La inspección por ultrasonido es un ensayo no destructivo que utiliza ondas de ultrasonido para detectar defectos internos en un material. El documento concluye que la inspección por ultrasonido puede determinar espesores, profundidad de defectos y la energía absorbida, pero que solo sugiere la presencia de defectos sin indicar sus características exactas. Por lo tanto, este ensayo se suele combinar con otros para completar la inspección de una pieza.
La inspección por ultrasonido es un ensayo no destructivo que utiliza ondas de ultrasonido para detectar defectos internos en un material. El documento concluye que la inspección por ultrasonido puede determinar espesores, profundidad de defectos y la energía absorbida, pero que solo sugiere la presencia de defectos sin indicar sus características exactas. Por lo tanto, este ensayo se suele combinar con otros para completar la inspección de una pieza.
La inspección por ultrasonido es un ensayo no destructivo que utiliza ondas de ultrasonido para detectar defectos internos en un material. El documento concluye que la inspección por ultrasonido puede determinar espesores, profundidad de defectos y la energía absorbida, pero que solo sugiere la presencia de defectos sin indicar sus características exactas. Por lo tanto, este ensayo se suele combinar con otros para completar la inspección de una pieza.
La inspeccin por ultrasonido es un ensayo no destructivo que consiste en la creacin y
propagacin peridica de ondas no audibles que atraviesan la pieza ensayada y que son reflejadas por la cara posterior de la pieza o por sus defectos internos, y que finalmente se imprimen en la pantalla de un osciloscopio. Para determinar las caractersticas de las discontinuidades el operario debe saber interpretar la lectura del osciloscopio, se pueden determinar espesores, profundidad, porcentaje de energa absorbida por la discontinuidad, etc. El osciloscopio usado en nuestro laboratorio detecta los picos de energa de la onda al atravesar el material, tiene la capacidad de aumentar o disminuir la intensidad de onda (decibeles) y el rango para una mejor visualizacin de los detalles en la lectura. Adems el equipo por norma necesita calibrarse antes de realizar el ensayo, para esto se utilizan bloques patrones estandarizados, cuyas medidas deben coincidir con los de la lectura del equipo. Tambin es importante sealar que antes del ensayo fue necesario introducir en el osciloscopio el cdigo de los palpadores y la velocidad de propagacin de la onda en el material a analizar. El sistema de medicin fue el que utiliza un solo palpador o transductor, en cual debe ser acoplado con ayuda de un gel (acoplante) para eliminar la pelcula de aire entre el palpador y la superficie. Durante la prctica se distinguieron dos tipos de palpadores: Rectos y angulares. Los primeros se usan para mediciones directamente sobre la discontinuidad, los palpadores angulares sirven para medir indirectamente las discontinuidades por ejemplo al analizar cordones de soldadura. La frecuencia de onda es inversamente proporcional a la longitud de onda, entonces si aumentamos la frecuencia la longitud de oda disminuye y ser posible detectar defectos pequeos, anlogamente si aumentamos la frecuencia podremos detectar defectos ms grandes. Finalmente este es denominado como ensayo subjetivo debido a que te sugiere la presencia de un defecto a una cierta distancia pero no te indica las caractersticas del defecto (tamao, forma, tipo, etc), es por esto que los ensayos de ultrasonido se suelen acompaar de otros ensayos para completar la inspeccin. El ensayo por ultrasonido es muy prctico y se puede usar en distintas etapas de la manufactura de alguna pieza. La mayor desventaja es el costo del equipo.