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2. PRESENTACION
Una de las reas de mayor empuje dentro de la confeccin industrial en el mbito nacional ha sido la
produccin de prendas de ropa exterior, utilizando materiales e insumos nacionales, en diferentes mezclas
y porcentajes de combinacin, a partir de fibras naturales y/o artificiales. Algunas, como el algodn,
polister, dacrn, lycra, nylon, viscosa entre otras., han sido diseadas en gran variedad de colores, gamas
y texturas.
La utilizacin de estos materiales e insumos ha requerido, por parte de la industria nacional, un mayor
avance tecnolgico en cuanto a maquinaria, aditamentos y herramientas, acordes con las necesidades de
diseo y produccin, en aras de una mayor eficiencia y eficacia en la parte productiva y mayor satisfaccin
por parte del usuario de las prendas.
Las empresas de confeccin no tienen un sistema de planeacin y programacin exigente por lo cual
buscamos implementar herramientas de manufacturas para poder aumentar la productividad de las
mismas, proponiendo un cambio en cmo se hacen las cosas a una manera ms ordenada, sin generar
tantos desperdicios, mejorando constantemente la calidad de los productos, haciendo que el valor agregado
el cliente lo pueda detectar y no se incurran en costos elevados.
GFPI-F-019 V3
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Sensibilizar al aprendiz, del inicio de la primera etapa del proyecto formativo; donde es importante el
reconocimiento del grupo para el buen desarrollo de su proyecto, ubicarlos en el contexto productivo
donde es determinante las buenas relaciones interpersonales, los valores, trabajo colaborativo, seguir a
cabalidad las instrucciones recibidas de su jefe inmediato y el cuidado del medio ambiente desde el
mbito laboral.
El aporte del proyecto de CONFECCIN DE ROPA INDUSTRIAL DE MODA ACTUAL al aprendiz es poder
generar una conciencia de cultura empresarial, eliminando todos los procesos que no agregan valor y que
lo que hacen es incrementar el costo por unidad de una prenda. generando menos desperdicios
buscando eliminarlos del todo
Le invito a reflexionar en una dinmica de grupo, donde se expondr sus opiniones, a cerca de la
siguiente situacin:
Un cliente solicita la confeccin de batas de dormir, usted va a iniciar su negocio de confeccin industrial
de ropa exterior, defina que materiales necesitara para cumplir con las necesidades planteadas por el
cliente.
Considera Usted que para su proceso formativo es importante conocer detalladamente las
partes de la mquina que est usando?
Observar los siguientes videos: extracto de la pelcula Tiempos Modernos de Charles Chaplin (8 minutos),
y el video Lean Manufacturing Boeing
https://youtu.be/4N2tnP1sYpY
Boeing. https://youtu.be/9_9WyiPhoHA (7 minutos).
En conversacin con los aprendices se hace un paralelo comparativo entre los dos sistemas de trabajo,
identificando las diferencias, aspectos positivos y aspectos negativos.
Tiempo total de esta actividad: 60 minutos.
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Realice una consulta sobre los diferentes tipos de maquinaria, partes y funcionamiento de las mismas, as
como de herramientas, aditamentos y/o agujas que se utilizan para la confeccin de Ropa Exterior.
Leer el documento Bsico No. 1 "Introduccin a Lean Manufacturing", (esta lectura puede hacerse previa a
la sesin presencial). el instructor hace presentacin magistral con ayudas visuales (videos o
presentaciones) donde se expliquen los conceptos bsicos de la filosofa lean manufacturing haciendo
nfasis en las herramientas lean que ms aplicaran las operarias en el desempeo de sus funciones. El
instructor orienta un conversatorio en torno a la explicacin que realiza, al contenido del documento y las
dudas que surjan al respecto.
Fibras Textiles, Tejidos, Hilos y Telas, Agujas, Aditamentos, Herramientas de trabajo, Entretelas e Insumos.
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Los aprendices socializan los temas asignados para las exposiciones, desarrollando as el trabajo
colaborativo y teniendo en cuenta la preservacin del medio ambiente.
