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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

REMERCIMENT

Nous tenons remercier


Mr.BENNANI, le directeur de
Laboratoire de Mekns, qui a
accept notre demande pour
eff ectuer ce stage au sein de
son organisme ainsi
Mr .SERGHINI Responsable
du laboratoire dessais qui a
t notre matre de stage et
qui a organiser la perfection
notre stage pour que nous
remplissons nos objectifs.
Un remerciement pour tous
les techniciens du L.P.E.E qui
se sont dvous pour rpondre
nos questions et de nous
associer leur travail,
facilitant ainsi notre
intgration
** Merci bien pour cette patience et cette
rsignation**
Finalement, nous remercions
toute lquipe de lI.S.T.P
dOujda et particulirement
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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

notre directeur Mr.Med rachid


El MAHFOUDI, pour
lorganisation de notre stage
pour quil se droule dans les
bonnes conditions.

SOMMAIRE

I. Introduction. 3
II. Prsentation du L.P.E.E.. 4
III. Le parcours des chantillons9
IV. les essais raliss
Prparation dun chantillon pour essai -NF P18-553-..13
Analyse Granulomtrique par tamisage des granulats -NP F 18 -560-..14
Analyse granulomtrique (sol) -NF P 94-056-....................................................17
Mesure de cfficient dAplatissement - NF P18 561-......18
La Teneur en eau.........20
Essai dquivalent de sable -NF P 18 598-.......22
Essai Micro Deval -NF P 18-572-.25
Essai Los Angeles -NF P 18-573-.........28
Limite datterberg -NF P 94 051-.......30
Essai de bleu de mthylne sur granulats la tache -NF EN 933-9-..........35
Essai de compression -NF P 18 406-......39
V. Les essais des noirs :

Essai DURIEZ Sur mlange hydrocarbon chaud -NF P 98-251-1-..44


Essai teneure en liant -NF EN 13108-21-.......46
Essai MARSHALL -NF P 98-251-2-.....48
Essai Dtermination de la charge des particules des mulsions de bitume 50
VI. Visite du chantier :
Contrle du compactage......53

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

Coefficient dAffaissement au cne dAbrams ..55


VII. conclusion ...58

Introduction
Dans le cadre de notre formation, linstitut spcialis des
travaux publics assure une formation thorique avec des
enseignants comptents et un programme complet en gnie
civil. Et pour dvelopper les informations thoriques des
stagiaires linstitut assure une formation pratique laide dun
stage professionnel dans une entreprise ou une administration,
priv, public ou semi-public

Ce stage a pour but dacqurir une exprience dans une


priode dun mois, dapprofondir nos connaissances, sadapter
au monde du travail et de mettre en pratique la thorie
enseigne linstitut.

Etant stagiaires lISTP, jai bnfici dun mois de stage


au laboratoire public dessais et des dtudes (LPEE).

Avant de passer aux diffrentes activits que jai pu


assurer pendant le stage, il est convenable de donner un aperu
gnral sur le laboratoire public dessais et dtudes, et son
mode de fonctionnement.

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

Prsentation du
LPEE
A. ASPECT JURIDIUE :
Depuis plus d'un demi-sicle dj, 1947 date de sa cration, le LPEE
intervient dans la construction du Maroc moderne. Routes, autoroutes, ports,
barrages, ouvrages d'art divers, btiments, cosystmes continentaux et marins
sont autant d'infrastructures et de sujets qui ont fait l'objet d'investigations,
d'essais, d'tudes et d'expertises pour le compte de matres d'ouvrages publics ou
privs.

LPEE est aujourdhui une socit anonyme d'conomie mixte, au capital de


123.851.200 de dirhams, sous tutelle du Ministre de l'quipement.

Leurs activits de base s'articulent autour de l'essai, de l'tude, de l'expertise


dans les domaines suivants:

Les sciences de la terre.


Les matriaux et les structures.
Les infrastructures de transport.
Les amnagements hydrauliques et portuaires.

Ces domaines continuent de consommer une grande part de ses moyens et de ses
investissements pour offrir ses partenaires et clients plus de performance,
d'innovation et un engagement de plus en plus fort d'assurance qualit, de matrise
des cots et de respect des dlais d'excution des prestations.

B. ROLE DU L.P.E.E :

La fonction essentielle du laboratoire est d'assurer l'excution et l'interprtation


des travaux exprimentaux ncessits par tous les ouvrages du btiment et de

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

Gnie civil et des industries associes.


Ses principaux domaines d'intervention sont les suivants :

1 PARTICIPATION AUX ETUDES DES PROJETS AVANT PROJETS :

Le laboratoire effectue des tudes pour apporter aux projecteurs tous les
paramtres dont ils ont besoin concernant le sol de la fondation, les matriaux,
dimensionnement des structures et lenvironnement.

2 PARTICIPATION AUX REALISATIONS DES TRAVAUX :

Durant la construction, le laboratoire peut assurer la Vrification de la


conformit des terrains et des matriaux par rapport aux tudes pralables, en
outre, il procde au contrle technique et au contrle de qualit des matriaux et
de leur mise en uvre.

3 MAINTENANCE ET ENTRETIEN DES OUVRAGES :

Aprs la rception des ouvrages, le laboratoire assure le suivi des constructions,


leurs comportements et tudie tous les dispositions prendre en cas des risques.

En gnral, Le rle du Laboratoire ne se limite pas aux essais et aux contrles.


De par son exprience et ses connaissances des gtes matriaux, il peut conseiller
utilement l'entreprise dans le choix, le traitement, les quipements de chantier.

C.MOYENS HUMAINS :

Le L.P.E.E dispose de 950 personnes dont:

Ingnieurs et cadres
Techniciens
Agents de laboratoire

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

D.MOYENS MATERIELS :

Le LPEE est quip de matriels ncessaires lui permettant de fournir des


prestations de qualit internationale.

E. ORGANISATION DU LABORATOIRE DE MEKNES:

a) UNE DIRECTION :
Qui assure lorganisation, la gestion et la direction technique.

b) UN SERVICE INFRASTRUCTURE DE TRANSPORT :


Ce service est charg des tudes, contrles et expertises dans les domaines
des routes, voiries et pistes.

c) UN SERVICE MATERIAU- STRUCTURE :


Ce service est charg des tudes, contrles et expertises dans les
domaines des ouvrages dart, dassainissement et des produits prfabriqus.

d) UN SERVICE GOTECHNIQUE :
Ce service est charg des tudes, contrles et expertises dans les domaines
des fondations et des ouvrages en terre. Il se compose de :

Essais matriaux- structures.


Essais infrastructures de transport.
Essais gotechniques.

e) UN SERVICE ADMINISTRATIF :

Ce service est charg du registre douverture de dossiers, des dpenses et


des dossiers du personnel.

f) UNE CELLULE QUALIT :


Elle soccupe de la gestion du matriel.
g) UN SECRTARIAT :

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

Il soccupe de la gestion du courrier administratif et technique, du registre


de demande client et de limpression des rapports dessais.

