ITO

INSTITUTO PROFESIONAL IPG
CONTROL DE PARTIDAS A EJECUTAR MAS

INCIDENTES, BAJO LA MIRADA DE LA ITO
Nombre alumno : Javier Cisternas K.
Boris E. Coronado G.
Lilian Andrade M.
Carrera : Construccin Civil.
Docente : Mauricio Neira.
Fecha : 06/11/2017.
[Escriba el ttulo del documento]
ndice
tem Descripcin Pgina

i Introduccin 2
ii Hormign 3-15
iii Enfierradura 16-21
iv Moldajes 22-25
v Tabiquera 26-31
vi Techumbre 32-40
vii Exterior 41
viii Interior 42-52
ix Conclusin 53
1
Introduccin.
La intervencin de los profesionales ITO, en la etapa de construccin, le permite

colaborar con mandantes y contratista para que las obras se diseen y ejecuten
cumpliendo con ordenanzas, reglamentos y normas establecidas, aunque no
siempre se dispone de inspectores para todas las especialidades, por los costos
involucrados. Ello requiere de la ITO tener los conocimientos y habilidades para
poder supervisar todo tipo de faenas.
En las obras de construccin los procesos de control deben verificarse tanto en la

etapa de diseo como en las de ejecucin y, de manera muy relevante, en las
revisiones finales. En efecto, el proceso comienza comprobando que los proyectos
han sido ejecutados por profesionales acreditados y aprobados por los respectivos
servicios. Luego, durante la ejecucin, se controlan la calidad de los materiales,
idoneidad de los instaladores, se realizan pruebas y se chequea el pleno
cumplimiento de las disposiciones normativas. En la fase final, a a la ITO le
corresponde verificar la correcta instalacin de artefactos, equipos de medicin,
accesorios y sellos, metodologa que consiste en aplicar severos protocolos de
control y completas listas de chequeo.
El siguiente informe expone algunos casos en los que el rol del inspector se ve en
desarrollo dando soluciones, sugerencias y otro tipo de gestiones en pro del buen
construir, es decir, que todos en su conjunto, los que estn involucrados en la
planificacin y ejecucin del proyecto respeten las normas de construccin,
tambin la prevencin de accidentes laborales.
2
Partida: Hormign.
Estas deben cumplir con lo siguiente tpicos:
Colocacin de Hormign
El objetivo es establecer la metodologa de trabajo a usar, para realizar el proceso

de Colocacin de Hormign, tomando todas las consideraciones de cada proyecto
asegurndose de cumplir con las disposiciones de calidad, seguridad y normativos
para cada caso.
Verificar que se realicen los trabajos dentro del marco de calidad, seguridad y
medioambiente previamente establecidos.
Se deber verificar que las actividades de: enfierradura, colocacin moldajes,

juntas de hormigonado, insertos, pernos de anclaje, pasadas de ductos,
instalaciones elctricas, sanitarias y todas las correspondientes han sido
chequeadas, a travs de los protocolos respectivos, verificando que cualquier
observacin realizada durante el proceso de construccin (y registrada en los
protocolos) ha sido resuelta.
Se efectuar un programa de hormigonado semanal el cual ser entregado a la

I.T.O. para su conocimiento si lo estima conveniente.
El hormign ser suministrado por terceros, quienes deben cumplir con lo indicado
en las especificaciones tcnicas y normas de control de hormign.
Controles y Ensayos
El proveedor del hormign deber certificar la calidad del mismo, entregando la

certificacin correspondiente, de un laboratorio competente, autorizado por la
Inspeccin Tcnica de Obra en la frecuencia que este establecido por proyecto de
clculo.
Las muestras de ensayes destructivos, se comprendern de series de 3 probetas,

para ser ensayadas: una a los 7 das y 2 a los 28.
3
Se controlar como mnimo una muestra cada 50 m 3 o 300 m2 de losa o muros

concretados durante un da, o segn especificacin de proyecto de clculo.
Como mnimo se deber controlar:
2 muestras de las fundaciones
2 muestras de muros
2 muestras de pilares
2 muestras de vigas
2 muestras de radier
2 muestras de losas
Si alguna partida de hormign no cumple con la resistencia mnima exigida, se

informar a la I.T.O. y al ingeniero calculista para su evaluacin.
Se deber controlar la medicin de la docilidad mediante el mtodo del

asentamiento del Cono de Abrams, por el mismo laboratorio certificador cada vez
que se realice el muestreo para resistencias mecnicas.
Al momento de la recepcin en obra del hormign se deber verificar:
Que el tiempo transcurrido desde el inicio de carga del camin en planta hasta
comienzo de descarga en obra sea inferior a 70 minutos.
Que las caractersticas del hormign (Tamao mximo del rido, grado, fluidez,
razn a/c, aditivos y homogeneidad) correspondan a lo solicitado.
Se controle la docilidad del hormign, si corresponde, deber verificarse que el

valor arrojado en esta medicin cumple con lo indicado en las especificaciones
tcnicas y planos de la obra.
Se debe humedecer con anterioridad el hormign en el rea de la junta entre

hormigones de diferentes edades.
4
Colocacin
Se tendr especial cuidado con los primeros litros de mezcla, evitando vaciar
mezcla muy segregada o muy fluida.
Las capas no excedern 0,50 m. permitiendo un perfecto compactado.
En caso de que la altura de colocacin supere 2,50 m, la colocacin se ejecutar

mediante embudos y conductos cilndricos ajustables rgidos o flexibles de cada
evitando la segregacin.
El transporte dentro de la obra, se efectuar por medios mecnicos o manuales en

funcin de la distancia de transporte, poniendo especial cuidado en evitar la
segregacin del material.
Se deber tener especial cuidado durante la colocacin con las singularidades,