Se socializa el documento de la ficha tcnica y se realiza un taller con muestra fsica y diseo; para su
posterior diligenciamiento e interpretacin.
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIN
Evidencias de Producto:
Catalogo de Insumos empleados en Dispone de los materiales y los
residuos generados durante el
la confeccin de ropa exterior
proceso, de manera segura y
rentable (para la organizacin y el
Resultados de la observacin en el
medio ambiente)
proceso de:
5. GLOSARIO DE TERMINOS
Aguja industrial. Estructura metlica cuya fisonoma es apta para penetrar telas a altas velocidades.
Damasco. Tela de algodn, rayn plana o sus mezclas en tejido jacquard.
Defecto. Imperfeccin o dao que se a encontrado ya sea en la tela o en la elaboracin de la prenda.
Denim. Tela de algodn de trama blanca y azul utilizada para confeccin de ropa de trabajo, vestidos,
faldas, chaquetas y pantalones.
Fibra: Filamento de origen natural o manufacturado.
Fibra natural: Provienen de los reinos naturales como son: animal (lana, seda, cachemir,) vegetal: (algodn,
lino, camo, fique) Mineral: (fibra de vidrio, acero, asbesto).
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Fibras Artificiales: Elaboradas por el hombre su procedencia puede ser 100% qumicas (expandes, polister,
nylon, acrlico, polipropileno, kerlav, nomex). Y regeneradas que son aquellas que sus componentes son
naturales ms qumicos. (Acetato de celulosa, viscosa y rayn).
Ficha tcnica: Documento controlado que contiene la informacin necesaria y pertinente sobre un
producto. Se utiliza para determinar parmetros de diseo y para estandarizar los lotes de produccin.
Fieltro. Material de fibras como algodn, lana. Se utiliza para confeccionar sombreros, gorros, abrigos y
faldas.
Hilado. Operacin por la que se reduce a hilo las fibras de lino algodn y lana.
Insumo. Aquellos accesorios que acompaados de la materia prima nos permite la completa elaboracin
del producto, estos pueden ser decorativos (encajes, embones, cintas) son complementos de terminacin
de la prenda (cremalleras, botones, elsticos, gafetes.)
Hilatura. Proceso mediante el cual las fibras son convertidas en hilos.
Hilo. Filamento delgado obtenido de fibras que pueden ser naturales o manufacturados que son
elaborados por medio de torsin, que sirven para la elaboracin de tejidos o confeccin de prendas.
Muestra Fsica. Producto que se elabora con base a la ficha tcnica el cual sirve para mostrar fsicamente
las caractersticas del mismo y corregir los posibles errores.
Rasos. Tejido plano se caracteriza en que una de sus caras es brillante y la otra opaca.
Rib. Tejido de punto que se caracteriza en que presenta una elevada elongacin a lo ancho esto se debe
que al destejerlo se encuentran dos grupos de mallas alternadas una adelante y otra atrs, no tiene revs
ni derecho.
Sarga. Tejido plano, se caracteriza por surcos en forma diagonal (jeans).
Sesgo. Insumo utilizado en confeccin para encauchar cuellos.
Tafetn. Tejido plano su principal caracterstica es que no tiene revs ni derecho
Tejedura. Proceso en el cual tomamos hilos para formar tejidos ya sean planos de punto o no tejidos.
Tejido de punto. Elaborado por medio de mallas algunas veces se utilizan agujas para su elaboracin.
Tejido no tejido. Aquellos que no son tejidos sino que vienen elaborados con procesos qumicos
(aglomeracin, fusin.)
Tejido plano. Aquel que sus hilos vienen entrelazados en forma de urdimbre y trama.
Tejido. Unin de uno o varios hilos entrelazados entre si.
Trama: Conjunto de hilos que determinan el ancho de las telas
Urdimbre. Conjunto de hilos que pasan por la trama formando un tejido.
Fast fashion: o moda rpida, es un sistema que combina las capacidades de produccin de respuesta rpida
con capacidades de diseo de productos que capturan las ltimas tendencias de los consumidores para
ajustar la oferta a la demanda incierta de los consumidores finales. (Swinney y Cachon, 2011).
