1.sílabo de Procesos de Manufactura II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
SILABO DE PROCESOS DE MANUFACTURA II

I. IDENTIFICACIN
1.1. Experiencia Curricular: PROCESOS DE MANUFACTURA II
1.2. Facultad: FACULTAD DE INGENIERIA
1.3. Para estudiantes de la carrera: INGENIERIA MECANICA
1.3.1. Sede: Trujillo
1.4. Calendario Acadmico: 2017-II
1.5. Ao/Ciclo Acadmico: 8
1.6. Cdigo de curso: 1532
1.7. Seccin: A
1.8. Creditos: 4
1.9. Nmero de Rotaciones, veces que se desarrolla la experiencia curricular en el ao/ciclo acadmico: 1
1.10. Duracin por vez de rotacin (Nro. de Semanas/Días): 16
1.11. Extensin horaria:
1.11.1. Total de horas semanales: 6
- Horas Teora: 3
- Horas Prctica: 3
1.11.2. Total de Horas Ao/Semestre: 102
1.12. Organizacin del tiempo Anual/Semestral:
Tipo Total Unidad Semana/Día
Actividades Hs I II III Aplazado
- Sesiones Tericas 48 12 18 18 ---
- Sesiones Prcticas 39 9 15 15 ---
- Sesiones de Evaluacin 15 3 3 3 6
Total Horas 102 --- --- --- ---
1.13. Prerrequisitos:
- Cursos:
- PROCESOS DE MANUFACTURA I
- Creditos: No necesarios
1.14. Docente(s):
1.14.1. Coordinador(es):
Descripcin Nombre Profesin Email
Coordinador General Dr. ALCANTARA ALZA, Ingeniero Mecnico victoralc_unt@hotmail.com
VICTOR MANUEL
II. FUNDAMENTACIN Y DESCRIPCIN
El curso de Procesos de Fabricacin II es una asignatura fundamental en la formacin de todo Ingeniero
Mecnico, pues es aqu donde tiene un segundo contacto con los diversos sistemas productivos utilizados en
la industria manufacturera.
El desarrollo de la asignatura es terico practico destacndose en el estudio de los procesos de conformado
o deformacin de metales sin arranque de viruta tambin se resalta los aspectos tcnicos de las maquinas de
conformado para uso y explotacin, as como los aspectos econmicos para una mejor seleccin de los
procesos.
El estudiante al finalizar el curso deber encontrarse preparado en la seleccin de los diversos procesos de
fundicin deformacin plstica y procesos de unin que sean los mas adecuados desde el punto de vista
tcnico econmico.
III. APRENDIZAJES ESPERADOS
El estudiante al finalizar el curso lograr lo siguientes aprendizajes:
a. Conocimientos bsicos acerca de la ingeniera de produccin de los sistemas productivos utilizados en la

industria manufacturera.
b.Conocimientos sistemticos acerca de los procesos de fabricacin sin arranque de viruta y que son de uso
convencional en la industria metal Mecanica.
c.Ser capaz de seleccionar los procesos de conformado ptimos en la fabricacin de un producto
d.Conocimiento y aplicacin de los aspectos fundamentales de la Ingeniera de manufactura referente a los
procesos de deformacin plstica y procesos de unin.
e. lograr un espiritu Motivado para la autocapacitacin constante dentro de la Ingeniera de la Manufactura
para su fcil adaptacin a los modernos y cambiantes sistemas de fabricacin.
IV. PROGRAMACIN
Pg. 1
4.1. UNIDAD 1
4.1.1. Denominacin: PROCESOS DE FUNDICION (METAL CASTING)
4.1.2. Inicio: 2017-09-17 Termino: 2017-10-15 Nmero de Semanas/Das: 4
4.1.3. Objetivos de Aprendizaje
Proporcionar al estudiante los conocimientos bsicos sobre los procesos de fundicin y as como
sus diferentes aplicaciones.
4.1.4. Desarrollo de la Enseanza-Aprendizaje:
Semana/D Actividades y Contenidos
a
Semana/D Introduccin al conformado por moldeo
a1 Introduccin
Inicio: Modelos para piezas fundidas, Requerimientos que deben reunir los modelos. Clasificacin de los
2017-09-20 modelos. Cajas de machos
Termino: Arenas y mezclas para el moldeo de piezas
2017-09-20 Aglomerantes y aglutinantes
Caractersticas fsico-qumicas de la arena, Caractersticas tcnicas de la arena, Negros barnice de
fundicin, Composicin de arenas ms usuales, Preparacin de las arenas de moldeo
Semana/D Procedimientos de moldeo en arena
a2 Diferentes formas de moldear, Cajas de moldeo
Inicio: Moldeo a mquina, Tiempos de las operaciones de moldeo y anexas
2017-09-27
Termino:
2017-09-27
Semana/D Moldeos especiales
a3 Fundicin en coquilla
Inicio: Proceso de colada
2017-10-04 Colada centrfuga
Termino: Colada centrfuga con eje horizontal
2017-10-04 Colada de tubos
Semana/D Colada centrfuga con eje vertical
a4 Ventajas e inconvenientes de la colada centrfuga
Inicio: Colada semicentrfuga
2017-10-11 Colada en moldes centrfugos
Termino: Microfusin
2017-10-11 Moldeo Mercast, Moldeo en cscara, Moldeo al CO2
Pulvimetalurgia
4.1.5. Evaluacin del Aprendizaje:

