ULTRASONIDO

GENERALIDADES
El ensayo de ultrasonido utiliza energa acstica
de alta frecuencia para realizar inspecciones y
tomar mediciones
Las inspecciones con ultrasonido se pueden
efectuar en una gran variedad de materiales y
formas, incluyendo fundiciones, productos
forjados, soldaduras y materiales compuestos
Una considerable cantidad de informacin se
recopila a travs de inspecciones por ultrasonido,
como:
Deteccin de discontinuidades
Medicin de espesores
Correlacin de propiedades acsticas con otras
propiedades del material
 Principio bsicos
El sonido es producido por una
vibracin que viaja a travs de la
materia en forma de un a onda
La onda de sonido viaja a travs
del materia gracias a la vibracin
de las partculas que lo
conforman
El tono del sonido se determina
por la frecuencia de la onda
(vibraciones o ciclos completados
en un cierto periodo de tiempo)
El sonido ultrasnico es sonido
con un tono demasiado alto para
ser detectado por el odo
humano
 Principio bsicos
La medicin de las ondas de sonido, de cresta
a cresta, determina la longitud de onda
El tiempo que le toma a una onda de sonido
en viajar una distancia correspondiente a una
completa longitud de onda es el mismo
tiempo que le toma a la fuente ejecutar una
vibracin completa
La longitud de onda de sonido es
inversamente proporcional a su frecuencia
(=1/f)
 Principio bsicos
Las ondas ultrasnicas son muy
similares a las ondas de luz en que
pueden ser reflejadas, refractadas y
enfocadas
Reflexin y refraccin ocurren
cuando las ondas de sonido
interactan con interfaces de
diferentes propiedades acsticas
En materiales solidos, la energa de
vibracin puede dividirse en
distintos modos de onda cuando la
onda se encuentra con una
interface en un ngulo diferente de
de 90
 Principio bsicos
Reflexiones ultrasnicas
originadas por la presencia
de discontinuidades o
caractersticas geomtricas
permite la deteccin y
localizacin
La velocidad del sonido en
un material dado es
constante y solo se puede
alterar a travs de un
cambio en el modo de
energa
 GENERACIN DE ULTRASONIDO
Utrasonido es generado
a partir de un
Transductor
En el transductor se
tiene un elemento
piezoelctrico, el cual
convierte energa
elctrica en vibraciones
mecnicas (sonido) y
viceversa
El transductor es capaz
de transmitir energa de
sonido y de recibirla
 PRINCIPIO DE INSPECCIN POR
ULTRASONIDO
Ondas de ultrasonido son introducidas en el
material en el que viajan en lnea recta a velocidad
constante hasta que se encuentran con una
superficie
En las interfaces de superficie, una parte de la
energa de la onda es reflejada y otra parte se
transmite
La cantidad de energa reflejada o la transmitida
puede ser detectada y provee de informacin
acerca de la dimensin del elemento reflector
El tiempo de viaje del sonido puede ser medido y
ste provee informacin acerca de la distancia que
el sonido ha recorrido
 TCNICAS DE ENSAYO
Inspeccin por ultrasonido es un mtodo verstil y
las examinaciones pueden realizarse en varias
formas distintas
Las tcnicas de inspeccin por ultrasonido se
dividen en tres principales categoras
Pulso-Eco y Transmisin: se refiere a si se utiliza la
energa reflejada o transmitida
Haz normal o haz en ngulo: se refiere al ngulo en el
que la energa de sonido se introduce en el elemento de
inspeccin
Contacto e Inmersin: se refiere al mtodo de acoplar el
transductor al elemento de inspeccin
 TCNICAS DE ENSAYO: PULSO-ECO
En esta tcnica, el transductor emite PULSOS de energa y
el mismo transductor u otro distinto escucha la energa
reflejada o ECO
Reflejos ocurren debido a la presencia de discontinuidades
y superficies en el elemento de ensayo
La cantidad de energa de sonido reflejada se muestra en
funcin del tiempo, el cual provee informacin acerca del
tamao y ubicacin de los rasgos que reflejaron el sonido
TCNICAS DE ENSAYO: PULSO-ECO
Pantalla digital en
la que se muestra
la seal generada
por la reflexin del
sonido en la
superficie opuesta

