SKF Monitoramento de Condio

Nota de aplicao CM3014

O que Envelopamento?
Autor: SKF
Traduzidopor:
- Eng Andr Luiz de Pdua Pereira
- Eng Jnio Barbosa

E-Mail dos tradutores: vibra@atlanticpost.com

O arquivo traduzido pode ser obtido no site:

www.vibra.dynamiczone.com
O arquivo original em Ingls pode ser obtido no site:
www.skf.com

Deteco de envelope um mtodo para intensificao dos componentes repetitivos de um sinal

dinmico para produzir uma advertncia antecipada da deteriorao da condio mecnica.
Aplicaes usuais se preocupam com anlise de defeitos de rolamentos e de conjuntos de
engrenagens.
A freqncia de vibrao causada por defeitos na pista ou gaiolas de rolamentos depende da
freqncia em que o defeito golpeia as outras partes. Os elementos girantes golpeiam os defeitos
e os impulsos repetitivos dependem do nmero de esferas ou rolos, da geometria e da localizao
do defeito. Por exemplo, se h uma lasca ou falha na pista externa, cada cilindro a golpear cada
vez que passar pela falha causando um sinal de vibrao. Este sinal pode ser identificado,
freqentemente, como algum mltiplo da freqncia de rotao do eixo. O mltiplo calculado
conhecendo-se a geometria do rolamento e o nmero de cilindros ou esferas.
Os sinais de vibrao provenientes de um rolamento defeituoso somam-se aos sinais de baixa
freqncia dos componentes rotacionais, dos sinais de impulsos de defeitos e dos rudos da
mquina. Freqentemente, os sinais de defeitos de rolamentos so de curta durao, os quais se
traduzem, no domnio de freqncia, como harmnicos de pequenas amplitudes, dispersos em
larga faixa de freqncias e se confundem com os rudos da mquina. Rudos da mquina
mascaram os estgios iniciais dos defeitos dos rolamentos, fazendo-se com que s com a anlise
de espectro, sejam de difcil deteco.
A anlise de envelope filtra primeiro as baixas freqncias dos componentes rotacionais, do sinal
complexo. Os componentes repetitivos de alta freqncia so aumentados e convertidos para
dentro do alcance do espectro do rolamento, enquanto que o rudo da mquina so reduzidos por
um significante fator sinal/rudo. Se amplitudes de vibrao aparecem no espectro de envelope,
que est relacionado com as freqncias de defeito do rolamento, pode-se deduzir que um defeito
incipiente est em desenvolvimento.
Tcnicas de anlise de envelope permitem uma prognstico antecipado de uma possvel falha do
rolamento, reduzindo o "mascaramento" dos rudos e amplificando os componentes espectrais
significante relacionados com a performance dos mesmos.
A sada do detector de envelope pode ser medida como mdia RMS (ENV AVE) que significa a
energia de vibrao medida, ou como pico de envelope (ENV PEAK), o qual influenciado
principalmente, pelo "crest factor" (fator de crista) (valor de pico dividido pelo valor de RMS).
O desgaste inicial do rolamento provavelmente ser mostrado com mais mudanas pelo ENV
PEAK, quando visualizado em uma comparao de tendncia. A medida que os defeitos do
mancal aumentam, o ENV AVE ser o melhor indicador de diagnstico de tendncia.

