INSTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO PRIVADO

ESCUELA SUPERIOR PRIVADA DE

TECNOLOGA SENATI

INGENERIA
IMPLEMENTAR UNA EMBOTELLADORA NEUMATICA CON
UN SISTEMA ELECTRONEUMATICO PARA AUMENTAR LA
PRODUCCION DE BEBIDAS EN EL AREA DE
EMBOTELLAMIENTO DE LA EMPRESA UNIN DE
CERVECERIAS PERUANAS BACKUS & JOHNSTON S.A.A ,
2015

CON MENCIN EN

MECNICA DE MANTENIMIENTO

PRESENTADO POR

Riguetti Sifuentes, Angelo

Solano Valencia, Nilbert

Cayao Pinedo, Vladimir

Barroso Almonacid, Jorge

LIMA PER
PRESENTACION DEL AUTOR

APRENDIZ : Riguetti Sifuentes, Angelo

E-MAIL : angeelor@hotmail.com

TELEFONO : 991450726

DOMICILIO : Av. Antisuyo 501- Independencia

INGRESO : 2013 II

SEMESTRE : V

BLOQUE : 502

CODIGO ID : 739753

ESPECIALIDAD : MECNICA DE MANTENIMIENTO

PROGRAMA : TECNICO SUPERIOR

ESCUELA : SUPERIOR PRIVADA DE TECNOLOGICA

ZONAL : LIMA-CALLAO

INSTRUCTOR : KARINA TORRES

PRESENTACION DEL AUTOR

APRENDIZ : Solano Valencia Nilbert

E-MAIL : jampier_95@hotmail.com

TELEFONO : 935364765

DOMICILIO : Av. Naranjal Los olivos

INGRESO : 2013 II

SEMESTRE : V

BLOQUE : 502

CODIGO ID : 746007

ESPECIALIDAD : MECNICA DE MANTENIMIENTO

PROGRAMA : TECNICO SUPERIOR

ESCUELA : SUPERIOR PRIVADA DE TECNOLOGIA

ZONAL : LIMA-INDEPENDENCIA

INSTRUCTOR : KARINA TORRES

PRESENTACION DEL AUTOR

APRENDIZ : Cayao Pinedo, Vladimir

E-MAIL : maicol_96_07@hotmail.com

TELEFONO : 935680978

DOMICILIO : Av. Ordoez s/n- OLIVOS

INGRESO : 2013 II

SEMESTRE : V

BLOQUE : 502

CODIGO ID : 715296

ESPECIALIDAD : MECANICA DE MANTENIMIENTO

PROGRAMA : TECNICO SUPERIOR

ESCUELA : SUPERIOR PRIVADA DE TECNOLOGICA

ZONAL : LIMA-INDEPENDENCIA

INSTRUCTOR : KARINA TORRES

 PRESENTACION DEL AUTOR

APRENDIZ : Barroso Almonacid, Jorge

E-MAIL : jorgebarrosoa@hotmail.com

TELEFONO : 946533792

DOMICILIO : Av. Tomas Valle s/n

INGRESO : 2013 II

SEMESTRE : V

BLOQUE : 502

CODIGO ID : 722635

ESPECIALIDAD : MECANICA DE MANTENIMIENTO

PROGRAMA : TECNICO SUPERIOR

ESCUELA : SUPERIOR PRIVADA DE TECNOLOGICA

ZONAL : LIMA-CALLAO

INSTRUCTOR : KARINA TORRES

 DENOMINACION DEL PROYECTO

IMPLEMENTAR UNA EMBOTELLADORA NEUMATICA CON UN SISTEMA

ELECTRONEUMATICO PARA AUMENTAR LA PRODUCCION DE BEBIDAS
EN EL AREA DE EMBOTELLAMIENTO DE LA EMPRESA UNIN DE
CERVECERIAS PERUANAS BACKUS & JOHNSTON S.A.A , 2015
 DEDICATORIA

Este trabajo est dedicado a nuestras madres por el apoyo incondicional que siempre
nos han brindado en todo momento, por darnos la vida y la persona que ms nos
aprecia a pesar de nuestros errores, a nuestros padres por el esfuerzo que realiza para
poder darnos educacin dejando de lado algunas molestias y gustos que quizs no
puede darse, a nuestros profesores que nos ponen siempre a prueba, demostrndonos
que s podemos lograrlo, si nos lo proponemos lograremos todas nuestras metas
 AGRADECIMIENTO

Le doy inmensas gracias a Dios por darme la vida, por su misericordia, por sus
bendiciones y por permitirme llegar a este momento tan especial para m. Estar
agradecido contigo toda mi vida. Le doy gracias a mi mam por ser un gran apoyo
para m de muchas maneras, porque siempre est all cuando la necesito. Le doy
gracias a mi pap por su apoyo y ayuda en muchos aspectos de mi vida. Le doy
gracias a mi hermana por siempre animarme, apoyarme, ayudarme y alentarme
cuando lo necesito a pesar de la distancia. Le doy gracias a mis hermanos en Cristo
por sus oraciones y su apoyo.
 RESUMEN

