La historia de la minera de metales

Hoy en da, ms de 2.500 minas producen metales

(minas de uranio no incluidos) a nivel mundial,

y cada ao nuevas minas se desarrollan. metal

minas desempean un papel crucial en la produccin y suministro de

materias primas para la fabricacin, construccin

y las industrias qumicas.

Otros: por ejemplo, en la minera situ

El cobre fue el metal primera extrae por los seres humanos

de un mineral de alrededor de 5000 aC, en Turqua. Ms tarde

bronce fue descubierto. Mediante la extraccin de estao de estao

minerales de xido de estao y de cobre de fusin y juntos se

ahora era posible fabricar aleaciones, que

eran ms duro que el cobre puro. El ltimo descubrimiento

en los tiempos antiguos (alrededor de 1000 aC) fue cmo

Minerales de fundir el hierro para hacer hierro.

Hoy en da, metales como el oro, plata, nquel, cromo, molibdeno,

aluminio, etc se extraen y se extrajo

para uso industrial.

Aparte de la Antrtida (que tiene un tratado en su lugar

prevencin de corto a mediano plazo y la explotacin

exploracin de minerales), la minera tiene lugar en todos los

los continentes del mundo. Pases mineros tradicionales

como los EE.UU., Canad, Australia, frica del Sur

y Chile dominan la escena minera global.

La mayor cantidad de extraccin de uranio

se lleva a cabo en pases como Canad y

Australia seguido por Kazajstn y

Sudfrica.

Unos entender por

La minera metlica es el proceso de la excavacin en el

tierra para extraer de origen natural metlico

minerales. Hay muchas tcnicas para extraer

minerales metlicos a partir de minerales. Dependiendo de su

propiedades, cada tipo de mineral se separa por diferentes

tcnicas.

Los minerales son elementos slidos o compuestos que se encuentran

naturalmente en rocas muy antiguas (en la corteza terrestre). El

rocas ms antiguas conocidas datan de casi cuatro mil millones de

aos. Esos minerales que contienen metales sufi ciente

para ser de uso prctico y econmico son llamados minerales.

Existen mayora de los metales que se encuentran en la corteza de la Tierra como

minerales de xido y sulfi DE.

Bombas en la minera?

Las bombas se utilizan para mltiples propsitos en la minera:

l suministro de agua cruda

soluciones l Leach

l Productos Qumicos

l La deshidratacin

drenaje de la mina l de cido

l agua de proceso en la planta de recuperacin de metales

Bomba centrfuga utilizada para conc. cido sulfrico

en la minera del uranio.

A cielo abierto

Underground

Otros

5%

43% 52%

Hay tres formas bsicas de tratamiento de minerales metlicos

con el fin de extraer su contenido de metal: Pirometalurgia,

electrometalurgia y la hidrometalurgia.

Pirometalurgia, es un proceso que utiliza altas temperaturas

para transformar los metales y sus minerales.

Electrometalurgia, es un proceso de separacin de

metales a partir de minerales a travs de un proceso elctrico, o

la purificacin de los metales a travs de una elctrica

proceso.

Hidrometalurgia, es un proceso que utiliza acuosa

Qumica para separar los metales de su mineral (lixiviacin,

precipitacin, cementacin, extraccin con disolvente,

y el intercambio de iones).

Como la concentracin de metal deseado se vuelve menos

en los minerales extrados, el procesamiento hmedo de la ms

minerales metlicos valiosos se hace ms factible.

Este mtodo de extraccin ms a menudo implica el uso

de cido, tpicamente cido sulfrico diluido con el fin de

disolver metal del mineral. Dependiendo de la mena

composicin otros agentes sern disueltos, as,

incluyendo silicatos, sulfatos, carbonatos, xidos

y cloruros.

En este trabajo nos ocupamos principalmente de la hidrometalurgia

proceso de extraccin.

En proceso de lixiviacin in situ (ISL)

El proceso de lixiviacin in situ (ISL) se utiliza normalmente para

extraer el uranio. En primer lugar una solucin de cido sulfrico diluido

junto con un agente oxidante (por ejemplo oxgeno)

se bombea hasta un pozo de inyeccin, donde fluye

a travs del depsito y se disuelve el uranio.

