UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA Y DE SISTEMAS Planeamiento y Control de la Produccin

ndice
INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 2
1. PLANEACIN ..................................................................................................................... 3
2. PLANEACIN AGREGADA ............................................................................................. 3
3. CONSIDERACIONES Y VARIABLES DE UN PLAN AGREGADO............................ 4
a) Consideraciones Econmicas ...................................................................................... 4
b) Consideraciones Comerciales y Otros ........................................................................ 4
c) Variables de Decisin .................................................................................................... 5
4. COSTOS DE LA PLANEACIN AGREGADA ............................................................... 5
a) Costo de contratacin y despido .................................................................................. 5
b) Costos de tiempos extras y tiempo perdido .................................................... 5
c) Costo de mantenimiento de inventarios ............................................................. 5
d) Costo de subcontratistas ............................................................................................... 5
e) Costos de mano de obra eventual ............................................................................... 6
f) Costo de agotamiento de inventarios o pedidos ....................................................... 6
5. ESTRATEGIAS DE PLANIFICACIN AGREGADA DE PRODUCCIN .................. 6
a) Estrategia de adaptacin............................................................................................... 6
b) Estrategia de nivelacin ................................................................................................ 7
c) Estrategia mixta (Es una combinacin de las estrategias anteriores) ................... 7
6. REQUERIMIENTOS DE PRODUCCIN ....................................................................... 7
7. CASO ................................................................................................................................... 8
a) Solucin con Estrategia de Adaptacin ...................................................................... 8
b) Solucin con Estrategia de Nivelacin ........................................................................ 9
c) Solucin con Estrategia Mixta ...................................................................................... 9
CONCLUSIN .......................................................................................................................... 11
REFERENCIA ........................................................................................................................... 12

Planeacin Agregada de la Produccin 1

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INTRODUCCIN

El problema de la planeacin agregada es determinar la tasa de produccin o programa

agregado que satisfaga los requisitos anticipados de salidas, al tiempo que minimice los
costos relacionados asociados con una fuerza laboral fluctuante, inventarios y otras
variables de decisin pertinentes, tales como horas extras, subcontrataciones y uso de
las capacidades.

El objetivo de la planeacin agregada es proponer un plan general de produccin a corto

y mediano plazo que le permita a la empresa enfrentar la demanda fluctuante, se debe
analizar las estrategias de planeacin agregada y ver cul es la que permitir enfrentar
la demanda fluctuante de la empresa a un costo mnimo.

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1. PLANEACIN

La planeacin o planificacin es un proceso cuyo principal objetivo es determinar

una estrategia de forma anticipada que permita que se satisfagan unos
requerimientos de produccin, optimizando los recursos de un sistema productivo.

2. PLANEACIN AGREGADA

La planeacin agregada aborda la determinacin de la fuerza laboral, la cantidad de

produccin, los niveles de inventario y la capacidad externa, con el objetivo de
satisfacer los requerimientos para un horizonte de planificacin de medio plazo (6 a
18 meses).

Fig 1. Representacin del Plan Agregado

Tasa de produccin: Es el nmero de unidades de salida por unidad de tiempo que

la empresa pretende fabricar o proporcionar al mercado para atender a la demanda
que tiene o que estima va a tener.

Manejo de inventarios: Se define como la serie de polticas y controles que

monitorean los niveles de inventario y determinan los niveles que se deben
mantener, el momento en que las existencias se deben reponer y el tamao que
deben tener los pedidos.

Fuerza de trabajo: Capacidad que tiene el ser humano tanto fsica como mental
para realizar una labor.

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POR QU SE LE LLAMA PLANEACIN "AGREGADA"?

A la planeacin efectuada en un horizonte temporal de medio plazo se le conoce

como "agregada" debido a que no desglosa una cantidad de produccin detallada
en referencias, sino que considera familias de productos.

El plan agregado sirve tanto para empresas de manufactura, como para hospitales,
restaurantes, universidades.

3. CONSIDERACIONES Y VARIABLES DE UN PLAN AGREGADO

A la hora de elaborar un plan agregado se debe tener en cuenta que existen una
serie de consideraciones de tipo econmico, comercial, tecnolgico e incluso social
o de comportamiento que alimentan y afectan la estrategia.

As mismo, se deben considerar las variables de decisin y restricciones para la

planificacin. La eficiencia del plan depende en gran medida de la calidad de la
informacin recolectada, es por ello que se debe optar por elaborar un plan agregado
sobre procesos estandarizados.

a) Consideraciones Econmicas

En planeacin agregada el criterio econmico consiste en la minimizacin del

costo, que nsitamente implica maximizar el beneficio, por ello deben
considerarse todos los factores que dentro del plan afecten el costo.

Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra).
Contratacin (Entrevistas, evaluaciones, exmenes, induccin)
Despidos (Compensaciones legales)
Subcontratacin (costo de servicio, costo de servicio y materia prima)
Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad)
Ruptura de inventario o faltantes

b) Consideraciones Comerciales y Otros

Tiempos y trminos de entrega
Nivel de servicio
Curvas de aprendizaje
Tasas de produccin

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c) Variables de Decisin
Nivel de fuerza laboral: interna y externa
Nivel de produccin
Horas de trabajo: normales y extras
Niveles y polticas de inventario.