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

Directeur Gnrale du LPEE

Direction de la qualit

Directeur du CTR de Meknes

Cellule qualit
Secrtariat - C.OQ*
- R.M.E**

Sce Administratif Hygine et scurit

Division Rgionale de
Meknes

Sce Infrastructure de
transport

Sce Gotechnique

Sce Matriaux structures

Laboratoire D'essais

Oprateurs
D'essais

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

F. LE ROLE DU TECHNICIEN AU L.P.E.E :

Le technicien est charg de raliser les essais qui lui sont demands par le
responsable du laboratoire dessais. Il doit ensuite remplir une feuille dessai qui
constituera le dossier remis aux responsables. Le technicien peut aussi soccuper
des prlvements ou des contrles. Dans le premier cas il sera charger des mesures
et de la rdaction des procs verbal, dans le second cas il devra sassurer de la
bonne rception des chantillons.

Le parcours des
chantillons
1 - PRISE EN CHARGE DES DEMANDES DESSAIS :

Les demandes dessais, dtudes ou de contrles es clients sont reu par le


directeur du laboratoire, le registre douverture du dossier est tenu a jour par le
service administratif. Le programme dessais est dfini soit par le responsable du
dossier, soit par le client lorsque sa demande dfinit explicitement les essais
ralise.

2 - PRISE EN CHARGE DES ECHANTILLONS :

Les prlvements des chantillons in-situ et leurs livraisons sont effectues


soit par des agents du laboratoire, soit par le client. Dans les deux cas la rception
des chantillons est assure par le responsable du laboratoire dessais qui renseigne
une feuille de rception. Tous les produits reus au laboratoire dessais font objet
dune rception provisoire, la rception dfinitive intervient aprs lexamen par le
responsable du dossier le respect des prescriptions de la procdure commerciale.

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

Ces conditions tant satisfaites, le responsable du laboratoire dessais


complte la rception en inscrivant le numro du dossier sur la feuille de
rception.

3 - IDENTIFICATION DES ECHANTILLONS :

Lors de la rception, chaque enchantions, a lexception des prouvettes en


bton, est identifier par un code A/B/C ou :
A : dsigne le code compatible du laboratoire (ex : laboratoire Oujda: 270).
B : dsigne le numro figurant sur la feuille de rception (le numro
chronologique pour lanne de rception).
C : dsigne le numro de lchantillon lorsque plusieurs ont t prlevs au
mme endroit dans les mmes conditions.
Les prouvettes en bton sont identifies sur la feuille de rception par un
numro dordre chronologique. Ce numro est inscrit sur lprouvette attribue par
le responsable du laboratoire dessais.

4 - PROGRAMME DESSAIS :

Apres la rception et lidentification des chantillons, le responsable du


dossier prpare un programme dessais.
Le programme et les chantillons sont ensuit prise en charge par le
responsable du laboratoire dessais.

5 - REALISATION DES ESSAIS :

Le responsable du laboratoire dessais confie les chantillons aux agents


charges de la ralisation des essais.
Les chantillons sont identifies grce une tiquette, la feuille dessai est
renseigne par loprateur lors de la ralisation de lessai. Il appose son nom et son
visa sur la feuille dessai aprs lachvent de lessai. Enfin, le responsable du
laboratoire dessais procde la vrification des donnes figurant sur les feuilles
essai sur lesquelles il appose ensuite son nom et son visa

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

6 - CODIFICATION DES RAPPORTS DESSAIS :

Les rsultats dessais sont consigne dans un rapport portant une rfrence
X/Y/Z ou:
X : Dsigne les deux derniers chiffres de lanne du rapport
Y : Dsigne le code compatible au laboratoire.
Z : Dsigne lordre chronologique des rapports dessais attribue par le
secrtariat.
Le secrtariat du laboratoire tient jour le registre pour lattribution des
rfrences des rapports dessais.

7 - ELABORATION ET VERIFICATION DES RAPPORTS


DESSAIS :

Aprs vrification et visa des feuilles dessais, le responsable du laboratoire


dessais tabli un rapport dessais, il transmette ensuite les feuilles dessais et le
rapport dessais au responsable du dossier. Ce dernier les vrifie et remet le rapport
au secrtariat pour ldition.
Apres dition une dernire vrification est faite par le responsable du
laboratoire dessais, et ventuellement par le responsable du dossier.
Les noms et les fonctions des agentes habilits signer les rapports dessais
figurants dans les planes qualits concernes.
Tout le parcours dcrit ci-dessus permet dassurer la traabilit de
Lchantillon ce qui sinscrit dans la dmarche qualit entreprise par le
L.P.E.E.

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

Prparation dun chantillon pour essai


NF P18-553
1. LE BUT :
Cet essai est dfinie le mode opratoire de prparation dun chantillon pour essai
afin davoir une quantit reprsentative de lchantillon globale ou de lchantillon
pour laboratoire.

2. PRINCIPE :
La prparation seffectue par deux manires diffrentes :

Par quartage : elle est utilisable


lorsquil sagit dune quantit
importante de matriaux (au del de 50
Kg).

A laide de lchantillonneur : cet


appareil set sparer en parties gales
une quantit de matriaux vrifiant 2*D
(D la plus grande dimension) infrieurs
ou gales la largeur des couloires.
Echantillonneur
3. MODE OPERATOIRE :
Par quartage :
Brasser le matriau et constituer un tas homogne, tal sur une surface lisse
sparer le tas tal en quatre parties peu prs gales suivant deux axes
perpendiculaires et prlever deux parties opposes.
Si la quantit obtenue est importante, on prend ces eux parties et on refait
lopration.
A laide de lchantillonneur :
Verser le matriau laide de la pelle dans le diviseur.
Si la quantit obtenue de chaque bac est importante, on recommence
lopration avec le matriau dun des deux bacs jusqu arriver la masse
demande pour lessai.
Analyse Granulomtrique par tamisage des
granulats
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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

NP F 18 -560
1. BUT :

L'analyse granulomtrique consiste dterminer la distribution dimensionnelle


des grains constituants un granulat.

2. PRINCIPE DE LESSAI :

L'essai consiste fractionner au moyen d'une srie de tamis un matriau en


plusieurs classes granulaires de tailles dcroissantes du haut vers le bas.
Le matriau tudi est place en partie suprieure des tamis et les classements des
grains s'obtiennent par vibration de la colonne de tamis.

3. MATERIEL NECESSAIRE :

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

Des tamis dont les ouvertures carres, de dimension normalise, sont raliss
partir d'un maillage mtallique de dimensions :
0.08 - 0.16 - 0.315 - 0.63 - 1.6 2 2.5 3.15 5 6.3 8 10 12.5 15 16
20 25-31.5 50 63 80 100.
Une balance de prcision 0.1g
Rcipients mtalliques.
Tares. Tamis AFNOR
Etuve ou four micro-onde.

4. PREPARATION DE LECHANTILLON :

La masse utiliser sera telle que : M= 0,2D


Avec D:le diamtre du plus gros granulat exprime en millimtres, et M : la masse de
lchantillon, exprime en kg.