Pantalla digital en la
que se muestra la
presencia de un
reflector en el
interior del material,
con menor amplitud
del reflector de
superficie opuesta
TCNICAS DE ENSAYO: PULSO-ECO
La tcnica de pulso-eco permite realizar
pruebas cuando el acceso a slo un lado del
material es posible, y permite la localizacin
de reflectores para determinarlos con
precisin
 TCNICAS DE ENSAYO:TRANSMISIN
Dos transductores se ubican en
lados opuestos del elemento
estudiado. Uno de los
transductores acta como
transmisor y el otro como receptor
Las discontinuidades en el camino
del sonido resultan en una prdida
parcial o total del sonido
transmitido y se representan a
travs de la disminucin de la
amplitud de sonido recibida
Transmisin es til para detectar
discontinuidades que nos buenos
reflectores y cuando la seal es
dbil. No provee informacin
acerca de profundidad
TCNICAS DE ENSAYO:TRANSMISIN
Pantalla digital en
la que se muestra
la seal recibida
por el sonido que
atraviesa el
espesor del
material
Pantalla digital en
la que se muestra
la disminucin de
la seal debido a
la presencia de
una
discontinuidad en
el campo de
accin del sonido
 TCNICAS DE ENSAYO:HAZ NORMAL Y
EN NGULO
En inspeccin de haz normal, el
sonido se introduce al elemento
en un ngulo de 90 con la
superficie
En inspeccin con haz en ngulo,
el sonido se introduce en un
ngulo distinto de 90
La eleccin entre normal o en
ngulo depende de dos
consideraciones:
La orientacin de la caracterstica
de inters: el sonido debe ser
dirigido de tal manera que
produzca la mayor reflexin
Obstrucciones de la superficie de la
zona que se quiere inspeccionar
 TCNICAS DE ENSAYO:CONTACTO VS
INMERSIN
Para introducir niveles tiles de sonido en el material, el
aire entre el transductor y el elemento de inspeccin
debe ser removido.
El inspeccin por contacto (mostrado en las imgenes
anteriores) se utiliza un elemento acoplante como agua,
aceite o gel, aplicado entre el transductor y el elemento
En inspeccin por inmersin, el elemento y el
transductor se colocan en una bao de agua. Esta
configuracin permite un mejor movimiento del
transductor mientras mantiene el contacto consistente
Con inspeccin por inmersin, en la seal se muestra el
eco desde la superficie frontal del elemento pero la
dems interpretacin se realiza de la misma manera que
con las otras tcnicas
TCNICAS DE ENSAYO:CONTACTO VS
INMERSIN
 APLICACIONES DE INSPECCIN POR
ULTRASONIDO
Deteccin de discontinuidades: fisuras, proso, etc
Reduccin de espesor debido a erosin o
corrosin
Valoracin de la integridad en componentes
unidos mediante adhesivos o soldadura indirecta
Estimacin de vacos contenidos en materiales
compuestos o polimricos
Medicin de espesor de superficie endurecida en
aceros
Estimacin del tamao de grano de metales
 MEDICIN DE ESPESORES
Inspeccin por ultrasonido se
utiliza de manera rutinaria en
industria petroqumica para
controlar grados de corrosin en
distintos equipos
Aplicaciones incluyen
tubera, tanques de
almacenamiento y
sistemas de
confinamiento, calderas
DETECCIN DE DISCONTINUIDADES

