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ESPECIFICAO ET-0000.

00-0000-972-P8L-056
CLIENTE: FOLHA
TODOS 1 de
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PROGRAMA:
TODOS -
REA:
GERAL -
TTULO:
REQUISITO PADRO DE INSPEO DE NP-1
SBS/LSC/IF
FABRICAO DE VLVULAS DE CONTROLE IF

NDICE DE REVISES

REV. DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS


0 Emisso Original
A Item 6

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H


DATA 29/03/2017 31/05/2017
PROJETO IF IF
EXECUO NEROSKY ALMENDRA
VERIFICAO ALMENDRA NEROSKY
APROVAO M. ALEX M. ALEX
AS INFORMAES DESTE DOCUMENTO SO PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAO FORA DA SUA FINALIDADE.
FORMULRIO PERTENCENTE A PETROBRAS N-381 REV. L.
N REV.
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NDICE
1. OBJETIVO 3
2. REFERNCIAS 3
3. DEFINIES 5
4. PLANEJAMENTO DA INSPEO 6
5. REQUISITOS PARA DIRETRIZES DA QUALIDADE 10
6. CRITRIO DE ABRANDAMENTO 24
7. PLANO DE INSPEO E TESTES (PIT) 24
8. MANUSEIO, PRESERVAO, ARMAZENAGEM, EMBALAGEM E
25
EXPEDIO
9. DATA BOOK 26
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1. OBJETIVO

Esta Especificao Tcnica estabelece os requisitos mnimos de inspeo de


fabricao a serem atendidos no fornecimento de vlvulas de controle para
instalao em unidades industriais e de explorao e produo da PETROBRAS.
Define parmetros para uma inspeo, realizada por rgo inspetor ou empresa
contratada pelo COMPRADOR, tipo C, tipo B e tipo L, baseada em inspeo de
componentes. Aplica-se aos seguintes tipos de vlvulas: borboleta (VBO),
diafragma (VDI), esfera (VES), globo (VGL), tampo rotativo, multi-estgios e para
servio severo.

Os requisitos aqui estabelecidos so complementares ET-0000.00-0000-972-P8L-


001 - Requisito Geral de Inspeo de Fabricao. Em caso de conflito, prevalece
este Requisito de Inspeo.

Os requisitos aqui estabelecidos aplicam-se s famlias de material:


98.000.363 FM Vlvula Controle Borboleta
98.000.367 FM Vlvula Controle Diafragma
98.000.373 FM Vlvula Controle Esfera
98.000.374 FM Vlvula Controle Globo
98.000.502 FM Vlvula Controle Tampo Rotativo
98.000.503 FM Vlvula Controle Multi-Estgios
98.009.164 FM Vlvula Controle para Servio Severo

2. REFERNCIAS

ABC da Inspeo de Fabricao


ET-0000.00-0000-972-P8L-001 - Requisito Geral de Inspeo de Fabricao
I-ET-0000.00-0000-970-PSQ-001 - Procedure and Personnel Qualification
and Certification
PETROBRAS N-12 - Embalagem e Preservao de Vlvulas
PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos Para Servios de Pintura
PETROBRAS N-133 - Soldagem
PETROBRAS N-1591 - Ligas Metlicas e Metais - Identificao Atravs de
Testes Pelo Im e Por Pontos
PETROBRAS N-1596 - Ensaio No Destrutivo - Lquido Penetrante
PETROBRAS N-1597 - Ensaio No Destrutivo - Visual
PETROBRAS N-1598 - Ensaio No Destrutivo - Partculas Magnticas
PETROBRAS N-1693 - Diretrizes para Elaborao de Padronizao de
Material de Tubulao para Instalaes de Refino e Transporte
PETROBRAS N-1738 - Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos,
Forjados e Laminados
PETROBRAS N-2301 - Elaborao da Documentao Tcnica de Soldagem
PETROBRAS N-2508 - Ligas Metlicas e Metais - Identificao - Padres
Fotogrficos
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ABENDI NA-001 - Qualificao e Certificao de Pessoas em Ensaios No


Destrutivos
ABNT NBR 5426 - Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por
atributos
ABNT NBR 15523 - Qualificao e certificao de inspetor de controle
dimensional
ABNT NBR 16137 - Ensaios no destrutivos - Identificao de materiais por
teste por pontos, espectrometria por fluorescncia de raios X e
espectrometria por emisso ptica
ABNT NBR 16278 - Inspeo de fabricao - Qualificao e certificao de
pessoas para o setor de petrleo e gs
API 6D - Specification for Pipeline and Piping Valve
ASME B16.34 - Valves Flanged, Threaded and Welding End
ASME VIII, diviso 1, apndice 8 - Methods for Liquid Penetrant Examination
(PT)
ASME IX - Welding, Brazing, and Fusing Qualifications
ASTM A 262 - Standard Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular
Attack in Austenitic Stainless Steels
ASTM A 985 - Standard Specification for Steel Investment Castings General
Requirements, for Pressure-Containing Parts
ASTM A 997 - Standard Practice for Investment Castings, Surface
Acceptance Standards, Visual Examination
ASTM B 117 - Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus
ASTM B 602 - Standard Test Method for Attribute Sampling of Metallic and
Inorganic Coatings
ASTM B 841 - Standard Specification for Electrodeposited Coatings of Zinc
Nickel Alloy Deposits
ASTM B 849 - Standard Specification for Pre-Treatments of Iron or Steel for
Reducing Risk of Hydrogen Embrittlement
ASTM B 850 - Standard Guide for Post-Coating Treatments of Steel for
Reducing the Risk of Hydrogen Embrittlement
ASTM D 5894 - Standard Practice for Cyclic Salt Fog/UV Exposure of Painted
Metal, (Alternating Exposures in a Fog/Dry Cabinet and a UV/Condensation
Cabinet)
BS EN 10204 - Metallic products. Types of inspection documents
EN ISO/IEC 17024 - Conformity assessment - General requirements for
bodies operating certification of persons
EN ISO 9712 - Non-destructive testing - Qualification and certification of NDT
personnel
MSS SP-25 - Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges, and
Unions
NACE MR0103/ISO 17945 - Petroleum, petrochemical and natural gas
industries - Metallic materials resistant to sulfide stress cracking in corrosive
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petroleum refining environments


NACE MR0175/ISO 15156 - Petroleum and natural gas industries - Materials
for use in H2S-containing environments in oil and gas production
NR-13 - Caldeiras, Vasos de Presso e Tubulaes
Portaria 179 de 18 de maio de 2010 - INMETRO - Requisitos de Avaliao da
Conformidade para Equipamentos Eltricos e Eletrnicos para Atmosferas
Explosivas

Os documentos aplicveis ao projeto no se limitam aos listados neste Requisito de


Inspeo. Os demais documentos relacionados no contrato devem ser obedecidos.

Em caso de conflito entre requisitos de documentos contratuais, prevalece o critrio


mais rigoroso.

3. DEFINIES

As definies adotadas neste documento esto apresentadas no ABC da Inspeo


de Fabricao, ET-0000.00-0000-972-P8L-001 e ABNT NBR 16278.

Na elaborao do Plano de Inspeo e Testes devem ser utilizadas as siglas


definidas no ABC da Inspeo de Fabricao.

3.1 Terminologia

3.1.1 ABC da Inspeo de Fabricao


Instrumento informativo que esclarece a atividade de Inspeo de Fabricao para
os fornecedores e demais rgos da PETROBRAS em complemento aos
documentos normativos e orientativos.

3.1.2 Folha de Dados - FD


Documento expedido inicialmente pelo COMPRADOR que deve ser reemitido pelo
fabricante para aprovao do COMPRADOR e para utilizao do rgo inspetor ou
empresa contratada pelo COMPRADOR.

