Mecnica de Fluidos rea de Mecnica de Fluidos P4 - 1

Prctica 4
PRINCIPIOS DE LA CAVITACIN HIDRODINMICA.

3.1. INTRODUCCIN

La cavitacin es un fenmeno que aparece cuando un lquido se mueve en una regin donde la
presin es menor que la presin de vapor; all el lquido hierve y forma burbujas de vapor en su
seno. Las burbujas de vapor son arrastradas con el lquido hasta una regin donde se alcanza una
presin ms elevada y all desaparecen. Una vez que la burbuja se condensa, se produce un
desplazamiento de las partculas de fluido que la rodean y que se precipitan para colmar el vaco as
creado, producindose un impacto localizado conocido como golpe de ariete. La sobrepresin,
consecuencia de este fenmeno, se propaga en el seno del fluido provocando la condensacin de la
burbuja siguiente y el fenmeno se repite sucesivamente. La celeridad de propagacin de estas
ondas es del orden de magnitud de la velocidad de transmisin del sonido dentro del fluido.

Si las burbujas de vapor estn prximas (o en contacto) a una pared slida, cuando desaparecen las
fuerzas que el lquido ejerce al introducirse violentamente en las cavidades crean presiones
localizadas muy altas que daan la superficie slida. El fenmeno es acompaado de ruido y
vibraciones, y generalmente es un proceso que aparece asociado a altas velocidades. Esta es la
causa por la que las primeras observaciones de este fenmeno se hayan dado en las
turbomquinas, en donde la formacin de cavidades de vapor disminuye el espacio utilizable para el
paso del lquido y, por lo tanto, altera el rendimiento de la mquina hidrulica. En estos caso, la
cavitacin produce tres defectos: disminuye el rendimiento, daa los conductos de paso de fluido y
produce los ya mencionados ruidos y vibraciones.

Como referencia, la presin del vapor para el agua, en funcin de la temperatura, puede encontrarse
en la siguiente tabla.

T [C] Pv [Pa]
0 615
10 1 230
20 2 340
40 7 400
60 20 000
80 47 400
100 101 500
Tabla 3.1. Presin de vapor del agua en funcin de la temperatura de trabajo.
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3.1.1 TIPOS DE CAVITACIN.

La causa esencial de la cavitacin es, como ya se mencion, la disminucin de la presin. Esta

disminucin de presin, que va hasta la presin de vapor del fluido, puede ser general o local,
permanente o transitoria.

a) Cavitacin general:

Se dice que la cavitacin es general cuando la presin media del sistema ha alcanzado la presin de
vapor del fluido. Una disminucin general de la presin puede producirse, bien sea por un aumento
en las prdidas del sistema, por un aumento considerable en la velocidad del flujo o bien por un
aumento de la temperatura del lquido.

b) Cavitacin local:

Es la producida por una disminucin local de la presin, consecutiva a una irregularidad en el

trayecto del fluido. Por ejemplo, una rugosidad de la superficie interior de la pared puede provocar
una modificacin en la distribucin de velocidades y presiones, pudiendo conducir a una cavitacin
local.

c) Cavitacin transitoria:

Dura un limitado perodo de tiempo y puede ser provocado por diversas causas transitorias, como
por ejemplo un golpe de ariete por el cierre instantneo de una vlvula.

d) Cavitacin permanente:

Este aspecto de la cavitacin es, evidentemente, el ms importante porque, si se puede aceptar con
rigor que algunos elementos del sistema caviten transitoriamente (aunque no sea lo deseable), es
completamente inaceptable que el sistema est en continua cavitacin dados los perjuicios que eso
ocasiona.

