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NORMA CHILENA OFICIAL NCh214.

Of97

Acero para cilindros soldados para gases licuados de


petrleo

Prembulo

El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el


estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh214, ha sido preparada por la Divisin de Normas del Instituto Nacional de
Normalizacin, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:

Abastecedora de Combustibles S.A., ABASTIBLE Luis Briones U.


Centro de Estudios, Medicin y Certificacin de
Calidad, CESMEC Ltda. Ivonne Loo V.
Compaa de Consumidores de Gas de
Santiago S.A., GASCO Gregorio Silva P.
Compaa Elaboradora de Metales S.A., CEM Jorge Salgado R.
Patricio Urrutia S.
Compaa Siderrgica Huachipato S.A., CSH Carlos Navarro V.
Mario Pez C.
Industrias CODIGAS S.A. Ciro Daz P.
Industrias Generales y Complementarias del
Gas S.A., INDUGAS Jaime Villagra I.
Instituto Nacional de Normalizacin, INN Hugo Brangier M.
METRAIN Ltda. Genaro Urrejola D.
Pontificia Universidad Catlica de Chile, DICTUC Jorge Ramrez P.
Superintendencia de Electricidad y Combustibles, SEC Emilio Casas G.
Chvez B., Douglas Douglas Chvez B.

I
NCh214
Esta norma se estudi para actualizar las especificaciones del acero para fabricar cilindros
soldados para gases licuados de petrleo, que se haban establecido en la norma
NCh214.Of86.

En el estudio de esta norma se han considerado los antecedentes que se incluyen en las
normas mencionadas en anexo C, Bibliografa.

Esta norma es una revisin de la norma NCh214.Of86 Planchas de acero para cilindros
soldados para gases licuados de petrleo, declarada Oficial de la Repblica por Decreto
N48, de fecha 14 de Febrero de 1986, del Ministerio de Economa, Fomento y
Reconstruccin, publicado en el Diario Oficial N32.428 del 21 de Marzo de 1986, a la
cual anula y reemplaza.

Los anexos A y B forman parte del cuerpo de la norma.

El anexo C no forma parte del cuerpo de la norma, se inserta slo a ttulo informativo.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en
sesin efectuada el 20 de Diciembre de 1996.

Esta norma ha sido declarada Norma Chilena Oficial de la Repblica por Decreto N128,
de fecha 25 de Marzo de 1997, del Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin,
publicado en el Diario Oficial N35.735, del 08 de Abril de 1997.

II
NORMA CHILENA OFICIAL NCh214.Of97

Acero para cilindros soldados para gases licuados de


petrleo

1 Alcance y campo de aplicacin

1.1 Esta norma establece los requisitos que debe cumplir el acero para la fabricacin del
cuerpo de los cilindros soldados para gases licuados de petrleo.

1.2 Esta norma se aplica al acero no aleado de un espesor menor o igual que 6 mm,
destinado al uso indicado en 1.1 y designado segn el grado de acero por A 32 GL;
A 37 GL; A 42 GL y A 45 GL.

2 Referencias

NCh72 Gases licuados de petrleo (GLP) - Especificaciones.


NCh78 Cilindros porttiles soldados para gases licuados de petrleo (Tipos 5;
11; 15 y 45) - Requisitos generales de fabricacin.
NCh200 Productos metlicos - Ensayo de traccin.
NCh201 Acero - Ensayo de doblado de planchas de espesor superior o igual a
3 mm - Barras y perfiles.
NCh202 Acero - Ensayo de doblado simple y alternado de planchas y flejes de
espesores menores que 3 mm.
NCh469 Aceros - Determinacin de carbono por combustin directa - Mtodo
gasomtrico.
NCh501 Acero - Extraccin y preparacin de muestras para anlisis qumico de
acero al carbono y de sus productos.
NCh701 Acero - Planchas delgadas de acero al carbono laminadas en caliente -
Tolerancias.
NCh702 Acero - Planchas delgadas de acero al carbono laminadas en fro -
Tolerancias.
NCh703 Acero - Planchas gruesas de acero al carbono laminadas en caliente -
Tolerancias.
1
NCh214
NCh779 Aceros al carbono - Determinacin de azufre - Mtodo volumtrico por
combustin directa.
NCh780 Aceros al carbono - Determinacin de manganeso - Mtodo volumtrico
del persulfato-arsenito.
NCh781 Aceros al carbono - Determinacin de fsforo - Mtodo alcalimtrico.
NCh782 Aceros al carbono - Determinacin de silicio - Mtodo gravimtrico del
cido perclrico.
NCh1924 Cilindros porttiles soldados para gases licuados de petrleo
(Tipos 0,5; 1; 2 y 3) - Requisitos generales de fabricacin.
ISO 6892 Materiales metlicos - Ensayos de traccin.
ASTM E 350 Anlisis qumico de acero al carbono, acero de baja aleacin, acero
elctrico al silicio, hierro fundido y hierro forjado.