nudos de armadura, insertos y pasadas de ductos o pernos de anclaje, para evitar
que se produzcan discontinuidades en el hormign.
La compactacin del hormign se ejecutar, en general, mediante vibracin. Los

vibradores se aplicarn siempre de modo que su efecto se extienda a toda la
masa, sin que se produzcan segregaciones locales ni fugas importantes de
lechada por las juntas de los tableros del moldaje.
El hormigonado de losas y vigas se ejecutar por paos completos. En caso de

producirse una junta se contar con los materiales necesarios para efectuarla de
acuerdo a lo indicado en normas y especificaciones de los calculistas.
Juntas de Hormigonado
La efectividad de una junta de hormigonado depender principalmente del estado

de la superficie de contacto, la cual deber poseer las siguientes caractersticas:
sin lechada superficial, sin ridos sueltos y Saturada de agua por lo menos 10 hrs.
antes de proseguir con el hormigonado.
5
En el caso de utilizar puentes de adherencia respetar las indicaciones del

fabricante.
Curado del hormign
Durante el fraguado y primer perodo de endurecimiento, se someter al hormign

a un proceso de curado, manteniendo la humedad del mismo. La humedad se
mantendr mediante sacos, arpilleras hmedas o manteniendo en continuo
mojado las zonas hormigonadas con anterioridad, si fuese necesario se colocara
una membrana de curado de acuerdo a las exigencias del proyecto y al elemento
en el cual se ha realizado la colocacin del hormign como calles, radieres o
pasajes.
Reparacin de hormign defectuoso:
Dentro de las primeras 24 horas luego de retirados los moldajes, se

inspeccionarn todas las superficies descubiertas.
Cualquier defecto superficial se rellenar antes de que este se endurezca

totalmente. Esto se realizar con un mortero que tenga una resistencia igual o
mayor que el hormign. Previo a esta actividad se deber saturar la superficie
hasta al menos 0.15 m alrededor del defecto, para evitar la absorcin del agua del
mortero por parte del hormign.
Si se detectan defectos que puedan afectar la resistencia estructural del elemento,

o si quedan a la vista las armaduras, se informar a los ingenieros estructurales
para su evaluacin y solucin
El alcance de este procedimiento queda definido para el proceso de Colocacin

de Moldaje que realice la empresa Constructora e Inversiones Vital Ltda. En
cualquiera de sus proyectos.
Colocacin de moldajes

de Colocacin de Moldaje, tanto manual como industrializado tomando todas las
6
consideraciones de cada proyecto, es para cumplir con las disposiciones de

calidad, seguridad y normativas para cada caso.
Verificar que el equipo de proteccin personal est en buen estado y es apropiado

al riesgo al que est expuesto el personal.
Todos los moldajes se instalarn segn disposiciones generales y en estricto

apego a lo indicado en los planos del proyecto, normas y especificaciones
tcnicas.
Los moldajes a utilizar durante la construccin del proyecto sern industrializados

o artesanales, los cuales deben cumplir con ser rgidos, resistentes y estancos,
para cada uno de ellos.
Se debe verificar a su llegada a terreno que los paneles y piezas no presenten

defectos que no permitan cumplir con lo indicado en el prrafo anterior.
Durante la instalacin de los paneles que conformarn el moldaje de la estructura

se deber cuidar no daar las armaduras e instalaciones ya colocadas.
Se debe verificar la correcta alineacin de la base de apoyo de paneles y

alzaprimas.
Se debe verificar que los moldajes se encuentren pintados con desmoldante.

Adems se debe cuidar que no impregnen impurezas que puedan daar la
superficie del hormign.
Son puntos de chequeo de una correcta instalacin de moldajes.
Que los moldajes se encuentran bien armados, perfectamente ajustados, limpios

de virutas que puedan daar la unin entre los distintos elemento de hormign
armado.
7
Que las alzaprimas se encuentran perfectamente ajustadas. Que en vigas y losas

se haya instalado doble cua.
La separacin entre tableros corresponda al espesor del elemento indicado en los

planos de proyecto.
Fondos de vigas y losas cumplen con la contra flecha indicada en los planos.
Espesores de losa se encuentren nivelados y claramente indicados.
Vanos y ventanas cumplen con las medidas indicadas en los planos.
Se encuentran todas las pasadas de caeras y servicios indicados en los planos

de proyecto.
Las pasadas de caeras corresponden a los dimetros indicados en los planos.
Que se encuentren bien instalados y afianzados de acuerdo a plano la colocacin

de elementos como: guarda cantos, insertos, diagonales de arriostramiento y
pernos de anclaje.
Que los muros cumplan con la verticalidad y niveles indicados en los planos de
proyecto.
Las verificaciones se efectuaran de acuerdo a:
Verificacin de desviaciones en horizontal y vertical, y espesores en tres lneas por

pao como mnimo.
La medicin de desviacin en vertical se ejecutar utilizando plomada de 3 m de

longitud, o en su efecto, de la altura entre pisos. Se verificarn las distancias
existentes entre la superficie que se mide y la lienza de la plomada en por lo
menos tres puntos de su longitud.
La medicin de desviaciones en horizontal se efectuar utilizando una regla de

tres metros de longitud, o en su defecto, de la longitud del elemento, aplicada
contra la superficie a controlar mediante separadores de igual altura. Se
8
verificarn las distancias existentes entre la superficie que se mide y la regla en

por lo menos cinco puntos de su longitud.
Verificacin de posicin de ejes en cada planta de la obra.
Verificacin de dimensiones de vanos en cada uno de ellos.
Verificacin de posicin y medidas de pasadas en losas (shaft) para el paso de

instalaciones, principalmente alcantarillado y clima.
La recepcin de los moldajes deber registrarse por cada elemento u rea

