Tubulao Industrial

SENAI CIMATEC

SENAI CIMATEC

Tubulao Industrial

Salvador,
2012
Copyright 2012 por SENAI DR BA. Todos os direitos reservados

rea Tecnolgica de Manuteno Industrial

Elaborador: Gregrio de Sousa

Jos Augusto Ferreira Junior

Reviso Tcnica: Jos Augusto Ferreira Junior

Reviso Pedaggica: Ana Cristina Luz Santos

Normalizao: Rita de Cssia Machado da Silva

Catalogao na fonte (NDI Ncleo de Documentao e Informao)

______________________________________________________________

SENAI- DR BA. Tubulao Industrial. Salvador, 2012.

73 p. il. (Rev.00).

1. Tubulao industrial l. ttulo

CDD 621.1
______________________________________________________________

SENAI CIMATEC
Av. Orlando Gomes, 1845 - Piat
Salvador Bahia Brasil
CEP 41650-010
http://www.senai.fieb.org.br

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APRESENTAO

Com o objetivo de apoiar e proporcionar a melhoria contnua do padro de qualidade

e produtividade da indstria, o SENAI BA desenvolve programas de educao profissional e
superior, alm de prestar servios tcnicos e tecnolgicos. Essas atividades, com contedos
tecnolgicos, so direcionadas para indstrias nos diversos segmentos, atravs de
programas de educao profissional, consultorias e informao tecnolgica, para
profissionais da rea industrial ou para pessoas que desejam profissionalizar-se visando
inserir-se no mercado de trabalho.

Este material didtico foi preparado para funcionar como instrumento de consulta.
Possui informaes que so aplicveis de forma prtica no dia a dia do profissional, e
apresenta uma linguagem simples e de fcil assimilao. um meio que possibilita, de
forma eficiente, o aperfeioamento do aluno atravs do estudo do contedo apresentado no
mdulo.

Por ser um material dinmico, que merece constante atualizao e melhorias, caso o
leitor encontre erros, inconsistncias, falhas e omisso de algum contedo, favor entrar em
contato com a rea de Desenvolvimento de Produtos Industriais do SENAI CIMATEC.
Estamos sempre abertos para melhorar o nosso material didtico.
Tubulao Industrial

SUMRIO

9.2 FAZER MUDANA DE DIREO .............. 30

1 INTRODUO ................................................. 9
9.2.1 Curvas de raio longo: ................................ 30
1.1 DEFINIO DE TUBOS ................................. 9 9.2.2 Curva de raio curto ................................... 30
1.2 MATERIAIS EMPREGADOS PARA 9.2.3 Curvas de reduo ..................................... 30
FABRICAO DOS TUBOS.............................. 10 9.2.4 Joelhos ........................................................ 31
2 PROCESSOS DE FABRICAO ................. 12 10 FAZER DERIVAES EM TUBULAES
.............................................................................. 33
2.1 TUBOS SEM COSTURA ............................... 12
2.2 TUBOS COM COSTURA .............................. 12 11 FAZER MUDANAS DE DIMETRO EM
TUBULAES .................................................. 36
3 TIPOS DE EXTREMIDADES DOS TUBOS 14
11.1 TIPOS DE REDUES NA MONTAGEM
3.1 TUBOS DE EXTREMIDADES LISAS ......... 14
DE UMA TUBULAO ..................................... 36
3.2 TUBOS DE EXTREMIDADE COM
CHANFRO ........................................................... 14 12 FAZER LIGAES DE TUBOS ENTRE SI
3.3 TUBOS DE EXTREMIDADE ROSQUEADA .............................................................................. 38
.............................................................................. 14
13 FAZER O FECHAMENTO DA
3.4 TUBOS DE EXTREMIDADE COM BOLSA 14
EXTREMIDADE DE UM TUBO ..................... 40
4 PRINCIPAIS MEIOS DE LIGAES DE
14 SISTEMA DE LIGAO DAS CONEXES
TUBOS ................................................................ 16
.............................................................................. 42
4.1 AS LIGAES SOLDADAS......................... 16
15 CONEXES PARA SOLDA ........................ 44
4.2 AS LIGAES ROSQUEADAS ................... 16
4.3 AS LIGAES FLANGEADAS ................... 17 15.1 CONEXES PARA SOLDA DE TOPO ...... 44
4.3.1 LIGAO FLANGEADA ENTRE TUBOS 15.2 CONEXES FLANGEADAS...................... 44
.............................................................................. 17
16 OUTROS ACESSRIOS DE TUBULAO
4.4 LIGAES PONTA E BOLSA ..................... 18
.............................................................................. 46
5 TIPOS DE FLANGES PARA TUBOS .......... 20
17 VLVULAS ................................................... 48
5.1 FLANGES DE PESCOO ............................. 20
17.1 DEFINIES ............................................... 48
5.2 FLANGE SOBREPOSTO .............................. 20
17.2 CLASSIFICAO DAS VLVULAS ........ 48
FIGURA 9 FLANGE SOBREPOSTO. ............. 20 17.2.1 Vlvulas de regulagem ............................ 52
17.2.2 Vlvulas que permitem o fluxo em um s
5.3 FLANGE ROSQUEADO ............................... 20
sentido .................................................................. 54
5.4 FLANGES DE ENCAIXE .............................. 21
17.2.3 Vlvulas que controlam a presso de
5.5 FLANGE SOLTO ........................................... 21
montante. ............................................................. 56
5.6 FLANGE FACE COM RANHURA PARA
17.2.4 Vlvulas que controlam a presso
ANEL ................................................................... 21
ajusante. .............................................................. 57
5.7 FLANGE CEGO ............................................. 22
18 FILTROS PARA TUBULAES ............... 59
6 PROCESSO DE FABRICAO DOS
FLANGES ........................................................... 24 18.1 FILTROS PROVISRIOS ........................... 59
18.2 FILTROS PERMANENTES ........................ 60
6.1 FLANGES FORJADOS ................................. 24
6.2 FLANGES USINADOS ................................. 24 19 PURGADORES DE VAPOR ....................... 62
6.3 FLANGES FUNDIDOS ................................. 24
19.1 DEFINIO ................................................. 62
7 JUNTAS PARA FLANGES............................ 26 19.2 CASOS TPICOS DE EMPREGO ................ 62
19.3 PONTOS DE DRENAGEM DAS
7.1 JUNTAS NO-METLICAS ........................ 26
TUBULAES DE VAPOR ............................... 62
7.2 JUNTAS SEMIMETLICAS ........................ 27
7.3 JUNTAS METLICAS: ................................. 27 20 JUNTAS DE EXPANSO ............................ 64
8 OUTROS ACESSRIOS PARA LIGAES 20.1 CASOS EM QUE SE JUSTIFICA O
DE FLANGES..................................................... 29 EMPREGO DE JUNTAS DE EXPANSO ......... 64
8.1 PARAFUSOS ................................................. 29 21 MONTAGEM DE TUBULAES ............. 67
8.1.1 Parafusos Mquinas .................................. 29
22 LIMPEZA NAS TUBULAES ................. 69
8.1.2 Parafusos Estojos ....................................... 29
23 PRESSO DE TESTE .................................. 71
9 CONEXES..................................................... 30
REFERNCIAS ................................................. 73
9.1 MATERIAIS DE FABRICAO .................. 30
Tubulao Industrial

INTRODUO 1

1 INTRODUO

Este material foi desenvolvido para cobrir

as lacunas na disciplina de tubulaes e
seus acessrios. Quando se fala em
tubulaes, sempre estamos nos referindo
aos tubos e seus diversos acessrios.
Estes elementos so os responsveis
para o transporte de todos os tipos de
fluidos: Tanto lquidos, gasosos e vapores
Figura 1 Desenho de tubo.
de ponto de um determinado equipamento
rotativo (bombas, compressores, turbinas)
at a um outro ponto de equipamento Chama-se de tubulao a um conjunto
esttico (tanques, torres, trocadores, de tubos e de seus diversos acessrios. A
reatores, etc). necessidade da existncia das tubulaes
decorre principalmente do fato do ponto
Atravs desta apostila, vamos nos de gerao ou de armazenagem dos
apropriar de informaes e conhecimentos fluidos estarem, em geral, distante do seu
relevantes quanto aos processo de ponto de utilizao.
fabricao de tubulaes, montagem,
normas e procedimento, ajustes, seleo
de materiais, tolerncia e ajustes
utilizados nos segmentos produtivos de
processamentos qumicos, petroqumicos,
petrleo e gs, papel e celulose,
metalrgicos, alimentcios e
farmacuticos.

A consulta tcnica de forma correta deste

material vai trazer uma srie de
informaes importantes, tais como: o
material a ser empregado na fabricao
das peas de tubulaes; as normas a
serem seguidas na seleo dos tubos e
seus acessrios como: vlvulas, flanges,
Figura 2 Modelo em desenho de tubulao.
curvas, e outros componentes.
Os tubos so aplicados de modo
1.1 DEFINIO DE TUBOS geral para:
Distribuio de vapor para fora
So condutos fechados, destinados e/ou para aquecimento;
principalmente ao transporte de fluidos Distribuio de gua potvel ou de
e/ou gases. So elementos vazados, de processos industriais, chamada
forma cilndrica, seo constante e de tubulao para utilidades;
suporta grandes presses.

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Distribuio de leos combustveis Cobre tima resistncia oxidao.

ou lubrificantes, chamada de
tubulao de processo;
Distribuio de ar comprimido,
chamada de tubulao de
utilidades;
Distribuio de gases e/ou lquidos
industriais para outras unidades
industriais, chamada
tubulao de distribuio e
transportes.
muito usado nas serpentinas,
permutadores de calor, tubos de
aquecimento ou refrigerao.
Chumbo tima resistncia corroso.
usado principalmente nas tubulaes
sem presso.
de
Cimento - Amianto - usado mais nas
tubulaes de esgoto.

