DESTILACIN ATMOSFRICA DE CRUDO.

La destilacin de crudos se basa en la transferencia de masa entre las fases

lquidas y vapor de una mezcla de hidrocarburos.

El objetivo es extraer los hidrocarburos presentes naturalmente en el crudo por

destilacin, sin afectar la estructura molecular de los componentes.

Se obtienen combustibles terminados y cortes de hidrocarburos para ser

procesados en otras unidades.

La vaporizacin comienza en el horno previo a la torre, y contina en la zona de

carga a la misma.

Variables de proceso que pueden afectar al equilibrio lquido vapor:

1
 Temperatura de transferencia: mxima temperatura a la que se eleva al
crudo para vaporizarlo. El rendimiento que tenga la torre depender de ella.
Presin de trabajo (tpicamente 1 kg/cm2g).
Temperatura de cabeza.
Inyeccin de vapor: el vapor disminuye la presin parcial de los
hidrocarburos estableciendo nuevos equilibrios lquido vapor y
favoreciendo la vaporizacin de los componentes ms voltiles.

Variables de proceso que pueden afectar al equilibrio lquido vapor (cont.):

Temperatura del corte: es la de extraccin de cada producto, y se controla

con el reflujo de cabeza y los circulantes.
Caudal de extraccin de productos.
La temperatura de la zona flash y la presin parcial se pueden variar con la
presin total de la zona flash y/o el caudal de vapor de agua inyectado.
Relacin volumtrica reflujo - carga: incide en la eficiencia de la separacin
de los productos, consiguindose una mejor separacin si aumenta esta
relacin.
Reflujos circulantes (PA)

Productos y destinos tpicos:

Gases: unidad de concentracin de gases

Nafta liviana: isomerizacin
Nafta pesada: reforming de nafta
Kerosene: Merox / producto final
Gasoil liviano: pool de gasoil / hidrotratamiento de gasoil
Gasoil pesado: cracking cataltico / hydrocracking
Crudo reducido: destilacin al vaco

UNIDADES DE SEPARACIN PRE-FLASH.

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Son columnas diseadas para separar las fracciones ms livianas del crudo antes
de que el crudo sea alimentado a la fraccionadora principal. Se considera una
etapa terica adicional que permite ahorro energtico. Las fracciones livianas son
enviadas a la seccin de rectificacin de la fraccionadora principal. Esta es una
columna de destilacin pequea ubicada antes de la entrada del horno, en la cual
se separa una fraccin liviana de crudo la cual no requiere de un calentamiento
tan elevado como el del horno para separarse del crudo. Esto se hace para reducir
la cantidad de alimentacin en el horno y por lo tanto disminuir la cada de presin
en el mismo. Teniendo una disminucin de la cada de presin se necesitara
menos trabajo de la bomba que mueve el crudo y por lo tanto menor energa.
Adems de que al reducir la masa alimentada en el horno tambin se reduce la
cantidad de combustible a quemar para calentarla hasta la temperatura requerida
en el proceso. Estudios realizados han establecido que las columnas pre-flash
permiten un ahorro de energa de 3,5% para crudos livianos y 1,5% para crudos
pesados.

Diagrama de la planta.

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REFINACIN DE HIDROCARBUROS.

Con el fin de obtener productos derivados del petrleo que cumplan alguna
especificacin, es necesario separar las diferentes fracciones o cortes, que
luego deben ser purificados o transformados, especialmente cuando estn
diseados para ser utilizadas por la industria petroqumica.

FUNCIONES DE LAS OPERACIONES DE SEPARACIN EN LA REFINACIN.

En las refineras de petrleo, los procesos de separacin tienen tres funciones
principales:

Fraccionamiento. Destilacin realizada a presin atmosfrica, que fracciona

el crudo en gas licuado de petrleo, gasolina, keroseno, diesel.
Reciclo. Los procesos qumicos se caracterizan por pasar una sola vez por
el reactor y por lo tanto, se requiere de una etapa de separacin para
separar y reciclar los elementos no convertidos.
Purificacin. Ciertas impurezas toxicas que son dainas al medio ambiente
o son incompatibles con el uso del producto final pueden ser eliminadas con
procesos de separacin.