recibida, registrndolo, en el protocolo indicado.
9
Control del Hormigones:
- Evitar formacin de nidos en el hormign.
- Revisar correcta segregacin de hormign.
- Revisar plomo de muros
- Revisar posibles fisuras en muros y losa.
- Correcto uso de alzaprimas en losas 2do piso
- Revisar trazados
- Revisar ensayos de laboratorio (resistencia de hormigones).
10
Procedimiento:
Cono de Abrams.
Se deber controlar la medicin de la docilidad mediante el mtodo del

asentamiento de cono de Abrams, por el mismo laboratorio certificador cada vez
que se realice el muestreo para resistencias mecnicas.
11
12
Controles y Ensayos
El proveedor del hormign deber certificar la calidad del mismo, entregando la

certificacin correspondiente, de un laboratorio competente, autorizado por la
Inspeccin Tcnica de Obra en la frecuencia que este establecido por proyecto de
clculo.
Las muestras de ensayes destructivos, se comprendern de series de 3 probetas,

para ser ensayadas: una a los 7 das y 2 a los 28.
13
Las muestras de ensayes destructivos, se comprendern de series de 3

probetas, para ser ensayadas: una a los 7 das y 2 a los 28.
Revisar ensayos de laboratorio (resistencia de hormigones).
14
Rechazo de la Partida.
Evitar formacin de nidos en el hormign.
15
Partida: Enfierradura.
Estas deben cumplir con lo siguiente tpicos:
Enfierradura.

de Enfierradura, tomando todas las consideraciones de cada proyecto
asegurndose de cumplir con las disposiciones de calidad, seguridad y normativas
para cada caso.
Requisitos de los materiales
Todas las barras de acero de refuerzo utilizadas para el proceso de enfierradura

de hormign armado deben cumplir con las Normativa oficial aplicada
principalmente a la calidad del material, indicado en los planos y Especificaciones
Tcnicas.
Cada partida de material adquirida para la obra deber contar con el certificado de
calidad respectivo, otorgado por un laboratorio Certificador.
Es importante verificar la procedencia del acero, y evitar las mezclas de estos en

los elementos estructurales, cualquier decisin debe ser aprobada por el
calculista.
Procedimiento de colocacin.
Al momento de la recepcin se deber verificar que las partidas se encuentren

correctamente dimensionadas, que cumplan con lo indicado en los planos de
proyecto, que, adems se encuentre limpia, libres de escamas de xido, polvo,
barro, grasas, aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de reducir la
adherencia con el hormign.
Se deber disponer de un lugar de almacenamiento en el cual no interfieran con el

normal desarrollo de la obra y donde no se contaminen ni se deterioren.
Debe controlar que el subcontrato donde se instale la enfierradura de acuerdo a lo

indicado en los planos de la obra, cumpliendo con las exigencias de normas y
especificaciones tcnicas.
16
Una vez terminado el armado de las mallas, el capataz del contratista en primera
instancia, con el propsito de solicitar recepcin, hace entrega al responsable de
la empresa constructora, verificando y registran lo siguiente:
El emplazamiento de la estructura de enfierradura de acuerdo al trazado y niveles

del proyecto.
Dimetro de las barras corresponde a lo indicado en los planos de proyecto.
Longitudes y ngulos de doblado de armaduras y estribos corresponden a lo

indicado en los planos de proyecto y que no se encuentran daadas.
Separacin entre barras y estribos cumple con lo indicado en planos del proyecto.
Longitud, ubicacin de los traslapes cumple con los mnimos exigidos por planos
y normas.
Separadores (calugas) poseen las dimensiones necesarias de manera que

permitan dar el recubrimiento mnimo de hormign a las enfierraduras.
Previo al hormigonado se debe verificar que las armaduras no se encuentren con

impurezas o cubiertas de mortero o lechada. De ser as estas debern limpiarse
eliminando toda materia extraa adherida a las armaduras.
Todos los aceros de refuerzos se instalarn segn disposiciones generales y en

estricto apego a lo indicado en los planos del proyecto, normas y especificaciones
tcnicas.
Se debe registrar la recepcin de la armadura en el protocolo destinado para esta

finalidad, de acuerdo a la etapa de la obra y a la confiabilidad de los trabajos la
frecuencia del registro puede ser por cada elemento controlado o por cada ciclo de
hormigonado (varios elementos)
17
Control de la Enfierradura:
Enfierradura:
- Revisar dimetros, empalmes, plomos, separaciones, traslapos, largo de barras,

cantidad de barras.
18
19
Rechazo de la Partida.
Dimetro de las barras no corresponde a lo indicado en los planos de proyecto.
Al momento de la recepcin se deber verificar que las partidas se encuentren

correctamente dimensionadas, que cumplan con lo indicado en los planos de
proyecto, que, adems se encuentre limpia, libres de escamas de xido, polvo,
barro, grasas, aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de reducir la
adherencia con el hormign.
Separadores (calugas) poseen las dimensiones necesarias de manera que

permitan dar el recubrimiento mnimo de hormign a las enfierraduras.
20
21
Moldaje.
Control del Revestimiento:
Colocacin de Moldaje

de Colocacin de Moldaje, tanto manual como industrializado tomando todas las
consideraciones de cada proyecto asegurndose de cumplir con las disposiciones
de calidad, seguridad y legales para cada caso.
Verificar que el equipo de proteccin personal est en buen estado y es apropiado

al riesgo al que est expuesto el personal.
Retiro de moldajes. (Descimbre)
Se ejecutar de acuerdo a lo indicado en el proyecto de clculo y en ningn caso

antes de 24 horas. Se registrar en el libro de descimbre.
Se establece como periodos mnimos para el descimbre en:
Costados de muros, vigas o 1 da

elementos sin cargas
Costados de pilares o elementos 3 das

cargados
Fondos de vigas o losas, retiro de 7 das

alzaprimas, puntales y
arriostramientos
22
23
24
Control de la Moldajes:
Moldajes:
- Revisar estanqueidad
- Revisar estabilidad
- Revisar plomo
- Revisar rebalse
- Revisar hermeticidad
25
Tabiqueria.
Control del Tabiquera:
Tabiques
Se instalarn segn disposiciones generales y en estricto apego a lo indicado en

