PROCESSOS INDUSTRIAIS DE PRODUO DE CIMENTO

Origem histrica

Tipos de Cimento

Esquema Geral Processo

Pedreira

Moagem Cru

Moagem Carvo

Cozedura

Moagem Cimento

Ensilagem e Expedio

A Indstria Cimento em Portugal

Origem Histrica

* Romanos fabricavam cimento misturando cinzas vulcnicas (Pozzuoli, Npoles) Cimento

Pozolnicos;

* John Smeaton (1760); calcrio argiloso mais adequado que o puro

;
* Em 1824 verificou-se que a mistura de carbonato clcio (calcrio), alumina (argila) e slica
(areia) a temperatura elevada, permita obter um produto de elevada qualidade.
Tipos de Cimento

* Cimento Portland (21,5% slica, 7% alumina, 3% xido frrico, 64% xido clcio, 2% xido
magnsio, 1,5% anidrido sulfrico)

* Cimento Natural (menos resistente que o Portland)

* Cimento Aluminoso (>% alumina; mais resistente ao qumica)

* Cimento de Magnsio (muito resistente ao desgaste; utilizado em pavimentos)

Pedreira

As matrias-primas (calcrios, margas, etc.), aps extrao nas pedreiras, so trituradas e

passam por uma primeira fase de homogeneizao (pr-homo).

Moagem de Cru

As matrias - primas, com a eventual adio de corretivos ( areias, cinzas de pirite,

calcrios
de alto teor, etc.), so simultaneamente secas e modas at obteno de um p muito fino
(cru ou farinha), que depois armazenado e homogeneizado.

Moagem de carvo

So vrios os combustveis utilizados na indstria cimenteira, mas os mais comuns so o

carvo e o coque de petrleo. Qualquer destes combustveis necessita de uma moagem
preliminar, de modo a permitir a sua injeo e ignio no interior do forno, assegurando e
optimizando o perfil trmico.
Cozedura (1)

Um tratamento trmico adequado transforma a farinha num produto intermdio - o clnquer

-
(cimento numa fase bsica de fabrico, a partir do qual se fabrica o cimento Portland), no qual j
possvel encontrar os constituintes mineralgicos do cimento.

A farinha, sada dos silos de homogeneizao, entra num permutador de calor (torre de
ciclones) em contra-corrente com os gases quentes provenientes do forno, iniciando-se o
processo de descarbonatao.

Cozedura (2)

De seguida, no forno cilndrico rotativo (tubo ligeiramente inclinado para facilitar o

deslizamento da farinha no seu interior), onde a temperatura atinge valores superiores a
1500o C, ocorre a cozedura (clnquerizao) da farinha, dando origem ao clnquer.
Este ento arrefecido (esfriado ou resfriado) bruscamente para estabilizao da sua
estrutura e recuperao parcial da energia trmica.

Cozedura (3)

Tendo em conta o seu modo de formao, o clnquer , portanto, uma rocha gnea artificial
e o principal constituinte do cimento.
Os gases quentes que saem da torre de ciclones so despoeirados antes de serem
reenviados atmosfera.

Zonas do Forno:

1- Dessecao 800oC

2- Calcinao 1100oC
 3- Vitrificao 1400oC

(formao de clnquer)

4- Arrefecimento 900oC

Moagem de Cimento

A moagem muito fina do clnquer com um regulador de presa (o gesso) e outros eventuais
aditivos ("filler" calcrio, cinzas volantes, escrias siderrgicas (produtos resultantes de
processos industriais destinados a obter, em primeiro lugar, o gusa e em segundo lugar, o ao)
vai dar origem aos diversos tipos de cimento, de acordo com as Normas em vigor.
GUSA: (produto imediato da reduo do minrio de ferro pelo coque ou carvo e calcrio num
alto forno. O gusa normalmente contm at 5% de carbono, o que faz com que seja um material
quebradio e sem grande uso direto. Geralmente nos processos industriais, o ferro gusa
considerado como uma liga de ferro e carbono)

COQUE: um tipo de combustvel derivado do carvo betuminoso. Comeou a ser utilizado na

Inglaterra do sculo XVII. O coque obtm-se do aquecimento da hulha (ou carvo betuminoso),
sem combusto, num recipiente fechado. Pode ser utilizado na produo de ferro gusa (alto
forno).

Ensilagem e Expedio

O cimento ensilado e pode ser vendido a granel ou embalado em sacos de papel,

acondicionados em paletes ou pacotes.
A expedio de cimento pode ser feita por caminho, comboio ou navio, de acordo com as
respectivas disponibilidades.

A Indstria Cimento em Portugal

Capacidade Instalada: 9,5 milhes ton./ano Principal Empresa: CIMPOR (61% quota
mercado, Volume Negcios de 981,3 milhes de euros)
CIMPOR:

- 3 Fbricas Cimento (Souselas, Alhandra e Loul);

- 1 Fbrica Cal Hidrulica (Cabo Mondego)

- 63 Centrais de Beto;