Semana/D Tcnica/Instrumento
a
Semana/D Exposicin Terica en la pizarra.
a1 Solucin de Problemas tipo en el aula
Inicio:
2017-09-22
Termino:
2017-09-22
Inicio:
2017-09-29
Termino:
2017-09-29
Inicio:
2017-10-06
Termino:
2017-10-06
Semana/D 1 EXAMEN PARCIAL
a4
Inicio:
2017-10-13
Pg. 2
Termino:
2017-10-13
4.2. UNIDAD 2
4.2.1. Denominacin: CONFORMADO PLASTICO DE METALES (METAL FORMING)
Proporcionar al estudiante los conocimientos bsicos acerca de los
procesos de conformado de metales en fro y en caliente
Definir todos los procesos de trabajo en chapa metlica: embutido,
corte, doblado, estampado. Etc.
a
Semana/D Introduccin
a5 Importancia de la tcnica de conformacin
Inicio: Clasificacin de los procesos de conformado por deformacin plstica
2017-10-18 Conceptos bsicos de los sistemas de esfuerzos
Termino: Comportamiento plstico de los materiales
2017-10-18 Curvas de fluencia
Tensin real y deformacin natural
Condicin de inestabilidad
Hiptesis a considerar
Criterios de fluencia para metales dctiles
Tensiones y deformaciones efectivas
Estado de deformacin plana
Ensayos para determinar el comportamiento plstico
Aspectos prcticos generales
Mtodos de anlisis
Semana/D Conformado por forja
a6 Herramientas para la forja
Inicio: Tensiones en la forja
2017-10-25 Defectos en forja
Termino: Forja.
2017-10-25 Procedimiento y principios.
Operaciones adicionales.
Equipo utilizado para forja.
Forjado con martillo de herrero en dado abierto
Forjado en martinete de cada libre
Forjado en martinete de accin por aire comprimido
Forjado en Prensa mecnica, hidrulica
Forjado en Prensa horizontal por impacto
Recalcado
Forjado con rodillos
Semana/D Conformado por laminacin
a7 Equipos de laminacin
Inicio: Laminacin de perfiles. Trazado de perfiles
2017-11-01 Ejemplos de laminacin
Termino: La tecnologa de la fabricacin de cilindros de laminacin por doble colada o colada compuesta
2017-11-01
Semana/D Conformado por estirado y trefilado
a8 Diferencias entre estirado y trefilado
Inicio: Tensiones en el estirado
2017-11-08 Descripcin del proceso de estirado
Termino: Estirado de tubos
2017-11-08 Operaciones en el trefilado
Conformado por extrusin
Clasificacin de los proceso de extrusin
Materiales y formas que pueden extruirse
Ventajas e inconvenientes del proceso de extrusin

Equipos de extrusin
Variables que intervienen en el proceso de extrusin
Pg. 3
Deformaciones en la extrusin
Defecto de extrusin
Semana/D Punzonado y doblado.
a9 Caractersticas y tipologas de metales Nociones de resistencia de materiales metlicos.
Inicio: Terminologa especfica. Tecnologa. Procesos de conformacin del metal. Tcnicas de
2017-11-15 embuticin. Tcnicas de repulsado y repujado. Maquinarias y herramientas para la
Termino: conformacin de metales. Sistemas y tiles de medicin. Clculo de tiempos.
2017-11-15 Normas de seguridad, higiene y medioambiental
Metalistera.
Operaciones bsicas.
Corte de lmina.
Doblado de lmina.
Doblado de Tubo.
Embutido y estirado de lmina.
Tipos de sujecin.
Semana/D ENSAYOS TECNOLOGICOS DE LOS METALES:
a 10 Ensayo Plegado:
Inicio: Finalidad y principio del ensayo.
2017-11-22 Dispositivos para el ensayo.
Termino: Interpretacin de los resultados.
2017-11-22 Aplicacin del ensayo para la determinacin de eficiencia de soldaduras.
Normas de ensayo; Probetas.
Ensayo de Embutido:
Finalidad y principio del ensayo.
Embutido por deformacin y embutido por estirado.
Prueba Erichsen normal y modificada.
Coeficiente de embutido de una chapa

