HERRAMIENTAS ULTRASNICAS

El mtodo ultrasnico proporciona un registro cuantitativo completo del radio y grosor

de la carcasa. Las primeras herramientas de inspeccin de carcasa ultrasnica fueron
los telesperadores de orificios, pero estos solo "vieron" la superficie interna de la carcasa
y su uso ahora se realiza principalmente en un orificio abierto (ver Imagen acstica). Las
herramientas posteriores tenan transductores ultrasnicos fijos, pero estos se dirigan
principalmente a la evaluacin del cemento, y proporcionaban una cobertura incompleta
de las mediciones del espesor de la carcasa. Este problema fue superado por un
transductor ultrasnico giratorio que inicialmente se dirigi a la evaluacin del cemento
(ver Registros de evaluacin del cemento).

Ms recientemente, las herramientas se han diseado para una mejor resolucin

espacial. [7] El Ultrasonic Corrosion Imager (UCI ) de Schlumberger fue diseado con
un transductor de 2 MHz de pulso corto, 0.5 in. [12.5 mm] de dimetro, enfocado a una
distancia de 2 pulg. [50 mm] desde su cara frontal. La medicin de mayor frecuencia
agudiz la resolucin espacial de manera que los pozos internos de dimetro de 0.16
pulg. [4 mm] pudieran definirse cuantitativamente. La velocidad del sonido en el fluido
del pozo se mide usando un reflector incorporado en un desplazamiento conocido
mientras se ejecuta en el agujero. La computadora del sitio de pozo calcula el radio
interno a partir del tiempo de eco interno y la velocidad medida del fluido. El
procesamiento de fondo de pozo extrae la diferencia de tiempo entre los ecos internos
y externos para una mejor determinacin del espesor de la carcasa utilizando la
velocidad del sonido en acero. Esta informacin permite identificar los defectos de la
carcasa externa. El intervalo de muestreo azimutal es de 2 . El intervalo de muestreo
vertical en modo de alta resolucin es 0,2 pulg. [5 mm] a una velocidad de registro de
425 pies / hora [130 m / hr]. La seal es atenuada por el fluido del pozo. Los mejores
resultados se obtienen con salmuera, aceite o lodos de perforacin muy ligeros. La Fig.
3 muestra imgenes UCI de prdida de porcentaje de metal en 2D y vistas 3D de la
integridad de la carcasa en una pantalla de 5.5 pulgadas. [140 mm] carcasa de inyeccin
de agua salada en Canad.
Ejemplo de inspeccin de la carcasa utilizando el Ultrasonic Corrosion Imager (UCI ).
La presentacin incluye imgenes digitales en 2D de prdida de porcentaje de metal,
con una buena carcasa de color azul claro y orificios indicados en rojo, junto con vistas
en 3D de la integridad de la carcasa. Hay dos agujeros en el 5.5-in. Carcasa de [140
mm], cada una con un dimetro de aproximadamente 2 pulg. [50 mm]. En la imagen
superior, observe la ranura profunda desde el orificio de la carcasa hasta el collar de la
carcasa. [7] [Cortesa de la Soc. de petrofsicos y analistas de registros de pozos
(SPWLA)]

Frisch y Mandal [1] describieron una "nueva generacin de herramientas ultrasnicas"

para usar en envolturas de gran dimetro. Su herramienta (Halliburton) utiliza dos
transductores ultrasnicos, uno de los cuales gira mientras que el otro se fija para
mediciones en tiempo real de la velocidad del fluido del pozo. La herramienta funciona
en modo de imagen o en modo de agujero entubado. En el modo de imagen, la
herramienta puede operarse en un orificio abierto o en un orificio revestido, donde solo
se examina la superficie de la carcasa interna. En el modo de orificio entubado,
determina el radio interno y el grosor de la carcasa, de modo que se pueden discernir
los defectos en la carcasa exterior. El procesamiento de forma de onda permite la
evaluacin de la unin del cemento desde la misma ejecucin de registro.