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Tubulao Industrial

SENAI CIMATEC

SENAI CIMATEC

Tubulao Industrial

Salvador,
2012
Copyright 2012 por SENAI DR BA. Todos os direitos reservados

rea Tecnolgica de Manuteno Industrial

Elaborador: Gregrio de Sousa


Jos Augusto Ferreira Junior

Reviso Tcnica: Jos Augusto Ferreira Junior

Reviso Pedaggica: Ana Cristina Luz Santos

Normalizao: Rita de Cssia Machado da Silva

Catalogao na fonte (NDI Ncleo de Documentao e Informao)


______________________________________________________________

SENAI- DR BA. Tubulao Industrial. Salvador, 2012.


73 p. il. (Rev.00).

1. Tubulao industrial l. ttulo

CDD 621.1
______________________________________________________________

SENAI CIMATEC
Av. Orlando Gomes, 1845 - Piat
Salvador Bahia Brasil
CEP 41650-010
http://www.senai.fieb.org.br

SENAI CIMATEC

APRESENTAO

Com o objetivo de apoiar e proporcionar a melhoria contnua do padro de qualidade


e produtividade da indstria, o SENAI BA desenvolve programas de educao profissional e
superior, alm de prestar servios tcnicos e tecnolgicos. Essas atividades, com contedos
tecnolgicos, so direcionadas para indstrias nos diversos segmentos, atravs de
programas de educao profissional, consultorias e informao tecnolgica, para
profissionais da rea industrial ou para pessoas que desejam profissionalizar-se visando
inserir-se no mercado de trabalho.

Este material didtico foi preparado para funcionar como instrumento de consulta.
Possui informaes que so aplicveis de forma prtica no dia a dia do profissional, e
apresenta uma linguagem simples e de fcil assimilao. um meio que possibilita, de
forma eficiente, o aperfeioamento do aluno atravs do estudo do contedo apresentado no
mdulo.

Por ser um material dinmico, que merece constante atualizao e melhorias, caso o
leitor encontre erros, inconsistncias, falhas e omisso de algum contedo, favor entrar em
contato com a rea de Desenvolvimento de Produtos Industriais do SENAI CIMATEC.
Estamos sempre abertos para melhorar o nosso material didtico.
Tubulao Industrial

SUMRIO

9.2 FAZER MUDANA DE DIREO .............. 30


1 INTRODUO ................................................. 9
9.2.1 Curvas de raio longo: ................................ 30
1.1 DEFINIO DE TUBOS ................................. 9 9.2.2 Curva de raio curto ................................... 30
1.2 MATERIAIS EMPREGADOS PARA 9.2.3 Curvas de reduo ..................................... 30
FABRICAO DOS TUBOS.............................. 10 9.2.4 Joelhos ........................................................ 31
2 PROCESSOS DE FABRICAO ................. 12 10 FAZER DERIVAES EM TUBULAES
.............................................................................. 33
2.1 TUBOS SEM COSTURA ............................... 12
2.2 TUBOS COM COSTURA .............................. 12 11 FAZER MUDANAS DE DIMETRO EM
TUBULAES .................................................. 36
3 TIPOS DE EXTREMIDADES DOS TUBOS 14
11.1 TIPOS DE REDUES NA MONTAGEM
3.1 TUBOS DE EXTREMIDADES LISAS ......... 14
DE UMA TUBULAO ..................................... 36
3.2 TUBOS DE EXTREMIDADE COM
CHANFRO ........................................................... 14 12 FAZER LIGAES DE TUBOS ENTRE SI
3.3 TUBOS DE EXTREMIDADE ROSQUEADA .............................................................................. 38
.............................................................................. 14
13 FAZER O FECHAMENTO DA
3.4 TUBOS DE EXTREMIDADE COM BOLSA 14
EXTREMIDADE DE UM TUBO ..................... 40
4 PRINCIPAIS MEIOS DE LIGAES DE
14 SISTEMA DE LIGAO DAS CONEXES
TUBOS ................................................................ 16
.............................................................................. 42
4.1 AS LIGAES SOLDADAS......................... 16
15 CONEXES PARA SOLDA ........................ 44
4.2 AS LIGAES ROSQUEADAS ................... 16
4.3 AS LIGAES FLANGEADAS ................... 17 15.1 CONEXES PARA SOLDA DE TOPO ...... 44
4.3.1 LIGAO FLANGEADA ENTRE TUBOS 15.2 CONEXES FLANGEADAS...................... 44
.............................................................................. 17
16 OUTROS ACESSRIOS DE TUBULAO
4.4 LIGAES PONTA E BOLSA ..................... 18
.............................................................................. 46
5 TIPOS DE FLANGES PARA TUBOS .......... 20
17 VLVULAS ................................................... 48
5.1 FLANGES DE PESCOO ............................. 20
17.1 DEFINIES ............................................... 48
5.2 FLANGE SOBREPOSTO .............................. 20
17.2 CLASSIFICAO DAS VLVULAS ........ 48
FIGURA 9 FLANGE SOBREPOSTO. ............. 20 17.2.1 Vlvulas de regulagem ............................ 52
17.2.2 Vlvulas que permitem o fluxo em um s
5.3 FLANGE ROSQUEADO ............................... 20
sentido .................................................................. 54
5.4 FLANGES DE ENCAIXE .............................. 21
17.2.3 Vlvulas que controlam a presso de
5.5 FLANGE SOLTO ........................................... 21
montante. ............................................................. 56
5.6 FLANGE FACE COM RANHURA PARA
17.2.4 Vlvulas que controlam a presso
ANEL ................................................................... 21
ajusante. .............................................................. 57
5.7 FLANGE CEGO ............................................. 22
18 FILTROS PARA TUBULAES ............... 59
6 PROCESSO DE FABRICAO DOS
FLANGES ........................................................... 24 18.1 FILTROS PROVISRIOS ........................... 59
18.2 FILTROS PERMANENTES ........................ 60
6.1 FLANGES FORJADOS ................................. 24
6.2 FLANGES USINADOS ................................. 24 19 PURGADORES DE VAPOR ....................... 62
6.3 FLANGES FUNDIDOS ................................. 24
19.1 DEFINIO ................................................. 62
7 JUNTAS PARA FLANGES............................ 26 19.2 CASOS TPICOS DE EMPREGO ................ 62
19.3 PONTOS DE DRENAGEM DAS
7.1 JUNTAS NO-METLICAS ........................ 26
TUBULAES DE VAPOR ............................... 62
7.2 JUNTAS SEMIMETLICAS ........................ 27
7.3 JUNTAS METLICAS: ................................. 27 20 JUNTAS DE EXPANSO ............................ 64
8 OUTROS ACESSRIOS PARA LIGAES 20.1 CASOS EM QUE SE JUSTIFICA O
DE FLANGES..................................................... 29 EMPREGO DE JUNTAS DE EXPANSO ......... 64
8.1 PARAFUSOS ................................................. 29 21 MONTAGEM DE TUBULAES ............. 67
8.1.1 Parafusos Mquinas .................................. 29
22 LIMPEZA NAS TUBULAES ................. 69
8.1.2 Parafusos Estojos ....................................... 29
23 PRESSO DE TESTE .................................. 71
9 CONEXES..................................................... 30
REFERNCIAS ................................................. 73
9.1 MATERIAIS DE FABRICAO .................. 30
Tubulao Industrial

INTRODUO 1

1 INTRODUO

Este material foi desenvolvido para cobrir


as lacunas na disciplina de tubulaes e
seus acessrios. Quando se fala em
tubulaes, sempre estamos nos referindo
aos tubos e seus diversos acessrios.
Estes elementos so os responsveis
para o transporte de todos os tipos de
fluidos: Tanto lquidos, gasosos e vapores
Figura 1 Desenho de tubo.
de ponto de um determinado equipamento
rotativo (bombas, compressores, turbinas)
at a um outro ponto de equipamento Chama-se de tubulao a um conjunto
esttico (tanques, torres, trocadores, de tubos e de seus diversos acessrios. A
reatores, etc). necessidade da existncia das tubulaes
decorre principalmente do fato do ponto
Atravs desta apostila, vamos nos de gerao ou de armazenagem dos
apropriar de informaes e conhecimentos fluidos estarem, em geral, distante do seu
relevantes quanto aos processo de ponto de utilizao.
fabricao de tubulaes, montagem,
normas e procedimento, ajustes, seleo
de materiais, tolerncia e ajustes
utilizados nos segmentos produtivos de
processamentos qumicos, petroqumicos,
petrleo e gs, papel e celulose,
metalrgicos, alimentcios e
farmacuticos.

A consulta tcnica de forma correta deste


material vai trazer uma srie de
informaes importantes, tais como: o
material a ser empregado na fabricao
das peas de tubulaes; as normas a
serem seguidas na seleo dos tubos e
seus acessrios como: vlvulas, flanges,
Figura 2 Modelo em desenho de tubulao.
curvas, e outros componentes.
Os tubos so aplicados de modo
1.1 DEFINIO DE TUBOS geral para:
Distribuio de vapor para fora
So condutos fechados, destinados e/ou para aquecimento;
principalmente ao transporte de fluidos Distribuio de gua potvel ou de
e/ou gases. So elementos vazados, de processos industriais, chamada
forma cilndrica, seo constante e de tubulao para utilidades;
suporta grandes presses.

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Distribuio de leos combustveis Cobre tima resistncia oxidao.


ou lubrificantes, chamada de muito usado nas serpentinas,
tubulao de processo; permutadores de calor, tubos de
Distribuio de ar comprimido, aquecimento ou refrigerao.
chamada de tubulao de
utilidades; Chumbo tima resistncia corroso.
usado principalmente nas tubulaes
Distribuio de gases e/ou lquidos sem presso.
industriais para outras unidades
industriais, chamada de
Cimento - Amianto - usado mais nas
tubulao de distribuio e
transportes. tubulaes de esgoto.