Entonces, la solucin de uranio-cojinete se bombea de nuevo

a la superficie a travs de pozos de extraccin, dejando el

formacin de roca subterrnea intacta. El uranio es posteriormente

extrada en una instalacin central de procesamiento

y el refinado reciclado. Antes de que el refinado es

reinyectado, se oxigena y si es necesario recargar

con cido sulfrico. Esta tcnica de minera

no produce rocas de desecho (relaves).

Unilift CC 9 14 9

Conceptos bsicos sobre los procesos de extraccin

Bajo arcilla

Upperclay

Cuerpo de mineral de uranio

bomba sumergible

Sands, Arcillas
y Gravas

Desde la recuperacin

planta

para la recuperacin

planta

As Extraccin pozo de inyeccin

Lixiviacin en pilas Acid

El proceso de lixiviacin en pilas cido es el ms simple

mtodo de extraccin y se utiliza para extraer de bajo grado

depsitos minerales. Primero un gran montn de mineral triturado es

construida (por ejemplo, xido de cobre) y la superficie de la pila

es irrigado con una solucin diluida de cido sulfrico.

Dado que el cido penetra a travs de la pila, se disuelve

el metal en el mineral y forma una solucin inica

(solucin de lixiviacin).

Luego la solucin de lixiviacin se recoge en el

parte inferior de la pila, por lo general en un revestimiento de polmero.

Posteriormente, la solucin de lixiviacin saturado (embarazada

Solucin Leach - PLS). se bombea fuera por

tratamiento adicional. Dependiendo del ser de metal

recuperado y los componentes qumicos de los minerales,

el proceso de tratamiento se lleva a cabo utilizando diversos

procesos qumicos.

El desarrollo de tcnicas de lixiviacin de residuos eficaz

ha permitido que los depsitos minerales de bajo grado grandes

ser tratados eficazmente y econmicamente.

Bio lixiviacin en pilas

Bio lixiviacin en pilas se utiliza comercialmente y cubiertas

ciertos capacidad de lixiviar los metales de las bacterias naturales

de minerales de sulfuro.

El mtodo de extraccin de biolixiviacin se utiliza para extraer,

por ejemplo, cobre, oro y nquel, e implica varios pasos.

Primero un gran montn de mineral triturado se construye, (por ejemplo, cobre

o sulfuros de nquel). Entonces, como es el caso de

cido de lixiviacin en pilas, el montn se riega con un diluido

cido sulfrico, en este caso, que contiene bacterias

y nutrientes. Adems, el montn se airea a

estimular el crecimiento bacteriano.

Las bacterias convierten compuestos metlicos poco solubles

en sulfatos metlicos solubles en agua.

El hecho de que es posible para lixiviar minerales De sulfi

es lo que distingue a la biolixiviacin de convencional

lixiviacin cida donde slo oxida minerales

se lixiviado.

Consideraciones generales para el cido y

biolixiviacin

Minas de metal pueden generar mina altamente cido

las descargas (de drenaje cido de minas) donde el mineral es un

sulfi de biolixiviacin porque tambin ocurre naturalmente

cuando sulfi des estn expuestos al aire y al agua.

Esto significa que la actividad minera tiene que ser planificado

y llevado a cabo para evitar la acumulacin de agua en

la fosa, de relaves (residuos de roca).

Todas las aguas subterrneas o de escorrenta superficial debe ser recogida

y se bombea a una instalacin de tratamiento apropiado.

Los vertidos que no cumplen con la calidad del agua

criterios establecidos en el permiso deben ser tratados.

Aunque la lixiviacin en pilas es un proceso de bajo costo, slo

algunos 60-90% se puede recuperar. Por lo tanto es normalmente

slo se utiliza en relacin con menas de bajo grado.

Minerales de mayor ley suelen estar sujetos a ms compleja

procesos de molienda. El proceso real depende

en las propiedades metalrgicas de la mena.

