Actividades Del Proyecto

MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. ANTECEDENTES
Actualmente se viene ejecutando los trabajos para la obra

Reubicacin y Ampliacin del Sistema de Tratamiento de Aguas
Residuales de la ciudad de Moquegua. Para poder concluir con
los trabajos y poner en servicio esta planta, es necesario la
ejecucin del emisor final que llevar las aguas tratadas desde la
planta de tratamiento hasta el lecho del ro, para evitar
daos y salinizacin de los terrenos adyacentes donde inicialmente
se tuvo prevista su ubicacin.
1.2. NOMBRE DEL PROYECTO
EMISOR FINAL CON TUBERA DE HDPE DE 10 Y PVC DE 12 Y 10

PARA LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR)
MOQUEGUA.
1.3. UBICACIN DEL PROYECTO
DEPARTAMENTO : MOQUEGUA
PROVINCIA : MARISCAL NIETO
DISTRITO : MOQUEGUA
ZONA : OMO
1.4. OBJETIVO GENERAL
Instalacin de tubera HDPE y PVC para realizar la evacuacin de las

aguas tratadas desde la planta de tratamiento hasta el lecho del
ro.
1.5. OBJETIVOS ESPECFICOS
Entre los objetivos especficos tenemos:
- Colocacin e Instalacin de tubera HDPE de 10.

- Colocacin e Instalacin de tubera PVC de12.
- Colocacin e Instalacin de Tubera PVC de 10.
- Construccin de Cmara de Carga (01) y Cmaras Rompe
Presiones (02).
- Construccin de cmaras para vvula de aire (02).
1.6. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
El proyecto se divide en 03 tramos:

En el Primer tramo se realizar la colocacin de tubera HDPE de
10 la que se colocar expuesta y se sujetar mediante
abrazaderas y dados de anclaje.
En el segundo tramo se colocar tubera PVC CLASE 5 de 12,
esta tubera se colocar enterrada.
En el tercer tramo se colocar tubera PVC CLASE 5 de 10, esta
tubera se colocar enterrada.
Al inicio del tramo 1, en la progresiva 0 + 00 se ubica la cmara
de carga.
Al final del tramo 1, en la progresiva 2 + 589.84 se ubica la
cmara rompe presin 1.
Al final del tramo 2, en la progresiva 1 + 203.10 se ubica la
cmara rompe presin 2.
La cmara para vlvula de aire de 1 se ubicar en el tramo 1
km 1 + 500.
La cmara para vlvula de aire de 1 se ubicar en el tramo 1
km 2 + 100.
TUBERA A UTILIZAR:
PROGRESIVA TUBERIA DIMETRO
Tramo 1 km 0 + 00 al km HDPE 10
2 + 589.84
Tramo 2 km 0 + 00 al km PVC 12
1 + 203.10
Tramo 3 km 0 + 00 al km PVC 10
0 + 437.57
ESQUEMA DEL PROYECTO

1.7. COSTO DEL PROYECTO
Costo Directo 748 334.37

Gastos 82 316.78
Generales 11%
Supervisin 2% 14 966.69
Liquidacin 11 225.02
1.5%
Administracin 33 675.05
4.5%
TOTAL 890 517.91

PRESUPUESTO
CARTEL DE OBRA
DESCRIPCIN Ser colocado en un lugar visible con todas las referencias
estipuladas en el plano del cartel de obra, ser construido de madera tornillo,
triplay y clavos. Sus dimensiones son de 2.40m. x 2.40m., debe de ser
colocado en un lugar visible de la obra.
MATERIALES Para la construccin del cartel de obra se utilizar planchas de
triplay con bastidores de madera tornillo, para montarlo se utilizar puntales
de eucalipto.
MTODO DE EJECUCIN El mtodo de ejecucin en este caso debe ser

escogido por el Contratista encargado de la ejecucin de los trabajos,
contando con la respectiva aprobacin del Supervisor o Inspector.
CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA
DESCRIPCIN Dentro de las obras provisionales se considera la construccin

de oficinas para el personal administrativo, los ambientes para el almacn de
los materiales, el depsito de Herramientas y la caseta de guardiana y
control. Estos ambientes estarn ubicados dentro de la zona en la que se
ejecutarn los trabajos en tal forma que los trayectos a recorrer, tanto del
personal como de los materiales, sean los ms cortos posibles y no interfieran
con el normal desarrollo de las labores.
MATERIALES Para la construccin de estas obras de carcter transitorio se

pueden usar mdulos prefabricados de tabiquera de madera y en general
cualquier otro material adecuado, armado con pernos y/o clavos de acero.
Para el techado se puede utilizar planchas de calamina u otros materiales
equivalentes.
MTODO DE EJECUCIN El mtodo de ejecucin en este caso debe ser

escogido por el Contratista encargado de la ejecucin de los trabajos,
contando con la respectiva aprobacin del Supervisor o Inspector.
TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
DESCRIPCIN
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinacin
precisa y exacta tanto como sea posible, los ejes de la construccin, las
dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles; as como definir sus
y establecer marcas y seales fijas de referencia, con carcter permanente
algunas y otras del tipo auxiliar con carcter temporal. El contratista someter
los replanteos a la aprobacin del inspector antes de dar comienzo a los
trabajos.
MATERIALES
El equipo de replanteo, deber auxiliarse de adecuado instrumental
topogrfico, incluir un teodolito, un nivel, mira, jalones, cintas metlicas y de
tela de 25 y 50 m., cordeles, plomadas de albail, reglas de madera,
escantilln, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzn, y otros;
cemento, cal, yeso, tiza, crayons, libretas, lpiz de carpintero, etc.
METODO DE EJECUCION
Se realizara la nivelacin ubicando las pendientes del fondo de la excavacin,
se realizar el emplantillado para el tendido de la red de tubera, durante la
ejecucin del proyecto.
RETIRO CARPETA ASFLTICA
DESCRIPCIN
Dentro de los trabajos preliminares se consideran los trabajos de retiro de la
carpeta asfltica para proceder a la excavacin de zanja para colocacin de
tubera
METODO DE EJECUCION
La rotura y reposicin de pavimentos se realizara estrictamente de acuerdo a
lo establecido
en las Normas Tcnicas Nacionales ITINTEC N 339 116 Rehabilitacin de
Pavimento Urbano.
Para la rotura no se permitir el empleo de comba u otra herramienta que
afecte la resistencia del pavimento adyacente en buen estado.
DEMOLICIN DE CANAL EXISTENTE
DESCRIPCIN
Dentro de los trabajos preliminares se consideran los trabajos de demolicin
del canal existente para la colocacin de la tubera.
METODO DE EJECUCION
Se realizar la demolicin del canal existente con combo y cincel, teniendo las
precauciones necesarias para no debilitar la parte del canal que se
conservar.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO
DESCRIPCIN
Todo material orgnico, restos de mortero, piedras, basura, deshechos, etc.
que se encuentren dentro de la lnea de trazo, debern ser eliminados de la
obra.
MTODO DE EJECUCION
Todo el material a eliminar se juntar en rumas alejadas del rea de la
construccin en sitios accesibles para su eliminacin con vehculos
adecuados, previniendo en el carguo la formacin de polvo excesivo, para lo
cual se dispondr de un sistema de regado conveniente. No se permitir la
acumulacin del material en el terreno por ms de 48 horas.
EXCAVACIN MASIVA EN ARCILLA C/MAQUINARIA
DESCRIPCIN
Esta partida comprende los trabajos de corte realizados en el terreno con la
ayuda de maquinaria pesada con la finalidad de alojar los la tubera HDPE de
10 que se colocar de manera expuesta.
MTODO DE EJECUCION
La excavacin se ejecutar alcanzando las lneas rasantes y/o elevaciones
indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones sern tales,
que permitan colocar en todo su ancho y largo los cimientos o tuberas
correspondientes.
Ninguna cimentacin o tubera se apoyar sobre material suelto, removido o
de relleno, debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente, en
caso contrario, deber rellenarse con falso cimiento a cuenta del Contratista.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin al

vaceado de los cimientos o a la instalacin de las tuberas, para evitar
derrumbes, accidentes y/o problemas de trnsito.
En todos los casos el Contratista ejecutar los trabajos con sumo cuidado a fin
de evitar accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas,
podr ser acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El
Contratista acomodar adecuadamente el material, evitando que se
desparrame o extienda en el rea de trabajo.
EXCAVACIN MASIVA EN TERRENO NORMAL C/MAQUINARIA
DESCRIPCIN
ayuda de maquinaria pesada con la finalidad de alojar los la tubera HDPE de
10 que se colocar de manera expuesta.
MTODO DE EJECUCION
correspondientes.

EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA TERRENO ARCILLOSO
DESCRIPCIN
finalidad de alojar los dados de concreto armado para el anclaje de la tubera
HDPE de 10.
MTODO DE EJECUCION
correspondientes.
Las profundidades de excavacin aparecen indicadas en los planos, pero

podrn ser modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario
cuando los materiales encontrados, no sean los apropiados tales como
terrenos sin compactar o terrenos con material orgnico objetable, deshechos
u otros materiales inapropiados.
El Contratista deber tener en cuenta al momento de efectuar la excavacin

de las zanjas la posible existencia de instalaciones subterrneas, por lo que
debe tomar las precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que
prestan stas y proseguir con el trabajo encomendado. Para todos estos
trabajos, el Contratista deber de ponerse en coordinacin con las autoridades
respectivas y solicitar la correspondiente aprobacin para el desvo o traslado
de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros,

etc., en cuyo caso deber dar parte a la Entidad quien determinar lo
conveniente dadas las condiciones en que se presente el caso.

EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA TERRENO NORMAL
DESCRIPCIN
Esta partida comprende los trabajos de corte realizados en el terreno con
ayuda de maquinaria pesada, con la finalidad de alojar la tubera de PVC
clase 5 de un dimetro de 12.
MTODO DE EJECUCION
correspondientes.
Las profundidades de excavacin aparecen indicadas en los planos, pero

podrn ser modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario
cuando los materiales encontrados, no sean los apropiados tales como
terrenos sin compactar o terrenos con material orgnico objetable, deshechos
u otros materiales inapropiados.
El Contratista deber tener en cuenta al momento de efectuar la excavacin

de las zanjas la posible existencia de instalaciones subterrneas, por lo que
debe tomar las precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que
prestan stas y proseguir con el trabajo encomendado. Para todos estos
trabajos, el Contratista deber de ponerse en coordinacin con las autoridades
respectivas y solicitar la correspondiente aprobacin para el desvo o traslado
de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros,
etc., en cuyo caso deber dar parte a la Entidad quien determinar lo
conveniente dadas las condiciones en que se presente el caso.
CONFORMACIN DE LA BASE DE APOYO (CAMA DE ARENA)
DESCRIPCIN
Esta partida comprende los trabajos a realizar para la conformacin de la
cama de arena como base de apoyo para la tubera a colocarse.
MTODO DE EJECUCIN
Para la conformacin de la cama de apoyo se utilizar el material de
excavacin zarandeado. Se colocar al fondo de la zanja en un espesor de 15
cm.
El piso de la zanja para recibir la tubera debe estar perfectamente nivelado,

manteniendo la pendiente que figura en los planos; posteriormente se har la
formacin de la cama de arena o material seleccionado y zarandeado, la cual
tendr un espesor de 15cm. y distribuido uniformemente a lo largo de la zanja
para que el tubo se apoye completamente en toda su generatriz inferior,
asegurando un amortiguamiento homogneo entre el tubo y la cama, evitando
en esta forma las vibraciones de cualquier ndole que se puedan producir.
Solo en caso de zanja en que se haya encontrado material arenoso no se
exigir cama.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado,

material orgnico objetable y/o basura, ser necesario el estudio y
recomendaciones de un especialista de mecnica de suelos.
RELLENO MASIVO C/MAQUINARIA
DESCRIPCIN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar zanjas y/o superar depresiones
del terreno, mediante la aplicacin de capas sucesivas de material adecuado y
espesor mnimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.
MATERIALES
Se utilizar el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. El
material extrado deber ser previamente zarandeado antes de su utilizacin.
MTODO DE EJECUCION
El mtodo de ejecucin para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas
sucesivas del material de terreno extrado de un espesor mnimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el nmero de veces que se estime conveniente, hasta
lograr el nivel establecido en el plano.
RELLENO CON MATERIAL ZARANDEADO
DESCRIPCIN
MATERIALES
Se utilizar el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. El
material extrado deber ser previamente zarandeado antes de su utilizacin.
MTODO DE EJECUCION
sucesivas del material de terreno extrado de un espesor mnimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el nmero de veces que se estime conveniente, hasta
lograr el nivel establecido en el plano.
RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
DESCRIPCIN
MATERIALES
Se utilizar para este fin el material de prstamo seleccionado.
MTODO DE EJECUCION
sucesivas del material de terreno, compactado con un pisn manual o con
maquina el nmero de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.
ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5 KMS.
DESCRIPCIN
Todo el material excedente, despus de haber ejecutado los trabajos de
picados o demoliciones, deber ser eliminado. As mismo, durante el proceso
constructivo, no se permitir que se acumulen los sobrantes provenientes de
las demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras,
basura, deshechos de carpintera, bolsas rotas de cemento, etc., ms de 48
horas en el rea de trabajo.
MATERIALES
Por las caractersticas de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el
uso de materiales.
MTODO DE EJECUCION
Todo el material a eliminar se juntar en rumas alejadas del rea de la
construccin en sitios accesibles para su eliminacin con vehculos
adecuados, previniendo en el carguo la formacin de polvo excesivo, para lo
cual se dispondr de un sistema de regado conveniente. No se permitir la
acumulacin del material en el terreno por ms de 48 horas.
CONCRETO SIMPLE
DESCRIPCIN
CONCRETO SIMPLE
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentacin en la
que no es necesario el empleo de armadura metlica.
MATERIALES
Cemento
A usarse ser Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Hormign
Ser material procedente de ro o de cantera compuesto de agregados finos y
gruesos de partculas duras, resistentes a la abrasin, debiendo de estar libre
de cantidades perjudiciales de polvo, partculas blandas o escamosas, cidos,
material orgnicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometra debe
estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mnimo y la de 2"
como mximo.
Agregado Fino
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de ro o de
cantera de grano duros, resistente a la abrasin, lustroso, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, materias orgnicas y que deben cumplir con las normas
establecidas de ASTM - C 330.
Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de
contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasin deber
cumplir con las normas de ASTM - 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C
127.
El Agua
Para la preparacin del concreto se debe contar con agua, la que debe ser
limpia, potable, fresca, que no sea dura, esto es como sulfatos, tampoco se
deber usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan
mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias
orgnicas o extraas. El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no ms
de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepcin
emplendose el ms antiguo en primer trmino, no se podr usar el cemento
que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
MTODO DE PREPARACIN
CONCRETO
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los
28 das de fraguado y curado, una resistencia a la comprensin de f'c = 100
kg/cm2, probado en especmenes normales de 6" de dimetro x 12" de alto y
deber de cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la
suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregacin de sus elementos al
momento de colocarlos en obra.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo ms rpido posible para evitar segregaciones o
prdida de los componentes, no se permitir la colocacin de material
segregado o remezclado.
ENSAYOS DE CONCRETO
El Ingeniero Inspector ordenar tomar nuestras de concreto de usarse de
acuerdo con las normas de ASTM - C 172. Para ser sometidas a la prueba de
compresin de acuerdo con la norma ASTM-C 39. Se tomarn por lo menos
tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el da, las
probetas se ensayarn la 1ra. a los 7 das y el resto a los 28 das.
MEDICIN Y MEZCLADO
MEDICION DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla debern de medirse en tal
forma que se pueda determinar con 5% de precisin el contenido de c/u de
ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormign y

agua) deber mezclarse en mezcladora mecnica al pie de la obra y ser
usada en estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el
fabricante, mantenindose en el mezclado por un tiempo mximo de 2
minutos.
SOLADO PARA ZAPATAS fc 100 kg/cm2 h=2

DESCRIPCIN
Corresponde al solado de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se
apoya directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente
compactado y que sirve de base para los pisos, cimientos, zapatas, etc.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de concreto simple fc=100
kg/cm2.
MTODO DE EJECUCION
El rea sobre la cual se va a vaciar el solado debe ser previamente apisonada,
as mismo deber encontrarse limpia de materiales extraos o inapropiados.
Se humedecern todas las superficies de contacto, colocando mediante dados
de concreto los puntos o niveles sobre los cuales se apoyar la regla para que
el vaciado sea parejo. Posteriormente, los puntos gua sern retirados y
rellenados con la mezcla de concreto.
ASENTADO CON MAMPOSTERIA DE PIEDRA MEZCLA 1:5
DESCRIPCIN
Corresponde a los muros de mampostera de piedra y que servirn como
muros de contencin.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de cemento: arena 1:5 adicionado
con capas de piedra grande en un 70%, de tamao mximo 8 (20 cm).
MTODO DE EJECUCION
El rea sobre la cual se va a realizar el muro de mampostera de piedra debe
ser suelo firme, as mismo deber encontrarse limpia de materiales extraos o
inapropiados. El concreto se verter en las zanjas en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que
no se absorba el agua de la mezcla. Se curar el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.
CONCRETO f'c=140 kg/cm2 +30% PM EN CANALES
DESCRIPCIN
Corresponde a los muros del canal a reponer que se realizarn de
mampostera de piedra.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de cemento: arena 1:5 adicionado
con capas de piedra grande en un 30%, de tamao mximo 6 (15 cm).
MTODO DE EJECUCION
El rea sobre la cual se va a realizar el canal de mampostera de piedra debe
ser suelo firme, as mismo deber encontrarse limpia de materiales extraos o
inapropiados. El concreto se verter en las zanjas en forma continua,
prudente cantidad.
CONCRETO f'c=210 kg/cm2 +30% PM DADO DE CONCRETO
DESCRIPCIN
Corresponde al dado de concreto simple que se vacear en el lecho del ro
para anclar la tubera PVC CLASE 5 de 10.
MATERIALES
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua
con una proporcin o dosificacin que garantice la obtencin de la resistencia
del concreto especificada. El mezclado del concreto debe efectuarse
mediante mezcladoras mecnicas.
MTODO DE EJECUCION
El concreto se verter en las zanjas o formas de manera continua,
no se absorba el agua de la mezcla. La parte superior de la losa de fondo
debe quedar plana y rugosa. Se curar el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.
01.01 CONCRETO ARMADO
DESCRIPCIN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto
armado, cuyo diseo figura en los planos del proyecto. Complementan estas
especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales
as como tambin, lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones
(E.060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de Concreto de
la ASTM.
MATERIALES
Cemento
El cemento a utilizar ser el especificado en los planos, que cumpla con las
Normas del ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podr tener una variacin
de +- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podr usar
cemento a granel, para lo cual debe contar con un almacenamiento adecuado,
de tal forma que no se produzcan cambios en su composicin y caractersticas
fsicas.
Agregados
Las especificaciones concretas estn dadas por las Normas ASTM-C33 tanto
para los agregados finos como para los agregados gruesos adems, se tendr
en cuenta la Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino: Arena

Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasin,
lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves
y escamosas, esquistos, pizarras, lcalis y materias orgnicas.
El mdulo de fineza de la arena variar entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la
variacin entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no
debe ser mayor a 0.30.
El Inspector o Supervisor podr someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como
ASTM-C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El
Inspector o Supervisor har una muestra y probar la arena segn sea
empleada en los trabajos. La arena ser considerada apta si cumple con las
especificaciones y las pruebas que se efecten.
Agregado Grueso: Piedra

Deber ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto.
Deber estar limpia de polvo, materia orgnica o barro, marga u otra sustancia
de carcter deletrea. La forma de las partculas del agregado deber ser
dentro de lo posible angular o semiangular.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de

armadura se podr disminuir el tamao de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista
tendr que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se
obtengan dichos valores.
Hormign
Ser procedente de ro o de cantera compuesto de partculas fuertes, duras,
limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo, pelculas de cidos,
materias orgnicas, escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.
El hormign deber tener granulometra uniforme usndose el material que
pasa por la malla numero 100 como mnimo y la malla de 2" como mximo.
Esta prueba se debe ejecutar antes que entre en contacto con los
componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
Agua
Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como
aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materias orgnicas, partculas de
humus, fibras vegetales, etc.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias
anotadas anteriormente y que adems, no sean aguas duras con contenidos
de sulfatos. Se podr usar agua no potable slo cuando el producto de cubos
de mortero probados a la compresin a los 7 y 28 das demuestren
resistencias iguales superiores a aquellas preparadas con agua destilada.
Para tal efecto se ejecutarn pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C
109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y ser
determinada segn las Normas ASTM-C70.
Aditivos
Se permitir el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores
de agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitir el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deber usar los implementos de medida adecuados para la

dosificacin de aditivos. Se almacenarn los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlndose la fecha de expiracin de los
mismos. No se podrn usar los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, stos sern almacenados de manera que se

evite la contaminacin, evaporacin o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o

soluciones inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para
asegurar una distribucin uniforme de los componentes. Los aditivos lquidos
deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
caractersticas.
En todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de

las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que ser suficiente un anlisis
preparado por el fabricante del producto.
Acero
El acero es un material obtenido de la fundicin en altos hornos para el
refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A
616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de
rotura mnima 5,900 kg/cm2, elongacin de 20 cm, mnimo 8%.
Varillas de Refuerzo
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se
permitir el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de
torsiones y otras formas de trabajo en fro.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarn y doblarn de acuerdo con lo diseado en
los planos. El doblado debe hacerse en fro. No se deber doblar ninguna
varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8",
se doblarn con un radio mnimo de 2 1/2 dimetro. No se permitir el doblado
ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea daado.
Colocacin
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva, se deber limpiarlo
completamente de todas las escamas, xidos sueltos y suciedad que pueda
reducir su adherencia. Luego sern acomodados en las longitudes y
posiciones exactas sealadas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes all indicados.
Las varillas se sujetarn y asegurarn firmemente al encofrado para impedir
su desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizar con
alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni
menor de 30 cm. Para las barras lisas ser el doble del que se use para las
corrugadas.
Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrn cierta tolerancia, la ubicacin
de las varillas desplazadas a ms de un dimetro de su posicin y/o
excediendo las tolerancias de norma, ya sea para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo, conductos o materiales empotrados, est supeditada
a la autorizacin de el Inspector o Supervisor, caso contratio, no se aceptarn.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en el, se d cabida a los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo
preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitar que
los agregados se mezclen con la tierra y otros elementos que son nocivos a la
mezcla. Se colocarn en una zona accesible para el traslado rpido y fcil al
lugar en el que funcionar la mezcladora.
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco ms elevada del nivel del terreno
natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica
notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no ms de 10 bolsas lo que facilita su control y
manejo. Se ir usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben
ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarn bolsas que
lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. El almacn
del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su rea.
Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depsitos cerrados
y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse
parihuelas de madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe
almacenarse de acuerdo a los dimetros de cada varilla, de esta manera, se
podr disponer en cualquier momento de un determinado tipo de fierro sin
tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de seleccin. El
almacn de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los depsitos de grasa,
aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubera. Esta debe ser del
dimetro adecuado para permitir un abastecimiento rpido y efectivo.
MTODO DE EJECUCION
El concreto estar conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y

piedra chancada preparada en una mquina mezcladora mecnica
(dosificndose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de ser
colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una
vez endurecido.
Dosificacin
El concreto ser fabricado de tal forma de obtener un fc mayor al
especificado, tratando de minimizar el numero de valores obtenidos con menor
resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes
usos del concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en
proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista plantear la dosificacin en proporcin de los materiales, los
que debern ser certificados por un laboratorio competente que haya
ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas
por la ASTM. Dicha dosificacin debe ser en peso.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de caractersticas especiales.
Esta operacin debe realizarse en una mezcladora mecnica.
El Contratista deber proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de

los trabajos a ejecutar, solicitando la aprobacin del Inspector o Supervisor.
En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirn en el tambor

de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del
agua requerida por la dosificacin. Esta operacin no debe exceder ms del
25% del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para
verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado antes de
volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla
promedio ser de 1.5 minutos y ser aumentado en 15 segundos por cada 3/4
de metro cbico adicional.
En caso de emplearse aditivos, stos, sern incorporados como solucin y
empleando sistema de dosificacin y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado ntegramente. Si
existieran sobrantes estos se desecharn, limpindose el tambor con
abundante agua. No se permitir que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe tener un mantenimiento peridico de limpieza. Las
paletas interiores del tambor debern ser reemplazadas cuando hayan perdido
el 10% de su profundidad.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, ser
eliminado. As mismo, se eliminar todo concreto al que se le haya aadido
agua posteriormente a su mezclado, sin aprobacin especfica del Inspector o
Supervisor.
Transporte
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin
final en la estructura, tan rpido como sea posible y empleando
procedimientos que prevengan la segregacin o perdida de materiales. De
esta manera se garantizar la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo
deber ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlar que no se
produzca segregacin en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operacin se debern tomar las siguientes
precauciones:
- El encofrado habr sido concluido ntegramente y las caras que van a

recibir el concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos lacas
especiales para evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarn en contacto con el concreto debern
humedecerse con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos,
libres de aceites, grasas y cidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraos al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue
a su nivel si es que no est autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor
tal que el concreto ya depositado en las formas y en su posicin final no se
haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitindose
una buena consolidacin a travs de vibradores.
- El concreto siempre se debe verter en las formas en cada vertical, a no
ms de 50 cm de altura. Se evitar que al momento de vaciar, la mezcla
choque contra las formas.
En el caso que una seccin no pueda ser llenada en una sola operacin, se
ubicarn juntas de construccin siempre y cuando sean aprobadas por el
Inspector o Supervisor .
Consolidacin
El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible, debiendo
evitarse las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se
producen en la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en
el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total
y uniformemente con vibradores elctricos o neumticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a
las armaduras e introducirse en las esquinas de difcil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen
segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no
sea posible realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados elctricamente o con aire comprimido
ayudados donde sea posible por vibradores a inmersin.
La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendr
especial cuidado para evitar que la vibracin pueda afectar el concreto que ya
est en proceso de fraguado.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecnico con vibro-
acabadoras, ser ejecutada una vibracin complementaria de profundidad con
sistemas normales.
Los puntos de inmersin del vibrador se debern espaciar en forma
sistemtica, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin
vibrar. Estas mquinas sern elctricas o neumticas debiendo tener siempre
una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del
trabajo. Las vibradoras sern insertadas verticalmente en la masa de concreto
y por un perodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se
retirarn en igual forma y no se permitir desplazar el concreto con el vibrador
en ngulo ni horizontalmente.
Juntas de Construccin
Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de
construccin, stas sern aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas
sern perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo ser continua a travs de la junta, se proveern

llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de
acuerdo a lo indicado por el Inspector o Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiar retirndose la lechada
superficial.
Cuando se requiera y previa autorizacin del supervisor, la adherencia podr
obtenerse por uno de los mtodos siguientes:
1. El uso de un adhesivo epxico.