3.1.3 Pre-inspection Meeting - PIM


Reunio realizada nas dependncias do fornecedor, tanto em nvel nacional como
internacional, visando esclarecer os eventos contratuais a serem realizados pelo
fornecedor, os itens a serem acompanhados pela fiscalizao, bem como os
documentos contratuais a serem gerados.

3.1.4 Lote
Considera-se lote o conjunto de unidades pertencentes mesma corrida e ao
mesmo set-up de usinagem de produto a ser amostrado para verificar conformidade
com as exigncias de aceitao.
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4. PLANEJAMENTO DA INSPEO

4.1 Inspeo do tipo "C"

Para inspeo de acompanhamento de fabricao tipo "C" devem ser realizadas, no


mnimo, as seguintes verificaes, aplicveis aos componentes definidos como
crticos:

4.1.1 Antes do jateamento, pintura e montagem da vlvula

Todas as vlvulas, independente se recebero ou no pintura padro PETROBRAS


ou qualquer outro esquema de pintura que necessite de jateamento abrasivo, devem
ser inspecionadas conforme segue:

4.1.1.1 Anlise de 100% dos registros gerados pelo fornecedor em atendimento


fabricao (visual, dimensional, espessura do corpo e tampa/castelo, teste de
reconhecimento de ligas, ensaios no destrutivos, ensaio de dureza, certificados de
origem de matria prima dos componentes crticos citados no PIT, documentao
de soldagem, relatrios de no conformidades), certificado de conformidade
atendendo a Portaria 179 de 18 de maio de 2010 INMETRO, Grau de proteo
(IP), Nvel de SIL (Safety Integrity Level), requisitos especficos para Fieldbus
Foundation, Profibus, Modbus, verso do ITK (Interoperability Test Kit), blocos
funcionais requeridos, relatrios de ensaios do motor do atuador eltrico, bem como
outros registros aplicveis em atendimento s normas construtivas.

4.1.1.2 Inspeo dos componentes crticos confrontando-os com os registros


gerados pelo fabricante:

a) em 100% do lote: inspeo visual dos componentes crticos citados no PIT,


medio da espessura de parede (corpo, tampa/castelo), dimensional de face a
face, dimensional do crculo de furao, dimensional do canal FJA e das ranhuras,
identificao e rastreabilidade. Para vlvulas bipartidas ou tripartidas o dimensional
de face a face dever ser realizado de acordo com o item 4.1.2.4;

b) Verificao por amostragem do lote: dimensional das cotas crticas (exceto


espessura de parede de corpo, tampa/castelo e demais cotas citadas em 4.1.1.2.a)
teste de reconhecimento de ligas e ensaio de dureza.

4.1.1.3 Teste hidrosttico de integridade do corpo e tampa/castelo em 100% do lote


conforme norma contratual.

O fornecedor deve apresentar o certificado de pr-teste de integridade do corpo e


tampa/castelo aprovado por profissional habilitado. No Brasil o profissional deve ser
Engenheiro ou Tcnico com CREA. No exterior a habilitao deve ser equivalente
do Brasil em seu pas de origem.

Para vlvulas que recebero pintura padro PETROBRAS ou qualquer outro


esquema de pintura que necessite de jateamento abrasivo as mesmas devem ser
enviadas para jateamento e pintura aps a etapa 4.1.1.3.
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4.1.2 Aps o jateamento, pintura e montagem da vlvula

4.1.2.1 Para vlvulas que receberam ou no pintura padro PETROBRAS ou


qualquer outro esquema de pintura que necessitou de jateamento abrasivo realizar
teste de presso em 100% do lote conforme norma contratual e sequncia abaixo:

a) teste hidrosttico do corpo e tampa/castelo com a utilizao dos estojos,


parafusos, prisioneiros, porcas e juntas definitivos;

b) teste de limite de vazamento da sede com gua ou ar conforme norma de testes;

c) teste funcional compreendendo:


c.1) linearidade;
c.2) repetibilidade;
c.3) posio de falha pneumtica e eltrica;
c.4) teste de vazamento a partir do comando do posicionador;
c.5) indicao e transmisso de posio;
c.6) verificao das caractersticas do posicionador atravs do hand held.

d) outros testes especficos, quando aplicveis e solicitados em contrato:


d.1) parcial stroke;
d.2) nmero de atuaes a partir do pulmo local;
d.3) tempo de abertura/fechamento;
d.4) teste de tenso aplicada e resistncia do isolamento.

4.1.2.2 Verificao, por amostragem, dos seguintes torques, obedecendo a


sequncia abaixo:

4.1.2.2.1 aperto dos estojos, parafusos, prisioneiros e porcas da juno corpo-tampa


e corpo-tampa/castelo.

4.1.2.2.2 aperto dos estojos, parafusos, prisioneiros e porcas do preme gaxeta.

4.1.2.3 Inspeo visual final.

4.1.2.4 Inspeo dimensional final contemplando, no mnimo, as cotas de


interferncia na montagem em campo. Para vlvulas do tipo esfera o dimensional
de face a face deve ser verificado nesta etapa.

4.1.2.5 Inspeo de pintura (somente quando especificado padro PETROBRAS).

4.1.2.6 Conferncia da placa de identificao e anlise dos registros gerados nesta


etapa da fabricao.

4.2 Inspeo do tipo "B"

Para inspeo tipo "B" devem ser realizadas, no mnimo, as seguintes verificaes,
aplicveis aos componentes definidos como crticos:
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4.2.1 Anlise de 100% dos registros gerados pelo fornecedor em atendimento


fabricao (visual, dimensional, espessura do corpo e tampa/castelo, teste de
reconhecimento de ligas, ensaios no destrutivos, ensaio de dureza, certificados de
origem de matria prima dos componentes crticos citados no PIT, documentao
de soldagem, relatrios de no conformidades), certificado de conformidade
atendendo a Portaria 179 de 18 de maio de 2010 INMETRO, Grau de proteo
(IP), Nvel de SIL (Safety Integrity Level), requisitos especficos para Fieldbus
Foundation, Profibus, Modbus, verso do ITK (Interoperability Test Kit), blocos
funcionais requeridos, relatrios de ensaios do motor do atuador eltrico, bem como
outros registros aplicveis em atendimento s normas construtivas.

4.2.2 Verificao em 100% do lote: inspeo visual dos componentes crticos


citados no PIT e acessveis com a vlvula montada, medio da espessura de
parede (corpo, tampa/castelo), dimensional de face a face, dimensional do crculo
de furao, dimensional do canal FJA e das ranhuras, identificao e
rastreabilidade.

4.2.3 Verificao por amostragem do lote: dimensional das cotas crticas (exceto
espessura de parede de corpo, tampa/castelo e demais cotas citadas em 4.2.2),
teste de reconhecimento de ligas (onde acessvel) e ensaio de dureza (onde
aplicvel e acessvel).