a
Inicio:
2017-10-21
Termino:
2017-10-21
Inicio:
2017-10-28
Termino:
2017-10-28
Inicio:
2017-11-03
Termino:
2017-11-03
Inicio:
2017-11-10
Termino:
2017-11-10
Inicio:
2017-11-17
Termino:
2017-11-17
a 10
Pg. 4
Inicio:
2017-11-24
Termino:
2017-11-24
4.3. UNIDAD 3
4.3.1. Denominacin: SOLDADURA
Proporcionar al estudiante los conocimientos bsicos acerca de la soldadura
Determinar el tipo de soldadura para cada caso particular de aolicacin
a
Semana/D Introduccin a la Soldadura.
a 11 Mtodos de unin, Ventajas e inconvenientes, Desarrollo histrico
Inicio: Clasificacin de los procedimientos de soldadura, Terminologa de la soldadura, Tipos de uniones,
2017-11-29 Preparaciones de soldeo, Posiciones de soldeo, Simbolizacin de la soldadura
Termino: Ventajas de la simbolizacin, Simbolizacin segn ANSI/AWS y UNE-EN, Smbolos de soldadura,
2017-11-29 Dimensiones de la soldadura
Ejemplos de aplicacin
Soldadura fuerte-blanda, Introduccin, Origen histrico
Diferencias entre soldadura fuerte y soldadura blanda, Aplicaciones, Ventajas e inconvenientes,
Diseo de uniones
Metal de aportacin, Fundentes, Limpieza de la superficie
Procesos de soldeo, Defectos tpicos, Soldadura con gas
Introduccin, Ventajas e inconvenientes, Tipos de gases empleados. Ventajas del acetileno, Tipos de
llama oxiacetilnica. Caractersticas de las llamas, Zonas de la llama oxiacetilnica
Irregularidades en la llama, Equipos de soldeo oxiacetilnico
Fundentes, Varillas de aportacin, Tcnicas de soldeo
Defectos en soldadura oxiacetilnica.
Semana/D Soldadura por Resistencia
a 12 Introduccin, Ventajas y limitaciones, Clasificacin de la soldadura por resistencia, Aplicaciones,
Inicio: Materiales, Equipos de soldeo, Efecto Joule, Variables del proceso, Esquema elctrico
2017-12-06 Electrodos, Dimensiones y forma de los electrodos, Distancia entre puntos de soldadura, Ciclos de
Termino: intensidad, Tratamientos superficiales.
2017-12-06
Semana/D Soldaduras por arco elctrico
a 13 Introduccin, Clasificacin de procedimientos de soldadura por arco, Definicin del arco elctrico,
Inicio: Generacin del arco
2017-12-13 Tipos de corriente. Polaridad, Rgimen elctrico del arco
Termino: Caracterstica del arco, Estabilidad del arco, Soplo magntico
2017-12-13 Transferencia de material, Equipos de soldeo, Caractersticas de la fuente de energa, Soldadura por
arco elctrico mediante electrodos revestidos, Introduccin, Principios del proceso
Ventajas y limitaciones, Aplicaciones, Tipos de corriente
Equipo de soldeo, El electrodo revestido, Funciones del revestimiento, Clasificacin de
revestimientos, Electrodos con polvo de Fe en el revestimiento, Fabricacin de electrodos revestidos,
Defectos de los electrodos, Parmetros de soldeo
Tcnicas operatorias, Normalizacin de electrodos
Semana/D Soldadura por arco con gas protector.
a 14 Introduccin, Clasificacin
Inicio: Gases de proteccin, Colores de identificacin de botellas
2017-12-20 Propiedades de los gases, Procedimiento TIG, Procedimiento MIG/MAG
Termino: Otros procesos de soldadura por fusin
2017-12-20 Soldadura por arco mediante electrodo tubular
Soldadura por arco-plasma
Soldadura por electroescoria
Soldadura aluminotrmica
Semana/D METALURGIA DE LA SOLDADURA
a 15 Metalurgia de la soldadura, Introduccin, Cambios qumicos y estructurales en las uniones soldadas,
Inicio: Zona Fundida, Transformaciones en el metal base, Estudio estructural de las soldaduras,
2017-12-27 Modificaciones fsico-qumicas.
Termino: Concepto de soldabilidad
Pg. 5
2017-12-27 Soldabilidad de los aceros convencionales

