Você está na página 1de 12

IMPERFECCIONES

Materia: Tecnologa de los materiales

Maestro: Elseo Hernndez Aguilar

Integrantes: Jos Adolfo Zacaras Montero


Eleazar Ramrez Cruz
Filix Ener Quino Mendoza
Uriel Enrique Gmez Garrido
Cecilio Enrique Jimnez Hernndez
Montserrat Carvajal Reyes
Carolina Cruz Matus
Hiram Isai Chias Mata
Jos Antonio Vzquez Severiano
Marcos Ordaz Toral
Felix Manuel Cabrera Marcos
INTRODUCCIN
Realmente no existen cristales perfectos sino que contienen varios tipos de
imperfecciones y defectos, que afectan a muchas de sus propiedades fsicas y
mecnicas y tambin influyen en algunas propiedades de los materiales a
nivel de aplicacin ingenieril tal como la capacidad de formar aleaciones en
fro, la conductividad elctrica y la corrosin. Las imperfecciones se clasifican
segn su geometra y forma as:
Defectos puntuales o de dimensin cero
Defectos lineales o de una dimensin llamados tambin dislocaciones
Defectos de dos dimensiones Tambin deben incluirse los defectos
macroscpicos tales como fisuras, poros y las inclusiones extraas.

DEFECTOS PUNTUALES
Vacancias Constituye el defecto puntual ms simple. Es un hueco creado por
la prdida de un tomo que se encontraba en esa posicin. Puede producirse
durante la solidificacin por perturbaciones locales durante el crecimiento de
los cristales. Tambin puede producirse por reordenamientos atmicos en el
cristal ya formado como consecuencia de la movilidad de los tomos.

Vacancia:
El nmero de vacantes en equilibrio Nv para una cantidad dada de material,
se incrementa con la temperatura de acuerdo a la ecuacin:

Donde Nv es el nmero de vacantes por metro cbico N es el nmero de


puntos en la red por metro cbico Q es la energa requerida para producir
una vacancia (J/tomo) T es la temperatura en K K es la constante de
Boltzmann de los gases (1.38 x 10-23J/tomo) 8.62 x 10-5eV/tomo
Son las imperfecciones ms comunes en los cristales. Se dan hasta una por
cada 10000 tomos. Las vacancias de no equilibrio tienen tendencia a
agruparse formando clster, que forman divacantes o trivacantes. Las
vacantes pueden trasladarse cambiando su posicin con sus vecinos. Este
proceso es importante en la migracin o difusin de los tomos en el estado
slido, sobre todo a altas temperaturas donde la movilidad de los tomos es
mayor.
tomos intersticiales Algunas veces, un tomo extra se inserta dentro de la
estructura de la red en una posicin que normalmente no est ocupada
formando un defecto llamado Defecto intersticial. Generalmente este tipo
de defecto introduce relativamente grandes distorsiones en los alrededores
puesto que normalmente el tomo es sustancialmente ms grande que la
posicin intersticial en la que se sita. Consecuentemente la formacin de
este defecto no es muy probable. Se pueden introducir en una estructura por
radiacin.

tomo intersticial :
Impurezas en slidos
Este defecto se introduce cuando un tomo es reemplazado por un tomo
diferente. El tomo sustitucional puede ser ms grande que el tomo original
y en ese caso los tomos alrededor estn a compresin puede ser ms
pequeo que el tomo original y en este caso los tomos circundantes
estarn a tensin. Este defecto puede presentarse como una impureza o
como una adicin deliberada en una aleacin.

