nfasis (caso de los
mdulos), en los compuestosqueconformanlascorrientes,
sino del cambio de temperaturas y su capacidad calorfica
SIMULACION I:
Se busca evaluar los objetivos energticos y los costos de
operacin de un proceso, por medio de una evaluacin dela
integracin energtica de la planta que se muestra en la
figura #. El sistema posee una corriente de alimentacin
FEED1 a 20C que se calienta a 180C, con una entalpa
H=32 HW, en un intercambiador de calor; luego entra al
reactor 1, donde ocurre una reaccin exotrmica y la
temperatura a la salida es 250C. Hay unasegundacorriente
de alimentacin FEED2 que entra a un intercambiador de
calor a 140C y se calienta hasta 230C, esta entra a un
segundo reactor junto con parte de la corriente saliente del
reactor 1, donde se lleva a cabo una reaccin endotrmica y
en consecuencia la corriente desalidaresultaser20C;luego
esta ltima ingresa a un intercambiador de calor y sale el
producto (PRODUCT2) a 80C, con H= -30 HW.
La otra parte de la corriente de salida del reactor 1 se dirige
hacia otro intercambiador de calor que enfra la corriente de
250C a 40C, para realizarunaseparacinposteriormentey
obtener un producto (PRODUCT1).

El la opcin adicionar un intercambiador, seinsertaunnuevo

intercambiador en el diagrama de flujo para reducir el
consumo de energa. Este clculo determina la ubicacin
ptima y las nuevas reas requeridas para el nuevo
intercambiador en el diagrama de flujo. La opcin de
escenario de cambiodeubicacin,cambialaubicacinde un
intercambiador existente en el diagramadeflujoaunanueva
ubicacin para reducir el consumo de energa. Este clculo
determina el intercambiador que se va a mover, la ubicacin
ptima para moverlo y las nuevas reas requeridas en los
intercambiadores en el diagrama de flujo. Figura #
. Diagrama del sistema

Para el desarrollo del ejercicio se conocen los datos
mostrados en la siguiente tabla:
SIMULACIONES
Tabla #
. Condiciones conocidas de las corrientes
El mdulo del programa Aspen Energy Analyzer permite
evaluar las reas de integracintrmica,quehoyendiaesun
complemento importante para la economa industrial. Esto
esesencialparaahorrarenelcostodelautilidad,permitiendo
as integrar las diferentes corrientes a travs del uso de

intercambiadores de calor y de esta forma recurrir menos a
fuentes trmicas externas. Donde H es la entalpa requerida para lograr los cambios
de temperatura de cada corriente, M es el flujo msico de
En las simulaciones que se estudiarn a continuacin, el
cada corriente y CP es la capacidad calorfica especfica dela
objetivo principal ser el anlisis energtico y cmo
corriente.
optimizarlo para lograr el mismo resultado con menor
consumo (monetario y de energa) aadiendo

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 AUTHOR 1, AUTHOR 2

Para desarrollar el ejercicio, se abre el mdulo desde la Tambin se pueden observar los valores del rea de los
carpeta de AspenEnergyAnalyzerysecreaunHeatIntegration intercambiadores, las temperaturas de Pinch, los objetivos
Case, como se ensea en la figura ##. energticos, los costos, entre otros datos del sistema. Como
se muestra en la figura #.

Figura #
. C
aractersticas del sistema
Figura ##. Creacin del ejercicio en el mdulo Otra grfica generada es la Grand Composite Curve, lacual
Se ingresan las temperaturas de entrada y salida de cada indica que se requiere una corriente fra cercana a 20C yde
corriente, as como sus correspondientes valores de CP una corriente caliente cercana a 250C.
(CP=M*Cp), que se muestran en la tabla #. A partir de estos
datos, el programa calcula el valor de las entalpas y los
coeficientesdetransferenciadecalor(HTC),comolomuestra
la figura ###. El HTC es 720 kJ/h*m2*C, este valor se
obtiene por defecto (DEFAULT); sin embargo, si se est
interesado enalgntipodefluidoenparticular,estesepuede
seleccionar haciendo doble clic sobre la casilla del valor.

Figura #
#. Grand Composite del sistema
Desde la ventana principal,seabreelHeatExchangerNetwork
Grid Diagram, el cual tiene trazado 4 lneas, las azules
Figura #
##. Ingreso y clculo de datos representan las corrientes fras y las rojas representan las
calientes; las temperaturas ms altas de cada corriente se
En el botn Open target views se encuentran diferente muestran a la izquierda. Se procede a conectarlascorrientes
informacin acerca del sistema, entre la que se encuentra la calientes con las fras, aplicando los principios del anlisis de
grfica Composite Curves, que se expone en la figura integracin trmica basado en el anlisis de Linnhoff.
####. En esta se observa que se usa un T mnimo de
10C, adems de la mnima cantidad de energa requerida El anlisis de Linnhoff dice que inicialmente se debe sealar
para completar la demanda energtica del sistema. la lnea de Pinch, esta se inserta haciendo clic derecho y
seleccionando la opcin Show/Hide Pinch lines. Se puede
observarquetrescorrientescruzanlalneadePinch,mientras
que una de las fras termina alatemperaturadePinch(figura
##); por lo tanto se empieza por estudiar la parte superior
(lado izquierdo) de la lnea de Pinch.