En el presente proyecto se presenta el estudio que tiene por propsito mejorar

el transporte de botellas en una banda transportadoras de diferentes niveles en grupo
de 4 botellas en fila, este trabajo es un proyecto de investigacin no experimental.
El trabajo tiene como propsito determinar la eficiencia de la velocidad con la que
se puede transportar las botellas de vidrio de 500 ml de agua a base de lpulos.
Este trabajo se basa en la investigacin exhaustiva de elementos neumticos y
electro neumtico para as poder automatizar el movimiento de las botellas sobre la
banda transportadora.
Seguido de lo expuesto se puede realizar una simulacin de los elementos
neumticos y electro neumticos mediante el software fluid sim para determinar el
nmero de elementos neumticos, electro neumticos, pulsadores, rels ,resistencias
y el tipo de compresora que puede utilizar el sistema , determinar tambin el nmero
de movimientos que tiene que realizar el sistema para completar el movimiento.
Luego de realizar los estudios correspondientes, se toma las medidas de los
elementos que se va a utilizar en el sistema, las medidas donde se va a implementar,
la cantidad de espacio (volumen del movimiento); luego; se lleva todo a realizar un
modelo en 3D del sistema ya instalado para poder realizar los ajustes necesarios del
sistema.
 SUMMARY

In this project the study which is intended to improve the transport of bottles on a
conveyor belt at different levels in a group of 4 bottles in row presents, this work is
an experimental research project no.
The paper aims to determine the efficiency of the speed with which they can carry
glass bottles of 500 ml water based hops.
This work is based on extensive research of pneumatic and electro pneumatic
elements in order to automate the movement of the bottles on the conveyor belt.
Following the above can perform a simulation of pneumatics and electro pneumatic
by "fluid sim" software to determine the number of pneumatic elements, electro
pneumatic, switches, relays, resistors and the type of compression that can use the
system, also determine the number of moves you have to make the system to
complete the move.
After conducting the necessary studies, measures of the elements to be used in the
system is taken, the steps where you are deploying, the amount of space (volume of
motion); later; all it takes to make a 3D model of the system and installed to make
the necessary system settings.
 INDICE DEL CONTENIDO

PRESENTACION DEL AUTOR

DENOMINACION DEL PROYECTO
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
RESUMEN
SUMMARY

I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.Formulacin del problema
1.2.Objetivo general y especficos
1.3.Importancia y alcance de la investigacin
1.4.Limitaciones de la investigacin
1.5.Propuesta tecnica

II. ASPECTOS TEORICOS

2.1.Antecedentes internacionales y nacionales
2.2.Bases tericas
2.3.Definiciones

III. HIPOTESIS Y VARIABLES

3.1.Hiptesis
3.2.Variables

IV. METODOLOGIA
4.1.Lugar de ejecucin
4.2.Materiales
4.3.Accesorios o dispositivos
4.4.Equipos
4.5.Mtodo
4.5.1. Diagrama de anlisis

V. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
VI. PRESUPUESTO
VII. CONCLUSIONES
VIII. RECOMENDACIONES
IX. REFERENCIAS
X. ANEXO
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.DETERMINACIN DEL PROBLEMA

Es necesario realizar una investigacin para poder localizar con exactitud el problema
en el departamento de produccin, que es la rea donde se ver ms beneficiado
ahorrando tiempo y recursos para ello se tiene que seguir una serie de pasos.
Para poder realizar nuestra investigacin es saber que causa el conflicto en la empresa
Backus con exactitud en el rea de produccin, se recopilara datos sobres las
dificultades que han tenido en determinada rea, estudindolas en cuadros estadsticos
determinado la decreciente produccin y transporte de botellas de vidrio de 500 ml.
Nuestro propsito, se basa, en la mejora y solucin de la problemtica de la empresa
Backus, mejorando el flujo de transporte de las botellas de vidrio, debido a que en el
rea de empaquetamiento se genera atascamiento de botellas.
Esto se debe al incremento de maquinaria y equipos de esterilizacin y etiquetadoras
automticas, realizando este ltimo de manera manual, a las botellas de vidrio,
aumentado de manera ascendente el flujo de botellas sobre la va de transporte.
Debido a la gran demanda y expansin de la empresa Backus las va por donde se
transporta la botellas se satura a un nivel donde ya no es posible el flujo continuo,
ocasionando rotura de materia prima(botellas) que causa a la vez daos de equipos y
perdidas la empresa Backus.
Este problema ocasiona un desabastecimiento de botellas en el departamento de
llenado de lquidos a base de lpulos, ocasionando paradas y prdidas de produccin,
que a su vez un retraso de entrega a los consumidores.
La solucin que proponemos es solucionar su problema, es diseando un sistema
electro neumtico que ayude a agilizar el transporte de botella evitando perdidas
maquinas/hombre y ahorrando recursos energticos.
1.2.FORMULACIN DEL PROBLEMA
Problema general
Cmo influye el implementar una embotelladora automtica con un sistema
electroneumtico para aumentar la produccin de bebidas en el rea de
embotellamiento de la empresa Unin de cerveceras Backus & Johnston S.A.A,
2015?
Problema especifico
Cmo influyen los sensores de proximidad en la implementacin de una
embotelladora automtica con un sistema electroneumtico aumentar la produccin
de bebidas en el rea de embotellamiento de la empresa Unin de cerveceras Backus
& Johnston S.A.A, 2015?

