Objetivos

El objetivo del proyecto es el diseo conceptual completo de un equipo mecnico que tenga
como funcin el mezclado de fertilizantes, cuyos parmetros de diseo son decididos en base
a factores de influencia requeridos, as como la eleccin de tres fertilizantes; de manera que se
tenga en cuenta que los diseos de los elementos de la maquina son en base al conocimiento
aprendido hasta el nivel del curso de diseo mecnico.

Definicin de requerimiento

El diseo de una mquina de mezcladora de fertilizantes que sea factible considerando su uso
en el sector agrcola del pas, esperando que cumpla con requerimientos fundamentales tales
como un fcil manejo, costo bajo, ensamble sencillo, tiempo de vida largo, resistente a las
condiciones a las que este expuesto, teniendo finalmente en cuenta que el impacto ambiental
sea nulo o mnimo.

Marco Terico
Fertilizantes
Se denomina fertilizante a todo aquel compuesto que contribuye a la nutricin de las plantas al
ser agregado al suelo, que es la forma de aplicacin ms comn, o aplicado directamente sobre
la planta. A de ms de aire, agua y luz, las planas necesitan nutrientes y minerales para
desarrollarse y crecer, algunas con mayor cantidad, y otras con menor.
A los elementos principales de los fertilizantes como el nitrgeno, fosforo, potasio y azufre, se
los conoce como macronutrientes, mientras que los elementos secundarios, como el hierro,
cobre, molibdeno o zinc, se los conoce como micronutrientes.
Cuando los suelos no contienen las cantidades adecuadas de minerales y nutrientes, o bien
cuando su biodisponibilidad para ser tomados de manera eficiente por las races de los plantes
es baja, disminuye el crecimiento, y por ende, el rendimiento de los cultivos. En muchas
ocasiones, la deficiencia de minerales y nutrientes no se ve reflejado solo sobre el crecimiento
de la planta, pero tambin sobre la calidad del producto cosechado de este, por eso, es
recomendable recurrir a la fertilizacin.

Clasificacin de los fertilizantes

Existen varios criterios con los que se pueden clasificar los fertilizantes:
Criterio tradicional: este criterio toma en consideracin el macronutriente principal que se
desea aportar, por ejemplo:
o Fertilizantes nitrogenados: urea, amoniaco, nitrato de amonio.
o Fertilizantes fosforados: superfosfato simple, superfosfato triple.
o Fertilizantes azufrados: sulfato de calcio.
o Fertilizantes potsicos: cloruro de potasio.
o Fertilizantes combinados (poseen ms de un macronutriente): nitrofosfatos, NPK.
Segn el lugar donde se apicara el fertilizante:
o Fertilizantes edficos: se incorporan al suelo de diferentes formas (al voleo, en bandas
o hileras, en cobertera, entre lneas), luego las races de las plantas los absorben.
 o Fertilizantes foliares: se aplican sobre las hojas de los cultivos con la maquinaria
agrcola adecuada para lograr una correcta distribucin. No todas las plantas
presentan una cubierta epidrmica adecuada para recibir de manera eficiente
fertilizacin foliar.
Segn la presentacin del fertilizante:
o Lquidos
o Solidos
o Granulados
Segn las sustancias que lo conforman:
o Fertilizantes artificiales: se obtienen mediante procesos industriales, elevando su
costo.
o Fertilizantes naturales: se obtienen directamente de la naturaleza, como es el caso de
la cal dolomtica o de la roca fosforada. Dentro de los fertilizantes naturales suele
incluir un subgrupo importante, que es el de los fertilizantes orgnicos o abonos.
o Fertilizantes biolgicos: corresponden a una nueva generacin de productos para el
agro, considerados ms amigables con el medio ambiente. Se basan en la accin de
microorganismos benficos para las plantas que contribuyen a su nutricin de manera
indirecta, al solubilizar fsforo o fijar nitrgeno atmosfrico.