Concreto armado Usado para o


transporte de gua e esgoto.
1.2 MATERIAIS EMPREGADOS
PARA FABRICAO DOS TUBOS Barro vidrado Mais conhecido pelo
nome de manilha, usado nas linhas de
So os mais variados, devido aos esgoto.
seguintes fatores: tipo de fluido,
segurana da estrutura, custo do material O plstico atualmente muito
e facilidade para instalao, condies de usado para o transporte de fluidos, pois
temperatura e de presso, resistncia oferece inmeras vantagens tais como:
corroso, durabilidade, resistncia ao Resistncia qumica, facilidade de
escoamento do fluido. instalao e manuteno, baixo custo,
menor peso, maior facilidade de
Assim sendo, os tubos mais escoamento dos fluidos.
utilizados so construdos de: Ao-
carbono, Ao-liga, Ferro-fundido, Cobre,
Chumbo, Vidro, Plstico (PVC), Borracha,
Cimento-amianto, Concreto, Cermica e
Argila vidrada.

Em indstrias de processamento, o
ao-carbono o material de uso mais
geral, devido s excelentes propriedades
mecnicas e o baixo custo que apresenta.

Ao-carbono tem boa resistncia


mecnica e por isso mesmo de uso
geral nas montagens industriais.

Ao Ligas mais usadas nas baixas e Figura 3 Modelos de tubos rosqueados e


chanfrados
nas altas temperaturas.

Ferro fundido ou forjado So usados


na baixa temperatura e baixa presso.

FIQUE ATENTO!

Usa-se tubulao para o transporte de todos os materiais capazes de escoar,


isto , todos os fluidos conhecidos, lquidos ou gasosos, assim como materiais
pastosos e fluidos com slidos em suspenso.

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PROCESSOS DE FABRICAO 2

2 PROCESSOS DE FABRICAO interno, dimetro nominal e dimetro


externo.
H quatro grupos de processos
industriais de fabricao de tubos, Dimetro interno a medida de
subdivididos em dois segmentos: uma extremidade a outra, do formato
circular menor do tubo.

Dimetro externo a medida de


2.1 TUBOS SEM COSTURA
uma extremidade a outra, do formato
circular maior do tubo.
(seamless pipe) - so obtidos pelos
Espessura chamada de parede ou
processos de laminao (rolling), extruso
schedule que a diferena entre o
(extrusion) e fundio (casting), sendo que
dimetro externo, menos o interno,
o tubo fabricado pelo processo de
dividido por dois.
laminao muito utilizado.
Processo de Laminao: Os tubos Dimetro nominal a medida
originados da laminao so os de maior utilizada e conhecida para especificar o
importncia. Por esses processos so tubo, tanto para requisio como para a
feitos 2/3 de todos os tubos usados em sua compra.
tubulao industrial.
Os tubos abaixo de 12, o dimetro
a. Processo de Extruso: so tubos de nominal das medidas no coincidem nem
pequeno dimetro e tubo plstico. com o dimetro interno nem com o
externo.
b. Processo de Fundio: usamos ferro
fundido, concreto, amianto, barro Enquanto que os tubos acima de
vidrado. 12, ou seja, a partir de 14, a dimenso
do dimetro nominal coincide com o
dimetro externo.
2.2 TUBOS COM COSTURA
Ao especificar tubo muito
importante a indicao de sua espessura,
(welded pipe) - So obtidos pelo processo a qual feita seguindo normalmente a
de soldagem (welding), sendo os mais NORMA AMERICANA ANSI. B. 36.10,
importantes os de solda eltrica por arco que estabelece padres em sries para
protegido, solda por resistncia e solda espessuras de tubos. Estas sries
em espiral. tambm chamadas de SCHEDULES
(sch).
As especificaes das espessuras
das paredes de tubos esto intimamente
ligadas a trs conceitos bsicos: dimetro

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TIPOS DE EXTREMIDADES DOS


TUBOS 3

3 TIPOS DE EXTREMIDADES DOS


TUBOS
3.3 TUBOS DE EXTREMIDADE
ROSQUEADA
De acordo com estes sistemas de
ligaes, os tubos so fabricados com
quatro tipos de extremidades distintas:
Devero ter roscas cnicas normalmente
NPT. muito usada para tubos
galvanizados de ferro forjado e de ao e
3.1 TUBOS DE EXTREMIDADES LISAS so limitados at o dimetro nominal de
4, nas sries 80 e 160 (espessuras de
paredes grossas), face o enfraquecimento
So simplesmente esquadrejados, do tubo pelo rosqueamento.
permitindo unies com solda de encaixe.

Figura 6 Imagem de tubo com extremidade em


rosca. www.solostocks.com.br
Figura 4 Desenho de tubo com extremidade lisa.

3.2 TUBOS DE EXTREMIDADE COM


CHANFRO

Os tubos com a extremidade chanfrada


so utilizados nas unies com solda de
topo.
Figura 7 Imagem de tubo com extremidade em
bolsa. www.saneconsp.com.br

3.4 TUBOS DE EXTREMIDADE COM


BOLSA

Tubos com ponta e bolsa so utilizados


Figura 5 Desenho de tubo com extremidade com nas tubulaes de gua, esgoto e lquidos
chanfro. corrosivos.
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PRINCIPAIS MEIOS DE LIGAES


DE TUBOS 4

4 PRINCIPAIS MEIOS DE LIGAES DE As principais desvantagens, pouco


TUBOS importantes na maioria dos casos, so as
dificuldades de desmontagem da
tubulao, a necessidade de mo de obra
Os meios de ligaes dos tubos seguem especializada para a sua execuo, e o
conforme a fabricao das extremidades fato de a soldagem ser um trabalho a
dos mesmos. quente, o que pode exigir cuidados
especiais de segurana nos ambientes em
Os diversos meios, usados para conectar que existam combustveis inflamveis ou
tubos, servem no s para ligar as varas explosivos.
de tubos entre si, como tambm para ligar
os tubos, aos seus diversos acessrios, 4.2 AS LIGAES ROSQUEADAS
tais como s vlvulas e aos
equipamentos tanto rotativo (bombas,
compressores, turbinas) como esttico So um dos mais antigos meios de
(tanques, torres, permutadores, etc.). ligao usados para tubos. Em tubos de
pequeno dimetro, essas ligaes so de
baixo custo e de fcil execuo; o
dimetro nominal mximo de uso corrente
4.1 AS LIGAES SOLDADAS de 2, apesar de haver fabricao de
tubos com extremidades rosqueadas 6.

Nas tubulaes industriais, a maior parte Para a ligao das varas de tubos entre si,
das ligaes soldada, com solda por empregam-se dois tipos de peas, as
fuso (welding), com adio de eltrodo, luvas e as unies, todas com rosca interna
existindo dois tipos de solda: para acoplar com a rosca externa da
extremidade dos tubos.
Solda de topo (butt-welding);
As roscas, tanto dos tubos como das
Solda de encaixe ( socket- luvas e unies, so cnicos, de maneira
welding). que, com o aperto, h interferncia entre
os fios das roscas, garantindo a vedao.
Essas ligaes tm as seguintes
Para auxiliar a vedao, usam-se fitas
vantagens:
adesivas que so enroladas sobre as
a. Resistncia mecnica boa (quase roscas externas.
sempre equivalente do tubo inteiro);
As principais normas americanas para
b. Estanqueidade perfeita e permanente; roscas de tubos so a ANSI/ASME.B.1.20
e a API.5.B (rosca NPT).
c. Boa aparncia;
As tubulaes rosqueadas so sempre
d. Facilidades na aplicao de montadas no campo, no havendo pr-
isolamento trmico e de pintura. montagem. A montagem geralmente

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Tubulao Industrial

feita com dimenses tiradas no local, Figura 7 Desenho e corte de rosca.


porque nos desenhos dessas tubulaes 4.3 AS LIGAES FLANGEADAS
no costumam figurar as dimenses
devido prpria abertura de rosca, como
tambm pelo fato de as tubulaes finas Uma ligao flangeada composta
serem deixadas por ltimo lugar e terem sempre em pares de flanges com um jogo
de passar nos espaos que sobrarem. de parafusos, mquina ou estojo, com
porcas que so os elementos de fixao
As roscas dos extremos do tubo entre os dois flanges; e uma junta de
podem ser abertas tanto nas mquinas de vedao que a guarnio de vedao.
rosquear como tambm nas tarrachas
manuais. Ao realizar o corte dos pedaos
de tubo, deve-se dar o acrscimo do
comprimento de rosca que ficar, depois
do aperto dentro das luvas, unies,
vlvulas, joelhos, ts e outros acessrios.

