I.

EMPALMES

El empalme tiene la funcin de transferir la fuerza de una varilla a otra, a travs

del concreto que rodea a ambas varillas, por adherencia de cada una con el
rodea a cada una tambin, formndose un par de empalmes.

Las fuerzas que se generan producen fuerzas cortantes y fuerzas de fisuracin,

el xito de los empalmes depende del desarrollo de adherencia en la superficie
de las varillas y que el concreto circundante a las varillas transmita corte
desintegracin ni mucha deformacin. El anlisis de la adherencia en empalmes
es ms complicado y laborioso que el visto anteriormente para varillas
embebidas en concreto, tenemos dos casos de empalmes: A Traccin y a
comprensin.

Las normas ACI -83 indican lo siguiente: " Slo debern empalmarse las varillas
cuando lo requieran o permitan los planos de diseo, especificaciones o lo
autorice el Ingeniero responsable de obra.

I. EMPALMES POR TRASLAPES:

Slo se utilizarn traslapes en varillas hasta el N 11(= 1 3/8") para varillas

N14 o N18 slo se permite traslape a compresin y "NO" a traccin, para
el valor de la longitud se escoge entre la longitud de empalme de la varilla
menor y la longitud de desarrollo de la varilla de mayor dimetro y Slo se
permite en caso de bastones o dowells de Ias zapatas, estas varillas
debern tener un dimetro 1 3/8" (N11) y empalmar con varillas N14
o N18.
Los traslapes de paquete de varillas deben basarse en la longitud de
traslape de una varilla aumentando el 20% para paquetes de 3 varillas y
33. 3% para paquetes de 4 varillas, los traslapes de las varillas individuales
dentro de un paquete no deben coincidir con el mismo lugar.
Las varillas empalmadas por medio de traslape que no tengan contacto
entre s en elementos sujetos a flexin no deben se pasarse
transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida ni ms
de 15 cm.
II. EMPALMES SOLDADOS Y MECANICOS

Los empalmes soldados utilizados donde el rea del refuerzo proporcionada

es menor de 2 veces la requerida por el anlisis deben cumplir con los
Requisitos ya explicados.

Los empalmes soldados o las uniones mecnicas utilizados donde el rea

del refuerzo proporcionada es, por lo menos, 2 veces la requerida por el
anlisis deben cumplir con los siguientes:

Los empalmes deben estar escalonados cada 60 cm de tal manera que

desarrollen en cada seccin por los menos 2 veces la fuerza de traccin
calculada en esa seccin, pero no menos de 1,405 kg/cm^2 para el rea
total de refuerzo proporcionado.
Cuando se calcula a fuerza de traccin desarrollada en cada seccin e
refuerzo empleado puede evaluarse en razn de la resistencia
especificada del traslape. El refuerzo no empalmado debe evaluarse a
razn de esa fraccin de Fy definida por la relacin de la longitud de
desarrollo real ms corta a la ld requerida, para desarrollar la resistencia
a la fluencia especificada.

Los empalmes en elementos de arre en traccin se deben hacer con un

empalme completamente soldado o con una unin mecnica completa,
de acuerdo con las secciones respectivas y los empalmes en las varillas
adyacentes deben estar espaciados por lo menos de 76 cm.
 Caractersticas:

Para que una soldadura tenga la resistencia esperada deber cumplir

con las siguientes condiciones:

Buena penetracin: El material aportado fundir la raz y

penetrara debajo de ella.
Fusin completa: El metal base y el metal aportado formaran una
masa homognea.
Sin porosidades: La soldadura no presentara en su interior ni
burbujas de aire ni escoria.
Sin grietas: Ni grietas ni fisuras.
Buen acabado: El cordn de soldaduras se ver uniforme y sin
hendiduras ni realces.

III. EMPALMES A TRACCIN:

Este tipo de empalme es el ms crtico de los dos antes mencionados, hay la

posibilidad que el concreto se fisure, se produce compresin diagonal entre dos
varillas empalmadas, otra falla es producida por efecto de cua entre las dos
varillas del empalme que generan una grieta, luego la falla ser producida por la
combinacin de esfuerzos cortantes de compresin diagonal y de cua.

Debido a que los empalmes tienen condiciones adversas adicionales a los de

una la longitud de desarrollo normal de una varilla, es que se recomienda zonas
de empalmes, zonas crticas de no empalme, y se aumenta el valor '"ld" respecto
a los dados anteriormente.

En varillas empalmadas ya sea separada, juntas o soldadas, el empalme debe

poder desarrollar por lo menos el 125% de la resistencia a cedencia de la varilla.

