INTRODUCCION

La trazabilidad es una herramienta bsica en la gestin de riesgo. Aumenta

la eficacia de gestin interna en cuanto al nivel de informacin disponible
sobre los productos y procesos, lo que sin duda contribuye a aumentar la
confianza del consumidor, esta herramienta debe estar integrada con el
sistema de Anlisis de Peligros y Puntos de Control Crtico. La trazabilidad
tambin permite ir controlando parmetros de produccin en tiempo real y
asociarlos a los productos que se estn produciendo.

La Metrologa es la ciencia de las mediciones y stas son una parte

permanente e integrada de nuestro diario vivir que a menudo perdemos de
vista. En la metrologa se entrelazan la tradicin y el cambio; los sistemas
de medicin reflejan las tradiciones de los pueblos pero al mismo tiempo
estamos permanentemente buscando nuevos patrones y formas de medir
como parte de nuestro progreso y evolucin.
Es por medio de diferentes aparatos e instrumentos de medicin que se
realizan pruebas y ensayos que permiten determinar la conformidad con las
normas existentes de un producto o servicio; en cierta medida, esto permite
asegurar la calidad de los productos y servicios que se ofrecen a los
consumidores.
 Trazabilidad

Qu es la trazabilidad?

La norma UNE 66.901-92 define trazabilidad como la "capacidad para reconstruir el

historial de la utilizacin o la localizacin de un artculo o producto mediante una
identificacin registrada", un proceso de trazabilidad completo y fiable a lo largo de la
cadena de suministro de un producto es una de las herramientas indispensables a la hora
de prevenir y detectar una crisis.
El trmino trazabilidad se puede referir al origen de las materias primas, el histrico de
los procesos aplicados al producto, la distribucin y la localizacin del producto
despus de la entrega.
Un proceso de trazabilidad implica la colaboracin entre los distintos agentes de la
cadena de suministro. El control de las materias primas y el proceso productivo en cada
una de las empresas de forma individual no es suficiente. Es necesaria la transmisin de
informacin a lo largo de todo el circuito de aprovisionamiento. La trazabilidad es el
resultado de una accin global concertada.
As mismo, son imprescindibles en un proceso de trazabilidad: una codificacin
rigurosa y exhaustiva, la identificacin automtica (que permita leer de forma
automatizada la informacin y as evitar errores y ganar eficacia) y los intercambios de
informacin entre distintos agentes de la cadena o dentro de una misma empresa.
Las dos definiciones que se proporcionan son:
La Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) la define en
su International Vocabulary of Basic and General Terms in Metrology
Como:
"La propiedad del resultado de una medida o del valor de un estndar donde este
pueda estar relacionado con referencias especificadas, usualmente estndares
nacionales o internacionales, a travs de una cadena contina de comparaciones
todas con incertidumbres especificadas."
Segn el Comit de Seguridad Alimentaria de AECOC:
"Se entiende como trazabilidad aquellos procedimientos preestablecidos y
autosuficientes que permiten conocer el histrico, la ubicacin y la trayectoria de
un producto o lote de productos a lo largo de la cadena de suministros en un
momento dado, a travs de unas herramientas determinadas."
En trminos sencillos podemos decir que trazabilidad es:
"Es el conjunto de acciones, medidas y procedimientos tcnicos que permiten identificar
y registrar cada producto desde su nacimiento hasta el final de la cadena de
comercializacin."
Objetivos

Recopilar y cotejar la informacin que es relevante y enlazar a sus

ingredientes y materias primas, procesos tecnolgicos y productos, as como
cualquier otro aspecto que pueda tener influencia sobre los mismos.
Proporcionar toda la informacin imprescindible y necesaria sobre un
producto puesto en el mercado por una empresa y, en su caso, permitir a sta la
adopcin de medidas eficaces, contribuyendo a alimentar la transparencia
necesaria para sus clientes y Administracin

Existen tipos de trazabilidad?

Existen 3 tipos de trazabilidad:

Trazabilidad ascendente (hacia atrs): Saber cules son los productos que son
recibidos en la empresa, acotados con alguna informacin de trazabilidad (lote,
fecha de caducidad/consumo preferente), y quienes son los proveedores de esos
productos.
Trazabilidad interna o trazabilidad de procesos: Trazabilidad dentro de la
propia empresa.
Trazabilidad descendente (hacia delante): Saber cules son los productos
expedidos por la empresa, acotados con alguna informacin de trazabilidad (lote,
fecha de caducidad/consumo preferente) y saber sus destinos y clientes.