SEPARACIN DE HIDROCARBUROS.
Procedimiento mediante el cual se logran separar los componentes livianos de los
componentes pesados en una mezcla de hidrocarburos. Segn el objetivo que se
quiera alcanzar, se pueden modificar las condiciones de presin y temperatura de
operacin.

CLASIFICACIN DE SEPARADORES.
Segn su funcin se pueden clasificar en:

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Separadores bifsicos.
Separa el fluido del pozo en lquido y gas, descargando por la parte superior del
dispositivo el gas y el lquido por la parte inferior.
Hay tres tipos de separadores bifsicos:
Horizontales.
El fluido entra al separador donde choca con un deflector causando la separacin
del vapor y el lquido. La fuerza de gravedad causa que el lquido vaya hacia el
fondo del recipiente y el vapor se dirija hacia el domo. El lquido que termina en el
fondo se queda retenido durante un tiempo para lograr que los lquidos y los gases
encuentren el equilibrio a una presin. Se utilizan cuando el volumen de lquido es
mayor que el volumen de gas.
Se presenta el esquema de un separador horizontal bifsico.

SEPARADOR HORIZONTAL BIFSICO

Fuente: Tesis digitales Figura 2.1

Verticales.

5
El principio de funcionamiento es similar al del separador horizontal. Es utilizado
cuando la cantidad de gas es mayor que la de lquido.
SEPARADOR VERTICAL BIFSICO

Fuente: Tesis digitales Figura 2.2

1.1.1.1. Elementos Internos.

Son elementos que permiten tener una separacin eficiente. Entre estos se
tiene:

1.1.1.1.1. Deflectores.

Permiten cambiar la direccin del flujo ocasionando un impacto que logra la

primera separacin lquido-gas.

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 1.1.1.1.2. Eliminador de niebla.

Filtro de alambres trenzados o lminas de metal con bolsillos recolectores

de lquido, que retienen las partculas lquidas que el gas arrastra, estas
partculas al hacerse grandes caen nuevamente por su efecto de gravedad.

CRITERIOS PARA DISEAR SEPARADORES.

Para disear un separador de hidrocarburos se requiere conocer la informacin
siguiente:
Caudal de gas.
Caudal de lquido.
Presin de operacin.
Temperatura de operacin.
Densidad del gas.
Densidad del lquido.
Peso molecular del gas.
Hay trminos que se deben definir antes de empezar a realizar el diseo.
Constante de Souders y Brown K.
Valor que est en funcin de la configuracin del separador y de las condiciones
de operacin.
Los valores de K se adaptan, segn las mejoras tecnolgicas del diseo. Adems,
existen normativas que dan una gua para seleccionar este valor.
Se describen los diferentes criterios para seleccionar el valor de K:
Criterio del fabricante.
Los valores dependen de la configuracin del separador.
Separadores verticales.
Se tiene los valores siguientes:
Compaa Natco-Peerles. K = 0,16
Compaa EPRCO. K = 0,157
Compaa Exxon. K = 0,167
Separadores horizontales.

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Se tiene los valores siguientes:

Compaa Natco-Peerles. K = 0,16

Compaa EPRCO. K = 0,157
Compaa Exxon. K = 0,4
Sistema Britnico.
El valor de K se encuentra en funcin del flujo msico del lquido (wl) y del flujo
msico del gas (wg).
Para separadores verticales se tiene:
Si (wl/wg) < 0,1 K = 0,35
Si 0,1 < (wl/wg) < 1 K = 0,25
Si (wl/wg) > 1 K = 0,2
Para separadores horizontales:
0,4 < K < 0,5
Normativa GPSA.
El valor de K est en funcin de la longitud (L) y el dimetro (D).
Si 2,5 < (L/D) < 4,0 K = 0,4
Si 4,0 < (L/D) < 6,0 K = 0,5
Norma API 12J.
Indica lo siguiente:
Vertical de 5 pies de alto 0,12 K 0,24
Vertical de 10 pies o ms de alto 0,18 K 0,35
Horizontal de10pies de largo 0,40 K 0,50
L 0,56
Horizontal de otra longitud (L) K = (0,40 o 0,50) (10)

Velocidad crtica del gas.