Fertilizantes ms comunes

Urea Fosfato
La urea es el fertilizante de nitrgeno slido ms comnmente usado y generalmente se lo
aplica como grnulos, aunque a veces se mezcla con nitrato de amonio y se disuelve en agua
para formar una solucin de nitrato de amonio con urea. Cuando se la aplica en el suelo, la
urea reacciona con el agua para formar amonio, que hace que el nitrgeno que contiene el
fertilizante quede al alcance de las plantas. Los fertilizantes con urea ofrecen una de las ms
altas cantidades de nitrgeno al 46 por ciento, sin fsforo ni potasio. El precio de la urea
fosfato se encuentra entre los $425.00 y $475.00 segn sea su concentracin en la
composicin.
Nitrato de amonio
Un fertilizante slido generalmente aplicado en forma granulada es el nitrato de amonio, que
ofrece cantidades sustanciales de nitrgeno al suelo. El Instituto de Fertilizantes indica que el
nitrato de amonio es particularmente efectivo para la fertilizacin de cultivos especiales como
ctricos y pasturas. El nitrato de amonio generalmente ofrece 33 por ciento de nitrgeno. Este
fertilizante se encuentra entre $105.00 y $130.00 por tonelada.
Nombre Qumico NITRATO DE AMONIO
Formula Qumica 4 3
Composicin Nominal 33% (Nitrgeno),
Nominal 3% (Fosforo)
Densidad a 20 (kg/m3) 1700
pH solucin acuosa al 10% 4
Solubilidad en agua a 20 1870 g/L
Impacto Ambiental Soluble en agua, es biodegradable,
toxico para animales
Impacto a la salud Causa irritaciones en ojos, piel,
aparato digestivo y tracto
respiratorio

Sulfato de amonio
Un subproducto derivado de los desperdicios generados de los hornos de carbn, es el sulfato
de amonio que se forma cuando el cido sulfrico se usa para eliminar el amonio del carbn
usado para hacer coque. El sulfato de amonio es un material slido que contiene 21 por ciento
de nitrgeno. Este fertilizante se encuentra con un precio en el mercado alrededor de $325.00
por tonelada.
Nitrato de calcio
Este fertilizante contiene 16 por ciento de nitrgeno en forma de nitrato. Es menos efectivo
que el resto de los fertilizantes de nitrgeno debido a que se hace ms liviano cuando se
aplica a la tierra, el nitrato de calcio a menudo se usa en cultivos de frutas y vegetales para
ofrecer una fuente fcilmente disponible de nitrgeno y tambin ofrece calcio soluble para
suelos que tienen deficiencia de este elemento. El precio al consumidor del nitrato de calcio
se encuentra por $250.00 por tonelada mtrica.
 Se puede encontrar en el mercado otros tipos de fertilizantes como:

Fosfato diamnico
Donde los suelos no tienen suficiente fsforo, el fosfato diamnico puede ofrecer cantidades
suficientes de este qumico, alrededor de 46 por ciento. El componente de amonio en el fosfato
diamnico tambin contiene alrededor del 18 por ciento de nitrgeno. Es altamente soluble en el agua
y a menudo se aplica en forma lquida.

Fosfato monoamnico
Otro fertilizante fosforado, el fosfato monoamnico contiene incluso ms fsforo que el fosfato
diamnico, al 48 por ciento. La cantidad de nitrgeno en que el fertilizante ofrece algo menos que el
11 por ciento. El menor nivel de componente de amonio de este qumico reduce el riesgo de daos
cuando se lo aplica a una siembra nueva.

Superfosfato triple
El superfosfato triple se consigue en forma granulada y se aplica directamente al suelo. Generalmente
es reemplazado por el fosfato diamnico y monoamnico debido a su mejor almacenamiento y a la
disponibilidad de nitrgeno entre los qumicos. El superfosfato triple igualmente an se usa para
cuestiones comerciales y hogareas. A menudo se lo combina con fertilizantes basados en nitrgeno
para ofrecer una aplicacin mejor de amplio espectro.

Nitrato de potasio
Segn la Extensin de la Universidad del Estado de Michigan el nitrato de potasio frecuentemente se
usa para el cultivo de vegetales incluyendo apio, patatas, vegetales de hojas verdes, tomates y varios
cultivos de frutas. El componente de nitrato de este fertilizante funciona muy bien con estos cultivos y
ofrece un 44 por ciento de potasio.

Cloruro de potasio
El cloruro de potasio a veces es llamado muriato de potasio y es una fuente significativa de elementos
potsicos como fertilizante. Se aplica directamente sobre el suelo o tambin se lo puede combinar en
mltiples terminaciones de fertilizantes mezclados. El cloruro de potasio es altamente soluble y se lo
puede aplicar en fertilizantes lquidos. El qumico generalmente ofrece entre un 60 y un 62 por ciento
de potasio.