Observao: o aperto das


roscas dever ser feito com
as chaves normais para o Figura 8 Imagem ligaes flangeadas.
dimetro do tubo em
questo. No devem ser
usados barras ou tubos de 4.3.1 LIGAO FLANGEADA ENTRE
extenso com a finalidade TUBOS
de dar mais aperto, para
garantir a vedao, usam-se
As ligaes flangeadas, que so
fitas adesivas especiais, que
facilmente desmontveis, empregam-se
devem ser enroladas nas
para qualquer tipo de dimetro
roscas macho.
dependendo do projeto, da presso e
temperatura, e so usados nos casos
especficos abaixo:
a. Para ligar tubos com as vlvulas e os
equipamentos (bombas,
compressores, tanques, vasos, etc.), e
tambm, s vezes, em determinados
pontos, no correr da tubulao, onde
seja necessrio facilidade de
desmontagem da tubulao.

b. Para ligao corrente de um tubo no


outro, em dois casos especficos
citados abaixo:

1. Tubulaes de ao que possuem


revestimento interno anticorrosivo. Para
essas tubulaes, as ligaes flangeadas,
ainda que caras, podem ser a melhor
soluo, principalmente em servios de

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alta corroso, porque permitem a perfeita Para todos esses tubos, emprega-
continuidade do revestimento, desde que se a ponta e bolsa em toda a faixa de
este se estenda tambm sobre as faces dimetro em que so fabricados. No caso
das flanges. dos tubos de barro vidrado, cimento-
amianto e concreto, a ponta e bolsa
2. Algumas tubulaes de ao, e praticamente o nico sistema de ligao
tambm de ferro fundido e de plsticos usado.
laminados, em dimetros de 2 ou
maiores, nos casos em que seja Para uso com ponta e bolsa, as
necessria a desmontagem da tubulao varas de tubos so assimtricas, tendo,
para a limpeza interna, devido a fluidos cada uma, a ponta lisa em um extremo e a
muito sujos ou que deixem sedimentos ou bolsa no outro extremo. A ponta lisa de
incrustaes. um tubo encaixa-se dentro da bolsa do
outro tubo, no interior da qual se coloca o
O uso das ligaes flangeadas elemento de vedao, que servir para
devem ser o menor possvel, porque so dar estanqueidade ao conjunto. O
sempre pontos de possveis vazamentos, elemento vedante deve ser elstico, ou ter
e tambm porque so peas caras, perfeita aderncia ao tubo; deve tambm
pesadas e volumosas. ser resistente ao fluido contido, no se
dissolvendo nem contaminando o mesmo.
Os flanges podem ser integrais Os elementos vedantes empregados so
com o tubo, ou independentes, soldados os seguintes:
ou rosqueados ao tubo. Os flanges de
vlvulas, bombas, compressores, turbina e a. Para tubos de ferro fundido: anis
outras mquinas so quase sempre retentores de borrachas ou de
integrais (significado de integral) com materiais plsticos, que se alojam,
esses equipamentos. com pequena presso, em um encaixe
por dentro da bolsa. Para esses tubos
so diferentes os perfis e detalhes da
ponta e da bolsa dos tubos, conforme
4.4 LIGAES PONTA E BOLSA
se destinem a servio com lquidos ou
com gases.
A ligao de ponta e bolsa um sistema
b. Para tubos de concreto ou de cimento-
muito antigo, mas ainda usado
amianto: argamassa de cimento com
correntemente para as seguintes classes
anis de borracha.
de tubos:
a. Tubos de ferro fundido e de ferro liga c. Para tubos de barro vidrado:
para gua, esgotos e lquidos argamassa de cimento.
corrosivos.

b. Tubos de ferro fundido para gs.

c. Tubos de barro vidrado e de cimento-


amianto.

d. Tubos de concreto simples ou armado.

e. Alguns tipos de tubos de materiais


plsticos termoestveis em grandes
dimetros.

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TIPOS DE FLANGES PARA


TUBOS 5

5 TIPOS DE FLANGES PARA TUBOS


5.2 FLANGE SOBREPOSTO

Os tipos mais usuais de flanges,


um flange mais barato e mais fcil de se
padronizados pela norma ANSI/ASME.
instalar do que o anterior, porque a ponta
B.16.5, so os citados abaixo:
do tubo encaixa no flange, facilitando o
Flange de pescoo, Flange de encaixe e alinhamento e evitando a necessidade do
solda, Flange sobre posto, Flange corte do tubo na medida exata.
rosqueado, Flange de pestana ou vrola e O flange ligado ao tubo por duas soldas
Flange para junta de anel. em ngulo, uma interna e outra externa.
Esse flange s pode ser usado para
tubulaes em servios no severos,
porque o aperto permissvel bem menor,
5.1 FLANGES DE PESCOO
as tenses residuais so elevadas e as
descontinuidades de seo do origem
concentrao de esforos e facilitam a
o tipo de flange mais usado em
eroso e a corroso. Os flanges
tubulaes industriais para quaisquer
sobrepostos so sempre pontos fracos na
presso, temperatura e dimetro. De
tubulao, porque a sua resistncia
todos os flanges no integrais o mais
mecnica inferior do prprio tubo.
resistente, com melhor transmisso de
esforos do flange para tubos, que Essa mesma observao aplica-se
permite melhor aperto, e que d origem a tambm a todos os outros tipos de flanges
menores tenses residuais em citados a seguir, exceto os flanges do tipo
consequncia da soldagem e das
diferenas de temperatura. Este flange
ligado ao tubo por uma (nica) solda de
topo, ficando a face interna do tubo
perfeitamente lisa, sem descontinuidade
que facilitem a concentrao de esforos
ou a corroso.
anel.

Figura 9 Flange sobreposto.

5.3 FLANGE ROSQUEADO


Figura 8 Imagem do Flange de pescoo.
www.uniforja.com.br

20 ___________________________________________________________________________
Tubulao Industrial

Em tubulaes industriais esses flanges sim soltos, capazes de deslizar livremente


so mais usados apenas para tubulaes sobre o tubo. Quando se empregam esses
de metais no soldveis (ferro fundido, flanges, solda-se a topo na extremidade
ao galvanizado, etc.), e para algumas do tubo uma pea especial denominada
tubulaes de materiais no-metlicos, pestana, ou virola (stub-end), que
como os materiais plsticos. Empregam- servir de batente para o flange. A
vantagem desses flanges o fato de
ficarem completamente fora do contato
com o fluido circulante, sendo por isso
empregados em algumas tubulaes que
exijam tubos de materiais caros especiais,
tais como aos inoxidveis, ligas de Ni,
se tambm para tubulaes secundrias etc., bem como para tubos com
(gua, ar comprimido, etc.), de ao e de revestimentos internos. Para todos esses
ferro forjado, e em redes prediais. servios, os flanges podem ser de material
barato, como ao-carbono, ficando
apenas os tubos e a virola de material
Figura 10 Flange rosqueado especial. A resistncia mecnica desses
flanges bem inferior de quaisquer
outros flanges citados, s sendo por isso
5.4 FLANGES DE ENCAIXE aceitvel para servios de baixa presso e
temperatura ambiente.
Esse flange semelhante ao sobreposto,
porm mais resistente e tem um encaixe
completo para a ponta do tubo,
dispensando-se por isso a solda interna.
o flange usado para a maioria das
tubulaes de qualquer tipo de ao, em
pequeno dimetro, at 2. Por causa da
descontinuidade interna no se
recomendam esses flanges para servios
sujeitos corroso sob contato. Figura 12 Flanges solto

5.6 FLANGE FACE COM RANHURA


PARA ANEL

Alm dos tipos pela norma ANSI/


ASME.B.16.5, existem outros tipos de
flanges, dos quais o mais importante o
flange Face com Ranhura para Anel. Esse
flange tem um formato semelhante ao
Figura 11 Flanges de encaixe
sobreposto, porm ligado ao tubo por
uma solda de penetrao total, tendo
5.5 FLANGE SOLTO assim muito melhor resistncia mecnica
e no apresentando o vazio interno
existente no flange sobreposto. Por isso,
Esses flanges, que so tambm esses flanges podem ser empregados
chamados de van Stones, no ficam mesmo onde no permitem os flanges
como os demais, presos tubulao, e sobrepostos.

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Figura 13. Corte de Flanges

5.7 FLANGE CEGO

So flanges fechados em forma de disco, Figura 15 Flanges


usados para extremidade de linhas ou
fechamento de bocais flanqueados.

Figura 14 Flange Cego

ATENO!
Todos os flanges que so ligados aos tubos por soldagem (flanges de
pescoo, sobrepostos, de encaixe, e tipo anel), devem ser obrigatoriamente
do mesmo material dos tubos, para evitar soldas dissimilares, que so
sempre indesejveis. Essa observao aplica-se tambm a todos os outros
acessrios e peas da tubulao que sejam soldadas aos tubos.

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Tubulao Industrial

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PROCESSO DE FABRICAO DOS


FLANGES 6

6 PROCESSO DE FABRICAO DOS condies mais severas dever ser objeto


FLANGES de clculo de sua resistncia mecnica.

6.3 FLANGES FUNDIDOS


De acordo com sua fabricao, os flanges
podem ser classificados em trs tipos
principais: os forjados, os usinados, e os A norma ASME/ANSI B16.1 estabelece as
fundidos. dimenses dos flanges de ferro fundido; a
norma ASME/ANSI B16.24 estabelece as
dimenses dos flanges de bronze e de
lato fundido; diversas normas da ASTM
6.1 FLANGES FORJADOS estabelecem a composio qumica e as
propriedades fsicas dos materiais
fundidos.
A norma ASME/ANSI B16.5 estabelece as
dimenses dos flanges forjados de ao
carbono, ao ligado e de ao inoxidvel e
as normas da ASTM estabelecem a
composio qumica e as propriedades
fsicas dos aos empregados na forja.

Figura 16 Flange forjado

6.2 FLANGES USINADOS

So flanges que no podem ser usados


em condies severas, tendo seu uso
limitado s baixas presses e
temperaturas ambientes. Para seu uso em
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JUNTAS PARA FLANGES 7

7 JUNTAS PARA FLANGES 7.1 JUNTAS NO-METLICAS

Em todas as ligaes flangeadas, existe


sempre uma junta que o elemento de Existe uma grande variedade de juntas
vedao. no-metlicas, empregadas em flanges de
face com ressalto, ou com flanges de face
Quando em servio, a junta est plana; a espessura dessas juntas varia de
submetida a uma forte compresso 0,7 a 3 mm, sendo 1,5 mm a espessura
provocada pelo aperto dos parafusos, e mais comum. Para juntas de quaisquer
tambm a um esforo de cisalhamento dos materiais seguintes, o ressalto dos
devido presso interna do fluido flanges podem ter as ranhuras espiraladas
circulante. Para que no haja vazamento convencionais:
atravs da junta, necessrio que a
a. Borracha natural: usada para gua, ar,
presso exercida pelos parafusos seja
condensado at 60C.
bem superior presso interna do fluido,
que tende a afastar os flanges, alm da
b. Borracha sinttica: usadas para leos
superfcie onde vai se instalar, a mesma
at 80C.
deve estar limpa, no deve apresentar
risco ou ferrugem. Os flanges devem c. Materiais plsticos: usados para
apresentar sulcos concntricos para fluidos corrosivos em baixas presses
ajudar a vedao. Por esse motivo, e temperatura ambiente.
quanto maior for a presso do fluido, tanto
mais dura e resistente ter de ser a junta, d. Papelo hidrulico: um nome
para resistir ao duplo esforo de genrico para designar diversas
compresso dos parafusos e de classes de juntas de amianto
cisalhamento pela presso. comprimido grafitado com um material
aglutinante.
A junta tambm dever ser
suficientemente deformvel e elstica
para se amoldar s irregularidades das
superfcies dos flanges, garantindo a
vedao. O material das juntas dever
ainda resistir ao corrosiva do fluido,
bem como a toda faixa possvel de
variao de temperaturas.

