Artculo Cientfico / Scientific Paper
ANLISIS DE LAS TEORAS DE FALLAS
ANALYSIS OF THE THEORIES OF FAULTS
Gabriel Alejandro Bohrquez Peafiel 1, Hennry Paul Delgado Vaca 2
Resumen
Las teoras de falla son medios que permiten
definir si un estado de tensiones da lugar a la
falla en el material de un elemento. En general,
proponen un criterio de comparacin entre un
estado de tensiones general que se desea
estudiar y el estado de tensiones en una probeta
de traccin en un laboratorio. Como se ver, el
criterio de comparacin puede ser un esfuerzo
(por ejemplo: el mximo esfuerzo cortante o el
mximo esfuerzo normal) o puede ser un nivel de
energa (como la energa de distorsin). Para
aplicar la teora de falla hay que comparar, en
base al criterio propuesto, el estado de tensiones
y la probeta de traccin en el instante de la falla.
Existen muchas teoras de fallas pero las de uso
comn son:
Teora del Esfuerzo Normal Mximo
Teora del Esfuerzo Cortante Mximo
Teora de la Energa Mxima de
Distorsin
Teora del esfuerzo Cortante
Palabras claves: teora, falla, tensin,
esfuerzo, esfuerzo normal, esfuerzo mximo
Estudiantes de pregrado. Carrera: Ingeniera Mecnica. Universidad Politcnica Salesiana,
Autor para correspondencia: gbohorquezp@est.ups.edu.ec.
Abstract
Fault theories are means that allow to define if
a state of stress gives rise to failure in the
material of an element. In general, they propose
a criterion of comparison between a general
state of stress to be studied and the state of stress
in a tensile specimen in a laboratory. As will be
seen, the comparison criterion can be an effort
(for maximum shear stress or normal maximum
stress) or it can be a level of energy (such as
distortion energy). In order to apply the fault
theory, it is necessary to compare, on the basis
of the proposed criterion, the state of tensions
and the tensile specimen at the instant of failure.
There are many theories of fault but the ones of
common use are:
Theory of Maximum Normal Effort
Theory of Maximum Cutting Effort
Theory of the Maximum Energy of Distortion
Theory of Cutting Effort
Keywords: theory, failure, stress, effort, normal
effort, maximum effort
Quito-Ecuador.
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1. INTRODUCCIN Teora del Esfuerzo Cortante

Mximo
Es importante el entender por qu fallan los Teora de la Energa de
elementos o estructuras de ciertos materiales Distorsin
sometidos a distintas condiciones, ya que esto Teora de Von Misses (DE)
nos ayudara a tomar decisiones sobre qu tipo de Mohr - Coulomb- Dctil (IFT)
materiales debemos usar de acuerdo a sus
caractersticas en distintas ocasiones para 2. Materiales Frgiles
satisfacer los requerimientos de seguridad, Teora del Mximo Esfuerzo
funcionalidad, es decir satisfacer las normas del Normal
cliente para evitar accidentes que en ingeniera Teora de Mohr -Coulomb frgil
pueden no solo ocasionar perdidas econmicas (BCM)
sino poner en riesgo la vida de las personas [1].
2. MATERIALES Y
Esto significa que se analizar desde el punto de
vista esttico o quasi-esttico la resistencia de un MTODOS
rgano de mquina [2]. Por qu fallan las
piezas? sta es una pregunta que ha ocupado a 2.1. Falla de materiales dctiles
los cientficos y a los ingenieros durante siglos.
Se considera dctil a un material que en el
Actualmente se sabe mucho ms acerca de
ensayo de tensin haya tenido ms del 5% de
varios tipos de fallas, de lo que se saba incluso
deformacin antes de la fractura. En los
hace unas cuantas dcadas debido, en gran
materiales dctiles se considera que la falla se
medida, a la mejora de las pruebas y las tcnicas
presenta cuando el material empieza a fluir (falla
de medicin [3].
por deformacin).
Los mecanismos de falla dependen de la
estructura microscpica del material y de la 2.1.1. Teora del Esfuerzo
forma de sus enlaces atmicos. Para predecir la
Cortante Mximo
falla de materiales bajo cargas estticas (se
considera carga esttica a aquella que no vara su Tambin conocida como Teora de Tresca.
magnitud ni direccin en el tiempo) y poder Establece que la fluencia del material se produce
hacer diseos de elementos de mquinas por el esfuerzo cortante, surgi de la observacin
confiables se han desarrollado varias teoras para de la estriccin que se produce en una probeta
grupos de materiales, basndose en cuando es sometida a un ensayo de tensin. La
observaciones experimentales. [4] teora dice: La falla se producir cuando el
esfuerzo cortante mximo absoluto en la pieza
Las teoras de fallas se dividen en dos grupos: sea igual o mayor al esfuerzo cortante mximo
absoluto de una probeta sometida a un ensayo
1. Materiales Dctiles de tensin en el momento que se produce la
fluencia