1.3.OBJETIVO GENERAL Y ESPECFICO

Objetivo General
Determinar la influencia de implementar una embotelladora automtica con un
sistema electroneumtico para aumentar la produccin de bebidas en el rea de
embotellamiento de la empresa Unin de cerveceras Backus & Johnston S.A.A,
2015
Objetivo Especifico
Determinar la influencia de los sensores de proximidad en la implementacin de una
embotelladora automtica con un sistema electroneumtico para aumentar la
produccin de bebidas en el rea de embotellamiento de la empresa Unin de
cerveceras Backus & Johnston S.A.A, 2015

1.4.IMPORTANCIA Y ALCANCE DE LA INVESTIGACIN

Una embotelladora con un sistema neumtico para automatizar el envasado y llenado

para aumentar la produccin y rentabilidad de la empresa Unin de cerveceras
Backus & Johnston S.A.A, de esta manera hacer mucho ms factible la elaboracin de
las bebidas.

Las embotelladoras manuales en la actualidad ya no cumplen una funcin importante

en la elaboracin de bebidas a gran escala como es el caso de las cervezas, para este
caso se usa un sistema automatizado y auto suficiente.
 Gracias al crecimiento de la empresa, y gracias a la Unin de dos grandes empresas en
el rubro de las bebidas carbonatadas, todo esto debido a la gran demanda por ser un
producto de alto consumo en el pas, se deber implementar un sistema automatizado,
en este caso uno electroneumtico.

Las cervezas elaboradas en la planta al ser un producto para consumo humano tendr
que tener parmetros y controles de calidad, que muchas veces si se hace manual no
llegara a pasar los estndares normalizados para una buena produccin, es este caso
la productividad se vera afectada.

Para este caso se disea una embotelladora automtica con elementos

electroneumticos para as no disponer de la mano de obra humana, para que no
contaminen los productos, y de esta manera se incrementa el nmero de bebidas
producidas al da. Para tal propsito se hacen diseos anteriores a la elaboracin e
investigacin de viabilidad del proyecto.

Al concluir el proceso de investigacin y elaboracin de la implementacin de la

embotelladora automtica, el alcance de este proyecto va ms all de la elaboracin de
bebidas carbonatadas, en general servira para todo tipo de envases y bebidas a
elaborar en los diferentes ambientes que existan en las diferentes empresas que
engloba el rubro de la elaboracin de bebidas en general.

1.5.LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIN
El proyecto de la implementacin de una embotelladora electroneumtica para
aumentar la produccin en el rea de embotellamiento de la empresa Unin de
cerveceras peruanas Backus & Johnston S.A.A. nos trajo buenas expectativas al
momento de hacer los diseos y la investigacin.

La empresa Unin de cerveceras peruanas Backus & Johnston S.A.A. tiene en sus
instalaciones de produccin embotelladoras electroneumticas rotativas que
incrementan an ms la produccin con un sistema de bandas que transportan todas
las botellas a ser llenadas y embotelladas.
Una de nuestras limitaciones es la magnitud de produccin que ya cuenta esta
empresa para reducir costos en mantenimiento y personal, ya que todo el ciclo es
automtico y no intervienen personas.

Otra de nuestras limitaciones seria el costo que conlleva a hacer un proyecto tan
grande y con estndares ya especificados, por eso nuestro proyecto solo es un modelo
de maqueta que podra realizarse a fin de incrementar nuestros conocimientos en
cuanto a investigacin y elaboracin de proyectos electroneumaticos.

El costo de los elementos electroneumaticos y diseo, hablando en cuanto a tiempo

invertido, nos da limitaciones en cuanto a los cursos y dems proyectos que tenemos a
cargo haciendo que nuestro tiempo se reduzca y que el ndice de errores tenga que
disminuir haciendo esto un proyecto de precisin ya que no se puede perder tiempo
porque influira en la elaboracin y calidad de los dems proyectos.

El aspecto de cmo hacer, de donde sacar informacin sobre la empresa y

exactamente sus estndares de produccin as como de salubridad nos trajeron una
nueva limitacin como estudiantes, ya que no estaramos al tanto de todo el proceso
ya que la empresa al ser una compaa que trabaja con diferentes marcas y muchas de
ellas guardan en secreto como es su proceso de produccin no permiten que las
personas accedan a informacin sobre ellas.

La unin como grupo tambin fue una limitacin, al vivir en diferentes distritos,
algunos de nosotros an estaban trabajando y no podamos acordar un horario en
comn, as que optamos en hacerlo por separado y luego juntar las partes. Haba poca
comunicacin para poder acordar los temas por el hecho de que no todos estbamos
juntos para poder avanzar ntegramente y ese fue un punto crtico a la hora de nuestra
organizacin.
 1.6.PROPUESTA TECNICA

EMPRESA: UNIN DE CERVECERAS BACKUS & JOHNSTON

S.A.A.

SECCIN: AREA DE EMBOTELLAMIENTO

DEPARTAMENTO: MANTENIMIENTO MECANICO

LUGAR: SEDE LIMA -ATE

FECHA DE REALIZACIN: 22/07/2015 09/12/2015

I. ASPECTOS TEORICOS

2.1.ANTECEDENTES NACIONALES E INTERNACIONALES

El siguiente trabajo corresponde a Leonel Ignacio de la paz gallardo asesorado por el

ing. Vctor Abel Salazar porras al conferrsele el ttulo de ingeniero qumico (2007),
quien desarrollo de un Manual gua para la implementacin de un programa
haccp, en una planta embotelladora de bebidas gaseosas para la universidad de san
Carlos de Guatemala facultad de ingeniera, (ciudad de Guatemala). El objetivo del
proyecto fue Realizar los estudios necesarios para el desarrollo de un manual gua
para la implementacin de un programa HACCP, en una planta embotelladora de
bebidas gaseosas describiendo detalladamente y paso a paso la forma de desarrollar e
implementar dicho programa, Generar un Cronograma que involucre todas las
actividades para el desarrollo de la implementacin del programa HACCP en la lnea
de produccin que llena producto con sabor de cola en la presentacin de 600 ml. en
envase desechable PET. La primera y ms importante responsabilidad que tiene un
productor de bebidas gaseosas es proporcionar a sus consumidores una bebida que sea
segura para el consumo humano y como esta es considerada como un alimento, debe
por lo tanto, cumplir con el concepto de seguridad alimentaria