Os tipos de juntas para os flanges podem


ser dos tipos no-metlica, semimetlica,
ou metlica.

Figura 17 Juntas No-metlicas

26 ___________________________________________________________________________
Tubulao Industrial

7.2 JUNTAS SEMIMETLICAS importante que o material da junta seja


menos duro do que o material dos flanges.

Essas juntas so constitudas de uma DE ANEL So anis metlicos macios


lmina metlica (geralmente de ao de seo ovalada ou octogonal, sendo a
inoxidvel), torcida em espiral, com ovalada a mais comum. Esses anis so
enchimento de amianto entre cada volta. geralmente de ao inoxidvel, fabricando-
As juntas semimetlicas em espiral, que se tambm de ao-carbono, aos-liga,
so notveis pela sua excelente nquel e metal Monel, sendo sempre
elasticidade, costumam ter um dispositivo peas de fabricao cuidadosa. A dureza
de centralizao para facilitar o correto do material da junta de anel deve ser
posicionamento nos flanges; esse sempre menor do que a dureza do
dispositivo pode ser um anel externo de material do flange, sugerindo-se uma
ao que fica encaixado entre os diferena mnima de 30 Brinell. As juntas
parafusos dos flanges, ou um arame que de anel so empregadas nos casos em
se prende em dois parafusos que so usados flanges com face para
diametralmente opostos. Para o emprego juntas de anel. Devido pequena rea de
com essas juntas, recomenda-se o contato da junta com os flanges, a fora
acabamento liso para a face dos flanges, de aperto necessria para essas juntas
com rugosidade mdia mxima de 0,003 bem inferior mesma fora para as juntas
mm. metlicas. macias.

7.3 JUNTAS METLICAS:

FOLHEADAS So juntas com uma capa


metlica, plana ou corrugada e
enchimento de amianto; a espessura da
junta de 2 a 3 mm. Os casos de
emprego so os mesmos das juntas
semimetlicas sem espiral, sendo que
essas juntas tm geralmente vedao
mais difcil, exigindo flanges com
acabamento liso com rugosidade mdia
mxima de 0,002 mm ou com ranhuras
concntricas; por esse motivo, as juntas
folheadas tm sido suplantadas e
substitudas pelas juntas semimetlicas Figura 18 Juntas Metlicas
em espiral. Dependendo das condies de
servio, a capa metlica pode ser de ao-
carbono, aos inoxidveis, metal Monel,
etc.

MACIAS So juntas metlicas com


faces planas ou ranhuradas. Usam-se
essas juntas com flanges de face com
ressalto (para presses muito altas), e
com flanges de face de macho e fmea,
ou de ranhura e lingueta. Os materiais
empregados so os mesmos das juntas
folheadas. Em todas as juntas metlicas

27
Tubulao Industrial

OUTROS ACESSRIOS PARA


LIGAES DE FLANGES 8

8 OUTROS ACESSRIOS PARA 8.1.2 Parafusos Estojos


LIGAES DE FLANGES

8.1 PARAFUSOS So barras cilndricas rosqueadas


com porcas e contraporcas
independentes; a parte rosqueada
Os parafusos so importantes elementos abrange todo o seu comprimento. Os
de mquina, utilizados para a ligao parafusos estojos permitem melhor
entre dois pares de flanges. aperto do que os parafusos de
mquina, podendo ser usados para
Para a ligao de um flange no outro e
quaisquer presses e temperaturas.
aperto da junta, empregam-se dois tipos
Os parafusos estojos so designados
de parafusos:
pelo comprimento total e pelo
8.1.1 Parafusos Mquinas dimetro nominal da rosca.

So parafusos cilndricos com cabea


integral sextavada ou quadrada. A parte
rosqueada nunca abrange todo o corpo do
parafuso (rosca parcial). Os parafusos de
mquina so designados pelo
comprimento (medido da extremidade do
parafuso at a base da cabea), e pelo
dimetro nominal da rosca.

Figura 20 Parafuso Estojo.


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Figura 19 Parafusos Mquinas.


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29

SENAI CIMATEC

CONEXES 9

9 CONEXES

So peas utilizadas em servios de


tubulaes com a finalidade de
estabelecer vnculos, mudar direes,
fazer derivaes, reduzir ou ampliar
dimetros de tubos e facilitar a operao e
manuteno da linha.

Figura 21. Curva de raio longo


9.1 MATERIAIS DE FABRICAO

As conexes so fabricadas normalmente 9.2.2 Curva de raio curto


com os mesmos materiais dos tubos,
podendo serem feitas dos materiais
metlicos, ferrosos e no ferrosos, no
todo acessrio para derivao com
metlicos (plsticos), ferros fundidos e
um raio de curvatura menor do que a
forjados, com costura e sem costura.
curva de raio longo.
Podemos dar a seguinte
classificao de acordo com as finalidades
e tipos dos principais acessrios de
tubulao:

9.2 FAZER MUDANA DE DIREO

Para se fazer mudana de direo de


uma tubulao so utilizadas curvas, que Figura 22. Curva de raio curto
so peas utilizadas para mudar a direo
e reduzir a velocidade do fluxo em uma
tubulao. Essas curvas esto dividas em 9.2.3 Curvas de reduo
tipos, que so:

9.2.1 Curvas de raio longo: toda conexo para derivao de


raio grande, que em uma das
todo acessrio para derivao de raio extremidades tenha conexo de
grande, ocupa um maior espao do que reduo.
os joelhos, mais em compensao tem
uma perda de carga menor.

30 ___________________________________________________________________________
Tubulao Industrial

Figura 23 Curvas de reduo

9.2.4 Joelhos Figura 25 Joelho de reduo

Alm da curva de gomo, que so


peas fabricadas nas oficinas e podem ser
toda conexo para derivao com feitas atravs de chapas ou tubos.
um raio pequeno, normalmente por
meio de ligao por solda de encaixe
ou rosqueada. O joelho ocupa menor
espao que as curvas, porm tem
uma perda de carga maior do que as
curvas.

Figura 26 Curva de Gomo

Figura 24 Joelho

9.2.5 Joelhos de reduo

toda conexo para derivao. A


diferena deste para o joelho
convencional que em uma das suas
extremidades existe uma conexo de
reduo.

31
Tubulao Industrial

FAZER DERIVAES EM
TUBULAES 10

10 FAZER DERIVAES EM diferentes, com derivaes a 45, que so


TUBULAES chamadas de y.

Para se fazer derivao ou mudana de


direo de uma tubulao, so utilizadas
ts e y. Os ts normais tm um ngulo de
noventa graus e enquanto que as peas
em formato de y tm o ngulo de quarenta
e cinco graus. Essas peas so utilizadas
na ligao de ramais de tubo que esto
em uma direo e derivam para outra. Figura 28. Derivao em T
Existem tambm outros acessrios
utilizados para fazer mudana de direo
tais como: selas, colares, anis de
reforos e derivaes feitas atravs de
tubos e chapas que so normalmente
fabricadas nas oficinas. Os ts servem
para ligaes de ramais ou derivaes,
ligaes de manmetros ou termmetros.
Se tiver sua extremidade rosqueada
abaixo de 4, pode ser fechado com plug
para permitir uma futura ligao. Figura 29 Derivao em T de reduo

Derivaes soldadas tipo


boca de lobo

Outro tipo de ligao de uso muito


comum na indstria a ligao feita
diretamente de um tubo com outro para
formar uma derivao, substituindo um T
ou um T de reduo.
Essas derivaes recebem o nome de
boca de lobo, quando executada sem
a utilizao de qualquer outra pea
intermediria. A norma ASME/ANSI B31
Figura 27 Derivao em Y aceita esse tipo de derivao para ramais
de DN50 (2), desde que o tubo tronco
Como citado acima, os ts podem possuir tenha dimetro igual ou superior ao
todas as extremidades com o mesmo dimetro do ramal e ainda indica, com
dimetro, ou apresentar dimetros detalhes, os casos onde so necessrios
reforos. Na prpria norma est descrito o
33

SENAI CIMATEC

mtodo de clculo para esses esforos.

As principais vantagens para o uso de


bocas de lobo so o baixo custo e a
facilidade de execuo e as principais
desvantagens consiste na fraca
resistncia, concentrao de tenses,
elevada perda de carga e o difcil controle
da qualidade.

Figura 30 boca de lobo

34 ___________________________________________________________________________

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FAZER MUDANAS DE
DIMETRO EM TUBULAES 11

11 FAZER MUDANAS DE DIMETRO


EM TUBULAES
Nas tubulaes verticais as
redues costumam ser sempre
concntricas.
Para se fazer mudana de dimetro em
uma determinada tubulao, podem ser
utilizados acessrios chamados de
redues. Essas redues podem ser
concntricas ou excntricas. Quando se
fala em mudana de dimetro, entende-se
que pode estar ampliando ou reduzindo
uma determinada tubulao.