Impurezas o reemplazamientos

Dependiendo de la clase de impureza que se halle en el cristal, de su


concentracin y de la temperatura se formar en el cristal una solucin
slida. Cuando se habla de solucin slida hay que hacer claridad sobre
algunos trminos:
Dependiendo de la clase de impureza que se halle en el cristal, de su
concentracin y de la temperatura se formar en el cristal una solucin
slida. Cuando se habla de solucin slida hay que hacer claridad sobre
algunos trminos:
Soluto: Es el elemento o compuesto dentro de la solucin slida, que se
encuentra en menor concentracin
Solvente: Es el elemento dentro de la solucin slida, que se encuentra en
mayor concentracin.
Una solucin slida se forma cuando tomos de soluto se adicionan al
material y la estructura cristalina original se mantiene. Se puede asimilar a
una solucin lquida en laque tambin los tomos que constituyen las
impurezas (soluto) estn distribuidos al azar y uniformemente dispersos
dentro del slido. Los defectos puntuales de impurezas dentro de las
soluciones slidas pueden generarse por dos mecanismos:
Sustitucin: Aqu el soluto o las impurezas reemplazan a tomos originales.
Esto se da cuando los tomos que constituyen el soluto y el solvente cumplen
los siguientes requerimientos (Reglas de Hume-Rothery):
* Los radios atmicos no difieran ms del 15%
* Las estructuras cristalinas deben ser las mismas
* Las electronegatividades deben ser similares ya que de otra manera
reaccionaran y se formaran nuevos compuestos
* Deben tener la misma valencia

Un ejemplo de solucin slida en metales lo constituyen el Cobre y el Nquel.

Solucin slida por sustitucin de Cobre y Nquel

- Intersticial: Aqu los tomos de las impurezas llenan los vacos o intersticios
dentro del material original. En la mayora de los materiales metlicos el
empaquetamiento atmico es alto y los intersticios son pequeos.
Consecuentemente los dimetros de los tomos que constituyen las
impurezas intersticiales deben ser sustancialmente ms pequeas que los del
material original, razn por la cual este defecto es mucho menos comn. Un
ejemplo de este tipo de impureza por sustitucin lo constituyen el carbn y el
hierro. En una solucin slida de estos dos elementos, el carbono puede
sustituir al hierro en no ms del 2%.

Impurezas intersticiales de carbono en hierro

Otros defectos puntuales importantes son: Defecto Frenkel Es una


imperfeccin combinada Vacancia Defecto intersticial. Ocurre cuando un
ion salta de un punto normal dentro de la red a un sitio intersticial dejando
entonces una vacancia.
Defecto Frenkel

Defecto Schottky Es un par de vacancias en un material con enlaces inicos.


Para mantener la neutralidad, deben perderse de la red tanto un catin como
un anin.
Defecto Schottky
Otro defecto puntual importante ocurre cuando un ion de una carga
reemplaza otro ion de diferente carga. Por ejemplo un ion de valencia +2
reemplaza a un ion de valencia +1. En este caso una carga extra positiva se
introduce dentro de la estructura. Para mantener un balance de carga, se
debe crear una vacante de una carga positiva (Enlaces inicos).
Defecto por reemplazamiento por iones de diferente carga

