UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERA GEOLGICA, MINAS Y
METALRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA METALRGICA

DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERA

METALRGICA

Pasivacion,
Pasivacion,proteccin
proteccincatdica,
catdica,recubrimientos
recubrimientosyyuso
usode
de
inhibidores en la corrosin
inhibidores en la corrosin

ASIGNATURA : CORROSION Y PROTECCION DE METALES

SEMESTRE : 2017 - I
INTEGRANTES :
o lvaro Puclla Ronald 102016

o Duran Baca Victor Raul 121318

o Huaman Callapia Rogelio 122106

o Jihuallanca Bustamante Juvenal 100207

o Lovon Yahuira Juan Robert 100923

o Martinez Rimayhuaman Alexander 114021

o Muoz Rocca Willian Nelson 090712

o Quenaya Espinoza Victor Antonio 114026

1
 o Ussca Cccapa Abel Humberto 131506

CUSCO-PER

PRESENTACIN

Seor Docente del Curso de Corrosin y Proteccin de Metales.

Ingeniero Milner Segovia Segovia.
El grupo numero 1 pone a vuestra consideracin el presente trabajo
denominado:

PASIVACION, PROTECCIN CATDICA, RECUBRIMIENTOS Y USO DE

INHIBIDORES EN LA CORROSIN

La informacin proporcionada en el presente trabajo pretende poner a

consideracin de las personas interesadas en lo que ocurre en la Pasivacion,
proteccin, recubrimientos y el uso de inhibidores en la corrosin, que buscan
el conocimiento necesario para aplicar en la prctica y obtener resultados
satisfactorios

Grupo n1

2
 Pasivacion de los metales y aleaciones

Pasivacion

Por qu es importante el proceso de pasivacin?

El acero inoxidable puede resistir la corrosin gracias a la capa pasiva de xido

de cromo que se forma en su superficie. La formacin de esta capa protectora
es llamada pasivacin. La abrasin o el calor excesivo (causado por la
soldadura) destruyen esta capa protectora y expone al metal a la corrosin.
Inicio del proceso de pasivacin Final del proceso de pasivacin La pasivacin
sucede cuando el cromo presente en el acero inoxidable entra en contacto con
el oxgeno en el aire. Esta reaccin qumica forma una capa pasiva de xido de
cromo, la cual protege la superficie de acero inoxidable. Para formar una capa
gruesa y uniforme de xido de cromo, la superficie debe estar completamente
limpia y libre de cualquier contaminante. La abrasin mecnica, el tratamiento
trmico, la soldadura, las sales, los cidos fuertes y la contaminacin galvnica
daan la capa de xido de cromo y provocan la indeseable oxidacin. Para
restaurar completamente la resistencia a la corrosin del acero inoxidable y
evitar cualquier interferencia con el proceso de pasivacin, tanto la
decoloracin por calor como cualquier otro contaminante deben ser removidos.

SURFOX es un sistema de limpieza electroqumica seguro, efectivo y rpido.

La velocidad de limpieza de soldadura con este sistema es de 0.90 a 1.50
metros por minuto. El sistema SURFOX combina el poder de limpieza de la
corriente elctrica y las propiedades de pasivacin de la solucin de limpieza
electroltica. La pasivacin comienza instantneamente despus de terminado
el proceso de limpieza y toma entre 24 y 48 horas para que quede terminada y
estabilizada.

3
Introduccin:

Se entiende por pasividad la propiedad que presentaron determinados metales

y aleaciones de permanecer prcticamente inertes en determinados medios.
-En cual deberan comportarse como metales activos y por tanto disolverse a
altas velocidades a travs de mecanismos de corrosin electroqumica.

En el caso del hierro este puede inducirse por polarizacin andica, es decir,
obligando al material a trabajar por encima de un determinado valor de
potencial.

Un material o aleacin se considera pasivable si al incrementar el potencial de

corrosin hacia valores ms nobles (condiciones ms oxidantes) la velocidad
de disolucin en un medio ms agresivo determinado es menor que la
registrada a potenciales inferiores.

Esta propiedad de algunos metales y aleaciones es de mucha importancia,

pues permite el empleo de metales activos de precios ms o menos moderado
como el aluminio o el cromo en medios de alta agresividad, en los que se
comportan como si fueran metales nobles.

El caso ms relevante por su inters industrial es el de los aceros inoxidables.

3 -Cuando el cromo se alea con el hierro con una concentracin mayor del 12%
en peso (acero inoxidable) es capaz de transferir este comportamiento a la
aleacin. Mecanismos de pasivacin

La razn de la pasividad, hoy se sabe que el fenmeno de la pasividad puede

ser consecuencia de:

4
A) la formacin de una capa de oxidados de muy pequeo espesor pero
compacta, adherente y muy baja porosidad que prcticamente asla el metal
del medio.

B) o bien la presencia de capaz monoatmicas, generalmente de oxigeno

absorbidas sobre las superficies metlicas. Este caso es bastante menos
comn.

El mecanismo qumico para el caso del hierro puede ser la siguiente -Si existen
cationes metlicos en el electrolito que provienen de la reaccin andica y en
presencia de OH- provenientes de la reaccin catdica de oxigeno:

Si inicialmente no existen cationes metlicos en solucin, si de forma el xido

antes de que comience la reaccin electroqumica de corrosin, este se puede
producir por reaccin qumica entre el metal y el oxgeno absorbido sobre la
superficie:

Estas reacciones requieren para llevarse a cabo condiciones oxidantes.

Casos 1, 2 o 4, o bien presencia de oxigeno absorbido caso 3.

En muchos casos la reaccin despende del nivel de acidez del medio.

Se requieren por lo tanto condiciones electroqumicas adecuadas en cuanto a

pH y potencial para que la pelcula pueda formarse.

5
En el caso del circonio presenta una gran resistencia a la corrosin en
presencia de medios cidos no oxidantes con cloruros e incluso a altas
temperaturas.

Si el cido es anhidro su resistencia es muy baja, pues en ausencia de agua no

es posible la formacin de la capa pasiva. 5

Para espesores de pelcula del orden de Amstroms el campo que se genera

toma valores comprendidos entre 106 107 V/cm., lo que justifica el transporte
inico por migracin.

A medida que la pelcula crece el campo disminuye hasta alcanzarse un estado

estacionario en el cual la velocidad de formacin de la pelcula se iguala a la
velocidad de disolucin de la misma en el medio.

La pasivacion es la formacin de capas superficiales sobre un metal, el cual

queda protegido de los agente qumicos agresivos, por lo general, esta capa
son xidos del metal que est protegido

Para la formacin de estas capas es necesario que existe humedad, si no est

presente, el metal sufrir una corrosin severa en lugar de una pasivacion.

Existe el peligro de que estas capas pasivas se rompan. ya se

mecnicamente o por la accin de agentes qumicos agresivos , en este caso
el ion cloruro , que rompe la capa pasiva creando en la superficie una serie
de orificios rompiendo localmente y generando una corrosin por picaduras .

El picado se presenta por encima de un cierto potencial que se conoce como

potencial de ruptura (Er) o potencial de picado y es el valor del potencial
donde inician las picaduras en el electrodo pasivo y es simple ms positivo que
el potencial de corrosin (Er>Ecorr).

6
La transicin actividad pasividad es cuando a un potencial en el cual la
corriente ya no aumenta teniendo una corriente crtica de pasivacion.
Posteriormente aumenta el potencial llegando a la zona de pasivacion.

El potencian de flade (Ef) es el potencial en el cual un metal que exhibe la

transicin actividad- pasividad se vuelve activo al ir disminuyendo la
polarizacin andica que lo mantenga pasivo.

7
Las curvas de polarizacin de metales pasivables estn condicionados por
varios factores: la temperatura, naturaleza y concentracin de electrolito y
presencia de iones especficos .

8
Pueden influir sobre los parmetros crticos de la transicin actividad-
pasividad el Ep y la I critica de pasivacion, restringiendo la pasividad

La interseccin de ambas ramoas la andica y la catdica presenta lass

condiciones del sistema en estado de estacionario

En el caso de un metal pasivable que se expone a diferentes medios agresivos

El metal se corroe rpidamente en el estado activo y la pasivacion es

imposible tak como sucede en los aceros al c en cido sulfrico diluido
(0.1N)

Hay tres puntos de interseccin, el sistema existe en un estado pasivo

inestable y en otro activo inestable, el sistema no puede pasar
espontneamente de B a D pero si de D a B, se rompe la pasividad, hierro
pasivado en HNO3 diluido, ya sea por una razn o por iones cloruro

Hay un punto estable E que garantiza una pasividad segura , se pasivara

espontneamente porque se llega a una I critica de pasivacion necesaria
para que ocurra la transicin actividad- pasividad , el sistema no se vuele
activo, este caso refleja el comportamiento del hierro y de aceros inoxidables
9
en cidos oxidantes como el HNO3 concentrado entonces el caso 1 es un
estado permanentemente activo, el 2 una pasvacion inestable , y el 3 un estado
pasivo estables.