Aspecto Ambiental
El amoniaco constituye la base para la produccin de los fertilizantes nitrogenados, y la
mayora de las fbricas contienen instalaciones que lo proporcionan, sin considerar la
naturaleza del producto final. Asimismo, muchas plantas tambin producen cido ntrico en el
sitio. La materia prima preferida para producir amonaco es el gas natural; sin embargo, se
utiliza carbn, nafta y aceite combustible tambin. Los fertilizantes nitrogenados ms comunes
son: amonaco anhidro, urea (producida con amonaco y dixido de carbono), nitrato de amonio
(producido con amonaco y cido ntrico), sulfato de amonio (fabricado en base a amonaco y
cido sulfrico) y nitrato de calcio y amonio, o nitrato de amonio y caliza el resultado de
agregar caliza al nitrato de amonio). Los fertilizantes de fosfato incluyen los siguientes: piedra
de fosfato molida, escoria bsica (un subproducto de la fabricacin de hierro y acero),
superfosfato (que se produce al tratar la piedra de fosfato molida con cido sulfrico), triple
superfosfato (producido al tratar la piedra de fosfato con cido fosfrico), y fosfato mono y
diamnico (MAPA y DAP). Las materias primas bsicas son: piedra de fosfato, cido sulfrico
(que se produce, usualmente, en el sitio con azufre elemental), y agua.

Todos los fertilizantes de potasio se fabrican en base a salmueras o depsitos subterrneos de

potasa. Las formulaciones principales son cloruro de potasio, sulfato de potasio y nitrato de
potasio. Se pueden producir fertilizantes mixtos, mezclndolos en seco, granulado varios
fertilizantes intermedios mezclados en solucin, o tratando la piedra de fosfato con cido
ntrico (nitrofosfatos).
Los impactos socioeconmicos positivos de esta industria son obvios: los fertilizantes son
crticos para lograr el nivel de produccin agrcola necesario para alimentar la poblacin
mundial, rpidamente creciente. Adems, hay impactos positivos indirectos para el medio
ambiente natural que provienen del uso adecuado de estas sustancias; por ejemplo, los
fertilizantes qumicos permiten intensificar la agricultura en los terrenos existentes, reduciendo
la necesidad de expandir hacia otras tierras que puedan tener usos naturales o sociales distintos.

Sin embargo, los impactos ambientales negativos de la produccin de fertilizantes pueden ser
severos. Las aguas servidas constituyen un problema fundamental. Pueden ser muy cidas o
alcalinas y, dependiendo del tipo de planta, pueden contener algunas sustancias txicas para
los organismos acuticos, si las concentraciones son altas: amoniaco o los compuestos de
amonio, urea de las plantas de nitrgeno, cadmio, arsnico, y fluoro de las operaciones de
fosfato, si est presente como impureza en la piedra de fosfato. Adems, es comn encontrar
en los efluentes, slidos totales suspendidos, nitrato y nitrgeno orgnico, fsforo, potasio, y
(como resultado), mucha demanda de oxgeno bioqumico (DOB5); y, con la excepcin de la
demanda de oxgeno bioqumico, estos contaminantes ocurren tambin en las aguas lluvias que
escurren de las reas de almacenamiento de los materiales y desechos. Es posible disear
plantas de fosfato de tal manera que no se produzcan descargas de aguas servidas, excepto en
el caso del rebosamiento de una piscina de evaporacin durante las temporadas de excesiva
lluvia, pero esto no siempre es prctico.
Los productos de fertilizantes terminados tambin son posibles contaminantes del agua; su uso
excesivo e inadecuado puede contribuir a la eutrofizacin de las aguas superficiales o
contaminacin con nitrgeno del agua fretica. Adems, la explotacin de fosfato puede causar
efectos negativos. Estos deben ser tomados en cuenta, cuando se predicen los impactos
potenciales de proyectos que incluyan las operaciones de extraccin nueva o expandida, sea
que la planta est situada cerca de la mina o no (ver la seccin: "Extraccin y Procesamiento
de Minerales").

Los contaminantes atmosfricos contienen partculas provenientes de las calderas, trituradoras

de piedra de fosfato, fluoruro (el contaminante atmosfrico principal que se originan en las
plantas de fosfato), neblina cida, amonaco, y xidos de azufre y nitrgeno. Los desechos
slidos se producen principalmente en las plantas de fosfato, y consisten usualmente en ceniza
(si se emplea carbn para producir vapor para el proceso), y yeso (que puede ser considerado
peligroso debido a su contenido de cadmio, uranio, gas de radn y otros elementos txicos de
la piedra de fosfato). La fabricacin y manejo de cido sulfrico y ntrico representa un riesgo
de trabajo y peligro para la salud, muy grande. Los accidentes que producen fugas de amonaco
pueden poner en peligro no solamente a los trabajadores de la planta, sino tambin a la gente
que vive o trabaja en los lugares aledaos. Otros posibles accidentes son las explosiones, y las
lesiones de ojos, nariz, garganta y pulmones.