Angelo Riguetti Sifuentes

El siguiente trabajo corresponde a Roberto Morales Alfaro Ingeniero de negociaciones

estratgicas (3 de noviembre de 2010), Regin Metropolitana, Chile, empresa
DEMARKA S.A quien realizo Modelado un sistema de control de bodegas que
permita hacer gestin sobre la estructura de ubicaciones descrita y adems
controlar los movimientos y el stock contenido en estas para obtener el ttulo de
posgrado en la universidad de chile objetivo es Nuestro equipo de desarrollo ha
modelado una solucin para hacer gestin sobre las bodegas de Embotelladora Andina
apoyndose en las ltimas tecnologas disponibles de programacin, todas nuestras
soluciones se desarrollan utilizando las siguientes herramientas:
- Visual Studio C# 2008 SP1
- ADO.net Sync cervices for divises
- Windows Mobile/CE 5.0/6.0.
Sin embargo la tecnologa tambin puede ser usada para proteger la seguridad de
dicho control mejorando y ahorrando costos y tiempo

Nilbert solano
El siguiente trabajo corresponde a Armenta Ros Itzel (2009), quien realizo
Embotelladora de lquidos semi-automatizada botellines universidad autnoma
de Sinaloa facultad de ingeniera Culiacn para obtener licenciatura en ingeniera en
procesos industriales, tiene como objetivo disear un sistema semi automatizado para
el embotellado de lquidos no gaseosos, que ayude a tener un proceso eficiente y de
costo accesible para el microempresario.
Aumentar la productividad.
Reducir los desperdicios.
Aumentar los estndares de higiene.
Contribuir en la mejora de los procesos.
Reducir los tiempos de produccin.

La realizacin del prototipo de una embotelladora de lquidos semi-automatizada nos

brinda ventajas productivas e higinicas sobre el embotellado manual, ya que el
tiempo de embotellado se reduce.
La mquina fue diseada para ser un sistema robusto, que pueda ser ajustable a los
diferentes tipos de botellas de 500 mililitros, ya sea en altura y espesor.
Por otro lado la fabricacin del prototipo nos ayud a poner en prctica las habilidades
adquiridas a lo largo de la licenciatura.

Vladimir Cayao

El siguiente trabajo corresponde a rolando Rodriguez Hamani (2010), puno Per,

quien realizo Diseo de embotelladora sper cola para obtener el ttulo de
ingeniero industrial, en la universidad nacional altiplano facultad de ciencias
contables y administrativas tiene objetivos de disear un sistema de control
automatizado del proceso Elaborar bebidas gaseosas de muy buena calidad a un
precio competitivo, con una imagen reconocida y posicionada en el mercado meta. La
evaluacin y anlisis de los resultados pasados y actuales del proceso constituyen la
base para poder adoptar los mtodos de control, Lo que se busca es poner en el
mercado actual una bebida altamente competitiva, reconocida por su calidad e imagen
bien posicionada en los consumidores, primero Juliaqueo y luego Nacional.

Barroso Almonacid
2.2.BASES TEORICAS

CARACTERISTICAS DEL AIRE COMPRIMIDO

(Serrano, 2009)
El aire comprimido empleado en la industria es aire de la atmosfera sometido a
presiones de unos 12 bar (12Kp/cm2) aproximadamente. Es una energa fcilmente
transportable, pero no se recomienda trasladar a grandes distancias debido a las
prdidas de carga que se originan en tuberas y racores de unin. Pg 19
El aire, como se sabe, es un gas casi perfecto caracterizndose esencialmente por su
fluidez, compresibilidad y elasticidad. (Serrano,2009)

PREPARACION DEL AIRE COMPRIMIDO

(Salvador, 1993)
El aire comprimido para ser utilizado en los sistemas neumticos, si se pretende o no
se quiere que se origine averas, en el aire hay una serie de impurezas nocivas, que es
preciso eliminar, Lo que se trata de evitar es la condensacin en el recipiente de alta
presin, que es donde esta almacenada el aire comprimido. Pg58
Es preciso utilizar un lubricante para las vlvulas y todos los elementos que se
encuentren en accin en el momento de funcionamiento, ya que esto nos garantizara
mejores condiciones para los elementos de los circuitos neumticos o
electroneumaticos. (Salvador, 1993)

LA AUTOMATIZACIN
(Serrano, 2011)
La automatizacin se ha convertido con el paso del tiempo en una necesidad
cotidiana, que no solos afecta ya a alas grandes empresas, sino a cualquier industria
independiente de su capacidad de produccin. Se trata de sustituir los procesos
manuales por mecanismos y mquinas automticos, que eviten en lo posible la
participacin directa del hombre para lograr mayor rapidez y seguridad en los
sistemas productivos. (Serrano,2011)

