Memoria Marzo Final Viernes

PROYECTO DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS PARTICULARES DEL SUMINISTRO PROVISIONAL TRIFASICO AEREO DE 10 kW
PROYECTO DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

PARTICULARES DEL SUMINISTRO PROVISIONAL
TRIFASICO AEREO DE 10 kW DEL LOTE UBICADO
EN CALLE CUATRO BOCAS MUNGUIA LOTE 3 S/N
SECTOR COMUNIDAD DE PACHACAMAC DEL
DISTRITO DE PACHACAMAC
FEBRERO - 2017
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 GENERALIDADES.
El Proyecto de las instalaciones elctricas particulares del suministro provisional

trifsico areo de 10 kW del lote ubicado en U.C. N 015409, Mz D, Lote 3, Calle
Cuatro Bocas S/N Predio Mungua, en el distrito de Pachacamac, Lima Lima de
propietarios: Enrique Causso Caldern y Mercedes Lariena Castro de Causso con un
rea del lote: 5,196.00 m2, se realiza para dotar de energa provisional de acuerdo a la
carta de Luz del Sur de fecha de 13 de Diciembre del 2016, desde el punto de
alimentacin fijado por Luz del Sur con carta del 21 de Octubre a pie del poste
161007935 ubicado a aproximadamente 120 metros del predio
1.1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
Las principales caractersticas del proyecto:

Tensin Nominal : 220. Voltios
Sistema Adoptado : Areo - Autoportante.
Frecuencia : 60 Hz.
Soportes : Poste de Concreto armado centrifugado
De 9 metros
Tipo Conductor CAAI 0.6/1 Kv
Neutro cubierto
- De fase : Aluminio cableado, de 7 hilos tipo
Autoportante,Aislado con polietileno
Reticulado,
Temple Suave.
- Neutro o mensajero : Aleacin de Aluminio cableado, de
7 Hilos, Temple Duro.
Seccin Nominal : 10 mm.
Longitud Red S.P. : 0.120 Km.
Gancho de suspensin : Tipo perno pasante.
1.2. DEMANDA MXIMA DE POTENCIA
MAXIMA DEMANDA ELECTRICA

DESCRIPCION DE AREAS AREA CARGA UNITARIA POTENCIA F.D. MAXIMA
(m2) WATTS/m2 INSTALADA WATTS DEMANDA WATTS
rea techada: Servicios
higinicos , garita de
control, cuarto de
52.88 25 1,322.00 0.80 1,057.60
maquinas
Patio,jardin 4,100.00 5 20,500.00 0.40 8,200.00
Bomba de agua 746.00 1.00 746.00
TOTAL 22,568.00 10,003.60
TOTAL DE MAXIMA DEMANDA KILOWATTS 10.00
1.3. SUMINISTRO DE ENERGA

Luz del Sur dotara de energa a pie del poste 161007935 ubicado a aproximadante
120 metros del predio
1.4. BASES DE CLCULO

El suministro provisional elctrico areo se han calculado teniendo en cuenta los
requisitos del Cdigo Nacional de Electricidad, Utilizacion y Suministros - 2001, Ley de
Concesiones Elctricas y su Reglamento, Normas del Ministerio de Energa y Minas,
Normas INDECOPI, Normas y recomendaciones Internacionales.
Se consideran los siguientes parmetros:
a. La cada de Tensin mxima permisible en la Red provisional en baja tensin
,desde el punto de alimentacin hasta el punto de acometida no exceder de +
5%.
b. Factor de Potencia. : 0.9
1.5. PLANOS Y DETALLES

Los Planos correspondientes son:
DESCRIPCIN PLANOS
Plano de Ubicacin U-01
Plano de recorrido de la lnea IER-01
Se incluye ubicacin, Cuadro de Cargas, Leyenda y armados proyectado para la

realizacin del suministro provisional trifsico areo de 10 kW.
II. INGENIERIA DEL PROYECTO Y CALCULOS JUSTIFICATIVOS
A.- CALCULO ELECTRICO
1.- GENERALIDADES
Los clculos se desarrollan en base al C. N. E. Suministros y Normas de la EM/DGE e

informaciones tcnicas relacionadas con este fin.
1.1.- FACTORES CONSIDERADOS EN EL DISEO
CUADRO No. 01
PARAMETROS PORCENTAJE
Mxima Cada de Tensin 5%
Factor de Potencia 0.9
1.2.- CARACTERISTICAS DE LA RED
- Tensin : 220 V.
- Frecuencia : 60 Hz.
- Conductor : Aluminio.
3 CALCULO ELECTRICO DE BAJA TENSION
3.1 Resistencia Elctrica
Considerando la temperatura de trabajo del conductor, se tiene:
R2 R1 1 t2 t1 / Km = 2.045 ohmmios/Km.
Donde:
R2 : Resistencia final a 40 C.
R1 : Resistencia a 20 C.
: Coeficiente de dilatacin trmica a 20 C = 0.00403/C
t1 : Temperatura (20 C).
t2 : Temperatura de operacin del conductor (40 C).
En la Tabla N 02 se consignan los valores de resistencia del conductor a 20 C y 40 C.
3.2 Reactancia Inductiva
La reactancia inductiva en este tipo de conductores autoportantes es constante debido a que la

disposicin entre ellos no vara. Para hallar la reactancia se considera la siguiente formula:
DMG
X L 0.1746 x log /Km = 0.0957 ohmmios/Km.
RMG
Donde:
XL : Reactancia Inductiva (/Km)
DMG : Distancia Media Geomtrica (mm)
RMG : Distancia Media Geomtrica (1.63 mm)
En la Tabla N 02 se consignan los valores de la reactancia del conductor a 20 C. y 40 C.
Resistencia del Capacidad
Conductor de Reactancia Inductiva de

Fase Corriente
Formacin
(ohms/Km) (ohms/Km) A 40 C (A)
A 20
A 40 C XL(2 ) Cond. Fase
C
3x16mm2+1x25mm2 1.91 2.045 0.0957 64
Tabla N 02.
3.3 Calculo de la Cada de Tensin
La cada de tensin se determina utilizando las siguientes relaciones:
V P * L * FCT
Donde
P : Potencia Total (KW)

L : Longitud del Tramo (Km)
FCT : Factor de Cada de Tensin del Conductor
FCT3 2RCos X 3 Sen
Donde
R : Resistencia del Conductor a 40C (Ohm/Km)

X : Reactancia Inductiva de los Conductores (Ohm/Km)
V : Tensin de Operacin (Vm)
: Angulo del Factor de Potencia
Entonces para el clculo de la cada de tensin se utilizara la siguiente formula:

V % P * L * 2RCos X 3 Sen
Donde:
V (%) : Cada de tensin (%).
R : Resistencia del Conductor a 40C (Ohm/Km)= 2.045
V : Tensin de Operacin (KV) = 0.220
P : Potencia Total (KW) = 0.10
L : Longitud del Tramo (Km) = 0.145
V (%) : Cada de tensin (%).= 4.91 voltios 5% de 220 v 10 voltios

B.- CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES
RED PROVISIONAL
1.0 BASES DE CLCULO
Caractersticas del Conductor Portante de Aluminio

Seccin Nominal mm 25
Seccin Real mm 24.25
Nmero de Hilos 7
Dimetro Exterior Total mm. 18.50
Masa por Unidad del Cable Total N/m 3.012
Carga de Rotura Mnima N 7,406.55
Coeficiente de Dilatacin Lineal /C 2.1x105
Modulo de Elasticidad Final N/mm 60,820
Tabla N 09.
2.0 PARMETROS UTILIZADOS
Para el diseo mecnico se consideran los siguientes parmetros:
Esfuerzo Mximo Admisible (N/mm 2) : 109.80 (MEM/Dep-501)

Esfuerzo Mximo EDS (N/mm2) : 52.30 (MEM/DEP501)
Esfuerzo de Rotura (N/mm2) : 295.80 (MEM/DEP502)
2.1 HIPOTESIS DE CLCULO
Para el predio del proyecto ubicado el distrito de Pachacamac se ubica en la zona de carga
general B - regular y en la zona de carga 0 (menor de 3 000 m.s.n.m.) se tiene :
HIPOTESIS I : CONDICIONES DE ESFUERZO MAXIMO

Para los esfuerzos mximos se considerar la accin del peso propio del conductor y la
sobrecarga debido al viento a una temperatura mnima de 5 grados centgrados.
Temperatura mnima : 5C
Velocidad del viento : 50 Km/h
Presin del viento : 0.103 KN/m2 = 10.5 Kg/m2
HIPOTESIS II : CONDICIONES NORMALES (EDS o T.C.D)
Temperatura amb. prom. : 15 C

Velocidad del viento : 0 Km/hr
Esfuerzo normal (2) : 5.44 Kg/mm (18% del Esfuerzo Mximo del conductor 25
mm2).
Carga de Rotura
Esfuerzo Max. Conductor =
Seccion del portante
Esfuerzo Max. Conductor. = 755kg/25mm2 = 30.20 kg/mm2

Tensin de Cada Da T.C.D = 18% (30.20)
T.C.D = 5.44 kg/mm2
Se est Tomando T.C.D = 6.00 kg/mm2
HIPTESIS III : CONDICION DE ESFUEZOS COMBINADOS