Para la aplicacin del adhesivo epxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se har lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y despus limpiar con
aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante frage, colocar el
concreto nuevo.
2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del

mortero superficial. El mortero ser retirado en su integridad dentro de las 24
horas siguientes despus de colocar el concreto para producir una superficie
de concreto limpia de agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el

agregado uniformemente y que no deje lechada, partculas sueltas de
agregado o concreto daado en la superficie.
Juntas de Expansin
Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separacin y no
llevarn refuerzos de unin. El espacio de separacin se rellenar con cartn
corrugado, poliestireno u otro elemento que se indicar en los planos.
Insertos
Las tuberas, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc.,
que deban dejarse en el concreto, sern fijadas firmemente en su posicin
definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberas e insertos
huecos previas al vaciado sern taponadas convenientemente a fin de
prevenir su obstruccin con el concreto.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por prdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratacin del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El
curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe
mantener con abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante
7 das a una temperatura de 15C.
Cuando exista inclusin de aditivos el curado podr realizarse durante cuatro
das o menos segn crea conveniente el Inspector o Supervisor.
El concreto colocado ser mantenido constantemente hmedo ya sea por
medio de frecuentes riegos o cubrindolo con una capa suficiente de arena u
otro material.
Para superficies de concreto que no estn en contacto con las formas, uno de
los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente despus de
completado el vaciado y el acabado.
1. Rociado contnuo de agua.

2. Aplicacin de esteras absorbentes mantenidas continuamente hmedas.
3. Aplicacin de arena continuamente hmeda.
4. Continua aplicacin de vapor (no excediendo de 66C) o spray nebuloso.
5. Aplicacin de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
6. Aplicacin de pelculas impermeables. El compuesto ser aprobado por el
supervisor y deber satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionar de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecer dentro de los 30 das siguientes a su aplicacin.
c. Su ndice de retencin de humedad (ASTM C 156), no ser menor de 90.
d. Deber tener color claro para controlar su distribucin uniforme,
desapareciendo sta al cabo de 4 horas.
La prdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o

formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio
del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda
desencofrar.
El curado, de acuerdo a la seccin, debe ser continuo por lo menos durante 7
das en el caso de todos los concretos con excepcin de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rpida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el perodo
de curado ser de por lo menos 3 das.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos
adyacentes a la estructura y curados por los mismos mtodos, las medidas de
retencin de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de
compresin haya alcanzado el 70% de f'c.
Durante el curado, el concreto ser protegido de perturbaciones por daos
mecnicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibracin excesiva.
Encofrados
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrlica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural
o arquitectnica requerida para cada elemento. Los encofrados deben tener la
capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. El encofrado ser diseado
para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200
kg/m2.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad. Accesorios de
encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales
como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada
comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal
manera que las terminales pueden ser removidos sin causar astilladuras en
las capas de concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
dejen elemento de metal alguno ms adentro de 1 cm de la superficie. Las
formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habr que contrarrestar
el henchimiento de las formas.
El tamao y espaciamiento de los pies derechos y largueros deber ser

determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor. Inmediatamente despus de
quitar las formas, la superficie de concreto deber ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como ordene el
Inspector o Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras debern picarse en la extensin

que abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con
concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura
similar a la del concreto circundante. No se permitir l resane burdo de tales
defectos.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar
precauciones las que, debidamente observadas en su ejecucin, deben
brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente
como para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en
su estructura ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorizacin del Inspector o
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto
obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mnimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas ser de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de
mezcla o incorporacin de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado
podr ser menor previa aprobacin del Inspector o Supervisor.
El diseo, la construccin y mantenimiento de las formas, incluyendo su

almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.
CMARA DE CARGA
CAMARA ROMPE PRESIN TRAMO 2
CMARA ROMPE PRESIN TRAMO 3
CMARA P/VLVULA DE AIRE 1
CMARA P/VLVULA DE AIRE 2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS DE FONDO PISO
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que sirven
como elementos de fundacin para la cmara de concreto armado.
MATERIALES
El material a usar es una mezcla de cemento tipo I, arena, piedra chancada y
agua con una proporcin o dosificacin que garantice la obtencin de la
resistencia del concreto especificada. El mezclado del concreto debe
efectuarse mediante mezcladoras mecnicas.
MTODO DE EJECUCION
El concreto se verter en las zanjas en forma continua, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que el terreno no
absorba el agua de la mezcla. La parte superior de la losa de fondo debe
quedar plana y rugosa. Se curar el concreto vertiendo agua en prudente
cantidad.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS RECTOS
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las estructura
verticales de la cmara de concreto armado, que se ejecutan, bsicamente,
con madera sin cepillar y con un espesor mnimo de 1".
MATERIALES
El material que se utilizar para fabricar el encofrado podr ser madera,
formas prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el
Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podr
emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o
alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metlicos, stos sern asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros
elementos de ajuste.
MTODO DE EJECUCION
El diseo y la ingeniera del encofrado as como su construccin, sern de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado ser diseado para
resistir con seguridad el peso del concreto ms las cargas debidas al proceso
constructivo, con una deformacin mxima acorde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado ser de construccin slida, con un apoyo firme
adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la
colocacin y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado
no se amarrar ni se apoyar en el refuerzo.
Las formas sern hermticas a fin de evitar la filtracin del concreto. El

encofrado llevar puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la
verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los
elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que
estn en contacto con el concreto estarn libres de materias extraas, clavos
u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado
estar limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extraas.
CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA MUROS REFORZADOS
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a las estructuras verticales de concreto armado, que
conforman las paredes laterales de la cmara. La forma, medidas y ubicacin
de cada uno de stos elementos estructurales se encuentran indicadas en los
planos respectivos.
MATERIALES
MTODO DE EJECUCION
El concreto se verter en las formas del encofrado en forma continua,
prudente cantidad.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS MACIZAS

DESCRIPCIN
Corresponde a las estructuras de concreto armado utilizadas en techos. La

forma, medidas y ubicacin se encuentran indicadas claramente en los planos
de estructuras respectivos.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de cemento, arena, piedra
chancada y agua con una proporcin o dosificacin que garantice la obtencin
de la resistencia del concreto especificada en los planos. El mezclado del
concreto debe efectuarse mediante mezcladoras mecnicas.
MTODO DE EJECUCION
El concreto se verter sobre el encofrado en forma continua. Se curar el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSAS MACIZAS
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a las estructuras de techo de concreto armado, que
conforman la tapa superior de la cmara. La forma, medidas y ubicacin de
cada uno de stos elementos estructurales se encuentran indicadas en los
planos respectivos.
MATERIALES
MTODO DE EJECUCION
prudente cantidad.
CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSAS REMOVIBLES

DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a las estructuras de techo de concreto armado, que
conforman la tapa superior removible de la cmara. La forma, medidas y
ubicacin de cada uno de stos elementos estructurales se encuentran
indicadas en los planos respectivos.
MATERIALES
MTODO DE EJECUCION
prudente cantidad.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS REMOVIBLES