5. MODE OPERATOIRE :

Le matriau sera sch l'tuve une temprature maximale de 105 C. On


embote les tamis les uns sur les autres, dans un ordre tel que la progression des
ouvertures soit croissante du bas de la colonne vers le haut. En partie infrieure,
on dispose un fond tanche qui permettra de rcuprer les fillers pour une
analyse complmentaire. Un couvercle sera dispos en haut de la colonne afin
d'interdire toute perte de matriau pendant le tamisage.
On appellera tamisa le poids du matriau passant travers un tamis donn et
refus le poids de matriau retenu par ce mme tamis.
Le matriau tudie est vers en haut de la colonne de tamis. Le temps de
dpend de la charge de matriau prsente sur le tamis et son ouverture.
Le refus du tamis ayant la plus grande maille est pes. Soit R1 la masse de ce
refus.
Le refus du tamis immdiatement infrieur est pes avec le refus prcdent.
Soit R2 la masse du deuxime refus. Cette opration est poursuivie pour tous les
tamis pris dans l'ordre des ouvertures dcroissantes. Ceci permet de connaitre la
masse des refus cumuls Rn aux diffrents niveaux de la colonne de tamis. Le
tamisa prsent sur le fond de la colonne du tamis est galement pes.

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

La somme des refus cumuls mesurs sur les diffrents tamis et du


tamisa sur le fond (fillers) doit concider avec le poids de l'chantillon introduit en
tte de colonne. La perte ventuelle de matriaux pendant l'opration de tamisage
ne doit pas excder plus de 2% du poids total de l'chantillon de dpart.

6. EXPRESSION DES RESULTATS DE LA COURBE


GRANULOMETRIQUE:

Les pourcentages des refus cumuls, ou ceux des tamisas cumuls, sont reprsentes
sous la forme d'une courbe granulomtrie en portant les ouvertures des tamis en
abscisse, sur une chelle logarithmique, et les pourcentages en ordonne, sur une
chelle arithmtique. La courbe est trace de manire continue et ne peut pas
passer rigoureusement par tous les points

EXEMPLE DE COURBE GRANULOMTRIQUE :

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

Analyse granulomtrique (sol)


NF P 94-056

1 - BUT DE LESSAI :

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

Lanalyse granulomtrique permet de mesurer la distribution dimensionnelle en


poids des lments du sol.

2 - PRINCIPE :

_ Lessai consiste effectuer une analyse granulomtrique dun sol sparer a laide
dun tamis de sparation (tamis de COUPER) dfini par la formule suivante :
5mmdcDmax
_ Le tamis de sparation a pour but de faciliter le lavage du matriau.
_ Apres sparation, lavage et schage de chaque partie, on effectue deux analyses
granulomtriques qui nous serviront de dterminer la masse des diffrents refus.

3 - PRPARATION DE LCHANTILLON POUR LESSAI :

La masse M de lchantillon est dfinie suivant le tableau ci-dessous :

Dmax( m) 400 500 630 800


Masse (g) 20 50 100 150

Dmax(mm) 1 5 6.3 8 10 12.5 16 20 25 31.5 40 50 36 80

Masse (kg) 0.2 0.3 0.4 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 12 20 40 50

Mesure de cfficient dAplatissement


NF P18 561

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RAPPORT DE STAGE JUILLET 2010

1. BUT :
L'laboration des btons de ciment, ainsi que la ralisation des corps de
chausses et des couches de roulement, ncessitent de n'utiliser que des granulats
ayant une forme assez ramasse l'exclusion des granulats plats.
La dtermination du coefficient d'aplatissement est l'un des tests permettant
de caractriser la forme plus ou moins massive des granulats.
2. MATRIELS NCESSAIRES :

Le CA sobtient en faisant une double analyse granulomtrique, en utilisant


successivement, et pour le mme chantillon de granulats :
- une srie de tamis normaliss mailles carres
- une srie des grilles.
3. FORME D'UN GRANULAT ET COEFFICIENT
D'APLATISSEMENT :

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La forme d'un granulat est dfinie par trois grandeurs gomtriques :

- La longueur L, distance minimale de deux plans parallles tangents


aux extrmits du granulat,

-L'paisseur E, distance minimale de deux plans parallles tangents au


granulat,

-La grosseur G, dimension de la maille carre minimale du tamis qui laisse


passer le granulat.
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

-Le coefficient d'aplatissement A d'un ensemble de granulats est le pourcentage


pondral des lments qui vrifient la relation :

4. PRINCIPE DE LESSAI :
58

Lessai consiste en une double opration de tamisage :


1. Tamisage classique sur une colonne de tamis mailles carres.
2. Les diffrentes classes granulaires d/D sont tamises sur les grilles
correspondantes.
- On pse le refus de chaque tamis mailles carres.
- On tamise le refus (Mg) de chaque classe granulaire d/D sur la grille
correspondante, soit (Me) les passants sur la graille.

La correspondance entre classes granulaires d/D et grilles de largeur E est donne


dans le tableau suivant :

5. EXPRESSION DU COEFFICIENT
DAPLATISSEMENT :
Pour une classe granulaire d/D donne, on peut dfinir un coefficient
daplatissement partiel :

Mgi = la masse de refus de chaque classe granulaire d/D.


Mei = la masse passante travers la grille correspondante.

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RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Le coefficient daplatissement global A sexprime en intgrant les valeurs partielles


dtermines sur chaque classe granulaire :

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La Teneur en eau

1. BUT DE L'ESSAI :
Il s'agit de dterminer la proportion pondrale de l'eau contenue dans un
chantillon de sol.

2. PRINCIPE DE LESSAI :
Un chantillon de sol comprend des lments solides, liquides et gazeux.
D'une manire gnrale, le sol est donc compose de:
Grains solides
Leau
Lair

V : volume total de lchantillon,


Va: volume dair contenu dans lchantillon,
Vw: volume deau contenu dans lchantillon,
Vs: volume des grains solides contenus dans lchantillon,

23
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

W : masse total de l'chantillon


Wa: masse de lair contenu dans lchantillon (Wa 0),
Ws: masse des grains solides contenus dans lchantillon,
Ww: masse de leau contenue dans lchantillon

L'essai consiste dterminer la masse Ww de l'eau contenue dans un


chantillon de sol en pesant le matriau en tat, puis aprs l'avoir scher pour
58 liminer toute l'eau. On obtient alors Ws, la masse des grains solides (la masse de
l'air tant Suppos nulle).
Il existe plusieurs moyens de schage. Ce cours se limite au cas de schage en
laboratoire par la mise l'tuve ou au four micro-onde.

3. MATRIEL NCESSAIRE :
_ Echantillonneur (ventuellement)
_ Cuillres ou louche de laboratoire
_ Rcipients mtalliques
_ Tares
_ Etuve ou four micro-onde 700 W,
_ Balance de prcision (0,1g).

4. MODE OPERATOIRE :
Peser le matriau dans ltat dans lequel il se trouve, cest--dire humide :
Mh
Le scher (tuve 105C / 24)
Le peser sec : Ms

5. EXPRESSION DES RESULTATS :


La teneur en eau s'exprime en pourcentage (%) :

= 100 x (Mh Ms) / Ms

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RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Essai dquivalent de sable


58 NF P 18 598

1. BUT:
Essai utilis de manire courante pour valuer la propret des sables entrant dans
la composition des btons. Il consiste sparer les particules fines contenues dans
les lments sableux plus grossiers. Une procdure normalise permet de
dterminer un coefficient dquivalence de sable qui quantifie sa propret.