Concreto armado Usado para o

1.2 MATERIAIS EMPREGADOS
PARA FABRICAO DOS TUBOS
So os mais variados, devido aos
seguintes fatores: tipo de fluido,
segurana da estrutura, custo do material
e facilidade para instalao, condies de
temperatura e de presso, resistncia
corroso, durabilidade, resistncia ao
escoamento do fluido.
Assim sendo, os tubos mais
utilizados so construdos de: Ao-
carbono, Ao-liga, Ferro-fundido, Cobre,
Chumbo, Vidro, Plstico (PVC), Borracha,
Cimento-amianto, Concreto, Cermica e
Argila vidrada.
transporte de gua e esgoto.
Barro vidrado Mais conhecido pelo
nome de manilha, usado nas linhas de
esgoto.
O plstico atualmente muito
usado para o transporte de fluidos, pois
oferece inmeras vantagens tais como:
Resistncia qumica, facilidade de
instalao e manuteno, baixo custo,
menor peso, maior facilidade de
escoamento dos fluidos.

Em indstrias de processamento, o
ao-carbono o material de uso mais
geral, devido s excelentes propriedades
mecnicas e o baixo custo que apresenta.

Ao-carbono tem boa resistncia

mecnica e por isso mesmo de uso
geral nas montagens industriais.

Ao Ligas mais usadas nas baixas e Figura 3 Modelos de tubos rosqueados e

chanfrados
nas altas temperaturas.

Ferro fundido ou forjado So usados

na baixa temperatura e baixa presso.

FIQUE ATENTO!

Usa-se tubulao para o transporte de todos os materiais capazes de escoar,

isto , todos os fluidos conhecidos, lquidos ou gasosos, assim como materiais
pastosos e fluidos com slidos em suspenso.

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PROCESSOS DE FABRICAO
2 PROCESSOS DE FABRICAO
H quatro grupos de processos
industriais de fabricao de tubos,
subdivididos em dois segmentos:
2.1 TUBOS SEM COSTURA
(seamless pipe) - so obtidos pelos
processos de laminao (rolling), extruso
(extrusion) e fundio (casting), sendo que
o tubo fabricado pelo processo de
laminao muito utilizado.
Processo de Laminao: Os tubos
originados da laminao so os de maior
importncia. Por esses processos so
feitos 2/3 de todos os tubos usados em
tubulao industrial.
a. Processo de Extruso: so tubos de
pequeno dimetro e tubo plstico.
b. Processo de Fundio: usamos ferro
fundido, concreto, amianto, barro
vidrado.
2.2 TUBOS COM COSTURA
(welded pipe) - So obtidos pelo processo
de soldagem (welding), sendo os mais
importantes os de solda eltrica por arco
protegido, solda por resistncia e solda
em espiral.
As especificaes das espessuras
das paredes de tubos esto intimamente
ligadas a trs conceitos bsicos: dimetro
12 ___________________________________________________________________________
2
interno, dimetro nominal e dimetro
externo.
Dimetro interno a medida de
uma extremidade a outra, do formato
circular menor do tubo.
Dimetro externo a medida de
uma extremidade a outra, do formato
circular maior do tubo.
Espessura chamada de parede ou
schedule que a diferena entre o
dimetro externo, menos o interno,
dividido por dois.
Dimetro nominal a medida
utilizada e conhecida para especificar o
tubo, tanto para requisio como para a
sua compra.
Os tubos abaixo de 12, o dimetro
nominal das medidas no coincidem nem
com o dimetro interno nem com o
externo.
Enquanto que os tubos acima de
12, ou seja, a partir de 14, a dimenso
do dimetro nominal coincide com o
dimetro externo.
Ao especificar tubo muito
importante a indicao de sua espessura,
a qual feita seguindo normalmente a
NORMA AMERICANA ANSI. B. 36.10,
que estabelece padres em sries para
espessuras de tubos. Estas sries
tambm chamadas de SCHEDULES
(sch).

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TIPOS DE EXTREMIDADES DOS

TUBOS 3

3 TIPOS DE EXTREMIDADES DOS

TUBOS
De acordo com estes sistemas de
ligaes, os tubos so fabricados com
quatro tipos de extremidades distintas:
3.1 TUBOS DE EXTREMIDADES LISAS
So simplesmente esquadrejados,
permitindo unies com solda de encaixe.
3.3 TUBOS DE EXTREMIDADE
ROSQUEADA
Devero ter roscas cnicas normalmente
NPT. muito usada para tubos
galvanizados de ferro forjado e de ao e
so limitados at o dimetro nominal de
4, nas sries 80 e 160 (espessuras de
paredes grossas), face o enfraquecimento
do tubo pelo rosqueamento.

Figura 6 Imagem de tubo com extremidade em

rosca. www.solostocks.com.br
Figura 4 Desenho de tubo com extremidade lisa.

3.2 TUBOS DE EXTREMIDADE COM

CHANFRO

Os tubos com a extremidade chanfrada

so utilizados nas unies com solda de
topo.
Figura 7 Imagem de tubo com extremidade em
bolsa. www.saneconsp.com.br

3.4 TUBOS DE EXTREMIDADE COM

BOLSA

Tubos com ponta e bolsa so utilizados

Figura 5 Desenho de tubo com extremidade com nas tubulaes de gua, esgoto e lquidos
chanfro. corrosivos.
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PRINCIPAIS MEIOS DE LIGAES
DE TUBOS
4 PRINCIPAIS MEIOS DE LIGAES DE
TUBOS
Os meios de ligaes dos tubos seguem
conforme a fabricao das extremidades
dos mesmos.
Os diversos meios, usados para conectar
tubos, servem no s para ligar as varas
de tubos entre si, como tambm para ligar
os tubos, aos seus diversos acessrios,
tais como s vlvulas e aos
equipamentos tanto rotativo (bombas,
compressores, turbinas) como esttico
(tanques, torres, permutadores, etc.).
4.1 AS LIGAES SOLDADAS
Nas tubulaes industriais, a maior parte
das ligaes soldada, com solda por
fuso (welding), com adio de eltrodo,
existindo dois tipos de solda:
Solda de topo (butt-welding);
Solda de encaixe ( socket-
welding).
Essas ligaes tm as seguintes
vantagens:
a. Resistncia mecnica boa (quase
sempre equivalente do tubo inteiro);
b. Estanqueidade perfeita e permanente;
c. Boa aparncia;
d. Facilidades na aplicao
isolamento trmico e de pintura.
16 ___________________________________________________________________________
4
As principais desvantagens, pouco
importantes na maioria dos casos, so as
dificuldades de desmontagem da
tubulao, a necessidade de mo de obra
especializada para a sua execuo, e o
fato de a soldagem ser um trabalho a
quente, o que pode exigir cuidados
especiais de segurana nos ambientes em
que existam combustveis inflamveis ou
explosivos.
4.2 AS LIGAES ROSQUEADAS
So um dos mais antigos meios de
ligao usados para tubos. Em tubos de
pequeno dimetro, essas ligaes so de
baixo custo e de fcil execuo; o
dimetro nominal mximo de uso corrente
de 2, apesar de haver fabricao de
tubos com extremidades rosqueadas 6.
Para a ligao das varas de tubos entre si,
empregam-se dois tipos de peas, as
luvas e as unies, todas com rosca interna
para acoplar com a rosca externa da
extremidade dos tubos.
As roscas, tanto dos tubos como das
luvas e unies, so cnicos, de maneira
que, com o aperto, h interferncia entre
os fios das roscas, garantindo a vedao.
Para auxiliar a vedao, usam-se fitas
adesivas que so enroladas sobre as
roscas externas.
As principais normas americanas para
roscas de tubos so a ANSI/ASME.B.1.20
e a API.5.B (rosca NPT).
As tubulaes rosqueadas so sempre
de montadas no campo, no havendo pr-
montagem. A montagem geralmente
Tubulao Industrial
feita com dimenses tiradas no local,
porque nos desenhos dessas tubulaes
no costumam figurar as dimenses
devido prpria abertura de rosca, como
tambm pelo fato de as tubulaes finas
serem deixadas por ltimo lugar e terem
de passar nos espaos que sobrarem.
As roscas dos extremos do tubo
podem ser abertas tanto nas mquinas de
rosquear como tambm nas tarrachas
manuais. Ao realizar o corte dos pedaos
de tubo, deve-se dar o acrscimo do
comprimento de rosca que ficar, depois
do aperto dentro das luvas, unies,
vlvulas, joelhos, ts e outros acessrios.
Observao: o aperto das
roscas dever ser feito com
as chaves normais para o
dimetro do tubo em
questo. No devem ser
usados barras ou tubos de
extenso com a finalidade
de dar mais aperto, para
garantir a vedao, usam-se
fitas adesivas especiais, que
devem ser enroladas nas
roscas macho.
Figura 7 Desenho e corte de rosca.
4.3 AS LIGAES FLANGEADAS
Uma ligao flangeada composta
sempre em pares de flanges com um jogo
de parafusos, mquina ou estojo, com
porcas que so os elementos de fixao
entre os dois flanges; e uma junta de
vedao que a guarnio de vedao.
Figura 8 Imagem ligaes flangeadas.
4.3.1 LIGAO FLANGEADA ENTRE
TUBOS
As ligaes flangeadas, que so
facilmente desmontveis, empregam-se
para qualquer tipo de dimetro
dependendo do projeto, da presso e
temperatura, e so usados nos casos
especficos abaixo:
a. Para ligar tubos com as vlvulas e os
equipamentos (bombas,
compressores, tanques, vasos, etc.), e
tambm, s vezes, em determinados
pontos, no correr da tubulao, onde
seja necessrio facilidade de
desmontagem da tubulao.
b. Para ligao corrente de um tubo no
outro, em dois casos especficos
citados abaixo:
1. Tubulaes de ao que possuem
revestimento interno anticorrosivo. Para
essas tubulaes, as ligaes flangeadas,
ainda que caras, podem ser a melhor
soluo, principalmente em servios de
17