El riego de la pila en la biolixiviacin.

solucin de lixiviacin

Irrgation

Montn

para el metal

recuperacin

dibujo esquemtico

Pond

Agua de la mina agresivo y productos qumicos utilizados en la minera

puede conducir a la corrosin, la erosin y la incrustacin

problemas en las tuberas, pantallas as, estanques, puentes,

tomas de agua y bombas.

Ataques de la corrosin en las bombas es una cuestin crtica en

industrias de minera y procesamiento de minerales. El

ms forma comn de la corrosin es el ataque uniforme

causado por el cido sulfrico y la corrosin localizada

(picaduras y corrosin de la grieta) causado por la presencia

de cloruro.

La corrosin causada por sulfrico concentrado

cido

Ataque de la corrosin en los metales debido al cido sulfrico es

un problema muy complejo. La razn es que sulfrico

cido tanto tiene propiedades oxidantes y reductores

dependiendo de la concentracin. Por lo tanto, diferente

materiales tienen que ser utilizados en funcin de estos

condiciones.

En la minera de cido sulfrico concentrado se utiliza para

la preparacin de las soluciones de lixiviacin.

El cido sulfrico concentrado (por encima de 90 en peso.%) Es un

por as decirlo cido dbil. Por lo tanto, los componentes de la bomba

, de hierro fundido, acero inoxidable EN 1.4301

(AISI 304) y EN 1.4401 (AISI 316) se pueden utilizar en

aplicaciones de cido sulfrico concentrado. Titanium

Por otra parte, no es un material de bomba adecuada

para el cido sulfrico concentrado.

Con el fin de conseguir una vida de servicio larga cuando se bombea

cido sulfrico concentrado, es importante mantener

agua (incl. atmsfera hmeda) de la dilucin de la

cido sulfrico concentrado, debido a su higroscpico

habilidades. La dilucin con agua hace que la solucin

ms corrosivo.

La corrosin causada por sulfrico diluido

cido

A menudo, la solucin de lixiviacin consiste en cido altamente

cido sulfrico diluido ms un agente oxidante (tal

como el oxgeno). La solucin de lixiviacin normalmente tiene un valor de pH

de 1,5 2,5 aunque en algunos casos, puede ser inferior.

Suficientemente altas concentraciones de agentes oxidantes

tales como hierro (III) - sulfato y cobre (II) -sulphate

har que los tipos comunes de acero inoxidable como ES

1.4301 (AISI 304) prcticamente resistente. Si el agua

es muy cido con un bajo contenido de estos oxidante

componentes es prctico emplear el molibdeno

contiene EN 1.4401 (AISI 316). Grundfos

recomienda este tipo de acero inoxidable cuando es

No est claro si el agua cida es suficientemente

oxida o cuando la composicin del agua vara mucho.

Sin embargo, si el contenido de cloruro es muy alta,

Grundfos recomienda el uso de acero inoxidable EN

1.4539 (AISI 904L) en lugar de EN 1.4401 (AISI 316).

Hierro fundido no es adecuado para cualquier solucin con un pHvalue

menor que 6,5. Titanio, por otra parte,

es superior al acero inoxidable cuando el cloruro

contenido es tan alta que causa problemas de corrosin

con acero inoxidable EN 1.4401 (AISI 316) y

EN 1.4539 (AISI 914L).

El valor del pH de las soluciones de desage desde el foso

y rocas de desecho es normalmente ms alta (3-7) que el

por lo tanto, de una solucin de lixiviacin y la corrosividad es

generalmente ms bajos.

El impacto del agua de la mina en

eleccin de la bomba

La corrosin causada por el cloruro

En funcin de la geologa de los yacimientos mineros del

mineral o el agua subterrnea contiene cloruro de ms o menos.

La presencia de cloruro en soluciones de lixiviacin aumenta

la corrosividad del agua. Seleccin de la bomba adecuada

materiales es por lo tanto muy importante.

Dicho de otro modo, la seleccin de materiales es la

ms importante mtodo de prevencin de la corrosin.

La eleccin de los materiales adecuados en base al agua

composicin (pH-valor, cloruro, especies oxidantes

y temperatura) reduce el riesgo de corrosin y

prolonga la vida til del equipo.

la corrosin atmosfrica

Ataques de la corrosin atmosfrica es otro importante

emitir cuando se trata de las bombas en aplicaciones mineras.