GESTIN DE PRODUCCIN
(Gestin de la produccin: planificacin y control 1 edicin, 2006)
Los productos finales se generan porque aumentan la satisfaccin del consumidor y, y
por tanto, tienen ms utilidad en si mismos que el conjunto de recursos separados y
sin transformar, por lo que la cantidad que el consumidor paga por los productos
finales es mayor que la que pagara por los recursos.(Planificacin y control1
edicin,2006)

CIRCUITOS ELECTRONEUMTICOS
(Vicent Lladonosa, 1997)
Todo los elementos electro neumticos en general aplicable a los aparatos de conexin
y a su combinacin con aparatos de mando, de medida, de proteccin y de regulacin
asociados a ellos, as como a los conjuntos de tales aparatos con la conexiones,
accesorios, envolventes y soportes correspondientes, destinados en principio a ser
utilizados en el campo de la produccin, distribucin y transporte de la energa
elctrica. (Lladonosa, 1993)
 DISEO E INVERSION (RED DE DISTRIBUCIN)
(Salvador De Las Heras Jimnez, 2003)
La inversin de la red de distribucin supone un porcentaje elevado del coste total de
la instalacin del aire comprimido. Por ello, antes de tomar alguna decisin
equivocada, es importante buscar un compromiso entre la inversin inicial y los costes
de expansin y mantenimiento. (Salvador, 2003)

2.3.DEFINICIONES

AUTOMATIZACIN:
La Automatizacin Industrial es la aplicacin de diferentes tecnologas para controlar
y monitorear un proceso, maquina, aparato o dispositivo que por lo regular cumple
funciones o tareas repetitivas, haciendo que opere automticamente, reduciendo al
mnimo la intervencin humana.
Lo que se busca con la Automatizacin industrial es generar la mayor cantidad de
producto, en el menor tiempo posible, con el fin de reducir los costos y garantizar una
uniformidad en la calidad.

AIRE COMPRIMIDO:
Aire cuyo volumen ha sido disminuido por compresin para utilizarlo al expandirse.
El aire comprimido es aire atmosfrico comn que se ha comprimido con un
compresor a una presin ms alta que la presin atmosfrica. El aire seco consta
principalmente de oxgeno y nitrgeno. En la atmsfera tambin hay agua que se
mezcla en el aire seco hasta formar un determinado contenido de humedad,
dependiendo de la temperatura y del posicionamiento terrestre.

SISTEMAS NEUMTICOS
La neumtica es la tecnologa que emplea el comprimido como modo de transmisin
de la energa necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos. El aire es un
material elstico y, por tanto, al aplicarle una fuerza se comprime, mantiene esta
compresin y devuelve la energa acumulada cuando se le permite expandirse, segn
dicta la ley de gases ideales

MANDOS NEUMTICOS

Los mandos neumticos estn constituidos por elementos de sealizacin, elementos

de mando y un aporte de trabajo. Los elementos de sealizacin y mando modulan las
fases de trabajo de los elementos de trabajo y se denominan vlvulas. Los sistemas
neumticos e hidrulicos estn constituidos por:
Las vlvulas son elementos que mandan o regulan la puesta en marcha, el paro y la
direccin, as como la presin o el caudal del fluido enviado por el compresor o
almacenado en un depsito.
Segn su funcin las vlvulas se subdividen en 6 grupos:

Vlvulas de vas o distribuidoras

Vlvulas de bloqueo
Vlvulas de presin
Vlvulas de caudal
 Vlvulas de cierre
Vlvulas de bmx street

SISTEMA ELECTRONEUMTICO
La Electroneumtica es una de las tcnicas de automatizacin que en la actualidad
viene cobrando vital importancia en la optimizacin de los procesos a nivel industrial.
Su evolucin fue a partir de la neumtica, disciplina bastante antigua que revolucion
la aplicacin de los servomecanismos para el accionamiento de sistemas de
produccin industrial

REL
Un rel de estado slido SSR (Solid State Relay), es un circuito electrnico que
contiene en su interior un circuito disparado por nivel, acoplado a un interruptor
semiconductor, un transistor o un tiristor. Por SSR se entender un producto
construido y comprobado en una fbrica, no un dispositivo formado por componentes
independientes que se han montado sobre una placa de circuito impreso.
Es un dispositivo que consta de dos circuitos diferentes: un circuito electromagntico
(electroimn) y un circuito de contactos, al cual aplicaremos el circuito que queremos
controlar

RENDIMIENTO
El rendimiento es un concepto asociado al trabajo realizado por las mquinas.
Todo el mundo sabe que obtener un buen rendimiento supone obtener buenos y
esperados resultados con poco trabajo. En Fsica este concepto se define como el
cociente entre el trabajo til que realiza una mquina en un intervalo de tiempo
determinado y el trabajo total entregado a la mquina en ese intervalo.
 II. HIPOTESIS Y VARIABLES
3.1.HIPTESIS
H1. La embotelladora automtica con un sistema electroneumtico si influye en el
rea de embotellamiento de la empresa Unin de cerveceras Backus & Johnston
S.A.A,2015

H0. La embotelladora automtica con un sistema electroneumtico no influye en el

rea de embotellamiento de la empresa Unin de cerveceras peruanas Backus &
Johnston S.A.A, 2015

3.2.VARIABLES

Variable Independiente (V.I.)

Embotelladora automtica con un sistema electro neumtico.

Variable Dependiente (V.D.)