11.1 TIPOS DE REDUES NA


MONTAGEM DE UMA TUBULAO

Nas tubulaes horizontais, as peas de Figura 32 Tubulao Concntrica


reduo so em geral excntricas,
niveladas por baixo, para manter a mesma
elevao de fundo dos tubos,
simplificando assim os suportes. Enquanto
que as tubulaes de suco de bombas
colocadas, em geral, imediatamente antes
do local da bomba devem, porm, ser
excntricas, niveladas por cima, para
evitar a formao de bolsas de ar.

Figura 31 Tubulao Excntrica

36 ___________________________________________________________________________

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FAZER LIGAES DE TUBOS


ENTRE SI 12

12 FAZER LIGAES DE TUBOS


ENTRE SI

Para se fazer ligaes de tubos entre si,


em uma determinada tubulao, so
utilizados vrios tipos de acessrios
como: luvas, unies, niples e flanges.
Essas peas tm o papel bsico de unir
uma ponta do tubo ao outro, utilizado-se
Figura 35 Luva mf de rosca e reduo
de solda de encaixe ou rosca.

As luvas podem ser normais, de reduo


e meia luva. Esses acessrios so Niples So pedaos curtos de tubo
fabricados em ao forjados nos dimetros preparados especialmente para facilitar a
nominais de at 4, com classe de ligao entre duas conexes. Podem ser
presso de 2000, 3000, 4000 e 6000 paralelos, isto , do mesmo dimetro ou
libras. de reduo.

As unies podem ter os meios de ligaes


por solda de encaixe ou rosqueadas.

Figura 33 Luva de rosca

Figura 36 Niples

Carretel um pequeno trecho de tubo


com um par de flanges nas extremidades,
utilizado principalmente nas suces e
descarga de bombas.

Figura 34 Luva de rosca e reduo

38 ___________________________________________________________________________

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FAZER O FECHAMENTO DA
EXTREMIDADE DE UM TUBO 13

13 FAZER O FECHAMENTO DA
EXTREMIDADE DE UM TUBO

Para se fazer o fechamento da


extremidade de um tubo, so utilizados
vrios tipos de acessrios que podem ser
os tampes ou cap, bujes ou plug e
flange cego. A utilizao de cada um
destes acessrios vai depender
principalmente do meio de ligao desta
tubulao.

Tampes, ou Cap, serve para tampar a


extremidade de um tubo, uma conexo
com rosca interna que veda outra conexo
com a rosca externa, se o meio de ligao
for rosqueado.

Figura 38 Bujes ou plug

Flange cego - serve para realizar o


fechamento de uma extremidade quando
esta for flangeada.

Figura 37 Tampes ou Cap

Bujes, ou plug, serve tambm para


tampar a extremidade, porm de luvas,
Figura 39 Flange cego
vlvulas e ts. uma conexo com rosca
externa que veda outra conexo com a
rosca interna.

Essas conexo segue as normas dos


outros materiais onde vai ser utilizados.

40 ___________________________________________________________________________

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SISTEMA DE LIGAO DAS


CONEXES 14

14 SISTEMA DE LIGAO DAS


CONEXES
Conexes rosqueadas oferecem as
vantagens de ter um baixo custo para sua
instalao, no oferecendo risco durante a
O meio de ligao das conexes segue o sua montagem em rea exposta a
mesmo sistema utilizado para tubulao. produtos inflamveis e perigosas, alm de
Relembrando, temos: permitir a retirada de um trecho sem afetar
os demais. Porm, tm as desvantagens
Conexes por solda de topo; de no serem aconselhveis para mdia e
alta presso e durante a montagem, deve-
Conexo por encaixe com se obrigatoriamente comear por uma das
solda; extremidades. Tambm h necessidade
de usar vedantes para que no ocorra
Conexo rosqueada; vazamento; possuem tendncia a
enferrujar, dificultando com isso sua
Conexo por flange;
desmontagem na hora que se precisa
fazer a sua manuteno.
Conexo por ponta e bolsa.

As vantagens e desvantagens dos


principais tipos de ligaes nas conexes
so os mesmos que das tubulaes.

Figura 40 Conexes

42 ___________________________________________________________________________

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CONEXES PARA SOLDA 15

15 CONEXES PARA SOLDA


15.2 CONEXES FLANGEADAS

Esto divididas em dois tipos de solda: de


topo e solda de encaixe.

As vantagens de utilizar as conexes


soldadas so que elas possuem maior
segurana contra vazamentos do que as
demais, por isso so as mais utilizadas;
suportam grandes presses e
temperaturas. Enquanto que as principais
desvantagens so que elas no permitem
a fcil desmontagem da tubulao, como
no meio de ligao rosqueada,
necessitando sempre um processo de
corte, seja ele a quente ou a frio. Outro
obstculo quanto operao de
soldagem em locais de difcil acesso.

15.1 CONEXES PARA SOLDA DE


TOPO

Figura 42 Conexes flangeadas

Figura 41. Conexes para solda de topo


44 ___________________________________________________________________________

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OUTROS ACESSRIOS DE
TUBULAO 16

16 OUTROS ACESSRIOS DE permanentemente na tubulao e tm por


TUBULAO isso a vantagem de manter sempre a
mesma distncia entre os flanges.

Os discos de ruptura so peas muito


Existem ainda em uso corrente vrios simples, destinados a proteger uma
outros tipos de acessrios de tubulao, tubulao contra sobre-presses internas,
entre os quais podemos citar os seguintes fazendo, portanto, o mesmo servio das
peas: vlvulas de segurana e de alvio. Os
discos so feitos com uma chapa fina e
resistente corroso, colocados em um
extremo livre da linha, imprensados entre
dois flanges.

Figura 43 FIGURA 8

Figura 44 Disco de ruptura


As peas (FIGURA 8) e raquete so
acessrios utilizados em uma tubulao,
quando se deseja um bloqueio rigoroso e
absoluto na tubulao.

Esses acessrios so empregados


tambm, algumas vezes, em lugar de
vlvulas, por motivo de economia ou em
local que o bloqueio da tubulao seja
espordico. Essas peas so feitas de
chapas de ao (ao carbono, ao inox). A
diferena entre a figura 8 e as raquetas
que as raquetas so colocadas na
tubulao apenas quando se quer
bloquear provisoriamente. Enquanto que
as peas, podem ficar instaladas
46 ___________________________________________________________________________

SENAI CIMATEC

VLVULAS 17

17 VLVULAS gaveta, Vlvula de Macho e Vlvula


macho de esfera.

17.1 DEFINIES Falando primeiramente da Vlvula de


gaveta, que composta basicamente de
uma gaveta e uma sede de assento.
As Vlvulas so dispositivos destinados a
estabelecer, controlar e interromper o As vlvulas de gaveta, como toda vlvula
fluxo em uma tubulao. So os de bloqueio, visam estabelecer ou
acessrios mais importantes existentes interromper o fluxo do fluido na tubulao.
nas tubulaes, e merecem o maior
cuidado na sua especificao, seleo e
localizao.
Em qualquer instalao deve haver
sempre o menor nmero possvel de
vlvulas. As vlvulas devem sempre ser
compatveis com o seu funcionamento,
devido ao seu alto custo e sempre h
possibilidade de vazamentos em (juntas,
gaxetas, etc.). As vlvulas ainda
proporcionam perda de carga, s vezes,
de grande valor. As vlvulas so,
entretanto, peas indispensveis, sem as
quais as tubulaes seriam inteiramente
inteis.
As vlvulas representam, em mdia, cerca
de 8% do custo total de uma instalao de
processo. A localizao das vlvulas deve Figura 45 Vlvula gaveta de fecho rpido

ser estudada com cuidado, para que a


manobra e a manuteno das mesmas
sejam fceis, e para que as vlvulas o tipo mais importante e de uso mais
possam ser realmente teis. generalizado, representando cerca de 2/3
de todas as vlvulas utilizadas em
tubulaes.
17.2 CLASSIFICAO DAS VLVULAS
As vlvulas de gaveta so as vlvulas de
bloqueio por excelncia, empregadas na
Vlvulas de Bloqueio: As vlvulas de maioria das tubulaes de gua, leos e
bloqueio esto divididas em: Vlvula de lquidos em geral, desde que no sejam
muito corrosivos nem deixem muitos
sedimentos ou tenham grande quantidade
48 ___________________________________________________________________________
Tubulao Industrial

de slidos em suspenso. So Haste no ascendente um


empregadas tambm para bloqueio em sistema barato, de construes
tubulao de ar e de vapor. Em qualquer fceis, usadas em vlvulas
um desses servios, as vlvulas de pequenas de qualidade inferior. A
gavetas so usadas para quaisquer haste juntamente com o volante,
presso e temperatura. tem apenas movimento de rotao.
Somente a gaveta da vlvula, que
Essas vlvulas s devem trabalhar atarraxa na extremidade inferior da
completamente abertas ou completamente haste tem movimento de
fechadas, isto , so vlvulas de bloqueio translao.
e no de regulagem. Quando
parcialmente abertas, causam perdas de A gaveta pode ser cnica ou paralela:
carga muito elevadas e tambm pode ser inteiria ou em 2 partes: a haste
laminagem da veia fluida, acompanhada
muitas vezes de cavitao e violenta
corroso e eroso.

As vlvulas de gaveta no so
recomendadas para velocidades de
escoamento muito altas, isto , muito
acima dos valores usuais, nem para
tubulaes sujeitas a fortes e constantes
vibraes, que podem fazer movimentar a
gaveta.