Si hay una fuga de cido sulfrico concentrado a partir de la

Las bombas que absorber agua del entorno

y formar un cido ms corrosivo. En consecuencia,

atacar los materiales de la bomba desde el exterior.

El uso de componentes de acero inoxidable en lugar de yeso

hierro o acero al carbono reduce la corrosin.

Erosin

La erosin es otro tema fundamental. partculas son

menudo realizado en un medio corrosivo a travs de tuberas,

tanques y bombas. La presencia de estas partculas

erosiona y elimina la pelcula protectora de la

de metal y expone el metal reactivo a alto flujo

velocidad, acelerando as el proceso de corrosin.

incrustation

Incrustation resulta del depsito de minerales en

y fuera de las bombas. Agua de la mina cida normalmente

contiene altas concentraciones de sulfato

(SO4), hierro (Fe), manganeso (Mn), aluminio (Al)

y otros iones. Bajo ciertas circunstancias (tales

como presin, pH y los cambios de temperatura), estos

metales pueden precipitar de la solucin.

agua txica

Agua txica debido a la presencia de cianuro, arsnico,

uranio, etc

En general, es importante inspeccionar y mantener

bombas en aplicaciones de minera sobre una base regular.

Mantenimiento de la bomba implica la sustitucin de la rotacin

piezas como impulsores, eje y sello del eje.

Una combinacin de factores, por ejemplo, corrosin, erosin,

desgaste y las incrustaciones tambin pueden causar daos a

la bomba.

Por ejemplo, en las minas de uranio en Kazajstn, sumergible

motores estn fi TTED con tirantes en lugar de

de pernos estndar porque la solucin staybolt son

menos sensible a la friccin durante el desmontaje frecuente

y de reunin.

El cido sulfrico concentrado

(concentraciones por encima de 90 en peso.%)

Piezas de la bomba de acero inoxidable EN 1.4401 son

adecuada para la manipulacin de cido sulfrico concentrado.

Sin embargo, en ciertas partes de la bomba (como el

sello del eje) de agua / humedad est presente, y la corrosin

en consecuencia, es probable que ocurra.

El riesgo de corrosin y posteriormente es leagakage

reducida si la bomba funciona continuamente y es an

reducirse an ms si la bomba est fi TTED con un doble

sello del eje (barri) o una unidad de imn.

La densidad de cido sulfrico concentrado se trata

1830 kg / m3 y la viscosidad es de unos 25 a 30 cps.

Por lo tanto, recomendamos un motor de gran tamao y

que la curva de la bomba se corrige si es necesario.

Las bombas sumergibles normalmente no se utilizan para este

tipo de cido sulfrico concentrado.

solucin de lixiviacin
Como se mencion antes la composicin de lixiviacin

soluciones vara mucho. Bsicamente se trata de un sulfrico diluido

cido con un valor de pH de aproximadamente 1.5 a 2.5. Sin embargo, la

concentracin vara y el contenido de otras sustancias

vara tambin.

Con el fin de obtener la mejor solucin posible de la bomba Grundfos

para el manejo de soluciones de lixiviacin es crucial que

la eleccin del material y de la bomba se basa en detallado

informacin acerca de la composicin lquida.

Minas normalmente tienen su propia toma de laboratorio

anlisis frecuente de la solucin de lixiviacin sea posible.

Obtener acceso a los datos pertinentes para estimar la

corrosividad de la solucin de lixiviacin, es, pues, bastante simple.

Cuando se utilizan bombas sumergibles para el manejo

solucin de lixiviacin, es importante ser consciente de la

riesgo de entrada de la solucin de lixiviacin en el motor.

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Unilift CC 9 14 9

El uso de la bomba y el mantenimiento

Ataque de la corrosin en el eje del sumergible

bomba utilizado para la deshidratacin de cielo abierto.

La deshidratacin, el drenaje cido de las minas

Bsicamente, este tipo de soluciones son soluciones de lixiviacin.

Sin embargo, pueden ser diferentes en su composicin.