DESCRIPCIN
Corresponde a las estructuras de concreto armado utilizadas en tapas
desmontables. La forma, medidas y ubicacin se encuentran indicadas
claramente en los planos de estructuras respectivos.
MATERIALES
MTODO DE EJECUCION
DADOS DE ANCLAJE P/TUBERA HDPE D=10
ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
CONCRETO DADO DE ANCLAJE fc=210kg/cm2
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que sirven de
base del elemento de fundacin.
MATERIALES
MTODO DE EJECUCION
El concreto se verter en las zanjas o formas de manera continua,
no se absorba el agua de la mezcla. La parte superior de la losa de fondo
debe quedar plana y rugosa. Se curar el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DADO DE ANCLAJE
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que sirven
como elementos de fundacin de los dados de anclaje.
MATERIALES
El material a usar es una mezcla de cemento tipo I, arena, piedra chancada y
agua con una proporcin o dosificacin que garantice la obtencin de la
resistencia del concreto especificada. El mezclado del concreto debe
efectuarse mediante mezcladoras mecnicas.
MTODO DE EJECUCION
El concreto se verter en las zanjas en forma continua, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que el terreno no
absorba el agua de la mezcla. La parte superior de la losa de fondo debe
quedar plana y rugosa. Se curar el concreto vertiendo agua en prudente
cantidad.
ABRAZADERA 18 X 4 P/TUBERIA HDPE
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a las estructuras de soporte y anclaje para la tubera
HDPE de 10.
MATERIALES
El material a usar es una platina de acero A.36 de 1/8 x 4, las cuales sern
fijadas al perno de anclaje a travs de tuercas de acero.
MTODO DE EJECUCION
La platina de acero se cortar de acuerdo a la medida detallada en los planos
y se doblar utilizando mtodos mecnicos para darle el dimetro
correspondiente.
PERNOS DE ANCLAJE X 8
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a los pernos de anclaje colocados en los dados de
concreto para la colocacin de la tubera HDPE de 10.
MATERIALES
El material a usar es un perno de acero de 1/2 x 8.
MTODO DE EJECUCION
Los pernos de anclaje sern fijados a la armadura de acero de los dados
anclaje antes del vaceado, los detalles y dimensiones se encuentran en los
planos.
LOSA TAPA DE CANAL
ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a la armadura de las estructuras de concreto
armado, que sirven de fundacin de para la construccin de la tapa del canal
para el trnsito vehicular.
MATERIALES
Acero corrugado
MTODO DE EJECUCION
El mtodo de ejecucin debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el
acero en la descripcin general de estructuras de concreto armado. Las
varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitir
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones
y otras formas de trabajo en fro.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS MACIZAS
DESCRIPCIN
Corresponde a las estructuras de concreto armado utilizadas en la losa para la
tapa del canal. La forma, medidas y ubicacin se encuentran indicadas
claramente en los planos de estructuras respectivos.
MATERIALES
MTODO DE EJECUCION
CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSAS MACIZAS
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a la estructuras de la tapa de concreto armado para
el canal. La forma, medidas y ubicacin de cada uno de stos elementos
estructurales se encuentran indicadas en los planos respectivos.
MATERIALES
MTODO DE EJECUCION
prudente cantidad.
TUBERIA HDPE 10
TENDIDO Y COLOCADO TUBERIA HDPE 10" SDR 21 E=0.512
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a provisin, tendido y colocacin de tubera HDPE.
MATERIALES
El material a usar es tubera HDPE (Polietileno de Alta Densidad), dimetro de
10, SDR 21, con una resistencia de 80 lb/pulg2 y un espesor de 0.512
pulgadas.
MTODO DE EJECUCION
La tubera se colocar a lo largo del trazo. El proceso de unin de las tuberas
se realiza por termofusin, este proceso se realiza mediante una plancha
calefactora para producir la plastificacin del material, luego se retira dicha
herramienta y se unen los extremos aplicando una presin adecuada de
manera que se unan los extremos de cada tubera.
TENDIDO Y COLOCADO TUBERIA HDPE 10" SDR 11, E=0.977
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a provisin, tendido y colocacin de tubera HDPE.
MATERIALES
El material a usar es tubera HDPE (Polietileno de Alta Densidad), dimetro de
10, SDR 11, con una resistencia de 160 lb/pulg2 y un espesor de
0.977pulgadas.
MTODO DE EJECUCION
La tubera se colocar a lo largo del trazo. El proceso de unin de las tuberas
se realiza por termofusin, este proceso se realiza mediante una plancha
calefactora para producir la plastificacin del material, luego se retira dicha
herramienta y se unen los extremos aplicando una presin adecuada de
manera que se unan los extremos de cada tubera.
TUBERIA PVC
INSTALACIN DE TUBERIA PVC 12 C-5 UNION FLEXIBLE
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a provisin, tendido y colocacin de tubera PVC
CLASE 5, dimetro de 12
MATERIALES
El material a usar es tubera PVC (Policloruro de vinilo no plastificado),
dimetro de 12, CLASE 5 unin flexible. Fabricadas de acuerdo a norma
tcnica peruana NTP ISO 4422-2007, los anillos de jebe cumplirn las normas
NTP ISO 4633: 1999.
MTODO DE EJECUCION
Fuera de la zanja se examinarn minuciosamente los tubos y accesorios. Se
bajarn cuidadosamente los tubos a la zanja, valindose de cuerdas o de
trpodes provistos de poleas.
Se colocaran sobre la base de arena conformada en el fondo de la zanja.
Previa a su colocacin debe asegurarse, que en el interior del tubo no existan

objetos extraos y que el interior de la unin se encuentre bien limpia antes de
ejecutar la junta.
Los anillos de jebe, previamente lubricados, se colocan en el interior de la

campana, posteriormente introduce el siguiente tubo manualmente hasta
donde sea posible, luego con la ayuda de herramientas manuales se procede
al embone, hasta ubicar el tubo a su posicin final (tope).
El alineamiento de las tuberas se har utilizando dos cordeles: uno en la parte
superior de la tubera y otro a un lado de ella, para conseguir de esa forma el
alineamiento vertical y horizontal respectivamente.
El interior de las tuberas ser cuidadosamente limpiado de toda suciedad a
medida que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido
inspeccionado y aprobado, sern protegidos convenientemente con tapones
de madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias
extraas.
Juntas de anillos de Jebe
Las empaquetaduras de jebe sern del tipo anillo O. La empaquetadura no

ser estirada ms de 20% cuando sea colocada en la espiga de la tubera. La
empaquetadura ser el nico elemento del cual se dependa para hacer la
junta estanca.
En la ejecucin de juntas la empaquetadura y la campana sern lubricadas un
lubricante aprobado para empaquetadura de jebe. Esta ser estirada sobre la
espiga y colocada exactamente en posicin.
Las empaquetaduras sern almacenadas en un lugar fro y protegidas de la
luz, rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se rechazaran
todas las empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento,
intemperizacin u otros deterioros.
INSTALACIN DE TUBERIA PVC 10 C-5 UNION FLEXIBLE
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a provisin, tendido y colocacin de tubera PVC
CLASE 5, dimetro de 10
MATERIALES
El material a usar es tubera PVC (Policloruro de vinilo no plastificado),
dimetro de 12, CLASE 5 unin flexible. Fabricadas de acuerdo a norma
tcnica peruana NTP ISO 4422-2007, los anillos de jebe cumplirn las normas
NTP ISO 4633: 1999.
MTODO DE EJECUCION
Fuera de la zanja se examinarn minuciosamente los tubos y accesorios. Se
bajarn cuidadosamente los tubos a la zanja, valindose de cuerdas o de
trpodes provistos de poleas.
Se colocaran sobre la base de arena conformada en el fondo de la zanja.
Previa a su colocacin debe asegurarse, que en el interior del tubo no existan
objetos extraos y que el interior de la unin se encuentre bien limpia antes de
ejecutar la junta.
El alineamiento de las tuberas se har utilizando dos cordeles: uno en la parte
superior de la tubera y otro a un lado de ella, para conseguir de esa forma el
alineamiento vertical y horizontal respectivamente.
El interior de las tuberas ser cuidadosamente limpiado de toda suciedad a
extraas.
Juntas de anillos de Jebe
Las empaquetaduras de jebe sern del tipo anillo O. La empaquetadura no
ser estirada ms de 20% cuando sea colocada en la espiga de la tubera. La
empaquetadura ser el nico elemento del cual se dependa para hacer la
junta estanca.
En la ejecucin de juntas la empaquetadura y la campana sern lubricadas
con un lubricante aprobado para empaquetadura de jebe. Esta ser estirada
sobre la espiga y colocada exactamente en posicin.
Las empaquetaduras sern almacenadas en un lugar fro y protegidas de la
luz, rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se rechazaran
todas las empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento,
intemperizacin u otros deterioros.
INSTALACIN DE ACCESORIOS PVC 12 C-5
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a provisin y colocacin de accesorios PVC CLASE
5, dimetro de 12 (codos, tees, etc. Segn indican los planos del proyecto).
MATERIALES
El material a usar es accesorio para tubera PVC (Policloruro de vinilo no
plastificado), dimetro de 12, CLASE 5 unin flexible. Fabricadas de acuerdo
a norma tcnica peruana NTP ISO 4422-2007.
MTODO DE EJECUCION
Fuera de la zanja se examinarn minuciosamente los accesorios. Se
colocaran sobre la base de arena conformada en el fondo de la zanja.
Previa a su colocacin debe asegurarse, que en el interior de los accesorios
no existan objetos extraos y que el interior de la unin se encuentre bien
limpia antes de ejecutar la junta.
El interior de los accesorios ser cuidadosamente limpiado de toda suciedad a
extraas.
INSTALACIN DE ACCESORIOS PVC 10 C-5
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a provisin y colocacin de accesorios PVC CLASE
5, dimetro de 10 (codos, tees, etc. Segn indican los planos del proyecto).
MATERIALES
El material a usar es accesorio para tubera PVC (Policloruro de vinilo no
plastificado), dimetro de 12, CLASE 5 unin flexible. Fabricadas de acuerdo
a norma tcnica peruana NTP ISO 4422-2007.
MTODO DE EJECUCION
Fuera de la zanja se examinarn minuciosamente los accesorios. Se
colocaran sobre la base de arena conformada en el fondo de la zanja.
Previa a su colocacin debe asegurarse, que en el interior de los accesorios
no existan objetos extraos y que el interior de la unin se encuentre bien
limpia antes de ejecutar la junta.
El interior de los accesorios ser cuidadosamente limpiado de toda suciedad a
extraas.
PRUEBA HIDRULICA
La prueba de la tubera de PVC, se debe realizar siempre a medida que la
Obra progresa y por tramos no mayores de 400 m y 300 m. En zonas o lneas
con pendientes mnimas, debiendo reducirse en lneas con demasiados
cambios de direccin.
El llenado de la tubera debe hacerse lentamente desde el punto ms bajo del
tramo que se va a probar. En los puntos altos, cambios de direccin y
extremos de la lnea se deben disponer salidas de aire, las cuales deben
permanecer abiertos durante el llenado, a fin de expulsar el aire interior.
La bomba de presin de prueba ser igual a vez y media la presin esttica en
el punto ms bajo del conducto, esta presin debe mantenerse durante el
tiempo necesario para observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las
partes de la instalacin.
La prueba hidrulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones
realizadas para la instalacin de la tubera han sido ejecutadas correctamente.
Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguientes:
a. La tubera tenga un recubrimiento mnimo de 40 cm.
b. Las uniones y accesorios estn descubiertas.
c. A llenar la red debe purgarse convenientemente para eliminar las bolsas de
aire.
d. Los bloques de anclaje tendrn un fraguado mnimo de 7 das.
e. Los tapones debern estar correctamente anclados para evitar fugas en
stos durante
f. la realizacin de la prueba.
g. Es conveniente que la lnea a probar no exceda los 400 m.
Prueba parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubera y una vez que estn
colocados en su posicin definitiva todos los accesorios, vlvulas y grifos que
debe llevar la instalacin, se proceder a hacer pruebas parciales a la presin
interna, por tramos de 300 a 500 m, Como mximo en promedio. El tramo en
prueba, debe quedar parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien
limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenar de agua empezando del punto de mayor
depresin de manera de asegurar la completa eliminacin del aire por las
vlvulas y grifos de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de
agua sin presin durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba
de presin o por lo menos el tiempo necesario, para que se sature la tubera.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto ms bajo se llenar
gradualmente el tramo en prueba a la presin de trabajo. Esta presin ser
mantenida mientras se recorre la tubera y se examinan las uniones, en sus
dos sentidos (15 minutos sin alteracin de la aguja, sino se hace el recorrido).
Si el manmetro se mantiene sin prdida alguna, la presin se elevar a la de
comprobacin, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presin debe
mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de
aumento en la presin.
La presin mnima de comprobacin para servicios de presin normal de
trabajo, ser de 10 Kilos por centmetro cuadrado. Se considerar como
presin normal de trabajo, la presin media entre la mxima y la mnima de la
instalacin. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha
presin ser equivalente a 4.8 Kilos por centmetros cuadrados y la presin
mnima de comprobacin a la que debe someterse la instalacin, ser
equivalente a una y media (1 -1/2) veces la presin normal de trabajo.
La prueba se considerar positiva si no se producen roturas o prdidas de
ninguna clase.
La prueba se repetir tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir
resultado positivo.
Durante la prueba, la tubera no deber perder por filtracin, ms que la
tolerancia normada.
Prueba final total