DISLOCACIONES
El deslizamiento entre planos atmicos es el mecanismo predominante de
la deformacin plstica. Sin embargo, se ha podido comprobar que el
deslizamiento entre planos se lleva a cabo por el movimiento de defectos
que poseen todos los metales llamados dislocaciones. Un estudio de la
orientacin de las lneas de deslizamiento, que aparecen sobre la superficie
de un metal sujeto a tensin, en unin con un anlisis de rayos X de
monocristales metlicos, revela que el deslizamiento ocurre con mayor
facilidad sobre planos con alta densidad atmica y gran distancia interplanar.
stos planos de deslizamiento son a menudo los planos compactos para una
estructura cristalina dada.
Regresando a los defectos responsables de la deformacin plstica, se puede
considerar a una dislocacin como una regin de una perturbacin
localizada de la red cristalina, la cual separa aquella regin del cristal que ha
sufrido deslizamiento, de la regin que no lo ha sufrido.
Cuando la dislocacin se mueve ocurre un deslizamiento en el rea sobre la
cual pas, la que puede considerarse como una regin que ya se deform
plsticamente, mientras que la regin delante de la dislocacin se encuentra
libre de deformacin. En ausencia de obstculos, una dislocacin puede
moverse fcilmente al aplicarle una pequea fuerza; esto ayuda a explicar
por qu los cristales reales se deforman mucho ms fcilmente, de lo que
debera ser esperado para un cristal con una red perfecta.
Las dislocaciones no nicamente son importantes para explicar el
deslizamiento de los planos atmicos en cristales, sino que estn
ntimamente relacionadas con casi todos los fenmenos mecnicos, tales
como endurecimiento por deformacin, punto de cadencia, termofluencia,
fatiga, fractura frgil, etc. Existen dos tipos bsicos de dislocaciones, a
saber:
Dislocaciones de Borde
La dislocacin de borde se puede describir como el intercalamiento de un
semiplano extra de tomos dentro de una estructura cristalina, como se
muestra en la figura .Existen zonas de tensin y compresin que acompaan
a la dislocacin de borde. El desplazamiento de los tomos debido a la
dislocacin se llama Vector de Burgers; se puede formar un circuito alrededor
de la dislocacin y el Vector de Burgers ser el que cierre el circuito.

De la figura, se puede ver que para una dislocacin de borde el Vector de


Burgers b es perpendicular a la lnea de la dislocacin. Se pueden tener
dislocaciones de borde positivas y negativas, denotadas por y t,
respectivamente. Estas dislocaciones poseen un plano de deslizamiento bien
definido y nico.

(a) Dislocacin de borde DC la cual resulta de introducir un semiplano extra


de tomos ABCD. (b) Circuito de Burgers alrededor de una dislocacin de
borde; b es el vector de Burgers.
Dislocaciones de Hlice o Tornillo
El concepto de dislocacin puede generalizarse de manera que se puedan
incluir aquellos defectos de lnea que tienen un Vector de Burgers
paralelo a la lnea de la dislocacin, estos defectos son llamados
dislocaciones de tornillo o hlice, el nombre se deriva de la rampa helicoidal
continua formada por un conjunto de planos atmicos alrededor de la lnea
de la dislocacin. Cuando un cristal se sujeta a fuerzas cortantes apropiadas,
una dislocacin de tornillo se puede mover y dar lugar al mismo tipo de
deformacin plstica que una dislocacin de borde. La figura muestra una
dislocacin de tornillo.
En una dislocacin de tornillo, el Vector de Burgers es paralelo a la lnea de la
dislocacin pero perpendicular a la direccin de movimiento de la misma.
Estas dislocaciones no poseen un plano de deslizamiento preferido como
sucede en las dislocaciones de borde y por ello su movimiento est menos
restringido.
Una dislocacin puede producir la deformacin permanente de una red
cristalina por la accin de una fuerza relativamente pequea. sta
deformacin se lleva a cabo por el movimiento del defecto (dislocacin) de
una posicin reticular a otra (de acuerdo a la direccin de desplazamiento),
quedando la distribucin atmica semejante a la configuracin inicial y, de
esta forma, puede repetirse el deslizamiento de los planos atmicos. Para
producir este movimiento paso a paso de una dislocacin, es necesario
solamente una fuerza igual a una milsima parte de la requerida para
producir el cizallamiento de una estructura cristalina perfecta.
Dislocacin de tornillo. El vector de Burgers b es paralelo a la lnea de la
dislocacin CO, pero perpendicular al movimiento de la dislocacin, lnea X-X.
El deslizamiento corresponde en realidad a un corrimiento de dislocaciones;
sin embargo, hay que tener en cuenta que los procesos de deslizamiento se
producen slo en ciertos planos especficos del cristal llamados planos de
deslizamiento (que son los planos compactos de la estructura cristalina o los
de mayor densidad de empaquetamiento) y a lo largo de ciertas direcciones
determinadas, llamadas direcciones de deslizamiento (que son las
direcciones compactas de la estructura). Cada combinacin de un plano y una
direccin de deslizamiento proporciona al material un sistema de
deslizamiento.
Entre las estructuras que se presentan con mayor facilidad en los metales y
sus aleaciones, la cbica a caras centradas o FCC es la que posee mayor
nmero de sistemas de deslizamiento, doce en total.
Significado de las dislocaciones
Aunque los deslizamientos o desplazamientos atmicos pueden ocurrir en
cermicos y polmeros, estos procesos son particularmente tiles para
entender el comportamiento mecnico de los metales. Primero que todo, el
deslizamiento atmico explica por que la resistencia de los metales es mucho
mas baja que el valor terico predicho de los enlaces metlicos. Cuando los
deslizamientos ocurren, solo una pequea fraccin de todos los enlaces
metlicos a lo largo de la interfase necesita ser roto y la fuerza requerida
para deformar el metal es pequea. Segundo, los deslizamientos proveen
ductilidad en los metales. Si no estuvieran presentes las dislocaciones, una
barra de hierro sera frgil y los metales no podran ser moldeados por varios
procesos tales como forjado. Tercero, es posible controlar las propiedades
mecnicas de un metal o aleacin interfiriendo con el movimiento de las
dislocaciones. Un obstculo introducido dentro del cristal evita que una
dislocacin se deslice a menos de que se aplique una fuerza muy grande. Es
posible encontrar un gran nmero de dislocaciones en los materiales. La
densidad de las dislocaciones o longitud total de las dislocaciones por unidad
de volumen, se usa generalmente para representar la cantidad de
dislocaciones presentes. En un material recocido se pueden encontrar 107
dislocaciones /cm2 mientras que en un metal trabajado en fro dicha
densidad puede aumentara a 109 dislocaciones/cm2