4. COSTOS DE LA PLANEACIN AGREGADA

La mayora de los mtodos de planeacin determinan un plan que minimiza los

costos. Segn estos mtodos, se supone que la demanda es fija, por lo tanto, las
estrategias para modificar la demanda no se toman en consideracin. Si tanto la
oferta como la demanda se modifica de manera simultnea, resultara ms
apropiado maximizar las utilidades. Cuando se considera que la demanda
est dada, deben tomarse en consideracin los siguientes costos:

a) Costo de contratacin y despido

El costo de contratacin incluye los costos de reclutamiento, seleccin y

capacitacin que se necesitan para llevar a un empleado nuevo a cubrir con una
vacante en forma totalmente capacitada y productiva. El costo de despido incluye
las prestaciones del personal, la prima de antigedad y otros costos relacionados
con el despido.

b) Costos de tiempos extras y tiempo perdido

Los costos de tiempos extras normalmente estn formados por los salarios
regulares ms una prima del 50%. El costo de tiempo perdido con frecuencia se
refleja en el uso de empleados para una productividad inferior a la total.

c) Costo de mantenimiento de inventarios

Los costos de mantenimiento de inventario se relacionan con mantener

productos en inventario. Incluyen el costo del capital, el costo variable de
almacenamiento, el costo de la obsolescencia y del deterioro.

d) Costo de subcontratistas

El Costos de subcontratistas es el precio que se paga aun subcontratista para

que produzca las unidades y estos pueden ser mayores o menores que el costo
de la produccin de las unidades en forma interna.

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e) Costos de mano de obra eventual

Debido a la diferencia de prestaciones el costo de mano de obra eventual es

menor que el de la mano de obra regular. Aunque con frecuencia los trabajadores
eventuales no reciben prestaciones, se puede especificar un porcentaje de mano
de obra eventual en los contratos colectivos.

f) Costo de agotamiento de inventarios o pedidos

El costo de recibir un pedido o el del agotamiento de inventario debe reflejar el

efecto de una reduccin en el servicio al cliente. El costo es muy difcil de estimar,
pero puede relacionarse con la prdida de prestigio ante los clientes y la posible
prdida de venta futura.

5. ESTRATEGIAS DE PLANIFICACIN AGREGADA DE PRODUCCIN

En las referencias tericas hay diversas clasificaciones para las estrategias de

planificacin de la produccin. Comnmente son clasificadas segn se basan en la
capacidad o en la demanda, adaptativas o arbitrarias respectivamente.

Una clasificacin ms comn comprende modificacin en las horas de trabajo, en la

mano de obra, el inventario y la gestin de pedidos, como se ver:

a) Estrategia de adaptacin

Se acopla a la demanda durante el horizonte de planificacin, modificando ya

sea el nivel de la fuerza de trabajo (slo utiliza la alternativa de modificar la fuerza
de trabajo, no requiere inversin en inventarios) o la tasa de produccin (que
combina otras alternativas como horas extras, horarios reducidos, vacaciones y
outsourcing).

Fig 2. representacin grfica de la estrategia de adaptacin.

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Se basa en igualar la tasa de pedidos contratando y despidiendo empleados

segn vari la demanda.

b) Estrategia de nivelacin

Se mantiene un nivel constante de la fuerza de trabajo (que consiste en no

contratar ni despedir trabajadores, usar horarios reducido durante los periodos
de menor actividad, usar horas extras hasta alcanzar los lmites contratados en
los periodos de mxima actividad, emplear subcontratistas) o de la tasa de
produccin (que consiste programar los periodos de vacaciones, formar un
horario de previsin, permitir las ordenes atrasadas y planificar las horas extras
segn se requiera).

Fig 3. Representacin grfica de la estrategia de nivelacin.

Mantiene la fuerza de trabajo constante, tiene pedidos pendientes y puede tener

prdidas en las ventas

c) Estrategia mixta (Es una combinacin de las estrategias anteriores)

En donde se aplica una gama completa de alternativas reactivas, y va ms all

de una estrategia de adaptacin o de nivel en forma pura. En la industria la
aplicacin de estrategias mixtas es muy comn.

6. REQUERIMIENTOS DE PRODUCCIN

Antes de elaborar un plan agregado de produccin, debes de tener listos tus

requerimientos de produccin, que no es ms que el nmero de unidades a producir
por periodo.