Para la prueba final se abrirn todas las vlvulas, grifos contra incendio, boca
de riego, descargas, etc., y se dejar penetrar el agua lentamente para
eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presin, si fuera posible, es
conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante
cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro que estas
bocas, no dejen escapar ms aire. Estas aberturas se empezarn a cerrar
partiendo de la zona ms baja.
En la prueba final no ser indispensable someter la instalacin a una sobre
presin; pero si ser indispensable someterla a la presin normal de trabajo
de 10 Kg /cm2.
PRUEBA HIDRULICA TUBERA 10HDPE
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a la prueba hidrulica para la tubera HDPE de 10
de dimetro.
MTODO DE EJECUCION
La prueba de la tubera de HDPE, se debe realizar siempre a medida que la
PRUEBA HIDRULICA TUBERA 12 PVC SAP
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a la prueba hidrulica para la tubera PVC CLASE 5
de 12 de dimetro.
MTODO DE EJECUCION
PRUEBA HIDRULICA TUBERA 10 PVC SAP
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a la prueba hidrulica para la tubera PVC CLASE 5
de 10 de dimetro.
MTODO DE EJECUCION
PISTAS Y BERMAS
CARPETA ASFLTICA EN FRIO 3
Descripcin:
Este trabajo consistir en la colocacin de una capa asfltica bituminosa
fabricada en caliente y, construida sobre una superficie debidamente
preparada e imprimada, de acuerdo con la presente especificacin. Las
mezclas bituminosas para empleo en pavimentacin en caliente se
compondrn de agregados minerales gruesos, finos, filler mineral y asfalto
liquido RC-250
Materiales
En general los materiales deben cumplir con los requerimientos generales
indicados en las Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de
Carreteras (EG-2000) del MTC.
Agregados.
Los agregados ptreos empleados para la ejecucin de cualquier tratamiento
o mezcla bituminosa debern poseer una naturaleza tal, que al aplicrsele una
capa del material asfltico por utilizar en el trabajo, sta no se desprenda por
la accin del agua y del trnsito.
Slo se admitir el empleo de agregados con caractersticas hidrfilas, si se

aade algn aditivo de comprobada eficacia para proporcionar una buena
adhesividad.
Para el objeto de estas especificaciones, se denominar agregado grueso la

porcin del agregado retenido en el tamiz de 4.75 mm (N 4); agregado fino la
porcin comprendida entre los tamices de 4.75 mm y 75 mm (N 4 y N 200) y
polvo mineral o llenante la que pase el tamiz de 75 mm (N 200).
El agregado grueso deber proceder de la trituracin de roca o de grava o por

una combinacin de ambas; sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y
durables, sin exceso de partculas planas, alargadas, blandas o
desintegrables. Estar exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras
sustancias objetables que puedan impedir la adhesin completa del asfalto.
Sus requisitos bsicos de calidad se presentan en cada especificacin.
El agregado fino estar constituido por arena de trituracin o una mezcla de

ella con arena natural. La proporcin admisible de esta ltima dentro del
conjunto se encuentra definida en la respectiva especificacin. Los granos del
agregado fino debern ser duros, limpios y de superficie rugosa y angular. El
material deber estar libre de cualquier sustancia que impida la adhesin del
asfalto y deber satisfacer los requisitos de calidad indicados en cada
especificacin.
El polvo mineral o llenante provendr de los procesos de trituracin de los
agregados ptreos o podr ser de aporte de productos comerciales,
generalmente cal hidratada o cemento portland. Podr usarse una fraccin del
material preveniente de la clasificacin, siempre que se verifique que no tenga
actividad y que sea no plstico. Su peso unitario aparente, determinado por el
ensayo de sedimentacin en tolueno, deber encontrarse entre cinco y ocho
dcimas de gramo por centmetro cbico (0,5 y 0,8 g/cm ) (BS 812, NLT 176)
y su coeficiente de emulsibilidad deber ser inferior a seis dcimas (0,6). La
mezcla de los agregados grueso y fino y el polvo mineral deber ajustarse a
las exigencias de la respectiva especificacin, en cuanto a su granulometra.
Asfalto liquido
Se utilizar el asfalto liquido RC-250 en las mezclas asflticas elaboradas en
planta. Su empleo ser segn las caractersticas climticas de la regin, la
correspondiente carta viscosidad del asfalto y tal como lo indica la Tabla N
400-1, las consideraciones del proyecto y las indicaciones del Supervisor. Se
aplicar todo lo descrito en la partida anterior.
Gradacin
La gradacin de los agregados ptreos para la produccin de la mezcla
asfltica en caliente sern establecidos por el Contratista y aprobado por el
Supervisor. Adems de los requisitos de calidad, el material de la mezcla de
los agregados debe estar libre de terrones de arcilla y se aceptar como
mximo el uno por ciento (1%) de partculas deleznables segn ensayo. MTC
E 212 y no deber contener materia orgnica ni otros materiales deletreos.
Frmula para la mezcla en obras:

La composicin general y los lmites temperatura establecidos en las
presentes especificaciones constituyen regmenes mximos de tolerancia, que
no debern ser exigidos, no obstante lo que pueda indicar cualquier frmula
de mezcla en obra que se aplique.
Antes de iniciar la obra, El Residente informar al Ing. Supervisor, por escrito,
una frmula de mezcla que utilizar para la obra a ejecutarse. Esta frmula se
presentar estipulando un porcentaje definido y nico de agregados que
pasan por cada uno de los tamices especificados; una temperatura definida y
nica a la cual la mezcla sera colocada sobre la base debiendo todos estos
detalles encontrarse dentro de los regmenes fijados para la composicin
general de los agregados y los lmites de temperatura. El Ing. Supervisor fijar
entonces la mezcla a usar en la obra.
Al fijar dicha mezcla, el Ing. Supervisor a su criterio podr usar la frmula
propuesta por el contratista, en su totalidad o en parte. En cualquier caso, la
frmula de trabajo para la mezcla deber de fijarlos porcentajes definidos y
nicos de agregados que pasen por cada tamiz requerido y de bitumen a
adicionarse a los agregados y la temperatura a la cual ha de entregarse al
mezcla.
Cada da extraer tantas muestras de la mezcla como considera conveniente
para verificar la uniformidad requerida de dicha mezcla. Cuando resultados
desfavorables o una variacin en sus condiciones lo hagan necesario. El Ing.
Podr fijar una nueva frmula para ejecutar la mezcla para la obra.
Las tolerancias admitidas en las mezclas son las siguientes:
Material ( IUC pasa el tamiz de ) +5%
Material comprendido entre tamices # 4 +4%
Material que pasa el tamiz # 200 +1%
Asfalto + 0.3 %
Fuentes de Provisin o Canteras:

Se deber obtener del ing. Supervisor la aprobacin de las fuentes de origen
de los agregados y relleno mineral antes de proceder a la entrega de dichos
materiales. Las muestras para el ensayo de cada uno de estos materiales se
remitirn en laboratorio en la forma que se ordene.
CONSTRUCCIN:
En general la construccin se ejecutar de acuerdo con los requerimientos
generales de equipo, construccin, fabricacin de la mezcla asfltica,
transporte, colocacin, compactacin de mezclas asflticas indicados en las
Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras (EG-
2000) del MTC.
Limitaciones Climticas:
Las mezclas se colocarn nicamente cuando la base a tratar se encuentre
seca; la temperatura atmosfrica a la sombra sea superior a 5 grados
centgrados, cuando el tiempo no estuviera neblinoso ni lluvioso y cuando la
base preparada tenga condiciones satisfactorias.
Ejecucin de los Trabajos:

Ningn trabajo podr realizarse cuando se carezca de suficientes medios de
transporte, equipo de terminacin o mano de obra, o exista una inadecuada
distribucin de agregados para asegurar una marcha de las obras a un
rgimen no inferior al 60 % de la capacidad productora de planta productora.
Planta y Equipo:
La planta que utilice el contratista podr ser del tipo intermitente o del tipo
continuo y estar equipada de manera tal que permita producir el concreto
asfltico de acuerdo a las especificaciones. Previamente a su uso, se deber
contar con la aprobacin del Ing. Supervisor.
Aceptacin de los trabajos:

Ser de acuerdo con los requerimientos de aceptacin de trabajos indicados
en las Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras
(EG-2000) del MTC.
Medicin
La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2), de carpeta asfltica de 3
suministrada y compactada en obra a satisfaccin del Supervisor, de acuerdo
con lo exigido por la especificacin respectiva.
El rea se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje
del trabajo, por el ancho y espesor especificados en los planos u ordenados
por el Supervisor.
El material bituminoso se medir de acuerdo a lo indicado en la especificacin
respectiva.
No se medir ningn volumen por fuera de tales lmites.
Pago
El pago se har al precio unitario de contrato, por el metro cuadrado (m2), de
carpeta asfltica de 6 cm, suministrada y compactada en obra, aprobada a
satisfaccin por el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro de la mezcla
asfltica a obra, incluyendo el suministro de asfalto y agregados, fabricacin
en planta, transporte entre la planta de fabricacin el sitio de colocacin final,
colocacin, y compactacin. Adems deber cubrir los costos por concepto de
desperdicios y en general todo costo necesario para el correcto cumplimiento
de esta especificacin.
01.07.02 IMPRIMADO DE BERMAS
Imprimacin asfltica
Descripcin
Bajo este tem, el Contratista debe suministrar y aplicar material bituminoso a
una base o capa del camino, preparada con anterioridad, de acuerdo con las
Especificaciones y de conformidad con los planos. Consiste en la
incorporacin de asfalto a la superficie de una Base, a fin de prepararla para
recibir una capa de pavimento asfltico.
Materiales
El material bituminoso a aplicar en este trabajo ser asfalto liquido RC-250
El tipo de material a utilizar deber ser establecido en el Proyecto o segn lo
indique el Supervisor. El material debe ser aplicado tal como sale de planta,
sin agregar ningn solvente o material que altere sus caractersticas.
La cantidad por m2 de material bituminoso, debe estar comprendido entre 0,7
-1,5 lt/m para una penetracin dentro de la capa granular de apoyo de 7 mm
por lo menos, verificndose esto cada 25m.
Antes de la iniciacin del trabajo, el Supervisor aprobar la tasa de aplicacin
del material de acuerdo a los resultados del tramo de prueba indicado.
Requisitos de Material Bituminoso Diluido de Curado Medio

Equipo
Todos los equipos empleados debern ser compatibles con los
procedimientos de construccin adoptados y requieren la aprobacin previa
del Supervisor teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecucin de las obras y al cumplimiento de las exigencias de
calidad de la presente especificacin y de la correspondiente a la respectiva
partida de trabajo.
Adicionalmente se deber cumplir lo siguiente:
Para los trabajos de imprimacin se requieren elementos mecnicos de
limpieza y carrotanques irrigadores de agua y asfalto.
El equipo para limpieza estar constituido por una barredora mecnica y/o una
sopladora mecnica. La primera ser del tipo rotatorio y ambas sern
operadas mediante empuje o arrastre con tractor. Como equipo adicional
podrn utilizarse compresores, escobas, y dems implementos que el
Supervisor autorice.
El carrotanque imprimador de materiales bituminosos deber cumplir
exigencias mnimas que garanticen la aplicacin uniforme y constante de
cualquier material bituminoso, sin que lo afecten la carga, la pendiente de la
va o la direccin del vehculo. Sus dispositivos de irrigacin debern
proporcionar una distribucin transversal adecuada del ligante. El vehculo
deber estar provisto de un velocmetro calibrado en metros por segundo
(m/s), o pies por segundo (pie/s), visible al conductor, para mantener la
velocidad constante y necesaria que permita la aplicacin uniforme del asfalto
en sentido longitudinal.
El carrotanque deber aplicar el producto asfltico a presin y para ello deber
disponer de una bomba de impulsin, accionada por motor y provista de un
indicador de presin. Tambin, deber estar provisto de un termmetro para el
ligante, cuyo elemento sensible no podr encontrarse cerca de un elemento
calentador.
Para reas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones
mnimas, se usar una caldera regadora porttil, con sus elementos de
irrigacin a presin, o una extensin del carrotanque con una boquilla de
expansin que permita un riego uniforme. Por ningn motivo se permitir el
empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicacin manual por gravedad.
Requerimientos de Construccin
Clima
La capa de imprimacin debe ser aplicada solamente cuando la temperatura
atmosfrica a la sombra este por encima de los 10C y la superficie del
camino est razonablemente seca y las condiciones climticas, en la opinin
de la Supervisin, se vean favorables (no lluviosos, ni muy nublado).
Preparacin de la Superficie
La superficie de la base que debe ser imprimada (impermeabilizada) debe
estar en conformidad con los alineamientos, gradientes y secciones tpicas
mostradas en los planos y con los requisitos de las Especificaciones relativas
a la Base Granular.
Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin, todo material suelto o
extrao debe ser eliminado por medio de una barredora mecnica y/o un
soplador mecnico, segn sea necesario. Las concentraciones de material
fino deben ser removidas por medio de la cuchilla niveladora o con una ligera
escarificacin. Cuando lo autorice el Supervisor, la superficie preparada puede
ser ligeramente humedecida por medio de rociado, inmediatamente antes de
la aplicacin del material de imprimacin.
Aplicacin de la Capa de Imprimacin

Durante la ejecucin el Contratista debe tomar las precauciones necesarias
para evitar incendios, siendo el responsable por cualquier accidente que
pudiera ocurrir.
El material bituminoso de imprimacin debe ser aplicado sobre la base
completamente limpia, con un distribuidor a presin que cumpla con los
requisitos indicados anteriormente. El Contratista dispondr de cartones o
papel grueso que acomodar en la Base antes de imprimar, para evitar la
superposicin de riegos, sobre una rea ya imprimada, al accionar la llave de
riego debiendo existir un empalme exacto. El material debe ser aplicado
uniformemente a la temperatura y a la velocidad de rgimen especificada por
el Supervisor. En general, el rgimen debe estar entre 0,7 a 1,5 lts/m,
dependiendo de cmo se halle la textura superficial de la base.
La temperatura del material bituminoso en el momento de aplicacin ser no
mayor a 75C y ser aplicado a la temperatura que apruebe el Supervisor.
Al aplicar la capa de imprimacin, el distribuidor debe ser conducido a lo largo
de un filo marcado para mantener una lnea recta de aplicacin. El Contratista
debe determinar la tasa de aplicacin del ligante y hacer los ajustes
necesarios. Algn rea que no reciba el tratamiento, debe ser inmediatamente
imprimada usando una manguera conectada al distribuidor.
Si las condiciones de trfico lo permiten, la aplicacin debe ser hecha slo en
la mitad del ancho de la Base. Debe tenerse cuidado de colocar la cantidad
correcta de material bituminoso a lo largo de la juntura longitudinal resultante.
Inmediatamente despus de la aplicacin de la capa de imprimacin, sta
debe ser protegida por avisos y barricadas que impidan el trnsito durante el
perodo de curado (4 das aprox.).
Proteccin de las Estructuras Adyacentes

La superficie de todas las estructuras y rboles adyacentes al rea sujeta a
tratamiento, deben ser protegidas de manera tal, que se eviten salpicaduras o
manchas. En caso de que esas salpicaduras o manchas ocurran, el
Contratista deber, por cuenta propia, retirar el material y reparar todo dao
ocasionado.
Apertura al Trfico y Mantenimiento