4.2.4 Teste de presso em 100% do lote, conforme norma contratual e sequncia


abaixo:

a) teste hidrosttico de corpo e tampa/castelo antes do jateamento e pintura padro


PETROBRAS ou qualquer outro esquema de pintura que necessite de jateamento
abrasivo (se aplicvel);

b) teste hidrosttico do corpo e tampa/castelo com a vlvula montada e com a


utilizao dos estojos, parafusos, prisioneiros, porcas e juntas definitivos aps o
jateamento e pintura padro PETROBRAS ou qualquer outro esquema de pintura
que necessite de jateamento abrasivo (se aplicvel);

c) teste de limite de vazamento da sede com gua ou ar conforme norma de testes;

d) teste funcional compreendendo:


d.1) linearidade;
d.2) repetibilidade;
d.3) posio de falha pneumtica e eltrica;
d.4) teste de vazamento a partir do comando do posicionador;
d.5) indicao e transmisso de posio;
d.6) verificao das caractersticas do posicionador atravs do hand held.

e) outros testes especficos, quando aplicveis e solicitados em contrato:


e.1) parcial stroke;
e.2) nmero de atuaes a partir do pulmo local;
e.3) tempo de abertura/fechamento;
e.4) teste de tenso aplicada e resistncia do isolamento.
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4.2.5 Verificao, por amostragem, dos seguintes torques, obedecendo a sequncia


abaixo:

4.2.5.1 aperto dos estojos, parafusos, prisioneiros e porcas da juno corpo-tampa


e corpo-tampa/castelo.

4.2.5.2 Aperto dos estojos, parafusos, prisioneiros e porcas do preme gaxeta.

4.2.6 Inspeo visual final.

4.2.7 Inspeo dimensional final contemplando, no mnimo, as cotas de interferncia


na montagem em campo. Para vlvulas do tipo esfera o dimensional de face a face
deve ser verificado nesta etapa.

4.2.8 Inspeo de pintura (somente quando especificado padro PETROBRAS).

4.2.9 Conferncia da placa de identificao, anlise dos registros gerados nesta


etapa da fabricao.

4.2.10 A critrio do rgo inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR e


mediante justificativa, poder ser autorizado, em carter excepcional, a
desmontagem de uma vlvula para avaliao dos internos.

4.2.11 O fornecedor deve apresentar o certificado de pr-teste de integridade do


corpo e tampa/castelo aprovado por profissional habilitado (Engenheiro ou Tcnico
com CREA).

4.2.12 Os testes mencionados no certificado solicitado no item 4.2.11 devem ser


conforme item 4.1.1.3.

4.2.13 Para vlvulas que recebero pintura padro PETROBRAS ou qualquer outro
esquema de pintura que necessite de jateamento abrasivo, os corpos e
tampas/castelos devem ser submetidos aos testes de integridade antes do
jateamento e pintura.

4.3 Inspeo do tipo "L"

Para PC (Pedido de Compras) ou Ordem de Compra cuja inspeo seja do tipo L,


o fornecedor nacional ou estrangeiro deve elaborar e enviar um Data-Book com a
vlvula ou lote de vlvulas contendo, no mnimo, os seguintes itens, a menos que
especificado de outra forma em contrato:

4.3.1 Certificado de Conformidade, identificando todos os produtos, rastreando cada


um deles aos registros das inspees e testes realizados pelo fabricante durante o
ciclo fabril, mencionando as no conformidade e as aes corretivas adotadas. So
registros de inspeo e testes obrigatrios de serem rastreados para cada
componente crtico atravs deste Certificado de Conformidade: certificados de
origem de matria prima dos componentes crticos, inspeo visual dos
componentes crticos, inspeo dimensional das cotas crticas, medio de
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espessura do corpo e tampa/castelo, teste de reconhecimento de ligas, ensaios no


destrutivos, ensaio de dureza, documentao de soldagem, relatrios de no
conformidades, certificado de conformidade atendendo a Portaria 179 de 18 de maio
de 2010 INMETRO, Grau de proteo (IP), Nvel de SIL (Safety Integrity Level),
requisitos especficos para Fieldbus Foundation, Profibus, Modbus, verso do ITK
(Interoperability Test Kit), blocos funcionais requeridos, relatrios de ensaios do
motor do atuador eltrico, testes de presso hidrosttica de corpo, testes de presso
hidrosttica e pneumtica das sedes, teste funcional, torque de aperto dos estojos,
parafusos, prisioneiros e porcas da juno corpo-tampa e corpo-tampa/castelo,
torque de aperto dos estojos, parafusos, prisioneiros e porcas do preme gaxeta
pintura, embalagem, bem como outros registros aplicveis em obrigatrio
atendimento s normas construtivas.

4.3.2 Adequao NR-13 (quando aplicvel) para vasos de presso utilizados como
acessrio da vlvula.

5. REQUISITOS PARA DIRETRIZES DA QUALIDADE

Diretrizes da Qualidade (DQ) so as adequaes complementares que devem ser


implementadas no Sistema da Qualidade do fornecedor de modo a atender aos
requisitos contratuais para fornecimento de vlvulas de controle.

5.1 Garantia e Controle da Qualidade - Treinamento, Qualificao e Habilitao

O pessoal envolvido nas atividades de Garantia e Controle da Qualidade deve estar


habilitado pelo Sistema de Qualidade do fornecedor mediante um procedimento que
defina treinamento especfico, registro dos mesmos, periodicidade de avaliao e
critrios de manuteno da habilitao. Estes registros devem estar disponveis e
serem apresentados ao rgo inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR
quando solicitados.

5.2 Requisitos para Inspetores Certificados

Este requisito determina a obrigatoriedade de certificao de pessoal. Abaixo esto


descritos os parmetros mnimos de certificao de profissionais em fornecedores
e subfornecedores, exigidos pela PETROBRAS no Brasil e no exterior nas seguintes
modalidades:

5.2.1 Certificao para Inspetores de Soldagem Nvel I e II

Deve estar de acordo com o item 4.1.1.c da I-ET-0000.00-0000-970-PSQ-001.

5.2.2 Certificao para Inspetores de END Ensaios No Destrutivos

Deve estar de acordo com os itens 4.1.1.a e 4.1.1.b da I-ET-0000.00-0000-970-


PSQ-001.

5.2.3 Certificao para Inspetores de Pintura


Deve estar de acordo com o item 4.1.1.e da I-ET-0000.00-0000-970-PSQ-001.
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5.2.4 Certificao para Inspetores Dimensional


Deve estar de acordo com o item 4.1.1.g da I-ET-0000.00-0000-970-PSQ-001.

5.2.5 Qualificao para Inspetores de Medio de Espessura por Ultrassom

O pessoal que executa e avalia as atividades de medio de espessura no Brasil


deve ser certificado pela ABENDI/SNQC-END, na modalidade Medio de
Espessura por Ultrassom, conforme norma ABENDI NA-001.

Para o pessoal que executa e avalia as atividades de medio de espessura por


ultrassom no exterior a qualificao e certificao deve ser conforme estabelecido
acima ou por entidades internacionais independentes que atendam aos requisitos
da norma EN ISO/IEC 17024 e que operem em conformidade com a norma ISO
9712, sendo neste caso requerida a aprovao prvia do COMPRADOR.

5.3 Requisitos para Inspetores no Certificados

Quando no for exigido Inspetor Certificado no contrato, o profissional deve


apresentar, no mnimo, habilitao conforme abaixo:

Nota: para atendimento em compras no realizadas diretamente pela


PETROBRAS, o inspetor habilitado deve ser acompanhado de um inspetor de
fabricao IF-AT do COMPRADOR.

5.3.1 Inspetor Dimensional

Comprovar disponibilidade de inspetor de controle dimensional habilitado. No


obrigatria a certificao por rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento
desde que atenda ao contedo e carga horria da norma ABNT NBR 15523
conforme segue:

a) escolaridade e experincia profissional: item 7.3 e Tabela 1;

b) treinamento: equivalente modalidade mecnica (CD-MC) e/ou


caldeiraria/tubulao (CD-CL) conforme item 7.2 e anexo B;

c) acuidade visual: conforme item 7.4.