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7. CASO

Una compaa desea determinar su plan agregado de produccin para los prximos
6 meses. Para este ejemplo, nuestro requerimiento de produccin ser la demanda
pronosticada, como se muestra a continuacin:

Tabla 1 Demanda pronosticada

MES PRONOSTICO
ENERO 2390
FEBRERO 3700
MARZO 4020
ABRIL 3810
MAYO 3230
JUNIO 2850

Tabla 2 Datos del ejemplo

INVENTARIO INICIAL 150 unid

PRODUCCIN PROMEDIO POR OPERARIO 20 unid/da
COSTO DE MANO DE OBRA S/. 90/op x dia
COSTO DE CONTRATAR S/. 400/op
COSTO DE DESPEDIR S/. 700/op
COSTO DE ALMACENAR S/. 11/unid
COSTO DE FALTANTE S/. 32/unid

a) Solucin con Estrategia de Adaptacin

Tabla 3 Resultado de la estrategia de adaptacin

INV COSTO
# OP # OP MANO DE OP OP
MES DEMANDA DIAS Io If PROD # OP INV
CONT DESP OBRA CONT DESP
ENERO 2390 22 150 400 2640 6 0 0 11880 0 0 1650
FEBRERO 3700 19 400 120 3420 9 3 0 15390 1200 0 4400
MARZO 4020 21 120 300 4200 10 1 0 18900 400 0 1320
ABRIL 3810 21 300 270 3780 9 0 1 17010 0 700 3300
MAYO 3230 22 270 120 3080 7 0 2 13860 0 1400 2970
JUNIO 2850 20 120 70 2800 7 0 0 12600 0 0 1320
20000 125 19920 89640 1600 2100 14960

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Costo Total = 89,640 + 1,600 + 2,100 + 14,960 = 108,300

108,300
Costo Unitario = = 5.436
19,920

b) Solucin con Estrategia de Nivelacin

20,000
# OPERARIOS = =8
125 20

Tabla 4 Resultado de la estrategia de nivelacin

INV COSTO
# UNID MANO DE
MES DEMANDA DIAS Io IF PROD # OP INV FALTA
FALT OBRA
ENERO 2390 22 150 1280 3520 8 0 15840 1650 0
FEBRERO 3700 19 1280 620 3040 8 0 13680 14080 0
MARZO 4020 21 620 0 3360 8 40 15120 6820 1280
ABRIL 3810 21 0 0 3360 8 450 15120 0 14400
MAYO 3230 22 0 290 3520 8 0 15840 0 0
JUNIO 2850 20 290 640 3200 8 0 14400 3190 0
20000 125 20000 90000 25740 15680

Costo Total = 90,000 + 25,740 + 15,680 = 131,420

131,420
Costo Unitario = = 6.571
20,000

c) Solucin con Estrategia Mixta

Demanda
4500 4020
3700 3810
4000
3230
3500
2850
3000 2390
2500
2000
1500
1000
500
0
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Demanda 2390 3700 4020 3810 3230 2850

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# de operarios al mes de Marzo

2,390 + 3,700 + 4,020

# OPERARIOS = = 8.153 9
(22 + 19 + 21) 20

Tabla 5 Resultado de la estrategia mixta

INV COSTO
# OP # OP MANO DE OP OP
MES DEMANDA DIAS IO IF PROD # OP INV
CONT DESP OBRA CONT DESP
ENERO 2390 22 150 1720 3960 9 0 0 17820 0 0 1650
FEBRERO 3700 19 1720 1440 3420 9 0 0 15390 0 0 18920
MARZO 4020 21 1440 1200 3780 9 0 0 17010 0 0 15840
ABRIL 3810 21 1200 330 2940 7 0 2 13230 0 1400 13200
MAYO 3230 22 330 180 3080 7 0 0 13860 0 0 3630
JUNIO 2850 20 180 130 2800 7 0 0 12600 0 0 1980
20000 125 19980 89910 0 1400 55220

Costo Total = 89,910 + 0 + 1,400 + 55,220 = 146,530

146,530
Costo Unitario = = 7.333
19,980

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CONCLUSIN

Se puede decir que la planeacin agregada es un conjunto de actividades para cumplir

con la meta de produccin satisfaciendo las demandas. El conocer esta planeacin
permitir determinar la produccin planteada y la mezcla de recursos a utilizar.

Para este ejemplo la estrategia adaptativa seria la recomendable, debido a su mejor

costo unitario. Pero para otros casos se debera analizar con las tres estrategias para
ver cul puede ser la ms recomendable.

Es importante saber que existen variables que afectan la oferta como las contrataciones:
despidos, tiempo extra, inventarios, subcontrataciones, mano de obra eventual, y
arreglos de cooperacin los cuales a travs de la planeacin agregada se pueden
cambiar y ajustarse. Tambin existen variables que afectan la demanda como son: los
precios, promociones, trabajos pendientes, observaciones y productos complementarios
los cuales se pueden cambiarse en la planeacin agregada.

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REFERENCIA

1. KRAJEWSKI, RITZMAN, MALHOTRA, MANOJ, Administracin de

operaciones, Octava edicin, PEARSON EDUCACIN, Mxico, 2008
2. RENDER, BARRY, Principios de administracin de operaciones, Sptima
edicin, PEARSON EDUCACIN, Mxico, 2009.
3. http://caromeroshpco.blogspot.pe/2012/01/capitulo-4-planeacion-agregada-
parte-i.html
4. https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/producci%C3%B3n/planeaci%C3%B3n-agregada/
5. https://www.gestiopolis.com/planeacion-agregada/

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