En qu consiste la trazabilidad?

La trazabilidad consiste en la capacidad para reconstruir la historia, recorrido o

aplicacin de un determinado producto, identificando:
- Origen de sus componentes.
- Historia de los procesos aplicados al producto.
- Distribucin y localizacin despus de su entrega.
Al contar con esta informacin es posible entregar productos definidos a mercados
especficos, con la garanta de conocer con certeza el origen y la historia del mismo. El
concepto de trazabilidad est asociado, sin duda, a procesos productivos modernos y
productos de mayor calidad y valor para el cliente final.
Hoy en da existe la tecnologa que permite rastrear con precisin el camino que recorre
un producto en la cadena productiva y de comercializacin. La integracin de Internet,
redes de comunicacin, acceso inalmbrico, software especializado, dispositivos
mviles, GPS, entre otros, hacen realidad la idea de poder detectar el punto exacto y el
momento donde se produjo un evento.

Quines deben cumplirla en la cadena de suministros y a partir

de cundo fue obligatoria?

Deben de cumplirla todas las partes de la cadena de suministro (proveedores,

operadores logsticos, distribuidores), debe existir un sistema que relacione el
producto final con el origen del mismo y los procesos en que ha estado involucrado. Se
debe de cumplir en aquellos sectores en que se trabaje con alimentos, piensos, animales
destinados a la produccin de alimentos y de cualquier otra sustancia destinada a ser
incorporada en un alimento o pienso, o con probabilidad de serlo
Dicha trazabilidad entrar en vigencia y es obligatoria a partir del 1 de enero del 2005.

Trazabilidad es lo mismo que seguridad alimentaria?

No, aunque la trazabilidad es una herramienta clave para conseguir una mayor
seguridad alimentaria, no son trminos equivalentes. Es posible que un producto
perfectamente trazado no sea seguro, lo que permitir su rpida retirada si se tiene un
buen sistema de trazabilidad implantado.

Herramientas de la trazabilidad

Unas de las herramientas ms utilizadas para hacer el seguimiento de los productos en la

cadena de distribucin son:
Codificacin/Simbolizacin (Cdigo EPC, GS1 128)
Lectura ptica (Lectores pticos para cdigos de barras)
Sistemas de informacin (software)
Procedimientos manuales (formatos, registros, instructivos, procedimientos)

El Cdigo EPC
El cdigo EPC, nace como consecuencia de tres necesidades claras surgidas
del desarrollo de la economa globalizada, que son:
Necesidad de identificar los artculos unitarios como nicos
Necesidad de tener un sistema de codificacin globalizado
 Necesidad de evitar el trabajo humano para alimentar el ordenador
Hoy en da, dos productos unitarios llevan una codificacin que NO los puede distinguir
entre ellos. Esta codificacin es el sistema EAN, que tan bien ha sido para
la automatizacin de entrada de datos en los ordenadores, pero que no puede distinguir
dos productos del mismo gnero:

Fig 1. Artculos con cdigo EAN

Hoy en da, existen diferentes sistemas de codificacin como EAN-13, UPC, JAN,
EAN-128, DataMatrix, etc., todos ellos responden a diferentes necesidades reales pero
han creado nichos dentro de las propias cadenas de suministro, por lo que crea un
aumento de costes en el momento de que una mercanca deba fluir por la cadena de
suministro.
Por ello, las asociaciones encargadas del EAN (Europa) y UPC (Amrica) se unificaron
y crearon EPC-Global, con el fin de unificar la codificacin de los productos a nivel
global