Tipos de mezcladoras de fertilizantes

Estos equipos cumplen la funcin de homogeneizar la mezcla de materiales vertidos en su
interior provenientes generalmente de tolvas pesadoras (utilizadas para controlar el dosaje de
materiales), y luego de un tiempo de procesado entregar el compuesto ya homogeneizado para
ser transportado al lugar de almacenamiento para su posterior comercializacin.

Mezcladora horizontal
El Mezclador horizontal tipo trompo est construido de AISI 304 (chapa antidesgaste) espesor
3 mm. en la parte media y superior del tambor y de SAE 1010 espesor 3/8 la parte inferior del
tambor. El mismo se encuentra apoyado a travs de ruedas en la parte delantera y del eje con
su respectivo soporte de rodamientos en la parte trasera sobre un bastidor construido en su
totalidad de perfil normalizado al igual que los soportes de las ruedas, rodamientos y la pista.
En el interior del tambor se encuentra la espira la cual efecta el mezclado del material y por
reversin del sentido de giro vaciado del mismo. El mandaccionar por o est compuesto por un
motor y reductor con transmisin a polea, traspasando su medio de un sistema de transmisin
a cadena hacia el tambor (ver caractersticas en hoja de datos tcnicos)
Mezcladora Vertical
El mezclador vertical es usado principalmente para mezclar materiales a granel o materiales
granulares, como alimentos, fertilizantes, polvos en masilla, polvos qumicos, y ms. Es
ampliamente usado en la metalurgia, industria de manufactura de fertilizantes, industria de
construccin y otros campos. Hay muchos tipos de mezcladores verticales, incluyendo
mezcladores de tipo de tornillo de cono sencillo, mezclador de tipo de tornillo de cono doble,
mezcladores directos y ms.
Las mezcladoras verticales se fabrican en varias capacidades y pueden trabajar con motor
elctrico, o motor de gasolina o a la toma de fuerza del tractor. Las caractersticas de cada
modelo las puede ver en el folleto correspondiente.
Mezcladora de Doble Cono
Las mezcladoras romboidales o de doble cono (double-coneblenders) son del tipo mvil-cada
libre y trabajan por difusin (diffusion, minimixing), esto es mediante la transferencia de
partculas aisladas de un componente a regiones ocupadas por otro y son utilizados para la
produccin industrial. Son ideales para mezclas de slidos en polvo o granulados y se
caracterizan por su rapidez en la carga y descarga de los productos a mezclar, facilidad de
limpieza y mnimo mantenimiento. El sistema de transmisin puede ser por medio de motor
con poleas y catarinas o bien por medio de motorreductor con catarinas o coples.

Mezcladoras cilndricas
Las mezcladoras cilndricas (barrel blenders) son del tipo mvil-giratorio y trabajan por
difusin (diffusion, minimixing), esto es mediante la transferencia de partculas aisladas de un
componente a regiones ocupadas por otro. Son ideales para mezclas de pequea o mediana
escala. Pueden ser fabricadas en forma simple o complejas, incorporando algn dispositivo
agitador (shaker, agitator), como un eje de palas o aspas (blade shaft) para agilizar el proceso.
Entre las ventajas de estos mezcladores se encuentran la facilidad para la carga y descarga de
los componentes, su cmoda limpieza y el mantenimiento mnimo que requieren.
El sistema de transmisin puede ser por medio de motor con poleas y "catarinas" o bien por
medio de motor reductor con "catarinas" o "coples".

Mezcladoras Ribbon Blender (Dobles cintas helicoidales)

