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Integrantes:
-Felipe Alarcn
-Claudio Fernndez
-Augusto Guarda
-Roberto Leal
-Jonathan Moraga
Asignatura: Termodinmica
Fecha: 4-09-2017
Resumen
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Introduccin
La licuefaccin es el mtodo por el cual el gas natural a temperatura y presin
normales se enfra a muy baja temperatura con el objetivo de cambiar su estado
fsico de gas a lquido, facilitando as el transporte a largas distancias de forma
segura. El proceso de licuefaccin tiene principalmente dos fases, la primera es
enfriamiento y condensacin y la segunda es lo que se denomina "flashing", en
este ltimo proceso se baja la presin a casi atmosfrica. El proceso "flash" es un
proceso adiabtico por el cual no se aade ni se quita calor al proceso pero se
baja el punto de ebullicin al lquido. Se puede realizar esto por medio de un
Expander o simplemente por medio de una vlvula que toma el nombre del
proceso mismo: J-T valve (por el efecto Joule Thomson). Al realizar esta ltima
etapa en la elaboracin del Gas Natural Licuado se producen vapores llamados
"flash". La cantidad de vapores creados depende de la presin de tu Gas Natural
Licuado y del tanque al cual estas enviando el Gas Natural Licuado.
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Desarrollo del Estudio
Ciclos de refrigeracin:
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Ciclos con componentes puros como refrigerantes:
Los componentes son especificados para que evaporen en un rango similar al Gas
Natural. Permite un mayor acercamiento entre las curvas por modificacin de la
curva de calentamiento. El nmero de grados de libertad del sistema es igual al
nmero de componentes en la mezcla.
Modelo Trmico:
- Correlacin factor
acntrico:
- Funcin de cohesin:
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Anlisis de Exerga:
Los clculos para el anlisis de exerga en este trabajo son desarrollados en dos
etapas: determinacin de la exerga para cada una de las corrientes de proceso y
desarrollo del balance de exerga alrededor de cada uno de los equipos de
proceso a fin de obtener la tasa de destruccin de exerga o irreversibilidades en
cada uno de ellos. Para esto se emplearon las siguientes ecuaciones:
- Temperatura Alimentacin: 25 C
- Temperatura de enfriamiento: 25 C
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Proceso mezcla nica de refrigerante (MUR):
Este tipo de proceso tiene mayor aplicacin en plantas de baja capacidad tipo
peakshaving, sin embargo, ha sido empleado comercialmente para capacidades
mayores.
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Proceso de Cascada optimizada:
Anlisis de resultados:
El mnimo trabajo reversible para la composicin de gas dada es 3,39 kWh/ kgmol
de GNL. En este estudio para el proceso C3MR se obtienen valores de hasta 1,56
veces del requerimiento mnimo reversible. Los requerimientos energticos
obtenidos para MUR y Cascada Optimizada estn dentro de los valores reales
reportados por otros autores, entre 0,3 a 0,4 kWh / kgGNL.
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El acercamiento entre las curvas compuestas genera un gradiente de temperatura
ms bajo en el intercambiador de calor, lo cual reduce la produccin de entropa
resultando un proceso termodinmicamente ms eficiente.
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Conclusin
El proceso C3MR para las condiciones ambientales y composicin del gas natural
consideradas posee una eficiencia exergtica 8,5% mayor al proceso de Cascada
y 14,3% mayor al proceso MUR.
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