5Ss: Es una serie de tcnicas japonesas para el mejoramiento de los procesos productivos, mediante la
aplicacin de cinco pasos para hacer funcionales los puestos de trabajo, se denominan as porque en japons
cada paso inicia con la letra S, y as: Seiri (clasificar), Seiton (organizar), Seiso (limpiar), Seiketsu
(estandarizar) y Shitsuke (disciplina). (Villaseor y Galindo, 2007).
Pull Sistem: Se refiere a la produccin y movimiento continuo de un artculo o lotes de produccin a la vez,
en forma consistente y controlada, fabricando en cada paso del proceso solo lo que es requerido para el
paso siguiente. (Villaseor y Galindo, 2007).
TPM: Siglas en ingls que traducen Mantenimiento Productivo Total, consiste en entrenar a las personas
para orientarlas hacia la prevencin y la mejora continua, aumentando as la capacidad de los procesos sin
inversiones adicionales. Los efectos del TPM se miden en la mejora de los resultados del sistema productivo,
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en trminos de productividad, calidad, costos, seguridad, higiene, medio ambiente, moral y satisfaccin en
el puesto de trabajo, aspectos que se constituyen como los pilares fundamentales del TPM. (Prez, R. 2007).
Poka Yoke: Son sistemas diseados para prevenir la recurrencia de errores, verifican el proceso antes de
llevarlo a cabo y ayudan al operador a evitar errores en su trabajo causados por olvidar alguna parte del
proceso o realizar una parte de manera equivocada. (Villaseor y Galindo, 2007).
SMED: Los principios bsicos de los sistemas SMED se usan para reducir tiempos de cambio tiles y
herramientas, y de preparacin de mquinas, en toda clase de industrias: manufactura, proceso, ensamble,
embalaje y de servicios. (Arrieta, J. 2011).
Evento Kaizen: Es una cadena de acciones realizadas por equipos de trabajo para mejorar los resultados de
los procesos existentes, consiste en realizar mejoramiento continuo mediante la aplicacin de herramientas
que ayudan a reducir desperdicios, estandarizar, mejorar la calidad y las condiciones de trabajo. El trmino
Kaizen describe un esfuerzo de mejora que se desarrolla en un perodo corto (entre tres y cinco das). El
objetivo de los eventos Kaizen es realizar cambios inmediatos por medio de un evento bien organizado de
corta duracin, que posibilita el anlisis e implementacin de cambios y mejoras organizacionales
involucrando a las personas y creando un clima favorable para el cambio. (Viveros, E. 2007).
Productividad: Es la relacin que existe entre lo que se ha producido y los medios que se han empleado
para conseguirlo (mano de obra, materiales, energa, etc.). La productividad suele estar asociada a la
eficiencia y al tiempo: cuanto menos tiempo se invierta en lograr el resultado anhelado, mayor ser el
carcter productivo del sistema. Por medio de la productividad se pone a prueba la capacidad de una
estructura para desarrollar los productos y el nivel en el cual se aprovechan los recursos disponibles. La
mejor productividad supone una mayor rentabilidad en cada empresa. De esta manera, la gestin de calidad
busca que toda firma logre incrementar su productividad.
Crear valor desde el punto de vista del cliente: consiste en que el cliente perciba una diferencia positiva en
el producto o servicio que est adquiriendo; por ejemplo, la entrega en el tiempo acordado, facilidad en el
proceso de compra como de uso, la actitud del equipo a la hora de atender al cliente, soluciones eficaces de
los problemas, trato corts al momento de pagar, etc. La clave est en los pequeos detalles que finalmente
significa haber cumplido con lo que el cliente esperaba, necesitaba y quera. (Avaloz, D. 2013).
Fast fashion: o moda rpida, es un sistema que combina las capacidades de produccin de respuesta rpida
con capacidades de diseo de productos que capturan las ltimas tendencias de los consumidores para
ajustar la oferta a la demanda incierta de los consumidores finales. (Swinney y Cachon, 2011).