Es la mquina ideal para el mezclado de productos en polvo o granulados; su principal ventaja
es la rapidez de maniobra ya que a medida que se van incorporando los polvos, las cintas
helicoidales se ponen en movimiento con lo que se logra una homogeneizacin parcial que
redunda en una perfecta mezcla final.
En cinco o diez minutos se obtiene la mezcla de polvos tales como talcos y harinas, mientras
que en casos desfavorables como azcar con cacao y otros productos, sta puede tardar
aproximadamente veinte minutos.
Cabe mencionar que esta mezcladora no solamente admite productos completamente secos,
pues dan excelentes resultados en casos de mezclas hasta con un 20% de humedad e inclusive
con un 5% de grasas. El sistema de transmisin puede ser por medio de motor con poleas y
catarinas o bien por medio de motor reductor con catarinas o coples.
 Mezcladoras en "V" (pantaln)
Esta mezcladora destaca por su rapidez, facilidad de limpieza, amplia utilidad y gran precisin
para mezclas de slidos en polvo o granulados con una dispersin de 1 a 10,000 partes y con
posibilidad de adicin de lquidos hasta un mximo del 10%.
Las mezcladoras de pantaln (V-shaped blender, twin-shellblenders) son del tipo mvil-cada
libre y trabajan por difusin (diffusion, minimixing), esto es mediante la transferencia de
partculas aisladas de un componente a regiones ocupadas por otro y son utilizados en la
produccin de pequea o mediana escala.
La carga del producto puede ser en diagonal (comnmente utilizada) o bien en forma
horizontal para productos que vienen con grumos; en este caso, se adaptan rejillas en ambas
entradas permitiendo el cernido del producto sin que se caiga al piso.
El sistema de transmisin puede ser por medio de motor con poleas y catarinas o bien por
medio de motorreductor con catarinas o coples.

Mezcladoras de paletas
Es la mquina ideal para el mezclado de productos pastosos y grumosos; la accin de las paletas
consiste en el golpeteo del producto hasta desintegrar los grumos, logrando una mezcla
uniforme. Esta mezcladora puede trabajar por batch o carga (dependiendo del producto la
mezcla puede tardar de 5 a 20 minutos) o bien en forma continua adaptndole una tolva de
carga en el extremo superior izquierdo y una tolva de descarga en el extremo inferior derecho
y en donde el producto es arrastrado por las paletas de un extremo al otro. (Las paletas se
inclinan de tal forma que se logra el arrastre del producto de izquierda a derecha).

Determinacin y seleccin de la mejor alternativa de solucin

Luego de la investigacin de varios tipos de mezcladoras para fertilizantes y de varios tipos de
fertilizantes, se escogieron varias opciones, los cuales fueron que mejores propiedades iban acorde a
los requerimientos, siendo cuatro opciones de fertilizantes y cinco opciones de tipos de mezcladora,
de los cuales mediante la realizacin de matrices de decisin se escogen en base a los criterios (factores
de influencias) escogidos tres fertilizantes y el tipo de mezclador de fertilizante.

Para la forma de calificacin en la matriz de decisin se escoge de la siguiente manera:

Puntaje Calificacin
1 Bajo
2 Medio
3 Alto

Fertilizantes

Alternativas
Alternativa A: Urea fosfato
Alternativa B: Nitrato de Amonio
Alternativa C: Sulfato de Amonio
Alternativa D: Nitrato de Calcio
 Factores Alternativas
de Ponderacin A B C D
Influencia Puntos Peso Puntos Peso Puntos Peso Puntos Peso
%
10 5 50 3 30 3 30 1 10
Nitrgeno
Densidad 10 3 30 1 10 1 10 3 30
Impacto
20 1 20 3 60 3 60 3 60
Ambiental
Impacto a
10 3 30 1 10 3 30 3 30
la Salud
Costo 15 3 45 3 45 3 45 3 45
PH 5 1 5 3 15 3 15 5 25
Aplicacin 15 5 75 3 45 3 45 1 15
Solubilidad 15 3 45 5 65 3 45 3 45
Total 100 300 280 280 260
Rango 1 2 3 4

Mezcladora
Alternativa A: Mezcladora Vertical
Alternativa B: Mezcladora Horizontal
Alternativa C: Mezcladora de Paletas
Alternativa D: Mezcladora Ribbon Blender
Alternativa E: Mezcladora en V

Alternativas
Factores de E
Ponderacin A B C D
Influencia
Puntos Peso Puntos Peso Puntos Peso Puntos Peso Puntaje Peso
Bajo Costo 20 4 80 3 60 2 40 4 80 4 80
Capacidad 20 5 100 4 80 2 40 3 60 4 80
4 60
Desempeo 15 4 60 4 60 4 60 4 60

Tiempo de 3 45
15 4 60 3 45 3 45 2 30
Produccin
Mantenimiento 10 4 40 4 40 4 40 3 30 4 40
Seguridad 10 4 40 4 40 4 40 4 40 4 40
Material 10 3 30 4 40 3 30 3 30 3 30
Total 100 410 365 295 330 375
Rango 1 3 5 4 2