Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de mercanca.

La formulacin de una poltica de inventario para un departamento de almacn depende

de la informacin respecto a tiempos de adelantes, disponibilidades de materiales,
tendencias en los precios y materiales de compras, es la fuente mejor de esta informacin
Esta funcin controla fsicamente y mantiene todos los artculos inventariados, se deben
establecer resguardo fsicos adecuados para proteger los artculos de algn dao de uso
innecesario debido a procedimientos de rotacin de inventarios defectuosos de rotacin
de inventarios defectuosos y a robos. Los registros de deben mantener, lo cual facilitan la
localizacin inmediata delos artculos.

Funcin de los Almacenes:

1. Mantienen los materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros.

2. Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas.
3. Mantienen en constante informacin al departamento de compras, sobre las
existencias reales de materia prima.
4. Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y salidas)
5. Vigila que no se agoten los materiales (mximos mnimos).

Tcnicas de Almacenamiento de Materiales

El almacenamiento de materiales depende de la dimensin y caractersticas de los
materiales. Estos pueden exigir una simple estantera hasta sistemas complicados, que
involucran grandes inversiones y complejas tecnologas. La eleccin del sistema de
almacenamiento de materiales depende de los siguientes factores:

1. Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.

2. Tipos de materiales que sern almacenados.
3. Tipos de materiales que sern almacenados.
4. Numero de artculos guardados.
5. Velocidad de atencin necesaria.
6. Tipo de embalaje.

Las principales tcnicas de almacenamiento de materiales son:

1. Carga Unitaria: Se da el nombre de carga unitaria a la carga constituida por

embalajes de transporte que arreglan o acondicionan una cierta cantidad de material
para posibilitar su manipulacin, transporte y almacenamiento como si fuese una
unidad. La carga unitaria es un conjunto de carga contenido en un recipiente que
forma un todo nico en cuanto a la manipulacin, almacenamiento o transporte. Las
plataformas pueden clasificarse de la siguiente manera:
a. En cuanto al numero de entrada en: plataformas de 2 y de 4 entradas.
b. Plataforma de 2 entradas: se usan cuando el sistema de movimiento de materiales
no requieren utilizar equipos de materiales.
c. Plataforma de 4 entradas: Son usados cuando el sistema de movimiento de
materiales requiere utilizar equipos de maniobras.
2. CAJAS O CAJONES. Es la tcnica de almacenamiento ideal para materiales de
pequeas dimensiones, como tornillos, anillos o algunos materiales de oficina, como
plumas, lpices, entre otros. Algunos materiales en procesamiento, semiacabados
pueden guardar en cajas en las propias secciones productivas las cajas o cajones
pueden ser de metal, de madera de plstico.
3. ESTANTERAS: Es una tcnica de almacenamiento destinada a materiales de
diversos tamaos y para el apoyo de cajones y cajas estandarizadas. Las estanteras
pueden ser de madera o perfiles metlicos, de varios tamao y dimensiones, los
materiales que se guardan en ellas deben estar identificadas y visibles, la estanteras
constituye el medio de almacenamiento mas simple y econmico. Es la tcnica
adoptada para piezas pequeas y livianas cuando las existencias no son muy
grandes.
4. COLUMNAS: Las columnas se utilizan para acomodar piezas largas y estrechas como
tubos, barras, correas, varas gruesas, flejes entre otras. Pueden ser montadas en
rueditas para facilitar su movimiento, su estructura puede ser de madera o de acero
5. APILAMIENTOS: Se trata de una variacin de almacenamiento de cajas para
aprovechar al mximo el espacio vertical. Las cajas o plataformas son apilados una
sobre otras, obedeciendo a una distribucin equitativa de cargas, es una tcnica de
almacenamiento que reduce la necesidad de divisiones en las estanteras, ya que en
la practica, forma un gran y nico estante. El apilamiento favorece la utilizacin de las
plataformas y en consecuencia de las pilas, que constituyen el equipo ideal para
moverlos. La configuracin del apilamiento es lo que define el numero de entradas
necesarias a las plataformas.
6. CONTENEDORES FLEXIBLE: Es una de las tcnicas mas recientes de
almacenamiento, el contenedor flexible es una especie de saco hecho con tejido
resistente y caucho vulcanizado, con un revestimiento interno que varia segn su uso.
Se utiliza para almacenamiento y movimiento de slidos a granel y de lquidos, con
capacidad que puede variar entre 500 a 1000 kilos. Su movimiento puede hacerse por
medio de apiladoras o gras