5Ss: Es una serie de tcnicas japonesas para el mejoramiento de los procesos productivos, mediante la
aplicacin de cinco pasos para hacer funcionales los puestos de trabajo, se denominan as porque en japons
cada paso inicia con la letra S, y as: Seiri (clasificar), Seiton (organizar), Seiso (limpiar), Seiketsu
(estandarizar) y Shitsuke (disciplina). (Villaseor y Galindo, 2007).
Pull Sistem: Se refiere a la produccin y movimiento continuo de un artculo o lotes de produccin a la vez,
en forma consistente y controlada, fabricando en cada paso del proceso solo lo que es requerido para el
paso siguiente. (Villaseor y Galindo, 2007).
TPM: Siglas en ingls que traducen Mantenimiento Productivo Total, consiste en entrenar a las personas
para orientarlas hacia la prevencin y la mejora continua, aumentando as la capacidad de los procesos sin
inversiones adicionales. Los efectos del TPM se miden en la mejora de los resultados del sistema productivo,
en trminos de productividad, calidad, costos, seguridad, higiene, medio ambiente, moral y satisfaccin en
el puesto de trabajo, aspectos que se constituyen como los pilares fundamentales del TPM. (Prez, R. 2007).
Poka Yoke: Son sistemas diseados para prevenir la recurrencia de errores, verifican el proceso antes de
llevarlo a cabo y ayudan al operador a evitar errores en su trabajo causados por olvidar alguna parte del
proceso o realizar una parte de manera equivocada. (Villaseor y Galindo, 2007).
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SMED: Los principios bsicos de los sistemas SMED se usan para reducir tiempos de cambio tiles y
herramientas, y de preparacin de mquinas, en toda clase de industrias: manufactura, proceso, ensamble,
embalaje y de servicios. (Arrieta, J. 2011).
Evento Kaizen: Es una cadena de acciones realizadas por equipos de trabajo para mejorar los resultados de
los procesos existentes, consiste en realizar mejoramiento continuo mediante la aplicacin de herramientas
que ayudan a reducir desperdicios, estandarizar, mejorar la calidad y las condiciones de trabajo. El trmino
Kaizen describe un esfuerzo de mejora que se desarrolla en un perodo corto (entre tres y cinco das). El
objetivo de los eventos Kaizen es realizar cambios inmediatos por medio de un evento bien organizado de
corta duracin, que posibilita el anlisis e implementacin de cambios y mejoras organizacionales
involucrando a las personas y creando un clima favorable para el cambio. (Viveros, E. 2007).
Productividad: Es la relacin que existe entre lo que se ha producido y los medios que se han empleado
para conseguirlo (mano de obra, materiales, energa, etc.). La productividad suele estar asociada a la
eficiencia y al tiempo: cuanto menos tiempo se invierta en lograr el resultado anhelado, mayor ser el
carcter productivo del sistema. Por medio de la productividad se pone a prueba la capacidad de una
estructura para desarrollar los productos y el nivel en el cual se aprovechan los recursos disponibles. La
mejor productividad supone una mayor rentabilidad en cada empresa. De esta manera, la gestin de calidad
busca que toda firma logre incrementar su productividad.
Crear valor desde el punto de vista del cliente: consiste en que el cliente perciba una diferencia positiva en
el producto o servicio que est adquiriendo; por ejemplo, la entrega en el tiempo acordado, facilidad en el
proceso de compra como de uso, la actitud del equipo a
la hora de atender al cliente, soluciones eficaces de los problemas, trato corts al momento de pagar, etc.
La clave est en los pequeos
detalles que finalmente significa haber cumplido con lo que el cliente esperaba, necesitaba y quera. (Avaloz,
D. 2013).
6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS
http://nuevtecnologias09.blogspot.com/
www.cosiendoelmundo.blogspot.com
www.elcosturerodeestella
Tecnologa de la confeccin Industrial, Ingenieros Costura 3
http://aditamentossaulgomez.blogspot.com
https://www.blogger.com/blogger.g?blogID=9217170985950097814#editor/src=header
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Autor (es) Daisy Nio Lozano Instructor Coordinacin Agosto 25 de2 2017
acadmica
Autor (es)
GESTIN DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL
PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR
GUA DE APRENDIZAJE
GFPI-F-019 V3