5.3.2 Inspetor para Medio de Espessura por Ultrassom

Comprovar disponibilidade de inspetor para medio de espessura por ultrassom


habilitado. No obrigatria a certificao por rgo externo ao fabricante, sendo
aceito treinamento desde que atenda ao contedo e carga horria da norma
ABENDI NA-001.

5.3.3 Inspetor Visual

Comprovar disponibilidade de inspetor para inspeo visual habilitado. No


obrigatria a certificao por rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento
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desde que atenda ao contedo e carga horria das normas PETROBRAS N-1597
e N-1738.

5.3.4 Inspetor para Teste de Reconhecimento de Ligas e Teste pelo m

Comprovar disponibilidade de inspetor para inspeo de teste de reconhecimento


de ligas e teste pelo m habilitado. No obrigatria a certificao por rgo
externo ao fabricante, sendo aceito treinamento desde que seja evidenciada a
prtica no contedo das normas N-1591, ABNT NBR 16137 e N-2508.

5.4 Qualificao de Procedimentos

Os itens de equivalncia de qualificao de pessoal do exterior devem ser conforme


a I-ET-0000.00.0000-970-PSQ-001.

5.4.1 Procedimentos de END's Ensaios No Destrutivos

Devem estar de acordo com o item 4.2.1 e 4.2.2 da I-ET-0000.00-0000-970-PSQ-


001.

5.4.2 Procedimentos de Soldagem

Devem estar de acordo com o item 4.2.3 da I-ET-0000.00-0000-970-PSQ-001.

5.4.3 Procedimento de Pintura

Todos os procedimentos para pintura padro PETROBRAS utilizados pelos


fornecedores e subfornecedores nacionais ou internacionais devem ser aprovados
por profissional certificado conforme segue:

a) Brasil: devem estar de acordo com o item 4.2.4 da I-ET-0000.00-0000-970-PSQ-


001;

b) exterior: inspetor correspondente ao Nvel II no Brasil: EN ISO / IEC 17024.

Os procedimentos e o Plano de Inspeo de Pintura devem ser apresentados ao


rgo inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR antes do incio da
fabricao.

5.5 Projeto

5.5.1. Componentes Crticos

O projeto deve definir os componentes crticos que faam parte de circuitos


pressurizados. Incluir tambm como crticos aqueles que interfiram na
operacionalidade, manuteno, segurana e vida til do produto.
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5.5.2 Cotas Crticas

Devem ser controladas as cotas crticas dos componentes definidos no item 5.5.1
incluindo, no mnimo, as cotas padronizadas na norma de construo da vlvula e
projeto do fabricante.

5.5.3 Materiais Micro fundidos

Os materiais fornecidos pelo processo de micro fuso devem atender a norma


ASTM A 985 sendo aceitvel uma inspeo visual conforme a ASTM A 997 nvel II,
exceto rugosidade superficial. Esta informao deve estar contida no certificado de
material fornecido pela fundio.

5.5.4 Materiais AISI/SAE X ASTM

Quando especificado em Contrato, o termo de material AISI/SAE deve ser


considerado como TIPO, devendo apresentar certificao conforme ASTM
correspondente, independente do processo de fabricao.

Nota: para materiais submetidos ao tratamento trmico de endurecimento para


obteno do diferencial de dureza, (Ex. AISI 410), considerar como requisito de
certificado apenas anlise qumica e dureza, uma vez que no tratamento de
endurecimento so alteradas as caractersticas mecnicas do material.

5.5.5 NACE International Standard Material Requirements

Quando especificado em Contrato, o fornecedor deve definir critrios de controle de


dureza, conforme requisitos NACE MR0175/ISO 15156, Petroleum and natural gas
industries Material for use in H2S-containing environments in oil and gas
production (condio upstream) ou requisitos NACE MR0103/ISO 17946 Materials
resistant to sulfide stress cracking in corrosive petroleum refining environments
(condio downstream).

5.5.6 Portaria 179 de 18 de maio de 2010 INMETRO

Quando definido em Contrato, componentes eltricos para rea classificada devem


atender a portaria 179 do INMETRO - Requisitos de Avaliao da Conformidade
para Equipamentos Eltricos e Eletrnicos para Atmosfera Explosivas.

5.6 Soldagem

Os itens de equivalncia de qualificao de pessoal do exterior devem ser conforme


a I-ET-0000.00.0000-970-PSQ-001.

5.6.1 Processo de soldagem

O fornecedor deve apresentar um plano de soldagem a ser aplicado no projeto de


vlvulas industriais (revestimento e unio soldada), com as especificaes
pertinentes, tais como: EPS, RQPS, RQS e operador de soldagem, conforme norma
N REV.
ESPECIFICAO ET-0000.00-0000-972-P8L-056 A
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NP-1
REQUISITO PADRO DE INSPEO DE
FABRICAO DE VLVULAS DE CONTROLE IF

ASME IX, N-133 e N-2301, com a devida aprovao de um inspetor de soldagem


nvel II SNQC (Sistema Nacional de Qualificao e Certificao). Para reparos
advindos de RNC's, alm das especificaes citadas, deve ser elaborada uma
instruo para execuo do reparo que contemple, no mnimo, mtodo de remoo
do defeito, ENDs aplicveis, requisitos da especificao do material, mapeamento
da cavidade e localizao do defeito. O plano deve ser apresentado para
conhecimento da inspeo do COMPRADOR. Devem ser emitidos os registros de
acompanhamento de soldagem das soldas de revestimento, unio soldada e
reparos. O fornecedor deve possuir reagentes qumicos que permitam verificar a
deteco de reparos por solda nas superfcies e disponibilizar para uso da inspeo
do COMPRADOR.

5.6.1.1 Inspeo de Solda

A inspeo da soldagem deve ser efetuada por inspetor de soldagem nvel I SNQC
(Sistema Nacional de Qualificao e Certificao) em regime integral, com emisso
de registro de acompanhamento de soldagem elaborados conforme norma
PETROBRAS N-2301. Poder ser realizada inspeo utilizando profissional
contratado qualificado Nvel I / SNQC, desde que o fornecedor comprove que o seu
volume de soldagem no justifique a manuteno do mesmo em regime integral.
Porm, fica estabelecido que deva ser apresentado registro de controle e
acompanhamento das soldagens realizadas emitido pelo profissional contratado.

5.6.1.2 Material Base e Consumveis de Soldagem

O fornecedor deve possuir instruo para controle dos consumveis de soldagem


em conformidade com a norma PETROBRAS N-133 e disponibilizar estufas de
armazenagem, secagem, manuteno e utilizao dos consumveis. Todos os
consumveis devem ser devidamente rastreveis ao produto final e desta forma
constar no Data Book.

Mediante instruo emitida por inspetor de soldagem nvel II da respectiva


modalidade, o inspetor de soldagem nvel I poder verificar por comparao entre
certificados da qualidade de material e os requisitos das normas e especificaes
tcnicas de produto se o material base e o consumvel de soldagem o
especificado.

5.6.2 Procedimento para Reparos por Soldagem

5.6.2.1 Quando o reparo realizado em fundio, micro fundio e forjaria


qualificadas pelo fornecedor, devero ser emitidas RNC`s e documentos de
soldagem conforme norma do material, para aprovao do fornecedor. No
certificado de qualidade do material deve constar a rastreabilidade da
documentao de reparo.

5.6.2.2 Quando o reparo realizado pelo fabricante da vlvula, devero ser emitidas
RNC`s e documentos de soldagem conforme norma do material, descrevendo todas
as disposies e controles aplicveis, mapeamento de cavidade, ou emisso de um
plano de recuperao quando necessrio.
N REV.
ESPECIFICAO ET-0000.00-0000-972-P8L-056 A
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REQUISITO PADRO DE INSPEO DE
FABRICAO DE VLVULAS DE CONTROLE IF

5.6.2.3 Para os itens 5.6.2.1 e 5.6.2.2 deve ser evidenciado que o tratamento
trmico, quando aplicvel, foi realizado aps os servios de soldagem e apresentar
o respectivo grfico.