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alta corroso, porque permitem a perfeita
continuidade do revestimento, desde que
este se estenda tambm sobre as faces
das flanges.
2. Algumas tubulaes de ao, e
tambm de ferro fundido e de plsticos
laminados, em dimetros de 2 ou
maiores, nos casos em que seja
necessria a desmontagem da tubulao
para a limpeza interna, devido a fluidos
muito sujos ou que deixem sedimentos ou
incrustaes.
O uso das ligaes flangeadas
devem ser o menor possvel, porque so
sempre pontos de possveis vazamentos,
e tambm porque so peas caras,
pesadas e volumosas.
Os flanges podem ser integrais
com o tubo, ou independentes, soldados
ou rosqueados ao tubo. Os flanges de
vlvulas, bombas, compressores, turbina e
outras mquinas so quase sempre
integrais (significado de integral) com
esses equipamentos.
4.4 LIGAES PONTA E BOLSA
A ligao de ponta e bolsa um sistema
muito antigo, mas ainda usado
correntemente para as seguintes classes
de tubos:
a. Tubos de ferro fundido e de ferro liga
para gua, esgotos e lquidos
corrosivos.
b. Tubos de ferro fundido para gs.
c. Tubos de barro vidrado e de cimento-
amianto.
d. Tubos de concreto simples ou armado.
e. Alguns tipos de tubos de materiais
plsticos termoestveis em grandes
dimetros.
18 ___________________________________________________________________________
Para todos esses tubos, emprega-
se a ponta e bolsa em toda a faixa de
dimetro em que so fabricados. No caso
dos tubos de barro vidrado, cimento-
amianto e concreto, a ponta e bolsa
praticamente o nico sistema de ligao
usado.
Para uso com ponta e bolsa, as
varas de tubos so assimtricas, tendo,
cada uma, a ponta lisa em um extremo e a
bolsa no outro extremo. A ponta lisa de
um tubo encaixa-se dentro da bolsa do
outro tubo, no interior da qual se coloca o
elemento de vedao, que servir para
dar estanqueidade ao conjunto. O
elemento vedante deve ser elstico, ou ter
perfeita aderncia ao tubo; deve tambm
ser resistente ao fluido contido, no se
dissolvendo nem contaminando o mesmo.
Os elementos vedantes empregados so
os seguintes:
a. Para tubos de ferro fundido: anis
retentores de borrachas ou de
materiais plsticos, que se alojam,
com pequena presso, em um encaixe
por dentro da bolsa. Para esses tubos
so diferentes os perfis e detalhes da
ponta e da bolsa dos tubos, conforme
se destinem a servio com lquidos ou
com gases.
b. Para tubos de concreto ou de cimento-
amianto: argamassa de cimento com
anis de borracha.
c. Para tubos de barro vidrado:
argamassa de cimento.

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TIPOS DE FLANGES PARA

TUBOS 5

5 TIPOS DE FLANGES PARA TUBOS

5.2 FLANGE SOBREPOSTO

Os tipos mais usuais de flanges,

um flange mais barato e mais fcil de se
padronizados pela norma ANSI/ASME.
instalar do que o anterior, porque a ponta
B.16.5, so os citados abaixo:
do tubo encaixa no flange, facilitando o
Flange de pescoo, Flange de encaixe e alinhamento e evitando a necessidade do
solda, Flange sobre posto, Flange corte do tubo na medida exata.
rosqueado, Flange de pestana ou vrola e O flange ligado ao tubo por duas soldas
Flange para junta de anel. em ngulo, uma interna e outra externa.
Esse flange s pode ser usado para
tubulaes em servios no severos,
porque o aperto permissvel bem menor,
5.1 FLANGES DE PESCOO
as tenses residuais so elevadas e as
descontinuidades de seo do origem
concentrao de esforos e facilitam a
o tipo de flange mais usado em
eroso e a corroso. Os flanges
tubulaes industriais para quaisquer
sobrepostos so sempre pontos fracos na
presso, temperatura e dimetro. De
tubulao, porque a sua resistncia
todos os flanges no integrais o mais
mecnica inferior do prprio tubo.
resistente, com melhor transmisso de
esforos do flange para tubos, que Essa mesma observao aplica-se
permite melhor aperto, e que d origem a tambm a todos os outros tipos de flanges
menores tenses residuais em citados a seguir, exceto os flanges do tipo
consequncia da soldagem e das
diferenas de temperatura. Este flange
ligado ao tubo por uma (nica) solda de
topo, ficando a face interna do tubo
perfeitamente lisa, sem descontinuidade
que facilitem a concentrao de esforos
ou a corroso.
anel.

Figura 9 Flange sobreposto.

5.3 FLANGE ROSQUEADO

Figura 8 Imagem do Flange de pescoo.
www.uniforja.com.br

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Tubulao Industrial
Em tubulaes industriais esses flanges
so mais usados apenas para tubulaes
de metais no soldveis (ferro fundido,
ao galvanizado, etc.), e para algumas
tubulaes de materiais no-metlicos,
como os materiais plsticos. Empregam-
se tambm para tubulaes secundrias
(gua, ar comprimido, etc.), de ao e de
ferro forjado, e em redes prediais.
Figura 10 Flange rosqueado
5.4 FLANGES DE ENCAIXE
Esse flange semelhante ao sobreposto,
porm mais resistente e tem um encaixe
completo para a ponta do tubo,
dispensando-se por isso a solda interna.
o flange usado para a maioria das
tubulaes de qualquer tipo de ao, em
pequeno dimetro, at 2. Por causa da
descontinuidade interna no
recomendam esses flanges para servios
sujeitos corroso sob contato.
Figura 11 Flanges de encaixe
5.5 FLANGE SOLTO
Esses flanges, que so tambm
chamados de van Stones, no ficam
como os demais, presos tubulao, e
sim soltos, capazes de deslizar livremente
sobre o tubo. Quando se empregam esses
flanges, solda-se a topo na extremidade
do tubo uma pea especial denominada
pestana, ou virola (stub-end), que
servir de batente para o flange. A
vantagem desses flanges o fato de
ficarem completamente fora do contato
com o fluido circulante, sendo por isso
empregados em algumas tubulaes que
exijam tubos de materiais caros especiais,
tais como aos inoxidveis, ligas de Ni,
etc., bem como para tubos com
revestimentos internos. Para todos esses
servios, os flanges podem ser de material
barato, como ao-carbono, ficando
apenas os tubos e a virola de material
especial. A resistncia mecnica desses
flanges bem inferior de quaisquer
outros flanges citados, s sendo por isso
aceitvel para servios de baixa presso e
temperatura ambiente.
se
Figura 12 Flanges solto
5.6 FLANGE FACE COM RANHURA
PARA ANEL
Alm dos tipos pela norma ANSI/
ASME.B.16.5, existem outros tipos de
flanges, dos quais o mais importante o
flange Face com Ranhura para Anel. Esse
flange tem um formato semelhante ao
sobreposto, porm ligado ao tubo por
uma solda de penetrao total, tendo
assim muito melhor resistncia mecnica
e no apresentando o vazio interno
existente no flange sobreposto. Por isso,
esses flanges podem ser empregados
mesmo onde no permitem os flanges
sobrepostos.
21

SENAI CIMATEC

Figura 13. Corte de Flanges

5.7 FLANGE CEGO

So flanges fechados em forma de disco, Figura 15 Flanges

usados para extremidade de linhas ou
fechamento de bocais flanqueados.

Figura 14 Flange Cego

ATENO!
Todos os flanges que so ligados aos tubos por soldagem (flanges de
pescoo, sobrepostos, de encaixe, e tipo anel), devem ser obrigatoriamente
do mesmo material dos tubos, para evitar soldas dissimilares, que so
sempre indesejveis. Essa observao aplica-se tambm a todos os outros
acessrios e peas da tubulao que sejam soldadas aos tubos.

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PROCESSO DE FABRICAO DOS

FLANGES 6

6 PROCESSO DE FABRICAO DOS condies mais severas dever ser objeto

FLANGES de clculo de sua resistncia mecnica.

6.3 FLANGES FUNDIDOS

De acordo com sua fabricao, os flanges
podem ser classificados em trs tipos
principais: os forjados, os usinados, e os A norma ASME/ANSI B16.1 estabelece as
fundidos. dimenses dos flanges de ferro fundido; a
norma ASME/ANSI B16.24 estabelece as
dimenses dos flanges de bronze e de
lato fundido; diversas normas da ASTM
6.1 FLANGES FORJADOS estabelecem a composio qumica e as
propriedades fsicas dos materiais
fundidos.
A norma ASME/ANSI B16.5 estabelece as
dimenses dos flanges forjados de ao
carbono, ao ligado e de ao inoxidvel e
as normas da ASTM estabelecem a
composio qumica e as propriedades
fsicas dos aos empregados na forja.

Figura 16 Flange forjado

6.2 FLANGES USINADOS

So flanges que no podem ser usados

em condies severas, tendo seu uso
limitado s baixas presses e
temperaturas ambientes. Para seu uso em
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SENAI CIMATEC

JUNTAS PARA FLANGES 7

7 JUNTAS PARA FLANGES 7.1 JUNTAS NO-METLICAS

Em todas as ligaes flangeadas, existe

sempre uma junta que o elemento de Existe uma grande variedade de juntas
vedao. no-metlicas, empregadas em flanges de
face com ressalto, ou com flanges de face
Quando em servio, a junta est plana; a espessura dessas juntas varia de
submetida a uma forte compresso 0,7 a 3 mm, sendo 1,5 mm a espessura
provocada pelo aperto dos parafusos, e mais comum. Para juntas de quaisquer
tambm a um esforo de cisalhamento dos materiais seguintes, o ressalto dos
devido presso interna do fluido flanges podem ter as ranhuras espiraladas
circulante. Para que no haja vazamento convencionais:
atravs da junta, necessrio que a
a. Borracha natural: usada para gua, ar,
presso exercida pelos parafusos seja
condensado at 60C.
bem superior presso interna do fluido,
que tende a afastar os flanges, alm da
b. Borracha sinttica: usadas para leos
superfcie onde vai se instalar, a mesma
at 80C.
deve estar limpa, no deve apresentar
risco ou ferrugem. Os flanges devem c. Materiais plsticos: usados para
apresentar sulcos concntricos para fluidos corrosivos em baixas presses
ajudar a vedao. Por esse motivo, e temperatura ambiente.
quanto maior for a presso do fluido, tanto
mais dura e resistente ter de ser a junta, d. Papelo hidrulico: um nome
para resistir ao duplo esforo de genrico para designar diversas
compresso dos parafusos e de classes de juntas de amianto
cisalhamento pela presso. comprimido grafitado com um material
aglutinante.
A junta tambm dever ser
suficientemente deformvel e elstica
para se amoldar s irregularidades das
superfcies dos flanges, garantindo a
vedao. O material das juntas dever
ainda resistir ao corrosiva do fluido,
bem como a toda faixa possvel de
variao de temperaturas.