Fig.2. Unificacin cdigo EPCglobal

El sistema EPC est conformado por 5 elementos fundamentales:
Cdigo EPC, Nmero nico que identifica el tem u objeto.
TAGS y lectores de RFID, Dispositivos de almacenamiento y lectura del EPC.
Middleware RFID, Software que actuar como "sistema nervioso" de la red,
encargado de la administracin y movimiento de los flujos de datos EPC.
Servidor ONS - Object Name Service (Servicio de Nombre de Objeto), Servicio
de red automtico que permite que un computador pueda acceder a un sitio en la
WWW.
Servidor EPCIS, Servidor para almacenar informacin adicional de los items
mediante un lenguaje estndar.
El sistema EPC es administrado a nivel global por la organizacin EPCGlobal,
subsidiaria de la organizacin sin nimo de lucro GS1 que desde los aos 70 ha
administrado estndares como el cdigo de barras y el EDI.
El cdigo EPC es el estndar que se empieza a establecer y se expandir con enorme
rapidez. De hecho, empresas tan globalizadas como IBM, Microsoft, Oracle, SAP, HP,
Procter, Metro, Wal-Mart, y muchas otras ms ya han establecido el cdigo EPC y sus
estndares como la forma de hablar para los productos que se mueven dentro de
una cadena de suministro.
El cdigo GS1 128
El GS1-128, antes llamado Ean-128 debido al cambio de Ean a GS1, es un sistema
estndar de identificacin mediante cdigo de barras utilizado internacionalmente para
la identificacin de mercancas en entornos logsticos, para poder transmitir los datos
relativos a los productos de una forma comn a todos los agentes de la cadena de
suministro.
Este sistema de codificacin GS1-128 se utiliza principalmente para la identificacin de
unidades de expedicin es decir, para todo tipo de mercancas y bultos en cualquiera de
sus formatos de embalaje o transporte. El GS1-128 tiene como principales ventajas las
siguientes:
Identifica las unidades logsticas con las caractersticas asociadas a stas.
Garantiza la trazabilidad y seguimiento del producto a lo largo de toda la cadena
de suministro.
Etapas de aplicacin de la trazabilidad

El ingreso de materiales al almacn y la entrega a fbrica

Al momento del ingreso de la mercadera al almacn se debe realizar una correcta
identificacin de la partida o lote de la materia prima, material o semielaborado
ingresado. Esto significa, no solo llevar un nmero de lote sino tambin relacionarlo con
informacin del producto suministrada por el proveedor como ser fecha de fabricacin
y vencimiento, certificados de fabricacin o de calidad. Esta operacin requiere contar
con personal calificado para realizar esta tarea adecuadamente, teniendo en cuenta el
tiempo que implica realizar esta identificacin y considerando la cantidad de
componentes que integran un almacn de materias primas.
Debe considerarse que para llevar control por lote, la fbrica debe tener la logstica de
materiales muy cuidada ya que por ejemplo, al momento del ensamblaje llegarn los
componentes en recipientes separados segn el lote al cual pertenecen. Esto genera que
tanto en almacenes como en la planta exista un movimiento importante de "recipientes"
que contienen los componentes separados por partida. Esto tiene un costo de espacio y
de tiempo que no es despreciable.
Adems, el personal de los almacenes debe estar lo suficientemente capacitado para que
cuando saca el material de la estantera para entregarla a fbrica, individualice la partida
a fin de informarla al sistema, lo que implica una mayor conciencia del operario acerca
de la importancia de una correcta identificacin de todos los movimientos.
Por esto hay que tener en cuenta que la cantidad de movimientos administrativos
y reales del material puede aumentar exponencialmente y como consecuencia, el costo
final de fabricacin.
El proceso de fabricacin
En cuanto al costo de la trazabilidad en el proceso de produccin, hay que estimar el
impacto que tiene informar al sistema el lote de todos los elementos fabricados y el
seguimiento en su paso por todos los centros de costos.
El sistema informtico debe manejar hasta el ltimo detalle de todos los movimientos,
sus partidas y correspondientes ubicaciones fsicas en todos los almacenes y centros de
costos de la empresa.
La determinacin del consumo de materiales
Debe identificarse el Lote de cada uno de los componentes utilizados en la fabricacin.
En muchos casos, sin Trazabilidad el consumo de materiales se hace en forma
automtica a travs de un sistema informtico, pero con trazabilidad esto requiere la
intervencin de un sistema mucho ms completo que presente los lotes disponibles ms
adecuados y personal en grado de definir cuales se utilizaron.
La produccin en "terceros"
El tema es aun ms complejo en el caso de la produccin realizada por terceros con
materiales enviados por la empresa.
En la operatoria habitual se envan los materiales al tercero en forma parcial en partidas
sucesivas a medida que estn disponibles y el proveedor va haciendo entregas tambin
fraccionadas; para el control de la Trazabilidad se deben desarrollar mtodos ms
confiables para evitar la mezcla de los lotes, el sistema informtico debe brindar la
posibilidad de que el proveedor por medio de un mdulo de E-Procurement reciba la
informacin del sistema e ingrese directamente los productos fabricados con sus lotes
e informe los consumos realizados tambin con sus lotes.
La identificacin del producto terminado entregado a los clientes.
La misma lnea de razonamiento se debe aplicar al producto terminado, o sea una vez
finalizada la produccin, es necesario asignarle un nmero de lote que permita
identificarlo.
Luego debe controlarse estrictamente las partidas enviadas a los clientes.
El seguimiento de las devoluciones de los clientes.
Para evaluar el Costo de la trazabilidad un factor muy importante que no debe ignorarse
es el control de partidas de los productos devueltos por los clientes.
En el caso de productos devueltos por problemas de calidad, es clave considerar la
compleja operatoria de que se desarmen los productos defectuosos para recuperar los
componentes de y su restitucin a las partidas originales. Para poder realizar esta tarea,
necesariamente hay que disponer de un sistema informtico capaz de soportar esta
operatoria, o sea debe soportar todo el ciclo de recuperacin de materiales pero sin
perder el control de los lotes recuperados; palabra mayor.