CLASIFICACION DE LOS ALMACENES

Segn el grado de proteccin atmosfrica

Almacenes cubiertos: Como su nombre indica son almacenes que poseen una
edificacin sea de ladrillos, lona, paneles metlicos. Ofrecen una proteccin
completa a los materiales que all se almacenan, y permiten inclusive el cambio de
condiciones como temperatura, humedad, etc., dentro del almacn.
Almacenes descubiertos o al aire libre: Estos son almacenes delimitados por
cercas, marcajes y que no poseen ninguna edificacin fsica. Aqu se almacenan
productos que no se deterioran o degradan con los efectos atmosfricos, un
ejemplo, los vehculos nuevos. En muchos casos en estos tipos de almacenaje se
utilizan protecciones para no permitir el deterioro como plsticos, retractilados,
cremas o protectores, anticorrosivos.
Segn el tipo de material almacenado (la naturaleza el artculo nos da el tipo de
almacn)

Almacenes de materias primas: Este tipo de almacenes normalmente estn

situados cerca de la nave de produccin o el sitio donde se utilizarn estos
materiales para ser transformados.
Almacenes de productos intermedios (Semi-elaborados): Estos almacenes
generalmente se sitan en el interior de la planta de fabricacin, ya que su misin
es la de servir de colchn entre las distintas fases de obtencin de un producto; se
asume que estos materiales tienen tiempos mnimos de espera para su utilizacin.
Almacenes de productos terminados: Como su nombre lo dice, son almacenes
exclusivos para el producto terminado y su funcin es de regulador. Es el almacn
que normalmente es el de mayor valor econmico de todos los existentes, por el
que el primer objetivo es el de mantener el ndice de rotacin lo ms alto posible.
Recambios: Este almacn es el dedicado a los repuestos; es un almacn que
est dirigido a almacenar las necesidades de mantenimiento.
Materiales auxiliares: Es el dedicado a los materiales auxiliares que se utilizan en
la produccin.
Archivos

Segn su funcin de la logstica de distribucin

Almacenes de planta o almacn central: Son aquellos almacenes que estn

localizados lo ms cerca posible del centro de fabricacin, con el fin de reducir los
costos de manipulacin y transporte, desde la salida de produccin al punto de
almacenamiento. Su misin principal es de controlar la operacin como poseedor
del stock principal, y as si es necesario, surtir a los almacenes regionales
Almacenes regionales: Estos almacenes deben estar lo ms cercano posible al
punto de mayor consumo de la regin o zona de su influencia, teniendo en cuenta
que esta zona de influencia no debe ser ms amplia para la distribucin de una
jornada. Su misin fundamental es la de distribuir mercanca de los clientes
mayoristas o minoristas de una determinada rea. Estos almacenes deben de
estar preparados para recibir camiones de gran tonelaje desde las plantas de
fabricacin o los proveedores y de igual manera estar preparados para la
distribucin en camiones ms pequeos de reparto capilar.
Almacenes plataforma: Parecida filosofa que el almacn regional pero de
dimensiones menores ya que utiliza tcnicas como cross-docking, flujo tenso y
stocks de choque disminuyendo el stock global. La decisin de crear estos
almacenes depender del diseo de distribucin. Lo que se pretende con las
plataformas es minimizar los stocks y aumentar el nivel de servicio al cliente.
Almacenes temporales o de depsito: Como su nombre lo dice, son los que
estn destinados a cubrir los picos de demanda que necesitan ser atendidos con
un sobre stock. Suelen ser almacenes de contratacin temporal y se debe tener
siempre en cuenta que en caso de tenerlos debemos pensar bien la mercanca
que depositaremos en l, cuidndonos de que sta sea de servicio directo al
cliente o los almacenes regionales, y nunca de devolucin al almacn principal.
Segn su equipamiento y tcnicas de manipulacin
La mecanizacin en los almacenes afecta de manera directa a su utilidad, hasta el punto
que no todas las mercancas deben y se pueden almacenar con medios mecnicos
dados. Por ello podemos clasificarlos atendiendo a la manipulacin y los medios
mecnicos involucrados.

Almacenes en bloque: Son aquellos donde la mercanca se almacena en bloques

de referencias, una encima de otra. Como por ejemplo, ladrillos, detergentes,
polietileno expandido, etc. En este tipo de almacenaje se debe tomar en cuenta la
resistencia de la base y la estabilidad de la columna. El coeficiente que se aplica
con relacin a la resistencia es de 1,5. Es recomendado para pocas referencias y
mucha cantidad.
Almacenes convencionales: Se llaman almacenes convencionales a aquellos
cuya altura de ltima carga est entre los 6-8 m, y que independientemente, estn
equipados con estantera de paletizacin y disponen de medios nunca ms
sofisticados que una carretilla elevadora de mstil retrctil para el movimiento de
las mercancas.