Os tipos de juntas para os flanges podem

ser dos tipos no-metlica, semimetlica,
ou metlica.

Figura 17 Juntas No-metlicas

26 ___________________________________________________________________________
Tubulao Industrial

7.2 JUNTAS SEMIMETLICAS importante que o material da junta seja

menos duro do que o material dos flanges.

Essas juntas so constitudas de uma DE ANEL So anis metlicos macios

lmina metlica (geralmente de ao de seo ovalada ou octogonal, sendo a
inoxidvel), torcida em espiral, com
enchimento de amianto entre cada volta.
As juntas semimetlicas em espiral, que
so notveis pela sua excelente
elasticidade, costumam ter um dispositivo
de centralizao para facilitar o correto
posicionamento nos flanges; esse
dispositivo pode ser um anel externo de
ao que fica encaixado entre os
parafusos dos flanges, ou um arame que
se prende em dois parafusos
diametralmente opostos. Para o emprego
com essas juntas, recomenda-se o
acabamento liso para a face dos flanges,
com rugosidade mdia mxima de 0,003
mm.
ovalada a mais comum. Esses anis so
geralmente de ao inoxidvel, fabricando-
se tambm de ao-carbono, aos-liga,
nquel e metal Monel, sendo sempre
peas de fabricao cuidadosa. A dureza
do material da junta de anel deve ser
sempre menor do que a dureza do
material do flange, sugerindo-se uma
diferena mnima de 30 Brinell. As juntas
de anel so empregadas nos casos em
que so usados flanges com face para
juntas de anel. Devido pequena rea de
contato da junta com os flanges, a fora
de aperto necessria para essas juntas
bem inferior mesma fora para as juntas
metlicas. macias.

7.3 JUNTAS METLICAS:

FOLHEADAS So juntas com uma capa

metlica, plana ou corrugada e
enchimento de amianto; a espessura da
junta de 2 a 3 mm. Os casos de
emprego so os mesmos das juntas
semimetlicas sem espiral, sendo que
essas juntas tm geralmente vedao
mais difcil, exigindo flanges com
acabamento liso com rugosidade mdia
mxima de 0,002 mm ou com ranhuras
concntricas; por esse motivo, as juntas
folheadas tm sido suplantadas e
substitudas pelas juntas semimetlicas Figura 18 Juntas Metlicas
em espiral. Dependendo das condies de
servio, a capa metlica pode ser de ao-
carbono, aos inoxidveis, metal Monel,
etc.

MACIAS So juntas metlicas com

faces planas ou ranhuradas. Usam-se
essas juntas com flanges de face com
ressalto (para presses muito altas), e
com flanges de face de macho e fmea,
ou de ranhura e lingueta. Os materiais
empregados so os mesmos das juntas
folheadas. Em todas as juntas metlicas

27
Tubulao Industrial

OUTROS ACESSRIOS PARA

LIGAES DE FLANGES 8

8 OUTROS ACESSRIOS PARA 8.1.2 Parafusos Estojos

LIGAES DE FLANGES

8.1 PARAFUSOS So barras cilndricas rosqueadas

Os parafusos so importantes elementos
de mquina, utilizados para a ligao
entre dois pares de flanges.
Para a ligao de um flange no outro e
aperto da junta, empregam-se dois tipos
de parafusos:
8.1.1 Parafusos Mquinas
com porcas e contraporcas
independentes; a parte rosqueada
abrange todo o seu comprimento. Os
parafusos estojos permitem melhor
aperto do que os parafusos de
mquina, podendo ser usados para
quaisquer presses e temperaturas.
Os parafusos estojos so designados
pelo comprimento total e pelo
dimetro nominal da rosca.

So parafusos cilndricos com cabea

integral sextavada ou quadrada. A parte
rosqueada nunca abrange todo o corpo do
parafuso (rosca parcial). Os parafusos de
mquina so designados pelo
comprimento (medido da extremidade do
parafuso at a base da cabea), e pelo
dimetro nominal da rosca.

Figura 20 Parafuso Estojo.

www.limaparafusos.com.br

Figura 19 Parafusos Mquinas.

www.limaparafusos.com.br

29

SENAI CIMATEC

CONEXES 9

9 CONEXES

So peas utilizadas em servios de

tubulaes com a finalidade de
estabelecer vnculos, mudar direes,
fazer derivaes, reduzir ou ampliar
dimetros de tubos e facilitar a operao e
manuteno da linha.

Figura 21. Curva de raio longo

9.1 MATERIAIS DE FABRICAO

As conexes so fabricadas normalmente 9.2.2 Curva de raio curto

com os mesmos materiais dos tubos,
podendo serem feitas dos materiais
metlicos, ferrosos e no ferrosos, no
todo acessrio para derivao com
metlicos (plsticos), ferros fundidos e
um raio de curvatura menor do que a
forjados, com costura e sem costura.
curva de raio longo.
Podemos dar a seguinte
classificao de acordo com as finalidades
e tipos dos principais acessrios de
tubulao:

9.2 FAZER MUDANA DE DIREO

Para se fazer mudana de direo de

uma tubulao so utilizadas curvas, que Figura 22. Curva de raio curto
so peas utilizadas para mudar a direo
e reduzir a velocidade do fluxo em uma
tubulao. Essas curvas esto dividas em 9.2.3 Curvas de reduo
tipos, que so:

9.2.1 Curvas de raio longo: toda conexo para derivao de

todo acessrio para derivao de raio
grande, ocupa um maior espao do que
os joelhos, mais em compensao tem
uma perda de carga menor.
raio grande, que em uma das
extremidades tenha conexo de
reduo.

30 ___________________________________________________________________________
Tubulao Industrial

Figura 23 Curvas de reduo

9.2.4 Joelhos Figura 25 Joelho de reduo

Alm da curva de gomo, que so

peas fabricadas nas oficinas e podem ser
toda conexo para derivao com feitas atravs de chapas ou tubos.
um raio pequeno, normalmente por
meio de ligao por solda de encaixe
ou rosqueada. O joelho ocupa menor
espao que as curvas, porm tem
uma perda de carga maior do que as
curvas.

Figura 26 Curva de Gomo

Figura 24 Joelho

9.2.5 Joelhos de reduo

toda conexo para derivao. A

diferena deste para o joelho
convencional que em uma das suas
extremidades existe uma conexo de
reduo.

31
Tubulao Industrial

FAZER DERIVAES EM
TUBULAES 10

10 FAZER DERIVAES EM diferentes, com derivaes a 45, que so

TUBULAES chamadas de y.

Para se fazer derivao ou mudana de

direo de uma tubulao, so utilizadas
ts e y. Os ts normais tm um ngulo de
noventa graus e enquanto que as peas
em formato de y tm o ngulo de quarenta
e cinco graus. Essas peas so utilizadas
na ligao de ramais de tubo que esto
em uma direo e derivam para outra. Figura 28. Derivao em T
Existem tambm outros acessrios
utilizados para fazer mudana de direo
tais como: selas, colares, anis de
reforos e derivaes feitas atravs de
tubos e chapas que so normalmente
fabricadas nas oficinas. Os ts servem
para ligaes de ramais ou derivaes,
ligaes de manmetros ou termmetros.
Se tiver sua extremidade rosqueada
abaixo de 4, pode ser fechado com plug
para permitir uma futura ligao. Figura 29 Derivao em T de reduo

Derivaes soldadas tipo

boca de lobo

Outro tipo de ligao de uso muito

comum na indstria a ligao feita
diretamente de um tubo com outro para
formar uma derivao, substituindo um T
ou um T de reduo.
Essas derivaes recebem o nome de
boca de lobo, quando executada sem
a utilizao de qualquer outra pea
intermediria. A norma ASME/ANSI B31
Figura 27 Derivao em Y aceita esse tipo de derivao para ramais
de DN50 (2), desde que o tubo tronco
Como citado acima, os ts podem possuir tenha dimetro igual ou superior ao
todas as extremidades com o mesmo dimetro do ramal e ainda indica, com
dimetro, ou apresentar dimetros detalhes, os casos onde so necessrios
reforos. Na prpria norma est descrito o
33

SENAI CIMATEC

mtodo de clculo para esses esforos.

As principais vantagens para o uso de

bocas de lobo so o baixo custo e a
facilidade de execuo e as principais
desvantagens consiste na fraca
resistncia, concentrao de tenses,
elevada perda de carga e o difcil controle
da qualidade.

Figura 30 boca de lobo

34 ___________________________________________________________________________

SENAI CIMATEC

FAZER MUDANAS DE
DIMETRO EM TUBULAES 11

11 FAZER MUDANAS DE DIMETRO

EM TUBULAES
Nas tubulaes verticais as
redues costumam ser sempre
concntricas.
Para se fazer mudana de dimetro em
uma determinada tubulao, podem ser
utilizados acessrios chamados de
redues. Essas redues podem ser
concntricas ou excntricas. Quando se
fala em mudana de dimetro, entende-se
que pode estar ampliando ou reduzindo
uma determinada tubulao.