MACLAJE O MACLADO

Otro mecanismo que puede dar lugar a deformacin plstica en cristales es el


maclaje o maclado.

Maclado o maclaje

El maclado difiere del deslizamiento de dislocaciones descrito ms arriba en


varios aspectos fundamentales:

- En el deslizamiento, la orientacin de los cristales por encima y por debajo


del plano de deslizamiento es la misma antes y despus del deslizamiento,
mientras que en el maclado se produce una diferencia de orientacin con
respecto al plano de macla, como en el movimiento de dislocaciones
parciales.
- Normalmente, el deslizamiento tiene lugar en mltiplos enteros del
espaciado reticular, mientras que, en el maclado, los movimientos de los
tomos son muy inferiores a una distancia reticular.

- El deslizamiento se produce sobre planos aislados, relativamente muy


dispersos en el cristal, pero en la zona maclada de un cristal, todos los planos
atmicos intervienen en la deformacin.

- Las maclas se pueden producir por deformacin mecnica (maclas


mecnicas) o por tratamientos trmicos (maclas de recocido).

- La deformacin macroscpica por maclado es, en general, muy inferior a la


deformacin por deslizamiento. En efecto, el importante papel que juegan
las maclas en la deformacin plstica no se debe exclusivamente a la
magnitud intrnseca de la deformacin por maclado, sino a que las
variaciones de orientacin resultantes pueden producir la activacin de
nuevos sistemas de deslizamiento con una orientacin favorable con
respecto al eje de tensin. Es por esto que el maclado es importante
fundamentalmente en cristales con pocos sistemas de deslizamiento
primariospor ejemplo, las maclas mecnicas son tpicas en cristales HCP,
especialmente cuando son deformados a bajas temperaturas y altas
velocidades de carga, pero muy raras en metales FCC.

- Cuando se forman maclas en el seno de un cristal, aparecen dientes en la


regin plstica de la curva tensin-deformacin. - En cada estructura
cristalina, el maclado se produce en una direccin definida sobre un plano
cristalogrfico especfico, y se desconoce si existe un esfuerzo crtico de
corte para el maclado.

Você também pode gostar