Normalmente, el valor de pH de drenaje cido de minas es

mayor que la de la solucin de lixiviacin. Pero como declar

por encima de la informacin detallada sobre la composicin de la solucin

se requiere.

Cuando se utilizan bombas sumergibles en relacin

con deshidratacin o drenaje, es importante estar

conscientes del riesgo de entrada de la solucin de lixiviacin en

el motor.

Erosin

La erosin por arena, silicatos o minerales precipitados

(partculas) pueden ser difciles de evitar. en orden

para evitar la ruptura de la bomba debido a la erosin, crtico

componentes deben sustituirse en una base regular

en conexin con el mantenimiento.

incrustaciones

Incrustaciones en el proceso de la minera son normalmente

considerado como un problema crtico si se produce. Una vez ms, con el fin

para evitar la ruptura de la bomba debido a las incrustaciones

mantenimiento en forma regular es crucial.

Instalacin de bombas con pequeas holguras aumentos

el riesgo de bloqueo.

10

Bombas Grundfos se utilizan en una amplia gama de minera

aplicaciones en todo el mundo. Lo que sigue son una

pocos ejemplos en los que, en este tipo de aplicacin,

Se utilizan bombas Grundfos.

La minera de uranio, Australia, in situ

lixiviacin con cido sulfrico

Para las soluciones de lixiviacin con alto contenido de cloruro,

Grundfos ha suministrado bombas sumergibles de alta

grado acero inoxidable EN 1.4539 / AISI 904 L.

Mantenimiento frecuente es necesaria debido a la exposicin

para soluciones corrosivas.

Dnde Grundfos

se utilizan bombas

en la minera

Composicin tpica de solucin de lixiviacin

(inyeccin, recirculacin):

pH: aprox. 1.5

Temperatura: 30 C aprox

Cloruro (Cl) contenido:

entre 5.000-10.000 ppm

Hierro (Fe3 +): baja

SPR

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Composicin tpica de solucin de lixiviacin

(pozo de inyeccin, la recirculacin):

pH: aprox. 1.5-2

Temperatura: 30 - 50 C

Cloruro (Cl) contenido:

entre 1,000 a 1,500 ppm

Hierro (Fe3 +): alta

CRNE SPN

La minera de uranio, Asia Central, in situ

lixiviacin con cido sulfrico

Dependiendo de la composicin de la lixiviacin in situ

solucin Grundfos ha suministrado las siguientes bombas

para la extraccin y procesamiento de uranio:

- Vertical bomba gradual (con o sin electropulido)

en EN 1.4401 (AISI 316) con eje

tipo de sello PQQV se utiliza para la dosificacin de concentrado

cido sulfrico para ajustar el valor de pH de

la solucin de lixiviacin.

- Vertical Bomba multietapas con un HQQV

sello del eje para lquidos de proceso.

(solucin de lixiviacin y otros lquidos basados sulfrico).

- Bomba sumergible en acero inoxidable

(EN 1.4401 / AISI 316)

- Staybolt equipado motor.

- Bombas norma en acero inoxidable (EN 1.4408 /

CF 8-M) con junta doble eje para

la recirculacin de la solucin de lixiviacin para la inyeccin as.

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La minera del cobre, Chile, a cielo abierto,

deshidratacin

Grundfos suministra bombas sumergibles en EN 1.4401

(AISI 316) y EN 1.4539 (AISI 904L).

Para minimizar el riesgo de corrosin, el mantenimiento regular

se lleva a cabo.

Composicin tpica de deshidratacin

solucin:

pH: entre 3-7

Temperatura: entre 10 - 20 C

Cloruro (Cl): entre 5.000-10.000 ppm

Hierro (Fe3 +): baja

SPN o SPR

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La minera de nquel, Finlandia, (proyecto piloto),

lixiviacin en pilas bio

Grundfos suministra bombas multicelulares verticales para

riego del montn y para la recirculacin del lixiviado

solucin.

Referencias

Pas Tipo de extraccin:

EE.UU. cobre

Finlandia Nquel / Cobre

Chile Cobre / Oro

Australia uranio

Kazajstn uranio

Uzbekistn uranio