2. MATRIEL NCESSAIRE :
Eprouvettes en Plastique, avec deux traits repres et leurs bouchons.
. Lchantillonneur
Entonnoir pour introduire le sable.
Solution lavant, le siphon et le tube souple.
Tube laveur mtallique plongeant.
Machine agitatrice (Si disponible).
Rglet mtallique pour la mesure des hauteurs des sables et floculats.
Piston tare masse de 1 kg pour la mesure de l'ES.

3. PRPARATION DE LCHANTILLON POUR


LESSAI :

On prpare une masse comprise entre 500 et 700g de la fraction


0/5mm, lhumidifie afin dviter la perte dlments fins. Aprs, on prpare
trois chantillons comme suit :
Le 1er chantillon dont sa masse comprise entre 100 et 200 sert
dterminer la teneur en eau
Le reste diviser sur lchantillonneur a fin de calculer la masse prise
lessai des deux autres chantillons et qui est gale :

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RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

M=120 (1+ /100)

58 4. MODE OPRATOIRE :

On remplit les deux prouvettes avec la solution lavante jusquau


repre infrieur.
On verse lchantillon prpar laide de lentonnoir en frappant la base
de lprouvette par la paume de la main pour liminer les bulles d'air.
On laisse les prouvettes reposer pendant 10min.
on bouche les prouvettes et on les agite par des mouvements
rectilignes, pendant 30 seconds a laide dun agitateur.
Laver et remplir les prouvettes jusquau 2
eme
trait repre, avec le tube
plongeur.
on laisse les prouvettes dcanter nouveau pendant 20min en vitant
toute vibration.
Mesurer a vue lhauteur h1, laide dune rgle mtallique.
Descendre le piston tar dans le liquide travers le floculat, le manchon
prenant appui sur le bord suprieur de l'prouvette, et l'immobiliser au
contact du sable. Mesurer alors h2.
Ces oprations sont
identiques pour les 2
prouvettes ralises sur
chaque sable.
Les mesures h1, h2
doivent tre faites avec la
prcision du mm.

la hauteur h1 : sable propre +


lments fins
la hauteur h2 : sable propre
seulement

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RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

5. EXPRESSION DES RSULTATS :

Lquivalent de sable est par dfinition le rapport entre la hauteur de dpt solide
58
h2 et la hauteur de floculat h1 :

Agitateur
Les matriels pour
lessai
lectrique

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RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

58
Essai Micro Deval
NF P 18-572

1. BUT :

Lessai Micro Deval permet de dterminer la rsistance lusure des roches.

2. PRINCIPE :

Lessai consiste mesurer lusure des granulats produite par frottement dans un
cylindre en rotation dans des conditions bien dterminer par frottement entre les
granulats et les charges abrasives.

3. MATRIEL NCESSAIRE :

Tamis : 1.6 4 6.3 8 10 14


25 50.
Lappareil micro-Deval, comporte 4
cylindres creux, ferms en extrmits.
Charges abrasives en acier inox.
Un moteur une vitesse de rotation
rgulire de 100 tr/min.
Un compte-tours arrt
automatiquement a la fin de lessai.

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RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

58

Charges abrasives 4. MODE


CylindreOPRATOIRE
creux :

Laver lchantillon, le scher ltuve jusqu masse constante et le tamiser


sec sur les tamis de la classe granulaire choisie.
Introduire dans le tambour une masse (M) de 500g2 de lchantillon
prpar pour les gravillons compris entre 4-14mm et de 10Kg pour les
granulats compris entre 25-50mm.
Ajouter une masse de charges abrasives suivant les classes granulaires (voir
tableau page suivante) :

Classe Masse Charges observations


granulaire dchantillon abrasives (g)
(mm) pour essai (g)
Gravillons 4 - 6.3 500 2000 5 ------
compris
entre 4 et 14
6.3 - 10 500 4000 5 ------

mm 10 - 14 500 5000 5 ------


Granulas 25 - 50 10000 Sans charges Contient 60% de
compris abrasives
25 - 40
entre 25 et
50 mm

Ajouter une quantit de 2.5l deau


pour effectuer un essai en prsence deau et
2l pour les classes 25-50.
Placer le tambour dans lappareil Micro Deval une vitesse de rotation de
100tr/min pendant 2 heures.
29
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Recueillir les
granulats et la
charge abrasive dans
un bac, il faut
viter la perte de
matriau, laver
laide de la
pissette
lintrieur du
58 cylindre.
Tamiser le
matriau dans
le bac sur les tamis de
1.6mm puis
le scher le refus
a 1.6mm ltuve et peser ce refus de masse m.

5. EXPRESSION DES RSULTATS :

Le coefficient de Micro Deval MDE ou MDS :

Avec m est la masse sche des refus de 1,6mm.

30
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Appareil Micro Deval

58

Essai Los Angeles


NF P 18-573

1. BUT DE LESSAI :
Cet essai a pour but de mesurer la rsistance la fragmentation par choc

2. PRINCIPE :

31
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

L'essai consiste mesurer la masse m d'lments infrieurs 1,6 los


Machine mm, produits
Angeles
par la fragmentation du matriau test (diamtres compris entre 4 et 50 mm) et
que l'on soumet aux chocs de boulets normaliss, dans le cylindre de la machine
Los Angeles en 500 rotations, une vitesse entre 30Tr/min-33Tr/min.

3. MODE OPRATOIRE :
Tamiser lchantillon a sec sur chaque une des tamis, de la classe granulaire
choisie en commenant par le tamis le plus grand, laver le matriau, tamiser et le scher.
58 La masse de lchantillon pour lessai sera de 5000g 5g.
Introduire avec prcaution la charge des boulets correspondante la classe
granulaire

Classes granulaires d/D Nombres Masse de la charge Nombres de


de rotations
boulets
4 / 6.3 7 3080 500
6.3 / 10 9 3960 500
10 / 14 11 4840 500
10 / 25 (avec 60% de 10/16) 11 4840 500
16 / 31.5 (avec 60% de 16/25) 12 5280 500
25 / 50 (avec 60% de 25/40) 12 5280 500

Faire effectuer la machine 500 rotations, sauf pour la classe 25/50mm lon
effectue 1000 rotations.
Recueillir les granulats dans un bac et viter les pertes du matriau.
Tamiser le matriau contenu dans le bac sur le tamis de 1.6mm.
laver le refus au tamis de 1.6mm et scher ltuve puis le peser ce refus.
Le rsultat de la pese est m.