Ventajas y desventajas de la trazabilidad

Ventajas
Para la Empresa:
Aumento de la seguridad y beneficios econmicos
Pieza clave para la apertura de nuevos mercados (exportacin)
Promueve la seguridad comercial y confianza de consumidores
Instrumento fundamental para la gestin de la empresa
Mejora la imagen comercial
Mejor ordenamiento interno
 Optimiza la gestin de stock
Disminuye el tiempo de reaccin y control de partidas defectuosas
Permite demostrar con "debida diligencia" el origen de un problema
Ayuda para hacer frente a reclamaciones de los clientes
Facilita la localizacin, inmovilizacin y retirada efectiva de los productos o
lotes
Para los Clientes: Aumento de confianza
Garanta de transparencia informativa
Garanta de mayor eficacia ante problemas
Desventajas
Diagnstico para definir el grado de trazabilidad a implementar
Costo de implementacin
Disposicin de un sistema de gestin que pueda soportar la operacin

Aplicaciones de la Trazabilidad

Se puede decir que la trazabilidad est inmersa dentro de la logstica y

sus herramientas son compartidas e implementadas en cualquier empresa, ya sea
de productos o de servicios. La aplicacin de la trazabilidad no tiene lmites, pues es de
gran importancia hacer el seguimiento de los productos en cualquier etapa de
su proceso, a continuacin se muestra su aplicacin en algunos sectores econmicos:

Sector agropecuario
La trazabilidad es aplicable 100% de manera muy eficiente al sector agropecuario.
Existen modelos de metodologas de trazabilidad alrededor del mundo sumamente
interesantes y estas estn siendo utilizadas en: BOVINOS, AVES, CERDOS,
PESCADO, LECHE, OVEJAS, entre otros el punto ms relevante que adems es el
requisito indispensable para lograr un buen registro de trazabilidad en este sector
depende de la identificacin de los animales, actualmente existe tecnologa que va desde
la identificacin visual hasta la ms avanzada que es la electrnica mediante chips.
El principio bsico es lograr obtener la informacin del campo hasta la mesa

Sector agrcola
Debido a la seguridad alimentaria, las exigencias y normativas en los pases
importadores y exportadores de productos vegetales y frutas se han realizado iniciativas
de trazabilidad aplicables para productos como BANANAS, VINOS, MELONES,
PIAS, HORTALIZAS entre otros ms.
A diferencia de la identificacin individual como es el caso en animales, la
identificacin aqu es por lotes de produccin lo cual facilita y eficientiza el proceso
logstico adems de proveer informacin acerca de la produccin, el resultado de la
trazabilidad en este sector ofrece puntos importantes para el productor como:
Identificacin por lotes
Automatizacin logstica en empaque y transporte
Documentacin de materias primas utilizadas
Control de la siembra y cosecha (produccin)
Mejoramiento de los cultivos
Seguridad alimentaria y certificaciones
Sector salud (pacientes)
La necesidad de reducir costos y operar ms eficientemente ha llegado a ser tan
importante en el sector de la salud como lo es en muchos otros sectores. Sin embargo,
mejorar la calidad y disminuir el costo requiere eficiencia en todos
los procesos enfocados al tratamiento de pacientes.
Debido a la globalizacin de las organizaciones del sector de la salud, se ve la necesidad
del empleo de estndares internacionales. Mediante el uso del cdigo de barras, la
estandarizacin en la identificacin basada en estndares internacionalmente aceptados
y el intercambio electrnico de documentos, las compaas pueden reducir de manera
significativa los costos logsticos y administrativos.
Ejemplos de mltiples pases ilustran claramente cmo es posible reducir costos y
mejorar la eficiencia de las operaciones para el beneficio del paciente. Es tambin
evidente que usando un sistema estndar para la identificacin, se reduce la confusin y
la ambigedad, facilitando al mismo tiempo la comunicacin entre empresas.
Complementario al sistema de codificacin, EAN Internacional administra
un lenguaje estndar de comunicacin para intercambiar documentos comerciales
electrnicamente. El lenguaje estndar UN/EDIFACT, as como EANCOM constituyen
un lenguaje universal desarrollado por Naciones Unidas, el cual puede ser utilizado por
las compaas que desean intercambiar documentos comerciales tales como pedidos,
facturas, despachos a travs de medios electrnicos.