3 Terminologa

Los trminos necesarios para la comprensin y uso de esta norma se encuentran en las
normas NCh72; NCh78 y NCh1924.

4 Estado de entrega

El estado de entrega debe acordarse entre las partes interesadas en el momento de la


solicitud y orden de compra.

5 Composicin qumica

5.1 Anlisis de cuchara/colada

La composicin qumica, en anlisis de cuchara/colada, debe cumplir con los lmites


indicados en tabla 1.

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1); 2); 3)
Tabla 1 - Composicin qumica (anlisis de cuchara/colada), en porcentaje

Grado de acero C Si Mn P S
mx. mx. mx. mx.

A 32 GL 0,13 0,20 0,25 mn. 0,035 0,035

A 37 GL 0,18 0,20 0,25 mn. 0,035 0,035

A 42 GL 0,20 0,20 0,40 mn. 0,035 0,035

A 45 GL 0,20 0,35 1,00 mx. 0,040 0,040

NOTAS:

1) Los elementos no mencionados en la tabla, no deben agregarse intencionalmente al acero sin el acuerdo
del comprador, a excepcin de aquellos que estn destinados a la elaboracin de la colada. Si el
fabricante tiene la intencin de entregar aceros con adiciones de otros elementos, en contenidos
mayores que 0,05% (m/m) esto debe ser objeto de acuerdo con el comprador, considerando la
restriccin; Nb mx. 0,08%; Ti mx. 0,20%; V mx. 0,20%; (Nb + V) mx. 0,20%. Deben tomarse
todas las precauciones razonables para impedir la incorporacin de elementos provenientes de escoria u
otros materiales usados en la fabricacin, sin embargo, pueden estar presentes elementos residuales
siempre que no afecten adversamente las caractersticas mecnicas y la aplicabilidad.

2) Para las desviaciones admisibles en el anlisis de comprobacin/verificacin del producto, ver tabla 2.

3) En el caso de aceros calmados al aluminio la condicin mnima de Al metlico es 0,015%. Si se determina


el contenido de aluminio total se considera que un contenido no menor que 0,018% satisface la condicin
especificada.

Sin embargo, en caso de litigio se debe determinar el contenido de aluminio metlico.

Tabla 2 - Desviaciones admisibles entre el anlisis de cuchara/colada


1)
especificado y el anlisis de comprobacin del producto

Desviacin admisible, %
Elemento Grado del acero
Bajo el lmite Sobre el lmite
mnimo mximo

A 32 GL - + 0,03
C
A 37 GL; A 42 GL; A 45 GL - + 0,04

A 32 GL; A 37 GL; A 42 GL - + 0,03


Si
A 45 GL - + 0,05

A 32 GL; A 37 GL; A 42 GL - 0,03 -


Mn
A 45 GL - + 0,04

P Todos - + 0,01

S Todos - + 0,01

1) Para los elementos no indicados en la tabla deben usarse las desviaciones


admisibles que se incluyen en el anexo A de esta norma.

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6 Propiedades mecnicas y tecnolgicas

6.1 Los valores a obtener en las probetas extradas, preparadas y ensayadas de acuerdo
con los captulos 9 y 10 de esta norma, se indican en la tabla 3.

1)
Tabla 3 - Propiedades mecnicas

Re mn. Rm A mn. %2) Dimetro


Grado mn. mx e<3 mm 3 e 6
del
de mandril del
acero MPa (kgf/mm2) Lo=50 mm LO=80 mm doblado a
MPa (kgf/mm2) LO=5,65 SO LO=50 mm
180
176 314 383
A32 GL 29 27 35 34 0
(18) (32) (39)
216 363 453
A37 GL 25 23 30 29 e
(22) (37) (46)
245 412 500
A42 GL 22 20 28 27 e
(25) (42) (51)
295 440 530
A45 GL 26 24 - - 1,5 e
(30) (45) (54)

NOTAS

1) Re = lmite de fluencia;

Rm = resistencia a la traccin;

A = alargamiento porcentual despus de la rotura;

Lo = longitud inicial entre marcas;

So = seccin inicial de la zona calibrada de la probeta;

e = espesor nominal del acero, en milmetros.