O que SEE?
SEE uma nova Tecnologia para deteco de falhas desenvolvido pela SKF para melhorar o
monitoramento de rolamentos. Este mtodo de monitorar falhas de rolamentos supera as
aproximaes ou abordagens tradicionais para os problemas por usar alta freqncia de emisso
acstica no alcance de 250,000 Hz a 350,000 Hz. Esta tcnica tem caractersticas que a fixa fora
das anlises normais de vibrao de 0 a 20 kHz ,e as outras tcnicas de envelopamento de 5 kHz
a 60 kHz. SEE prov uma excelente maneira de monitorar problemas com rolamentos que outras
tecnologias atuais no podem prover. Algumas vantagens deste mtodo so: deteco antecipada
de defeitos de rolamentos, problemas de lubrificao originado por contaminao e atrito.
Um transdutor de emisses acstico sensvel a contato de metal-metal que acontece quando os
elementos do rolamentos rolam em cima de uma pista sem uma camada de lubrificante. O
transdutor emite um sinal de alta freqncia, pulso de voltagem que mostra o evento defeituoso.
Assim a Tecnologia SEE, como o envelopamento, mostra advertncia antecipada da deteriorao
da condio mecnica.
Um valor de SEE acima do normal, baseado na mdia estatstica e no desvio padro, sugere
lubrificao insuficiente ou o incio de um defeito no rolamento. Se os valores voltarem ao
normal depois da lubrificao adicional, voc pode deduzir que a correta ao foi adotada.
Valores de SEE podem retornar ao seu ao alcance normal depois da evoluo dos defeito. Neste
ponto, as emisses acsticas podem ser reduzidas como os fatores de tenso de impacto entre as
esferas ou rolos e a pista tornar-se marginal.
Coletando Medidas de SEE
Vibrao de baixa freqncia medida colocando um sensor firmemente prximo da parte da
mquina que est medida. Quanto mais firme fixado o sensor, melhor ser a leitura. Isto no
verdade para os valores de SEE. Colocao segura necessariamente no significa leituras
melhores.
Uma sonda de vibrao na verdade move-se com a mquina na qual est fixa. A vibrao da
mquina transferida sonda a qual tem um cristal interno que consequentemente treme com a
sonda. O cristal converte o movimento mecnico em sinais eltricos.
O sensor SEE , na prticas, um microfone. Ele no tem que ser segurado firmemente contra a
mquina para se fazer uma boa leitura. O sensor SEE est captando os sinais acsticos
transmitido da superfcie inferior ou abaixo dele. Desde que estes sinais acsticos se atenuam
muito facilmente, e o ar um excelente atenuador de sinais acsticos, eles no alcanaro
certamente o sensor SEE se o transdutor no estiver bem fixo contra a mquina.
O segredo est na juno entre mquina e o sensor. O produto usado amplamente para a juno
a graxa. A graxa preenche o buraco de ar entre o sensor e a superfcie da mquina fazendo com
que os sinais acsticos da mquina sejam transmitidos atravs da graxa, para o sensor SEE.
Por causa da natureza do mecanismo gerador de sinal SEE, importante notar que valores zero
ou tendendo a zero no necessariamente indicam que no h defeito no rolamento. As seguintes
tabelas mostram alguma correlao provveis entre vibrao normal e leituras de envelopamento
SEE.
Experincias com medies SEE e casos histricos desenvolvidas por uso do SEE tem indicado
as seguintes diretrizes:
0 a 3 SEE no identifica problemas.
3 a 20 SEE indica problema de Lubrificao, contaminao, defeito claro com carga luz, ou um
pequeno defeito de rolamento com carga normal.
20 a 100 SEE Rolamento com defeitos ou contaminao.
100 SEE e acima indica problema severo no rolamento.

Tabela 1. Mancal Danificado

Ambos: SEE e Leitura de Vibrao Apenas Leitura de Vibrao mas ausncia

de Leitura SEE
- SEE devido a defeito no mancal
- Sem sinal SEE devido a boa lubrificao,
- Outros processos vibracionais tais como em conjuno com defeito no mancal.
desbalanceamento, desalinhamento e folgas
- Outros processos vibracionais tais como
desbalanceamento, desalinhamento e
folgas

Leitura SEE mas ausncia de Leitura de Ausncia de Leitura SEE e de Leitura de

Vibrao Vibrao
- Bom fator sinal/rudo SEE e fraco fator - Sinal/rudo SEE ruim (Boa lubrificao?) e
 sinal/rudo de vibrao. fator sinal/rudo de vibrao ruim.
- Lubrificao Ruim. - Lubrificao Ruim.
- Contaminao.

Tabela 2. Mancal No Danificado

Ambos: SEE e Leitura de Vibrao
- Cavitao de bomba ou outro sinal SEE no
relacionado a mancal, combinado com -
vibrao devido a desbalanceamento,
desalinhamento, passagem de p do rotor,
folgas, dentre outros.
- SEE devido a lubrificao ruim
contaminao
Apenas Leitura de Vibrao mas ausncia
de Leitura SEE
Outros processos vibracionais tais como
desbalanceamento, desalinhamento e
folgas
ou

Leitura SEE mas ausncia de Leitura de Ausncia de Leitura SEE e de Leitura de

Vibrao Vibrao
- Cavitao de bomba ou outro sinal SEE no - Um bom funcionamento do mancal.
relacionado a mancal.
- Um bom funcionamento da mquina
- SEE devido a lubrificao ruim ou
contaminao.

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