10
11
QU ES EL PROCESO DE PASIVACIN DEL ACERO?

La pasivacin del acero se refiere al

proceso de eliminacin qumica de los
contaminantes de hierro que quedan en la
superficie del acero inoxidable despus de
su manufactura. La pasivacin maximiza la
resistencia a la corrosin. Existe una serie
de procesos de pasivacin para varios tipos
especficos de acero.

12
PASIVACIN

Es el tratamiento qumico del acero inoxidable con un oxidante suave,

como una solucin de cido ntrico, con el fin de mejorar la formacin
espontnea de una pelcula protectora pasiva. Tal tratamiento qumico
no es generalmente necesario para la formacin de la pelcula protectora
pasiva.

IMPORTANCIA DE LA RE-PASIVACIN

La razn de re-pasivar es debido a que la pelcula de xido crmico que

debe estar presente en el acero inoxidable austentico se ve
comprometida regularmente, ya sea por causa de materiales que son

13
transportados, o an el proceso de limpieza en s. El acero inoxidable es
inoxidable debido a la presencia de los xidos crmicos protectores en la
superficie. Si dichos xidos son removidos por restregar, brillar, o la
presencia de cidos minerales, como el muritico o cidos hidrofluricos,
o an por reaccin con los dems materiales cargados, entonces el
hierro en el acero es expuesto y puede oxidarse.

De aqu la necesidad de re-pasivacin. Un ejemplo de esto es un tanque

cuyo previa carga fu un solvente clorinado. Los vapores del solvente se
hidrolizan en el tanque y se convierten en cido hidroclordrico,
comprometiendo as la superficie del acero inoxidable. La simple
limpieza del tanque no restaura la pelcula pasiva de xido crmico. Los
aceros austenticos forman el grupo principal de aceros inoxidables; la
composicin ms habitual es 18% Cr y 8% Ni (por ejemplo, aceros 18/8,
tipo 304). Se consigue un acero con mejor resistencia a la corrosin
aadiendo un 2-3% de molibdeno, que se suele denominar: acero a
prueba de cidos.

TIEMPO CORRECTO PARA PASIVAR EL ACERO:

Existen muchos factores que pueden determinar la necesidad o a que

tiempo pasivar. Una estrategia de pasivar sistemticamente una flota
completa de tanques ISO (Organizacin Internacional de Estndares) es
apropiada. Una pasivacin sencilla por ao tiene el potencial de
aminorar las picaduras en un 25%, basado en cuatro turnos por ao. Si
las cargas subsecuentes dentro de un tanque pasivado no destruyen la
pelcula pasiva de xido crmico, este rendimiento podra ser an mayor.
Tanques de vagones ferroviarios y IBCs* (*Contenedores Intermedios a
Granel), de otro lado, deben ser evaluados por un patrn diferente.

Dichos contenedores se recargan con mayor frecuencia, y pueden a

veces ser cargados por la parte superior o mantenerse en un servicio
14
dedicado. Ese relativamente bajo costo de adquisicin puede resultar en
un servicio continuo sin incurrir en costos de mantenimiento preventivo,
tal como la pasivacin, a que los beneficios puede que nunca se logren.
Si se efecta abrasin mecnica, pulido, rebajado o soldadura, dentro
del tanque, se debe efectuar la pasivacin, al menos en las reas
afectadas. Esto puede efectuarse con una pasta removedora (pickling)
para las reas de soldaduras y pequeas manchas. Para reas ms
grandes es ms efectivo pasivar el tanque completo.

FACTORES QUE SE TOMAN EN CUENTA EN LA PASIVACIN:

Los factores incluyen, pero no se limitan al siguiente criterio:

Costo de reemplazo del tanque.

Es ms efectivo, en trminos de costos, reemplazar el tanque que

tratar de prolongarle su ciclo de vida con tratamientos costosos

Tipos de qumicos transportados.

Perder un tanque pasivado su pelcula de xido crmico en la

prxima carga.

Dedicado, o no-dedicado.

El omitir la pasivacin permitir que futuras cargas de materiales

normalmente no-corrosivos, deterioren an ms el tanque.

15
 Retorno de la inversin.

Tiene el propietario del tanque mecanismos modernos de

seguimiento para planear, implementar y dar seguimiento a
tanques pasivados, a manera de maximizar el esfuerzo

La pasivacin del acero inoxidable es

lograda normalmente en la industria
sumergiendo los componentes de
acero inoxidable en una solucin de
cido ntrico, de acuerdo a las normas
ASTM A-967 y ASTM A-380. La
solucin de cido ntrico disuelve el
hierro libre y/o otros contaminantes de
la superficie, lo que limpia el metal y re-oxida el cromo.

Pero para la industria de limpieza de tanques, Usted no necesita un bao de

cido ntrico para pasivar. No todo el mundo puede limpiar totalmente un
tanque, ya que la solucin, de hasta 6,000 galones (22,712 litros) se contamina
con cada aplicacin.

La clave es limpiar el acero inoxidable hasta el metal desnudo, entonces

cubrir el tanque con un roco o nebulizacin de cido ntrico. Permtale
actuar por todo el tiempo de la limpieza, y se pueden lograr los mismos
resultados.

NO SE PASIVA A S MISMO EL ACERO INOXIDABLE CON EL

TIEMPO?

Los metalurgistas estn de acuerdo en el siguiente principio: Si el acero

inoxidable est limpio y seco, el oxgeno de la atmsfera formar
los xidos crmicos necesarios. El acero ser pasivado tanto como si
hubiera sido sumergido en cido.
16
 PROBLEMAS EN LA PASIVACIN:

Primero, la pasivacion requiere de ms tiempo hasta dos

semanas para que ocurra una restauracin natural-. Y
considerando la naturaleza del producto qumico que es
transportado a granel,

Segundo, la superficie limpia especialmente debido a sus

actuales condiciones de picaduras. Por definicin, limpio denota
que todos los contaminantes, an en las partes ms profundas de
las picaduras han sido removidas.

Tercero, si todos los contaminantes y partculas de xido han sido

removidos en el proceso de limpieza, y el tanque es cargado
antes que suceda el ciclo natural de pasivacin, la misin habr
fallado. Ahora, la carga normal, la que podra no presentar efectos
deteriorantes en el acero pasivado, vuelve a picar el tanque, ya
que el ciclo de corrosin nunca fue interrumpido.

Podemos observar las probetas inicialmente en el siguiente cuadro:

17
 Probeta N 01 Probeta N 02

W1 = 14.36 cm W2= 14.80cm

L = 3.8 cm L = 3.8 cm

A = 1.5 cm A = 1.6 cm

e = 0.3 cm e = 0.2 cm

En ambos vasos de precipitado se observaron que inmediatamente al estar

en contacto con el cido ntrico hubo una reaccin qumica con el acero,
generando humo de un color rojizo y un tipo de ebullicin que en los primeros
minutos fue muy fuerte. Se observ la rpida formacin de una capa de
corrosin y al limpiarla se observaron picaduras sobre las lminas que
pudieron ser causadas por el pitting o corrosin por picado, sobre todo
en los extremos de ambas probetas.
A continuacin observaremos detalladamente lo que sucedi en cada vaso
precipitado, con el reactivo que es HNO 3 que fue preparado en dos
concentraciones; una de 35 % y la otra de 70 %. En las cuales se introdujeron
ambas probetas de acero, dentro de dos vasos precipitados.

1. Una de las dos probetas se introdujo en un vaso de precipitados,

conteniendo cido ntrico al 70% permaneciendo dentro de este medio
por espacio de 10 minutos. Transcurrido este tiempo se agreg el cido
ntrico a un vaso de precipitados que contiene agua en igual cantidad, de
manera que se logr una concentracin de aproximadamente 35% y se
dej en este medio durante una semana.

2. La segunda de las probetas se introdujo en otro vaso de precipitados,

conteniendo cido ntrico al 35% y se dej all por 15 min.

18
 Las reacciones que observamos para ambas concentraciones del cido ntrico
en los vasos precipitados son bsicamente las mismas, las explicaremos a
continuacin:

EXPLICACIN IMAGEN

Al introducir la probeta de hierro

primero podemos observar que
esta no reacciona.