4. EXPRESSION DES RSULTATS :

Le coefficient Los Angeles est :

32
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

58

Limite datterberg
NF P 94 051
1. BUT DE LESSAI :
Lessai limite dAtterberg (limite de liquidit et limite de plasticit), permet de
prvoir le comportement des sols pendant les oprations de terrassement, en
particulier sous l'action des variations de teneur en eau.
_ wp : c'est la limite de plasticit qui caractrise la transition entre un tat
plastique et un tat solide.
_ wl : c'est la limite de liquidit qui caractrise la transition entre un tat
liquide et un tat plastique.
_ Ip : Indice de plasticit : Ip= wl wp

33
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

58

2.PRINCIPE DE
LESSAI :
Lessai seffectue en deux phases :
_ La recherche de la limite de
liquidit : recherche de la teneur en eau pour
laquelle une rainure de dimension
normalise, pratique dans le sol dispos
dans la coupelle de Casagrande, se ferme
sous l'action de chocs appliqus.
_ La recherche de la limite de plasticit
: Il s'agit de rechercher la teneur en eau pour
laquelle un cylindre de sol de diamtre
3mm, confectionn manuellement, se fissure
lorsqu'on le soulve.
Appareil de Casa
grande

2. MATRIELS NCESSAIRES:
Pour la limite de liquidit :

_ Appareil de Casa grande.


_ Etuve 105 C / 50 C.
_ Une balance de prcision.
_ Des capsules ou boites de Ptri, spatules, truelles
_ Une calle de 10mm dpaisseur.

34
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

_ Outil rainurer.

Pour la limite de plasticit :


Capsules
_ Une plaque lisse en marbre ou matriau quivalent pour malaxage et confection
des rouleaux de sol.
_ Des capsules ou boites de Ptri, spatules, pissette
_ Une balance.
_ Etuve 105 C / 50 C.
58 _ Plaque de verre de 5 cm de largeur et de 10.5cm de longueur gradu tout les 1cm.

3. PRPARATION DUN CHANTILLON


POUR LESSAI :

_ Aprs chantillonnage et homognisation du sol, une masse du matriau de


masse : M (g) = Dmax x 200, est mise imbiber dans un rcipient deau pendant au
moins 24 heurs.
_ Une fois imbib, le matriau est tamis par voie humide au tamis de 400m, leau
de lavage et la tamisa sont recueillis dans un bac.
_ Aprs une dure de dcantation dau moins 12h, leau claire est liminer du bac,
sans entraner les particules solides, le reste de leau est vaporer a une temprature
ne dpassant pas 50 C.
_ La totalit du tamisa est ensuit malax pour avoir une pte homogne, presque
fluide.

4. MODE OPRATOIRE :

a) LIMITE DE LIQUIDIT :
On prend le sol sec et on le malaxe afin dobtenir une pte homogne presque
fluide.
On prlve une masse de 70g de la pte et on la repartit laide de la spatule
dans la coupelle.
La pte recouvre la coupelle sauf sur une partie denviron 3cm
(voir schma), et son paisseur au centre est de 15 20mm.

35
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

58

On partage la pte en deux laide de rainurer, on fixe la coupelle sur le


support mtallique de lappareil de casagrande et on la fait soumettre des
chocs la cadence de 2 coups/seconde.

On note le nombre de chocs pour que les lvres de la rainurer se rejoignent


sur une longueur de 1cm.

36
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Lessai sera poursuivi si le nombre de coups est entre 15 et 35.


On prlve dans la coupelle laide de la
spatule 5g de pte au voisinage de la partie de
fermeture et on le met dans une capsule afin
de dterminer sa teneur en eau.
On refait lopration au moins quatre fois
sur la mme pte pour des teneurs en eau
diffrentes.
58
On trace la courbe reprsentant le nombre de
coups (N) en fonction de la teneur en eau (W%).

B) DTERMINATION DE LA LIMITE DE PLASTICIT :

Former des boulettes partir de la pte prpare.


Rouler la pte sur une plaque lisse de faon obtenir un rouleau de 3mm
0.5mm de diamtre, et denviron 10cm de longueur.
Si aucune fissure napparat, le rouleau est rintgrer la boulette. la pte
est malaxe et scher lgrement et on forme nouveau le rouleau.
Une fois que les fissures sont apparues, prlever la partie centrale du
rouleau et le placer dans une capsule ou boite de Ptri de masse connue. La peser
immdiatement et lintroduire dans ltuve pour dterminer la teneur en eau.
Rouleaux pour la
Effectuer un deuxime essai sur une nouvelle boulette. dtermination de la
teneur en eau

37
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

5. EXPRESSION DES RSULTATS :


CALCULE DE LA LIMITE DE LIQUIDIT :

La limite de liquidit l est la teneur en eau du matriau qui correspond une


fermeture de 1cm des lvres de la rainure aprs 25 chocs.
Elle est calculer a partir de la droit moyenne ajuste sur les couples de valeurs
exprimentales (nombre des chocs ; teneur en eau).

58
CALCULE DE LA LIMITE DE PLASTICIT :

La limite de plasticit p est la teneur en eau conventionnelle dun rouleau de sol


qui se fissure au moment ou son diamtre atteint 3mm 0.5mm
p est la moyenne des teneurs en eau obtenues 38 partir des deux essais, elle est
exprime en pourcentage.

CALCULE DE LINDICE DE PLASTICIT IP :

Cest la diffrence entre la limite de liquidit et la limite de plasticit :

Ip = l - p

Essai de bleu de mthylne


sur granulats la tache
NF EN 933-9

1. BUT :
Cet essai permet d'observer la quantit et l'activit de la fraction argileuse
contenue dans un sol ou un matriau rocheux.

38
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

2. PRINCIPE DE LESSAI :
Lessai consiste mesurer par dosage la quantit de bleu de mthylne pouvant
sabsorber sur la prise dessai. Le dosage seffectue en ajoutant successivement des
quantits de bleu de mthylne et en contrlant labsorption aprs chaque ajout.
Pour ce faire, on prlve une goutte de la suspension que lon dpose sur un papier
filtre, ce qui provoque la cration une tache.
Labsorption maximale est atteinte lorsquune aurole bleu clair apparat sur les
limites de la tache.
58

3. LE MATRIEL UTILIS :
_ Une balance de prcision
_ Un bcher plastique ou verre
_ Un agitateur ailettes de diamtre 70 80 mm et de vitesse de rotation 400
700 tr/min.
_ Une burette de 500 mi gradue en 1/100 mi.
_ Papier filtre sans cendre (<0.010)
_ Une baguette en verre de 8 mm de diamtre
_ Une solution de bleu de mthylne, fabriqu depuis moins de 30 jours,
conserve l abri de la lumire.
_ Eau dminralise ou distille. Agitateur ailettes

4. PRPARATION DE
LCHANTILLON
POURESSAI :
Lessai est effectuer sur un matriau de fraction
0/5mm de masse :
_ 30g 60g dans le cas des sols trs argileux et
argileux
_ 60g 120g dans le cas des sols moyennement
peu argileux.
Une deuxime prise dessai est prpare pour la
dtermination de la teneur en eau.