11.1 TIPOS DE REDUES NA

MONTAGEM DE UMA TUBULAO

Nas tubulaes horizontais, as peas de Figura 32 Tubulao Concntrica

reduo so em geral excntricas,
niveladas por baixo, para manter a mesma
elevao de fundo dos tubos,
simplificando assim os suportes. Enquanto
que as tubulaes de suco de bombas
colocadas, em geral, imediatamente antes
do local da bomba devem, porm, ser
excntricas, niveladas por cima, para
evitar a formao de bolsas de ar.

Figura 31 Tubulao Excntrica

36 ___________________________________________________________________________

SENAI CIMATEC

FAZER LIGAES DE TUBOS

ENTRE SI 12

12 FAZER LIGAES DE TUBOS

ENTRE SI

Para se fazer ligaes de tubos entre si,

em uma determinada tubulao, so
utilizados vrios tipos de acessrios
como: luvas, unies, niples e flanges.
Essas peas tm o papel bsico de unir
uma ponta do tubo ao outro, utilizado-se
Figura 35 Luva mf de rosca e reduo
de solda de encaixe ou rosca.

As luvas podem ser normais, de reduo

e meia luva. Esses acessrios so Niples So pedaos curtos de tubo
fabricados em ao forjados nos dimetros preparados especialmente para facilitar a
nominais de at 4, com classe de ligao entre duas conexes. Podem ser
presso de 2000, 3000, 4000 e 6000 paralelos, isto , do mesmo dimetro ou
libras. de reduo.

As unies podem ter os meios de ligaes

por solda de encaixe ou rosqueadas.

Figura 33 Luva de rosca

Figura 36 Niples

Carretel um pequeno trecho de tubo

com um par de flanges nas extremidades,
utilizado principalmente nas suces e
descarga de bombas.

Figura 34 Luva de rosca e reduo

38 ___________________________________________________________________________

SENAI CIMATEC

FAZER O FECHAMENTO DA
EXTREMIDADE DE UM TUBO 13

13 FAZER O FECHAMENTO DA
EXTREMIDADE DE UM TUBO

Para se fazer o fechamento da

extremidade de um tubo, so utilizados
vrios tipos de acessrios que podem ser
os tampes ou cap, bujes ou plug e
flange cego. A utilizao de cada um
destes acessrios vai depender
principalmente do meio de ligao desta
tubulao.

Tampes, ou Cap, serve para tampar a

extremidade de um tubo, uma conexo
com rosca interna que veda outra conexo
com a rosca externa, se o meio de ligao
for rosqueado.

Figura 38 Bujes ou plug

Flange cego - serve para realizar o

fechamento de uma extremidade quando
esta for flangeada.

Figura 37 Tampes ou Cap

Bujes, ou plug, serve tambm para

tampar a extremidade, porm de luvas,
Figura 39 Flange cego
vlvulas e ts. uma conexo com rosca
externa que veda outra conexo com a
rosca interna.

Essas conexo segue as normas dos

outros materiais onde vai ser utilizados.

40 ___________________________________________________________________________

SENAI CIMATEC
SISTEMA DE LIGAO DAS
CONEXES
14 SISTEMA DE LIGAO DAS
CONEXES
O meio de ligao das conexes segue o
mesmo sistema utilizado para tubulao.
Relembrando, temos:
Conexes por solda de topo;
Conexo por encaixe
solda;
Conexo rosqueada;
Conexo por flange;
Conexo por ponta e bolsa.
As vantagens e desvantagens dos
principais tipos de ligaes nas conexes
so os mesmos que das tubulaes.
Figura 40 Conexes
42 ___________________________________________________________________________
14
Conexes rosqueadas oferecem as
vantagens de ter um baixo custo para sua
instalao, no oferecendo risco durante a
sua montagem em rea exposta a
produtos inflamveis e perigosas, alm de
permitir a retirada de um trecho sem afetar
os demais. Porm, tm as desvantagens
de no serem aconselhveis para mdia e
alta presso e durante a montagem, deve-
com se obrigatoriamente comear por uma das
extremidades. Tambm h necessidade
de usar vedantes para que no ocorra
vazamento; possuem tendncia a
enferrujar, dificultando com isso sua
desmontagem na hora que se precisa
fazer a sua manuteno.

SENAI CIMATEC

CONEXES PARA SOLDA 15

15 CONEXES PARA SOLDA

15.2 CONEXES FLANGEADAS

Esto divididas em dois tipos de solda: de

topo e solda de encaixe.

As vantagens de utilizar as conexes

soldadas so que elas possuem maior
segurana contra vazamentos do que as
demais, por isso so as mais utilizadas;
suportam grandes presses e
temperaturas. Enquanto que as principais
desvantagens so que elas no permitem
a fcil desmontagem da tubulao, como
no meio de ligao rosqueada,
necessitando sempre um processo de
corte, seja ele a quente ou a frio. Outro
obstculo quanto operao de
soldagem em locais de difcil acesso.

15.1 CONEXES PARA SOLDA DE

TOPO

Figura 42 Conexes flangeadas

Figura 41. Conexes para solda de topo

44 ___________________________________________________________________________

SENAI CIMATEC

OUTROS ACESSRIOS DE
TUBULAO 16

16 OUTROS ACESSRIOS DE permanentemente na tubulao e tm por

TUBULAO isso a vantagem de manter sempre a
mesma distncia entre os flanges.

Os discos de ruptura so peas muito

Existem ainda em uso corrente vrios
outros tipos de acessrios de tubulao,
entre os quais podemos citar os seguintes
peas:
simples, destinados a proteger uma
tubulao contra sobre-presses internas,
fazendo, portanto, o mesmo servio das
vlvulas de segurana e de alvio. Os
discos so feitos com uma chapa fina e
resistente corroso, colocados em um
extremo livre da linha, imprensados entre
dois flanges.

Figura 43 FIGURA 8

Figura 44 Disco de ruptura

As peas (FIGURA 8) e raquete so
acessrios utilizados em uma tubulao,
quando se deseja um bloqueio rigoroso e
absoluto na tubulao.

Esses acessrios so empregados

tambm, algumas vezes, em lugar de
vlvulas, por motivo de economia ou em
local que o bloqueio da tubulao seja
espordico. Essas peas so feitas de
chapas de ao (ao carbono, ao inox). A
diferena entre a figura 8 e as raquetas
que as raquetas so colocadas na
tubulao apenas quando se quer
bloquear provisoriamente. Enquanto que
as peas, podem ficar instaladas
46 ___________________________________________________________________________

SENAI CIMATEC

VLVULAS 17

17 VLVULAS gaveta, Vlvula de Macho e Vlvula

macho de esfera.

17.1 DEFINIES Falando primeiramente da Vlvula de

gaveta, que composta basicamente de
uma gaveta e uma sede de assento.
As Vlvulas so dispositivos destinados a
estabelecer, controlar e interromper o As vlvulas de gaveta, como toda vlvula
fluxo em uma tubulao. So os de bloqueio, visam estabelecer ou
acessrios mais importantes existentes interromper o fluxo do fluido na tubulao.
nas tubulaes, e merecem o maior
cuidado na sua especificao, seleo e
localizao.
Em qualquer instalao deve haver
sempre o menor nmero possvel de
vlvulas. As vlvulas devem sempre ser
compatveis com o seu funcionamento,
devido ao seu alto custo e sempre h
possibilidade de vazamentos em (juntas,
gaxetas, etc.). As vlvulas ainda
proporcionam perda de carga, s vezes,
de grande valor. As vlvulas so,
entretanto, peas indispensveis, sem as
quais as tubulaes seriam inteiramente
inteis.
As vlvulas representam, em mdia, cerca
de 8% do custo total de uma instalao de
processo. A localizao das vlvulas deve Figura 45 Vlvula gaveta de fecho rpido

ser estudada com cuidado, para que a

manobra e a manuteno das mesmas
sejam fceis, e para que as vlvulas
possam ser realmente teis.
17.2 CLASSIFICAO DAS VLVULAS
Vlvulas de Bloqueio: As vlvulas de
bloqueio esto divididas em: Vlvula de
48 ___________________________________________________________________________
o tipo mais importante e de uso mais
generalizado, representando cerca de 2/3
de todas as vlvulas utilizadas em
tubulaes.
As vlvulas de gaveta so as vlvulas de
bloqueio por excelncia, empregadas na
maioria das tubulaes de gua, leos e
lquidos em geral, desde que no sejam
muito corrosivos nem deixem muitos
sedimentos ou tenham grande quantidade
Tubulao Industrial

de slidos em suspenso. So Haste no ascendente um

empregadas tambm para bloqueio em sistema barato, de construes
tubulao de ar e de vapor. Em qualquer fceis, usadas em vlvulas
um desses servios, as vlvulas de pequenas de qualidade inferior. A
gavetas so usadas para quaisquer haste juntamente com o volante,
presso e temperatura. tem apenas movimento de rotao.
Somente a gaveta da vlvula, que
Essas vlvulas s devem trabalhar atarraxa na extremidade inferior da
completamente abertas ou completamente haste tem movimento de
fechadas, isto , so vlvulas de bloqueio translao.
e no de regulagem. Quando
parcialmente abertas, causam perdas de A gaveta pode ser cnica ou paralela:
carga muito elevadas e tambm pode ser inteiria ou em 2 partes: a haste
laminagem da veia fluida, acompanhada
muitas vezes de cavitao e violenta
corroso e eroso.

As vlvulas de gaveta no so
recomendadas para velocidades de
escoamento muito altas, isto , muito
acima dos valores usuais, nem para
tubulaes sujeitas a fortes e constantes
vibraes, que podem fazer movimentar a
gaveta.