5.7 Revestimentos

5.7.1 Revestimento em Elemento de Fixao

Quando solicitado em Contrato, os elementos de fixao devem ser revestidos com


Zinco/Nquel conforme norma ASTM B 841, classe 1, tipo B/E, grau 5 a 8 com alvio
de tenses e desidrogenizao.

Para unidades operacionais do REFINO o revestimento por galvanizao ou


eletrodeposio de Zinco/Nquel est proibido. Somente ser aceito mediante
autorizao formal e expressa do usurio final.

5.7.2 Desidrogenizao

Os estojos, parafusos, prisioneiros e porcas com revestimento de Zinco/Nquel que


necessitem receber tratamento trmico de desidrogenizao devem atender s
normas ASTM B 849 e ASTM B 850. Devem ser fornecidos o grfico de tratamento
trmico e as demais documentaes pertinentes.

5.7.3 Qualificao de Revestimentos

5.7.3.1 Revestimentos Metlicos

a) Zinco Nquel Eletrodepositados

Os revestimentos de Zinco/Nquel eletrodepositados devem ser qualificados pelo


fornecedor atravs de teste de corroso acelerada conforme norma ASTM D 5894,
para qualificao dos parmetros de banho. O tempo de exposio deste teste deve
ser de 168 horas em UV, seguido de mais 168 horas em Salt Spray. O critrio para
aceitao deve ser que no apresentem mais do que 5% de corroso vermelha ao
trmino do mesmo. Este teste deve ser feito no lote piloto de fornecimento, e
repetido a cada 12 (doze) meses em lote de produo. O nmero de cupons que
devem ser testados ser determinado por amostragem, conforme Tabela 3 da
ASTM B 602. Os documentos devem ser apresentados para conhecimento do rgo
inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR.

b) Nquel Qumico e Cromo

Para a utilizao de revestimento de nquel qumico e cromo, o fornecedor deve


qualificar o processo, atravs de teste de corroso acelerada conforme norma
ASTM B 117, para qualificao dos parmetros de banho. O tempo de exposio
destes testes deve ser de, no mnimo, 1000 horas em Salt Spray. Este teste ser
feito no lote piloto de fornecimento e repetido a cada 12 (doze) meses em lote de
produo. O nmero de cupons que devem ser testados deve ser determinado por
amostragem, conforme Tabela 3 da ASTM B 602. Os documentos devem ser
N REV.
ESPECIFICAO ET-0000.00-0000-972-P8L-056 A
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REQUISITO PADRO DE INSPEO DE
FABRICAO DE VLVULAS DE CONTROLE IF

apresentados para conhecimento do rgo inspetor ou empresa contratada pelo


COMPRADOR.

5.7.3.2 Revestimentos No Metlicos

A utilizao de revestimento de fluopolmeros deve ser qualificada pelo fornecedor,


atravs de teste de corroso acelerada conforme norma ASTM B 117. O tempo
mnimo deve ser de 1000 horas com o critrio de aceitao das amostras
apresentarem indcios de corroso vermelha em 5% de sua rea. Os documentos
devem ser apresentados para conhecimento do rgo inspetor ou empresa
contratada pelo COMPRADOR.

5.8 Anis e Selos de Vedao no Metlicos

O projeto deve definir o peso do componente resiliente e/ou material composto


(reforado) com outros elementos (fibra de vidro ou carbono) de forma a viabilizar,
na inspeo de recebimento, a checagem da compactao do componente, alm
da verificao da dureza, assim como outros itens previstos em norma.

5.9 Elastmeros

O projeto da vlvula deve especificar um material que atenda, no mnimo, aos


requisitos especificados nas normas de construo, os quais devem ser
comprovados atravs dos testes de compatibilidade de fluido e de homologao
pelo fabricante do elastmero, bem como os aspectos de armazenagem, controle
de vida til e inspeo de recebimento, exceto quando especificado em contrato.
Os documentos devem ser apresentados para conhecimento do rgo inspetor ou
empresa contratada pelo COMPRADOR.

5.10 Ensaios No Destrutivos

5.10.1 Ensaio por Lquido Penetrante

5.10.1.1 O fabricante deve realizar ensaio por lquido penetrante conforme norma
PETROBRAS N-1596 nas partes usinadas externas e internas (onde acessvel) dos
corpos e tampas/castelos de vlvulas fundidas e micro fundidas. O critrio de
aceitao conforme ASME B16.34.

5.10.1.2 O fabricante deve realizar ensaio por lquido penetrante conforme norma
PETROBRAS N-1596 em toda superfcie interna e externa dos corpos e
tampas/castelos de vlvulas fundidas e micro fundidas somente quando solicitado
em PC (Pedido de Compras) ou Ordem de Compra. O critrio de aceitao
conforme ASME B16.34.

5.10.1.3 O fabricante deve realizar ensaio de lquido penetrante conforme norma


PETROBRAS N-1596 em bisis para solda, solda de unio entre niple e corpo,
reas de vedao e contra vedao de componentes, com e sem revestimento (ex.
410 e Stellite). O critrio de aceitao conforme ASME VIII, diviso 1 apndice 8.
N REV.
ESPECIFICAO ET-0000.00-0000-972-P8L-056 A
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REQUISITO PADRO DE INSPEO DE
FABRICAO DE VLVULAS DE CONTROLE IF

5.10.1.4 Quando os anis sede forem selados por soldagem, o fabricante dever
realizar ensaio de lquido penetrante. O critrio de aceitao ser conforme ASME
VIII, diviso 1 apndice 8.

Nota: este item no se aplica para:

a) vlvulas em material bronze e ferro fundido;

b) componentes internos em material laminados;

c) componentes internos em material forjados.

5.10.2 Ensaio por Partcula Magntica e Ultrassom

5.10.2.1 Para os materiais fundidos em Cr Mo (Cromo-Molibdnio) ou Cr Mo


V (Cromo-Molibdnio-Vandio) o fabricante deve realizar e apresentar o certificado
de ensaio de partculas magnticas conforme norma PETROBRAS N-1598 no
corpo, tampa/castelo e obturador, lado interno e externo. O critrio de aceitao
conforme ASME B16.34.

5.10.2.2 Para os materiais citados em 5.10.2.1 o fabricante deve realizar ultrassom


nas regies tensionadas por solidificao e apresentar mapa de localizao,
somente quando solicitado em PC (Pedido de Compras) ou Ordem de Compra. O
critrio de aceitao conforme ASME B16.34.

5.10.3 Ensaio para Detectar Suscetibilidade ao Ataque Intergranular em Aos


Inoxidveis Austenticos

O fabricante deve realizar o ensaio nos componentes corpo e tampa/castelo e


apresentar o certificado para verificao da suscetibilidade ao ataque intergranular
conforme ASTM A 262 Prtica A.

5.10.4 Teste de Reconhecimento de Ligas

O fornecedor deve realizar o teste de reconhecimento de ligas para identificao de


material nas ligas previstas na N-1591 mais os materiais duplex e superduplex.

O fornecedor deve apresentar um kit de reagentes qumicos, com data de validade


e padres certificados, que possibilite a execuo do teste de reconhecimento de
ligas ou PMI (Positive Material Identification) por meio de fluorescncia de raio-X.

Para utilizao de equipamentos no previstos acima, o fornecedor dever


apresentar previamente procedimento para avaliao do COMPRADOR.