Velocidad por encima de la cual las gotas de lquido que el gas arrastra no logran
separarse del gas. No se puede disear un separador por encima de la velocidad
crtica.
Se presentan las ecuaciones de clculo de velocidad crtica para separadores
verticales y horizontales:
Separadores verticales

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Los valores de K dependen del fabricante, o de la normativa que se utilice.

l g
VC = K g

Donde:

Vc: Velocidad critica del gas.

K: Constante de Souders y Brown.
l: Densidad del lquido.
g: Densidad del gas.
Separador horizontal.
Se dispone de ecuaciones en las que se reemplaza el valor de K. (inciso a.1.2)
Ecuacin de la compaa Natco.
l g
VC = K (L)0,5
g

Ecuacin de la compaa EPRCO.

l g L 0,5
VC = K (20)
g

Ecuacin de la compaa Exxon.

l g L 0,5
VC = K (20)
g

Donde:

Vc: Velocidad critica del gas.

K: Constante de Souders y Brown.
l: Densidad del lquido, libras sobre pie cubico.
g: Densidad del gas, libras sobre pie cubico.
L: Longitud del separador, pies.
rea de seccin transversal para el flujo de gas

=

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1.2. Tiempo de retencin de lquido.

Tiempo necesario para lograr una separacin adecuada entre lquido y gas.
Hay los criterios siguientes:

Gravedad API Tiempo de retencin en minutos

Mayor a 35 API 1
20 API 30 API 1a2
10 API 20 API 2a4

1.2.1. DIMENSIONAMIENTO DE SEPARADORES.

El procedimiento de clculo tanto para separadores horizontales como

verticales es similar. El recipiente a disear opera con volmenes altos de
lquido.
1.2.1.1. CONSIDERACIONES GENERALES PARA ESTIMAR LAS
DIMENSIONES EN SEPARADORES HORIZONTALES.
El mximo nivel de lquido debe dejar una altura mnima de 15
pulgadas para el espacio de vapor, pero nunca este nivel deber
estar por encima de la lnea media del separador.
El volumen de los cabezales no se toma en cuenta en los clculos de
las dimensiones del separador.
Las boquillas de entrada y salida debern ubicarse tan cerca, como
sea prctico, de las lneas tangentes del separador.
Las salidas de lquido llevarn accesorios antivrtices.
Se especifican valores de L/D entre 2.5 hasta 6 pero ciertas
empresas fabricantes utilizan 3,4 y 5 como valores econmicos de
esta relacin.

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 Volumen de operacin, o sea el volumen comprendido entre el nivel
mximo (NAL) y el nivel mnimo (NBL) (Fig 23).
Bajo nivel de lquido 1.31pie.
La distancia entre la parte baja de la malla y el NAAL debera ser de
12 pulgadas.

Fuente: DISEO Y EVALUACIN DE SEPARADORES BIFSICOS Y TRIFSICOS (PRESENTADO ANTE LA ILUSTRE

UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA POR LOS BRS. REQUENA G. JOS L RODRGUEZ M, MAURICIO F PARA
OPTAR POR EL TTULO DE INGENIERO DE PETRLEO CARACAS, 2006)

1.2.1.2. CONSIDERACIONES GENERALES PARA ESTIMAR LAS

DIMENSIONES EN SEPARADORES VERTICALES.
La altura del nivel de lquido en un separador vertical depende
esencialmente del tiempo de retencin, el cual a su vez se fija sobre la base
de consideraciones del proceso.
La mxima velocidad permisible del vapor en un separador ser igual a la
velocidad lmite y el dimetro calculado en base a sta ser redondeado en
6 pulgadas, Sin embargo, en caso de no instalar dicho eliminador, Vp no
ser mayor que el 80% de la velocidad lmite