Temperatura amb. Prom. : 15 C
Velocidad del viento : 50Km/hr
HIPTESIS IV : CONDICIN DE FLECHA MAXIMA
Temperatura ambiente mx. : 25 C

Velocidad del viento : 0 Km/hr
2.2 FORMULAS UTILIZADAS
2.2.1 Calculo de los Esfuerzos
2.2.1.1 Esfuerzos Admisibles en la Hiptesis I (Kg/mm)
Tr
1
Cs * S
Donde:
Tr : Tiro de Rotura del Conductor (Kg)

Cs : Coeficiente de Seguridad
S : Seccin del Conductor (mm)
2.2.1.2 Peso resultante del Conductor (Kg/m)
Wr W 2 Pv 2
Donde:
W : Peso propio del conductor (kg)

Pv : Peso adicional debido a la Presin del Viento (Kg/m)
Pv K * V 2 * D
Donde:
V : Velocidad del Viento (Km/h)

D : Dimetro Exterior del Conductor (m)
K : Constante de los Conductores de Superficie Cilndrica (0.0042)
2.2.1.3 Esfuerzos en las dems Hiptesis
A partir de los esfuerzos calculados en la hiptesis I y mediante la Ecuacin de Cambio de

Estado se calculan los esfuerzos para el resto de las Hiptesis.
2.2.2 Ecuacin de Cambio de Estado
E Wr 1 d 2 E Wr 2 d 2
( 2 ) * ( 2 + E( T 2 - T 1 ) +
2
( ) 1 = ( )
24 s 1 24 s
Simbologa utilizada en el presente acpite:
Cs : Coeficiente de seguridad
D : Dimetro del conductor en mm
d : Vano en m
dr : Vano bsico en m
e : Espesor del manguito de hielo en mm
E : Mdulo de elasticidad en Kg/ mm
Eh : Escala horizontal
Ev : Escala vertical
f mx : Flecha mxima en m
Pv : Presin del viento en Kg/m
S : Seccin del conductor en mm
T : Temperatura en C
TCD : Tensin de cada da en % de la carga de rotura
Tmx : Tensin mxima en Kg
Tr : Carga de rotura en Kg
Wc : Peso unitario del conductor en Kg/m
Wr : Peso unitario resultante en Kg/m
Wwc : Sobrecarga del viento sobre el conductor en Kg/m
Whc : Sobrecarga del hielo sobre el conductor en Kg/m
: Coeficiente de dilatacin lineal en 1/C
: Esfuerzo en Kg/mm
mx : Esfuerzo mximo en Kg/mm
r : Esfuerzo mnimo de rotura en Kg./mm
Nota
Los subndices 1 y 2, indican condiciones iniciales y finales respectivamente.
2.2.3 CALCULO DE LA FLECHA MAXIMA
La Flecha viene dada por la expresin siguiente:
TERRENO LLANO:
Wr * L2
f=
8* S *
Donde:
Wr : Peso Resultante del Conductor (Kg/m).

L : Vano (m).
h : Desnivel entre Vanos (m).
Reemplazando valores se tienes :
Flecha mxima = 1.40 metros
2.3 TABLAS DEL CALCULO MECANICO
En las siguientes pginas se muestran la tabla que corresponden al clculo para la regulacin
de conductores para la hiptesis de templado
C.- CALCULO MECANICO DE SOPORTES
RED DEL SUMINISTRO PROVISIONAL TRIFASICO AEREO DE 10 kW
1.0 GENERALIDADES
El clculo mecnico de soportes permite establecer las caractersticas de los postes y armados
a ser empleados en las diferentes derivaciones de la lnea y se realizan tomando en cuenta los
esfuerzos de rotura, de fluencia (deformaciones permanentes) e inestabilidad, as como los
valores de resistencia mecnica estipulados por el CNE.
1.1 UBICACIN DE LOS SOPORTES

La ubicacin de los soportes se realiza desde el poste 161007935 ubicado a
aproximadamente 140 metros del predio:
Se aprovecha adecuadamente el perfil topogrfico para alcanzar vanos de igual longitud de
mayor longitud posible.
1.2 BASES DE CLCULO
~ Se toma como base el CNE.; as como los parmetros considerados en el proyecto

adems de las especificaciones tcnicas proporcionadas por el fabricante:
_ Seccin del conductor neutro o mensajero : 25mm.
_ Dimetro exterior del conductor (D) : 18.5 mm.
_ Velocidad del viento : 50 Km/h.
_ Longitud del poste (H) : 8 m.
- Carga trabajo en la punta (Kg.) 200 Kg 300 Kg

Dimetro en la punta (dp) 120 mm 120 mm
Dimetro en la base (db) 240 mm 240 mm
_ Distancia mnima sobre terreno : 5.50 m.

_ Peso del poste (Kg.) : 380 Kg y 410 Kg.
_ Altura del poste sobre la superficie del terreno (h). : 7.00 m.
_ Esfuerzo Mximo Admisible (N/mm 2) : 109.80 (MEM/DEP501)
_ Esfuerzo Mximo EDS (N/mm2) : 52.30 (MEM/DEP501)
_ Esfuerzo de rotura (N/mm 2) : 295.80 (MEM/DEP502)
_ Factor de seguridad : Conductor: 3; Poste: 2
_ Aplicacin de la fuerza resultante : a 20 cm. de la punta
~ Para compensar los esfuerzos mayores a 200 Kg. en los postes terminales, se
utilizarn retenidas cuyas caractersticas son:
_ Material : Acero Galvanizado.
_ Dimetro : 10.0 mm
_ No. de Hilos :7
_ Carga de Rotura : 3610 Kg.
_ Coeficiente de seguridad :2
2.0 CALCULO DE POSTES
2.1 SELECCION DE LA LONGITUD DEL POSTE
H d fmx h He
Donde:
H : Altura de poste (m)

d : Separacin Vertical entre la cabeza terminal del Poste y el conductor ms bajo (m).
fmx : Flecha mxima (m)
h : Altura Libre entre el punto ms bajo del Conductor y la Superficie de la Tierra (m).
He : Altura de empotramiento (m); Con Macizo de Concreto
Entonces:
H= 0.20+0.05+ 1.10 +5.50+He = 6.85+ He Si fuese el poste de 8 metros su empotramiento es:
He = H /10+0.20 8/10+0.20=1.00 m
La altura mnima es H= 7.85 m
Elegimos un poste de CAC de 8 m. por encontrarse con la red cruzando una calle principal.
ESQUEMA CONSIDERADO
0.05
0.20
1.10
H
CABLE AUTOPORTANTE
5.50
H/10+0.20
2.2 CALCULO DE ESFUERZOS
2.2.1 Fuerza del Viento sobre El Poste (Kg)
Fvp Pv Apv
Donde:
Pv : Presin del viento dado en Kg/m.

Apv : Area del Poste expuesta al viento (m).
Hpv : Altura del Poste expuesta al Viento (m).
dp : Dimetro medido en la punta del poste, dado en metros.
de : Dimetro del poste en el Empotramiento (m).
Z : Punto de Aplicacin de la Fuerza del Viento en m.
K : Cte. de Superficies Cilndricas (m).
V : Velocidad del Viento (Km/h).
2.2.2 Dimetro del Poste en el Empotramiento (m)
db dp
de db * Hpv
Hpv He
Donde:
da : Dimetro del Poste en la Base (m).

dp : Dimetro del Poste en la Punta (m).
He : Altura de Empotramiento (m).
Hpv : Altura del Poste Expuesta al Viento (m).
2.2.3 Traccin de los Conductores (Kg)
Esta Fuerza se calcula para el mximo esfuerzo de trabajo de los conductores.
Tr
T
Cs
Donde:
T : Mximo Tiro de Trabajo (Kg).

: Angulo de Desviacin de la Lnea
Tr : Tiro de Ruptura del Conductor (Kg)
Cs : Coeficiente de seguridad
2.2.4 Fuerza del Viento sobre los Conductores (Kg)

Fvc L*D * Pv * Cos
2
Donde:
L : Vano de Regulacin
D : Dimetro Exterior del Conductor (m).
Pv : Presin del Viento (kg/m).
2.2.5 Diagrama de Distribucin de Fuerzas
Fc Fvc Tc
Donde:
Fp : Fuerza en la Punta (Kg).

Fc : Fuerza del viento sobre los conductores y traccin de los conductores. (Kg).
He : Punto de aplicacin de la Fc
Z : Punto de aplicacin de la Fvp
Hl : Altura Equivalente (Punto de Aplicacin del Fp)(m).
2.2.6 Clculo del Momento Total (Kgm)
M Mvp Mc
Donde:
Mvp : Momento debido al Viento Sobre el Poste (Kg m).

Mc : Momento debido al Viento Sobre los Conductores y a la Traccin de los
Conductores (kg m).
2.2.7 Fuerza en la Punta (Kg)
Se determina con la siguiente Ecuacin:
M
Fp
Hl
Donde:
M : Momento Total (Kg m).