Figura #
###. C
omposite curves del sistema

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Figura #
#. Corrientes y lnea de Pinch en el Heat Exchanger
Network G rid Diagram
La regla indica que una corrientefrasedebeacoplarconuna
caliente de tal forma que lacapacidadcalorficaespecficade
la corriente fra sea mayor que la capacidad calorfica
especfica de la corriente caliente (CPcold > CPhot), para
asegurar un valor T suficiente para laentalpa.Conbaseen
los valores de CP de la tabla ##,seconectanlascorrientes2
y 1, 3 y 4, y la 2 con la 3; la conexin se hace mediante
intercambiadores de calor agregados conelbotnAddHeat
Exchanger (figura ###).

Figura #
##. Conexin de corrientes mediante
intercambiadores
Se hace dobleclicsobreunodelosintercambiadoresdecada
conexin para abrir una nueva ventana y poder insertar las
especificaciones del sistema (valores de temperaturas de
entrada y salida al intercambiador). Para las conexiones a la
izquierda delalneadePinch,latemperaturalmiteinferiores
la temperatura de Pinch pues se est trabajando por encima
del valor de esta lnea (150C para lacalientey140Cparala
fra).
Es necesario ingresar por lo menos 3 temperaturas para que
el programa pueda calcular la cuarta medianteunbalancede
energa y de esta manera permita continuar con el proceso
de simulacin; sin embargo no se puede ingresar cualquier
valor pues debe tenerse en cuenta el lmite superior de
temperatura,ascomolamximadiferenciadetemperaturay
el calor especfico de las corrientes. Si una corriente se
encuentra limitada, se puede seleccionar la opcin Tied
para igualar las temperaturas a un mismo lado de una
corriente.
Una vez se cuenta con todas las temperaturas, el programa
calcula el calor intercambiado y elrea.Estosemuestraenla
figura #.
Figura #
. D
atos de la conexin de las corrientes 1 y 2
Se ingresan los datos para las otras dos conexiones entrelas
corrientes y se obtiene la figura ###; en esta, las lneas
continuas indican que la integracin trmica se ha
completado.
LuegoseanalizalapartebajolalneadePinch(ladoderecho),
en esta zona la regla deLinnhoffesopuestaalamencionada
anteriormente,esdecir,lacapacidadcalorficaespecficadela
corriente fra debe ser menor que la capacidad calorfica
especfica de la corriente caliente (CPcold > CPhot). La nica
conexin posible,aplicandolaregla,esladelacorriente1con
la 4. Para realizarla se deben seguir los mismos pasos
ejecutados al lado izquierdo de la lnea de Pinch.
Para la conexin de 1 y 4, la corriente limitante es lacaliente
pues la diferenciadesustemperaturasesmenorquelasdela
corriente fra, por lo tanto se ponen ambos lados de la
corriente caliente como Tied. Se conecta la corriente 1 con
la 2 lejos delalneadePinch(pueslejosdeestaesposibleno
seguir la regla de Linnhoff), se ingresanlastemperaturasyse
selecciona Tied a ambos lados de la corrientefrayaquees
la limitante, y en la parte izquierda de la corriente caliente.
Finalizado esto, se completa la aplicacin de la teora de
Linnhoff y se obtiene un esquema como el mostrado en la
figura #.

Figura #
. E
squema con la aplicacin de la teora de Linnhoff
completa
Observando la figura #, se puede afirmar que lascorrientes1
y 4 estn completamente integradas trmicamente; sin

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 AUTHOR 1, AUTHOR 2

embargo falta parte delacorriente2ydela3,loquesignifica Figura ###. Sistema integrado trmicamente

que se debe aadir una corrientefrayunacaliente,talcomo
se percibi en la grfica Grand Composite Curve. Al hacer clic en elbotnOpencontrollabilityviewsepuede
visualizar una nueva ventana (figura ####) que muestra:
Para esto, desde la ventanaprincipalseseleccionalapestaa Process Stream (corrientes del proceso), Utility Stream
Utility stream y se crea una corriente caliente como HP (utilities creados), Loops (ciclos de los intercambiadores de
steam de 250C a la entrada (High Pressure stream) yaque calor), Paths (caminos que relacionan los utilities con los
cumple con el indicador Hot utility status para la corriente intercambiadores) yDegreeoffreedom(gradosdelibertad)
caliente, pues este cambia a verde y seala que la opcin del sistema.
seleccionada es suficiente (sufficient) para el sistema.
Para la corriente fra se selecciona la opcin Cooling Water
debido a que es la mas barata, esta posee una temperatura
de20Calaentraday25Calasalidaperodadoqueesdifcil
de obtenerla a 20C, se cambialatemperaturaalasalidapor
35C y a la entrada por 30C. Todo esto se muestra en la
figura ##.