Segn su rgimen jurdico

Propio: es el primero de los casos en Espaa teniendo en cuenta su historia.

Aunque desde hace 10-15 aos esta forma de pensar ha cambiado, no tanto en
empresas familiares, por las empresas extranjeras y la bsqueda de rentabilidad.
Alquilado: Es en estos momentos la opcin ms utilizada. No exige inversin y los
costes pasan de fijos a variables segn su grado de utilizacin.
Renting: Se trata de otra modalidad de alquiler a largo plazo, pero que no
contempla a priori la opcin de compra al final del periodo contratado e incluye
servicios de mantenimiento. En este caso el cliente busca, ms que la inversin de
un bien, la funcionalidad. El contrato entre las dos partes no tiene por qu firmarse
en una entidad bancaria comercial, puede realizarse como cualquier otra
operacin mercantil donde se especifiquen claramente las condiciones de cada
uno.
Leasing: El leasing es un contrato de arrendamiento financiero que incluye una
opcin de compra para el arrendatario sobre el bien recibido en leasing, que podr
ejercitar al final del contrato por un precio que se denomina valor residual y que,
obligatoriamente, debe figurar en el contrato de arrendamiento financiero.
 P L AN I F I C AC I N Y U B I C AC I N D E L O S AL M AC E N E S

Las empresas que necesitan almacenar, pueden requerir uno o varios tipos de
almacenes, teniendo que tomar como primera decisin si estos los tendr en propiedad,
alquiler o ambos casos.

Cumplido el primer paso, el segundo es planificar la ubicacin, distribucin y diseo de los

espacios, los equipamientos de las instalaciones, as como los medios mecnicos y los
recursos humanos para manipulacin y almacenaje de las mercancas.

Una planificacin ptima del funcionamiento de almacn consiste en la gestin de

los recursos disponibles y la previsin de las necesidades, para que los productos se
encuentren cundo, cunto y dnde sean requeridos.

Cundo: en el momento que se necesite o nos llegue el pedido del centro de produccin,
del centro de distribucin o del punto de venta.
Cunto: la cantidad solicitada por los clientes internos o externos.
Dnde: el lugar de entrega solicitada por los clientes.

Para una empresa que fabrica producto, el almacn es una pieza fundamental en el
xito de la organizacin. Por ello, hay que tener en cuenta una serie de variables a la
hora planificar el proyecto de un almacn:

La capacidad de fabricacin de la industria.

Las caractersticas de la red de distribucin.
El coste del terreno, edificacin, instalaciones y equipos.
El producto: los tipos, caractersticas, la cantidad total a almacenar.

Tambin es necesaria una correcta planificacin de las actividades de almacenaje y

transporte, teniendo en cuenta los siguientes aspectos:

La ubicacin y el tamao de los centros de produccin y los locales de almacenaje.

La previsin de la demanda y el aprovisionamiento de materiales y productos.
El sistema de gestin de stock y el control de los inventarios.
El sistema de manipulacin de mercancas materiales.
La organizacin del transporte de aprovisionamiento y distribucin.
El procedimiento de pedido, empaquetado y proteccin de productos.
El nivel de servicio que se prestar al cliente.
El sistema de informacin entre los distintos centros o secciones.
LAS ACTIVIDADES Y LAS FUNCIONES PRINCIPALES EN LOS ALMACENES:

R E C EP CI N D E ME R C AN C AS

Es el proceso que consiste en dar entrada a las mercancas que envan los
proveedores. Durante este proceso, se comprueba que la mercanca recibida
coincide con la informacin que figura en los albaranes de entrega.

Tambin es necesario comprobar durante la recepcin de la mercanca si las

cantidades, la calidad o las caractersticas se corresponden con el pedido.

AL M AC E N AM I E N TO

Consiste en la ubicacin de las mercancas en las zonas idneas para ello, con el
objetivo de acceder a las mismas y que estn fcilmente localizables.

Para ello se utilizan medios fijos, como estanteras mecnicas industriales,

depsitos, instalaciones, soportes, etc. y medios de transporte interno como
carretillas, elevadores o cintas transportadoras.

C O N S ER V AC I N Y M AN TE N I MI EN TO

Durante el tiempo que la mercanca est almacenada, tiene que conservarse en

perfecto estado.

La conservacin de la mercanca implica la aplicacin de la legislacin vigente en

cuanto a higiene y seguridad en el almacn, adems de las normas especiales
sobre mantenimiento y cuidado de cada producto.

GESTIN Y CONTROL DE EXISTENCI A

Una de las funciones clave que consiste en determinar la cantidad de cada

producto que hay que almacenar, calcular la cantidad y la frecuencia con la que se
solicitar cada pedido con el objetivo de disminuir al mximo los costes de
almacenamiento.