Al cabo de 20 a 35 segundos es
cuando recin empieza a ponerse
de un color amarillento, y
comienza a presentar una leve
efervescencia, tal como se puede
ver en la imagen.

Pasado este tiempo y al estar en

contacto metal y cido, comienza a
reaccionar con una mayor fuerza
de efervescencia.

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Al estar reaccionando con mucha
efervescencia va cambiando de
color hasta quedarse rojizo oscuro
y
se desprende NO2, el cual al
contacto con el aire del medio
ambiente se torna de color
amarillento y el vaso precipitado se
va calentando y quedando con
manchas amarillas.

Pasado un tiempo determinado la

solucin deja de efervecer y se
deja notar claramente el color de la
solucin que queda rojizo oscuro
intenso, y esto se puede notar
claramente en la imagen
mostrada.

Tenemos dos casos por los cuales puede pasar nuestra probeta de prueba, las
tomaremos como referencias para tener un mayor conocimiento sobre el tema

Accin sobre el Hiero:

El cido diluido y fro ataca al hierro formndose nitrato de hierro (II) y

nitrato de amonio, pero no se desprenden vapores rutilantes.

20
 10 HNO3 + 4 Fe --> 4 Fe (NO3)2 + NH4NO3 + 3
H2O

El cido diluido y caliente provoca un ataque violento formndose nitrato

de hierro (III) y deprendindose vapores rutilantes.

4 HNO3 + Fe --> 4 Fe (NO3)3 + NO + 2 H2O

El monxido de nitrgeno se transforma en dixido de nitrato (NO2) de

color amarillo rojizo en contacto con el oxgeno del aire.

El cido concentrado no ataca al hierro porque lo oxida rpidamente y la

delgada capa de xido formada impide el ataque posterior protegiendo del
metal y deteniendo la reaccin. Se dice que el hierro est pasivado.
PASIVIDAD DE METALES
Se describe como un fenmeno curioso, por el cual un metal muestra un
comportamiento noble en condiciones en las que se esperara un ataque muy
severo. Faraday en 1836 atribuy este fenmeno a la formacin de una fina
pelcula de xido sobre la superficie metlica, explicacin est que an sigue
teniendo vigencia.
La Figura 1 muestra la curva potenciosttica de polarizacin andica del hierro
en cido sulfrico 1 N desaereado, recopilada por Kaesche a partir de datos de
varios autores. En dicha figura se observa que por encima de +0,5 V(ENH) la
densidad de corriente de disolucin del hierro presenta una disminucin de
aproximadamente 5 rdenes de magnitud. Esta corriente se mantiene
constante hasta cerca de +1,6 V(ENH). Este es el mbito de pasividad del
hierro en sulfrico. Segn Franck el salto de densidades de corriente en el
pasaje activo-pasivo sera aun mayor que el observado en la Figura 1. En el
estado activo, antes de la pasvacin, no toda la-superficie del hierro se

21
encuentra en disolucin sino que parte de ella est cubierta por productos de
corrosin. Las partes al descubierto presentaran densidades de corriente
locales del orden de 10 a 20 A/cm2.
Figura 1. Curva de polarizacin andica potenciosttica del hierro en cido
sulfrico i N, deaereado, segn datos recopilados por Kaesche. (i)
Adems del hierro, muchos otros metales presentan este fenmeno de
pasivacin, y la figura 2 muestra, junto con la del hierro, curvas de pasivacin
del oro, cinc, nquel y cromo, recopiladas por Franck (2). En todos los casos se
observa una caracterstica comn: la pasividad aparece por encima de un
cierto potencial, llamado potencial de Flade. La pasivacin puede producirse
aplicando una corrientte exterior o usando un oxidante suficientemente
enrgico como para llevar al metal a un potencial por encima del de Flade.

Figura.2. Curvas de polarizacin andica potenciostticas de diversos metales

pasivables. Datos recopilados por Franck (2).
1.- MECANISMOS DE PASIVACIN
En la mayora de los casos prcticos parece claramente establecido que la
pasividad es mantenida por una pelcula superficial, probablemente de xido o
eventualmente de algn otro compuesto . Se tratara en todos estos casos de
un pelcula tridimensional de espesor definido.
Lo que no parece totalmente aclarado es el mecanismo de pasaje del estado
activo al estado pasivo. En algunos casos (plata en cloruros, plomo en sulfatos)
se sabe que se forman ncleos del producto pasivante que se extienden sobre
la superficie metlica hasta.cubrirla. El estudio de los transientes corriente-
tiempo, a potencial constante, permite determinar el mecanismo de crecimiento
de estos ncleos del material pasivante . Sin embargo, en un gran nmero de
casos, en particular con el hierro y el acero inoxidable, la explicacin de la
22
pasivacin como un proceso de nucleacin y crecimiento de xido no parece
suficiente por la rapidez del proceso. Se cree que en tales casos la pasivacin
aparece por formacin de una microcapa de xido o hidroxido del metal en
disoluci.
Los tomos de la superficie de un metal, expuestos a una solucin acuosa
diluida que no contenga iones fcilmente adsorbibles, estn en contacto con
molculas de Ag absorbida. A potenciales ms positivos que el potencial de
carga cero (se refiere a la escala tal de potenciales metal-solucin, no a la
escala arbitraria del electrodo de hidrgeno) los hidroxidos del agua estn
orientados con el oxgeno cercano al metal. Por encima del potencial
termodinmica de formacin del xido, un proceso fcil, cintica y
atomsticamente, es la prdida de protones hacia otras molculas de agua y la
toma de tomos de metal. Esta reaccin podra ocurrir sobre cualquier punto de
la superficie, no necesitando la presencia de sitios activos.
De esta manera la reaccin de pasivacin, al poder localizarse en cualquier
punto de la superficie, sera mucho ms rpida que la de disolucin activa, la
cual se localiza en los "sitos activos".
2.- POTENCIAL DE PASIVACIN
La pasivacin aparece siempre a un potencial determinado, potencial de Hade,
que vara segn el metal y el medio corrosivo considerados. Se han hecho
numerosos intentos de relacionar el valor de este potencial con el mecanismo
de pasivacin.
Franck y Vetter destacan que el potencial de Flade vara con el pH de las

soluciones, segn una ecuacin del tipo:

La Figura 3 muestra los datos recopilados por Vetter, para el potencial de
pasivacin de varios metales. El hecho de obtener la misma dependencia del
potencial de Flade con el pH para diferentes metales apoya la idea de que se
est en presencia de un electrodo del tipo metal-xido. La reaccin que
ocurrira en dicho electrodo sera:

23
POTENCIALES DE FLADE PARA VARIOS METALES A pH = 0.(9)
m7L. V(ENH) COMPARACIN CON POTENCIALES
REVERSIBLES DE FORMACIN
Au 1.36 Prximo al valor de la reaccin Au203/Au
Pt 0.87 Equivalente al de'PtO/Pt
Fe 0.58 0.62 V > Fe203/Fe
Ag 0.40 Equivalente al de Ag20/Ag
Ni 0.36 0.24 V > NiO/Ni
Cr -0.22 0.54 V > Cr203/Cr
Ti -0.24 0.94 V > TiO,/Ti

3.- ESTRUCTURA DE LA PELCULA PASIVANTE

La estructura de la pelcula pasivante suele ser en general la esperable en
base a los datos termodinmicos del sistema. Pero suele ocurrir tambin que,
de las formas posibles de material andico, la que compone el film no sea
precisamente la ms estable. Tal es el caso cuando se forman xidos amorfos
(SiG2, Ai203, Ta205, etc.) o cuando se forma un xido en condiciones para las
que un hidrxido es termodinmicamente ms estable (por ejemplo formacin
de y-Ai20; en lugar de <t-Al?03.HzO). Segn Vermilyea , el hecho comnmente
observado que el producto andico sea el oxido y no el hidrxido puede ser
explicado por una reaccin del do.
Me -r MeOH = MeyO tH*+ le ,que llevara a la deshidratacin del hidrxido.
4.- CONTAMINACIN DE XIDOS PASIVANTES

24
Las pelculas pasivantes pueden estar contaminadas por iones presentes en el
electrlito. La contaminacin alcanza en algunos casos proporciones
importantes, especialmente cuando se trabaja en soluciones concentradas,
encuentran que las pelculas andicas formadas sobre tantalio en cidos
concentrados pueden contener cantidades apreciables de aniones
poliatmicos. Dichos autores hallaron que en cido sulfrico al 95 % la
concentracin de aniones poliatmicos en la pelcula de tantalio llega hasta el
30%. En este caso la contaminacin de las pelculas andicas es tan grande
que se considera discutible aplicar la denominacin de xidos a tales productos
andicos.
Otro ejemplo de contaminacin se tiene en las pelculas andicas formadas
sobre circonio . Se observa que las pelculas andicas formadas en cidos
sulfrico, fosfrico, ctrico, lctico, etc, estn contaminadas por aniones de
dichos cidos. La presencia de tales contaminantes afecta notablemente las
propiedades elctricas de la pelcula andica.