Hl : Altura Equivalente (m).
2.2.8 Caractersticas de los Postes
Long. Esfuerzo en Dimetros Altura Peso

Total la punta Punta Base Empotramiento
(m) (Kg) (m) (m) (m) (Kg)
8 200 0.120 0.240 1.00 388
8 300 0.120 0.240 1.00 410
Poste De Hl Hpv Z
m. m. m. M
8/200 0.222 6.80 6.60 3.06
8/300 0.222 6.80 6.60 3.06
Para alineamiento se utilizarn postes de 200 Kg. de esfuerzo en la punta, mientras que para
Derivaciones, ngulos y Anclaje se utilizarn Postes de 300 Kg.
En caso de Postes Terminales se utilizarn Retenidas, as como en los cambios de direccin

de acuerdo a la hoja de clculo mecnico de estructuras, cuyos resultados se adjuntan
CUADRO DE FUERZA EN LA PUNTA

Clculo del FUERA EN LA
ANGULO Momento Total PUNTA DEL OBSERVACION
(Kgm) POSTE (KG)
5 716.8 94 SE USA POSTE DE
ALINEAMIENTO HASTA UN
10 1142.1 150 ANGULO MENOR DE 15
15 1565.4 206
20 1985.9 261
30 2815.6 370 SE USA POSTE CON RETENIDAS
45 4019.4 529
60 5156.4 678
2.3 CALCULO DE LA CIMENTACION DE POSTES
Consiste en verificar de acuerdo a las caractersticas del suelo, s la cimentacin del poste
cuando ste soporta todas las fuerzas producidas por cargas permanentes, asegura su
estabilidad evitando movimientos inadmisibles. Entonces se deber cumplir la relacin
siguiente:
Momento actuante Momento resistente. ( M a M r )
FpxLp Le q /2 x [ a 4 x q /(3x b x ) + R x b x t
3
Donde:
q Q Pezo Macizo =540 Kg+230Kg=770 Kg
Q es la suma de las cargas verticales que soporta el poste
Peso Total (poste (485 Kg) + equipo (20 Kg) + operario (70 Kg) + herramienta (30 Kg))
kg =605 Kg.
Peso del macizo:
(db + db x de + de)
Wm = ( a x b ) x Le x
12
Donde:
Fp : Fuerza que admite la punta del poste (300 Kg)

Le : Altura de empotramiento (1.00 m)
Lp : Altura libre 0,20 m. (6.60 m)
a, b : Lados de la superficie base del macizo, siendo a=b=0.8 m.
db, de : Dimetro de la base y de empotramiento del poste, respectivamente
(240 y 222 mm).
: Peso especifico del concreto 2000 Kg/m 3

: Presin mxima admisible 1.5 x104 Kg/ m3
R : Coeficiente de densidad del terreno 960 Kg/m3
Resolviendo resulta: Ma = 1539.52 Kgm
Mr = 5080.00 Kgm.
Comparando: M a M r
3.0 CALCULO DE RETENIDAS
Cuando las cargas que se aplican a los postes sean mayores a las que stos puedan resistir,
entonces se emplearn retenidas quedando as el poste sujeto nicamente a esfuerzos de
compresin, determinar las caractersticas del cable de las retenidas a usarse en las
estructuras en ngulo y terminales es la finalidad de este tem y se realizar como se muestra
en las figuras siguientes:
3.1 RETENIDA EN CONTRAPUNTA
TrR
TR =
Cs
M = 0
Donde:
TrR : Tiro de Rotura de la

Retenida
(3610 Kg).
TRsen 30xH=Fp x He
TR : Tiro de Trabajo (1580

Kg).
H E : Altura Equivalente
(6.60m).
H R : Altura de Aplicacin de
la
Retenida (6.40m).
Fp : Fuerza en la Punta del
Poste
(Kg).
: Angulo entre el Poste y
la
Retenida (30).
Cs : Coeficiente de
Seguridad (2).
Fp = 1,095 Kg.
III
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE
MATERIALES Y EQUIPOS DEL SUMINISTRO
PROVISIONAL TRIFASICO AEREO DE 10 kW

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES DEL

SUMINISTRO PROVISIONAL TRIFASICO AEREO DE 10 kW
A POSTES DE CONCRETO ARMADO
La fabricacin y pruebas de los postes de Concreto Armado Centrifugado debern cumplir con lo
estipulado en la norma ITINTEC 339-027.
El concreto a emplearse en la fabricacin del poste, estar compuesto de arena esencialmente,
grava, cemento y agua, no deber contener materiales susceptibles de menoscabar su calidad.
La cantidad de cemento no podr ser menor de 400 Kg/m3 de concreto. El agua debe ser limpia y
estar libre de sustancias alcalinas y materiales orgnicos en cantidades perjudiciales.
Los postes tendrn un acabado uniforme y sern de las siguientes caractersticas:
CARACTERISTICAS DE POSTES DE Co.Ao.Co.

Longitud m. 8
Esfuerzo en la Punta Kg. 200 300
Dimetro en la punta mm. 120 120
Dimetro en la base mm. 240 240
Peso Total Kg. 388 410
TABLA DE DATOS TECNICOS

POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO 8/200
10.107
ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO
1 Pais de Procedencia
2 Fabricante
3 Normas de fabricacin NTP 339.027
4 Longitud Total m 8
5 Carga de Trabajo Kg 200
6 Dimetro en la Punta mm 120
7 Dimetro en la Base mm 240
8 Coeficiente de Seguridad Mnima 2
Esfuerzo a la compresin mnimo a (28
9 das) Kg/cm2 280
10 Conocidad mm/m 15
11 Flecha Mxima a Carga Nominal mm 320
12 Deformacin Permanente mm 16
13 Empotramiento (para prueba) mm 1000
14 Tipo de Cemento Portland I
15 Relacin Agua - Cemento <=0,5
16 Curado >7 das
17 Varillas Segn 4,7 Itintec 339,027

18 Aditivo inhibidor de corrosion Compuesto quimico que se adiciona
durante el mezclado del concreto para
proteger el acero de refuerzo de la
corrosion
19 Peso Total Kg
20 Placas de Puesta a Tierra
21 Agujeros pasantes Si
22 Acabado Superficie Limpia, fina
libre de resanes y
fisuras.
23 Adjuntar Diseo y Diagrama

Estructural
24 Rotulado
- Marca Nombre del Fabricante Si
- Designacin del Poste 9/200/120/240
- Fecha Fabricacin Si
TABLA DE DATOS TECNICOS

POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO 8/300
10.108
ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO
1 Pais de Procedencia
2 Fabricante
3 Normas de fabricacin NTP 339.027
4 Longitud Total m 8
5 Carga de Trabajo Kg 300
6 Dimetro en la Punta mm 120
7 Dimetro en la Base mm 240
8 Coeficiente de Seguridad Mnima 2
9 Esfuerzo a la compresin mnimo a (28 das) Kg/cm2 280
10 Conocidad mm/m 15
11 Flecha Mxima a Carga Nominal mm 320
12 Deformacin Permanente mm 16
13 Empotramiento (para prueba) mm 1100
14 Tipo de Cemento Portland I
15 Relacin Agua - Cemento <=0,5
16 Curado >7 das
17 Varillas Segn 4,7 Itintec 339,027
18 Aditivo inhibidor de corrosion Compuesto quimico que se adiciona
durante el mezclado del concreto para
proteger el acero de refuerzo de la corrosion
19 Peso Total Kg
20 Placas de Puesta a Tierra
21 Agujeros pasantes Si
22 Acabado Superficie Limpia, fina
libre de resanes y
fisuras.
23 Adjuntar Diseo y Diagrama
Estructural
24 Rotulado
- Marca Nombre del Fabricante Si
- Designacin del Poste 8/300/120/240
- Fecha Fabricacin Si
B. CONDUCTORES
B ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE CONDUCTORES
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,

pruebas y entrega del conductor autoportante que se utilizar en la red secundaria.
2. CONDICIONES AMBIENTALES
Los conductores autoportantes de aluminio se instalarn en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
o Altitud sobre el nivel del mar : 300 m
o Humedad relativa : entre 90 a 95%
o Temperatura ambiente : 18 a 24 y C.
o Contaminacin ambiental : baja
3. DESCRIPCIN DEL MATERIAL
Conductor de fase
El conductor de fase ser fabricado con alambrn de aluminio puro. Estar compuesto de
alambres cableados concntricamente y de nico alambre central. Los alambres de la capa
exterior sern cableados a la mano derecha, mientras que las capas interiores se cablearn en
sentido contrario entre s.
El conductor de fase estar cubierto con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) de color
negro de alta densidad, con antioxidante para soportar las condiciones de intemperie, humedad,
ozono, luz solar, salinidad y calor. El aislamiento ser, adems, de alta resistencia dielctrica;
soportar temperaturas del conductor entre 15 y 90 C en rgimen permanente y hasta 130C en
perodos cortos de servicio con niveles de tensin de 0.6/1.0 KV.
Conductor Portante
El conductor portante ser fabricado con alambrn de aleacin de aluminio, magnesio y silicio.
Estar compuesto de un nico alambre central. Los alambres de la capa exterior sern cableados
a la mano derecha y las capas interiores se cablearn en sentido contrario entre s. El conductor
portante ser aislado y se utilizar, adems, como neutro. Tendr las caractersticas y
dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados (ver al final de la
especificacin de suministro de conductores).
4. NORMAS APLICABLES
Los conductores cubiertos por estas especificaciones cumplirn con las prescripciones de las
Normas NFC 33209, ITINTEC 370.043, 370.045 y 370.051 para el cable y las IEC para el
conductor en general.
Para el conductor portante:
IEC 104 ALUMINIUM MAGNESIUMSILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE

CONDUCTORS.
IEC 1089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS.
Para los conductores de fase:
IEC 889 HARDDRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS

IEC 1089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS
5. FABRICACION
El conductor se fabricar en una parte de la planta especialmente acondicionada para tal

propsito; durante la fabricacin y almacenaje se debern tomar precauciones para evitar
su contaminacin por materiales que puedan causarle efectos adversos. En el proceso de
fabricacin del conductor, el fabricante deber prever que el conductor contenido en cada
bobina no tenga empalmes de ningn tipo.
6. PRUEBAS
Los conductores debern cumplir con las pruebas de diseo, de conformidad de la calidad y de
rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 4 de la presente
especificacin.
6.1. Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo estn orientadas a verificar las principales caractersticas de los conductores,
por lo que debern ser sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de los certificados
y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el pas
de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los conductores
han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseo del conductor y los
requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos sern completamente idnticos a
los ofertados, caso contrario se efectuar las pruebas de diseo y los costos sern cubiertos
por el Proveedor. Estas pruebas comprendern:
o Prueba de soldadura de los alambres de aleacin de aluminio.

o Prueba para la determinacin de las curvas esfuerzodeformacin (stress strain) del
conductor.
o Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.
6.2. Pruebas de Muestreo

Estas pruebas comprendern:
o Determinacin de la seccin transversal del conductor.

o Medicin del dimetro del conductor.
o Determinacin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
o Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
o Verificacin de la superficie del conductor.
o Verificacin de la relacin del paso de la hlice del cableado al dimetro del conductor, y
de la direccin del cableado (lay ratio and direction of lay).
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado de

calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado. El costo para efectuar
estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la entidad
certificadora estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor.
6.3. Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores
durante el proceso de fabricacin. Los resultados satisfactorios de estas pruebas debern
ser sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de certificados emitidos por el
fabricante, en el que se precisar que el ntegro de los suministros cumple satisfactoriamente
con todas las pruebas solicitadas. Medicin de la composicin qumica de los lotes de
produccin.
o Otros reportes de los ensayos de produccin.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado

de calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
7. EMBALAJE
El conductor ser entregado en carretes metlicos o de madera de suficiente robustez para

soportar cualquier tipo de transporte e ntegramente cerrados con listones de madera para
proteger al conductor de cualquier dao y para un almacenamiento prolongado a intemperie y
en ambiente salino. Todos los componentes de madera debern ser manufacturados de una
especie de madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado
almacenamiento.
Las superficies internas de los carretes debern estar cubiertas con capas protectoras de papel
impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el
conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor ser
cubierta con el papel impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera sern colocados
solamente despus que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.
Cada carrete deber ser identificado con la siguiente informacin:
o Nombre del Propietario
o Nombre o marca del Fabricante
o Nmero de identificacin del carrete
o Nombre del proyecto

o Tipo y formacin del conductor
o Seccin nominal, en mm.
o Lote de produccin
o Longitud del conductor en el carrete, en m
o Masa neta y total, en kg
o Fecha de fabricacin
o Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
La identificacin se efectuar con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de

almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma
informacin deber estamparse sobre una lmina metlica resistente a la corrosin, la que
estar fijada a una de las caras laterales externas del carrete.
La longitud total de conductor de una seccin transversal determinada se distribuir de la forma

ms uniforme posible en todos los carretes. Ningn carrete tendr menos del 3% ni ms del 3%
de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete. El costo del
embalaje ser cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no sern devueltos.
8. ALMACENAJE Y RECEPCIN DE SUMINISTROS
La recepcin de los suministros se efectuar con la participacin de un representante del

Proveedor, quin dispondr del personal y los equipos necesarios para la descarga,
inspeccin fsica y verificacin de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de
estas actividades estar incluido en el precio cotizado por el Postor
9. INFORMACIN REQUERIDA
9.1 Informacin Tcnica
Las ofertas tcnicas de los postores debern contener la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de Conductores Aluminio Autoportante

N Caractersticas Unidad Valor Requerido
1.0 Caractersticas Generales
1.1 Naturaleza (Portante) Aleacin de Aluminio
1.2 Naturaleza (Conductores) Aluminio
1.3 Temple Duro
1.4 Nmero de Alambres 7
NFC 33209; ITINTEC;
1.5 Normas de Fabricacin y Pruebas 370.043 370.045
370.051; IEC61089
1.6 Certificacin de Calidad ISO 9001
2.0 Dimensiones
2.1 Seccin Nominal (Cable) mm2. 3x16mm2 CAAI
2.2 Seccin Nominal (Portante) mm2. 25.00
2.3 Dimetro Exterior (Portante) mm. 18.5
2.4 Dimetro Exterior (Cable) mm. 16.5
3.0 Caractersticas Mecnicas
3.1 Masa por Unidad (Cable Total) Kg./Km. 295 125
3.2 Masa por Unidad (Portante) Kg./Km. 69
3.3 Carga de Rotura Mnima (Portante) Kg. 755
3.4 Mdulo de Elasticidad Final Kg./mm2. 6960
3.5 Coeficiente de Dilatacin Trmica 1/C. 2.3x105
4.0 Caractersticas Elctricas
Resistencia Elctrica Mxima en C.C a 20
4.1 Ohm/Km 1.91
C. (Cond. Fase)
4.2 Tensin Nominal KV 0.6/1.0
5.0 Aislamiento
4.2 Material Aislante XLPE (FaseNeutro)
4.3 Espesor del Aislante mm. 1.0
Tabla N 02.
C ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA LOS
CABLES AUTOPORTANTES
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricacin pruebas y entrega de
los accesorios para conductores autoportantes que se utilizar en la red secundaria.
2. CONDICIONES AMBIENTALES
Los accesorios se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
o Altitud sobre el nivel del mar : 3650 m

o Humedad relativa : entre 50 y 99%
o Temperatura ambiente : 5 y 40 C.
o Contaminacin ambiental : baja
Los accesorios de conductores, materia de la presente especificacin, cumplir con las

prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de
la compra de los materiales.
ASTM A153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE.
ASTM A7 FORGED STEEL
ASTM B 230 HARD DRAWN CH 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES
UNE 21159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES
DE TIERRA DE LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
4. DESCRIPCIN DEL MATERIAL
4.1. Plancha Gancho
Estos ganchos sern adosados al poste de CAC de la SS.EE., para las salidas de los circuitos,
mediante 2 bandas, las que sern de acero galvanizado (Cinta Band It con sus respectivas
hebillas). Adems estarn provistos de dos ranuras rectangulares de 25mm., para las bandas.
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de los Accesorios Para Los Cables Autoportantes
N Caractersticas Unidad Valor Requerido Valor Ofertado
Plancha Gancho
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
3 Nmero de Catlogo de Fabricante
4 Material Acero Forjado y
Galvanizado
5 Tipo de Galvanizado Inmersin en Caliente
6 Longitud del Gancho 45 mm. X 150 mm.
7 Dimetro del Gancho 16 mm.
8 Desarrollo del Gancho 85 mm.
9 Peso Neto 0.61 Kg.
10 Resistencia a la Traccin Mnima 20 Kg/mm2
11 Tensin Mxima 2,550 Kg.
12 Torque Mnimo de la Rosca 2.2 Kgm
13 Normas de Fabricacin SPS 2663 (DIN 17841)
Tabla N 03.
4.2.Perno Gancho de Suspensin

Valor
N Caractersticas Unidad Valor Ofertado
Requerido
Gancho de Suspensin
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
Acero Forjado
4 Material
y Galvanizado
Inmersin en
5 Tipo de Galvanizado
Caliente
6 Tipo SOT 15.8
Peso Neto Gr. 800
Carga Permitida (Fx/Fy) (KN) KN 7.3/3.3
7 Dimensiones
Dimetro mm. 16
Longitud mm. 250
SPS 2663
8 Norma de Fabricacin
(DIN 17841)
Tabla N 04.
Incluye una arandela fija y otra mvil.
4.3.Perno Con Ojal

Valor
Requerido
Perno con Ojal

1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
Acero Forjado
4 Material
y Galvanizado
Inmersin en
Caliente
6 Tipo
Peso Neto Gr. 800
7 Dimensiones
Dimetro mm. 16
Longitud mm. 203
SPS 2663
(DIN 17841)
Tabla N 05.
Incluye una tuerca y contratuerca.
4.4.Tuerca Con Ojal
Valor
Requerido
Tuerca Con Ojal

1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
Acero Forjado
4 Material
y Galvanizado
Inmersin en
Caliente
6 Tipo
Peso Neto Gr. 800
7 Dimensiones
Dimetro mm. 16
Longitud mm.
SPS 2663
(DIN 17841)
Tabla N 06.
4.5. Mordazas de Suspensin
No daaran ni corroern el mensajero ni el aislamiento del cable. As mismo su proteccin plstica

ser resistente a la intemperie y tendr gran resistencia a la radiacin ultravioleta. Todas las partes
corrosibles sern galvanizadas por inmersin en caliente.
Valor
Requerido
Mordazas de Suspensin
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
Acero Forjado
4 Material
y Galvanizado
Inmersin en
Caliente
6 Tipo Mordaza SO 14.1
7 Resistencia a la Traccin Mnima 20 Kg/mm2
SPS 2663
(DIN 17841)
Tabla N 07.
4.6. Mordaza Cnica Terminal y/o de Anclae
Esta mordaza permitir sujetar el cable portante aislado de aleacin de aluminio, en una
configuracin Terminal y/o de anclaje, sin la necesidad de cortar el conductor portante que
funcionar como neutro de la red secundaria.
Valor
Requerido
Mordazas Cnicas Terminales y/o de