los planos del proyecto, normas y especificaciones tcnicas.
Los tabiques a utilizar durante las terminaciones del proyecto sern

industrializados, los cuales deben cumplir con ser rgidos y resistentes, para cada
uno de ellos.
Se debe verificar a su llegada a terreno que los paneles no presenten defectos

que no permitan cumplir con lo indicado en el prrafo anterior.
Durante la instalacin de los paneles que conformarn la tabiquera, se deber

cuidar no daar las pasadas de las instalaciones.
Se debe verificar la correcta colocacin de los tabiques con sus respectivas

dilataciones.
Son puntos de chequeo de una correcta instalacin de tabiques:
Que los tabiques se encuentran bien armados, perfectamente ajustados, limpios.
La separacin entre tableros corresponda a lo especificado segn las EETT.
Vanos y ventanas cumplen con las medidas indicadas en los planos.
Se encuentran todas las pasadas de caeras y servicios indicados en los planos

de proyecto.
Las verificaciones se efectuaran de acuerdo a:
Verificacin de desviaciones en horizontal y vertical, y espesores en tres lneas por

pao como mnimo.
La medicin de desviacin en vertical se ejecutar utilizando plomada de 3 m de

longitud, o en su efecto, de la altura entre pisos. Se verificarn las distancias
26
existentes entre la superficie que se mide y la lienza de la plomada en por lo

menos tres puntos de su longitud.
La medicin de desviaciones en horizontal se efectuara utilizando una regla de

tres metros de longitud, o en su defecto, de la longitud del elemento, aplicada
contra la superficie a controlar mediante separadores de igual altura. Se
verificarn las distancias existentes entre la superficie que se mide y la regla en
por lo menos cinco puntos de su longitud.
Verificacin de posicin de ejes en cada planta de la obra.
Verificacin de dimensiones de vanos en cada uno de ellos.
La recepcin de la Tabiquera deber registrarse por cada elemento u rea

recibida, registrndolo, en el protocolo indicado.
Tabiquera
La eleccin de usar algn tipo de panel o tabiquera depende de la forma que se

desee, del espacio disponible dentro del inmueble, del tipo de material que se
pretenda construir, del espacio que se quiera cubrir y si es o no posible el apoyo
en los extremos como lugar de fijacin de tabique.
Para verificar la calidad de la tabiquera, se considera relevante evaluar los

siguientes tems:
a) Verificacin de los materiales.
b) Espaciamientos y uniones.
c) Verticalidad, alineamiento, planeidad y ngulos. d) Terminaciones.
27
PREVIO A LA INSPECCIN
Mantener disponible un archivo con todos los antecedentes correspondientes a

cada vivienda o conjunto de ellas, en el cual se incluyan:
- Las especificaciones tcnicas y planos de detalle de la tabiquera.
- El procedimiento de ejecucin para la labor de tabiquera.
- Las listas de chequeo internas de ejecucin y verificacin pre y post

actividades.
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN
Revisin: Antes y/o durante la colocacin de la tabiquera
- Para efectos del registro de este procedimiento, especificar y anotar

todas las mediciones, croquis y observaciones varias en la hoja de inspeccin
correspondiente.
- Seleccionar e identificar (en la hoja de inspeccin) los tabiques a

evaluar, de acuerdo al
Procedimiento de extraccin de muestras.
Para cada una de las muestras:
- Revisar que el tipo y la calidad de los materiales empleados correspondan a los

indicados en las especificaciones tcnicas del proyecto.
- En caso de usar madera para el entramado, montantes y/o soleras de

la tabiquera, verificar las caractersticas
- Solicitar certificados de los ensayos de resistencia al impacto y resistencia a la

penetracin de los tabiques utilizados, segn las Normas NCh804 Of.2003. y
NCh805 Of.2003. Respectivamente.
28
Dar conformidad o no conformidad segn los criterios de aceptacin y rechazo.
Revisin: Durante la colocacin de la tabiquera
*Para efectos del registro de este procedimiento, especificar y anotar todas

las mediciones, croquis y observaciones varias en la hoja de inspeccin
correspondiente.
* Seleccionar e identificar (en la hoja de inspeccin) los tabiques a evaluar,

de acuerdo al procedimiento de extraccin de muestras
*Para cada una de las muestras:
- Revisar que el tipo y la calidad de los materiales empleados correspondan a los

indicados en las especificaciones tcnicas del proyecto.
- En caso de usar madera para el entramado, montantes y/o soleras de

la tabiquera, verificar las caractersticas indicadas
- Solicitar certificados de los ensayos de resistencia al impacto y resistencia a la

penetracin de los tabiques utilizados, segn las Normas NCh804 Of.2003. y
NCh805 Of.2003, respectivamente.
Espaciamiento y uniones
Revisin Durante la colocacin de la tabiquera
-Para efectos del registro de este procedimiento, especificar y anotar todas las
mediciones, croquis y observaciones varias en la hoja de inspeccin
correspondiente.
-Seleccionar e identificar (en la hoja de inspeccin) los tabiques a evaluar, de

acuerdo al procedimiento de extraccin de muestras descrito en el tem 12.5.1.
29
-Para cada una de las muestras, revisar:
- La ubicacin de los paneles en planta.
- El espaciamiento entre los perfiles montantes y/o pies derechos.
- El afianzamiento de: soleras superior e inferior, encuentro de tabiques, vanos de

puertas y de ventanas.
- La calidad de los materiales utilizados en las uniones de los tabiques.
Verticalidad, alineamiento, planeidad y ortogonalidad
Revisin. Posterior a la entrega de la tabiquera rematada
-Para efectos del registro de este procedimiento, especificar y anotar todas las
correspondiente.
-Seleccionar e identificar (en la hoja de inspeccin) los tabiques a evaluar, de