Empregam-se nas vlvulas de gaveta trs

sistemas principais de movimentao da
haste para fechamento e abertura das
mesmas, que so:

Haste ascendente com rosca

externa o sistema usual nas
vlvulas grandes para servios
severos. A principal vantagem
desse sistema a indicao visual
imediata da posio de abertura ou
de fechamento da vlvula, pois o
trecho da haste est acima do
volante. A haste tem apenas
movimento de translao, e o
volante apenas movimentao de
rotao, sendo preso ao sobre-
castelo por uma porca fixa. pode ter movimentos de rotao e
translao ou s de rotao; neste ltimo
Haste e volante ascendentes a quem tem movimento de translao a
disposio mais usual em vlvulas gaveta.
para servios no severos. A
haste, justamente com o volante,
tem movimentos de translao e
Figura 46 Vlvula de Gaveta
de rotao, podendo a rosca da
haste ficar dentro da vlvula. Outras Variantes das Vlvulas de Gaveta:

49

SENAI CIMATEC
Vlvulas de comporta ou de
guilhotina So vlvulas em que a
gaveta uma comporta que
desliza livremente entre guias
paralelas. Essas vlvulas, que no
do fechamento estanque, so
usadas em tubulaes de grandes
dimetros que transportam ar,
gases e gua em baixa presso, e
tambm em qualquer dimetro,
para produtos espessos ou de alta
viscosidade (pasta de papel, por
exemplo), e para fluidos abrasivos.
Figura 47 Vlvula de Gaveta
Vlvulas de Comporta ou de Guilhotina:
Vlvulas de fecho rpido Nessas
vlvulas a gaveta manobrada por
uma alavanca externa, fechando-
se com um movimento nico da
alavanca. As vlvulas de fecho
rpido so usadas apenas em
pequenos dimetros (at 3), em
servios em que se exija o
fechamento rpido (enchimento de
50 ___________________________________________________________________________
carros, vasilhames, etc.), porque
pela interrupo brusca do
movimento do fluido, podem
causar violentos choques nas
tubulaes.
Vlvulas de fecho rpido:
Vlvula de passagem plena As
vlvulas de passagem plena, muito
empregadas em oleodutos, tm
uma gaveta volumosa e contm
um orifcio exatamente do mesmo
dimetro interno da tubulao. A
vlvula construda de tal forma,
que quando aberta, o orifcio de
gaveta fica em rigorosa
continuao da tubulao, fazendo
com que a perda de carga atravs
da vlvula seja extremamente
baixa. Essa disposio tem ainda a
vantagem de facilitar a limpeza
mecnica interna da tubulao,
bem como a passagem dos pigs
de separao de fluidos, muito
usados em oleodutos. A carcaa
dessas vlvulas tem uma
protuberncia inferior para alojar a
gaveta quando a vlvula estiver
fechada.
Tubulao Industrial
Figura 48 Vlvula de Fecho Rpido
Vlvula macho: As Vlvulas de macho so
formadas de uma pea cnica (macho),
com um orifcio de seo usualmente
retangular que entra dentro de um corpo.
Quando o orifcio est alinhado com o
tubo, h fluxo. Podem ser fechadas ou
abertas rapidamente, alm de poder
trabalhar com fluido grossos e com muitas
partculas sobre a Vlvula.
As vlvulas de macho representam em
mdia cerca de 10% de todas as vlvulas
usadas em tubulaes industriais.
Aplicam-se principalmente nos servios de
bloqueio de gases (em quaisquer
dimetros, temperaturas e presses), e
tambm no bloqueio rpido de gua,
vapor e lquidos em geral (em pequenos
dimetros e baixas presses). As vlvulas
de macho so recomendadas tambm
para servios com lquidos que deixam
sedimentos ou que tenham slidos em
suspenso. Uma das vantagens dessas
vlvulas sobre as de gaveta o espao
ocupado, que muito menor.
Figura 49 Vlvula de macho
As vlvulas de macho s devem ser
usadas como vlvulas de bloqueio, isto ,
no devem funcionar em posies de
fechamento parcial. Quando totalmente
abertas, a perda de carga causada
bastante pequena, porque a trajetria do
fluido reta e livre.
Vlvulas de esfera macho O macho
nessas vlvulas uma esfera, que gira
sobre um dimetro, deslizando entre anis
retentores de material resistente/ no-
metlico (materiais plsticos, borrachas,
neoprene, etc.) tornando a vedao
absolutamente estanque.
O emprego das vlvulas de esfera tem
aumentado muito, principalmente como
substitutas das vlvulas de gaveta, em
numerosos casos de bloqueio de lquidos
e de gases. As vantagens das vlvulas de
esfera sobre as vlvulas de gaveta so o
menor tamanho e peso, melhor vedao,
maior facilidade de operao e menor
perda de carga.
Figura 50 Vlvulas de esfera macho
Figura 51 Passagem plena e Passagem reduzida
51

SENAI CIMATEC

Tambm so melhores para fluidos que
tendem a deixar depsitos slidos, por
arraste, polimerizao, coagulao, etc.
A superfcie interna lisa da vlvula dificulta
a formao desses depsitos, enquanto
que, para a vlvula de gaveta, o depsito
de slidos pode impedir o fechamento
completo ou a prpria movimentao da
gaveta.
A de agulha permite uma regulagem mais
fina do fluxo. O disco desta vlvula pode
ser integral ou postio. O disco postio
mais usado, pois pode ser renovado, bem
como pode ser de material diferente. A
haste possui movimento de rotao e
translao.

As vlvulas de esfera podem ser de

passagem plena ou de passagem
reduzida; nas primeiras, o orifcio da
vlvula equivalente seo interna do
tubo e, nas outras, menor. Essas ltimas
so bastante usadas por motivo de
economia.

17.2.1 Vlvulas de regulagem

As vlvulas de regulagem esto divididas

em:

Vlvulas de Globo;

Vlvulas de Controle;

Vlvulas de Borboleta.

Vlvula globo: o nome globo resulta de

seu formato. indicada para fechamento
e regulamento de fluxo. Esta vlvula pode
trabalhar totalmente aberta, parcialmente Figura 53 Vlvula de agulha
aberta e fechada.

Nas vlvulas de globo o fechamento

Figura 52 Vlvula globo
52 ___________________________________________________________________________
feito por meio de um tampo que se ajusta
contra uma nica sede, cujo orifcio est
geralmente em posio paralela ao
sentido geral de escoamento do fluido. O
tampo, tambm chamado de obturador,
pode ter a superfcie de assentamento
cnica, plana, esfrica, etc. As vlvulas de
globo podem trabalhar no s em posio
aberta e fechada, como em qualquer
posio intermediria de fechamento, isto
, so vlvulas de regulagem. Causam,
Tubulao Industrial

entretanto, em qualquer posio, fortes estanqueidade e de uma

perdas de cargas (comprimento manobra rpida.
equivalente de 300 a 400 dimetros do
tubo, quando completamente abertas), A vlvula de controle e regulagem
devido s mudanas de direo e destinada ao controle de nvel de lquido,
turbilhamento do fluido dentro da vlvula. de presso de fluido da descarga.

Os modos de controle podem ser:

A vlvula globo pode ser Termosttica;
de disco chato ou de
agulha. Mecnica ou presso.

As vlvulas de globo do uma vedao

bem melhor do que as vlvulas de gaveta, Variantes das Vlvulas de Globo:
podendo-se conseguir, principalmente em
Vlvulas angulares Tm os
vlvulas pequenas, uma vedao
bocais da entrada e de sada a
absolutamente estanque. Na maioria das
90, um com o outro, dando por
vlvulas de globo, o fechamento de
isso uma perda de carga bem
metal contra metal, o que torna essas
menor do que as vlvulas de globo
vlvulas prova de fogo, desde que todos
normais. Essas vlvulas tm pouco
os metais sejam de alto ponto de fuso
uso em tubulaes industriais
(mais de 1100C). Em algumas vlvulas,
porque uma vlvula, em princpio,
de tamanhos pequenos, tem-se o tampo
no deve sofrer os esforos aos
com um anel no metlico de borracha,
quais as curvas e joelhos esto
que pode ser de neoprene, plsticos ou
geralmente submetidos. Por essa
outro material equivalente. Essas vlvulas,
razo, s se devem usar vlvulas
que esto limitadas s temperaturas de
angulares, quando localizadas em
trabalho dos materiais no metlicos do
uma extremidade livre da linha,
tampo, do uma vedao muito boa e
principalmente tratando-se de
destinam-se, entre outras aplicaes, a
linhas quentes.
servios com fluidos corrosivos. Exceto
em vlvulas pequenas e baratas, sua
Vlvulas em Y Essas vlvulas
sede costuma ser um anel substituvel
tm a haste a 45 com o corpo, de
rosqueado no corpo da vlvula.
modo que a trajetria da corrente
fluida fica quase retilnea, com um
As vlvulas de globo so usadas
mnimo de perda de carga. Essas
basicamente para servio de regulagem
vlvulas so muito usadas para
em linhas de gua, leo, lquidos em geral
bloqueio e regulagem de vapor, e
(no muito corrosivos), bem como para
preferidas tambm para servios
vapor, ar e outros gases. Empregam-se
corrosivos e erosivos, e tambm
tambm algumas vezes para fechamento
para tubulaes com presena de
estanque em linhas de vapor e de gases.
detritos e sedimentos, como o
Tipos de emprego da vlvula globo: caso, por exemplo, das linhas de
descarga de fundo (blow-down) de
A vlvula globo usada em caldeiras.
linhas de vapor e de lquidos de
pequenos dimetros. Vlvulas de agulha O tampo
nessas vlvulas substitudo por
Em linhas de tubulaes que uma pea cnica, a agulha,
necessitem de uma permitindo um controle de preciso
53