2) En caso de litigio, para productos de espesor igual o mayor que 3 mm, esta determinacin debe
efectuarse en probetas de longitud entre marcas Lo = 5,65 So ; para productos de espesor menor que
3 mm, en probetas de longitud entre marcas de 80 mm y de ancho 20 mm.

6.2 Soldabilidad

Los aceros cubiertos por esta norma son de soldabilidad garantizada y se consideran
como soldables por un proceso de fusin continua.

6.3 Embutibilidad

6.3.1 El acero cubierto por esta norma debe presentar una buena aptitud a la embuticin
profunda en fro, de acuerdo con lo que se dispone en 6.3.2.

6.3.2 Cuando el desempeo en prensa no satisfaga el estndar normalmente obtenido por


el usuario, se recomienda establecer un acuerdo entre las partes para realizar una
investigacin conjunta entre el productor del acero y el usuario.

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6.3.3 De no existir acuerdo entre las partes despus de agotar la investigacin, se debe
recurrir a la embuticin en prensa en talleres de otro fabricante de cilindros, designado de
comn acuerdo. Los resultados obtenidos en dicha fbrica tienen un carcter resolutivo
respecto a si la unidad de aprobacin considerada cumple o no con el requisito de
embutibilidad.

6.3.4 Copias de los informes correspondientes deben quedar en poder del productor del
acero y del fabricante de cilindros.

7 Estado de la superficie y compacidad

7.1 Las planchas, en el momento de la entrega, deben estar limpias y exentas de defectos
superficiales e internos susceptibles de afectar su utilizacin.

En caso de suministro de acero en rollos, podr aceptarse un porcentaje de defectos, el


que debe acordarse entre las partes interesadas.

7.2 Toda exigencia especial relativa a la presencia de defectos debe acordarse entre las
partes interesadas en el momento de la solicitud y orden de compra.

7.3 Defectos superficiales

7.3.1 Las imperfecciones superficiales no perjudiciales al empleo apropiado del producto


no pueden ser causa de rechazo.

El rechazo por defectos superficiales se limita slo a los productos que presentan defectos
tales como grietas, pliegues, picaduras y otros defectos visibles que sean de profundidad
mayor que la tolerancia del espesor indicado.

7.3.2 El uso de tcnicas especiales, sea durante la aceptacin o despus de la entrega,


para detectar defectos superficiales, as como los procedimientos para interpretar los
resultados, deben acordarse en el momento de la orden de compra.

7.4 Reparaciones

Se permite remover los defectos superficiales siempre que el espesor remanente


permanezca dentro del lmite inferior de tolerancia especificada, que la depresin
resultante sea apropiadamente armonizada con el resto de la superficie y que esta
operacin no sea perjudicial al uso del producto.

La superficie reacondicionada no debe ser mayor que el 2% de la superficie de la plancha.

Esta reparacin debe efectuarse por lijado o esmerilado fino.

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7.5 Defectos internos

7.5.1 Las imperfecciones internas no perjudiciales al empleo apropiado del producto no


pueden ser causa de rechazo. El rechazo por defectos internos se limita slo a los
productos que evidencien defectos tales como rechupes o grietas.

7.5.2 El uso de tcnicas especiales en el momento de la aceptacin (radiografa,


ultrasonido, deteccin magntica, etc.) para detectar defectos internos, as como el
nmero de productos a inspeccionarse por unidad de aceptacin y los procedimientos
para interpretar los resultados, deben acordarse en el momento de la orden.

8 Dimensiones y tolerancias

8.1 Segn el proceso de laminacin y el tipo de producto, son aplicables las normas
chilenas siguientes:

a) rollos o planchas delgadas laminadas en caliente, NCh701; con excepcin de lo


indicado en la tabla 4;

b) rollos o planchas delgadas laminadas en fro, NCh702;

c) rollos o planchas gruesas laminadas en caliente, NCh703.

8.2 Si las dimensiones especificadas (espesor, ancho, longitud) no estn incluidas en los
intervalos considerados por las normas citadas, sus tolerancias deben especificarse de
comn acuerdo entre las partes interesadas.

8.3 Por acuerdo previo entre las partes pueden especificarse tolerancias ms estrictas que
las incluidas en las normas NCh701, NCh702 y NCh703.

8.4 Se recomienda el uso de las dimensiones preferidas indicadas en el anexo B de esta


norma.
Tabla 4 - Tolerancias de espesor1)
Espesor Tolerancia de espesor,
mm mm
1,30 a 1,79 0,13
1,80 a 2,00 0,15
2,01 a 2,50 0,18
2,51 a 4,00 0,20
4,01 a 5,50 0,22
5,51 a 6,00 0,30

1) El espesor debe medirse con un micrmetro de palpador plano o curvo


(no de puntas) en cualquier punto de una plancha o rollo situado:

a) a no menos de 10 mm de un borde cortado;

b) a no menos de 20 mm de un borde de laminacin.