Anclajes
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
Acero Forjado
4 Material
y Galvanizado
Inmersin en
Caliente
6 Tipo Mordaza SO 3.25
7 Resistencia a la Traccin Mnima 755 Kg
10 Norma de Fabricacin SPS 2663
(DIN 17841)
Tabla N 08.
4.7.Conector AL-AL con Cubierta
CONDUCTOR PRINCIPAL CONDUCTOR DERIVADO

Dimetro Con Dimetro Con
Configuracin Seccin Cubierta Seccin Cubierta
Material Material
mm2 (Sin Cubierta) mm2 (Sin Cubierta)
Mm mm
7,1 a 9,5 7,1 a 9,5
AL-AL 16-35 Aluminio 16-35 Aluminio
(5,1 a 7,5) (5,1 a 7,5)
Norma de Cumplimiento
NFCA 33-020 CONECTOR DE DERIVACION POR PERFORACION DE
AISLAMIENTO PARA REDES Y RAMIFICACIONES AEREAS EN CONDUCTORES
AISLADOS TORCIDOS, CON TENSION NOMINAL DE 0.6/1KV
Tabla N 09.
4.8.Correa Plstica de Amarre
Se utilizar para amarrar los cables autoportantes en las proximidades de los empalmes
y/o derivaciones, con la finalidad de evitar que se cuelguen.
Correa Plstica de Amarre

1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
4 Material Polietileno Resistente
Resistente a la
5 Proteccin Plstica
Intemperie
6 Tipo TR 50W
170 mm Long. x 4.6
7 Dimensiones
mm Ancho
Cabeza Terminal
8 8 1 mm x 6 1 mm.
9 Peso Neto 30 gr.

10 Vida til Larga
11 Norma de Fabricacin Norma Finlandesa
Tabla N 10.
4.9.Grillete Recto Tipo U C/Tuerca de Ajuste

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados del Grillete

Caractersticas Tcnicas Solicitado
Material : Hierro modular

Acabado: Galvanizado en caliente, que
cumplan normas ASTM B.
Mnima carga de traccin: 9072 kg
Peso:
Dimensiones(Adjuntar planos)
Carga de rotura mnima 70 KN
Clasificacin ANSI Tipo B IEC
Norma de fabricacin: ASTM - A153
Tabla N 11.
5. PRUEBAS
Las pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que debern ser
efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, caso contrario, deber
presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el pas de origen, la misma que
formar parte de una terna de tres (39 entidades similares que sern propuestas por el Proveedor
(antes de iniciar las pruebas),
Los Reportes y Pruebas Tipo necesariamente debern ser certificados por una entidad
debidamente acreditada por el pas de origen, considerando las prescripciones de las Normas
indicadas en el numeral 3 de la presente especificacin.
Para las pruebas de Recepcin deber considerarse los planes de muestreo y niveles de
inspeccin indicados en la Norma UNE 21159; Elementos de fijacin y empalme para
conductores y cables de tierra de lneas elctricas areas de alta tensin.

calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de
prueba debern ser redactados solamente en idioma espaol o ingls.
6. MARCADO
Los accesorios debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin:
o Nombre o smbolo del Fabricante.

o Carga de rotura mnima en kN
o Torque mximo de ajuste recomendado Nm
7. EMBALAJE
Los accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas

(pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir
su desplazamiento con un montacargas estndar. Sern suministrados con la proteccin
adecuada para evitar su deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de
embalaje debern ser cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
El conductor ser embalado en carretes de madera similares a los de los conductores

autoportantes, con longitudes adecuadas para su instalacin, manipuleo y transporte. Cada caja
de accesorios deber ser identificada (en idioma espaol o ingls) con la siguiente informacin:
o Nombre del propietario

o Nombre del fabricante
o Tipo de accesorio
o Cantidad de accesorios
o Masa neta en Kg.
o Masa total en Kg.
8. INSPECCIN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspeccin y pruebas en fbrica debern ser efectuadas en presencia de una Entidad

debidamente acreditada que ser propuesta por el Proveedor para su aprobacin
correspondiente. Los costos que demanden la inspeccin y pruebas debern incluirse en
el precio cotizado por el Postor.
9. INFORMACIN TCNICA REQUERIDA
9.1. Informacin Tcnica Para Todos los Postores
9.2. Informacin Tcnica Adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deber presentar la siguiente documentacin tcnica:
o Un ejemplar de la versin vigente de las Normas Tcnicas que se indican en el numeral 3.

de la presente especificacin.
o Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseo.
o Catlogos del fabricante precisando los cdigos de los suministros, sus dimensiones,
masa, etc.
o Planos de diseo de los carretes para aprobacin del propietario.
o Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen
funcionamiento de los suministros.
E ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DEL CABLE DE ACERO GRADO

SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS
1. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas
y entrega del cable de acero para retenidas que se utilizarn en redes secundarias.
El cable de acero, materia de la presente especificacin, cumplir con las prescripciones de las
siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la compra de los materiales:
ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINCCOATED STEEL WIRE

STRAND
ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING COATED
(GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.
3. CARACTERSTICAS TCNICAS DEL CABLE
El cable para las retenidas ser de acero galvanizado de grado SIEMENSMARTIN. Tendr
las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados.
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponder a la clase B segn la Norma
ASTM A 90.
3.1. Material
El material de base ser acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de
fabricacin: horno de hogar abierto, horno de oxgeno bsico u horno elctrico; y de tal
calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la capa
protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales tengan las
caractersticas prescritas por la norma ASTM A 475.
3.2. Cableado
Los alambres de la capa exterior sern cableados en el sentido de la mano izquierda.
3.3. Uniones y Empalmes
Previamente al trefilado, se aceptarn uniones a tope realizadas con soldadura elctrica. En

cables formados con 3 alambres no se permitir ninguna unin en los alambres terminados.
En cables de 7 alambres, se aceptarn uniones en alambres individuales solo si no existiera
ms de una unin en un tramo de 45,7 m del cable terminado. No se aceptar, en ningn
caso, uniones o empalmes realizados al cable terminado.
4. PRUEBAS
Las pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que debern
ser efectuadas a cada uno de los lotes de cable a ser suministrados, en presencia de
una entidad debidamente acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de
una terna de tres (3) entidades similares que sern propuestas por el Proveedor para la
aprobacin del mismo.
Salvo indicacin expresa de las normas indicadas en el numeral 2, el tamao de la muestra a

ensayar e inspeccionar no ser menor al 10% del suministro. Las pruebas a desarrollar son:
o Verificacin del nmero de alambres y el sentido del cableado.

o Verificacin de la relacin del paso de la hlice del cableado al dimetro del cable de
acero.
o Medicin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del cable de acero.
o Prueba de carga de rotura de los alambres
o Prueba del alargamiento (elongacin) del cable.
o Prueba de la ductilidad del acero
o Determinacin del depsito de zinc sobre la superficie del alambre de acero, en gr/m, de
acuerdo con los mtodos de la norma ASTM A 90
o Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de acero.
o Verificacin del acabado de los alambres de acero recubiertos con zinc.

calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor.
5. EMBALAJE
El cable ser entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier
tipo de transporte e ntegramente cerrados con listones de madera para protegerlo de
cualquier dao y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera debern ser manufacturados de una especie de madera
sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
Las superficies internas de los carretes debern estar cubiertas con capas protectoras de
papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del carrete con el cable de
acero. Similarmente, luego de enrollar el cable, toda la superficie del cable ser cubierta con
el papel impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera sern

colocados solamente despus que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes. Cada carrete deber ser identificado (en idioma espaol o ingls) con la
siguiente informacin:
o Nombre del Propietario

o Nombre o marca del Fabricante
o Nmero de identificacin del carrete
o Nombre del proyecto
o Tipo, dimetro y nmero de alambres del cable
o Lote de produccin
o Longitud del conductor en el carrete, en m
o Masa neta y total, en kg
o Fecha de fabricacin
o Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
La identificacin se efectuar con una pintura resistente a la intemperie y a las

condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete.
Adicionalmente, la misma informacin deber estamparse sobre una lmina metlica
resistente a la corrosin, la que estar fijada a una de las caras laterales externas del carrete.
La longitud total de conductor de una seccin transversal determinada se distribuir de la
forma ms uniforme posible en todos los carretes. Ningn carrete tendr menos del 3% ni
ms del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el
carrete.
El costo del embalaje ser cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no sern
devueltos.

La inspeccin y pruebas en fbrica debern ser efectuadas en presencia de una
Entidad debidamente acreditada que ser propuesta para la aprobacin correspondiente. Los
costos que demanden la inspeccin y pruebas debern incluirse en el precio cotizado por el
Postor.