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 El espacio para el desprendimiento y sedimentacin de las gotas, es decir,
la distancia entre la parte superior del tubo de entrada y la parte inferior del
eliminador de neblina, deber ser igual al dimetro del separador. Sin
embargo, cuando el dimetro del separador es menor a 3 pie, el espacio de
sedimentacin ser como mnimo 3 pie.
La distancia entre la boquilla de entrada y el mximo nivel de lquido ser
igual a la mitad del dimetro o por lo menos 2 pie.
La distancia entre la lnea tangente superior del separador y el fondo del
eliminador de neblina ser por lo menos de 3 pie.
Los dimetros de los recipientes de 3 pie y mayores debern especificarse
en incrementos de 6 pulgadas. En los separadores cuya carcaza se
fabrique con plancha, se especificarn sus dimetros internos, sus
longitudes sern especificadas en incrementos de 3 pulgadas.
Los separadores de 30 pulgadas de dimetro y menores debern fabricarse
con tubera, se especificarn sus dimetros externos; los cabezales
superiores sern bridas del mismo dimetro que el tubo, provistas con
tapas o bridas ciegas; el fondo podr fabricarse con cabezales estndar o
casquetes de tuberas.
Las entradas debern tener un accesorio interno para desviar el flujo hacia
el fondo del separador, los recipientes de 3 pie de dimetro y mayores
tendrn como accesorio de entrada una caja abierta por el fondo, soldada a
la boca de entrada, por la parte interior del equipo, para los recipientes
hechos con tubo, el accesorio se fabricar con un codo de 90.
Las salidas debern tener dispositivos antivrtices.
Los eliminadores de neblina tipo malla, debern tener 4 pulgadas de
espesor,
9lb/pie3 de densidad y ser hechos de acero inoxidable. No deben aceptarse
las mallas fabricadas con alambre de acero inoxidable en espiral.
La figura indica todos los parmetros de diseo, incluyendo las alturas para
los espacios de lquidos y vapor.
Los criterios para estimar las alturas se resumen en la siguiente tabla

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Fuente: DISEO Y EVALUACIN DE SEPARADORES BIFSICOS Y TRIFSICOS (PRESENTADO ANTE LA
ILUSTRE UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA POR LOS BRS. REQUENA G. JOS L RODRGUEZ M,
MAURICIO F PARA OPTAR POR EL TTULO DE INGENIERO DE PETRLEO CARACAS, 2006)

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Fuente: DISEO Y EVALUACIN DE SEPARADORES BIFSICOS Y TRIFSICOS (PRESENTADO ANTE LA
ILUSTRE UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA POR LOS BRS. REQUENA G. JOS L RODRGUEZ M,
MAURICIO F PARA OPTAR POR EL TTULO DE INGENIERO DE PETRLEO CARACAS, 2006)

Fuente: DISEO Y EVALUACIN DE SEPARADORES BIFSICOS Y TRIFSICOS (PRESENTADO ANTE LA

ILUSTRE

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 UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA POR LOS BRS. REQUENA G. JOS L RODRGUEZ M,
MAURICIO F PARA OPTAR POR EL TTULO DE INGENIERO DE PETRLEO CARACAS, 2006)

Fuente: DISEO Y EVALUACIN DE SEPARADORES BIFSICOS Y TRIFSICOS (PRESENTADO ANTE LA

ILUSTRE
UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA POR LOS BRS. REQUENA G. JOS L RODRGUEZ M,
MAURICIO F PARA OPTAR POR EL TTULO DE INGENIERO DE PETRLEO CARACAS, 2006)

1.2.2. PARMETROS QUE INTERVIENEN EN EL DIMENSIONAMIENTO

DE SEPARADORES.