PROTECCIN CATDICA

La proteccin catdica es una tcnica electroqumicas usadas para el control

de la corrosin. Tiene un amplio uso en una variedad de medio ambientes,
incluyendo inmersin en lquidos y en suelos.

Principios

La proteccin catdica reduce o elimina la corrosin haciendo del metal de

inters el ctodo mediante una corriente impresa o la fijacin de un nodo
galvnico (usualmente magnesio, aluminio, o zinc).

El ctodo en una celda electroqumica es el electrodo donde la reduccin (y no

la corrosin) ocurre. Antes que la proteccin catdica sea aplicada, las

25
estructuras con corrosin tendrn reas catdicas y andicas (aquellas reas
donde la corrosin est ocurriendo). Si todas las reas andicas pueden ser
convertidas en reas catdicas, toda la estructura se convertir en un ctodo y
la corrosin ser reducida.

Como Trabaja la Proteccin Catdica

La corrosin ocurre donde una corriente (positiva) descarga del metal al
electrolito en un nodo. El objetivo de la proteccin catdica es forzar a la
superficie entera a actuar como un ctodo, con corriente entrando al medio
ambiente y limitando que la corrosin ocurra.
La aplicacin de corriente directa a una estructura metlica con que est
sufriendo corrosin, puede causar que la estructura se vuelva completamente
catdica.

Para empezar, la corriente directa es asociada con el proceso de corrosin de

una estructura metlica enterrada. Esto es ve en la Figura 6.6.
Como se ve, la corriente directa fluye de las reas andicas en el suelo, y a
travs del mismo hacia las reas catdicas, y regresa por la tubera en s para
completar el circuito. Para un voltaje impulsor dado, (el potencial galvnico
entre el nodo y el ctodo), la cantidad de corriente fluyendo es limitada por
factores tales como la resistividad del medio (expresada normalmente como
ohm-cm) y el grado de polarizacin en las reas andicas y catdicas.
La corrosin ocurre donde una corriente descarga del metal al electrolito
(suelo) en las reas andicas. Donde la corriente fluye desde el medio hacia la
tubera (reas catdicas) no hay corrosin.
Al aplicar proteccin catdica a una estructura, el objetivo es forzar a la
superficie total expuesta al medio ambiente a volverse catdica al ambiente.
Cuando esta condicin se cumple, la corrosin se mitiga.

26
Sistemas de Proteccin Catdica por nodos de Sacrificio

En el sistema de nodos galvnicos, piezas de un metal activo, tal como zinc o

magnesio, son puestas en contacto con el medio corrosivo y son conectadas
elctricamente a la estructura a ser protegida. Los nodos galvnicos se
corroen preferencialmente, dando proteccin a la estructura.
Un nodo galvnico (de sacrificio) puede ser descrito como un metal que
tendr una diferencia de voltaje con respecto a la estructura que se corroe y
descargar corriente (positiva) que fluir a travs del medio ambiente a la
estructura.
La configuracin bsica de un sistema galvnico de proteccin catdica se
muestra en la Figura 6.7

Los requerimientos de un metal para ser un material prctico para nodo

incluyen:
Potencial
Larga duracin
Eficiencia

Materiales que son comnmente usados como nodos galvnicos son:

Aluminio
Magnesio
Zinc

27
El potencial entre el nodo y la estructura corroble, debe ser lo suficientemente
grande para superar las celdas nodo-ctodo de la estructura con corrosin. El
material del nodo debe tener suficiente energa elctrica que permita una vida
larga razonable empleando una cantidad prctica de material de nodo.

Sistemas de Proteccin Catdica por Corriente Impresa

En un sistema de proteccin por corriente impresa, una fuente de poder
externa de corriente directa es conectada (o impresa) entre la estructura a ser
protegida y la cama de nodos.
Con un sistema de corriente impresa, los nodos en la cama de nodos en el
suelo no dependen como una fuente de energa elctrica. En vez de eso, una
fuente de poder externa de corriente directa es conectada (o impresa) entre la
estructura a ser protegida y la cama de nodos.

La configuracin bsica de un sistema de proteccin catdica por corriente

impresa se muestra en la Figura 6.8

La terminal positiva de la fuente de poder debe ser siempre conectada a la

cama de nodos, la cual es entonces forzada a descargar tanta corriente de
proteccin como sea deseada. Si por error la terminal positiva es conectada a
la estructura a ser protegida, esta se convertir en el nodo en vez del ctodo,
y se corroer activamente.

28
Fuentes de Poder para Sistemas de Proteccin Catdica por Corriente
Impresa

Cuando un sistema de corriente impresa es usado, se necesita un

abastecimiento de corriente. Fuentes de corriente comunes son los
rectificadores y las celdas solares.

Rectificadores
Un rectificador es provisto de potencia por las lneas de corriente comerciales.
Convierte la corriente alterna a una corriente directa de bajo voltaje mediante
un transformador reductor y un mecanismo rectificador.

Celdas Solares
Los paneles solares usados con y sin equipos de almacenamiento de energa
han sido muy exitosos y pueden ser considerados para uso en sitios donde no
se dispone de potencia elctrica.
Generadores de motor, celdas de combustible, celdas movidas por aire, celdas
termoelctricas, y otras fuentes pueden ser tambin encontradas.

Medicin de la Efectividad de la Proteccin Catdica

a. Potencial Estructura-Medio Ambiente

La medicin de potenciales es un medio comn de determinar si la proteccin
se lleva a cabo. Si la corriente fluye hacia una estructura protegida, debe haber
un cambio de potencial de la estructura respecto a al medio ambiente. Esto es
porque el flujo de corriente causa un cambio de potencial, el cual es una
combinacin de la cada de voltaje a travs de la resistencia entre la estructura
protegida y el medio ambiente y el potencial de polarizacin desarrollado en la
superficie de la estructura.

b. Cupones de Prueba
Una evidencia de que la proteccin catdica est trabajando puede ser
obtenida usando cupones del mismo material que el de la estructura protegida.
Estos son pesados cuidadosamente antes de activar la corriente y conectados
elctricamente a la estructura. Los cupones deben ser colocados donde

29
puedan recibir la misma exposicin a la corriente de proteccin as como la
estructura; luego, despus de un tiempo de exposicin conocido, pueden ser
removidos y pesados de nuevo.

c. Cambio de Potencial
El cambio de potencial entre cuando la corriente es aplicada y cuando no es
aplicada es usado como una indicacin del grado de proteccin catdica.

Diseo
El diseo de un sistema de proteccin catdica efectivo es una tarea compleja
que requiere experiencia, conocimiento, y juicio.

Factores los en el desarrollo de un sistema de proteccin catdica:

1. Requerimientos regulatorios
En algunos sistemas, la proteccin catdica puede ser requerida por ley, en
particular cuando la corrosin puede poner en riesgo la seguridad pblica o el
medio ambiente. Tanques metlicos de almacenamiento bajo suelo y tuberas
que manejan materiales peligrosos son ejemplos de sistemas donde la
proteccin catdica puede ser requerida por ley.

2. Economa
Comparado con el costo de la estructura a proteger, el costo de la proteccin
catdica es bajo. Los costos incluyen el costo inicial de diseo e instalacin, el
costo de energa en sistemas de corriente impresa, y el costo de inspeccin y
mantenimiento del sistema.

3. Metal a ser Protegido

La naturaleza del metal a ser protegido es un factor en los sistemas de
proteccin catdica. El acero es el metal protegido ms comn, pero otros
pueden ser protegidos tambin. Los materiales anfotricos, tales como el zinc,
aluminio y plomo, pueden ser protegidos bajo algunas circunstancias, pero
estos materiales deben ser protegidos muy cuidadosamente para evitar efectos
adversos.

30
 4. Requerimientos de Vida
Debido al consumo de los nodos, los sistemas de proteccin catdica tienen
una vida finita. Los sistemas de corriente impresa usualmente tienen una vida
ms larga debido a la baja velocidad de consumo de los nodos. . Cuando los
nodos se consumen, pueden ser reemplazados y la proteccin efectiva de la
estructura puede continuar.