Empregam-se nas vlvulas de gaveta trs


sistemas principais de movimentao da
haste para fechamento e abertura das
mesmas, que so:

Haste ascendente com rosca


externa o sistema usual nas
vlvulas grandes para servios
severos. A principal vantagem
desse sistema a indicao visual
imediata da posio de abertura ou
de fechamento da vlvula, pois o
trecho da haste est acima do
volante. A haste tem apenas
movimento de translao, e o
volante apenas movimentao de
rotao, sendo preso ao sobre-
castelo por uma porca fixa. pode ter movimentos de rotao e
translao ou s de rotao; neste ltimo
Haste e volante ascendentes a quem tem movimento de translao a
disposio mais usual em vlvulas gaveta.
para servios no severos. A
haste, justamente com o volante,
tem movimentos de translao e
Figura 46 Vlvula de Gaveta
de rotao, podendo a rosca da
haste ficar dentro da vlvula. Outras Variantes das Vlvulas de Gaveta:

49

SENAI CIMATEC

Vlvulas de comporta ou de carros, vasilhames, etc.), porque


guilhotina So vlvulas em que a pela interrupo brusca do
gaveta uma comporta que movimento do fluido, podem
desliza livremente entre guias causar violentos choques nas
paralelas. Essas vlvulas, que no tubulaes.
do fechamento estanque, so
usadas em tubulaes de grandes Vlvulas de fecho rpido:
dimetros que transportam ar,
gases e gua em baixa presso, e Vlvula de passagem plena As
tambm em qualquer dimetro, vlvulas de passagem plena, muito
para produtos espessos ou de alta empregadas em oleodutos, tm
viscosidade (pasta de papel, por uma gaveta volumosa e contm
exemplo), e para fluidos abrasivos. um orifcio exatamente do mesmo
dimetro interno da tubulao. A
vlvula construda de tal forma,
que quando aberta, o orifcio de
gaveta fica em rigorosa
continuao da tubulao, fazendo
com que a perda de carga atravs
da vlvula seja extremamente
baixa. Essa disposio tem ainda a
vantagem de facilitar a limpeza
mecnica interna da tubulao,
bem como a passagem dos pigs
de separao de fluidos, muito
usados em oleodutos. A carcaa
dessas vlvulas tem uma
protuberncia inferior para alojar a
gaveta quando a vlvula estiver
fechada.

Figura 47 Vlvula de Gaveta

Vlvulas de Comporta ou de Guilhotina:

Vlvulas de fecho rpido Nessas


vlvulas a gaveta manobrada por
uma alavanca externa, fechando-
se com um movimento nico da
alavanca. As vlvulas de fecho
rpido so usadas apenas em
pequenos dimetros (at 3), em
servios em que se exija o
fechamento rpido (enchimento de
50 ___________________________________________________________________________
Tubulao Industrial

Figura 48 Vlvula de Fecho Rpido As vlvulas de macho s devem ser


usadas como vlvulas de bloqueio, isto ,
Vlvula macho: As Vlvulas de macho so no devem funcionar em posies de
formadas de uma pea cnica (macho), fechamento parcial. Quando totalmente
com um orifcio de seo usualmente abertas, a perda de carga causada
retangular que entra dentro de um corpo. bastante pequena, porque a trajetria do
fluido reta e livre.
Quando o orifcio est alinhado com o
tubo, h fluxo. Podem ser fechadas ou Vlvulas de esfera macho O macho
abertas rapidamente, alm de poder nessas vlvulas uma esfera, que gira
trabalhar com fluido grossos e com muitas sobre um dimetro, deslizando entre anis
partculas sobre a Vlvula. retentores de material resistente/ no-
metlico (materiais plsticos, borrachas,
As vlvulas de macho representam em
neoprene, etc.) tornando a vedao
mdia cerca de 10% de todas as vlvulas
absolutamente estanque.
usadas em tubulaes industriais.
Aplicam-se principalmente nos servios de O emprego das vlvulas de esfera tem
bloqueio de gases (em quaisquer aumentado muito, principalmente como
dimetros, temperaturas e presses), e substitutas das vlvulas de gaveta, em
tambm no bloqueio rpido de gua, numerosos casos de bloqueio de lquidos
vapor e lquidos em geral (em pequenos e de gases. As vantagens das vlvulas de
dimetros e baixas presses). As vlvulas esfera sobre as vlvulas de gaveta so o
de macho so recomendadas tambm menor tamanho e peso, melhor vedao,
para servios com lquidos que deixam maior facilidade de operao e menor
sedimentos ou que tenham slidos em perda de carga.
suspenso. Uma das vantagens dessas
vlvulas sobre as de gaveta o espao
ocupado, que muito menor.

Figura 50 Vlvulas de esfera macho

Figura 49 Vlvula de macho

Figura 51 Passagem plena e Passagem reduzida

51

SENAI CIMATEC

Tambm so melhores para fluidos que A de agulha permite uma regulagem mais
tendem a deixar depsitos slidos, por fina do fluxo. O disco desta vlvula pode
arraste, polimerizao, coagulao, etc. ser integral ou postio. O disco postio
mais usado, pois pode ser renovado, bem
A superfcie interna lisa da vlvula dificulta como pode ser de material diferente. A
a formao desses depsitos, enquanto haste possui movimento de rotao e
que, para a vlvula de gaveta, o depsito translao.
de slidos pode impedir o fechamento
completo ou a prpria movimentao da
gaveta.

As vlvulas de esfera podem ser de


passagem plena ou de passagem
reduzida; nas primeiras, o orifcio da
vlvula equivalente seo interna do
tubo e, nas outras, menor. Essas ltimas
so bastante usadas por motivo de
economia.

17.2.1 Vlvulas de regulagem

As vlvulas de regulagem esto divididas


em:

Vlvulas de Globo;

Vlvulas de Controle;

Vlvulas de Borboleta.

Vlvula globo: o nome globo resulta de


seu formato. indicada para fechamento
e regulamento de fluxo. Esta vlvula pode
trabalhar totalmente aberta, parcialmente Figura 53 Vlvula de agulha
aberta e fechada.

Nas vlvulas de globo o fechamento


feito por meio de um tampo que se ajusta
contra uma nica sede, cujo orifcio est
geralmente em posio paralela ao
sentido geral de escoamento do fluido. O
tampo, tambm chamado de obturador,
pode ter a superfcie de assentamento
cnica, plana, esfrica, etc. As vlvulas de
globo podem trabalhar no s em posio
aberta e fechada, como em qualquer
posio intermediria de fechamento, isto
Figura 52 Vlvula globo , so vlvulas de regulagem. Causam,
52 ___________________________________________________________________________
Tubulao Industrial

entretanto, em qualquer posio, fortes estanqueidade e de uma


perdas de cargas (comprimento manobra rpida.
equivalente de 300 a 400 dimetros do
tubo, quando completamente abertas), A vlvula de controle e regulagem
devido s mudanas de direo e destinada ao controle de nvel de lquido,
turbilhamento do fluido dentro da vlvula. de presso de fluido da descarga.

Os modos de controle podem ser:


A vlvula globo pode ser Termosttica;
de disco chato ou de
agulha. Mecnica ou presso.

As vlvulas de globo do uma vedao


bem melhor do que as vlvulas de gaveta, Variantes das Vlvulas de Globo:
podendo-se conseguir, principalmente em
Vlvulas angulares Tm os
vlvulas pequenas, uma vedao
bocais da entrada e de sada a
absolutamente estanque. Na maioria das
90, um com o outro, dando por
vlvulas de globo, o fechamento de
isso uma perda de carga bem
metal contra metal, o que torna essas
menor do que as vlvulas de globo
vlvulas prova de fogo, desde que todos
normais. Essas vlvulas tm pouco
os metais sejam de alto ponto de fuso
uso em tubulaes industriais
(mais de 1100C). Em algumas vlvulas,
porque uma vlvula, em princpio,
de tamanhos pequenos, tem-se o tampo
no deve sofrer os esforos aos
com um anel no metlico de borracha,
quais as curvas e joelhos esto
que pode ser de neoprene, plsticos ou
geralmente submetidos. Por essa
outro material equivalente. Essas vlvulas,
razo, s se devem usar vlvulas
que esto limitadas s temperaturas de
angulares, quando localizadas em
trabalho dos materiais no metlicos do
uma extremidade livre da linha,
tampo, do uma vedao muito boa e
principalmente tratando-se de
destinam-se, entre outras aplicaes, a
linhas quentes.
servios com fluidos corrosivos. Exceto
em vlvulas pequenas e baratas, sua
Vlvulas em Y Essas vlvulas
sede costuma ser um anel substituvel
tm a haste a 45 com o corpo, de
rosqueado no corpo da vlvula.
modo que a trajetria da corrente
fluida fica quase retilnea, com um
As vlvulas de globo so usadas
mnimo de perda de carga. Essas
basicamente para servio de regulagem
vlvulas so muito usadas para
em linhas de gua, leo, lquidos em geral
bloqueio e regulagem de vapor, e
(no muito corrosivos), bem como para
preferidas tambm para servios
vapor, ar e outros gases. Empregam-se
corrosivos e erosivos, e tambm
tambm algumas vezes para fechamento
para tubulaes com presena de
estanque em linhas de vapor e de gases.
detritos e sedimentos, como o
Tipos de emprego da vlvula globo: caso, por exemplo, das linhas de
descarga de fundo (blow-down) de
A vlvula globo usada em caldeiras.
linhas de vapor e de lquidos de
pequenos dimetros. Vlvulas de agulha O tampo
nessas vlvulas substitudo por
Em linhas de tubulaes que uma pea cnica, a agulha,
necessitem de uma permitindo um controle de preciso
53

SENAI CIMATEC

do fluxo. So vlvulas usadas para flanges da tubulao, com os parafusos


regulagem fina de lquidos e passando em torno do corpo da vlvula.
gases, em dimetros at 2; em
princpio, a preciso da regulagem As vlvulas de borboleta so muito
ser tanto maior quanto mais apropriadas para a aplicao de
agudo for o ngulo do vrtice do revestimentos anticorrosivos, tanto no
tampo, e maior o seu corpo como no eixo e no disco de
comprimento. fechamento, podendo assim serem
usadas em servios de alta corroso.