5.10.5 Medio de Espessura de Parede

O fornecedor deve possuir procedimento ou instruo de inspeo de medio de


espessura de parede com os respectivos padres de calibrao. O fornecedor deve
possuir aparelho de medio digital sendo que a medio deve ser feita pelo mtodo
N REV.
ESPECIFICAO ET-0000.00-0000-972-P8L-056 A
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REQUISITO PADRO DE INSPEO DE
FABRICAO DE VLVULAS DE CONTROLE IF

ultrassnico e realizada nas regies de conformao sujeita a reduo de espessura


nos corpos, tampas e castelos de vlvulas. Para materiais com alto ndice de
atenuao snica ser admitida a utilizao de outros mtodos de medio, desde
que previamente aprovado pelo COMPRADOR. O procedimento do fornecedor
dever prever quais os materiais so sujeitos ao alto ndice de atenuao snica.

5.10.6 Radiografia

Quando solicitado em norma ou Contrato, o fornecedor deve realizar ensaio


radiogrfico nas soldas de topo de unio de corpo e flanges de vlvulas de
construo no integral.

5.11 Controle de Processo

5.11.1 Inspeo por Amostragem

Onde aplicvel a inspeo por amostragem, deve ser adotado o critrio conforme
norma ABNT NBR 5426, nvel de inspeo II, plano de amostragem simples,
inspeo normal e NQA de 2,5%.

5.11.2 Registros de Inspeo

O fornecedor deve apresentar registros de inspeo visual, dimensional, medio


de espessura de parede, ensaio de dureza, ensaios no destrutivos, teste de
reconhecimento de ligas, torque de aperto dos estojos, parafusos, prisioneiros e
porcas da juno corpo-tampa e corpo-tampa/castelo, torque de aperto dos estojos,
parafusos, prisioneiros e porcas do preme gaxeta, torque de acionamento da
vlvula, testes hidrostticos/pneumticos, acompanhamento de soldagem e
documentos de soldagem, certificados de calibrao de instrumentos, relatrios de
pintura (quando especificado padro PETROBRAS), bem como outros registros
previstos no Plano de Inspeo e Testes, para todos os componentes considerados
crticos estabelecidos pelo projeto do fabricante.

5.11.3 Controle de Instrumentos de Medio, Tratamento Trmico e Testes

Os instrumentos e os equipamentos necessrios s atividades de inspeo,


medio, tratamento trmico e testes devem estar calibrados para a resoluo
definida no projeto.

Os padres usados para a calibrao dos instrumentos e equipamentos devem ser


rastreveis ao INMETRO e/ou a laboratrio credenciado ISO/IEC/INMETRO.
Deve ser apresentado um plano de controle de calibrao, juntamente com os
respectivos certificados de calibrao.

5.11.4 Canal FJA (Face para Junta de Anel)

O exame dimensional para canais FJA deve ser realizado com instrumento
tridimensional ou instrumento adequado do tipo ball gage. Admite-se a utilizao de
calibradores para verificaes especficas de dimetro, ngulo e profundidade
N REV.
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REQUISITO PADRO DE INSPEO DE
FABRICAO DE VLVULAS DE CONTROLE IF

desde que previamente aprovado pelo COMPRADOR. A dureza mnima da face do


flange e a rugosidade das superfcies do canal devem atender a norma
PETROBRAS N-1693.

5.11.5 Padro de Acabamento e Rugosidade

O fornecedor deve possuir instrumentos adequados para verificao da rugosidade


do acabamento da face de contato de flanges e superfcies usinadas de
componentes de vlvulas. Estes instrumentos devem possibilitar a execuo do
teste com acompanhamento da inspeo do COMPRADOR.

5.11.6 Tratamento Trmico

Todos os processos de tratamento trmico devem ser realizados atravs de um


plano de tratamento trmico conforme norma do material aplicado.

O fabricante da vlvula deve apresentar para a inspeo do COMPRADOR o grfico


do tratamento trmico o qual deve citar o plano de tratamento trmico da fundio,
o tipo do tratamento trmico, o ciclo trmico e a rastreabilidade da pea (corrida).
Este grfico dever conter aprovao pelo responsvel da fundio.

O plano de tratamento trmico deve conter no mnimo:

a) os requisitos previstos na norma de suporte, especificados pela norma do material


(ex.: ASTM A 703, ASTM A 991 e demais normas relacionadas ao processo);

b) a rastreabilidade dos materiais tratados com os respectivos corpos de prova;

c) a localizao das peas no forno;

d) a localizao de termopares conforme layout do forno;

e) a resoluo e periodicidade de calibrao de todos os termopares e registradores


grficos.

Nota: o relatrio de tratamento trmico deve ser acompanhado de grfico com ciclo
trmico, com posio e nmeros de termopares, tempo e temperatura de patamar,
taxas de aquecimento/resfriamento e rastreabilidade da corrida/pea.

5.12 Testes de Presso

O fornecedor deve possuir o procedimento dos testes de presso, conforme norma


de projeto e norma construtiva da vlvula. Deve contemplar requisitos especficos
para realizao do teste, como a gua utilizada e sua temperatura, teor de cloretos,
viscosidade do fluido, uso de inibidores de corroso, filtros e demais itens
pertinentes ao processo. O procedimento deve ser apresentado para anlise da
inspeo do COMPRADOR.
N REV.
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O fabricante deve apresentar o laudo de anlise da gua e um procedimento que


contemple a sua manuteno.

5.12.1 O procedimento de teste de presso de vlvula deve prever que os testes de


vedao sejam realizados de forma a garantir que a cavidade da vlvula esteja
totalmente preenchida com fluido de teste e pressurizada. Esta recomendao no
se aplica aos tipos de vlvula esfera trunnion duplo bloqueio com alvio interno de
presso.

5.12.2 Os testes devem ser monitorados com utilizao de dois manmetros (02
para baixa presso e 02 para alta presso) calibrados conforme API 6D. Deve ser
prevista no procedimento a periodicidade de calibrao baseada nos dados de
repetibilidade e frequncia de calibrao. Nos casos onde o procedimento no
possuir estes parmetros, deve ser considerado como periodicidade mxima 03
(trs) meses.

5.12.3 Para vlvulas Fire Tested no ser permitido o uso de fita ou pasta de
politetrafluoretileno - PTFE como elemento auxiliar para obteno de vedao das
roscas metal x metal (ex.: NPT). Para vlvulas de uso geral admite-se a utilizao
de fita ou pasta de mesmo material da sede ou, no mnimo, politetrafluoretileno -
PTFE.

5.12.4 Teste de alvio de cavidade: quando aplicvel, o teste deve ser efetuado pelo
fabricante com testemunho por amostragem pelo rgo inspetor ou empresa
contratada pelo COMPRADOR, a menos que seja evidenciado o controle do
processo, de forma a garantir a repetibilidade das caractersticas especificadas no
projeto homologado.

5.12.5 Os testes de presso devem ser de acordo com as normas construtivas. Os


tempos mximos de teste so de at 1,5 vezes o tempo definido pela norma
construtiva, contados a partir da estabilizao da presso.

5.12.6 Para vlvulas que recebero pintura padro PETROBRAS ou qualquer outro
esquema de pintura que necessite de jateamento abrasivo, os testes de presso
devem ser realizados conforme sequncia a seguir:

5.12.6.1 teste hidrosttico de corpo e tampa/castelo em 100% do lote, conforme


norma contratual, antes da preparao da superfcie por jateamento. Esta etapa tem
por finalidade avaliar a integridade dos materiais forjados e fundidos.