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mx 1
2 2.1.2. Teora de la Energa de
2 Distorsin
Propuesta por R. Von Misses al observar que los
Sy
mx 2 materiales bajo esfuerzos hidrostticos soportan
esfuerzos mucho mayores que sus esfuerzos de
fluencia bajo otros estados de carga. La teora
1
2 Sy
mx
2

2
establece: La falla se producir cuando la
energa de distorsin por unidad de volumen
X Y
2
debida a los esfuerzos mximos absolutos en el
xy
x y 2
A B punto crtico sea igual o mayor a la energa de
2 2
distorsin por unidad de volumen de una
probeta en el ensayo de tensin en el momento
de producirse la fluencia
Para el diseo de los ejes, se consideran las
siguientes condiciones de: VON MISSES
, A B B
2 2
A

X Y
2

, xy 2 , x y y 3 xy
2 2 2

x y
1 1 x
2 2
X Y
2

1 2 2 xy

2

2.1.3. Teora de Mohr

Coulomb para materiales
CASO I : A B 0 Dctiles
1 A
Sy
Tambin conocida como Teora de la Friccin
Sy Interna (IFT). sta teora tiene en cuenta que el
n
1 esfuerzo de fluencia a tensin (Syt) es diferente
CASO II : A 0 B al esfuerzo de fluencia a compresin (Syc),
donde generalmente Syc > Syt. Se basa en los

1 3 A B
Sy
ensayos de tensin y compresin, y establece
Sy que en el plano la lnea tangente a los
n
1 3 crculos de Mohr de los ensayos de tensin y
CASO III : 0 A B compresin al momento de la fluencia es la
locacin de la falla para un estado de esfuerzos
B
Sy
en un elemento
Sy
n
3 1 2
1
St Sc

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1 2

1 2.2.3. Mohr Modificado
St Sc n Es un criterio de resistencia esttica, aplicado a
2.2. Materiales Frgiles materiales frgiles. Este criterio representa una
modificacin del criterio de Coulomb-Mohr.
Se considera frgil a un material que en el ensayo
de tensin haya tenido menos del 5% de El criterio de resistencia se escribe
deformacin antes de la fractura. En los matemticamente mediante tres condiciones que
materiales frgiles se considera que la falla se deben cumplirse para que el punto resista
presenta cuando el material sufre de separacin
Sut
de sus partes (falla por fractura). 0, A 0 B y B
1
A
n A B
A
2.2.1. Teora del esfuerzo cortante Suc Sut A B 1
normal mximo A 0 B y B
1
Suc Sut Suc n A
La falla se producir cuando el esfuerzo Suc
normal mximo en la pieza sea igual o mayor al B

n
0 A B
esfuerzo normal mximo de una probeta
sometida a un ensayo de tensin en el momento 3. ANLISIS Y
que se produce la fractura
RESULTADOS
1
Sut Suc
3

A
Sut Suc
B Para el soporte mostrado en la figura, as como
Sut Sut los datos de la(s) fila(s) asignada(s) en la tabla
A n A n adjunta, determine los esfuerzos de von mises en
los puntos A y B.
2.2.2. Teora de Mohr Coulomb
Calcule el factor de seguridad para los
Se deriva de forma similar a la teora de
puntos A y B en el soporte del problema
Coulomb-Mohr Dctil slo que, al tratarse de
mediante las teoras de la energa de
materiales frgiles, se tienen en cuenta las
distorsin, del esfuerzo cortante
resistencias ltimas del material a la tensin y
mximo. Comente sobre su aplicacin.
compresin en lugar de los esfuerzos de fluencia.
Suponga un material dctil con
Sut resistencia Sy =400 MPa (60 kpsi)
A

n
A
B
0
Calcule el factor de seguridad para los
1 puntos A y B en el soporte del problema
Sut
A

Suc
B

n
A
0 B usando las teoras de coulomb-mohr y
Sut del esfuerzo mohr modificado. Comente
b n 0 A B sobre su aplicacin. Suponga un material
frgil con resistencia Sut =350 MPa (50
kpsi) y Suc =1 000 MPa (150 kpsi)