Aumentar la produccin de bebidas

Variable Interviniente (V.I.)

rea de embotellamiento de la empresa Unin de cerveceras peruanas Backus &
Johnston S.A.A.

III. METODOLOGIA

III.7 LUGAR DE EJECUCIN

Nuestro proyecto de investigacin y de implementacin se realiza en el rea de
produccin centrndose en el rea de embotellamiento de embotellamiento de la
empresa Unin de cerveceras peruanas Backus & Johnston S.A.A. en el cual se harn
todos los respectivos anlisis para poder realizar el proyecto.

III.8 MATERIALES
Los materiales o herramientas que se usaron para la realizacin de este proyecto son:
1) Destornilladores
2) Cinta aislante
3) Estao
4) Caja de circuitos
5) Manguera neumtica de 6 mm
6) Cables N18
 7) Regla
8) Llave francesa

III.9 ACCESORIOS O DISPOSITIVOS

Los accesorios o dispositivos para la realizacin de este proyecto son:
1) Electrovlvulas: Biestables
2) Rels
3) Sensores inductivos
4) Finales de carrera
5) Soldadora electrica
6) Cilindros neumticos: Doble efecto
7) Reguladores de caudal
8) Rel Contador
9) Rel Temporizador
10) Unidad de mantenimiento
11) Equipos de proteccin personal (EPP)

III.10 EQUIPOS
Los equipos que se usaron para la realizacin de este proyecto son:
1) Multmetro
2) Pinza Amperimtrica
3) Computadora con simulador FESTO
4) Soldadora elctrica
5) Taladro manual
6) Compresor
7) Fuente elctrica: 24 voltios DC
III.11 MTODO
Nuestro proyecto de implementacin de una embotelladora con un sistema neumtico
para automatizar el envasado y llenado para aumentar la produccin y rentabilidad de
la empresa Unin de cerveceras Backus & Johnston S.A.A se basa en el enfoque
cuantitativo de la investigacin.

Este mtodo nos ayuda a tener resultados verdaderos ya que nuestras hiptesis sern
demostradas o probadas por medios matemticos como la estadstica y esto es la base
en la cual nuestro proyecto est basado, obtener resultados numricos en cuanto a
produccin.

En este mtodo tomamos un grupo de control para analizarlo cuantitativamente y solo

podemos manipular una variable a la vez ya que de otra manera el anlisis estadstico
sera ms bochornoso y complicado.

Una de las ventajas de usar este mtodo en nuestro proyecto es el de poder probar una
hiptesis de manera simple y con datos reales. Luego al llegar a una respuesta abarca
resultados legtimos y que cualquier otra persona podra probar.

Gracias a la solides de los resultados, a la confirmacin de hiptesis por resultados y

datos reales en un cuadro estadstico y por ser orientada al resultado que es del
aumento de produccin tomando como datos la velocidad de produccin y la calidad
de los productos embotellados reafirmamos el uso de este mtodo como el ms
factible para realizar nuestro proyecto de investigacin y poder otorgar resultados
concisos y verdicos que ahora y en un futuro se puedan usar para la mejora de otros
proyectos relacionados con campos de estudio similares.
 III.11.1DIAGRAMA DE ANALISIS
Un diagrama de anlisis nos permite relacionar nuestros procesos del proyecto y
recursos con un determinado periodo de tiempo, en este caso tenemos que lograr un
orden sistemtico de los procesos a tratar de la parte prctica y permita maximizar el
tiempo que emplearemos en cada una de las actividades.

Tn (tiempo Tp
To tiempo Te tiempo
Clave Actividades Predecesoras mas (tiempo
optimista esperado
probable) pesimista)
A Diseo del problema NA 1 2 3 2

B Simulacin de la maqueta A 2 3 4 3

C Lista de materiales B 1 2 3 2

D Presupuesto C 1 2 3 2

E Compra de materiales CD 1 2 3 2
Acondicionar rea de
F E 2 3 4 3
trabajo
Acondicionar los equipos
G F 1 2 3 2
necesarios
Verificar procesos de
H FG 1 2 3 2
fabricacin
Replanteo del Diseo
I H 1 2 3 2
electroneumtico
J Hacer Conexiones elctricas I 2 3 4 3
Hacer conexiones
K I 1 2 3 2
neumticas
L Comprobar conexiones I 1 2 3 2

M Prueba de maqueta JKL 1 2 3 2

N Acabado del proyecto M 1 3 4 3

IV. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Este diagrama es una herramienta que no ayudo a planificar y programar tareas en un
tiempo o periodo especifico, es este caso en nuestro semestre de estudios, de una
duracin de 5 meses. Gracias a su fcil colocacin de datos y lo simplificado que es
no permite hacer un seguimiento de las etapas de nuestro proyecto.

