MEZCLADO Y ENTREGA

Antes que nada, se debe cumplir los requisitos de ACI 304. Se debe mezclar y entregar en el lugar
indicado de las siguientes formas:

Hormign de central mezcladora

Hormign de mezcla empezada en planta fija y terminada en transito
Mixers

Se debe tomar en cuenta los lmites de capacidad y de velocidad de los agitadores y mezcladoras

HORMIGON DE CENTRAL MEZCLADORA

Este es el caso donde el hormign es completamente mezclado en una mezcladora central

estacionaria y luego se transporta mediante un camin agitador o mezclador. Para este mtodo el
tiempo de mezclado ser contabilizado desde que entran los materiales a la mezcladora central y
es necesario que toda el agua este en la mezcladora en l cuarto de tiempo total especificado.

TIEMPOS DE MEZCLADORA CUANDO NO SE REALIZAN PRUEBAS DE DESEMPEO DE LA

MEZCLADORA:

CAPACIDAD (3 ) TIEMPO (s)

0.76 MENOR A 60
MAYOR A 0.76 60 + (15 POR CADA METRO CUBICO)

Cuando se realizan pruebas de desempeo a la mezcladora y se utilice una carga que llegue hasta
su capacidad nominal, el tiempo puede ser reducido hasta tener una mezcla satisfactoria y no se
debe reducir en ms de 60 segundos entre el tiempo reducido y el mximo

MUESTREO PARA VERIFICAR LA UNIFORMIDAD DE MEZCLADORAS ESTACIONARIAS

PROCEDIMIENTO 1

Se detiene la mezcladora y se toma muestras a distancias iguales de la parte frontal y posterior del
tambor

PROCEDIMIENTO 2

Mientras la mezcladora es descargada, despus de haber descargado un 15% y antes de haber

descargado un 85% se debe tomar la muestra

Se debe realizar estas verificaciones cada vez que la mezcla no sea la adecuada
Cabe recalcar que la forma en la que se ensayara el hormign ser mediante los ensayos de
resistencia del hormign tanto para compresin y flexin y debe cumplir con las siguientes tablas

Al igual se evaluara la uniformidad del hormign y se har la comparacin entre dos muestras de
la porcin inicial y la final

Se evaluara el contenido de rido grueso por arrastre

La masa unitaria del mortero libre de aire

HORMIGON DE MEZCLA EMPEZADA EN PLANTA FIJA Y TERMINADA EN TRANSITO.

La mezcla comienza en una mezcladora central para luego ser terminada en un camin mezclador.
Los requisitos para este mtodo son:

El tiempo de mezclado parcial ser el mnimo requerido para entremezclar los ingredientes

Se harn ensayos de resistencia a compresin y flexin y el ensayo de uniformidad.

Los giros del tambor sern a la velocidad de agitacin especificada

Tomar en cuenta el tiempo de mezclado para el ensayo de uniformidad del hormign

HORMIGON MEZCLADO EN MIXER

En promedio el tambor da entre 70 y 100 revoluciones, el tambor debe girar a la velocidad de

mezclado especfica.

Es necesario que el hormign cumpla el ensayo de uniformidad y si en el caso este no llega a ser
cumplido con 100 revoluciones, ese camin no se utilizara hasta que esta condicin sea corregida
con revoluciones adicionales que vayan a la velocidad de mezclado especificada.

Para el muestreo que determinara la uniformidad del hormign se debe descargar el hormign y
tomar las muestras despus de haber descargado un 15% y antes haber descargado un 85% del
hormign evitando la segregacin durante el muestreo

El tiempo de descarga debe completarse en un lapso de 1,5 horas a partir de la incorporacin del
agua al cemento y ridos. Si el clima es clido el tiempo puede ser menor a 1,5 horas adems de
que est permitido el uso de aditivos para controlar el tiempo de fraguado

Cabe recalcar que no se permite la adicin de agua en la obra

Cabe recalcar que el usuario debe notificar el tipo de construccin para cual se requiere el
hormign en temperaturas fras y el fabricante se guiara con la siguiente tabla

La temperatura mxima del hormign con ridos precalentados, agua caliente o ambos no debe
exceder los 32C durante el proceso de produccin o transporte

USO DE EQUIPO NO AGITADOR

Cuando se transporta el hormign de una mezcladora central en un equipo no agitador se debe

tomar en cuenta las siguientes limitaciones:

Las partes del agitador deben ser lisas, metlicas e impermeables

La masa de hormign que se debe entregar debe ser uniforme, para verificar si esta uniforme se
puede hacer el ensayo de muestreo

Si no se cumple el ensayo de uniformidad durante el tiempo mximo de acarreo se debe

modificar el tiempo de transporte o el tiempo de mezclado o ambas
INFORMACION DE LA GUIA DE ENTREGA DE LA CARGA

Se debe tomar en cuenta la siguiente informacin en la gua de entrega que ser proporcionada
por el fabricante al usuario:

a) Nombre del fabricante y de la planta

b) Nmero de serie de la gua de entrega
c) Fecha
d) Numero de camin y conductor
e) Nombre del usuario
f) Nombre de la obra
g) Tipo de hormign conforme con las especificaciones
h) Resistencia especificada en MPa
i) Cantidad del hormign en metros cbicos
j) Hora de carga o de la primera mezcla
k) Tamao mximo del rido grueso
l) Consistencia especificada
m) Hora de salida de la planta
n) Hora de llegada a la obra
o) Hora de inicio de descarga
p) Hora de fin de descarga
q) Hora de salida de la obra
r) Consistencia en el sitio de descarga
s) Tipo de aditivos o adiciones
t) Demoras
u) Firma de usuario
v) Observaciones

Si existe un acuerdo previo entre el usuario y el productor tambin se debe especificar :

1. Tipo, marca y cantidad de cemento

2. Tipo, marcas y cantidad de aditivos
3. Masas de rido fino y grueso
4. Firma del fabricante

ENSAYOS A REALIZARSE EN LABORATORIO

Se realizaran estos ensayos al hormign premezclado:

Toma de muestras
Resistencia a compresin
Determinacin de la masa unitaria, rendimiento y contenido de cemento y aire
Contenido de aire en hormign fresco
 Consistencia:

o Asentamiento menor de 15 mm
o Asentamiento entre 12 y 230 mm
o Asentamiento mayor a 230 mm
o Flujo de asentamiento
Cilindros de hormign para ensayos de compresin, flexin, elaboracin y curado
Temperatura en el hormign
Traccin por compresin diametral