3.1.2. ALGUNAS CARACTERSTICAS ASOCIADAS A LA CAVITACIN.

En la figura 2.1 se muestran las etapas que sigue el fenmeno de cavitacin. Durante la fase de
depresin (cuando el fluido encuentra zonas de bajas depresin - figura 2.1, etapa A) se crean en el
seno del lquido una infinidad de burbujas de vapor que se agrandan mientras dura esta etapa. Esta
formacin de burbujas microscpicas de vapor es el inicio de la cavitacin (o sea, la formacin de
cavidades gaseosas en el interior del lquido). Cuando se restablece la presin (zonas en donde la
presin es mayor - figura 2.1, etapa B), sta comprime a las burbujas recin expandidas,
aumentando enormemente la temperatura del gas en ellas contenido (figura 2.1, etapa C) hasta que
las burbujas colapsan en si mismas implotando, con la consiguiente liberacin de una enorme
cantidad de energa (figura 2.1, etapa D).
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Figura 3.1. Formacin de burbujas y fenmeno de implosin

Todo este proceso de generacin y desaparicin de las burbujas de vapor tienen periodos de
duracin muy pequeos, lo que produce cambios violentos en la presin y en la temperatura, de all
la gran energa liberada. A modo de ejemplo, en la instalacin que se emplear durante la
elaboracin de la prctica, la vaporizacin tienen una duracin del orden de 10-4 (s). Cuando estas
burbujas alcanzan zonas de mayor presin y colapsan e implotan generan altas temperaturas del
orden de 75xl03 (C) y presiones de 103 - 104 (bar) instantneas. La energa provocada por la
implosin de las burbujas de gas, puede constituir un fenmeno altamente nocivo o puede
emplearse adecuadamente.

Dados esto periodos de tiempo y las condiciones de cavitacin en la susodicha instalacin, el agua
se descompone en elementos extremadamente reactivos: tomos de hidrogeno (H) y radicales
hidroxilo (OH). Tambin puede observarse luminiscencia.

En concreto, el radical hidroxilo es el agente oxidante ms potente encontrado en la naturaleza, con

un potencial de oxidacin de 2,8 voltios.

Durante el enfriamiento rpido, los tomos de hidrgeno y radicales hidroxilo se recombinan a

perxido de hidrogeno (H202) e hidrgeno molecular (H2), que, en presencia de otros compuestos,
pueden dar lugar a un amplio abanico de reacciones secundarias. El resultado general puede
conllevar a la transformacin de molculas orgnicas en CO2 y agua, con pequeas concentraciones
de Haloideos (cidos y Sales) y cidos Orgnicos.

La cavitacin puede ser inducida por transductores de ultrasonidos y por cavitacin hidrodinmica,
siendo esta ltima ms efectiva para el uso industrial por los siguientes motivos:

- La distribucin espacial de los centros de cavitacin no est limitada a la capa lmite adyacente al
transductor ultrasnico.
- El volumen expuesto es comparativamente ms grande.
- Vida de la burbuja ms larga.
- Mezcla ms intensa.
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- Mayor eficiencia energtica.

- Coste menor cuanto mayor es el volumen a tratar.

Por el contrario, la cavitacin hidrodinmica produce serios problemas de ruidos, vibraciones,

erosin y corrosin, que pueden ser minimizados con diseos hidrodinmicos y materiales
apropiados.

La generacin de oxidantes puede ser utilizada para eliminar contaminantes orgnicos en un medio
fluido (generalmente agua), especialmente de tipo aromtico y cclico. Tambin pueden tratarse
iones metlicos, pero no metales.

3.2. DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN

La instalacin del Bucle de Cavitacin Hidrodinmica, adems de permitir el estudio de la cavitacin

hidrodinmica y su efecto oxidante, posibilita la realizacin de ensayos sobre el efecto Venturi y el
teorema de Bernoulli.

La instalacin que se va a emplear consta de dos bucles (ver planos al final), uno con cmara de
cavitacin en acero inoxidable y otro con cmara de cavitacin en metacrilato. A lo largo de la
prctica se har exclusivamente uso del bucle con cmara de cavitacin de metacrilato.

Las caractersticas de la instalacin y de las toberas convergente-divergente-convergente

(dispositivo tipo venturi) se pueden encontrar en los planos y datos adjuntados al final del guin.