Adicionalmente, para ampliar la comunicacin inter-sectorial a lo largo del proceso

logstico, el sistema EANUCC hace eficientes los procesos hospitalarios permitiendo:
prestar mejor atencin (reduccin de errores, exactitud en la preparacin
de drogas, motivacin de personal); asegurar la calidad (informacin en tiempo real,
dispositivo de seguimiento de mdicos y medicinas); mejorar el proceso de toma de
decisiones (exactitud en la identificacin de pacientes, correcta documentacin,
facilidad en el envo de resultados mdicos); incrementar la satisfaccin
del cliente (interno y externo); mejorar en la productividad entre muchos otros.

Sector construccin
Actualmente, empresas constructoras y clientes finales, requieren un buen rastreo de sus
productos a utilizar en la obra. En cuyo caso, la trazabilidad inicia cuando
el producto llega a la obra, certificados de calidad, remisiones de compra y datos del
proveedor; como acto seguido, se registran pruebas de laboratorio, fechas de embarque,
habilitado, colado y grficas de comportamiento.
Por ejemplo: en un elemento estructural como una columna de hormign, los elementos
a rastrear, seran el acero y el concreto bsicamente. Para el acero, se identifican
certificados de calidad, nmero de atado, colada, peso, nmero de piezas, pruebas de
destruccin y fechas de habilitado. Para el concreto tendramos que registrar:
Proveedor, Resistencia f'c, edad garanta, tamao de agregados, revenimiento, tipo
de cemento, dosificacin y aditivos adicionales, en caso de haberlos utilizados. Una vez
registrados estos datos que por lo general se obtienen de la nota de remisin del
proveedor de concreto, se registran las pruebas de concreto y grficas de
comportamiento para ese elemento en particular. En caso de existir, se incluye en el
historial, estudios de laboratorio ms especficos como son, extraccin de ncleos de
concreto, estudios de resonancia magntica y otros para comprobar el estado fsico y
composicin real del elemento. Bajo este mismo esquema, podemos crear el historial de
terraceras, obra civil, estructura metlica, laminacin, y acabados que componen un
edificio.
De esta forma, la finalidad y el resultado de la trazabilidad, se hara indispensable
cuando los elementos estructurales fallan. Por qu fall?, cules fueron
los materiales? En cules fechas se construy? Quines fueron los proveedores?, son
respuestas que se encontrarn en el registro adecuado y detallado para todos y cada uno
de los elementos que componen un edificio.

Sistemas de Gestin
La norma internacional ISO a adoptado dentro de los sistemas de gestin de la calidad y
de medioambiente la trazabilidad como un requisito general y aplicable a cualquier
empresa del sector econmico e industrial sin importar el producto o
el servicio ofrecido.
Como ejemplo el numeral 7.5.3 "Identificacin y Trazabilidad" de la norma ISO
9001:2008 establece que: La organizacin identifica el producto por medios adecuados
a travs de toda la realizacin del producto. Se identifica el estado del producto con
respecto a los requisitos de seguimiento y medicin. Se controla y registra la
identificacin nica del producto.