7.1. Informacin Tcnica para todos los Postores
7.2. Informacin Tcnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deber presentar la siguiente documentacin

tcnica:
o Un ejemplar de la versin vigente de las Normas Tcnicas que se indican en el
numeral 2. de la presente especificacin.
o Catlogos del fabricante precisando los cdigos de los suministros, sus dimensiones, masa,
etc.
o Curvas esfuerzo deformacin del cable.
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados

del Cable de Acero Grado Siemens Martin Para Retenidas
Valor
Requerido
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
4 Material Acero
Siemens
5 Grado
Martin
Clase de Galvanizado Segn Norma
6 B
ASTM
7 Dimetro Nominal mm. 10
8 Nmero de Alambres 7
9 Dimetro de Cada Alambre mm. 3,05
10 Seccin Nominal mm2 50
11 Carga de Rotura Mnima Kg 3610
12 Sentido Del Cableado Izquierdo
13 Masa Kg./m 0,400
14 Conductibilidad 100% IACS
15 Norma de Fabricacin ASTM A 475
Tabla N 12.
F ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA
RETENIDAS
1. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y
entrega de accesorios para las retenidas que se utilizarn en la red secundaria del proyecto.
Los accesorios de conductores, materia de la presente especificacin, cumplirn las

prescripciones de las siguientes normas:
ASTM A 7 FORGED STEEL

ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINCCOATED FERROUS
EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS
AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION ZINC
COATED FERROUS INSULATOR CLEVISES
ANSI C B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE2115890 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
3. DESCRIPCION DE MATERIALES
3.1.Abrazadera Partida

Accesorios Metlicos para Retenidas
Abrazadera Partida
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin

Plantina
4 Material
Galvanizada
5 Clase de Galvanizado Segn ASTM B
6 Dimensiones (Adjuntar Planos) 50x6.4mm
7 Cantidad de Pernos 3
8 Carga de Rotura Mnima KN
9 Masa por Unidad Kg.
Tabla N 13.
3.2.Varilla de Anclaje

Accesorios Para Retenidas
Varilla de Anclaje
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
4 Material Acero Forjado
6 Dimensiones
Longitud m. 2.40
Dimetro mm. 16
Carga de Rotura Mnima KN 71
8 Norma de Fabricacin ANSI C 135.2
Tabla N 14.
Estar provisto en un extremo con ojal de 1 de dimetro y en el otro roscado en una

longitud de 10 cm con tuercas y arandelas.
3.3.Guardacabos

Guardacabos
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
6 Canal para Cable mm. 10
7 Pernos de ajuste
Dimetro mm. 16
Longitud mm. 203
Carga de Rotura Mnima a Traccin o KN
8 60.4
Corte
10 Norma de Fabricacin ANSI C 135.4
Tabla N 15.
3.4.Arandelas
Sern cuadradas curvas de 102x102x6 mm con agujero de 16 mm. Y cuya carga mnima de
rotura al esfuerzo cortante ser de 55kN.
3.5.Grapa de Vas Paralelas
Estar prevista de 3 pernos de 13 mm de dimetro con. sus tuercas y arandelas respectivas.

Grapa de Vas Paralelas

1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
7 Dimetro de Cable a Sujetar mm 10
8 Dimensiones (Adjuntar Planos)
9 Carga Mxima de Trabajo KN 71
Tabla N 16.
3.6.Templador

Accesorios Metlicos para Postes y Retenidas
Templador
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
6 Dimensiones
Espesor mm. 12
Longitud Total mm. 305
Longitud til mm. 200
Ancho mm. 40
7 Seccin del Cable a Sujetar mm2. 10
8 Carga de Rotura Mnima KN 32
9 Masa por Unidad Kg. 0.8
Tabla N 17.
Estar provisto de un ojal y gancho en sus extremos.
3.7. Alambre Preformado o Alambre de Entorche:
Ser de FG. N 14 AWG
3.8.Plancha de Anclaje
Ser de FG de 400 mm.x400 mm. de lados 6.35 mm. de espesor, con agujero central para el
paso de la varilla de anclaje antes indicada.
3.9. Aislador Tipo Traccin Clase ANSI 542


Aislador Tipo Traccin ANSI 542
Porcelana
4 Material
esmaltada marrn
5 Contorneo a frecuencia induccin en seco KV 30
Contorneo a frecuencia induccin bajo
6 lluvia KV 15
7 Tensin Nominal KV 1.3

8 Carga de Rotura a la Traccin daN. 5450
9 Lnea de Fuga mm. 48
10 Dimetro externo mm. 73
11 Dimetro del cuello mm. 54
12 Dimetro del agujero mm. 22
14 Norma de Fabricacin ANSI C29.4:542
Tabla N 18.
3.10. Canaleta Guardacable

Canaleta Guardacable
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
4 Material Acero
Espesor mm. 1.60
Longitud m. 2.40
Tabla N 19.
Estar provista de sus pernos, tuercas y seguros respectivos.
3.11. Contrapunta
Ser fabricada de tubo de acero galvanizado de 50 mm de dimetro, 6 mm de espesor por 1.20m

de longitud. En un extremo estar soldada a una abrazadera para fijacin a poste y en el otro
extremo estar provisto de una grapa de ajuste en U adecuada para fijar el cable de acero de la
retenida.
La abrazadera se fabricar con platina de 102 x 6.35 mm. y tendr 4 pernos de 13 mm. de
dimetro y 50 mm. de longitud.

Accesorios para Retenidas
Contrapunta
1 Fabricante
4 Dimetro mm. 50
5 Espesor mm. 6
6 Longitud mm. 1000
7 Abrazadera mm. 102x6.35
8 Pernos de ajuste
Dimetro mm. 13
Longitud mm. 50
9 Carga Mxima de Trabajo KN
Tabla N 20.
4. PRUEBAS
Las pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que debrn ser
efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un
representante del propietario; caso contrario, deber presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de una terna de tres (39 entidades
similares que sern propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobacin
del Propietario, quin certificar que los resultados obtenidos en todas las pruebas sealadas en
las normas consignadas en el acpite 2 estn de acuerdo con esta especificacin y la oferta del
postor. Salvo indicacin expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo
referente al plan de inspeccin y muestreo para las pruebas de recepcin, se tomara como
referencia las Normas UNE 21158 y UNE 21159. Los instrumentos a utilizarse en las
mediciones y pruebas debern tener un certificado de calibracin vigente expedido por un
organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba debern ser redactados
solamente en idioma espaol o ingls. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que
genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora estarn incluidos en el precio
cotizado por el postor.
5. MARCADO
Los accesorios debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin:
o Nombre o smbolo del Fabricante.

o Carga de rotura mnima en kN
o Torque mximo de ajuste recomendado Nm
6. EMBALAJE
Los accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas

(pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir
su desplazamiento con un montacargas estndar. Sern suministrados con la proteccin
adecuada para evitar su deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de
embalaje debern ser cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino. El conductor ser embalado en
carretes de madera similares a los de los conductores autoportantes, con longitudes adecuadas
para su instalacin, manipuleo y transporte. Cada caja de accesorios deber ser identificada (en
idioma espaol o ingls con la siguiente informacin:
o Nombre del propietario

o Nombre del fabricante
o Tipo de accesorio
o Cantidad de accesorios
o Masa neta y total en Kg.
La inspeccin y pruebas en fbrica debern ser efectuadas en presencia de una Entidad

debidamente acreditada que ser propuesta para la aprobacin del material. Los costos
que demanden la inspeccin y pruebas debern incluirse en el precio cotizado por el Postor.
8.1. Informacin Tcnica Para Todos los Postores
8.2. Informacin Tcnica Adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deber presentar la siguiente documentacin tcnica:
o Un ejemplar de la versin vigente de las Normas Tcnicas que se indican en el numeral 2.

de la presente especificacin.
o Catlogos del fabricante precisando los cdigos de los suministros, sus dimensiones,
masa, etc.
IV
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL

MONTAJE ELECTROMECANICO DEL PROYECTO
IV.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL MONTAJE ELECTROMECANICO
4.1.- OBJETIVO
El propsito de estas especificaciones tcnicas es el de definir el trabajo, para la construccin

suministro provisional trifsico areo de 10 kw, recomendar los procedimientos que deber de
seguir el ejecutor para el montaje de la misma. .
DEL CONTRATO
i. Alcance del Contrato
El Contratista, de acuerdo con los documentos contractuales, ejecutar la totalidad de los

trabajos, realizar todos los servicios requeridos para la buena ejecucin y completa
terminacin de la Obra, las pruebas y puesta en funcionamiento de todas las instalaciones y
equipos.
ii Condiciones de Contratacin
Las nicas condiciones vlidas para normar la ejecucin de la obra sern las contenidas en el
Contrato y en los documentos contractuales.
iii. Condiciones que afectan a la Obra
El Contratista ser responsable de estar plenamente informado de todo cuanto se relacione

con la naturaleza, localizacin y finalidad de la obra; sus condiciones generales y locales, su
ejecucin, conservacin y mantenimiento con arreglo a las prescripciones de los documentos
contractuales.
iv. Observacin de las Leyes
El Contratista estar plenamente informado de todas las leyes que puedan afectar de alguna
manera a las personas empleadas en el trabajo, el equipo o material que utilizara y la forma
de llevar a acabo la obra y se ceir a las leyes, ordenanzas y reglamentos.
DE LA EJECUCIN
i. Ejecucin de los trabajos