acuerdo al procedimiento de extraccin de muestras
-Para cada una de las muestras, revisar lo siguiente:
i. Verticalidad de los tabiques (en ambas caras del tabique).
- Colocar una plomada en la cara a inspeccionar, medir con huincha desde el hilo
que suspende la plomada hasta la cara respectiva del tabique, en la misma
alineacin del plomo. Realizar esta medicin en varios puntos (mnimo 3) con una
distancia mxima entre ellos de 1,0 m y mnima de 0,5 m. Repetir el mismo
procedimiento a una distancia horizontal inferior a 1,0 m y superior a 0,5 m hasta
revisar toda la superficie de la muestra.
- Registrar los valores medidos como reales en la hoja de inspeccin.
- Repetir este procedimiento para todos los elementos restantes de la muestra.
30
NOTA: Tambin puede verificarse la verticalidad del tabique utilizando nivel

burbuja y huincha o catter graduado. En caso de usar el segundo instrumento,
deber ser de material metlico, de altura no menor a 1,5 m y no mayor a 1,8 m y
contener plomada y lienza.
ii. Posicin de ejes en planta (alineamiento)
- Verificar el encuentro de ejes entre tabiques con ayuda de instrumento

topogrfico o por triangulacin de distancias prefijadas. Las distancias entre ejes
sern medidas con huincha, de preferencia metlica.
iii. Presencia de irregularidades superficiales (planeidad)
- Verificar la dimensin de las irregularidades abruptas y de las irregularidades

graduales (causadas por alabeo o variaciones uniformes similares), las que sern
medidas con regla metlica de 1,5 m, colocada en cualquier parte y direccin de la
superficie del tabique a verificar, cuidando abarcar puntos en toda la superficie.
Tabiquerias:
- Fijacin de soleras verificando firmeza.
- Colocacin refuerzos (puertas, dinteles, etc.) con pieza de madera.
- Distancia entre montantes.
- Dimensin de vanos de puertas
- Verticalidad
Tabiques Exteriores
Soleras de pino impregnado
Paneles perimetrales 2x3" revestidos en OSB
(MBS)
Paneles interiores 2x3" revestidos en OSB
(MBS)
31
Techumbre
ESTRUCTURA DE TECHUMBRE Y CUBIERTA (ALTILLO)
Techumbre en MADERA de acuerdo a detalles entregados en proyecto de

ingeniera, con pendiente de 45, incluyendo entramado de cielo, e instaladas de
acuerdo a recomendaciones del fabricante. Sobre la estructura de techumbre se
considera una capa de fieltro N 10 puesto horizontalmente, traslapado a lo menos
10 cm.; a continuacin se instalar como cubierta tejas de acero gravillada Impa-
tex de 0,4 mm de espesor o similar, color a definir, colocadas de acuerdo a
indicaciones del fabricante, incluyendo limahoyas y caballetes. Deben
contemplarse canes falsos de similares escuadras a la de la estructura de
techumbre en frontones a fin de conformar aleros e instalar tapacanes
Teja de Acero Gravillado Impatex/ Fieltro 10Lbs/ OSB 9,5 mm/ Costanera
Pino 2X2 / Cercha Pino 2X5
32
Estructura por Clculo
33
34
35
Controles Estructura
La estructura resistente destinada a soportar sobre si a la cubierta y a todas las

otras solicitaciones a que se ve sometida la techumbre. La forma como se
construye una estructura es variable, entre las principales estn: las cerchas, los
tijerales, los reticulados, los arcos, las vigas, etc., la eleccin de usar algunas de
ellas depende de la forma del techo, del tipo de edificio, del material con que ste
est construido, de la luz que debe cubrir y de si ser o no posible apoyar la
estructura en muros intermedios o slo en los muros exteriores.
Para verificar la calidad de la estructura de la techumbre, se considera relevante

inspeccionar los siguientes tems:
Calidad, tipo de material y terminaciones.

Dimensiones, ubicacin y alineamiento.
Uniones, ensambles y anclajes.
PREVIO A LA INSPECCIN
Mantener disponible un archivo con todos los antecedentes correspondientes a

cada vivienda o conjunto de ellas, en el cual se incluyan: - Las especificaciones
tcnicas, memoria de clculo y/o planos del proyecto, donde figure informacin del
tipo de estructura de techumbre, dimensiones de los componentes, tipo de
uniones, ensambles y anclajes. - El o los procedimientos de ejecucin para las
labores correspondientes a la estructura de techumbre. - Las listas de chequeo
internas de ejecucin y verificacin pre y post actividades.
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN
Calidad, tipo del material y terminaciones

Revisin Posterior a la colocacin de la estructura de techumbre
Para cada una de las muestras evaluadas:
Solicitar el certificado de los ensayos de: compresin, traccin, flexin,
cizalle, porcentaje de humedad, pandeo, penetracin y retencin de los
preservantes.
36
Verificar la calidad de los componentes de las cerchas y/o tijerales.