5. Requerimientos de Corriente Total

La cantidad de corriente total requerida debe ser determinada durante el diseo
del sistema. En general, los sistemas galvnicos son usados cuando la
corriente total requerida son bajos y los sistemas de corriente impresa se usan
cuando la corriente requerida es grande.

6. Proteccin Elctrica
Cuando la estructura a ser protegida est en un medio con otras estructuras
metlicas, estas pueden efectivamente ser un escudo para la estructura a
proteger con la corriente de proteccin catdica. El diseo de proteccin
catdica en medios congestionados con otras estructuras metlicas con
frecuencia requiere la colocacin de nodos entre las estructuras para asegurar
una apropiada distribucin de la corriente.

7. Temperatura
La temperatura del medio puede afectar tambin los sistemas de proteccin
catdica cambiando la resistividad elctrica del medio ambiente, o cambiando
la corriente requerida de proteccin.

8. Alambre y Cables
En sistemas galvnicos el alambre conductor que conecta los nodos con la
estructura no es crtico. Si hay dao en el aislamiento de estos conductores, el
nodo proteger catdicamente el metal expuesto. En sistemas de corriente
impresa, el alambre conductor que conecta a la estructura con la fuente de
poder est protegido tambin por un aislamiento. Sin embargo, el alambre
conductor que conecta la terminal positiva de la fuente de poder a la cama de
nodos y los cables de interconexin de los nodos pueden ser corrodos

31
severamente en cualquier punto de ruptura del aislamiento de esos
conductores.

9. Relleno de nodos
El relleno es un material colocado alrededor de los nodos en ambos, sistemas
galvnicos y de corriente impresa. En sistemas galvnicos, estos materiales
proveen un medio para mxima eficiencia, y el ambiente de baja resistencia
alrededor de los nodos asegura una salida de corriente adecuada.

En sistemas de corriente impresa, el relleno del nodo es usado para reducir la

resistividad del medio alrededor de los nodos e incrementar el rea efectiva
de los mismos. El relleno apropiado para cada sistema debe ser usado, y este
debe ser colocado adecuadamente para asegurar el mximo funcionamiento
del nodo.

10. Recubrimientos Protectores

Una estructura bien recubierta requiere mucha menor corriente que una
superficie desnuda o pobremente recubierta. Como el recubrimiento del
sistema se va deteriorando, una corriente adicional debe ser suministrada para
asegurar una adecuada proteccin.

Mantenimiento
Los sistemas de proteccin catdica requieren de una inspeccin y
mantenimiento peridicos.
En sistemas galvnicos, los dos problemas ms comunes son el consumo de
nodos y el dao a los cables de conexin por excavaciones o por movimientos
de tierra. La inspeccin de la proteccin galvnica usualmente consiste en
mediciones peridicas de los potenciales estructura-electrolito para asegurar
una adecuada proteccin, y la medicin de la corriente drenada de los nodos
galvnicos. Estas mediciones son comnmente realizadas en estaciones de
prueba permanentes, como parte integral del sistema. La inspeccin de
sistemas de nodos galvnicos es efectuada en una base anual o semi-anual,
pero la frecuencia variar dependiendo del sistema, el material contenido en el
sistema, y los requerimientos regulatorios.

32
En sistemas de corriente impresa, las fallas de la fuente de poder y el dao a
las conexiones elctricas son los problemas ms comunes. El dao del cable
conductor de conexin entre el rectificador y la cama de nodos es un
problema comn. Es tambin comn requerir inspecciones mensuales de las
fuentes de poder en los sistemas de proteccin de corriente impresa. Las
mediciones de potenciales estructura-electrolito para asegurar una proteccin
adecuada es usualmente efectuada con una base menos frecuente.

Recubrimiento sobre pan de oro

Se conoce como Pan de oro a una lmina muy fina de oro batido, usado
tradicionalmente para decoracin por medio del dorado sobre la superficie de
diferentes objetos artsticos, por ejemplo
en esculturas, iconos, retablos, orfebrera, mobiliario y
superficies arquitectnicas, tanto en exteriores como en interiores. Adems de
la hojas de oro tambin existen de plata, cobre o aluminio, dependiendo de
como se quiera el acabado final en dorado,plateado o azulado.
La mayor parte se fabrica en Alemania y en Italia; se presenta en librillos de 20
a 25 hojas, separadas por papel de seda y de una medida de 5 x 5 u 8 x 8 cm.
Las lminas de pan de oro son extremadamente finas, y se obtienen a travs
del martillado de planchas de oro, o mediante la presin constante por medio
de rodillos. Antiguamente los batihojas colocaban las planchas entre
membranas de animales y las reducan con golpes de martillo hasta unos 0,006
mm
Tipos
Se puede encontrar en dos tipos:
el llamado oro fino de 22 quilates en hojas de 5 x 5 u 8 x 8 cm. La
lmina de pan de oro fino se corta en una almohadilla de gamuza fina.
El corte se realiza con un cuchillo especial de dorador de hoja ancha que
sirve a la vez de pala para recoger el oro desde el librillo hasta la
almohadilla; una vez cortado el oro a la medida necesaria, se eleva y
traslada al objeto a dorar, por medio de un pincel plano de pelos
de marta o similar.
el llamado oro falso que se presenta en hojas de 14 x 14 cm, con un
grosor mayor y que aunque el aspecto es muy parecido se compone de

33
 un aleacin de cobre, estao o cinc. Al ser ms grueso es mucho ms
fcil de trabajar con l, incluso se puede agarrar y colocar con las
manos. A diferencia del oro fino -hecho de oro verdadero- estas lminas
tienden a sufrir los efectos de la corrosin de los metales que la
componen, los cuales crean ptinas y xidos de diversos tonos
diferentes al dorado; para evitar estos efectos, hace falta darle un
acabado con un barniz transparente que lo asle de la humedad.
Tcnicas
La aplicacin del pan de oro al agua, ha de ser sobre una superficie
preparada con una capa de yeso y cola de conejo; sobre esta primera bien
lijada, se cubre con otras seis o siete capas de bol de Armenia, de color rojizo
molido muy fino mezclado con cola de pescado, que se ha de pulir con un pao
de algodn hasta conseguir una superficie totalmente lisa sin ninguna
imperfeccin. Es entonces cuando se pueden ir aplicando las lminas de oro
sobre una zona previamente humedecida con agua con un pincel y finalmente
ha de bruirse con una piedra de gata para conseguir el brillo al oro. Esta
operacin ha de hacerse cuando el oro an no est totalmente seco.
Puede realizarse otra tcnica llamada a la sisa o mordiente: Se usa con la
imprimacin de una capa del adhesivo llamado mixtin, se ha de esperar que
adquiera el grado de sequedad justo para poder aplicar las hojas de pan de
oro, este punto se sabe cuando arrastrando el dedo sobre la superficie se
produje una especie de chirrido.

Productos:

34
El oro, sus caractersticas y los mtodos de extraccin, figuran citados en
numerosos textos, como por ejemplo, en el Papyrus de Turn (el mapa
geolgico ms antiguo conocido), que seala ya localizaciones de minas con
depsitos de oro a lo largo del Mar Rojo (HATCHFIELD; NEWMAN, 1991: 29).
El primer texto importante de la era Cristiana relacionado con la praxis de la
pintura que menciona este metal y su utilizacin artstica lo constituye Naturalis
Historia, Libri triginta septem de Plinio. En el libro trigsimo tercero, titulado
Naturaleza de los Metales, se describen varias maneras de extraer el oro, la
plata y el electro3 de las entraas de la tierra; igualmente seala la escasez de
oro que exista en Roma, en contraposicin a su abundancia en los montes de
Espaa (PLINIO SEGUNDO, 1998: 117). Las cualidades del oro como metal
aparecen ya indicadas en los antiguos tratados, como es el caso de su
densidad en contraposicin con la ligereza de la plata, citada en el siglo IX en
el Mappae 116 Criterios I PH Boletn del Instituto Andaluz del Patrimonio
Histrico I n 59 I julio 2006 I pp. 108-123 W Dibujos grabados en el aparejo,
que despus se han dorado. Los grabados se evidencian bajo la lmina de oro
superpuesta. Retablo de Santa Ana (s. XVIII), maestro annimo. Baslica de la
Asuncin de Nuestra Seora, Colmenar Viejo (Madrid) / Eva Lpez Zamora PH
Boletn del Instituto Andaluz del Patrimonio Histrico I n 61 I febrero 2007 I pp.
35
110-129 I CRITERIOS 117 Clavicula (SMITH; HAWTHORNE, 1974: 56). Esta
caracterstica se sigue distinguiendo en la baja Edad Media, por ejemplo en el
texto de HERACLIO (1999: 171 y 227). Sobre el oro, sus derivaciones
filolgicas y sus usos, se extiende Isidoro de Sevilla en el siglo VI en las
Etimologas -compendio de los conocimientos de su poca-, cuyo eje principal
se basa en la bsqueda del origen de las denominaciones. Menciona este autor
algunas otras particularidades del metal, como son el brillo y la reflexin de la
luz, los distintos tonos que presenta ms o menos rojizos, y los nombres que
recibe en funcin de estos; as como los diversos estados en los que se puede
encontrar (acuado, trabajado en forma de vasos o figuras por ejemplo-, en
bloque y tambin en lminas) (ISIDORO, ARZOBISPO DE SEVILLA, 1993:
301). A principios del siglo XII escriba el monje Tefilo acerca de la
procedencia de los distintos tipos de oro empleados por los orfebres y pintores
medievales: oro rabe, oro espaol, oro de arena o enarenado, aunque sus
preferencias se inclinan por el procedente de Havilah que considera como el
mejor4 (ANNIMO, 1966: 2). Comenta que el oro ms puro se obtiene al ser
baado y pulido por las aguas fluviales (HAWTHORNE; SMITH, 1979: 118-
120). Este mtodo tambin lo describe Plinio, que aade adems el de las
minas de los pozos y montes. Alfonso X en El Lapidario considera que el oro es
el metal ms noble por poseer las virtudes del sol y lo asocia con el signo del
zodiaco de Gminis. Destaca su peso, dureza y brillo, especialmente cuando
se limpia y brue. Del mismo modo que Plinio, valora el hallado en Espaa
como el mejor de todos, aunque admite que se encuentra en muchas otras
partes del mundo en forma de pequeas pepitas mezcladas con la arena de los
ros. Curiosamente describe tambin ciertas propiedades medicinales que se le
atribuan en el siglo XIII (BREY MARIO; AMORS PORTOLZ, 1982: 21-22).
A partir de este tratado, los textos medievales se centran mayoritariamente en
la descripcin de la tcnica del dorado y su ornamentacin, abandonando las
referencias al metal como material junto a la localizacin y tratamiento de la
materia prima. Este hecho es especialmente destacado a partir del siglo XV,
cuando estas cuestiones pasan a un segundo plano debido a la mayor
importancia que se concede al debate artstico. A pesar de que los tratados de
tcnicas pictricas comienzan a ahondar en la especializacin sobre materias,
todava se lleva a cabo una labor compilatoria de textos antiguos sobre estos
temas. Esta continuidad de tratados recopilatorios de recetas antiguas parece

36
ser la razn de que, por ejemplo, en el Manuscrito Bolos, escrito en el siglo
XV, se encuentre an una receta en la que se afirma obtener oro del lapislzuli
(ANNIMO, 1999: 351).

Recubrimiento sobre Electroltico

Recubrimientos electrolticos
El principio bsico de los procesos de recubrimientos electrolticos consiste en
la conversin del metal del nodo en iones metlicos que se distribuyen en la
solucin. Estos iones se depositan en el ctodo (pieza que ser recubierta)
formando una capa metlica en su superficie. Existen en galvanotecnia
procesos en los cuales el metal se deposita sin fuente externa de corriente
elctrica.
En ambos procesos de recubrimientos la capa depositada forma cristales
metlicos. En funcin del tipo de estructura cristalina se derivan las diferentes
propiedades del recubrimiento y as los campos de aplicacin ms adecuados.
El recubrimiento electroltico de las piezas se produce casi exclusivamente por
inmersin en un bao. Para ello se introducen las piezas en las cubas donde se
encuentra el electrolito, se les aplica la corriente como ctodo, se recubren y se
secan. Al extraer las piezas del bao arrastran una cantidad del electrolito
sobre la superficie de las piezas. Esa pelcula superficial arrastrada se elimina
en un proceso de lavado posterior para que no interfiera en las siguientes
operaciones o presente las condiciones de acabado exigidas.

Esquema de la deposicin electroltica

37
Figura 1. Principio de la deposicin electroltica. Como ejemplo se presenta el
caso del cobre, que se disuelve del nodo y deposita sobre la pieza con ayuda
de corriente elctrica. Fuente: Ihobe

Una lnea de recubrimientos electrolticos est compuesta por numerosas

operaciones que, en funcin de las exigencias de calidad y el campo de
aplicacin seleccionado pueden agruparse del siguiente modo:
a) Pretratamientos mecnicos. El pretratamiento mecnico arranca de la
superficie de la pieza una fina capa. Incluye procesos como el cepillado, pulido
y rectificado, que permiten eliminar asperezas o defectos de las superficies. En
menor medida se aplica la tcnica del chorreado que permite eliminar junto con
las asperezas y defectos de la superficie, los aceites, xidos y restos de finos
de mecanizado. Tras estas operaciones es necesario someter a las piezas a un
proceso de lavado, puesto que durante el mismo se deposita sobre la superficie
de las piezas una parte de la grasa y del abrasivo utilizado, as como polvo
metlico.
b) Desengrase En la fabricacin de piezas se emplean grasas, taladrinas,
aceites y sustancias similares como refrigerantes y lubricantes. A menudo
tambin se engrasan las piezas como proteccin anticorrosiva temporal. El
desengrase puede efectuarse bsicamente de dos formas: con disolventes
orgnicos o en soluciones acuosas alcalinas con poder emulsificador.
c) Decapado. El contacto entre atmsfera y piezas metlicas provoca la
formacin de capas de xido. El objeto del decapado es su eliminacin. El bao
de decapado contendr diversos tipos de metal en solucin en funcin del tipo

38
de material base y del grado de mantenimiento y desmetalizado de los
contactos de bombos y bastidores.
d) Neutralizado. El proceso de activado, tambin llamado neutralizado o
decapado suave, se utiliza para eliminar esa pequea capa de xido que se ha
formado sobre la superficie del metal una vez que la superficie ha sido tratada
o lavada en sucesivas etapas. Esa pequea capa de xido hace que la
superficie sea pasiva y por lo tanto mala conductora. Las soluciones empleadas
son, por lo general, cidos muy diluidos. Los activados permiten asimismo
eliminar velos y manchas generados por compuestos orgnicos y/o
inorgnicos.
e) Desmetalizacin. La operacin de desmetalizado va diriga a eliminar los
recubrimientos de piezas rechazadas o de los contactos de los bastidores sin
producir daos en el metal base. Los primeros tienen una composicin similar a
un electrolito y los segundos suelen contener complejantes fuertes que pueden
generar problemas en los tratamientos de aguas residuales.

Los materiales en el proceso electroltico

39
Figura n 2. Balance de materiales para la operacin de recubrimiento
electroltico. Fuente: Ihobe

2 Baos galvnicos
El galvanizado en caliente por inmersin consiste en un proceso de
recubrimiento que se utiliza para proteger las superficies metlicas de la
corrosin. Este tratamiento especfico se realiza para la inmersin de piezas de
acero o fundicin en un bao de cinc fundido.
El galvanizado en caliente se suele realizar en piezas, en laminados, en tubos y
en alambres.
El proceso de galvanizado por inmersin en cinc fundido se realiza mediante un
ataque qumico de una serie de capas de aleaciones cinc-hierro (Zn-Fe) de
gran adherencia con la superficie. La capa de Zn-Fe, dura y relativamente
quebradiza, sirve de proteccin galvnica frente a la corrosin, del metal base.
Sin embargo, an y cuando la superficie cincada se pasive rpidamente, el
espesor de la capa de cinc va reducindose progresivamente en funcin de las
condiciones externas.
El proceso de recubrimiento galvnico sigue el siguiente proceso:
a) Desengrase: es necesario un bao de desengrase cido o alcalino, para
eliminar y limpiar las piezas de aceites y grasas.
Cuando el desengrase es alcalino, suele existir un lavado intermedio previo a la
siguiente etapa. Seguidamente, se procede a la eliminacin del xido y la
cascarilla que pudieran estar adheridos a las piezas mediante baos de
decapado. Por lo general, se trata de baos de cido clorhdrico. En caso de
que las piezas a galvanizar sean piezas defectuosamente galvanizadas o
piezas cuyo recubrimiento de cinc deba ser renovado, se introducen tambin
en esta etapa del proceso.
b) Mordentado. La siguiente fase del proceso consiste en el tratamiento de las
piezas con mordientes cuya composicin fundamental son sales de cloruro de
cinc y de amonio. El objetivo de esta etapa es el conseguir una mejor
adherencia del recubrimiento de cinc.
c) Galvanizado. Es recomendable secar las piezas antes de ser galvanizadas.
Posteriormente, al sumergir las piezas en el bao de cinc fundido (T = 450C),
se produce la evaporacin del mordiente que arrastran las piezas, formndose
nubes de polvo que deben eliminarse mediante un sistema adecuado de

40
captacin de humos. Por ltimo, tiene lugar el enfriamiento de las piezas, el
cual puede ser al aire o sumergindolas en un bao estanco de agua.