Toda la Obra objeto del Contrato ser ejecutada de la manera prescrita en los documentos
contractuales y en donde no est prescrita, de acuerdo con las directivas impartidas por la
SUPERVISIN.
ii. Herramientas y Equipos de Construccin
El Contratista mantendr permanentemente en el sitio de la Obra los equipos de construccin

y montaje adecuados y suficientes en condiciones operativas.
Iii Proteccin del Medio Ambiente
El Contratista preservar y proteger toda la vegetacin tal como rboles, arbustos y hierbas,
que exista en el sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinin de la SUPERVISIN,
no obstaculizar la ejecucin de los trabajos.
iv. Vigilancia y proteccin de la Obra
El Contratista, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones, equipos,

maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, as como
tambin toda la obra ejecutada, hasta su aceptacin provisional.
v. Limpieza
El Contratista mantendr, el rea de la construccin, incluyendo los locales de

almacenamiento usados por l, libres de toda acumulacin de desperdicios o basura.
4.2.- EXTENSION DEL TRABAJO
Las presentes especificaciones comprenden fundamentalmente las siguientes actividades:
- Retiro de los almacenes de los proveedores y/o propietarios y traslado hasta el lugar
de montaje de los equipos y materiales necesarios.
- Montaje de los equipos y materiales de acuerdo al cronograma de actividades y a las

instrucciones de montaje del proveedor.
- Realizacin de las pruebas necesarias en obra, de los equipos y materiales de acuerdo

a las normas y especificaciones.
4.4 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE DE MATERIALES EN EL

SUMINISTRO PROVISIONAL TRIFASICO AEREO DE 10 kW
4.5.1 Generalidades
Todo el trabajo de construccin, ser hecho de acuerdo a los planos, especificaciones y diseo
de construccin.
El Contratista encargado del montaje, realizar un replanteo de ubicacin de los postes y ser
responsable del correcto alineamiento y orientacin de los mismos.
El Contratista ubicar los ejes de las estructuras, medir las secciones transversales y
repondr los hitos de los vrtices de la lnea, que al momento de efectuar el replanteo no
estuviera en su lugar. La ubicacin de los ejes de los postes con relacin al eje de la lnea, se
har acorde a lo prescrito en los planos de los diseos de construccin correspondientes.
El Ingeniero supervisor inspeccionar, la ubicacin de cada poste en el terreno conforme indica

los planos del proyecto y aprobar la ubicacin como definitiva u ordenar efectuar los cambios
que considere necesarios, teniendo en cuenta la naturaleza del terreno. Mientras ste no haya
aprobado la ubicacin definitiva de las estructuras, el Contratista no efectuar ningn trabajo
posterior a esta tarea.
En el caso de registrarse cambios, el Contratista mantendr en la zona del proyecto y de

acuerdo a sus ofertas, un registro permanente de tales cambios que se produzcan en relacin
a los planos del proyecto y preparar planos, en los cuales introducir los cambios que haya
tenido en el lugar durante el perodo de montaje.
4.5.2 Replanteo y Estacado
A Entrega de Planos
El recorrido de redes, ubicacin de estructuras, as como los detalles de armados y retenidas

que se emplearn en el proyecto, sern entregados al Contratista en los planos y lminas que
forman parte del expediente tcnico.
B Ejecucin del Replanteo
El Contratista ser responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios para
replantear la ubicacin de:
_ Los postes de las estructuras.

_ Las retenidas y anclajes.
El replanteo ser efectuado por personal experimentado empleando teodolitos y otros

instrumentos de medicin de probada calidad y precisin.
C Estacado
El estacado se efectuar de acuerdo a los planos durante la ejecucin del replanteo.
4.5.3 Excavacin de Hoyo Para Poste
El Contratista deber someter a la aprobacin de la Supervisin, los mtodos y plan de excavacin

que emplear en el desarrollo de la obra.
El Contratista ejecutar las excavaciones con el mximo cuidado y utilizando los mtodos y
equipos ms adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesin natural y
reduciendo al mnimo el volumen del terreno afectado por la excavacin, alrededor de la
cimentacin. Cualquier excavacin en exceso realizado por el contratista, sin orden de la
Supervisin, ser rellenada y compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista determinar, para cada tipo de terreno, los taludes de excavacin mnimos
necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavacin.
El fondo de la excavacin deber ser plano y firmemente compactado para permitir una
distribucin uniforme de la presin de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavacin sern las que se muestran en las lminas del proyecto, para
cada tipo de terreno.
Durante las excavaciones, el Contratista tomar todas las medidas necesarias para evitar la
inundacin de los hoyos, pudiendo emplear el mtodo normal de drenaje, mediante bombeo y
zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por la Supervisin.
4.5.4 Izaje y Cimentacin de Postes
El Contratista deber someter a la aprobacin de la Supervisin el procedimiento que utilizar

para el izaje de los postes.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de gra, estribos, cables
de acero, debern ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean
adecuados al peso que soportarn.
Durante el izaje de los postes, ningn obrero, ni persona alguna se situar por debajo de
postes, cuerdas en tensin, o en el agujero donde se instalar el poste.
No se permitir el escalamiento a ningn poste hasta que ste no haya sido completamente
cimentado.
La Supervisin se reserva el derecho de prohibir la aplicacin del mtodo de izaje propuesto

por el Contratista si no presentar una completa garanta contra daos a las estructuras y la
integridad fsica de las personas.
4.5.4.1 Relleno
El material de relleno deber tener una granulometra razonable y estar libre de sustancias
orgnicas, basura y escombros.
Se utilizar el material proveniente de las excavaciones si es que reuniera las caractersticas

adecuadas.
Si el material de la excavacin tuviera un alto porcentaje de piedras, se agregar material de
prstamo menudo para aumentar la cohesin despus de la compactacin. Si por el contrario,
el material proveniente de la excavacin estuviera conformada por tierra blanda de escasa
cohesin, se agregar material de prstamo con grava y piedras hasta de 10 cm de dimetro
equivalente.
El relleno se efectuar por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por medios mecnicos.
A fin de asegurar la compactacin adecuada de cada capa se agregar una cierta cantidad de
agua.
Despus de efectuado el relleno, la tierra sobrante ser esparcida en la vecindad de

excavacin.
El uso del concreto para la cimentacin de postes de concreto, construccin de bases

prefabricados o solados en el fondo de la excavacin; tanto el cemento los agregados, el agua,
la dosificacin y las pruebas, cumplirn con las prescripciones del Reglamento Nacional de
Construcciones para la resistencia a la compresin especificada.
4.5.5 Armado de Estructuras
El armado de estructuras se har de acuerdo con el mtodo propuesto por el Contratista y

aprobado por la Supervisin.
Cualquiera sea el mtodo de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los

elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero sern limpiadas antes de ensamblaje y deber
removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomar las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados
sea forzada o daada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No
se arrastrarn elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o daadas de otra forma durante el manipuleo, sern
enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los cuales no afectarn el
galvanizado. Tales piezas sern, luego presentadas a la Supervisin para la correspondiente
inspeccin y posterior aprobacin o rechazo.
Los daos mayores a la galvanizacin sern causa suficiente para rechazar la pieza ofertada. Los
daos menores sern reparados con pintura especial antes de aplicar la proteccin adicional
contra la corrosin de acuerdo con el siguiente mtodo:
a) Limpiar con escobilla y remover las partculas del zinc sueltas y los indicios de xido.
Desgrasar si fuera necesario.
b) Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la pelcula
seca) con un portador fenlico o a base de estireno.
c) Cubrir con una capa de resina laca
Todas las partes reparadas del galvanizado sern sometidas a la aprobacin de la Supervisin. Si
en opinin de ella, la reparacin no fuese aceptable, la pieza ser reemplazada y los gastos que
ello origine sern de cuenta del Contratista.
4.5.6 Montaje de Retenidas y Anclajes
La ubicacin y orientacin de las retenidas sern las que se indiquen en los planos del proyecto.
Se tendr en cuenta que estarn alineadas con las cargas o resultante de cargas de traccin a las
cuales van a contrarrestar.
Las actividades de excavacin para la instalacin del bloque de anclaje y el relleno

correspondiente se ejecutarn de acuerdo con la especificacin consignada para postes.
Luego de ejecutada la excavacin, se fijar, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con el
bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutar despus de haber alineado y
orientado adecuadamente la varilla de anclaje. Al concluirse el relleno y la compactacin, la varilla
de anclaje debe sobresalir 0.20 m de nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarn antes de efectuarse el tendido de los cables autoportantes.
La disposicin final del cable de las retenidas se muestra en los planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en
posicin vertical, despus que los conductores hayan sido puestos en fecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el ngulo
de inclinacin que sealen los planos del proyecto. Cuando, debido a la disposicin de las
viviendas y vas pblicas, no pueda aplicarse al ngulo de inclinacin previsto en el proyecto, el
Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin, las alternativas de ubicacin de los
anclajes.
4.5.7 Tendido y Puesta en Flecha de los Cables Autoportantes
4.5.7.1 Prescripciones Generales

A Prescripciones Generales
El desarrollo, tendido y la puesta en flecha de los cables autoportantes sern llevados a cabo
de acuerdo con los mtodos propuestos por el fabricante y el Contratista y aprobados por la
Supervisin. La aplicacin de estos mtodos no producir esfuerzos excesivos ni daos en los
componentes del cable autoportante ni en las estructuras.
La Supervisin se reserva el derecho de rechazar los mtodos propuestos por el Contratista si

la aplicacin de stos pudiera producir daos a alguna parte de la instalacin.
B Equipos
Todos los equipos propuestos para el tendido y la puesta en flecha, incluyendo sus accesorios
y repuestos, sern sometidos por el Contratista a la inspeccin y aprobacin de la Supervisin.
Antes del inicio del tendido de los cables autoportantes, el Contratista demostrar a la
Supervisin la correcta operacin de los equipos.
C Suspensin del Montaje