SENAI CIMATEC
do fluxo. So vlvulas usadas para
regulagem fina de lquidos e
gases, em dimetros at 2; em
princpio, a preciso da regulagem
ser tanto maior quanto mais
agudo for o ngulo do vrtice do
tampo, e maior o seu
comprimento.
Vlvulas de Controle:
Vlvula de controle um nome genrico
para designar uma grande variedade de
vlvulas usadas em combinao com
instrumentos automticos, e comandado
distncia por esses instrumentos, para
controlar a vazo ou a presso de um
fluido. A vlvula tem sempre um atuador
(pneumtico, hidrulico, eltrico, etc.) que
comanda diretamente a pea de
fechamento da vlvula, e que por sua vez
comandado por um instrumento que
est medindo a grandeza que se deseja
controlar.
O corpo da vlvula quase sempre
semelhante ao de uma vlvula de globo.
Para diminuir o esforo necessrio
operao, e assim facilitar o controle,
essas vlvulas tm frequentemente dois
tampes superpostos na mesma haste,
que se assentam em duas sedes,
colocadas de tal maneira que a presso
do fluido exercida sobre um tampo
contrabalana a presso exercida sobre o
outro.
Vlvulas de Borboleta
So basicamente vlvulas de regulagem,
mas tambm podem trabalhar como
vlvulas de bloqueio. O fechamento da
vlvula feito pela rotao de uma pea
circular (disco), em torno de um eixo
diametral, perpendicular direo de
escoamento do fluido. A vlvula do tipo
Wafer um modelo leve e econmico,
destinado a ser instalado entre dois
54 ___________________________________________________________________________
flanges da tubulao, com os parafusos
passando em torno do corpo da vlvula.
As vlvulas de borboleta so muito
apropriadas para a aplicao de
revestimentos anticorrosivos, tanto no
corpo como no eixo e no disco de
fechamento, podendo assim serem
usadas em servios de alta corroso.
As vlvulas de borboleta so empregadas
principalmente para tubulaes de
grandes dimetros, baixas presses e
temperaturas moderadas, tanto para
lquidos como para gases, inclusive para
lquidos sujos ou contendo slidos em
suspenso, bem como para servios
corrosivos. Algumas vlvulas de borboleta
podem causar turbilhonamento e
cavitao quando em posio ligeiramente
aberta.
17.2.2 Vlvulas que permitem o fluxo
em um s sentido
As vlvulas de reteno so aquelas que
permitem a passagem do fluido em um s
sentido vlvulas de operao
automtica. Fecham-se automaticamente
por diferena de presso, o que acontece
quando h tendncia inverso do
sentido do escoamento do fluido.
Figura 53 Vlvula de reteno horizontal tipo pisto
em ao forjado, com extremidades flangeadas
conforme ANSI ou DIN
Os principais empregos das vlvulas de
reteno so:
Tubulao Industrial

Em linhas de recalque de bombas efeito da presso do fluido sobre a

(imediatamente aps a bomba),
quando houver mais de uma
bomba em paralelo descarregando
no mesmo tronco. As vlvulas de
reteno serviro neste caso para
evitar a possibilidade de ao de
uma bomba que esteja operando
sobre outras bombas paradas.
Em linha de recalque de uma
bomba para um tanque elevado.
As vlvulas de reteno evitaro o
retorno do lquido no caso de
ocorrer uma paralisao sbita no
funcionamento da bomba.
sua face inferior.
Vlvulas de reteno tipo
portinhola - o tipo mais comum e
usual de vlvulas de reteno,
para dimetros nominais de 2, ou
maiores; o fechamento feito por
uma portinhola articulada que se
assenta na sede da vlvula.
Devido necessidade de
fechamento por gravidade, existem
modelos diferentes para instalao
em tubulaes horizontais ou
verticais.

Em extremidade livre da linha de

suco de uma bomba, no caso de
sistemas com suco no afogada;
a vlvula de reteno, denominada
vlvula de p, deve estar
suficientemente mergulhada no
lquido do reservatrio de suco,
e servir para manter a escorva na
tubulao e na prpria bomba, isto
, evitar o seu esvaziamento,
durante o tempo em que a bomba
estiver parada.

As vlvulas de reteno devem sempre

ser instaladas de tal maneira que a ao
da gravidade tenda a fechar a vlvula. Por
esse motivo, quase todas essas vlvulas
(com exceo de alguns modelos de
portinholas dupla com mola) s podem ser
colocados em tubos verticais ou
inclinados, quando o fluxo for ascendente.

Existem trs tipos mais comuns de

vlvulas de reteno, que so:

Vlvulas de reteno tipo pisto - o

Figura 54 Vlvulas de reteno tipo portinhola
fechamento dessas vlvulas feito
por meio de um tampo,
As perdas de cargas causadas, embora
semelhante ao das vlvulas tipo
elevadas, so menores do que as
globo, cuja haste desliza em uma
introduzidas pelas vlvulas de reteno de
guia interna. O tampo mantido
pisto, porque a trajetria do fluido
suspenso, afastado da sede, por
retilnea. Essas vlvulas so empregadas
para servios lquidos; no devem ser
55

SENAI CIMATEC

usadas em tubulaes sujeitas a

frequentes inverses de sentido de fluxo,
porque nesse caso tm tendncia a vibrar
fortemente.

Vlvulas de reteno tipo esfera -

so semelhantes s vlvulas de
reteno de pisto, sendo porm o
tampo substitudo por uma
esfera. O fechamento desse tipo
de vlvula mais rpido. Essas
vlvulas, que so muito boas para
fluidos de alta viscosidade, so
fabricadas.

Figura 55. Vlvula de reteno fundo de poo

Variantes das vlvulas de reteno: flangeado

Vlvula de p So vlvulas de Vlvulas de reteno e

reteno especiais para manter a fechamento- So semelhantes s
escorva nas linhas de suco de vlvulas de globo, sendo o tampo
bombas. Essas vlvulas so capaz de deslizar sobre a haste.
semelhantes s de reteno de Na posio aberta, funcionam
pisto, tendo geralmente no como vlvula de reteno de
tampo um disco e material pisto; na posio fechada
resiliente (plsticos, borracha, funcionam como vlvula de
etc.), para melhorar a vedao. bloqueio. So empregadas nas
Possuem geralmente uma grade linhas de sada de caldeiras.
externa para evitar a entrada de
corpos estranhos na tubulao e
na bomba.
17.2.3 Vlvulas que controlam a
presso de montante.

As Vlvulas que controlam a

presso de montante so Vlvulas
de alivio, Vlvulas de Excesso de
Vazo, Vlvulas de Contrapresso.

Vlvula de segurana e de alivio -

este tipo de vlvula protege uma
mquina contra presso excessiva.
Ela obrigatria nas linhas de
caldeira e nos equipamentos que
Figura 56 Vlvula de reteno fundo de poo
contenham fluido com presso.
em ferro fundido
Existem dois tipos desta vlvula:

De mola, em que o disco mantido contra

o assento pela fora de uma mola, que
cede se a presso ultrapassar um dado
limite e de contra peso, em que a fora
56 ___________________________________________________________________________
Tubulao Industrial

que fecha a vlvula resulta de um contra

peso.
17.2.4 Vlvulas que controlam a
Vlvula de alivio um tipo de vlvula de presso ajusante.
segurana, porm de construo mais
simples. Serve para proteo contra
presso excessiva, mas utilizada em
As vlvulas redutoras de presso regulam
casos de menos responsabilidade, como
a presso a jusante da vlvula, fazendo
linhas de ar comprimido, gua, vapor de
com que essa presso mantenha-se
baixa presso, aquecedores.
dentro de limites preestabelecidos. So
tipos de vlvulas automticas, isto ,
funcionam sem interveno de qualquer
ao externa.

Figura 58 Operada por piloto Correr Vlvula

Figura 57 Vlvulas de alivio

57
Tubulao Industrial

FILTROS PARA TUBULAES 18

tubo. A relao proporcional varia de

18 FILTROS PARA TUBULAES acordo com esta escala:

2:1 a 4:1 nos filtros pequenos;

18.1 FILTROS PROVISRIOS
2,5 a 8:1 nos filtros grandes.

Um tipo muito comum de filtro provisrio

Filtro provisrio so peas de utilizao
o de anis de chapa fina com uma cesta
temporria, que se intercalam nas
de tela.
tubulaes, normalmente prximos aos
bocais de entrada dos equipamentos. Por esse filtro ser provisrio, colocada
uma pea flangeada que pode ser um
Os elementos filtrantes mais comuns
carretel, redues, joelho, etc, na entrada
utilizados so os seguintes:
dos equipamentos para facilitar a sua
Para as filtragens colocao e posterior retirada.
grosseiras de lquidos
utilizamos as Grades
metlicas; Chapas perfuradas;
Telas metlicas.

Enquanto que para a Filtragem mais fina

de lquidos utilizamos normalmente as
Telas finas; Feltro; Nylon; Porcelana;
Papel.

Na Filtragem de produtos gasosos os

materiais mais utilizados nestes filtros so:
Palhas metlicas; Feltro; Camura.

Conforme o modelo do filtro, os elementos

filtrantes podem ter a forma geomtrica de
cesta cilndrica, cones, discos, cartuchos,
etc.

O que vai definir os elementos filtrantes e

os materiais de construo dos mesmos
o fluido circulante, o grau de filtragem
desejado, o tamanho do filtro, etc.

A rea do elemento filtrante, nos filtros Figura 59 Filtro tipo "y" com extremidades
permanentes, deve ser sempre bem maior flangeadas
do que a rea da seo transversal do
59

SENAI CIMATEC

18.2 FILTROS PERMANENTES

Os filtros permanentes consistem,
geralmente, em uma caixa de ao, de
So aparelhos instalados nas tubulaes,
ferro fundido ou de bronze, com os bocais
de modo definitivo, normalmente na
para tubulaes de entrada e de sada, no
entrada de equipamentos muito sensveis
interior da qual existem os elementos de
a corpos estranhos, tais como: bombas de
filtragem e chicanas para conduzirem a
engrenagens, medidores volumtricos,
veia fluida.
alguns tipos de purgadores e outros.

Figura 61 Filtro tipo cesto simples

Figura 60 Filtro tipo cesto simples

60 ___________________________________________________________________________

SENAI CIMATEC

PURGADORES DE VAPOR 19

19 PURGADORES DE VAPOR
A instalao do purgador
diferente para cada
caso tpico de emprego.
19.1 DEFINIO

So dispositivos automticos que

separam e eliminam o condensado das
linhas de vapor e dos aparelhos de
aquecimento sem deixar escapar o vapor.