RECUBRIMIENTO SOBRE MADERA (PAN DE ORO)

El pan de oro es una lmina muy fina de oro batido, que se ha utilizado desde
tiempos remotos para la decoracin y el arte, pues el resultado final es muy
vistoso y distinguido.
Se ha empleado para embellecer:
Iconos religiosos.
Esculturas
Retablos.
Orfebrera
Incluso mobiliario (marcos de espejos y superficies arquitectnicas)tano
en exteriores como en interiores

Adems, segn el color que deseamos aplicar, podemos optar por el pan de
oro, plata, cobre o aluminio para dar un acabado brillante.
Aplicar Pan de Oro sobre madera u otros materiales es uno de los mtodos
utilizados desde la antigedad para dar valor y belleza a un objeto.
41
De madera o yeso, incluso, otros materiales, como lienzos, cristal o metales,
encuentras ejemplos en los retablos de iglesias y catedrales, imgenes
religiosas, iconos o marcos de cuadros y espejos.
La tcnica de dorado consiste en aplicar lminas de oro que se pegan sobre la
superficie de la pieza.

HOJA DE PAN DE ORO

TIPOS DE PAN DE ORO

ORO FINO

Este material se obtiene martilleando las planchas de oro o pasndolos por

rodillos, por lo que no slo es muy valioso sino tambin bastante delicado.
Normalmente se suele manipular con un cuchillo especial de dorador y pinceles
de pelo de marta.
Hay que tener mucho cuidado con romperlo, pues es extremadamente fino.
Lo ideal es empezar a utilizarlo cuando ya tengamos cierta destreza con estas
tcnicas
ORO FALSO

Tambin llamado oro decorativo, este material es realmente parecido al oro

fino, y su mayor grosor facilita su manipulacin. Puede aplicarse con las
manos, por lo que es ms adecuado para quienes estn aprendiendo a utilizar
42
esta tcnica. Adems es una alternativa mucho ms econmica al pan de oro
fino
PAN DE PLATA O COBRE

Son lminas de plata autntica o de imitacin, as como hojas de color cobre

que se utilizan igual que el pan de oro. Las hay ms econmicas y ms caras
para adecuarse a las necesidades de cada artista.
PAN DE ORO TRANSFERIBLE

Tambin conocido como pan de oro transfer, puede encontrarse tanto en su

versin dorada como en tonos plateados y cobrizos. Este material adhesivo va
ligeramente pegado a una hoja transportadora, que facilita mucho su
manipulacin. Una vez la tenemos en el lugar deseado, solamente tenemos
que retirar cuidadosamente el papel para pegar el pan de oro a la superficie.

MATERIALES PRINCIPALES PARA DORAR CON PAN DE ORO

Lija o lana de acero de grosor medio y fino.

Pintura acrlica de color rojo ingls.
Librillo de Pan de oro
Cera incolora y Betn de judea para la ptina
Brochas o pinceles de distintos tamaos, dependiendo de las
dimensiones de la pieza
Aguarrs o trementina, alcohol y agua para limpieza de los materiales
43
 Polonesa: un pincel especial para dorar con pelo muy fino.
Este utensilio se utiliza para coger cuidadosamente la hoja de pan de oro sin
daarlo con nuestros dedos. Estas lminas son tan delicadas que el mnimo
golpe de aire puede moverlas, y podramos arrugarlas si no empleamos una
herramienta adecuada

Barniz Mixtion: el barniz Mixtion es transparente, muy utilizado para

proyectos de artesana y especialmente para dorados.
Podemos encontrarlo en su frmula original o con base al agua, segn las
necesidades de cada artista.

Brocha suave redonda: para peinar el pan de oro al colocarlo sobre la

superficie y evitar imperfecciones.

.
Goma laca: esta sustancia orgnica fijar el dorado y evitar que se
desprenda.

Adems de estos materiales bsicos, existen muchos ms productos que

pueden ser tiles. Uno de ellos es el cuchillo de dorador, que se utiliza para
cortar el pan de oro fino sin causarle desperfectos; tambin podemos encontrar
el bol para dorar (o bol de dorado), una pasta arcillosa finamente triturada que
empleaban los doradores medievales para preparar la superficie. Existen el bol
rojo, bol amarillo y bol verde, dependiendo de qu resultado queremos
obtener. Como vemos, hay muchas formas de trabajar esta tcnica.

CMO APLICAR EL PAN DE ORO?

Antes que nada, si vamos a trabajar en madera, hemos de asegurarnos de que

la superficie est bien lijada. Tras ello, es recomendable cubrir la pieza con
pintura acrlica de color rojo ingls (si no tenemos bol para dorar), pues este
tono resaltar el brillo del pan de oro, y dejarla secar.

44
1. Lija la pieza con la que vayas a trabajar. Si es de madera y ha estado
pintada o barnizada no es necesario que retires la terminacin, simplemente
ljala para que la pintura nueva agarre mejor.
2. Pinta con la pintura de rojo ingls o carruaje. Cubre bien la pieza con la
pintura y deja secar. Lija suavemente por si han quedado imperfecciones.
3. Aplicamos el barniz Mixtion

Con una brocha, damos una capa generosa del barniz sobre la superficie que
queremos dorar. Este producto sirve para pegar el pan de oro a la pieza, as
que es un paso importantsimo. Una vez aplicado, esperamos a que el barniz
est mordiente (prcticamente seco pero todava pegajoso al tacto). Este ser
el momento para comenzar a aplicar las lminas de pan de oro.

4. Pegar cuidadosamente el pan de oro

Utilizamos la polonesa para manejar el pan de oro y adherirlo a la superficie

con mucho cuidado. Adems de ser difcil, las pequeas imperfecciones
aportan un aire antiguo a tus obras que suele resultar bastante atractivo.
5. Limpiamos con el pincel

Cuando hayas cubierto toda la superficie, la repasamos con la brocha seca

muy suavemente para quitar los restos de pan de oro y limpiar los pedacitos
que nos hayan podido quedar.

6. Damos una mano de goma laca

La goma laca sirve para fijar bien el pan de oro y evitar que ste se desprenda
con el tiempo. Para que no ocurran accidentes, damos una mano abundante de
goma laca y la dejamos secar completamente.
7. Pule
Cuando seque la cera, frota suavemente con un pao para darle brillo. La cera,
adems, protege el acabado

45
IMAGEN Y ESPEJO TRABAJADOS EN PAN DE ORO

46
 BRUIDO DE MARCO DORADO CON LMINAS DE PAN DE ORO

RECUBRIMIENTOS con porcelanato

Una de las caractersticas ms positivas de los materiales cermicos es su
elevada resistencia a la oxidacin y a la corrosin, frente a los diferentes
agentes qumicos. En efecto, los materiales cermicos estn compuestos por
xidos metlicos fundamentalmente, por lo que resulta prcticamente imposible
una oxidacin ulterior; es decir, las cermicas son productos ya quemados y
corrodos y, en consecuencia, no pueden someterse a otra degradacin de este
tipo (oxidaciones, combustiones y corrosiones) constituyendo unos excelentes
materiales inoxidables y refractarios.
A continuacin se describe un nuevo proceso de recubrimiento cermico,
de deposicin por chispa andica.
Dicho proceso, de gran versatilidad, es un mtodo de baja energa para la
aplicacin de una amplia variedad de recubrimientos de nuevas cermicas
sobre substratos metlicos, a temperaturas sensiblemente inferiores a las
convencionales.
La denominada deposicin por produccin de chispas andicas, se realizan
mediante clula electroqumica, por rotura dielctrica de una capa de barrera
andica.