39
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

5. PRPARATION DE LA SOLUTION DE BLEU


DE MTHYLNE
Dterminer la teneur en eau de la poudre de bleu de mthylne contenue
dans le flacon, comme suit :
peser environ 5 g de poudre de bleu de mthylne 0,01 g prs et noter sa
masse (mh) ;
scher cette poudre (90 5) C pendant au minimum 2 h ; cette masse
58 sera la masse sche (mg) ;
calculer et noter la teneur en eau w la troisime dcimale prs partir de
l'quation suivante :

ne pas rutiliser la poudre ayant servi la dtermination de la teneur en eau.


verser 500 g 700 g d'eau dminralise ou distille dans le rcipient. Si on
utilise de l'eau chaude la temprature ne doit pas excder 50 C ;
prendre une masse de poudre de bleu de mthylne de
(10 (1 + ) 0,01) g (quivalent 10 g de poudre sche) ;
agiter le contenu du rcipient en ajoutant lentement la poudre de bleu de
mthylne dans l'eau ;
vrifier la complte dissolution de la poudre ; si elle n'est pas atteinte
poursuivre l'agitation ;
complter la masse de la solution avec de l'eau dminralise ou distille
jusqu' une masse totale de solution de (1 000 5) g
conserver la solution ainsi prpare dans une bouteille de conservation
ferme (en verre teint de prfrence) et place l'abri de la lumire.
Les indications suivantes doivent figurer sur la bouteille de conservation :
a) nature du contenu : solution de bleu de mthylne 10 g/l ;
b) date de prparation : ................................................ ;
c) date limite d'utilisation : ........................................... ;
La solution de bleu de mthylne ne doit pas tre utilise plus de un mois aprs
sa prparation.

40
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

6. MODE OPRATOIRE :

On procde par limmersion de la prise dessai avec 500ml deau distill dans
un bcher, mlanger laide de lagitateur a ailettes une vitesse de 600
60 tr/min pendant 5 minutes.
Apres 5 minutes, on diminue la vitesse de lagitateur 400 40 tr/min, et
laide du dispositif de dosage, on ajoute 5 10 cm3 de solution du bleu,
58
selon largilosit du matriau.
Au bout de 1 min 10s, on prlve laide de la baguette en verre une
goutte, et on la dpose sur le papier filtre.
La goutte centrale bleue est cercle d'une zone incolore avec ce rsultat le test
est ngatif.
Dans ce cas on procde des injections du bleu de 5 10 cm3, jusqu ce
quune aurole bleu clair apparaisse au tour de la tache.
Quand la goutte centrale est cercle d'une zone teinte de bleu claire, le test
est devenu positif.
Dans ce cas, et sans ajoute du bleu, on effectue des essais toute les minutes
pendant 5 minutes, si laurole disparaisse pendant ces essaies, on ajoute de 2
5 cm3 du bleu, si laurole ne disparaisse pas pendant les 5 essais, lessai est
donc terminer.
On dtermine le volume total V de la solution du bleu de mthylne pour
atteindre labsorption totale.

7. EXPRESSION DES RSULTATS :

La valeur MB, exprime en grammes de colorant par Kg de grains de fraction


0/2mm est :

VBS = 10 x (V M)

41
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

En utilisant la solution Kaolinite :

Avec :
M: Masse sche de la prise dessai.
58 V: Quantit de bleu ajoute.
V : Quantit de solution absorbe par la Kaolinite.

Essai de compression
NF P 18 - 406

I. BUT DE LESSAI :

42
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Lessai de compression permet de dterminer la rsistance la compression et


la traction 7 jours et 28 jours, et cet essai peut tre une tude comme il peut
tre un contrle
Cest un essai sur les prouvettes btons ramens du chantier=
contrle
Cest une tude faite par le laboratoire en respectant un dosage
ciment, granulat et eau de gchage bien dtermin =
Formulation du bton
58

Control de bton

1. PRINCIPE DE LESSAI :

Lessai consiste dabord de dterminer la masse volumique des prouvettes en


bton, ensuite, les prouvettes sont soumises des charges pour dterminer leurs
rsistances la compression.
Les prouvettes doivent tre cylindrique, obtenu dans des moles, ou prlever par
carottage du bton durci.
Les extrmits des prouvettes doivent tre rectifies soit :
_ Par souffre.
_ A laide de la rectifieuse.

2. MATRIEL NCESSAIRE :

_ Machine rectifieuse ou souffre pour surfaage.


_ Balance.
_ Une presse.

3. MODE OPRATOIRE :

_ Dterminer dabord la masse M de lprouvette en bton.


_ Les extrmits des prouvettes doivent tre rectifies par surfaage.

43
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

_ Il faut nettoyer les faces des plateaux de la presse et que le contact soit bien
uniforme.
_ Appliquer la charge dune manire continue et sans choc jusqu rupture de
lprouvette, la vitesse de chargement doit tre constante pendant toute la dure de
lessai (gale 0.5Mpa/s).
_ La charge de rupture maximale P est enregistre la fin de lessai pour chaque
prouvette.

58
1. PRINCIPE DE LESSAI :

Cet tude est ralis suite dune demande de client qui ramne les matriaux
utiliss dans le chantier (sable ; gravette ; grain de riz ; ciment ; adjuvant sil est
disponible) pour que loprateur dessai ralise tous les essais ncessaires (gchage ;
compression ; fendage ; cne daffaissement).les rsultats de ces derniers sont
exploits par un responsable qui va dterminer les dosages de chaque matriau.

2. MATRIEL NCESSAIRE :

Machine rectifieuse ou souffre pour surfaage.


Balance.
Une presse.
moules de diamtre 16cm et hauteur de H=Dx2=32cm
cone dabrams
vibreur lectrique
malaxeur

3. MODE OPRATOIRE :

Loprateur dessai ralise par la suite une gche en respectant les dosages des
matriaux, ces derniers sont mlangs laide dun malaxeur.
Ensuite, on dtermine le coefficient daffaissement au cne dAbrams La
remplissage des prouvettes se fait en deux couches, aprs chaque couche, on ralise
une vibration durant un temps bien dtermin.
La conservation des prouvettes aprs dmoulage se fait une temprature gale
20c 2c dans leau ou dans une chambre humide.

44
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

2. EXPRESSION DES RSULTATS :

Pour le calcule de la masse volumique en Kg/cm3:

=M/V
58

La rsistance correspondante Fc en Mpa est :

FC =10 x (P/S)
P est la charge maximale en KN.
S est la section de lprouvette en cm.

La presse beton

45
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

58

46
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Essai DURIEZ Sur mlange hydrocarbon


chaud
NF P 98-251-1

58
1. BUT ET PRINCIPE DE LESSAI :

Lessai Duriez sapplique au mlange hydrocarbon chaud (les enrobe) il a pour


but de dterminer pour une temprature et un compactage donne la teneur leau
dun mlange hydrocarbon chaud partir du rapport de rsistance la
compression avec et sans immersion des prouvettes.

2. LA PRPARATION DES PROUVETTES POUR LESSAI:

Le mlange hydrocarbon doit tre fabrique en une seule fois.