Verificar tolerancias de la madera como material principal de la estructura
de techumbre.
Verificar cepillado de la madera en elementos que van a la vista. Dar
conformidad o no conformidad de acuerdo
NOTA: No siempre es necesario realizar todos los ensayos para una pieza en
particular. Debe bastar el certificado que acredita a qu grado estructural
pertenece.
Dimensiones, ubicacin y alineamiento
Seleccionar e identificar los tijerales y/o cerchas a inspeccionar de acuerdo al

procedimiento de extraccin de muestras. Para cada una de las muestras verificar:
La distribucin y dimensiones (escuadra y longitud) de cada uno de los

elementos componentes* de las cerchas y/o tijerales.
El espaciamiento entre cerchas y/o tijerales.
La verticalidad del elemento, medida con la ayuda de un plomo Realizar
esta medicin en al menos tres posiciones para cada cercha y/o tijeral
evaluado.
El paralelismo entre cada una de las cerchas y/o tijerales. Para cada tijeral
o cercha de la muestra, verificar el paralelismo de la misma con respecto a
las dos cerchas y/o tijerales inmediatamente ms prximos. Medir con una
huincha la distancia existente entre los tijerales o cerchas en al menos 3
posiciones equidistantes, no debiendo existir una distancia superior a 2 m ni
inferior a 0,50 m entre cada medicin. Repetir el procedimiento para todos
los elementos de la muestra.
NOTA: Las mediciones entre tijerales para verificar el paralelismo pueden

realizarse entre tirantes, pares o algn otro elemento de referencia de la estructura
de techumbre, de acuerdo a la comodidad y facilidad en terreno para efectuar las
medidas. No obstante, es ms rpido medir las diagonales principales entre
cerchas.
37
HOJALATERA Y DESCARGA AGUAS LLUVIAS
Todas las limahoyas y limatesas y ductos de ventilacin se resolvern con

planchas Zincalum de 0,4 mm. Unidas mediante remaches, previo a la colocacin
de elastosello. Las canales y bajadas de aguas lluvias sern de PVC de vinilit
Perfil 25 de color caf, instaladas de acuerdo a recomendaciones del fabricante,
considerando para ello todos los accesorios necesarios para su correcto
funcionamiento. Los afianzamientos de las bajadas a los muros debern sellarse
de acuerdo a lo indicado en especificaciones tcnicas de impermeabilizacin. De
igual forma todos los encuentros del Siding con la solera base, solera superior,
ventanas y encuentro de esquinas debern solucionarse con hojalatera, segn
detalle entregado en proyecto de arquitectura
38
39
40
EXTERIOR
REVESTIMIENTO PRIMER PISO
Las albaileras se estucarn exteriormente con mortero de dosificacin en

volumen 1:1/2:4 (cemento: cal: arena), de 2 cm de espesor. La textura ser a
grano perdido y deber someterse a la aprobacin del Arquitecto. Se contempla la
incorporacin de Sika N 1 al 10%.
REVESTIMIENTO SEGUNDO PISO
Como revestimiento exterior se consulta fibrocemento Hardysiding o similar,

colocado de forma horizontal de acuerdo a especificaciones y recomendaciones
del fabricante. Deben consultarse esquineros, cortagoteras de ventanas,
cortagoteras base, etc construidos en zincalum de 0,5 mm de acuerdo a detalle
incluido en proyecto de arquitectura.
41
INTERIORES
Los muros de albailera interiores, se estucarn con mortero de dosificacin en

peso 1:1/3:7 (cemento: cal: arena), de 2 cm de espesor, a grano perdido fino de
piso a cielo, para recibir empaste. En tabiques debe considerarse tratamiento de
huincha plstica y pasta muro, previo al revestimiento de terminacin. Se consulta
cermica en todos los muros de los baos 1 y 2 hasta la altura de cielo, incluyendo
nicho y antepecho de tina. Sobre vanitorio y lavamanos llevar espejo segn pla o
en vez de cermico. En cocina llevar cermica de igual formato y calidad, color a
definir, en una franja de 60 cms entre muebles altos y bajos. Los muros de bao
de visita irn pintados sin espejo.-
CERAMICO
Muro Bao 1 Notro : Porcelanite Blanco Brillo 20x30 (Duomo)

Muro Bao 1 Maitn : Porcelanite Blanco Brillo 25x40 (Duomo)
Muro Bao 2 Notro : Porcelanite Blanco Brillo 25x40 (Duomo)
Muro Bao 2 Maitn : Porcelanite Blanco Brillo 25x40 (Duomo)
Muro Cocina Notro: Porcelanite Blanco Brillo 20x30 (Duomo)
Muro Cocina Maitn: Porcelanite Blanco Brillo 25x40 (Duomo)
La tabiquera en zonas secas
Recibir tratamiento de yeso y pasta previo al revestimiento de terminacin
La tabiquera perimetral
Se revestir con yeso cartn de 10 mm para recibir posterior mente tratamiento de

pasta. Deben considerarse planchas resistentes a la humedad (RH) para los
tabiques que conformen zonas hmedas. Las juntas entre planchas irn
terminadas con huincha de malla plstica y pasta muro.
42
IMPERMEABILIZACIN MUROS EXTERIORES E INTERIORES
Los muros exteriores de albailera debern impermeabilizarse con dos manos

sucesivas de hidrorepelente Algifol-29 base solvente o Morterplas S, aplicadas
segn recomendaciones del fabricante. La misma solucin debe considerarse para
todos los muros interiores de albailera del primer piso hasta una altura de 50 cm
sobre el nivel de piso terminado
PINTURAS
Pintura Renner, en su lnea habitacional o similar.
TRATAMIENTO DE SUPERFICIES
Todos los muros interiores incluyendo tabiques consultan tratamiento de pasta y

yeso, debidamente lijados y aparejo en base a oleo opaco. Todos los muros,
cielos y cielos falsos de yeso cartn y fibrocemento consultan tratamiento de
huincha plstica y pasta muro. Todos los yesos en cielos consultan lijado previo a
la pintura de terminacin. Pasamanos de escala ser lijado mecnicamente a fin
lograr superficies perfectamente lisas. Deben retaparse todas las imperfecciones
de la madera con tratamiento en base a aserrn y cola fra. Todos los
guardapolvos, cornizas, junquillos, cuarto rodn, pilastras, marcos, sobremarcos y
puertas consultan empaste, lijado y una mano de aparejo (Latex). Todos los
elementos metlicos consultan lijado y dos manos de antioxido.
LATEX En cielos de recintos secos se consulta la colocacin de dos