As vlvulas de borboleta so empregadas


Vlvulas de Controle: principalmente para tubulaes de
grandes dimetros, baixas presses e
Vlvula de controle um nome genrico temperaturas moderadas, tanto para
para designar uma grande variedade de lquidos como para gases, inclusive para
vlvulas usadas em combinao com lquidos sujos ou contendo slidos em
instrumentos automticos, e comandado suspenso, bem como para servios
distncia por esses instrumentos, para corrosivos. Algumas vlvulas de borboleta
controlar a vazo ou a presso de um podem causar turbilhonamento e
fluido. A vlvula tem sempre um atuador cavitao quando em posio ligeiramente
(pneumtico, hidrulico, eltrico, etc.) que aberta.
comanda diretamente a pea de
fechamento da vlvula, e que por sua vez
comandado por um instrumento que
est medindo a grandeza que se deseja 17.2.2 Vlvulas que permitem o fluxo
controlar. em um s sentido

O corpo da vlvula quase sempre


semelhante ao de uma vlvula de globo. As vlvulas de reteno so aquelas que
Para diminuir o esforo necessrio permitem a passagem do fluido em um s
operao, e assim facilitar o controle, sentido vlvulas de operao
essas vlvulas tm frequentemente dois automtica. Fecham-se automaticamente
tampes superpostos na mesma haste, por diferena de presso, o que acontece
que se assentam em duas sedes, quando h tendncia inverso do
colocadas de tal maneira que a presso sentido do escoamento do fluido.
do fluido exercida sobre um tampo
contrabalana a presso exercida sobre o
outro.

Vlvulas de Borboleta

So basicamente vlvulas de regulagem,


mas tambm podem trabalhar como
vlvulas de bloqueio. O fechamento da
vlvula feito pela rotao de uma pea
circular (disco), em torno de um eixo Figura 53 Vlvula de reteno horizontal tipo pisto
diametral, perpendicular direo de em ao forjado, com extremidades flangeadas
escoamento do fluido. A vlvula do tipo conforme ANSI ou DIN
Wafer um modelo leve e econmico,
destinado a ser instalado entre dois Os principais empregos das vlvulas de
reteno so:
54 ___________________________________________________________________________
Tubulao Industrial

Em linhas de recalque de bombas efeito da presso do fluido sobre a


(imediatamente aps a bomba), sua face inferior.
quando houver mais de uma
bomba em paralelo descarregando Vlvulas de reteno tipo
no mesmo tronco. As vlvulas de portinhola - o tipo mais comum e
reteno serviro neste caso para usual de vlvulas de reteno,
evitar a possibilidade de ao de para dimetros nominais de 2, ou
uma bomba que esteja operando maiores; o fechamento feito por
sobre outras bombas paradas. uma portinhola articulada que se
assenta na sede da vlvula.
Em linha de recalque de uma Devido necessidade de
bomba para um tanque elevado. fechamento por gravidade, existem
As vlvulas de reteno evitaro o modelos diferentes para instalao
retorno do lquido no caso de em tubulaes horizontais ou
ocorrer uma paralisao sbita no verticais.
funcionamento da bomba.

Em extremidade livre da linha de


suco de uma bomba, no caso de
sistemas com suco no afogada;
a vlvula de reteno, denominada
vlvula de p, deve estar
suficientemente mergulhada no
lquido do reservatrio de suco,
e servir para manter a escorva na
tubulao e na prpria bomba, isto
, evitar o seu esvaziamento,
durante o tempo em que a bomba
estiver parada.

As vlvulas de reteno devem sempre


ser instaladas de tal maneira que a ao
da gravidade tenda a fechar a vlvula. Por
esse motivo, quase todas essas vlvulas
(com exceo de alguns modelos de
portinholas dupla com mola) s podem ser
colocados em tubos verticais ou
inclinados, quando o fluxo for ascendente.

Existem trs tipos mais comuns de


vlvulas de reteno, que so:

Vlvulas de reteno tipo pisto - o


Figura 54 Vlvulas de reteno tipo portinhola
fechamento dessas vlvulas feito
por meio de um tampo,
As perdas de cargas causadas, embora
semelhante ao das vlvulas tipo
elevadas, so menores do que as
globo, cuja haste desliza em uma
introduzidas pelas vlvulas de reteno de
guia interna. O tampo mantido
pisto, porque a trajetria do fluido
suspenso, afastado da sede, por
retilnea. Essas vlvulas so empregadas
para servios lquidos; no devem ser
55

SENAI CIMATEC

usadas em tubulaes sujeitas a


frequentes inverses de sentido de fluxo,
porque nesse caso tm tendncia a vibrar
fortemente.

Vlvulas de reteno tipo esfera -


so semelhantes s vlvulas de
reteno de pisto, sendo porm o
tampo substitudo por uma
esfera. O fechamento desse tipo
de vlvula mais rpido. Essas
vlvulas, que so muito boas para
fluidos de alta viscosidade, so
fabricadas.

Figura 55. Vlvula de reteno fundo de poo


Variantes das vlvulas de reteno: flangeado

Vlvula de p So vlvulas de Vlvulas de reteno e


reteno especiais para manter a fechamento- So semelhantes s
escorva nas linhas de suco de vlvulas de globo, sendo o tampo
bombas. Essas vlvulas so capaz de deslizar sobre a haste.
semelhantes s de reteno de Na posio aberta, funcionam
pisto, tendo geralmente no como vlvula de reteno de
tampo um disco e material pisto; na posio fechada
resiliente (plsticos, borracha, funcionam como vlvula de
etc.), para melhorar a vedao. bloqueio. So empregadas nas
Possuem geralmente uma grade linhas de sada de caldeiras.
externa para evitar a entrada de
corpos estranhos na tubulao e
na bomba.
17.2.3 Vlvulas que controlam a
presso de montante.

As Vlvulas que controlam a


presso de montante so Vlvulas
de alivio, Vlvulas de Excesso de
Vazo, Vlvulas de Contrapresso.

Vlvula de segurana e de alivio -


este tipo de vlvula protege uma
mquina contra presso excessiva.
Ela obrigatria nas linhas de
caldeira e nos equipamentos que
Figura 56 Vlvula de reteno fundo de poo
contenham fluido com presso.
em ferro fundido
Existem dois tipos desta vlvula:

De mola, em que o disco mantido contra


o assento pela fora de uma mola, que
cede se a presso ultrapassar um dado
limite e de contra peso, em que a fora
56 ___________________________________________________________________________
Tubulao Industrial

que fecha a vlvula resulta de um contra


peso.
17.2.4 Vlvulas que controlam a
Vlvula de alivio um tipo de vlvula de presso ajusante.
segurana, porm de construo mais
simples. Serve para proteo contra
presso excessiva, mas utilizada em
As vlvulas redutoras de presso regulam
casos de menos responsabilidade, como
a presso a jusante da vlvula, fazendo
linhas de ar comprimido, gua, vapor de
com que essa presso mantenha-se
baixa presso, aquecedores.
dentro de limites preestabelecidos. So
tipos de vlvulas automticas, isto ,
funcionam sem interveno de qualquer
ao externa.

Figura 58 Operada por piloto Correr Vlvula

Figura 57 Vlvulas de alivio

57
Tubulao Industrial

FILTROS PARA TUBULAES 18

tubo. A relao proporcional varia de


18 FILTROS PARA TUBULAES acordo com esta escala:

2:1 a 4:1 nos filtros pequenos;


18.1 FILTROS PROVISRIOS
2,5 a 8:1 nos filtros grandes.

Um tipo muito comum de filtro provisrio


Filtro provisrio so peas de utilizao
o de anis de chapa fina com uma cesta
temporria, que se intercalam nas
de tela.
tubulaes, normalmente prximos aos
bocais de entrada dos equipamentos. Por esse filtro ser provisrio, colocada
uma pea flangeada que pode ser um
Os elementos filtrantes mais comuns
carretel, redues, joelho, etc, na entrada
utilizados so os seguintes:
dos equipamentos para facilitar a sua
Para as filtragens colocao e posterior retirada.
grosseiras de lquidos
utilizamos as Grades
metlicas; Chapas perfuradas;
Telas metlicas.

Enquanto que para a Filtragem mais fina


de lquidos utilizamos normalmente as
Telas finas; Feltro; Nylon; Porcelana;
Papel.

Na Filtragem de produtos gasosos os


materiais mais utilizados nestes filtros so:
Palhas metlicas; Feltro; Camura.

Conforme o modelo do filtro, os elementos


filtrantes podem ter a forma geomtrica de
cesta cilndrica, cones, discos, cartuchos,
etc.

O que vai definir os elementos filtrantes e


os materiais de construo dos mesmos
o fluido circulante, o grau de filtragem
desejado, o tamanho do filtro, etc.

A rea do elemento filtrante, nos filtros Figura 59 Filtro tipo "y" com extremidades
permanentes, deve ser sempre bem maior flangeadas
do que a rea da seo transversal do
59

SENAI CIMATEC

18.2 FILTROS PERMANENTES


Os filtros permanentes consistem,
geralmente, em uma caixa de ao, de
So aparelhos instalados nas tubulaes,
ferro fundido ou de bronze, com os bocais
de modo definitivo, normalmente na
para tubulaes de entrada e de sada, no
entrada de equipamentos muito sensveis
interior da qual existem os elementos de
a corpos estranhos, tais como: bombas de
filtragem e chicanas para conduzirem a
engrenagens, medidores volumtricos,
veia fluida.
alguns tipos de purgadores e outros.

Figura 61 Filtro tipo cesto simples


Figura 60 Filtro tipo cesto simples

60 ___________________________________________________________________________

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PURGADORES DE VAPOR 19

19 PURGADORES DE VAPOR
A instalao do purgador
diferente para cada
caso tpico de emprego.
19.1 DEFINIO

So dispositivos automticos que


separam e eliminam o condensado das
linhas de vapor e dos aparelhos de
aquecimento sem deixar escapar o vapor.