DIAGRAMA DE GANTT
FECHA DE FECHA
TAREAS INICIO DURACION(DIAS) FINAL
PLANTEAMIENTO DEL
21/07/2015 28 18/08/2015
PROBLEMA
ASPECTOS TERICOS 18/08/2015 28 15/09/2015

HIPOTESIS Y VARIABLES 21/07/2015 28 18/08/2015

METODOLOGIA 15/09/2015 21 06/10/2015

CRONOGRAMA DE
06/10/2015 7 13/10/2015
ACTIVIDADES
PRESUPUESTO 13/10/2015 28 10/11/2015

CONCLUSIONES 10/11/2015 7 17/11/2015

RECOMENDACIONES 17/11/2015 7 24/11/2015

PREFERENCIAS 24/11/2015 7 01/12/2015

ANEXOS 01/12/2015 8 09/12/2015

GRAFICO DE GANTT:

7/21/2015
8/10/2015
8/30/2015
9/19/2015
10/9/2015
10/29/2015
11/18/2015
12/8/2015

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

ASPECTOS TEORICOS

HIPOTESIS Y VARIABLES

METODOLOGIA

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Fecha de Inicio
Duracion
PRESUPUESTO
Fecha final
Tarea

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

REFERENCIAS

ANEXOS
 V. PRESUPUESTO

Materiales Cantidad costo

Actuadores neumticos 7 S./900

electrovlvulas 7 S./ 750

rels 21 S./420

bases 25 S./100

motores 5 S./1000

mangueras 5m S./ 30

Regulador de caudal 14 S./200

pulsadores 2 S./20

bomba 1 S./ 300

Fajas 2 S./ 260

Rodillos 20 S./ 200

ngulos 20 S./ 80

Estructura del embotellamiento 1 S./ 300

sensores 10 S./100

switch 2 S./40

Fines de carrea 7 S./ 40

TOTAL S./4540
ELEMENTOS:

Actuadores neumtico: consisten tanto en cilindros lineales como en actuadores rotatorios

proveedores del movimiento. Los actuadores neumticos son menos costosos y ms seguros
que otros sistemas, sin embargo, es difcil controlar la velocidad o la posicin debido a la
compresibilidad del aire que se utiliza.

ELECTROVALVULA: Una electrovlvula es una vlvula electromecnica, diseada para

controlar el flujo de un fluido a travs de un conducto como puede ser una tubera. La vlvula
est controlada por una corriente elctrica a travs de una bobina solenoidal

RELES: el rel funciona por encima de la energa elctrica, eso no significa que todos los
rels lo hagan. Las vlvulas neumticas son aquellas que estn unidas a los circuitos que
realizan aire
MOTOR ELECTRICO: El motor elctrico es un dispositivo que transforma la energa
elctrica en energa mecnica por medio de la accin de los campos magnticos generados en
sus bobinas

REGULADROE DE CUDAL: Las vlvulas reguladoras de caudal permiten controlar la

velocidad de avance o retroceso de un cilindro. Cada reguladora de caudal slo regula la
velocidad en un sentido

PULSADORES: Pulsador) Un botn o pulsador es un dispositivo utilizado para realizar

cierta funcin. Los botones son de diversas formas y tamao y se encuentran en todo tipo de
dispositivos, aunque principalmente en aparatos elctricos y electrnicos
 FAJA TRANSPORTADORA: Sirven para transportar el mineral a diferentes partes de la
seccin en forma cmoda limpia, econmica y rpida.

COMPRESOR: Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar
la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como gases y
los vapores.
VI. CONCLUSIONES

Al realizar la simulacin mediante programas de diseo del sistema

electroneumtico de la embotelladora neumtica con un sistema electroneumtico
para aumentar la produccin de bebidas se pudo comprobar que la eficiencia y la
velocidad as como la calidad de los productos embotellados son mejores en
comparacin de un proceso manual o semiautomtico.

Al disear un sistema que haga todo por si solo sin necesidad de una persona
presente para que vuelva a activar el proceso, al ser automtico la velocidad con la
que se producen bebidas embotelladas y as se reduce el tiempo entre ciclo y ciclo.

Ejecutando esta implementacin hara que el personal que estaba antes en esta
rea pueda ser reubicado o capacitados para otras labores. Haciendo que la
empresa dependa menos de un personal en operaciones manuales y ms en
operaciones de calidad que al ser una empresa de prestigio necesita que sus
productos salgan con la mejor calidad, as reduciendo el nmero de productos
defectuosos.

Esto se traduce en reduccin de costos de produccin y de personal, y mas

ganancias y mejor fiabilidad en el rea de embotellamiento de la empresa Unin
de cerveceras peruanas Backus & Johnston S.A.A.
VII. RECOMENDACIONES

Es recomendable usar componentes neumticos y electroneumaticos que se puedan

remplazar hacer mantenimiento fcilmente.

Adquirir la llenadora de botellas y las boquillas con las normas ISO 14001, ISO 9000,
de esta manera asegurndonos que los elementos son aptos para el uso de bebidas para
consumo humano

El proyecto se puede aplicar en diferentes industrias como la alimenticia,

farmacutica, automotriz, naval, educacional, etc.

Esta automatizacin no solo se realizara con motivos de aumento de produccin

tambin de calidad y modernizacin de la empresa.

Usar elementos de seguridad a la hora del montaje y reparacin (EPP).