47
Consiste pues en un proceso de recubrimiento que tiene lugar en el electrodo
positivo de una clula electroltica, y por medio de una reaccin que implica la
produccin de chispas (rotura dielctrica).
Las capas de recubrimiento depositadas son generalmente porosas y
fuertemente adherentes y, dependiendo del sistema, aqullas pueden alcanzar
espesores de hasta 0,3mm. Aunque las capas pudieran resultar porosas, la
interface entre el recubrimiento y el material substrato es generalmente
continua, resultando por lo tanto, qumicamente adherente.
Este proceso se aplica a todo tipo de formas incluso las complejas,
posicionando el ctodo convenientemente pueden recubrirse las superficies
internas de los tubos.
Bajo el punto de vista del rendimiento, el proceso en cuestin es competitivo
con respecto a otros mtodos, a causa de la elevada concentracin de la
energa en la chispa.
Por el presente mtodo, se pueden emplear soluciones electrolticas a
temperaturas ambiente, para obtener los mismos compuestos cermicos, como
recubrimientos, que los productos ordinariamente a elevadas temperaturas.
Los recubrimientos ms utilizados en este proceso son: alfa alminas,
aluminatos, slice, silicatos, fosfatos, cromatos, xidos de Mo y de W, titanatos,
niobiatos y sulfuros. Algunos de estos, constituyendo mezclas o compuestos,
forman el nodo metlico y el bao. Incluso pueden incorporarse al
recubrimiento, ocasionalmente, aniones presentes en el bao.
Las aplicaciones potenciales de tales recubrimientos cermicos son:
Recubrimientos cermicos, resistentes a la corrosin, para metales
reactivos.
Ejemplos: metales utilizados en calentadores, intercambiadores de calor,
y reactores de procesos qumicos.
Catalizadores y soportes de esto s. Nuevas frmulas de catalizadores.
Pelculas finas, activas catalticamente, sobre tubos
Pantallas aislantes del calor para sistemas avanzados de energa, como
turbinas y dispositivos adiabticos
Superficies endurecidas de metales, utilizando electrolitos no acuosos
para depositar siliciuros, nitruros, carburos, etc.
Recubrimientos aislantes elctricamente, con alta resistencia dielctrica.

48
 Superficies con lubricantes slidos, aplicadas por una variante del
proceso.

USO DE INHIBIDORES EN LA CORROSION

QU ES UN INHIBIDOR DE CORROSIN?
Un inhibidor de corrosin es un material que fija o cubre la superficie metlica,
proporcionando una pelcula protectora que detiene la reaccin corrosiva.
Frecuentemente se utilizan recubrimientos temporales para prevenir la
corrosin durante el almacenamiento y el embarque y entre operaciones en la
industria metal mecnica. Los recubrimientos inhibidores de corrosin ms
efectivos, en un tiempo, fueron los materiales de base aceite o solvente. En
aos recientes los productos de base agua han sido desarrollados y estn
siendo utilizados con gran xito.

CARACTERISTICAS DE LOS INHIBIDORES DE LA CORROSION

Revisten qumica y/o fsicamente las superficies metlicas.

Forman una barrera que asla la humedad y el oxigeno de la superficie
metlica.
Pueden neutralizar la alcalinidad o acidez de la superficie.

Los inhibidores de corrosin de base agua funcionan modificando las

caractersticas de las superficies del metal para disminuir su susceptibilidad a la
formacin de la oxidacin y la corrosin. Normalmente se venden concentrados
y requieren ser diluidos con agua, hacindolos menos costosos que la mayora
de los productos de base aceite.

Los inhibidores de corrosin de base agua generalmente tienen caractersticas

muy deseables. Las pelculas qumicas formadas son delgadas y son
transparentes cuando se secan. Los mtodos de aplicacin para estos
recubrimientos incluyen aspersin, cepillado o inmersin. Muy pocas veces se
requiere remover las pelculas antes de las operaciones subsecuentes, pero si

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la remocin es necesaria, esto se hace fcilmente con limpiadores suaves de
base agua.
CONSECUENCIAS QUE GENERA LA CORROSION
La intencin de mitigar los procesos de corrosin ha propiciado la apertura y
expansin de un tema relevante, en el intento de conservar y preservar los
materiales metlicos, principalmente por los altos costos que supone el
reemplazo total de piezas corrodas, as como para garantizar la seguridad en
la prevencin de accidentes, pues estos frecuentemente conllevan la prdida
de vidas humanas. En trminos econmicos, se estima que un pas
industrializado realiza una inversin en la prevencin y el control de la
corrosin, as como en la reposicin de piezas por fallas de corrosin, que
oscila entre el 3.5% y el 5% de su producto interno bruto (pib).
PREVENCIN DE LA CORROSION
Entre las alternativas ms empleadas para preservar la vida til de los
materiales metlicos se encuentra el uso de inhibidores de la corrosin. Un
inhibidor de la corrosin es una sustancia que, agregada en pequeas
concentraciones en el medio corrosivo, disminuye o previene la reaccin entre
el metal y el medio, produciendo un cierto nivel de proteccin. Algunos
inhibidores reaccionan adsorbindose sobre el metal, formando una pelcula
que protege la superficie metlica y disminuye la velocidad de corrosin. 4
Si los inhibidores de la corrosin son eficientes, su naturaleza qumica los hace
persistentes, poco o nulamente degradables, y en la mayora de los casos
altamente txicos,5 por lo que los inhibidores de la corrosin de origen
orgnico-sinttico no son considerados soluciones de largo plazo. El amplio y
prolongado empleo de estos inhibidores ha tenido un impacto ambiental, por lo
cual en la ltima dcada se ha intensificado la bsqueda de nuevas alternativas
que reduzcan la velocidad de corrosin de los materiales metlicos y que
adems resulten amigables con el ambiente.

PROTECCIN POR EL EMPLEO DE INHIBIDORES

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 Un inhibidor es una sustancia que se aade, generalmente en proporcin muy
pequea, a un medio corrosivo, para detener o disminuir la velocidad de la
corrosin formando un compuesto protector insoluble sobre la superficie del
metal, bien sea catdica o andica.
Los inhibidores se emplean mucho en el decapado cido, para disminuir la
velocidad de ataque del metal a decapar sin interferir la eliminacin de la capa
de oxido.
El principio de funcionamiento de los inhibidores es formar en la superficie
misma del metal expuesto a corrosin, ya sea un compuesto insoluble o la
fijacin de una determinada materia orgnica, con el objetivo de polarizar la
celda de corrosin y disminuir la velocidad de degradacin del metal. Los
inhibidores pueden clasificarse en pasivantes , andico y catdicos.
TIPOS DE INHIBIDORES
A. INHIBIDORES ANDICOS.
Los inhibidores andicos reaccionan sobre las partes andicas del metal,
formando un compuesto protector. Se emplean como inhibidores andicos el
carbonato sdico, el bicarbonato sdico, el fosfato sdico, el silicato sdico y el
cromato sdico. Tambin se emplea el bicromato potsico en la proporcin de
0,2 por ciento.
Los inhibidores andicos producen una velocidad de corrosin pequea, con
alto potencial de electrodo.
B. INHIBIDORES CATDICOS.
Los inhibidores catdicos forman compuestos protectores sobre el ctodo,
emplendose para este fin sulfato de magnesio, de nquel y de cinc. Los
inhibidores catdicos se utilizan para evitar la corrosin del acero en aguas
neutras.
Existen otros inhibidores denominados de absorcin, que son sustancias
coloidales
Que se fijan sobre el metal. Entre estos pueden citarse la gelatina, el tanino, el
agar-agar, etc.
C. INHIBIDORES PASIVANTES
Estos causan un cambio de potencial de corrosin, forzando la superficie
metlica a presentar una conducta pasiva ante la corrosin. Los ejemplos de
los inhibidores que provocan pasividad son aniones oxidantes, tales como

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iones de cromato, del nitritos, y del nitratos y los no oxidantes tales como
fosfatos y molibdatos.

D. INHIBIDORES ORGNICOS
Los inhibidores orgnicos son generalmente protectores en soluciones
neutrales o alcalinas, pero ofrecen poco o nula proteccin en cidos, salmueras
medios reductores. En tales circunstancias, los compuestos orgnicos polares
y los materiales orgnicos coloidales son ms utilizados como inhibidores. Los
inhibidores orgnicos protegen al metal mediante una pelcula hidrofobia en la
superficie del metal. Los inhibidores sern fijados por adsorcin segn la carga
inica del ion y la carga de la superficie.

Bibliografa
Doerner, Max (1998). Los materiales de pintura y su empleo en el arte.
Barcelona: Editorial Revert.
Gonzlez-Alonso, Enriqueta (1997). Tratado del dorado, plateado y su
policroma: tecnologa, conservacin y restauracin. Valencia:
Universidad politcnica.
Mayer, Ralph (1993). Materiales y tcnicas del arte. Madrid: Tursen
Hermann Blume.
Mattein, Mauro; Moles, Arcangelo (2008). La qumica en la restauracin:
los materiales del arte pictrico.

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