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5.95Nm OD 2
x

64
OD 4
ID 4

5.95Nm 0.02 2
x

64
0.02 4
0.006 4

x 7.63MPa

T OD 2
xy

Figura 1 Anlisis del Elemento
32
OD 4
ID 4

17 Nm 0.02 2
xy

Tabla 1 Datos de Problemas
32
0.02 4
0.006 4
Fila l a t h F OD ID E xy 10.91MPa Mc
B 70 200 6 80 85 20 6 Acero x
I
K 120 180 3 70 880 60 47 Alum

3.1.4. Esfuerzos Principales en

A
3.1. Clculos para la FILA B
x y x y
2

A, B xy
2
3.1.1. Clculos para Punto A 2 2
2
7.63MPa 7.63MPa
3.1.2. Torque y Momento en el A, B 10.91MPa
2

2 2
punto A
A 15.37 MPa
T F a B 7.72 MPa
T 85 N 0.2m
T 17 Nm 3.2. Clculos para el Punto B
3.2.1. Carga y Torque en B
M F l
Fy 0
M 85N 0.07m
V F
M 5.95Nm
V 85 N
3.1.3. Esfuerzos a flexin y T F a
torsin del punto A T 85N 0.2m
T 17 Nm
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Sy Sy
nA nB
A B
400 MPa 400 MPa
nA nB
20.38MPa 19.92 MPa
n A 19.62 MPa n B 20.08
3.2.2. Esfuerzo a torsin
T r 2V 3.3.2. Factor de Seguridad de
xy ESFUERZO CORTANTE
J A
T OD 2 2V MXIMO en Ay B
xy

OD 4
ID 4 OD 2
ID 2
64 4 CASO II : A 0 B
17 Nm 0.02 2 85N
xy Sy

64
0.02 4
0.006 4
4
0.02 2
0.006 2
1

Sy
3 A B

nA
xy 11.50MPa 1 3
3.2.3. Esfuerzo principales en B 400 MPa
nA
15.37 MPa 7.72 MPa
n A 17.32
x y x y
2

A , B xy 2 nA
Sy
2 2 1 3
A , B 0 02 11.50 MPa 2 400 MPa
nA
A 11.50 MPa 11.50 MPa 11.50 MPa
B 11.50 MPa n A 17.39

3.3. Esfuerzos de VON MISSES

3.3.3. Factor de Seguridad
en A y B
MOHR COULOMB en
A x 2 3 xy 2 AyB
A 7.632 310.912
A 20.38MPa
B 3 xy 2

B 311.502
B 19.92 MPa
3.3.1. Factor de Seguridad VON
MISSES

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CASO II : A 0 B nB
1
Suc Sut A

1 3 A B
Sy
Suc Sut

Suc
B

1
nA 1
nB
A
B 1000 35015.37 7.72
Sut Suc 1000 350 1000
nA
1 n B 30.43
15.37 7.72

350 1000
n A 19.37 3.4. ANLISIS DE SOFTWARE
1
nB Se realiza el ensamble con la ayuda del
A
B software SOLIDWORKS 2016.
Sut Suc
1
nB
11.50 11.50

350 1000
n B 22.54

3.3.4. Factor de Seguridad

MOHR MODIFICADO
en A y B
Figura 2 Diseo en Solid fila B
1
nA
Suc Sut A
B
Suc Sut Suc
1
nA
1000 35015.37 7.72
1000 350 1000
n A 27.57

Figura 2 Diseo en Solid fila B

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3.6.3. Esfuerzos a flexin y

torsin del punto A
Mc
x
I

105.6 Nm OD 2
x

64
OD 4
ID 4

5.95Nm 0.06 2
x

Figura 3 Diseo en Solid fila B
64
0.06 4
0.047 4

x 7.98MPa
3.5. Resultados de la fila A

T OD 2
xy

OD ID 4
Tabla 2 Resultados Obtenidos
4

Mtodo Punto Von Fs ECM MC M. 32

Misses Von Modificado 158.4 Nm 0.06 2
xy

0.064 0.0474
Misses
Analtico A 20.38 19.62 17.32 19.35 27.57
32
B 19.92 20.08 17.39 22.54 30.43
Simulacin A 17.55 35.46 17.95 38.70 38.20 xy 5.99 MPa
B 16.75 29.70 26.70 31.05 41.28