El rea imprimada debe airearse, sin ser arenada por un trmino de 24 horas,
a menos que lo ordene de otra manera el Supervisor. Si el clima es fro o si el
material de imprimacin no ha penetrado completamente en la superficie de la
base, un perodo ms largo de tiempo podr ser necesario. Cualquier exceso
de material bituminoso que quede en la superficie despus de tal lapso debe
ser retirado usando arena, u otro material aprobado que lo absorba y como lo
ordene el Supervisor, antes de que se reanude el trfico.
El Contratista deber conservar satisfactoriamente la superficie imprimada
hasta que la capa de superficie sea colocada. La labor de conservacin debe
incluir, el extender cualquier cantidad adicional d e arena u otro material
aprobado necesario para evitar la adherencia de la capa de imprimacin a las
llantas de los vehculos y parchar las roturas de la superficie imprimada con
mezcla bituminosa. En otras palabras, cualquier rea de superficie imprimada
que resulte daada por el trfico de vehculos o por otra causa, deber ser
reparada antes de que la capa superfici al sea colocada, a costo del
Contratista.
Aceptacin de los trabajos

Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar la implementacin para cada fase de los trabajos del mantenimiento
de trnsito temporal y seguridad vial.
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Contratista.
Verificar que las plantas de asfalto y de trituracin estn provistas de filtros,
captadores de polvo, sedimentadores de lodo y otros aditamentos que el
Supervisor considere adecuados y necesarios para impedir emanaciones de
elementos particulados y gases que puedan afectar el entorno ambiental.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de
calidad exigidos en la seccin 03.05.00.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado como resultado del
tramo de prueba, en cuanto a la elaboracin y manejo de los agregados, as
como la manufactura, transporte, colocacin y compactacin de los
tratamientos y mezclas asflticas.
Ejecutar ensayos de control de mezcla, de densidad de las probetas de
referencia, de densidad de la mezcla asfltica compactada in situ, de
extraccin de asfalto y granulometra; as como control de las temperaturas de
mezclado, descarga, extendido y compactacin de las mezclas (los requisitos
de temperatura son aplicables slo a las mezclas elaboradas en caliente).
Efectuar ensayos de control de mezcla, extraccin de asfalto y granulometra
en lechadas asflticas.
Ejecutar ensayos para verificar las dosificaciones de agregados y ligante en
tratamientos superficiales, as como la granulometra de aquellos.
Efectuar ensayos para verificar las dosificaciones de ligante en riegos de liga e
imprimaciones.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezclas o lechadas
asflticas durante el perodo de ejecucin de las obras.
Efectuar pruebas para verificar la eficiencia de los productos mejoradores de
adherencia, siempre que ellos se incorporen.
Realizar las medidas necesarias para determinar espesores, levantar perfiles,
medir la textura superficial y comprobar la uniformidad de la superficie,
siempre que ello corresponda.
El Contratista rellenar inmediatamente con mezcla asfltica, a su costo, todos
los orificios realizados con el fin de medir densidades en el terreno y
compactar el material de manera que su densidad cumpla con los requisitos
indicados en la respectiva especificacin.
Tambin cubrir, sin costo para la MPMN, las reas en las que el Supervisor
efecte verificaciones de la dosificacin de riegos de imprimacin y liga,
tratamientos superficiales y lechadas asflticas.
Calidad del material asfltico
A la llegada de cada camin termo tanque con cemento asfltico o emulsin
asfltica para el riego, el Contratista deber entregar al Supervisor un
certificado de calidad del producto, as como la garanta del fabricante de que
ste cumple con las condiciones especificadas en la seccin 03.04.00, segn
el material bituminoso que se est utilizando.
El Supervisor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de material
bituminoso que no se encuentren respaldados por la certificacin de calidad
del fabricante. En el caso de empleo de asfalto diluido, el Supervisor
comprobar mediante muestras representativas (mnimo una muestra por
cada 9000 galones o antes si el volumen de entrega es menor), el grado de
viscosidad cinemtica del producto, mientras que si est utilizando emulsin
asfltica, se comprobar su tipo, contenido de agua y penetracin del residuo.
En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de
contraste, cuando el Contratista o el fabricante manifiesten inconformidad con
los resultados iniciales.
En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna
tolerancia sobre los lmites establecidos en las 4, 5 6, segn el caso de
estas especificaciones.
Dosificacin
El Supervisor se abstendr de aceptar reas imprimadas donde la dosificacin
vare de la aprobada por l en ms de diez por ciento (10%).
Medicin
La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de
todo trabajo ejecutado a satisfaccin del Supervisor, de acuerdo a lo exigido
en la especificacin respectiva.
El rea se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje
del trabajo, por el ancho especificado en los planos u ordenado por el
Supervisor.
El material bituminoso se medir de acuerdo a lo indicado en la especificacin
respectiva. No se medir ninguna rea por fuera de tales lmites.
Pago
El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por metro cuadrado,
para toda obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificacin y
aceptada a satisfaccin por el Supervisor.
En los casos en que el trabajo incluya el empleo de agregados ptreos, el
precio unitario deber cubrir todos los costos de su adquisicin, obtencin de
permisos y derechos de explotacin o alquiler de fuentes de materiales y
canteras; la obtencin de licencias ambientales, las instalaciones
provisionales, los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las
fuentes y canteras; la preparacin de las zonas por explotar, as como todos
los costos relacionados con la explotacin, seleccin, trituracin, lavado,
suministro de los materiales ptreos, desperdicios, cargas, transportes,
descargas, clasificacin, transporte al punto de aplicacin, colocacin, mezcla
(en el caso de lechadas asflticas) y compactacin de los materiales
utilizados, en los casos en que ello corresponda.
Tambin, deber incluir los costos de la definicin de la frmula de trabajo
cuando se requiera, los del tramo de prueba y todo costo relacionado con la
correcta ejecucin de cada trabajo, que incluyen todos los costos de la partida.
En todos los casos, el precio deber incluir el suministro en el sitio,
almacenamiento, desperdicios y aplicacin de agua y aditivos mejoradores de
adherencia y de control de rotura que se requieran; la proteccin de todos los
elementos aledaos a la zona de los trabajos y que sean susceptibles de ser
manchados por riegos de asfalto, as como toda labor, mano de obra, equipo o
material necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

Actualmente se viene ejecutando los trabajos para la obra

1.2. NOMBRE DEL PROYECTO

EMISOR FINAL CON TUBERA DE HDPE DE 10 Y PVC DE 12 Y 10

1.3. UBICACIN DEL PROYECTO

Instalacin de tubera HDPE y PVC para realizar la evacuacin de las

1.5. OBJETIVOS ESPECFICOS

Entre los objetivos especficos tenemos:

- Colocacin e Instalacin de tubera HDPE de 10.

El proyecto se divide en 03 tramos:

PROGRESIVA TUBERIA DIMETRO

ESQUEMA DEL PROYECTO

Costo Directo 748 334.37

TOTAL 890 517.91

MTODO DE EJECUCIN El mtodo de ejecucin en este caso debe ser

CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA

DESCRIPCIN Dentro de las obras provisionales se considera la construccin

MATERIALES Para la construccin de estas obras de carcter transitorio se

MTODO DE EJECUCIN El mtodo de ejecucin en este caso debe ser

RETIRO CARPETA ASFLTICA

DEMOLICIN DE CANAL EXISTENTE

LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO

EXCAVACIN MASIVA EN ARCILLA C/MAQUINARIA

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin al

EXCAVACIN MASIVA EN TERRENO NORMAL C/MAQUINARIA

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin al

EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA TERRENO ARCILLOSO

Las profundidades de excavacin aparecen indicadas en los planos, pero

El Contratista deber tener en cuenta al momento de efectuar la excavacin

Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros,

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin al

EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA TERRENO NORMAL

Las profundidades de excavacin aparecen indicadas en los planos, pero

El Contratista deber tener en cuenta al momento de efectuar la excavacin

CONFORMACIN DE LA BASE DE APOYO (CAMA DE ARENA)

El piso de la zanja para recibir la tubera debe estar perfectamente nivelado,

En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado,

RELLENO MASIVO C/MAQUINARIA

RELLENO CON MATERIAL ZARANDEADO

RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO

ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5 KMS.

MEDICION DE LOS MATERIALES

Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormign y

SOLADO PARA ZAPATAS fc 100 kg/cm2 h=2

ASENTADO CON MAMPOSTERIA DE PIEDRA MEZCLA 1:5

CONCRETO f'c=140 kg/cm2 +30% PM EN CANALES

CONCRETO f'c=210 kg/cm2 +30% PM DADO DE CONCRETO

01.01 CONCRETO ARMADO

Agregado Fino: Arena

Agregado Grueso: Piedra

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de

El Contratista deber usar los implementos de medida adecuados para la

En caso de emplearse aditivos, stos sern almacenados de manera que se

Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o

En todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

El concreto estar conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y

El Contratista deber proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de

En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirn en el tambor

- El encofrado habr sido concluido ntegramente y las caras que van a

Toda armadura de refuerzo ser continua a travs de la junta, se proveern

1. El uso de un adhesivo epxico.

2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del

3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el