5.12.6.2 Teste de estanqueidade das sedes aps jateamento, pintura e montagem.

5.12.6.3 Teste hidrosttico do corpo e tampa/castelo com a vlvula montada e com


a utilizao dos estojos, parafusos, prisioneiros, porcas e juntas definitivos aps o
jateamento e pintura. Esta etapa tem por finalidade avaliar a estanqueidade da (s)
junta (s) de vedao instaladas entre corpo e tampa/castelo.
N REV.
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5.13 Pintura Padro PETROBRAS

Quando o processo de pintura for contratual, o fornecedor deve apresentar o Plano


de Inspeo Pintura em atendimento norma PETROBRAS N-13 aprovado por
Inspetor de Pintura Nvel II. O Plano de Inspeo de Pintura, bem como os registros
dos treinamentos dos profissionais envolvidos no processo de pintura, devem ser
apresentados ao COMPRADOR antes do incio dos servios. O registro de inspeo
de pintura deve ser apresentado para os processos contratuais.

O fornecedor deve prever no Plano de Pintura que as superfcies internas das abas
dos flanges da unio corpo x tampa e castelo sejam pintadas antes da montagem
final da vlvula conforme procedimento de pintura contratual ou, no mnimo, com a
pintura de fundo do esquema de pintura previsto em Contrato. Este procedimento
deve ser utilizado para vlvulas de dimetros maiores que 1 e para vlvulas cujos
projetos possuam espaamento entre as abas dos flanges da unio corpo x tampa
e castelo.

No ser admitido nenhum tipo de jateamento abrasivo aps a etapa de montagem.

Mediante instruo emitida por inspetor de pintura nvel II, o inspetor de pintura nvel
I poder verificar por comparao entre certificados de qualidade das tintas e os
requisitos das normas e especificaes tcnicas, se o material apresentado o
especificado.

5.14 Controle do Tratamento de No Conformidades

5.14.1 O fornecedor deve controlar e tratar as No Conformidades (RNC) da sua


linha industrial, conforme seu procedimento. As RNCs, j com as disposies
definidas pertinentes aos Pedidos de Compras do COMPRADOR devem ser
apresentadas para conhecimento e anlise da inspeo.

5.14.2 As RNC's que apresentarem disposies com prticas de recuperao no


previstas no projeto, tais como soldagem (onde aplicvel tratamento trmico),
embuchamento, desvios de cotas padronizadas pelas normas construtivas e demais
itens pertinentes ao processo, devem ser submetidas ao rgo inspetor ou empresa
contratada pelo COMPRADOR para conhecimento, inclusive as RNCs dos
subfornecedores.

5.15 Identificao, Marcao e Rastreabilidade

O fornecedor deve possuir instruo que defina a sistemtica de identificao,


marcao e rastreabilidade de componentes de vlvulas montadas.

5.15.1 O fornecedor deve identificar fisicamente e rastrear todos os componentes


crticos definidos pelo projeto, para cada produto, atravs de listas de rastreabilidade
de componentes e/ou lote de fabricao por produto.

5.15.2 Cada vlvula deve ser identificada com um nmero de srie individual, alm
da identificao individual dos componentes definidos como crticos, que possibilite
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a efetiva rastreabilidade. A identificao por lote de componente permitida desde


que esta sistemtica permita rastrear todos os componentes crticos por vlvula.

5.15.3 As vlvulas e seus componentes devem ser identificados conforme norma de


fabricao e MSS SP-25.

5.16 Corpos de Prova para Contraprova: Anlise Qumica e Ensaios Mecnicos

5.16.1 O fabricante deve solicitar ao subfornecedor de fundidos e micro fundidos a


disponibilizao de dois corpos de prova por corrida alm do corpo de prova utilizado
normalmente para certificao da corrida para corpo, tampa/castelo e obturador
propiciando, tanto aos fornecedores de vlvula quanto inspeo do
COMPRADOR, a oportunidade para execuo de ensaios qumicos e mecnicos
conforme norma do material. Os ensaios com seus respectivos resultados devem
ser realizados antes da inspeo final da vlvula e emisso de CLM. Para tal deve
ser estabelecida a seguinte metodologia:

5.16.1.1 Devem ser apresentados corpos de prova apensos aos fundidos e micro
fundidos em uma pea por corrida, por material e por fundio dos lotes adquiridos
para os componentes corpo ou tampa/castelo e obturador.

5.16.1.2 Ser selecionado pelo COMPRADOR (01) um corpo de prova por ms para
cada tipo de material por fundio e micro fundio, de forma que sejam testados
pelo menos (01) um corpo de prova de um dos componentes corpo, tampa/castelo
e obturador.

5.16.1.3 Os materiais fundidos e micro fundidos sujeitos seleo de corpo de prova


so os seguintes:

a) ao carbono: classe 600 e superiores;

b) ao liga: todas as classes;

c) ao inoxidvel: todas as classes;

d) duplex: todas as classes;

e) superduplex: todas as classes.

5.16.1.4 A anlise qumica deve ser realizada em todos os materiais previstos no


item 5.16.1.3, exceto para ao carbono.

5.16.1.5 Os ensaios mecnicos devem ser realizados em todos os materiais


previstos no item 5.16.1.3.

5.16.2 Estes ensaios devem ser realizados por laboratrios credenciados pelo
INMETRO com acompanhamento obrigatrio do representante do fabricante da
vlvula e do COMPRADOR. Pode ser aceita a realizao do ensaio em laboratrio
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do prprio fornecedor sendo que, neste caso, haver obrigatoriamente o


acompanhamento do rgo inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR.

5.16.3 A critrio do fornecedor os corpos de prova podero ficar ou no


armazenados na fundio e micro fundio, sendo que em qualquer uma das
opes, devem ser sempre identificados de forma a permitir a rastreabilidade aos
lotes fabricados.

5.16.4 Estes corpos de prova devem sempre representar o ltimo estado do


material, ou seja, os tratamentos trmicos subsequentes efetuados ao longo da
fabricao, cabendo ao fabricante a responsabilidade de avaliar a fundio/micro
fundio para garantir este procedimento de manuteno dos corpos de prova.

5.16.5 O prazo mnimo estabelecido para armazenamento dos corpos de prova para
teste de 12 (doze) meses. Caso uma determinada corrida escolhida j tenha sido
testada por outro fabricante com aceitao do COMPRADOR, os resultados valero
para todos os demais fornecedores que utilizarem esta corrida.

5.16.6 Critrio de aceitao de ensaio de corpo de prova: caso o corpo de prova


ensaiado no apresente os resultados dos ensaios em conformidade com a
respectiva norma do material, todas as peas referentes corrida ensaiada sero
reprovadas. O fornecedor dever elaborar um plano de ao em conjunto com a
fundio ou micro fundio para tratativa da ocorrncia. O plano de ao dever ser
apresentado para conhecimento do rgo inspetor ou empresa contratada pelo
COMPRADOR. Uma nova amostra de material de outra corrida deve ser
selecionada para ensaio caso haja rejeio do primeiro corpo de prova.

5.16.7 Para os casos cujos corpos de prova de materiais fundidos e micro fundidos
no foram apresentados apensos, deve ser realizado ensaio de PMI (Positive
Material Identification) no corpo de prova e na pea da respectiva corrida garantindo
que o corpo de prova pertena corrida selecionada. Esta metodologia somente
ser aceita para os materiais fundidos e micro fundidos que, comprovadamente,
foram fabricados antes da publicao desta Especificao Tcnica.

5.17 Arquivamento de Registros da Qualidade

O fornecedor deve arquivar os registros das atividades de Inspeo e Testes


(interno ao seu processo e dos seus subfornecedores) e permitir que os mesmos
sejam rastreveis durante o tempo de vida til do produto. O tempo mnimo de
arquivamento dos registros da qualidade deve ser de cinco anos.