Figura 63 Purgador de condensados controlado

mediante flotador

19.3 PONTOS DE DRENAGEM DAS

Figura 62 Purgador termodinmico TUBULAES DE VAPOR

19.2 CASOS TPICOS DE EMPREGO Nos trechos de tubulao

em nvel em cada 100 a 250 m
(quanto mais baixa for a presso de
Eliminao de condensado das
vapor, mais numerosos devero ser
tubulaes de vapor (drenagem de
os purgadores).
tubulaes de vapor).
Reter vapor nos aparelhos de So utilizados pontos de
aquecimento a vapor (aquecedores, drenagem antes de todas as
refervedores, serpentinas de vlvulas de bloqueio, vlvulas de
aquecimento, autoclaves, estufas, etc.). reteno, vlvulas de controle e
vlvulas redutoras de presso,
Apesar das instalaes serem diferentes, devido esses acessrios provocarem
em qualquer um dos dois casos, a perdas de carga.
descarga dos purgadores pode ser feita
diretamente para a atmosfera (Descarga Prximo entrada de
livre) ou para uma linha de condensado qualquer mquina a vapor para
(Descarga fechada). evitar que entre lquido nestas
mquinas.

62 ___________________________________________________________________________

SENAI CIMATEC
JUNTAS DE EXPANSO
20 JUNTAS DE EXPANSO
o elemento de ligao existente em
todas as tubulaes submetidas a
esforos de compresso e cisalhamento.
As juntas podem ser: flangeadas ou com
ponta para solda.
Junta de expanso flangeadas
Figura 64 Junta de expanso axial fole
64 ___________________________________________________________________________
20
Figura 65 Junta de expanso de borracha
20.1 CASOS EM QUE SE JUSTIFICA O
EMPREGO DE JUNTAS DE EXPANSO
Quando o espao disponvel for
insuficiente para se ter um traado da
tubulao com flexibilidade.
Em servios de baixa responsabilidade
(condensado, vapor de baixa presso,
gua quente, etc.), quando a junta
representar uma alternativa mais
econmica, em relao ao traado no
retilneo da tubulao.
Em tubulaes de dimetro grande (acima
de 20) ou de material caro, onde haja
interesse econmico de se ter um trajeto
mais curto.
Em tubulaes que por exigncia de
servio precisam ter trajetos retilneos.
Em tubulaes sujeitas a vibraes de
grande amplitude, ou ligadas a
equipamentos que no possam sofrer
esforos transmitidos pela tubulao.
As juntas de expanso devem ser
montadas protegidas, mantidas travadas e
conveniente suportadas at a concluso
do teste hidrosttico na tubulao.
Pr-montagem de peas de tubulao
Em montagem de tubulaes usual
fazer o que se denomina pr-montagem
Tubulao Industrial

de peas de tubulao,que consiste na Todos os flanges com face no plano

montagem prvia de subconjuntos
compostos de um certo nmero de
pedao de tubo reto e de conexes
(flanges, redues, tampes, etc), cada
um desses subconjuntos denomina-se
pea (spool).
Nas situaes em que os trechos sero
retos, ou seja, no vai haver nenhum tipo
de acessrio, apenas tubos, no haver
necessidade de realizar as pr-montagens
de peas. Para a construo desses
trechos o montador recebe diretamente,
no local da obra, as varas corridas de
tubo, e vai ligando umas nas outras.
horizontal devem ser sempre colocados
de forma que as direes ortogonais
norte-sul e leste-oeste do projeto passem
pelo meio do intervalo entre dois
parafusos vizinhos: os flanges com face
no plano vertical devem ser sempre
colocados de forma que a linha vertical
passe tambm pelo meio do intervalo
entre dois parafusos. O nmero de
parafusos dos flanges sempre um
mltiplo de quatro, assim, em cada
quadrante determinado pelas direes
norte-sul e leste-oeste, ou vertical deve
haver igual nmero de parafusos
posicionados simetricamente.

A pr-montagem de peas de tubulao Tolerncia de pr-montagem - as peas

aplica-se s tubulaes metlicas, com
soldas de topo, e eventualmente s
tubulaes de plsticos reforados (tubos
FRP). Para tubulao enterrada, de
qualquer material, no se faz pr-
montagem, que tambm no usual para
tubulaes de 2 ou menores. As pr-
montagens so realizadas para simplificar
o servio global de montagem, reduzido
ao mnimo a soldagem e montagem no
local da obra.
Etapas para montagem de uma tubulao:
Preparao para chanfro de uma solda.
pr- montadas com um extremo para
solda de ajustagem no campo devem ser
deixadas com um extremo liso, sem
chanfro, e com um certo comprimento a
mais do que o comprimento de projeto.
Derivaes soldadas.
O corte no tubo-tronco para as derivaes
soldadas pode ser obtido por maarico ou
por goivagem. A derivao deve ser
preparada para assentar perfeitamente
sobre o tubo-tronco, permitindo-se um
desvio mximo de um milmetro em
qualquer ponto.

Os chanfros para solda de topo so O anel de reforo, quando utilizado, deve

geralmente feitos por usinagem, corte a tambm ser conformado para boa
maarico (oxicorte) ou goivagem, adaptao sobre o tubo-tronco, no
esmerilhadeira ou mquinas especiais que podendo apresentar aberturas superiores
corta e chanfra as extremidade dos a 1,5mm; a solda do anel de reforo s
tubos(as biseladoras), os chanfros para deve ser feita depois de inspecionada e
solda devem ser deixados completamente reparada quando for o caso, a solda entre
lisos e limpos, sem escrita, impurezas e o tubo-tronco e a derivao.
rebarbas de corte. Uma observao
importante que o processo de oxicorte
s aplicado para materiais de ao
carbono, para aos-liga com teor de
cromo acima de 5% e para aos
inoxidveis. No pode ser empregado o
oxicorte sendo usado o corte a plasma. O
oxicorte convencional tambm no se
aplica aos metais no ferrosos.

Posio dos flanges.

65
Tubulao Industrial

MONTAGEM DE TUBULAES 21

21 MONTAGEM DE TUBULAES

Antes de ser iniciada a montagem, deve

ser realizada a limpeza de todas as peas
pr-montadas e de todos os componentes
avulsos (varas de tubos, curvas, flanges,
vlvulas, etc.). Bem como a inspeo
dimensional das peas pr-montadas,
para verificar e corrigir possveis erros de
montagem e danos durante a estocagem
e transportes.

Na montagem de tubulaes necessrio

que seja observado com o maior rigor
possvel o alinhamento entre as varas de
tubo e as peas pr-montadas. Esse
alinhamento deve a ser mantido at que
sejam completadas todas as soldas.

Na montagem de vlvulas, filtros,

separadores e outros acessrios especiais
de tubulao, deve-se prestar ateno
para verificar se o tipo e o modelo esto
corretos, se a posio de instalao e o
sentido de fluxo tambm esto corretos
pelo projeto. Todas as vlvulas devem ser
estocadas, transportadas e montadas na
posio fechada, exceto as que tenham
extremidades para solda de encaixe ou de
topo, que devem estar na posio aberta
durante a soldagem. As vlvulas que
possuam quaisquer partes metlicas
(retentores, discos de fechamento,
diafragmas, etc.) devem ter essas partes
removidas para a execuo de qualquer
soldagem ou tratamento trmico.

67
Tubulao Industrial

LIMPEZA NAS TUBULAES 22

22 LIMPEZA NAS TUBULAES

Aps a montagem e antes de entrar em

operao, toda a tubulao dever ser
limpa.

Essa limpeza geralmente realizada com

gua e todas as bombas, vlvulas com
anis de vedao resiliente, medidores e
outros equipamentos sujeitos a danos
com materiais slidos devero ser
protegidos por meio de filtros provisrios.

As vlvulas de reteno, as de controle,

as de segurana e alvio e as placas de
orifcio devero ser retiradas para se
realizar a limpeza.

As tubulaes destinadas conduo de

gua potvel devem, alm da limpeza,
serem desinfetadas com uma soluo de
gua e cloro.

69
Tubulao Industrial

PRESSO DE TESTE 23

23 PRESSO DE TESTE Depois que todos os tratamentos

trmicos foram realizados.
Nas montagens industriais so realizadas
trs diferentes tipos de teste antes da Antes da pintura ou da aplicao
tubulao entrar em operao. O teste de qualquer revestimento.
hidrosttico, teste pneumtico e teste
hidropneumatico.

O teste de presso chamado de teste

hidrosttico porque normalmente
utilizado como fluido para este teste
gua.

O teste pneumtico utiliza o ar

comprimido. Este teste s dever ser
realizado em tubulaes de grandes
dimetros para a conduo de gases,
onde o peso da gua poderia causar
danos na tubulao e nos suportes.

Neste tipo de operao a presso de teste

com ar comprimido dever ser de apenas
10% acima da presso de projeto e
dever ser realizada em etapas. A
primeira com 25% da presso de trabalho;
a segunda com 50%; a terceira com 75%
e por fim com 100% da presso de teste.

Em cada uma das etapas dever ser

verificado a existncia de vazamentos nas
juntas por meio de espuma.

Toda a rea envolvida dever ser

evacuada e os testes devero ser
acompanhados de longe e orientado por
pessoas experientes.

Qualquer que seja o tipo de teste de

presso, ele s poder ser realizado:

Pelo menos 48 horas depois de

efetuada a ltima soldagem.

71
Tubulao Industrial

REFERNCIAS

REFERNCIAS

GRIZZE, Antonio. Manual do Encanador TELLLES ,Pedro C. Silva; BARROS,

Industrial. 2. Ed.
TELLLES, Pedro C. Silva. Tubulaes
industriais: materiais, projeto e
montagem. 10. ed.
Darcy G. Paula. Tabelas e grficos para
projetos de Tubulaes. 6.Ed.
SILVA, Remi Benedito. Tubulaes. 6.
ed.

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