Seal muestra varios ecos de

retorno en una zona sin dao

Ecos adicionales muestran

delaminacin del elemento
 INSPECCIN DE SOLDADURA
- Ultrasonido es uno de los
mtodos ms utilizados en la
inspeccin de soldaduras
- Soldaduras de ranura de
penetracin completa se
prestan fcilmente a un examen
con ngulo de haz de onda de
corte
 EQUIPO
El equipo para ultrasonido es bien diversificado
por lo que es necesario una adecuada seleccin
de elementos para asegurar una inspeccin
precisa y la obtencin de informacin correcta de
acuerdo a la aplicacin
Generalmente el equipo consta de:
Sistema de Instrumentacin
Transductores
Normas de calibracin
 TRANSDUCTORES
Se fabrican en una variedad de
formas y formas de acuerdo a
distintas aplicaciones
Se categorizan por:
Contacto o inmersin
Elemento individual o dual
Para Haz normal o en ngulo
Para seleccionar el transductor
para una aplicacin especfica,
es necesario elegir la
frecuencia, el ancho de banda,
tamao y en ciertos casos el
enfoque, el cual optimiza la
capacidad de inspeccin
 TRANSDUCTORES
TRANSDUCTORES DE
CONTACTO
Diseados para uso
riguroso
Usualmente tienen
una placa en la
zona inferior para
proteger el
elemento
piezoelctrico
 TRANSDUCTORES DE CONTACTO
TRANSDUCTORES PARA HAZ
EN NGULO
incorporan cuas para
introducir una onda de corte
refractada en el material
El ngulo de cua incidente
se utiliza para otorgar a la
onda un ngulo de refraccin
Se tienen cuas con
diferente inclinacin
Aplicacin tpica en
soldaduras
 TRANSDUCTORES DE CONTACTO
TRANSDUCTORES POR
INMERSIN
Son diseados para
transmitir el sonido
mientras est sumergido
junto al elemento en un
lquido acoplante
Los transductores para
inmersin se fabrican con
lentes planos, cilndricos
o espricos que permitan
enfocar el haz de sonido
aplicado
 INSTRUMENTACIN
El equipo de ultrasonido se adquiere para satisfacer
necesidades de inspeccin especficas
Algunos inspectores adquieren el equipo con fines
generales para ciertas aplicaciones
El equipo de inspeccin se puede clasificar de diferentes
maneras:
Porttil estacionario
Contacto inmersin
Manual automtico
Otra clasificacin
Deteccin de Discontinuidades
Medicin de espesores
Aplicacin Industrial
Aplicacin especial
 INSTRUMENTACIN
MEDIDORES DE
ESPESOR O DE
CALIBRE
Aportan con una
medicin
Diseados para
aplicaciones de
inspeccin de
corrosin o erosin
Ciertos equipos
muestran una
medicin y una
seal
 INSTRUMENTACIN
DETECTORES DE
DISCONTINUIDADES y
DEFECTOS
Diseados para inspeccin
de componentes mecnicos
y deteccin de defectos
Sin embargo la seal se
puede evaluar para obtener
informacin acerca de
valores de espesores
La seal se muestra de
manera digital o anloga
 INSTRUMENTACIN
SISTEMAS PARA
INMERSIN
Se utilizan para obtener
informacin de manera
automtica e imgenes
Estn integrados por un
tanque de inmersin,
instrumentacin de
ultrasonido, una unidad
de escaneo y controles a
partir de una PC
La informacin se recibe
y analiza a travs de
software
 APLICACIONES
IMGENES DE UNA MONEDA DE 25 cvos. PRODUCIDA A
TRAVS DE ULTRASONIDO POR INMERSIN