Se trata de un circuito de agua abierto, provisto de un tubo venturi, donde se puede hacer cavitar el
fluido en condiciones controladas. Es posible trabajar tambin en circuito cerrado, inyectar agua
oxigenada para completar la oxidacin, y aire comprimido para modificar el contenido de gases en el
fluido.

Elemento a elemento se tiene:

3.2.1 DEPSITO.

La capacidad til del depsito es de 200 (lt) y est fabricado en polister, disponiendo de tapa
desmontable. El sensor de nivel mnimo (NM1) impide el funcionamiento de la bomba (B1) en el
caso de volumen de fluido insuficiente. El tiempo mnimo de renovacin completa del contenido del
depsito (Qmax) es de 0,8 minutos (75 lt/hr).

El fluido a tratar se alimenta al depsito (D1) a travs de la vlvula (VA), donde queda almacenado.
Dispone de rebosadero de seguridad (R), vlvula de descarga (VD1) para vaciado y vlvula de
aspiracin (V1). Descargan en l las lneas de retorno y alivio de presin.
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Se ha dispuesto la primera inyeccin de aire en el fondo del depsito, mediante un cartucho

cermico.

3.2.2 ASPIRACIN.

El tramo de aspiracin dispone de dos vlvulas (V1 y V6), que mediante su ajuste permiten recircular
en circuito cerrado, aspirar nicamente del depsito (DI), o cualquier posicin intermedia entre
ambas posibilidades. Cuenta con un filtro de seguridad (F) que impide la entrada al circuito de
partculas mayores a 1 mm.

El conducto es tubo comercial de acero inoxidable AISI-316 (Dint = 39,6 y Dext = 42 mm) y accesorios
de 1 1/4", con seccin de 1,2316x10-3 (m2). La velocidad para caudal mximo resulta de 3,38 m/s.

3.2.3 BOMBA PRINCIPAL, B1

La bomba instalada es de tipo centrfugo multicelular vertical con accionamiento elctrico. Los
parmetros hidrulicos son los siguientes:

- Qmx = 15 m3/hr
- Pmx = 10 kg/cm2

La bomba est controlada mediante un variador de frecuencia. Esto permite experimentar la

cavitacin generada en la cmara, sin enmascarar los resultados por otras posibles zonas de
cavitacin (vlvulas de regulacin, bomba, etc.), resultando por otra parte en una regulacin ms
eficiente y eficaz.

3.2.4 IMPULSIN.

Dispone de vlvula de seguridad DN 1 1/4" (VS1) de tipo resorte ajustable, con descarga conducida
a depsito, y manmetro de control (M2).

El caudal inyectado a la cmara de cavitacin puede ajustarse con la vlvula de regulacin DN 1"
(V2) y es controlado por el rotmetro de rea variable (Q1) de rango 1-10 m3/hr. En la alimentacin
de la cmara de cavitacin se encuentran los sensores de temperatura (T1) y presin (M3). Los
datos suministrados por estas sondas son, junto con el valor de caudal y presin, los ms
representativos de cada ensayo.

Existen dos puntos de inyeccin de aire comprimido, antes y despus del caudalmetro. Estas
entradas de aire comprimido, junto con la prevista en aspiracin, permitirn aumentar la
concentracin de grmenes de cavitacin. El conducto es tubo comercial de acero inoxidable AISI-
316 (Dint = 26,4, Dext = 28 mm), con seccin de 5,4739x10-4 (m2). La velocidad en este tramo, para
caudal mximo, resulta de 7,61 m/s.
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3.2.5 DESCARGA CMARAS DE CAVITACIN

Los medidores de presin (M4, M5, M6 y M7), y temperatura (T2), permiten controlar los parmetros
de ensayo junto con TI y M3. Con la deteccin del cambio de temperatura puede estimarse el
volumen de vapor generado (Stepanoff).

L
T = B v
C

Existe una vlvula para la extraccin de muestra (VM) en la descarga de la cmara de cavitacin,
antes de la inyeccin de agua oxigenada.