Soldabilidad de los aceros aleados
Soldabilidad de los aceros de baja aleacin
Soldabilidad de los aceros altamente aleados
Soldabilidad de las fundiciones
Soldabilidad de los aceros inoxidables
Soldabilidad del aluminio y sus aleaciones
Soldabilidad del cobre y aleaciones
Semana/D Mtodos no tradicionales de soldadura: Soldadura por friccin, soldadura por rayos Laser, soldadura
a 16 por plasma etc.
Inicio:
2018-01-03
Termino:
2018-01-03

a
a 11 Solucin de Problemas tipo en el aula
Inicio:
2017-11-29
Termino:
2017-11-29
Inicio:
2017-12-06
Termino:
2017-12-06
Inicio:
2017-12-13
Termino:
2017-12-13
Inicio:
2017-12-20
Termino:
2017-12-20
Inicio:
2017-12-27
Termino:
2017-12-27
a 16
Inicio:
2018-01-03
Termino:
2018-01-03
4.4. APLAZADO
Semana/Da Tcnica/Instrumento
Semana/Da 17 Examen de Aplazado, evaluaciones pertimentes
del curso.
V. NORMAS DE EVALUACIN
En la evaluacin se consideran los siguientes aspectos:
5.1La asistencia es obligatoria. Ms del 30% de inasistencias a clases tericas o a las evaluaciones
Pg. 6
inhabilitan al alumno del curso.

5.2Los exmenes son obligatorios, su inasistencia origina la calificacin de CERO.
5.3Toda justificacin tendr que hacerse por conducto regular a las autoridades competentes y con la
sustentacin respectiva. La nota promocional se calculara de la siguiente manera:
P1:PRIMER EXAMEN PARCIAL

P2:SEGUNDO EXAMEN PARCIAL.
P3:TERCER EXAMEN PARCIAL
NP: NOTA PROMOCIONAL
NP = (P1+P2+P3)/3
5.4La asistencia a las prcticas de laboratorio es requisito indispensables para la aprobacin del curso. Su
inasistencia del 30% lo inhabilita al alumno del curso
5.5En cuanto a la Nota Promocional:
Si NP ≥ 10,5 el alumno ser promovido del curso.
Si NP < 10,5 el alumno rendir examen de aplazados
VI. CONSEJERA/ORIENTACIN
Propsitos: Orientar al estudiante en la confeccin de sus proyectos tecnolgicos y en la aplicacin de los
conocimientos tericos en las prcticas de laboratorio
Da:Viernes
Lugar: Laboratorio de Mquinas Herramientas.
Horario: 4-6 p.m.
VII. BIBLIOGRAFA
Metal forming handbook / Schuler. Berlin Edt Springer 1998
SANDOVAL SALINAS. Diseo de Riser y sistemas de Alimentacin de Piezas fundidas utilizadas en la
Industria Minero-Metalrgica.
AMERICANS FOUNDRYMENS SOCIETY (AFS). Basic principles of gating.
EDWARDS, L. 1990. "Manufacturing with materials". Ed. The Open University.
KALPAKJIAN, S. 1991. "Manufacturing Processes for Engineering Materials". Ed. Addison-Wesley.
NIEBEL, B. W. 1989. "Modern Manufacturing Process Engineering". Ed. McGraw-Hill.
HILL,R.; "The Mathematical Theory of Plasticity." Ed. Oxford University Press.
ROWE, G. W. 1977. "Principles of Industrial Metalworking Processes". Ed. Edward Arnold.
DIETER,G.E.19B6. "Mechanical Metalurgy". Ed. Mc Graw Hill.
SCHEY,J.A. 1987. "Introduction to Manufacturing Processes". Ed. Mc Graw Hill.
BOOTHROYD,G. 1987. "Fundamentals of metal machining and machine tools". Ed. McGraw-Hill
ALEXANDER,J.M./BREWER,R.C./ROWE G.W. 1987. "Manufacturing technology vol 2:engineering
processes". Ed. Ellis
SCHEY,J.A. 1987. "Introduction to manufacturing processes". Ed. McGraw-Hilll
El presente Silabo de la Experiencia Curricular "PROCESOS DE MANUFACTURA II", ha sido Visado por
el Director de la ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA, quien da
conformidad al silabo registrado por el docente ALCANTARA ALZA, VICTOR MANUEL que fue designado
por el jefe del DEPARTAMENTO ACADEMICO DE MECANICA Y ENERGIA.
Pg. 7

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a. Conocimientos bsicos acerca de la ingeniera de produccin de los sistemas productivos utilizados en la

4.1.5. Evaluacin del Aprendizaje:

Ventajas e inconvenientes del proceso de extrusin

4.2.5. Evaluacin del Aprendizaje:

2017-12-27 Soldabilidad de los aceros convencionales

4.3.5. Evaluacin del Aprendizaje:

inhabilitan al alumno del curso.

P1:PRIMER EXAMEN PARCIAL

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