Conclusiones

La utilizacin de las herramientas adecuadas y la veracidad de la informacin en la

implementacin de un sistema de trazabilidad son factores que facilitan la identificacin
y el seguimiento de los productos desde su creacin hasta el consumidor final y de
regreso a su disposicin final.
Existe poca documentacin en libros acerca de trazabilidad y de los sistemas de
trazabilidad, por lo que sera bueno empezar a escribir y argumentar en los libros de
logstica, marketing, mercadeo, calidad y de produccin acerca de la trazabilidad y de su
importancia en la cadena de distribucin.
Para implementar el control de la trazabilidad se deben tener en cuenta por lo menos
tres cosas importantsimas: los beneficios obtenidos, el mayor costo de llevar la
Trazabilidad, y la necesidad de contar con un sistema informtico especializado que
pueda soportar la compleja operatoria requerida esencialmente: control por lote, orden
de fabricacin con control por lote, control de terceros, control de consumos con ayuda
del sistema, control del ciclo de recuperacin de materiales, con ejemplos concretos.

Bibliografa:

http://www.monografias.com/trabajos81/trazabilidad/trazabilidad2.shtml

http://gestion-calidad.com/trazabilidad-en-calidad

http://www.aecosan.msssi.gob.es/AECOSAN/docs/documentos/publicaciones/seguridad_alim
entaria/guia_trazabilidad.pdf
 Metrologa

Qu es la metrologa?

La metrologa es la ciencia de la medicin. Su objetivo principal es garantizar la

confiabilidad de las mediciones. La metrologa es una ciencia en constante evolucin y
desarrollo; muchos de los progresos tecnolgicos de la actualidad se dan gracias al
avance de la metrologa.
Establecidos ya patrones de las unidades de medida fundamentales por la oficina
mencionada, la metrologa se ocupa hoy da, sin olvidar su vertiente histrica, del
proceso de medicin en s, es decir, del estudio de los procesos de medicin, incluyendo
los instrumentos empleados, as como de su calibracin peridica; todo ello con el
propsito de servir a los fines tanto industriales como de investigacin cientfica.

Importancia y Beneficios de la Metrologa.

Las mediciones correctas tienen una importancia fundamental para los gobiernos, para
las empresas y para la poblacin en general, ayudando a ordenar y facilitar las
transacciones comerciales. A menudo las cantidades y las caractersticas de un producto
son resultado de un contrato entre el cliente (consumidor) y el proveedor (fabricante);
las mediciones facilitan este proceso y por ende inciden en la calidad de vida de la
poblacin, protegiendo al consumidor, ayudando a preservar el medio ambiente y
contribuyendo a usar racionalmente los recursos naturales.
Actualmente, con la dinamizacin del comercio a nivel mundial, la Metrologa adquiere
mayor importancia y se hace ms nfasis en la relacin que existe entre ella y la calidad,
entre las mediciones y el control de la calidad, la calibracin, la acreditacin de
laboratorios, la trazabilidad y la certificacin. La Metrologa es el ncleo central bsico
que permite el ordenamiento de estas funciones y su operacin coherente las ordena con
el objetivo final de mejorar y garantizar la calidad de productos y servicios.
El desarrollo de la metrologa proporciona mltiples beneficios al mundo industrial,
como veremos a continuacin:
 Promueve el desarrollo de un sistema armonizado de medidas, anlisis ensayos
exactos, necesarios para que la industria sea competitiva.
Facilita a la industria las herramientas de medida necesarias para la investigacin y
desarrollo de campos determinados y para definir y controlar mejor la calidad de los
productos.
Perfecciona los mtodos y medios de medicin.
Facilita el intercambio de informacin cientfica y tcnica.
Posibilita una mayor normalizacin internacional de productos en general, maquinaria,
equipos y medios de medicin.

Tipos de Metrologa.

La metrologa tiene varios campos: metrologa legal, metrologa industrial y metrologa