Les tempratures de rfrence de prparation des prouvettes de mlanges sont
dfinies comme suite :
_ Bitume 80/100: 140.C
_ Bitume60/70: 150 .C.
_ Bitume40/50: 160 .C
_ Bitume20/30: 180 .C.
Le remplissage des moules se fait comme suite :
_ 1000g 1g pour les mlanges hydrocarbons de D 14mm.
_ 3500g 3.5g pour les mlanges hydrocarbons de D >14mm.
Un piston est place la partie infrieure du moule .le prlvement est introduit en
une seule fois dans le moule trs lgrement enduit dolate de soude glycrine
Les moules pleines sont ensuite introduites dans une tuve rgle la temprature
de rfrence durant 30 120 minutes.
Ensuite il faut compacter les prouvettes (par double effet) sous une charge de :
- 60 KN E0.5%pour D14mm
- 180 KN E0.5%pour D>14mm
La charge doit tre atteinte entre 5s et 60s max et maintenue entre 300s et 305s
Les prouvettes sont conserves couches dans leur moule au minimum 4h jusqu
retour la temprature ambiante ; puis elles sont dmoules

3. MODE OPRATOIRE :

47
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Aprs dmoulage les prouvettes numrote son peses .soit M la masse, h la


hauteur et le diamtre mesures sur trois zones diffrentes.
On calcule ensuite la masse volumique apparente MVa partir des mesures
gomtriques :

58 A partir des masses volumiques apparentes gomtriques mesures les 10


prouvettes sont rparties comme suite :
_ 2 prouvettes sont destines la mesure de la masse volumique apparente
hydrostatique.
_ 5 prouvettes sont destines la conservation sans immersion dans le cas de D
14mm et 4 dans le cas de D > 14mm.
_ Les prouvettes restantes sont destines la conservation en immersion.

Les prouvettes soumises lessai de compression (avec et sans immersion) jour


j+8 laide de la presse, la vitesse du plateau est rgle 1mm/s.
La rsistance la compression simple est dtermine partir de la charge maximale
la rupture de lprouvette dessai cest le rapport de la charge maximale la section
circulaire des prouvettes.

On tabli galement le rapport de la rsistance avec immersion r a la rsistance sans


immersion R(r/R).

4. EXPRESSION DES RSULTATS :

Le pourcentage de vides :

V%=100(1-MVA/MVR)
Do :
MVR : la masse volumique relle du mlange hydrocarbon par pese
hydrostatique.
MVA : la masse volumique apparente du mlange hydrocarbon
On calcule galement le rapport immersion/compression : r/R qui traduit le
pourcentage de dsenrobage de lenrobe

48
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

58 Essai teneure
en liant
NF EN 13108-
21

1. BUT ET PRINCIPE DE LESSAI :

Lessai permet lextraction du liant dun enrob par laction dun solvant
(trichlorthylne) sur lenrob qui est introduit dans une srie de tamis, ensuit
calculer la teneure en liant directement aprs la fin de lessai et pesage des
matriaux.
Le filler est rcupr aprs centrifugation.
Le liant peut tre rcuprer pour sont analyse ultrieurement.

2. APPAREILLAGE :

Balance de prcision de 0,01g


Appareil dextraction de liant conforme aux exigences des normes.

49
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

58 Machine dextraction du
liant

3. MODE OPRATOIRE DE LESSAI :

Introduire une masse denviron 1200g denrob dans la colonne des tamis,
Peser la prise dessai avec les tamis,
Mettre les tamis dans la machine dextraction ensuit le couvercle dinjection et
serrer fort la colonne de tamis,
Mettre le papier dans le godet et le peser avant de le mettre dans la machine,
Remettre le couvercle vrifi quil est bien ferm,
Rgler le temps ncessaire pour lessai et vrifier de temps en temps que la
solution sous la colonne des tamis soit claire avant larrt de la machine.
A la fin de lessai, on pse les granulats avec la colonne des tamis, le godet, on
note leurs masses.

4. EXPRESSION DES RSULTATS :

La teneure en liant est calcule par la formule suivante :

TN : la teneure en liant.
ME : la masse de lenrob.
MF : la masse du filler.
MG : la masse des granulats.

50
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

58

Essai MARSHALL
NF P 98-251-2
L'essai consiste compacter des prouvettes par damage selon un
processus dtermin, puis les soumettre un essai de compression.

1. APPAREILLAGE :

-Au moins 3 moules de compactage comportant chacun une base, un corps


de moule, une hausse.
-Deux pistons extracteurs.
-Une presse quipe d'un dispositif permettant de mesurer l'effort au cours
de l'essai.
-Un bain thermostatique.

2. PREPARATION DES EPROUVETTES :


La temprature de prparation des prouvettes de mlanges base de
bitume pur 40/50 est de 160C.
Les moules sont ports la temprature de prparation des prouvettes, la
masse de prlvement est de 1200g.

51
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

3. REMPLISSAGE DES MOULES :


Peser la quantit de mlange hydrocarbon. Aprs avoir plac un disque de
papier au fond de moule et mis en place la hausse, introduire le mlange en une
seule fois dans le moule. Un disque et mis en place la surface du mlange
hydrocarbon.
La dame maintenue perpendiculairement au moule. Le mlange est
compact en appliquant 50 coups de marteau de la dame.
58 La dure de compactage ne doit pas excder 3 minutes, le moule est plac
pendant au moins 15 minutes, sous un jet d'eau de telle faon ne pas mouiller
l'prouvette. Le moule est conserv 1h au moins la temprature ambiante avant
dmoulage. Le dmoulage est effectu en faisant passer l'prouvette du moule
dans la hausse l'aide d'un piston extracteur.

4. MODE OPERATOIRE :
Aprs dmoulage les prouvettes numrotes sont peses. Les dimensions de
l'prouvette sont mesures en 6 zones diffrentes pour la hauteur et 3 zones pour le
diamtre.
La masse volumique apparente est calcule partir des mesures
gomtriques.
La mesure de la masse volumique apparente par pese hydrostatique est
ralise sans paraffinage.
Les prouvettes sont conserves 6h au moins la temprature ambiante aprs
leur compactage.

5. ESSAI DE STABILITE ET DE FLUAGE MARSHALL :


Les prouvettes et les mchoires d'crasement sont immerges dans le bain
60c pendant 30min.
Les prouvettes sont places dans les mchoires d'crasement. L'ensemble est
port entre les plateaux de la presse pour tre soumis l'essai de compression.
La stabilit Marshall est la valeur de la charge maximale la rupture de
l'prouvette (exprim en daN).
Le fluage Marshall est la valeur de l'affaissement de l'prouvette (exprim en
1/10mm).

6. EXPRESSION DES RESULTATS :

52
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Le pourcentage des vides :

V%=100(1-MVA/MVR)

58

53
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Essai de la charge des particules


des mulsions de bitumes
NM 03.4.034

58
Principe :
Lessai consiste remplacer la surface des matriaux par deux plaques
mtalliques entre lesquelles on tablit une difference de potentiel crant
un champ dintensit constant dans lequel on place une couche
demulsion. Sous laction de ce champ lectrique, les particules dune
mulsion cationique, charges positivement, se dirigent vers la cathode.
En revanche, etant charges ngativement, les particules dune mulsion
anionique se dirigent vers lanode.
Appareillage :
Gnrateur de courant continu de 12 V ou source de courant
redress, muni dun milliampremtre et dune rsistance variable
Deux plaques daciers inoxydable 100 mm 25 mm environ.
Isoles lune de lautre et maintenues fermement parallles. 12
mm environ lune de lautre .
Bcher de 150 250 ml.
Tamis en acier inoxydable douverture de maille 0,630 mm.
Chronomtre.
Prparation de lchantillon pour essai :
Lmulsion est filtre sur un tamis en aciers inoxydable douverture de
maille 0,630 mm puis homognise soigneusement par agitation
conformment la norme N.M 14.01.B.030 concernant lessai
dhomognit par tamisage.
Mode opratoire :
Verser lmulsion ainsi prparer dans un bcher jusqu une hauteur de
25 mm environ.
Raccorder les lectrodes prcdemment nettoyer dans un solvant et
sches, au gnrateur de courant et les placer dans le bcher
conformment la figure 2.
Rgler lintensit du courant 8 mA au moins, au moyen de la
rsistance variable et dclencher le chronomtre. Une intensit plus
leve peut tre ncessaire en cas dambigut sur le rsultat de lessai.