5.18 Subfornecedores

A inspeo em subfornecedores de responsabilidade do fornecedor e deve ser


executada por Inspetor de Fabricao certificado conforme ET-0000.00-0000-972-
P8L-001, inclusive quando houver acompanhamento de inspeo pela
PETROBRAS.
N REV.
ESPECIFICAO ET-0000.00-0000-972-P8L-056 A
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5.19 Inspees em Distribuidores e Revendedores

As inspees podem ser feitas nas instalaes destes fornecedores desde que
estes possuam estrutura fabril para atender aos requisitos tcnicos estabelecidos,
bem como possuir autorizao expressa do fabricante para a desmontagem da
vlvula. A autorizao do fabricante deve ter data dentro da validade do CRCC
(Certificado de Registro e Classificao Cadastral) do fornecedor.

As inspees devem ser conforme PIT previamente aprovado pelo COMPRADOR.

6. CRITRIO DE ABRANDAMENTO

Para abrandamentos de inspeo da famlia do material de vlvulas de controle


sero considerados os parmetros a seguir.

6.1 Abrandamento de inspeo tipo C para inspeo tipo B

a) inexistncia de COD (Comunicado de Ocorrncia de Divergncia) tcnico nos


ltimos 12 meses;

b) resultado do PGQMSA (Programa de Garantia da Qualidade de Materiais e


Servios Associados) superior a 80 (oitenta), com avaliao realizada dentro dos
ltimos 12 meses;

c) IRVI (ndice de Rejeio de Vlvulas Industriais) menor que 1% (um por cento);

d) resultado da Adequao do Fornecedor ao Requisito de Inspeo igual ou


superior a 90% (noventa por cento), com avaliao realizada dentro dos ltimos 12
meses.

6.2 Abrandamento de inspeo tipo B para inspeo tipo L

a) inexistncia de COD (Comunicado de Ocorrncia de Divergncia) tcnico nos


ltimos 24 meses;

b) resultado do PGQMSA (Programa de Garantia da Qualidade de Materiais e


Servios Associados) superior a 90 (noventa), com avaliao realizada dentro dos
ltimos 12 meses;

c) IRVI (ndice de Rejeio de Vlvulas Industriais) menor que 1% (um por cento);

d) resultado da Adequao do Fornecedor ao Requisito de Inspeo igual ou


superior a 95% (noventa e cinco por cento), com avaliao realizada dentro dos
ltimos 12 meses.

7. PLANO DE INSPEO E TESTES (PIT)

O Plano de Inspeo e Testes um documento elaborado pelo fornecedor, antes


do incio das atividades fabris e submetido ao rgo inspetor ou empresa contratada
N REV.
ESPECIFICAO ET-0000.00-0000-972-P8L-056 A
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pelo COMPRADOR para aprovao, que deve indicar os estgios, ao longo de todo
o ciclo de produo das vlvulas, onde so realizadas as verificaes e inspees
conforme ABC da Inspeo da Fabricao disponvel no site da PETROBRAS. Este
documento indica os tipos de exames, ensaios, testes ou verificaes a serem
efetuados, procedimentos e/ou instrues aplicveis, critrios de aceitao,
registros emitidos, incluindo inspees realizadas nos subfornecedores.

A reapresentao do PIT somente ser necessria, nas seguintes condies:

a) alterao do projeto;

b) adequao reviso do Requisito de Inspeo;

c) adequao a novos requisitos especificados em PC (Pedido de Compras) ou


Ordem de Compra, FD, RM e demais documentos aplicveis;

d) reviso das normas construtivas.

O responsvel pela inspeo de fabricao definir por intermdio do PIT, a


extenso de sua participao no acompanhamento das inspees e testes a serem
realizados nas instalaes fabris do fornecedor ou dos seus subfornecedores. No
caso de aquisies por empresa contratada pelo COMPRADOR a extenso da
participao da mesma dever estar em conformidade com a documentao
contratual.

7.1 Procedimentos e Instrues Indicados no PIT

O fornecedor deve possuir e apresentar os procedimentos e instrues de inspeo


de todas as atividades previstas no PIT. Os procedimentos devem conter os
respectivos critrios de aceitao referenciando a norma respectiva. Os mesmos
devem ser apresentados para anlise e comentrios do rgo inspetor ou empresa
contratada pelo COMPRADOR.

8. MANUSEIO, PRESERVAO, ARMAZENAGEM, EMBALAGEM E


EXPEDIO

O fornecedor deve possuir uma sistemtica definida para manuseio, preservao,


embalagem e expedio para todos os componentes e equipamentos previstos no
escopo do fornecimento (incluindo atuadores). mandatrio que as vlvulas sejam
embaladas conforme norma PETROBRAS N-12 citada no PC (Pedido de Compras)
ou Ordem de Compra. Para o caso de vlvulas importadas deve ser adicionado o
VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). A instruo deve prever condies de preservao
dos componentes da sede e extremidades durante toda a fabricao, especialmente
aps a execuo dos testes de vedao, onde devem ser verificadas a limpeza e
secagem das vlvulas antes da embalagem.
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9. DATA BOOK

O fornecedor nacional ou estrangeiro deve elaborar e enviar o Data Book com o


equipamento contendo, no mnimo, os seguintes itens, a menos que especificado
de outra forma em contrato:

9.1 Certificado de Conformidade informando:

9.1.1 nome do cliente;

9.1.2 nmero do Pedido de Compras ou Ordem de Compra;

9.1.3 descrio de todas as vlvulas liberadas e seus respectivos nmeros de srie;

9.1.4 nmero do TAG, se aplicvel;

9.1.5 tipo de acionamento;

9.1.6 testes de integridade e de estanqueidade realizados;

9.1.7 tempos dos testes;

9.1.8 valor do torque de aperto dos estojos, parafusos, prisioneiros e porcas da


juno corpo-tampa e corpo-tampa/castelo;

9.1.9 valor do torque de aperto dos estojos, parafusos, prisioneiros e porcas do


preme gaxeta;

9.1.10 valor do torque de acionamento;

9.1.11 tabela de rastreabilidade dos materiais contendo todos os componentes


crticos e, no mnimo, as seguintes informaes de cada componente: material,
corrida, nmero do certificado de origem, fornecedor;

9.1.12 nmero de todos os relatrios de inspeo (visual, dimensional, testes e


pintura) emitidos pelo fornecedor durante a fabricao;

9.1.13 nmero de todos os relatrios de ENDs;

9.1.14 nmero de todos os relatrios de soldagem, EPS, RQPS, EVS, quando


aplicvel.

Todas essas informaes devem ser rastreveis aos registros das inspees e
testes indicados no PIT aprovado pelo COMPRADOR.

Os Certificados de Conformidade devem ser emitidos conforme BS EN 10204, type


3.2, porm obrigatrio cumprir o disposto nos itens 4.1.1.1, 4.2.1 e 4.3.1 deste
Requisito de Inspeo, no que diz respeito aos certificados de origem de matria
prima.
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Os relatrios dos testes citados em 9.1.6 devem ser emitidos individualmente


atendendo a EN 10204 type 3.2.

9.2 Registro das no conformidades durante a fabricao e aes corretivas


adotadas.

9.3 PIT aprovado pelo COMPRADOR incluindo a evidncia da aprovao;

9.4 Laudos emitidos pelo rgo inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR
em todas as etapas da inspeo.

9.5 Adequao NR-13 (quando aplicvel) para vasos de presso utilizados como
acessrio da vlvula.