La presin en la descarga de la cmara, y en consecuencia de todo el tramo aguas arriba hasta BI,
puede variarse con la vlvula de regulacin (V5). Esto permite variar el nivel de presin donde se
verificar la evolucin de la misma a travs de la cmara de cavitacin, determinando posiblemente
la violencia de las implosiones y limitando la obturacin hidrulica. Posteriormente, se encuentra la
inyeccin en lnea de agua oxigenada, para garantizar un mezclado homogneo.

El conducto es tubo comercial de acero inoxidable AISI-316 (Dint = 39,6, Dext = 42 mm), con seccin
de 1,2316x10-3 (m2). La velocidad en este tramo, para caudal mximo, resulta de 3,38 m/s.

3.2.6 RECIRCULACIN.

Esta lnea cierra el circuito total o parcialmente, en funcin del ajuste de las vlvulas de regulacin
(V1, V5 y V6), para ensayar el tratamiento intensivo del efluente o modificar las condiciones de
presin en las cmaras de cavitacin. El control del caudal de recirculacin se resuelve por el
caudalmetro (Q2) de iguales caractersticas al instalado en impulsin (Q1) y rango 0,5 - 4 m3/hr.

El conducto es tubo comercial de acero inoxidable AISI-316 (Dint = 39,6, Dext = 42 mm), con seccin
de 1,2316x10-3 (m2). La velocidad en este tramo, para caudal mximo, resulta de 0,9 m/s.

3.3. REALIZACIN DE LA PRCTICA.

3.3.1. FAMILIARIZACIN CON LA INSTALACIN.

Eche un vistazo a la instalacin e identifique los diferentes elementos que la componen (las 2
cmaras de cavitacin, las tomas de presin y el circuito de medida, el manmetro de mercurio, las
vlvulas, conductos, los 2 caudalmetros, etc).
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Conecte el bucle de la cmara de cavitacin de metacrilato. Para ello, posicione ambos manerales
de las vlvulas V3 y V4 hacia abajo.

Ponga en marcha la bomba a una frecuencia de 5 Hz.

ATENCION: trabajar con frecuencias menores de 32 Hz. (En caso de superar esta frecuencia, la
tobera de metacrilato se daar).

Observe el correcto funcionamiento de todos los elementos que componen la instalacin.

3.3.2. EXPERIMENTACIN Y OBTENCIN DE CAVITACIN HIDRODINMICA.

En este apartado, se reproducir el fenmeno de cavitacin hidrodinmica en la cmara de

metacrilato y se obtendrn los datos experimentales de funcionamiento para su posterior
comparacin con datos tericos.

La instalacin ya debera estar en marcha. Ponga el frecuencmetro a 16 Hz.

Tome nota del caudal y de la presin en los manmetros MI, M2 y M3. Si est disponible, anote la
presin atmosfrica y la temperatura del fluido.

Observe cmo se generan las burbujas de vapor y cmo desaparecen. Anote la posicin dnde las
burbujas aparecen (Xbi) y desaparecen (Xbf). Mida con el manmetro de columna de mercurio, la
presin a lo largo de la cmara de cavitacin.

Para medir la presin, se ha tener en cuenta las alturas de columna de mercurio y agua que puedan
existir. Tenga en cuenta que la presin en el punto de medida depende de la posicin de la
instalacin, que est situada a una altura de z = 257 mm en las reglas provistas.

Compare los resultados tericos con la distribucin de presiones obtenida por Bernoulli. Qu
presin existe en los puntos donde aparecen y desaparecen las burbujas? Coinciden los resultados
con la teora?

3.3.3. OBTENCIN DE CAVITACIN HIDRODINMICA A ALTOS CAUDALES.

Site la frecuencia de alimentacin del motor a 30 Hz. Repita los mismos pasos que en el punto
3.3.2.

Qu diferencias se aprecian? Qu conclusiones se desprenden?

3.3.4. OBTENCIN DE CAVITACIN HIDRODINMICA CON RECIRCULACIN.

Repita la misma experiencia con el caudal total del apartado 3.3.3, pero con un caudal de
recirculacin del 50%.
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En qu ha afectado la recirculacin?