Las tareas de tendido y puesta en flecha de los cables autoportantes sern suspendidas si el
viento o la lluvia alcanzaran magnitudes que puedan poner en riesgo la integridad fsica de las
personas y ocasionar daos a los componentes de la obra.
El contratista tomar las medidas del caso a fin de evitar perjuicios a la obra durante estas
suspensiones.
4.5.7.2 Manipulacin de los Cables
A Criterios Generales
Los cables autoportantes sern manipulados con el mximo cuidado a fin de evitar daos en el
conductor portante o en el aislamiento de los conductores de aluminio.
Durante el izaje de las bobinas se tendr cuidado de no presionar las caras laterales del carrete
con las cadenas o estrobos utilizados para tal fin. Se debern utilizar soportes adecuados que
permitan mantener las cadenas o estrobos separados de las caras del carrete.
No se deber transportar el carrete de costado, es decir, apoyado sobre una de sus caras
laterales.
No debern izarse las bobinas con estrobos o cadenas que abracen las espiras exteriores del
cable enrollado.
Para la descarga de las bobinas desde un camin o remolque, cuando no se emplee una gra, se
har utilizando un plano inclinado y tomando las previsiones para un suave descenso. Cuando se
desplace la bobina rodndola por tierra, se har en el sentido indicado con una flecha. Si el
terreno presentara una superficie irregular, la bobina se rodar sobre tablones. Las bobinas no se
almacenarn en suelo blando.
Antes de empezar el desarrollo y tendido del cable autoportante se determinar el punto ms

apropiado para la ubicacin de la bobina. En terrenos con pendiente ser conveniente efectuar el
tendido desde el punto ms alto hacia el ms bajo.
Para el desenrollado y tendido, la bobina estar siempre elevada y sujeta por un eje y gatos de
potencia apropiados al peso de sta.
Asimismo, estar provista de un dispositivo de frenado para detener el giro de la bobina cuando
sea necesario.
B Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas que se empleen en el montaje de los cables no debern producir
movimientos relativos de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en el conductor portante sern del tipo de mandbulas paralelas con
superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo ser tal que permita el tendido del conductor
sin doblarlo ni daarlo.
C Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido de los cables autoportantes se utilizarn poleas que
tendrn un dimetro, al fondo de la ranura, igual, por lo menos, a 25 veces el dimetro total del
cable autoportante. El tamao y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de
la superficie sern tales que la friccin sea reducida al mnimo.
4.5.7.3 Operacin de tendido
El cable debe ser tirado a partir del carrete mediante un cable gua de acero de las dimensiones
adecuadas, el cual, a su vez, se tirar con un winche (cabrestante) ubicado en el otro extremo de
la seccin de tendido. La fuerza en el cable gua debe ser permanentemente controlada mediante
un dinammetro y su magnitud, en ningn caso, deber superar el 15% de la carga de rotura del
conductor portante de aleacin de aluminio.
4.5.7.4 Puesta en flecha
Sobre la base de los esfuerzos del conductor en la condicin EDS, definidos para el conductor
portante, el Contratista elaborar las tablas de tensado tomando en cuenta las probables
temperaturas que puedan presentarse durante la operacin de puesta a flecha.
Luego de tendido el cable autoportante, se dejar pasar, por lo menos, 24 horas para que el
conductor portante se estabilice en relacin a los asentamientos. Transcurrido este tiempo se
proceder a poner en flecha el cable autoportante, para cuyo fin se determinar el vano en el cual
se medir la flecha. Este vano estar ubicado en el punto medio de la seccin de tendido y su
longitud ser, preferentemente, igual al vano promedio.
La medicin de la flecha se har por el mtodo visual utilizando regletas convenientemente

pintadas. Una vez concluida la operacin de puesta en flecha, se proceder al engrapado de
los conductores y al retiro de las poleas.
4.5.8 Pruebas de Puesta en Servicio
Las pruebas de puesta en servicio sern llevados a cabo por el Contratista de acuerdo con las
modalidades y el protocolo de pruebas aprobado. El programa de las pruebas de puesta en
servicio deber abarcar:
4.5.8.1 Medicin de Aislamiento
Se efectuarn las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores de fase entre s,

y de los conductores de fase respecto al conductor neutro. Para la ejecucin de estas pruebas
deben cumplirse las siguientes condiciones:
_ Los conductores concntricos de las acometidas domiciliarias estarn desconectados en la

caja de derivacin.
_ En los circuitos de alumbrado pblico, la medicin de aislamiento se efectuar antes de
conectar los conductores de alimentacin a las luminarias.
_ Los valores mnimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse son los siguientes :
Entre fases 9 Megohms

Entre fase y tierra 5 Megohms
_ El conductor neutro estar puesto a tierra, por lo menos, en todos los puntos previstos en el
proyecto.
4.5.8.2 Prueba de Continuidad
Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del circuito en la
subestacin comprobar la continuidad en el otro extremo.
Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe obtenerse una
resistencia de valor nulo.
4.5.8.3 Prueba de Tensin
Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de continuidad, y
habindose obtenido valores satisfactorios, se proceder a la aplicacin de tensin en vaco por
un perodo de 24 horas.
Durante este tiempo se efectuarn las mediciones de tensin en los puntos ms importantes de
cada circuito y se determinar la secuencia de fases.

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PROYECTO DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS PARTICULARES DEL SUMINISTRO PROVISIONAL TRIFASICO AEREO DE 10 kW

PROYECTO DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

El Proyecto de las instalaciones elctricas particulares del suministro provisional

1.1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO

Las principales caractersticas del proyecto:

1.2. DEMANDA MXIMA DE POTENCIA

MAXIMA DEMANDA ELECTRICA

TOTAL DE MAXIMA DEMANDA KILOWATTS 10.00

1.3. SUMINISTRO DE ENERGA

1.4. BASES DE CLCULO

b. Factor de Potencia. : 0.9

1.5. PLANOS Y DETALLES

Se incluye ubicacin, Cuadro de Cargas, Leyenda y armados proyectado para la

II. INGENIERIA DEL PROYECTO Y CALCULOS JUSTIFICATIVOS

A.- CALCULO ELECTRICO

Los clculos se desarrollan en base al C. N. E. Suministros y Normas de la EM/DGE e

1.1.- FACTORES CONSIDERADOS EN EL DISEO

1.2.- CARACTERISTICAS DE LA RED

3 CALCULO ELECTRICO DE BAJA TENSION

3.1 Resistencia Elctrica

Considerando la temperatura de trabajo del conductor, se tiene:

En la Tabla N 02 se consignan los valores de resistencia del conductor a 20 C y 40 C.

3.2 Reactancia Inductiva

La reactancia inductiva en este tipo de conductores autoportantes es constante debido a que la

En la Tabla N 02 se consignan los valores de la reactancia del conductor a 20 C. y 40 C.

Resistencia del Capacidad

Conductor de Reactancia Inductiva de

3x16mm2+1x25mm2 1.91 2.045 0.0957 64

3.3 Calculo de la Cada de Tensin

La cada de tensin se determina utilizando las siguientes relaciones:

P : Potencia Total (KW)

FCT3 2RCos X 3 Sen

R : Resistencia del Conductor a 40C (Ohm/Km)

Entonces para el clculo de la cada de tensin se utilizara la siguiente formula:

V (%) : Cada de tensin (%).= 4.91 voltios 5% de 220 v 10 voltios

B.- CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES

1.0 BASES DE CLCULO

Caractersticas del Conductor Portante de Aluminio

2.0 PARMETROS UTILIZADOS

Para el diseo mecnico se consideran los siguientes parmetros:

Esfuerzo Mximo Admisible (N/mm 2) : 109.80 (MEM/Dep-501)

2.1 HIPOTESIS DE CLCULO

HIPOTESIS I : CONDICIONES DE ESFUERZO MAXIMO

HIPOTESIS II : CONDICIONES NORMALES (EDS o T.C.D)

Temperatura amb. prom. : 15 C

Esfuerzo Max. Conductor. = 755kg/25mm2 = 30.20 kg/mm2

HIPTESIS III : CONDICION DE ESFUEZOS COMBINADOS

HIPTESIS IV : CONDICIN DE FLECHA MAXIMA

Temperatura ambiente mx. : 25 C

2.2 FORMULAS UTILIZADAS

2.2.1 Calculo de los Esfuerzos

2.2.1.1 Esfuerzos Admisibles en la Hiptesis I (Kg/mm)

Tr : Tiro de Rotura del Conductor (Kg)

2.2.1.2 Peso resultante del Conductor (Kg/m)

W : Peso propio del conductor (kg)

V : Velocidad del Viento (Km/h)

2.2.1.3 Esfuerzos en las dems Hiptesis

A partir de los esfuerzos calculados en la hiptesis I y mediante la Ecuacin de Cambio de

2.2.2 Ecuacin de Cambio de Estado

Simbologa utilizada en el presente acpite:

2.2.3 CALCULO DE LA FLECHA MAXIMA

La Flecha viene dada por la expresin siguiente:

Wr : Peso Resultante del Conductor (Kg/m).

Reemplazando valores se tienes :