manos de ltex.
OLEO En cielos de baos y cocina, se consulta leo parejo semi brillante.
PAPEL MURAL Se consulta papel mural Decomural, modelo crudo, codigo
3210 para todos los muros secos interiores, instalado de acuerdo a
instrucciones del fabricante
ESMALTE SOBRE METAL Todos los elementos metlicos consultan dos
manos y esmalte.
43
ESMALTE SOBRE MARCOS, PILASTRAS Y PUERTAS Todas las

puertas, marcos, sobremarcos, guardapolvos, junquillos, etc. Consultan dos
manos de esmalte brillante.
PINTURA SOBRE ESTUCO EXTERIOR Se consulta la colocacin de dos
manos de ltex exterior texturado o gravillado, sobre una base de ltex. Los
salientes de fachada sern empastados y pintados con ltex exterior.
PINTURA SOBRE SIDING Se consultan las manos necesarias para un
perfecto acabado de Fibrocem color FC de algifol, color a definir, en todas
las superficies cubiertas con Siding. De contemplarse a lo menos cuatro
tonalidades. Las uniones entre planchas de siding se deben ejecutar con
sello Fibrocem FC color de Algifol.
ZINCOCRIL Se consulta zincocril sobre hojalatera en colores similares a
los de la cubierta.
LOSALIN Se consulta Losalin bajo losas de hormign en primer piso.
Revestimientos
Las pinturas
Forman parte de los revestimientos protectores de paramentos y otros elementos

de un edificio, situados tanto al interior como al exterior de la vivienda.
Existe una gran variedad de calidades y marcas de pinturas en el mercado. El uso

de alguna en especial depender del tipo de vivienda y sus caractersticas y de las
recomendaciones del proyectista de la vivienda.
A continuacin se presenta una sntesis de los grupos ms frecuentes de pinturas

con sus denominaciones:
Pintura al temple: Pintura de aspecto mate, acabado liso, rugoso o goteado, con
coloracin generalmente plida, porosa y permeable, con poca resistencia al agua
y al roce.
44
Pintura a la cal: Pintura de aspecto mate, acabado liso, blanca o con

coloracin generalmente muy plida, porosa y absorbente, con buen
comportamiento a la intemperie, que endurece con la humedad y el tiempo
y presenta buenas propiedades microbicidas.
Pintura al silicato: Pintura de aspecto mate, acabado liso, con coloracin
generalmente plida, algo absorbente, dura y de gran resistencia a la
intemperie.
Pintura al cemento: Pintura de aspecto mate, acabado liso, absorbente,
dura y de buena resistencia a la intemperie.
Pintura ltex: Pintura de aspecto mate o satinado, acabado liso, rugoso o
goteado, que admite toda gama de colores, con buena resistencia al roce y
al lavado.
Pintura al leo: Pintura de aspecto satinado, acabado liso, que admite toda
gama de colores, con resistencia al roce y lavabilidad media, amarilleando
sensiblemente y con buena flexibilidad.
Pintura al esmalte: Esmalte graso: Pintura de aspecto mate, satinado o
brillante, acabado liso, que admite toda gama de colores, con buena
resistencia al roce y al lavado y con poca resistencia del brillo a la
intemperie. Esmalte sinttico: Pintura de aspecto mate, satinado o brillante,
acabado liso, con buena resistencia al roce, al lavado y a la intemperie, con
buena retencin del brillo.
Pintura martel: Pintura de aspecto brillante con reflejo metlico, acabado
con ligero relieve, con coloracin diversa, con buena resistencia al roce y al
lavado.
Laca nitrocelulsica Pintura de aspecto mate, satinado o brillante, buen
extendido, rpido secado, disponible en toda la gama de colores, con buena
dureza, en general con resistencia al roce y al lavado y con poca
elasticidad.
Barniz: Barniz hidrfugo de silicona: De aspecto brillante, acabado liso y
transparente, con gran resistencia al agua. Barniz graso: De aspecto mate,
satinado o brillante, acabado liso y transparente, con buena resistencia al
45
roce, al lavado y con poca retencin del brillo a la intemperie. Barniz

sinttico: De aspecto mate, satinado o brillante, acabado liso y
transparente, con buena resistencia al roce, al lavado y a la intemperie, con
buena retencin del brillo.
Para efectos del registro de este procedimiento, especificar y anotar todas las
correspondiente. Seleccionar e identificar (en la hoja de inspeccin) las superficies
a pintar de acuerdo al procedimiento de extraccin de muestras Para cada una de
las muestras: - Verificar la naturaleza de la superficie a revestir as como su
situacin interior o exterior y las condiciones de exposicin al roce, a la humedad y
a la intemperie. - Verificar que el tipo de pintura, as como de los componentes a
utilizar (sellantes, impermeabilizantes, solventes, retardadores, diluyentes, etc.),
correspondan a los indicados en las especificaciones tcnicas. - Solicitar el
certificado correspondiente a la muestra evaluada de los ensayos de adherencia
(a la traccin y al reticulado), viscosidad y tiempo de secado.
Para cada una de las muestras, revisar: - Color, tono, textura y brillo de la
superficie pintada. - Presencia de cuarteamientos, chorreos, sopladuras,
descolgamientos, desconchados y falta de uniformidad. - Encuentros de puertas y
ventanas con las superficies a pintar. - Encuentros de una superficie con objetos
insertos en la misma superficie. - Unin de dos planos diferentes. - Unin de dos
tonalidades distintas. Limpieza
Procedimiento de extraccin de muestras para elementos a revestir con

papel mural
Cuente el nmero total de habitaciones o ambientes revestidos con papel mural