cientfica son divisiones que se ha aceptado en el mundo encargadas en cubrir todos los
aspectos tcnicos y prcticos de las mediciones:
La Metrologa Legal.
Este trmino est relacionado con los requisitos tcnicos obligatorios. Un servicio de
metrologa legal comprueba estos requisitos con el fin de garantizar medidas correctas
en reas de inters pblico, como el comercio, la salud, el medio ambiente y
la seguridad. El alcance de la metrologa legal depende de las reglamentaciones
nacionales y puede variar de un pas a otro.
La Metrologa Industrial
Esta disciplina se centra en las medidas aplicadas a la produccin y el control de
la calidad. Materias tpicas son los procedimientos e intervalos de calibracin, el control
de los procesos de medicin y la gestin de los equipos de medida.
El trmino se utiliza frecuentemente para describir las actividades metrolgicas que se
llevan a cabo en materia industrial, podramos decir que es la parte de ayuda a
la industria.
En la Metrologa industrial la personas tiene la alternativa de poder mandar su
instrumento y equipo a verificarlo bien sea, en el pas o en el exterior. Tiene
posibilidades de controlar ms este sector, la metrologa industrial ayuda a la industria
en su produccin, aqu se distribuye el costo, la ganancia.
La Metrologa Cientfica
Tambin conocida como "metrologa general". "Es la parte de la Metrologa que se
ocupa a los problemas comunes a todas las cuestiones metrolgicas,
independientemente de la magnitud de la medida".
Se ocupa de los problemas tericos y prcticos relacionados con las unidades de medida
(como la estructura de un sistema de unidades o la conversin de las unidades de
medida en frmulas), del problema de los errores en la medida; del problema en las
propiedades metrolgicas de los instrumentos de medidas aplicables
independientemente de la magnitud involucrada.
En la Metrologa hay diferentes reas especficas. Algunas de ellas son las siguientes:
- Metrologa de masa, que se ocupa de las medidas de masa
- Metrologa dimensional, encargada de las medidas de longitudes y ngulos.
- Metrologa de la temperatura, que se refiere a las medidas de las temperaturas.
- Metrologa qumica, que se refiere a todos los tipos de mediciones en la qumica.

Importancia de la calibracin de los equipos de medicin y

ensayos

El comportamiento de los equipos de medicin y ensayos pueden cambiar con pasar

del tiempo gracias a la influencia ambiental, es decir, el desgaste natural, la sobrecarga o
por un uso inapropiado. La exactitud de la medida dada por un equipo necesita ser
comprobado de vez en cuando.
Para poder realizar esto, el valor de una cantidad medida por el equipo se comparar con
el valor de la misma cantidad proporcionada por un patrn de medida.
Este procedimiento se reconoce como calibracin. Por ejemplo un tornillo micromtrico
puede calibrarse por un conjunto de bloques calibradores estndar, y para calibrar un
instrumento de peso se utiliza un conjunto de pesos estndar. La comparacin con
patrones revela si la exactitud del equipo de medida est dentro de las tolerancias
especificadas por el fabricante o dentro de los mrgenes de error prescrito.
Especialistas en el rea recomienda realizar una re calibracin a los equipos despus de
una sobre carga, bien sea mecnica o elctrica, o despus de que el equipo haya sufrido
un golpe, vibracin o alguna manipulacin incorrecta.
Algunos instrumentos, como los matraces de cristal graduados, no necesitan la re
calibracin porque mantiene sus propiedades metrolgicas a no ser que se rompa el
cristal

Qu es un patrn de medida?

Un patrn puede ser un instrumento de medida, una medida materializada, un material

de referencia o un sistema de medida destinado a definir, realizar o reproducir una
unidad o varios valores de magnitud, para que sirvan de referencia.
Por ejemplo, la unidad de magnitud "masa", en su forma materializada, es un cilindro de
metal de 1kg, y un bloque calibrador representa ciertos valores de magnitud "longitud".
La jerarqua de los patrones comienza desde el patrn internacional en el vrtice y va
descendiendo hasta el patrn de trabajo. Las definiciones de estos trminos, segn se
citan en el Vocabulario Internacional de Trminos Bsicos y generales en Metrologa se
indican a continuacin:
 Patrn Primario.
Patrn que es designado o ampliamente reconocido como poseedor de las ms altas
cualidades metrolgicas y cuyo valor se acepta sin referirse a otros patrones de la misma
magnitud.
Patrn Nacional
Patrn reconocido por la legislacin nacional para servir de base, en un pas, en la
asignacin de valores a otros patrones de la magnitud afectada.