Imagen en escala de grises Imagen en escala de grises

producida por el sonido producida por el sonido
reflejado desde la superficie reflejado desde la superficie
frontal de la moneda opuesta de la moneda
 BLOQUES ESTANDARIZADOS DE
CALIBRACIN
Calibracin es una operacin de configuracin del
equipo de inspeccin por ultrasonido a valores
conocidos. Esto provee al inspector los medios
para comparar las seales recibidas durante la
inspeccin con valores conocidos
Los bloques de calibracin vienen en gran variedad
de materiales, configuraciones debido a la
diversidad de aplicaciones
Los estndares o bloques de calibracin se fabrican
tpicamente a partir de materiales de las mismas
propiedades acsticas como las de los artculos de
prueba
 BLOQUES ESTANDARIZADOS DE
CALIBRACIN
Los bloques de calibracin
para medicin de espesores
pueden ser planos o curvos
para inspeccin de tuberas
y consisten en un elemento
con variacin de espesores
Los estndares para
ASTM Distance/Area Amplitude
medicin de Distancia/rea
de Aplitud utilizan agujeros
de fondo plano o laterales
perforados en el bloque
para establecer un tamao
conocido del reflector
 BLOQUES ESTANDARIZADOS DE
CALIBRACIN
IIW
Estndares para
inspeccin por haz en
ngulo cuando las
discontinuidades no
estn paralelas a la DSC DC Rhompas

superficie de entrada
stos utilizan agujeros
perforados, muescas,
configuraciones SC
geomtricas definidas
para establecer
relaciones entre
tiempos distancias y
aplitudes
ASME Pipe Sec. XI
 ESTNDARES DE CALIFICACIN
Se diferencian de
los de calibracin en
que se utilizan para
propsitos de variar
la operacin
adecuada del
equipo y calificacin
del uso del equipo
en la aplicacin de
cdigos y normas
especficas
 VENTAJAS DE INSPECCIN POR
ULTRASONIDO
Sensible tanto a discontinuidades superficiales y sub-
superficiales
Se tiene superior penetracin de toda la profundidad
para deteccin y medicin de defectos
Solo se requiere un lado de acceso cuando se
inspecciona mediante la tcnica de Pulso-Eco
Se tiene alta precisin en determinar la posicin del
reflector y estimar su tamao y forma
El equipo electrnico provee resultados instantaneos
Se adquieren imgenes detalladas a partir de sistemas
automticos
Tiene otras aplicaciones como medicin de espesores o
calibres
 LIMITACIONES
Es necesario el acceso a la superficie del elemento para
transmitir ultrasonido
Se requiere experiencia y entrenamiento que en otros
mtodos
Normalmente requiere un medio de acople para promover
la transferencia de la energa acstica hacia el elemento
Materiales rugosos o de forma irregular, muy pequeo o
excepcionalmente delgados son difciles de inspeccionar
Hierro de fundicin o materiales de grano basto son
difciles de inspeccionar debido a la baja transmisin del
sonido y alto ruido que generan
Discontinuidades o defectos paralelos al haz de sonido
pueden no ser detectados
Se requiere adquirir normas y estndares para el equipo
(operacin), calibracin, caracterizacin de
discontinuidades
 DOCUMENTOS NORMALIZADOS
ASTM E164 13 Standard Practice for Contact Ultrasonic Testing of
Weldments
ASTM E213 - 14e1 Standard Practice for Ultrasonic Testing of Metal Pipe
and Tubing
ASTM E273 15 Standard Practice for Ultrasonic Testing of the Weld Zone
of Welded Pipe and Tubing
ASTM E317 11 Standard Practice for Evaluating Performance
Characteristics of Ultrasonic Pulse-Echo Testing Instruments and Systems
without the Use of Electronic Measurement Instruments
ASTM A388 / A388M 11 Standard Practice for Ultrasonic Examination of
Steel Forgings
ASTM E2375 - 08(2013) Standard Practice for Ultrasonic Testing of Wrought
Products
ASTM E127 15 Standard Practice for Fabrication and Control of Aluminum
Alloy Ultrasonic Standard Reference Blocks
ASTM E428 - 08(2013) Standard Practice for Fabrication and Control of
Metal, Other than Aluminum, Reference Blocks Used in Ultrasonic Testing
ASTM E2700 14 Standard Practice for Contact Ultrasonic Testing of Welds
Using Phased Arrays
 Video
https://www.youtube.com/watch?v=UM6XKv
XWVFA