Figura 63 Purgador de condensados controlado


mediante flotador

19.3 PONTOS DE DRENAGEM DAS


Figura 62 Purgador termodinmico TUBULAES DE VAPOR

19.2 CASOS TPICOS DE EMPREGO Nos trechos de tubulao


em nvel em cada 100 a 250 m
(quanto mais baixa for a presso de
Eliminao de condensado das
vapor, mais numerosos devero ser
tubulaes de vapor (drenagem de
os purgadores).
tubulaes de vapor).
Reter vapor nos aparelhos de So utilizados pontos de
aquecimento a vapor (aquecedores, drenagem antes de todas as
refervedores, serpentinas de vlvulas de bloqueio, vlvulas de
aquecimento, autoclaves, estufas, etc.). reteno, vlvulas de controle e
vlvulas redutoras de presso,
Apesar das instalaes serem diferentes, devido esses acessrios provocarem
em qualquer um dos dois casos, a perdas de carga.
descarga dos purgadores pode ser feita
diretamente para a atmosfera (Descarga Prximo entrada de
livre) ou para uma linha de condensado qualquer mquina a vapor para
(Descarga fechada). evitar que entre lquido nestas
mquinas.

62 ___________________________________________________________________________

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JUNTAS DE EXPANSO 20

20 JUNTAS DE EXPANSO

Figura 65 Junta de expanso de borracha

o elemento de ligao existente em 20.1 CASOS EM QUE SE JUSTIFICA O


todas as tubulaes submetidas a EMPREGO DE JUNTAS DE EXPANSO
esforos de compresso e cisalhamento.
As juntas podem ser: flangeadas ou com
ponta para solda. Quando o espao disponvel for
insuficiente para se ter um traado da
Junta de expanso flangeadas tubulao com flexibilidade.

Em servios de baixa responsabilidade


(condensado, vapor de baixa presso,
gua quente, etc.), quando a junta
representar uma alternativa mais
econmica, em relao ao traado no
retilneo da tubulao.

Em tubulaes de dimetro grande (acima


de 20) ou de material caro, onde haja
interesse econmico de se ter um trajeto
mais curto.

Em tubulaes que por exigncia de


Figura 64 Junta de expanso axial fole servio precisam ter trajetos retilneos.

Em tubulaes sujeitas a vibraes de


grande amplitude, ou ligadas a
equipamentos que no possam sofrer
esforos transmitidos pela tubulao.

As juntas de expanso devem ser


montadas protegidas, mantidas travadas e
conveniente suportadas at a concluso
do teste hidrosttico na tubulao.

Pr-montagem de peas de tubulao

Em montagem de tubulaes usual


fazer o que se denomina pr-montagem
64 ___________________________________________________________________________
Tubulao Industrial

de peas de tubulao,que consiste na Todos os flanges com face no plano


montagem prvia de subconjuntos horizontal devem ser sempre colocados
compostos de um certo nmero de de forma que as direes ortogonais
pedao de tubo reto e de conexes norte-sul e leste-oeste do projeto passem
(flanges, redues, tampes, etc), cada pelo meio do intervalo entre dois
um desses subconjuntos denomina-se parafusos vizinhos: os flanges com face
pea (spool). no plano vertical devem ser sempre
colocados de forma que a linha vertical
Nas situaes em que os trechos sero passe tambm pelo meio do intervalo
retos, ou seja, no vai haver nenhum tipo entre dois parafusos. O nmero de
de acessrio, apenas tubos, no haver parafusos dos flanges sempre um
necessidade de realizar as pr-montagens mltiplo de quatro, assim, em cada
de peas. Para a construo desses quadrante determinado pelas direes
trechos o montador recebe diretamente, norte-sul e leste-oeste, ou vertical deve
no local da obra, as varas corridas de haver igual nmero de parafusos
tubo, e vai ligando umas nas outras. posicionados simetricamente.

A pr-montagem de peas de tubulao Tolerncia de pr-montagem - as peas


aplica-se s tubulaes metlicas, com pr- montadas com um extremo para
soldas de topo, e eventualmente s solda de ajustagem no campo devem ser
tubulaes de plsticos reforados (tubos deixadas com um extremo liso, sem
FRP). Para tubulao enterrada, de chanfro, e com um certo comprimento a
qualquer material, no se faz pr- mais do que o comprimento de projeto.
montagem, que tambm no usual para
tubulaes de 2 ou menores. As pr- Derivaes soldadas.
montagens so realizadas para simplificar
o servio global de montagem, reduzido O corte no tubo-tronco para as derivaes
ao mnimo a soldagem e montagem no soldadas pode ser obtido por maarico ou
local da obra. por goivagem. A derivao deve ser
preparada para assentar perfeitamente
Etapas para montagem de uma tubulao: sobre o tubo-tronco, permitindo-se um
desvio mximo de um milmetro em
Preparao para chanfro de uma solda. qualquer ponto.

Os chanfros para solda de topo so O anel de reforo, quando utilizado, deve


geralmente feitos por usinagem, corte a tambm ser conformado para boa
maarico (oxicorte) ou goivagem, adaptao sobre o tubo-tronco, no
esmerilhadeira ou mquinas especiais que podendo apresentar aberturas superiores
corta e chanfra as extremidade dos a 1,5mm; a solda do anel de reforo s
tubos(as biseladoras), os chanfros para deve ser feita depois de inspecionada e
solda devem ser deixados completamente reparada quando for o caso, a solda entre
lisos e limpos, sem escrita, impurezas e o tubo-tronco e a derivao.
rebarbas de corte. Uma observao
importante que o processo de oxicorte
s aplicado para materiais de ao
carbono, para aos-liga com teor de
cromo acima de 5% e para aos
inoxidveis. No pode ser empregado o
oxicorte sendo usado o corte a plasma. O
oxicorte convencional tambm no se
aplica aos metais no ferrosos.

Posio dos flanges.


65
Tubulao Industrial

MONTAGEM DE TUBULAES 21

21 MONTAGEM DE TUBULAES

Antes de ser iniciada a montagem, deve


ser realizada a limpeza de todas as peas
pr-montadas e de todos os componentes
avulsos (varas de tubos, curvas, flanges,
vlvulas, etc.). Bem como a inspeo
dimensional das peas pr-montadas,
para verificar e corrigir possveis erros de
montagem e danos durante a estocagem
e transportes.

Na montagem de tubulaes necessrio


que seja observado com o maior rigor
possvel o alinhamento entre as varas de
tubo e as peas pr-montadas. Esse
alinhamento deve a ser mantido at que
sejam completadas todas as soldas.

Na montagem de vlvulas, filtros,


separadores e outros acessrios especiais
de tubulao, deve-se prestar ateno
para verificar se o tipo e o modelo esto
corretos, se a posio de instalao e o
sentido de fluxo tambm esto corretos
pelo projeto. Todas as vlvulas devem ser
estocadas, transportadas e montadas na
posio fechada, exceto as que tenham
extremidades para solda de encaixe ou de
topo, que devem estar na posio aberta
durante a soldagem. As vlvulas que
possuam quaisquer partes metlicas
(retentores, discos de fechamento,
diafragmas, etc.) devem ter essas partes
removidas para a execuo de qualquer
soldagem ou tratamento trmico.

67
Tubulao Industrial

LIMPEZA NAS TUBULAES 22

22 LIMPEZA NAS TUBULAES

Aps a montagem e antes de entrar em


operao, toda a tubulao dever ser
limpa.

Essa limpeza geralmente realizada com


gua e todas as bombas, vlvulas com
anis de vedao resiliente, medidores e
outros equipamentos sujeitos a danos
com materiais slidos devero ser
protegidos por meio de filtros provisrios.

As vlvulas de reteno, as de controle,


as de segurana e alvio e as placas de
orifcio devero ser retiradas para se
realizar a limpeza.

As tubulaes destinadas conduo de


gua potvel devem, alm da limpeza,
serem desinfetadas com uma soluo de
gua e cloro.

69
Tubulao Industrial

PRESSO DE TESTE 23

23 PRESSO DE TESTE Depois que todos os tratamentos


trmicos foram realizados.
Nas montagens industriais so realizadas
trs diferentes tipos de teste antes da Antes da pintura ou da aplicao
tubulao entrar em operao. O teste de qualquer revestimento.
hidrosttico, teste pneumtico e teste
hidropneumatico.

O teste de presso chamado de teste


hidrosttico porque normalmente
utilizado como fluido para este teste
gua.

O teste pneumtico utiliza o ar


comprimido. Este teste s dever ser
realizado em tubulaes de grandes
dimetros para a conduo de gases,
onde o peso da gua poderia causar
danos na tubulao e nos suportes.

Neste tipo de operao a presso de teste


com ar comprimido dever ser de apenas
10% acima da presso de projeto e
dever ser realizada em etapas. A
primeira com 25% da presso de trabalho;
a segunda com 50%; a terceira com 75%
e por fim com 100% da presso de teste.

Em cada uma das etapas dever ser


verificado a existncia de vazamentos nas
juntas por meio de espuma.

Toda a rea envolvida dever ser


evacuada e os testes devero ser
acompanhados de longe e orientado por
pessoas experientes.

Qualquer que seja o tipo de teste de


presso, ele s poder ser realizado:

Pelo menos 48 horas depois de


efetuada a ltima soldagem.

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Tubulao Industrial

REFERNCIAS

REFERNCIAS

GRIZZE, Antonio. Manual do Encanador TELLLES ,Pedro C. Silva; BARROS,


Industrial. 2. Ed. Darcy G. Paula. Tabelas e grficos para
projetos de Tubulaes. 6.Ed.
TELLLES, Pedro C. Silva. Tubulaes
industriais: materiais, projeto e SILVA, Remi Benedito. Tubulaes. 6.
montagem. 10. ed. ed.

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