Figura #
###. Paths del sistema

SIMULACION II:
El proceso se describe a continuacin (Figura ## ),
1. Se tiene una alimentacin que entra a 50 C al IC
E-100 (intercambiador de calor E-100), a la salida
se logra una temperatura de 210 C. Con un H =
Figura #
#. Creacin de utilities requeridos por el sistema
3200 kW
Al agregar las nuevas corrientes se traza automticamente 2. La alimentacin caliente entraaunmezcladorjunto
una nueva lnea azul y una roja en el diagramaqueseestaba con una corriente de recirculacin, la cual entra a la
trabajando. Ahora con el fin deconvertirlaslneaspunteadas misma temperatura.
en lneas continuas (integrar trmicamente todas las 3. Del mezclador sale una corriente a 210 C queentra
corrientes), sedebeconectarlalneaazulpunteada(corriente a un reactor, en este ocurre una reaccin luego de
fra no integrada) con la corriente caliente recientemente terminada, sale una corriente que tiene una
adicionada de la misma forma en la que se conectaron las temperaturade270C,estatemperaturasereducea
corrientes anteriores, y se selecciona Tied para la corriente 160 C al ingresar por el IC E-101. Con un H =
fra. 1980 kW
4. La corriente de 160 C sigue su camino hacia una
Serealizaelmismoprocedimiento,peroestavezconectando
torre de destilacin, a la salida de la torre se tienen
la lnea punteada roja con la lnea azul recientemente
los fondos con una temperatura de 220 C que
adicionada. Y finalmente se tiene el sistema completamente
despus pasaporICE-102paraobtenerunproducto
integrado (figura ###), en el que se emplearon 5
a 60 C, con un
H = 3520 kW
intercambiadores .
5. por la cima sale una corriente que entra a un
compresor, a la salida de estesetiene160C,lacual
para porelICE-103yaumentasutemperaturahasta
210 C corriente de recirculacin que entrar al
mezclador. Con un H = 2500 kW

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ENGLISH TITLE

Figura ##. FlowSheet del proceso para la Simulacin II
En primera instancia se digitan los datos del problema en el
proceso (Salida del reactor, producto, alimentacin y
recirculacin), en la seccin Process Stream los datos en
azul son del usuario y los negros son calculados por el
programa. Figura ##
Figura ##.
Se selecciona la opcin plot/Tables, como se explic antes
y tenemos la curva compuesta y la grancompuestas.Figuras
## y ##
En la Figura ##. la lnea roja de 270 a 220C, representa el
comportamiento de la salida del reactor; de 220 a 160 C la
salida del reactor y el producto y de 160 a 60 C es la del
producto. Para la azul de210a160Csonlarecirculacinyla
alimentacin y de 160 a 50 C solo la alimentacin.

Figura ##. Datos del proceso para las corrientes (recuadro
rojo)
El fluido de utilidad para calentar ser HP stream vapor de
agua a alta presin y Cooling Water (Agua fra) para el
enfriamiento. Figura ##

Figura ##. Curva Compuesta Simulacin II,
En la curva Grand Composite Curve los intervalos son los
siguientes de 265,5 a 215,5C la salida del reactor, de 215,5 a
164 C todas las corrientes (salida del reactor, recirculacin,
Alimentacin y recirculacin), de 164 a 155,5C salida del
Figura ##. reactor, producto y alimentacin y de 155,5 a 55,5 C
producto y alimentacin
Damos Click a Open Targets View, icono sealado en rojo
de la Figura ##

Figura ##
Aparecer la ventana HI case: Case 1 Targets y fijamos una
temperatura mnima de acercamiento de 9 C en Summary.
Figura ##

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 AUTHOR 1, AUTHOR 2

Figura ##.


Figura ##. Curva Gran compuesta para la simulacin II

Teniendo en cuenta las restricciones del Cp, discutidas
anteriormente, comenzamos en la digitalizacin de las
temperaturas en los IC










Figura ##.











Figura ##.

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Figura ##.

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 AUTHOR 1, AUTHOR 2

Figura ##.

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ENGLISH TITLE

Figura ##.

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Figura ##.

Figura ##.

Optimizado

Figura ##.

Figura ##.

Figura ##.

No optimizado

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Figura ##.

Figura ##.

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 AUTHOR 1, AUTHOR 2

Conclusions
.
References
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