54
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Dans ce cas noter lintensit utilise au procs-verbal dessai.


Lorsque lintensit de courant diminue jusqu' 2 mA interrompre
larrive du courant et lave les lectrodes leau courante.
Si lintensit a tendance tre constante ou diminue trs lentement,
maintenir le courant pendant 30 min.
Examiner les dpts du bitume sur llectrode. une mulsion cationique
laisse un dpt relativement important sur la cathode. Dans le cas dune
mulsion anionique , ce dpt se produit sur lanode.
58
Procs verbal :

Le procs verbal dessai doit faire rfrence la prsente norme et


indiquer :

La nature des charges des particules de lchantillon dmulsion.


Lintensit du courant de dpart si elle est suprieur 8 mA.
Les incidents ou les dtails opratoires non mentionns dans la
prsente norme susceptible davoir influenc les rsultats.

55
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

58

56
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Contrle du
compactage
1. BUT DESSAI :
58
Mesurer les masses ou poids volumiques apparents des sols (humide ; sec d) en
place, ou encore aprs compactage dun remblai.

2. PRINCIPE DESSAI :
Schmatiquement, on mesure dabord in situe le volume total V occup par un
chantillon de sol au moyen dun densitomtre membrane. Puis, dans un 2 me
temps, en laboratoire, on dtermine pour lchantillon remani son poids humide
et sec.

3. MODE OPERATOIRE :
o 1er tape : Excution de l'essai in situ :

a) Prparation pour la phase essais in situe :


Dresser le sol lemplacement o on veut effectuer la mesure.
Fixer la base amovible du densitomtre.
Vrifier la membrane, et remplir lappareil deau.
Eliminer toutes les bulles dair du densitomtre
par le bouchon purgeur.

b) Excution de l'essai in situ :


Mettre lappareil en place sur sa base amovible,
Appuyer sur la poigne : la membrane vient
sappuyer sur la surface du sol.
Lire le volume V1.
Oter lappareil.
Creuser un trou dans le sol 10 cm 2 cm de profondeur
Recueillir, dans le sac en plastique la totalit des
lments ainsi extraits.
Replacer lappareil sur sa base amovible.

57
RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Appuyer sur la poigne, la membrane vient remplir exactement la


cavit.
Lire le volume V 2.

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o 2eme tape : Excution des essais en laboratoire :

Ils consistent dterminer la teneur en eau du sol ainsi extrait, savoir :


Peser le matriau dans ltat dans humide : soit Mh,
Le scher ltuve 105C pendant 24h.
Le peser sec, soit MS,
On dtermine la teneur en eau par la formule :

=100 x ( Mh - Ms)/ MS

4. EXPRESSION DES RESULTATS :


Les valeurs de et d sexprime en KN/m3 avec 1 dcimale aprs la virgule. On les
calcule comme suit :

Poids volumique apparent dun sol humide :

=M h / (V2-V1)

Poids volumique apparent dun sol sec :

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RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

d = / (1 + w)

Coefficient
dAffaissement au
cne dAbrams
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Cet essai est incontestablement un des plus simples et des plus frquemment
utiliss, car il est trs facile mettre en uvre. Il ne ncessite qu'un matriel peu
coteux et peut tre effectu directement sur chantier.

1. BUT DE LESSAI :
Il sagit de constater laffaissement dun cne de bton sous leffet de son propre
poids.

2. PRINCIPE DE LESSAI :
Plus cet affaissement sera grand et plus le bton sera
rput fluide.
Il est utilisable tant que la dimension maximale
des granulats ne dpasse pas 40 mm.
Le dosage en eau du bton peut tre ajuste selon le
rsultat de lessai. Le dosage en eau est diminue pour un
affaissement trop fort. Ce dosage est majore pour un
affaissement trop faible.

3. APPAREILLAGE :

Un moule tronconique sans fond de 30 cm de


hauteur, de 20 cm de diamtre en sa partie infrieure et de 10 cm de
diamtre en sa partie suprieure.

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RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

Une plaque d'appui.

Une tige de piquage.

un portique de mesure. Cne dAbrams

4. MODE OPRATOIRE :

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Lessai seffectue sur le bton prs couler :

Poser le cne sur une surface plane.


Introduire le bton dans le moule huil en 3 couches aprs 1 2min au
maximum de prlvement et homognisation du bton. Piquer chaque
couche 25 fois en utilisant la tige de piquage.
Araser en roulant la tige de piquage sur le bord suprieur du moule.
Dmouler immdiatement en soulevant le moule avec prcaution,
lentement, la verticale et sans secousses.
Laffaissement du bton est mesure en cm laide du rgle sur portique.
Cet affaissement est la hauteur entre le haut du cne et le point le plus
haut du bton affaiss.

Mesure de laffaissement au cne dAbrams

5. EXPRESSION DES RSULTATS :


La mesure de laffaissement permet de vrifier si louvrabilit du bton est conforme louvrabilit souhaite, et deffectuer
un classement du bton selon laffaissement comme suite :
Affaissement Type du bton Classe

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RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

De 0 4cm Ferme S1
De 5 9cm Plastique S2
De 10 15cm trs plastique S3
Suprieur 16cm Fluide S4

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Affaissement mesures au cne dAbrams

Conclusion
Le L.P.E.E est un laboratoire qui assure un rle dtude, dexpertises et
aussi des contrles ce quon a pu constater pendant la priode de ce stage.
Ainsi, ce stage nous a permis de dcouvrir comment le travail se droule

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RAPPORT DE STAGE JUILET 2010

dans cet organisme, en outre, de voir de nouveaux essais et de les raliser.


Enfin, ce stage restera un vritable complment des informations
thoriques acquises lI.S.T.P.

Le stage est une occasion qui permet aux stagiaires davoir une ide claire
58 sur toutes les procdures du travail.
Personnellement il t trs intressant et profitable, car il ma permit de
connatre, de dcouvrir la ralit pratique de diffrents travaux, de confronter avec le
domaine du travail les connaissances que jai appris pendant ma formation et bien sr
dapprendre plusieurs choses nouvelles pour moi.
En fin, je prsent tout mon respect ma considration et ma gratitude toute
lquipe de LPEE, et tous qui contribu de prs ou de loin dans llaboration de ce
travail.

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