3.4. DATOS EXPERIMENTALES.

Dentro del cuerpo del informe debern contestarse las siguientes preguntas, realizando los clculos
necesarios dentro de la memoria de clculo.

3.4.1. ANTECEDENTES. MANOMETRA.

a) Obtener las expresiones correspondientes para determinar la diferencia de presin (P) en los
siguientes casos:

h2 h1
0 0
h1 h2

a.1 a.2

Recuerde que tanto el fluido de trabajo (agua) como el manomtrico (mercurio) tienen densidades
del mismo orden de magnitud, por lo que no puede usarse la ecuacin simplificada.

3.4.2. CAVITACIN HIDRODINMICA A CAUDAL MEDIO (f = 16 HZ)

a) Tomar las siguientes medidas:

Q= M1 = M2 = M3 = Patm = T=

b) Posicin de inicio y fin de las burbujas

Xbi = Xbf =

c) Calcule el tiempo de residencia de las burbujas:

Xbf Xbi
t rb = =
U
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d) Distribucin de presiones a lo largo de la cmara (rellenar la siguiente tabla):

P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7

r1 r2 r3 r4 r5 r6 r7

Nota: Los valores r1, r2, r3, r4 , r5, r6 y r7 se refieren a los radios de la tobera en esos mismos
puntos. Para determinarlos se anexan los planos de construccin, a partir de ellos es posible
hacerlo.

e) Representar en una grfica la distribucin axial de presiones y compararla con la prdida por la
ecuacin de Bernoulli.

UD
e) Calcular el nmero de Reynolds ( Re = ). Se tiene flujo turbulento en la garganta de la

tobera?

g) Calcule el factor de cavitacin en la garganta del venturi:

P Pv
= =
1 2
U
2

3.4.2. CAVITACIN HIDRODINMICA A CAUDAL ALTO (f = 30 HZ)

a) Tomar las siguientes medidas:

Q= M1 = M2 = M3 = Patm = T=

b) Posicin de inicio y fin de las burbujas

Xbi = Xbf =

c) Calcule el tiempo de residencia de las burbujas:

Xbf Xbi
t rb = =
U
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d) Distribucin de presiones a lo largo de la cmara (rellenar la siguiente tabla):

P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7

r1 r2 r3 r4 r5 r6 r7

e) Representar en una grfica la distribucin axial de presiones y compararla con la prdida por la
ecuacin de Bernoulli.

f) Se comprueba que en la garganta existe una presin igual o menor que la de vapor? Por qu se
produce cavitacin si la presin no es lo suficientemente pequea?

g) Considerando que en la garganta s se tiene presin de vapor, estime el dimetro de la vena

contracta.

UD
h) Calcular el nmero de Reynolds ( Re = ). Se tiene flujo turbulebto en la garganta de la

tobera para el caso 2?

i) Calcule el factor de cavitacin en la garganta del venturi para este nuevo caso de estudio:

P Pv
= =
1 2
U
2

j) Comparar todos los resultados con los mostrados en el apartado anterior.

3.4.3. CAVITACIN HIDRODINMICA CON RECIRCULACIN.

a) Tomar las siguientes medidas:

Q= M1 = M2 = M3 = Patm = T=

b) Posicin de inicio y fin de las burbujas

Xbi = Xbf =

c) Calcule el tiempo de residencia de las burbujas:

Xbf Xbi
t rb = =
U
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d) Distribucin de presiones a lo largo de la cmara (rellenar la siguiente tabla):

P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7

r1 r2 r3 r4 r5 r6 r7

e) Representar en una grfica la distribucin axial de presiones y compararla con la prdida por la
ecuacin de Bernoulli.

UD
f) Calcular el nmero de Reynolds ( Re = ). Se tiene flujo turbulento?

g) Qu consecuencias produce la recirculacin?

3.5. ANEXOS: PLANOS DE LA INSTALACIN EXPERIMENTAL, Y DE LAS CARACTERSTICAS

GEOMTRICAS DE LA TOBERA.
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