En las zonas de mximo momento flector o esfuerzos mximos de traccin, se

dan las condiciones ms crticas para empalmes, en estribos se pide usar una
longitud igual al doble de "ld y refuerzo espiral alrededor del empalme, refuerzo
longitudinal en " " el reglamento solicita valores de 1.7, 1.3 y 1.0 veces de
acuerdo al caso y se pide ubicar los empalmes escalonadamente, ubicndolos
lejos de las zonas de mximo esfuerzo.
 Para proporcionar resistencia de adherencia juega un papel muy importante el
refuerzo transversal (estribos o espirales), si estos elementos no existieran, la
falla de un empalme a traccin seria completa y violenta

Un contenido mnimo de estribos v=15%, aumenta la resistencia.

El empalme, restringe el crecimiento de las grietas y asegura una falla dctil

a) Empales de Alambres y Varillas corrugadas, sujetos a traccin segn

ACI-83

La longitud mnima del traslape, en los traslapes en traccin ser conforme a los
requisitos de empalmes clases A, B C, pero no menor que 30 cm. Donde

Empalme clase A 1.0 ld

Empalme clase B 1.3. ld
Empalme clase C 1.7 ld

"Id'' es la longitud de desarrollo por traccin para la resistencia a la fluencia

especificada fy.

Los traslapes de alambres y varillas corrugadas sujetos a traccin deben de estar

de acuerdo con la tabla:

IV. EMPALMES A COMPRENSIN:

Los empalmes a compresin tienen menos predisposicin a que ocurra la

fisuracin en la longitud de una varilla, pudiendo trasferir la fuerza hacia el
concreto mediante apoyo extremo que cuando est a escuadra logra
resistencia hasta de 5 veces ms que la resistencia del cilindro de concreto,
se deduce tambin que la razn por la que los cdigos permiten menores
longitudes de desarrollo a comprensin es porque las condiciones de
adherencia son mejores en este caso, los estribos o espirales proporcionan
una proteccin adicional contra la rajadura, tambin el que no ocurra el
agrietamiento transversal evita que se presente el efecto de grietas para
indicar la rajadura se puede indicar adems las siguientes caractersticas:
 Los apoyos de extremo son causa muy importante en fallas de estos
empalmes, especialmente cuando se usa varillas de dimetro grande,
independientemente de la longitud del empalme.
El refuerzo de confinamiento aumenta la capacidad de apoyo del
concreto en los extremos cortados de las varillas de columnas.
El aumento del recubrimiento mejora el comportamiento de los
empalmes a compresin.
Podr utilizarse la transferencia de esfuerzo de varilla a varilla
por los extremos de has mismas aunque la escuadra no sea del
todo perfecta (se acepta un ngulo de 3 entre las superficies
dc contacto de varillas), habindose encontrado que inclusive
funciona mejor que el traslape normal, pero tiene que tenerse
la seguridad que "NUNCA" trabajen a "traccin".

a) Empalmes de Varillas corrugadas sujetas a compresin

La longitud mnima de un empalme para traslapes en compresin ser la longitud

de desarrollo en compresin calculada de acuerdo con la Seccin 12.3, pero no
debe ser menor .de 0.007 fy db ni de (0. 013 fy - 24) db, para una fy mayor de 4,220
kg/cm^2, ni menor de 30 cm, Cuando fc sea menor de 210 kg/ cm2, la longitud del
empalme debe incrementarse 1/3.

EMPALME ENTRE VIGA DE AMARRE Y COLUMNAS.

Ganchos del acero longitudinal de las vigas que conforman el nudo de empalme al
interior de la columna.

b) Longitud de empalme en columnas:

Cuando se empalma una columna, lo ideal es hacerlo en los dos tercios

centrales (empalme A). Sin embargo, a veces se empalman en la parte inferior
de la columna (empalme B y C), lo que no es recomendable ya que debilita esa
seccin. En el caso que se hagan los empalmes B C, la longitud de empalme
deber aumentar.
 A continuacin se detallan cada uno de estos casos:

Empalme A: Las barras se empalman en los dos tercios centrales de la columna

y alternadas. Este caso es el ms recomendable (ver figura 48).

Empalme B: Las barras se empalman alternadas en la parte inferior de la columna.

Al realizar este tipo de empalme, se debe aumentar la longitud del empalme tipo A
en 30% (ver figura 49).

Empalme C: Las barras se empalman sin alternar en la parte inferior de la columna.

Al realizar este tipo de empalme, se debe aumentar la longitud del empalme tipo A
en 70% (ver figura 50).
c) Longitud de empalmes en vigas:

El acero superior debe empalmarse en el centro de la viga; y los inferiores, cerca

de los extremos. En el caso de usar los empalmes tipo B C, se debe aumentar
la longitud del empalme obtenida para el tipo A en un 30% y 70%
respectivamente (ver figura 51).