Usar los manuales y guas de todos los elementos para no tener conflictos con los
cableados y el sistema en general.
VIII. REFERENCIAS
REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS:
Serrano A.. (2010). Neumtica prctica. Madrid: Editorial Paraninfo.
Antonio S.. (1995). Introduccin a la neumtica. Colombia: Marcombo.
Antonio C.. (2011). Neumatica e Hidrulica. Barcelona: Marcombo.
Salvador M. (1995). Automatizacin neumtica y electroneumtica.
Barcelona: Marcombo.
Chapman,Stephen N. (2006). Planificacin y control de la produccin.
Mxico: Pearson Educacin.
Llandosa V.. (1997). Circuitos bsicos de electroneumtica. Espaa:
Marcombo.
Salvador De Las Heras . (2003). Instalaciones neumticas. Barcelona:
Graficas Rey.
IX. ANEXOS
MATRIZ DE CONSISTENCIA

TITULO: IMPLEMENTAR UNA EMBOTELLADORA NEUMATICA CON UN

SISTEMA ELECTRONEUMATICO PARA AUMENTAR LA PRODUCCION DE
BEBIDAS EN EL AREA DE EMBOTELLAMIENTO DE LA EMPRESA UNIN
DE CERVECERIAS PERUANAS BACKUS & JOHNSTON S.A.A , 2015

PROBLEMA OBJETIVO HIPOTESIS VARIABLES

GENERAL GENERAL GENERAL

Cmo influye el Determinar la H1. La embotelladora

implementar una influencia de automtica con un V.I. Embotelladora
embotelladora implementar una sistema automtica con un
automtica con un embotelladora electroneumtico si sistema
sistema automtica con un influye en el rea de electroneumtico.
electroneumtico para sistema embotellamiento de la
aumentar la electroneumtico para empresa Unin de
produccin de aumentar la cerveceras Backus &
bebidas en el rea de produccin de Johnston S.A.A,2015
embotellamiento de la bebidas en el rea de H0. La
empresa Unin de embotellamiento de la embotelladora
cerveceras peruanas empresa Unin de automtica con un
Backus & Johnston cerveceras sistema V.D. Aumentar la
S.A.A, 2015? peruanas Backus & electroneumtico no produccin de
Johnston S.A.A, 2015 influye en el rea de bebidas.
embotellamiento de la
empresa Unin de
cerveceras peruanas
Backus & Johnston
S.A.A,2015
PROBLEMAS OBJETIVOS HIPOTESIS
ESPECFICOS ESPECIFICOS ESPECFICAS

V.I. rea de
Cmo influyen los Determinar la embotellamiento de la
sensores de influencia de los empresa Unin de
proximidad en la sensores de cerveceras peruanas
implementacin de proximidad en la Backus & Johnston
una embotelladora implementacin de S.A.A.
automtica con un una embotelladora
sistema electro automtica con un
neumtico aumentar sistema electro
la produccin de neumtico para
bebidas en el rea de aumentar la
embotellamiento de la produccin de
empresa Unin de bebidas en el rea de
cerveceras peruanas embotellamiento de la
Backus & Johnston empresa Unin de
S.A.A, 2015? cerveceras peruanas
Backus & Johnston
S.A.A , 2015
DIAGRAMA ELECTRONEUMATICO DE LA PROPUESTA

C0
A0 A1 B0 B1

C1

4 2 4 2 4 2

A+ A- B+ B- C+ C-
5 3 5 3 5 3
1 1 1

+24V 1 2 3 4 5 6 7 8 9

3 3 3 3 3 3 3 3 3

K1 K1 K2 K2 K3 K3 K4 K4

4 4 4 4 4 4 4 4 4

3 3 3 3 3

C0 B1 C1 A1 C0

4 4 4 4 4

A1 A1 A1 A1 A1

K1 K2 K3 K4 K5

1
A2 1
A2 1
A2 1
A2 A2

K2 K3 K4 K5

2 2 2 2

0V

7
2 1 4 3 6 5 8
3 5 7 9
10 12 13 15

+24V 10 12 13 15

3 3 3 3

K1 K2 K3 K4

4 4 4 4

3 3
3 3 3
A1 A0
B0 A1 A0
4 4
4 4 4

B1

A+ B+ A- C+ B- C-

0V
 A0 A1 B0 B1 C0 C1 D0 D1

4 2 4 2 4 2 4 2

A+ A- B+ B- C+ C- D+ D-

1 2 5 3 5 3 5 3 5 3
1 1 1 1

3
1 2 3 4 5 6 10 11 12
+24V

4 3
3 3 3 3 3 3 3

CC G1 CU G1 K2 G2 G2

4 4 4 4 7 8 4 4 4 13 14

A1 A1

G1 3 3 3
3 3G2 3 3
1 A1 B0 K5
A2 K1 B1 A2 K3 A0
1
G2 4 4 4
4 4 K4 4 4
1
2
G3 A1 A1 2 A1 A1
A1 R1
1 A+ K1 B+ K2 B- K3 A- K4 CON1 2
2
A2 R2
G4 A2 A2 A2 A2
1
2
G5
1
2
G6

2
0V

4 8 10 3 11 14 10 18
6 12

+24V 18 19 21 22 24 25 26 27 29 30 34 35 36 37

3 3 3 3 3 3 3 3
3 3 3 3
CON1 G3 K5 G4 CON2 G5 K7 G6
CU CC
4 4 4 4 4 4 4 4
4 4 4 4
A1 A1 A1 A1

G3 3 G4 3 3 G6 3
3 G5
A1 A1
A2 C1 A2 C0 A2 D1 A2 D0
1 1 K7 1 1 CU CC
4 4 4 4
K5 K6 4 K7 K8 A2 A2
1
1
2 A1 2 A1 2 A1 2 A1
A1 R1 A1 R1 CL
C+ K5 C- K6 CON2 3 D+ K7 D- K8 CL 1
A2 R2 A2 R2 2
2
A2 A2 A2 A2

0V

3
3 19 18 17 3 22 21 26 3 27 26 25 3 30 29 34 5
37
21 29 35