Patrn Internacional
Patrn reconocido por un acuerdo internacional para servir de base internacionalmente
en la asignacin de valores a otros patrones de la magnitud afectada.
La custodia del patrn internacional corresponde a la Oficina Internacional de Pesos y
Medidas (BIPM) en Svres, cerca de Pars. El patrn ms antiguo en uso es el prototipo
del Kilogramo.
Patrn Secundario
Patrn cuyo valor se asigna por la comparacin con un patrn primario de la misma
magnitud, normalmente los patrones primarios son utilizados para calibrar patrones
secundarios.
Patrn de Trabajo
Patrn que se utiliza corrientemente para calibrar o controlar medidas materializadas,
instrumentos de medicin o materiales de referencia.
Patrn de referencia
Patrn en general, de la ms alta calidad metrolgica disponible en un lugar dado o en
una organizacin determinada, de la cual se derivan las mediciones efectuadas en dicho
lugar. Los laboratorios de calibracin mantienen los patrones de referncia para calibrar
sus patrones de trabajo.
Patrn de transferencia
Patrn utilizado como intermediario para comparar patrones. Las resistencias se utilizan
como patrones de transferencia para comparar patrones de voltaje. Las pesas se utilizan
para comparar balanzas.
Patrn viajero
Patrn, algunas veces de construccin especial, diseado para el transporte entre
distintos emplazamientos utilizado para la intercomparacin de patrones. Un patrn de
frecuencia de cesio accionado por acumulador porttil puede utilizarse como patrn de
fuerza viajero.
Qu es Calidad?

Segn la Ley del Sistema Venezolano para la Calidad "calidad es el grado en que un
conjunto de caractersticas inherentes a bienes y servicios cumple con unas necesidades
o expectativas establecidas". Asimismo, "calidad" tambin implica la aptitud al uso o la
conformidad con los requerimientos del usuario que tiene un determinado producto.

Importancia de la Metrologa en el Aseguramiento de la Calidad

El aseguramiento de la calidad implica la planificacin y la vigilancia de la calidad

en una empresa u organizacin. El objetivo principal del aseguramiento de la calidad es
generar confianza dentro y fuera de la empresa, as como con los clientes de la misma.
Para asegurar la calidad, los instrumentos de medicin deben ser calibrados y
controlados. Un instrumento calibrado es aquel que nos asegura que lo que estamos
midiendo es lo ms aproximado a la medida deseada, que tiene exactitud, precisin, con
una incertidumbre controlada y adems es trazable o comprobable al estndar nacional.
De esta forma ya el crculo se cierra: no hay calidad sin control y no hay control sin
mediciones.
Por otra parte, la exactitud de los resultados obtenidos de la medicin, depende de la
calidad de las mediciones, es decir, de la exactitud de los instrumentos y de los
procedimientos de medicin utilizados y el esmero con que se realicen las mediciones.
En cualquier proceso de medicin intervienen una serie de elementos que determinan su
resultado, el medio ambiente, la temperatura, vibraciones, etc.
El proceso de medicin es toda la informacin, equipamiento y operaciones pertinentes
a una medicin dada y abarca todos los aspectos relacionados con la ejecucin y la
calidad de la medicin, lo que incluye: principio, el mtodo, el procedimiento, los
valores de las magnitudes influyentes y los patrones de medicin.
La exactitud, repetitividad y reproducibilidad de cualquier sistema de medicin se debe
cuantificar y evaluar mediante la comparacin con normas de referencia o por medio
del anlisis estadstico realizando un estudio de Repetitividad & Reproducibilidad
(R&R).
Otro factor importante a considerar es la determinacin acertada de los intervalos de
recalibracin, existen un gran nmero de factores que influyen en la frecuencia de
recalibracin y que tienen que ser tomados en cuenta; algunos de ellos son el tipo de
equipo, las recomendaciones del fabricante, la tendencia de los datos obtenidos en
calibraciones anteriores, los registros histricos de mantenimientos y servicios, el
alcance y la severidad del uso, la tendencia al deterioro y a la deriva, la exactitud de la
medicin requerida, las condiciones ambientales en que se usa el instrumento entre
otros factores.
De nuevo el factor econmico debe tenerse en cuenta y se jugara entre minimizar
el riesgo de que un instrumento de medicin salga fuera de tolerancia durante el uso y el
costo de cada calibracin.
Sistemticamente y a partir de la experiencia en el trabajo con ese instrumento de
medicin se podr ir ajustando los intervalos para optimizar el balance riesgo costo.

CONCLUSIN

Las exigencias que se plantean a la gestin de calidad han cambiado radicalmente en los
ltimos aos. El control de procesos orientado a la produccin tiene que ser practicado
cada vez con ms frecuencia por pequeas y medianas empresas.
El contar con instrumentos de medicin calibrados y reconocidos a travs de los
organismos internacionales asegura la aceptacin de los productos en los
diversos mercados, aumenta su demanda y proporciona al consumidor una tranquilidad
de estar comprando productos con calidad aceptada a nivel Internacional.

BIBLIOGRAFA

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