3.6.4. Esfuerzos Principales en

3.6. Clculos para la FILA K A

x y x y
2

3.6.1. Clculos para Punto A A, B xy
2

2 2
2
3.6.2. Torque y Momento en el 7.98MPa 7.98MPa
A, B 5.99 MPa
2

punto A 2 2
A 11.18MPa
T F a
T 880 N 0.18m B 3.20 MPa
T 158.4 Nm

M F l
M 880 N 0.12m
M 105.6 Nm

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3.7. Clculos para el Punto B A x 2 3 xy 2

3.7.1. Carga y Torque en B
A 7.982 35.99 2
Fy 0
V F
A 13.09 MPa
V 880 N B 3 xy 2
T F a
T 880 N 0.18m B 37.602
T 158.4 Nm B 13.16 MPa

3.7.2. Esfuerzo a torsin

T r 2V
xy 3.8.1. Factor de Seguridad VON
J A
T OD 2 2V MISSES
xy

OD 4
ID 4 OD 2
ID 2 nA
Sy
nB
Sy
64 4 A B
158.4 Nm 0.06 2 880 N
xy nA
400 MPa
nB
400 MPa

0.06 4
0.047 4 0.06 2
0.047 2 13.09 MPa 13.16 MPa
64 4 n A 30.55MPa n B 30.39
xy 7.60MPa
3.8.2. Factor de Seguridad de
3.7.3. Esfuerzo principales en B ESFUERZO CORTANTE
MXIMO en Ay B
x y x y
2

A, B xy
2

2 2 CASO II : A 0 B

A , B 0 02 7.60 MPa 2
1 3 A B
Sy
A 7.60 MPa nA
Sy

B 7.60 MPa 1 3
400 MPa
3.8. Esfuerzos de VON MISSES nA
11.18 MPa 3.20 MPa
en A y B n A 27.81
Sy
nA
1 3
400 MPa
nA
7.60 MPa 7.60 MPa
n A 26.31

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3.8.3. Factor de Seguridad nB

1
MOHR COULOMB en Suc Sut A
B

AyB Suc Sut Suc

1
CASO II : A 0 B nB
1000 3505.99 5.99

1 3 A B
Sy 1000 350 1000
1 n B 58.43
nA
A
B
Sut Suc 3.9. Resultados de la fila K
1
nA
11.18 3.20
Tabla 3 Resultados Obtenidos
350 1000
Mtodo Punto Von Fs ECM MC M.
n A 28.45 Misses Von Modificado
1 Misses
nB
A
B
Analtico A
B
13.09
13.16
30.55
30.39
27.81
26.31
28.45
43.28
41.73
58.43
Sut Suc Simulacin A 12.45 27.45 26.22 35.25 46.70
1 B 10 35.72 31.92 52.20 62.45
nB
5.99 5.99

350 1000 3.10. ANLISIS DE SOFTWARE
n B 43.28
Se realiza el ensamble con la ayuda del
software SOLIDWORKS 2016.
3.8.4. Factor de Seguridad
MOHR MODIFICADO
en A y B
1
nA
Suc Sut A
B
Suc Sut Suc
1
nA
1000 35011.18 3.20

1000 350 1000 Figura 4 Diseo en Solid fila K
n A 41.73

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materiales cargados en la librera

del software Inventor 2016
Vemos que las diferencias o
errores obtenidos en cada mtodo
de teora de fallas se da por cada
caso seleccionado y analizado
con un porcentaje bajo de error.

Figura 6 Diseo en Solid fila K 5. BIBLIOGRAFA

[1] D. Saldana, Documents.mx, 25 Junio

2015. [En lnea]. Available:
https://documents.mx/documents/teoria-
de-fallas-558bfb044067b.html.

[2] M. Tulio Piovan, TENSIONES Y

DEFORMACIONES. REVISIN DE
Figura 7 Diseo en Solid fila K
PRINCIPIOS FSICOS, Teoras de Falla
Esttica Anlisis de Casos, 6 Enero 2014.
[En lnea]. Available:
https://www.frbb.utn.edu.ar/frbb/images/
carreras/elementosdemaquinas/cap03-
04.pdf.

[3] R. L. Norton, TEORAS DE FALLAS

ESTTICAS, de DISEO DE
MQUINAS Un enfoque integrado
Cuarta edicin, Mxico, Pearson
Figura 8 Diseo en Solid fila K
Educacin de Mxico, S.A. de C.V.,
2011, pp. 173-174.
4. CONCLUSIONES [4] C. A. De Castro P, Teoras de falla bajo
Los casos de estudios b y k cargas estticas.
fueron desarrollados sin ningn
inconveniente teniendo datos de
factores de seguridad casi iguales
en el factor analtico y software.
En el dato software vara entre un
2% ya que tiene mayor precisin
y adems tiene los valores de los

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