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 Volumen de operacin
Es el volumen de lquido existente entre NAL y NBL. Este volumen, tambin
conocido como volumen retenido de lquido, y en ingls como surge
volume o liquid holdup, se fija de acuerdo a los requerimientos del
proceso, para asegurar un control adecuado, continuidad de las
operaciones durante perturbaciones operacionales, y para proveer
suficiente volumen de lquido para una parada ordenada y segura cuando
se suceden perturbaciones mayores de operacin.
Tiempo de retencin
Es el tiempo correspondiente en el cual el flujo de lquido puede llenar el
volumen de operacin en el recipiente bajo estudio. La mayora de las
veces, cuando se quiere especificar el volumen de operacin, lo que
realmente se indica es cuntos minutos deben transcurrir entre NAL y NBL.
Tambin es conocido en ingls como surge time.
Nivel bajo-bajo de lquido (o bajo, cuando aplique)
La distancia mnima desde el nivel bajo-bajo de lquido, si se tiene un
Interruptor y/o alarma de nivel bajo-bajo de lquido, (o nivel bajo, si no se
tiene un interruptor y/o alarma de nivel bajo-bajo), hasta la boquilla de salida
del lquido es 230 mm mnimo (9 pulg). Este criterio aplicar tanto para
separadores verticales como horizontales.
Longitud efectiva de operacin (Leff)
Es la longitud (altura) de tambor requerida para que se suceda la
separacin vapor/gas-lquido, y se puedan tener los volmenes requeridos
de lquido, tanto de operacin como de emergencia. Esta es la longitud que
normalmente se obtiene por puros clculos de proceso.
En el caso de tambores horizontales de una sola boquilla de alimentacin,
corresponde a la distancia entre la boquilla de entrada y la de salida de gas,
la cual es la distancia horizontal que viaja una gota de lquido desde la
boquilla de entrada, hasta que se decanta totalmente y se une al lquido
retenido en el recipiente, sin ser arrastrada por la fase vapor que sale por la
boquilla de salida de gas.

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 2. METODOLOGA.
Para el presente proyecto se utilizara el mtodo Cientfico - Deductivo, el
cual permite obtener conclusiones particulares a partir de un anlisis
general, donde se presentan formulaciones y leyes ya establecidas. Se
emplearan herramientas necesarias recomendadas por el mtodo Cientfico
en la recopilacin de informacin y procesamiento de datos. Una vez
concluida la recopilacin de informacin, se proceder a la seleccin de
material bibliogrfico necesario para desarrollar los conceptos
fundamentales en lo que respecta al diseo de un separador Preflash.
3. CRONOGRAMA.
TIEMPO
ACTIVIDADES
MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

DEFINIR EL NOMBRE DEL

PROYECTO
DEFINIR EL OBJETIVO GENERAL Y
ESPECIFICOS
INVESTIGAR REFERENTE AL TEMA
INVESTIGAR GENERALIDADES
TERMINAR GENERALIDADES
INVESTIGAR ELEMENTOS QUE
INTEGRAN UNA UNIDAD DE
DESTILACIN ATMOSFRICA
TERMINAR ELEMENTOS QUE
INTEGRAN UNA UNIDAD DE
DESTILACIN ATMOSFRICA
REALIZAR ESTUDIOS DE DISEO
DE UN SEPARADOR PREFLASH
REALIZAR SELECCIN DE TIPO DE
SEPARADOR PREFLASH
DEFINIR TIPO DE SEPARADOR
PREFLASH
INICIAR DISEO DEL SEPARADOR
PREFLASH
INVESTIGAR Y REVISAR DISEO
DEL NUEVO SEPARADOR
PREFLASH
TERMINAR DISEO DEL NUEVO
SEPARADOR PREFLASH
REALIZAR ESTUDIO DE
INVERSION, MANTENIMIENTO,
INGRESOS Y EGRESOS Y
BENEFICIOS DEL PROYECTO
REALIZAR ESTUDIO

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BENEFICIO/COSTO

SACAR CONCLUSIONES
REVISAR CONCLUSIONES Y
REVISAR DETALLES
REALIZAR LOS ANEXOS
PROYECTO TERMINADO

4. BIBLIOGRAFA.

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