(ntegra o parcialmente) de las viviendas a inspeccionar. El valor obtenido
corresponda al tamao del lote de ambientes con revestimiento de papel mural.
Siga los pasos indicados en el anexo A Condiciones de Inspeccin y determine el
nmero de ambientes con revestimiento de papel mural a inspeccionar (ingrese a
las tablas correspondientes con el tamao del lote, nivel de riesgo de la actividad y
46
NCA de la caracterstica a inspeccionar). Seleccione al azar los elementos

pertenecientes a la muestra, mrquelos e identifquelos en el formato respectivo.
47
48
49
50
51
52
Conclusin
Mediante este trabajo logramos visualizar desde la perspectiva de la ITO, los

controles y falencias que encontraremos en la revisin de una obra de edificacin,
nos centramos en solo algunas partidas, pudiendo comprender de manera ms
prctica la Importancia de una acuciosa e informada labor de la ITO.
Solo una correcta comprensin y estudio de las Especificaciones tcnicas y de la

normativa que engloba a cada una de estas partidas nos da el marco adecuado
para poder mejorar los errores que en una obra como esta se ejecutan.
Adems consideramos de suma importancia un adecuado registro de los

problemas encontrados, como un respaldo y justificacin tcnica de la labor
primordial de la ITO que nos lleva a entender como con esta labor mejoramos los
procesos y logramos finalmente un ahorro en tiempo y recursos, junto con un
mejor estndar en el producto que estamos entragando.
Por otra parte, cabe sealar que en esta rea de la construccin se debe estar en
permanente actualizacin de conocimientos, ya que cada da aparecen nuevos
materiales de construccin, modificaciones a la ley, lo que conlleva el estar en un
aprendizaje continuo.
53

ITO

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

ITO

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

INSTITUTO PROFESIONAL IPG

CONTROL DE PARTIDAS A EJECUTAR MAS

Nombre alumno : Javier Cisternas K.

Carrera : Construccin Civil.

Docente : Mauricio Neira.

tem Descripcin Pgina

La intervencin de los profesionales ITO, en la etapa de construccin, le permite

En las obras de construccin los procesos de control deben verificarse tanto en la

Estas deben cumplir con lo siguiente tpicos:

El objetivo es establecer la metodologa de trabajo a usar, para realizar el proceso

Se deber verificar que las actividades de: enfierradura, colocacin moldajes,

Se efectuar un programa de hormigonado semanal el cual ser entregado a la

El proveedor del hormign deber certificar la calidad del mismo, entregando la

Las muestras de ensayes destructivos, se comprendern de series de 3 probetas,

Se controlar como mnimo una muestra cada 50 m 3 o 300 m2 de losa o muros

Como mnimo se deber controlar:

2 muestras de las fundaciones

Si alguna partida de hormign no cumple con la resistencia mnima exigida, se

Se deber controlar la medicin de la docilidad mediante el mtodo del

Al momento de la recepcin en obra del hormign se deber verificar:

Se controle la docilidad del hormign, si corresponde, deber verificarse que el

Se debe humedecer con anterioridad el hormign en el rea de la junta entre

Las capas no excedern 0,50 m. permitiendo un perfecto compactado.

En caso de que la altura de colocacin supere 2,50 m, la colocacin se ejecutar

El transporte dentro de la obra, se efectuar por medios mecnicos o manuales en

Se deber tener especial cuidado durante la colocacin con las singularidades,

La compactacin del hormign se ejecutar, en general, mediante vibracin. Los

El hormigonado de losas y vigas se ejecutar por paos completos. En caso de

La efectividad de una junta de hormigonado depender principalmente del estado

En el caso de utilizar puentes de adherencia respetar las indicaciones del

Curado del hormign

Durante el fraguado y primer perodo de endurecimiento, se someter al hormign

Reparacin de hormign defectuoso:

Dentro de las primeras 24 horas luego de retirados los moldajes, se

Cualquier defecto superficial se rellenar antes de que este se endurezca

Si se detectan defectos que puedan afectar la resistencia estructural del elemento,

El alcance de este procedimiento queda definido para el proceso de Colocacin

El objetivo es establecer la metodologa de trabajo a usar, para realizar el proceso

consideraciones de cada proyecto, es para cumplir con las disposiciones de

Verificar que el equipo de proteccin personal est en buen estado y es apropiado

Todos los moldajes se instalarn segn disposiciones generales y en estricto

Los moldajes a utilizar durante la construccin del proyecto sern industrializados

Se debe verificar a su llegada a terreno que los paneles y piezas no presenten

Durante la instalacin de los paneles que conformarn el moldaje de la estructura

Se debe verificar la correcta alineacin de la base de apoyo de paneles y

Se debe verificar que los moldajes se encuentren pintados con desmoldante.

Son puntos de chequeo de una correcta instalacin de moldajes.

Que los moldajes se encuentran bien armados, perfectamente ajustados, limpios

Que las alzaprimas se encuentran perfectamente ajustadas. Que en vigas y losas

La separacin entre tableros corresponda al espesor del elemento indicado en los

Espesores de losa se encuentren nivelados y claramente indicados.

Vanos y ventanas cumplen con las medidas indicadas en los planos.

Se encuentran todas las pasadas de caeras y servicios indicados en los planos

Las pasadas de caeras corresponden a los dimetros indicados en los planos.

Que se encuentren bien instalados y afianzados de acuerdo a plano la colocacin

Las verificaciones se efectuaran de acuerdo a:

Verificacin de desviaciones en horizontal y vertical, y espesores en tres lneas por

La medicin de desviacin en vertical se ejecutar utilizando plomada de 3 m de

La medicin de desviaciones en horizontal se efectuar utilizando una regla de

verificarn las distancias existentes entre la superficie que se mide y la regla en

Verificacin de posicin de ejes en cada planta de la obra.

Verificacin de dimensiones de vanos en cada uno de ellos.

Verificacin de posicin y medidas de pasadas en losas (shaft) para el paso de

La recepcin de los moldajes deber registrarse por cada elemento u rea