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NCh214
9 Condiciones de aprobacin

9.1 Unidad de aprobacin

La unidad de aprobacin es un lote de acero de 25 toneladas o fraccin y se compone de


rollos o planchas producidas en condiciones uniformes, es decir, provenientes de la misma
colada, del mismo grado de acero, en el mismo estado de entrega, del mismo espesor y
ancho especificados, del mismo acabado superficial, que se somete a inspeccin como un
conjunto unitario.

9.2 Anlisis qumico

A efectos de la aprobacin, se considera vlido el anlisis qumico de colada suministrado


por el fabricante.

Si la orden lo indica, se debe efectuar un anlisis de comprobacin sobre productos por


cada unidad de aprobacin.

La extraccin y preparacin de muestras para anlisis qumico debe efectuarse segn los
mtodos establecidos en la norma chilena NCh501.

Si se requiere efectuar un anlisis de comprobacin sobre producto, las muestras deben


extraerse, sea de las probetas usadas en los ensayos mecnicos si stas representan la
seccin transversal completa, o sobre todo el espesor del producto en el mismo lugar que
las muestras para ensayos mecnicos de forma que sean representativas de toda la
seccin transversal.

9.3 Propiedades mecnicas y tecnolgicas

Por cada unidad de aprobacin, se debe realizar un ensayo de traccin y un ensayo de


doblado.

Para los ensayos de traccin y doblado se toman probetas cuyo eje sea paralelo a la
direccin de laminacin.

En general, las muestras se toman equidistantes del eje longitudinal de laminado y del
borde lateral del producto.

En la toma de muestras, se debe evitar una deformacin excesiva de las mismas que
pueda influir en el resultado de los ensayos. Se debe prever las creces necesarias para
eliminar por mecanizado las zonas afectadas por el corte.

Las probetas para ensayos no deben someterse a tratamientos trmicos previos que
puedan modificar las propiedades del material.

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10 Mtodos de ensayo

10.1 Anlisis qumico

a) La composicin qumica indicada en la tabla 1, se verifica utilizando los mtodos de


anlisis qumico especificados en las normas siguientes:

- carbono, C . . . . . . . . . . . . . . . NCh469

- silicio, Si . . . . . . . . . . . . . . . . NCh782

- manganeso, Mn . . . . . . . . . . . NCh780

- fsforo, P . . . . . . . . . . . . . . . NCh781

- azufre, S . . . . . . . . . . . . . . . . NCh779

- aluminio, Al . . . . . . . . . . . . . .ASTM E 350

b) La composicin qumica se puede determinar tambin por otros mtodos, pero si


surge un desacuerdo entre las partes en relacin a la composicin qumica, para
efectos de arbitraje deben usarse los mtodos de anlisis qumico especificados en las
normas indicadas anteriormente o mtodos espectromtricos u otros segn norma, los
que deben acordarse previamente entre las partes.

10.2 Ensayo de traccin

La determinacin de la resistencia a la traccin, el lmite de fluencia y alargamiento


indicados en la tabla 3, deben realizarse de acuerdo con las normas siguientes:

a) para productos de espesor igual o mayor que 3 mm, segn la norma chilena NCh200,
utilizando la probeta proporcional normal prismtica (Lo = 5,65 S O ) de ancho no
mayor que 30 mm y del espesor del producto;

b) para productos de espesor menor que 3 mm, segn la norma Internacional ISO 6892
utilizando una probeta no proporcional prismtica de una longitud inicial entre marcas
de 80 mm, de ancho 20 mm y del espesor del producto.

El ensayo de traccin puede realizarse tambin, utilizando una probeta no proporcional de


una longitud inicial entre marcas 50 mm, de ancho 12,5 mm y del espesor del producto,
pero si surge un desacuerdo entre las partes en relacin a las propiedades a la traccin,
para efectos de arbitraje deben usarse los mtodos indicados en letras a) y b) anteriores.

10.3 Ensayo de doblado

La probeta para el ensayo de doblado debe soportar un doblado en 180 en el sentido


indicado en la figura 1, alrededor de un mandril del dimetro indicado en la tabla 3, sin
que a simple vista se observen grietas en la superficie convexa exterior de la parte
doblada.
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El ensayo debe efectuarse de acuerdo con las normas chilenas siguientes:

a) para productos de espesor igual o mayor que 3 mm, segn NCh201;

b) para productos de espesor menor que 3 mm, segn NCh202.

10.4 Inspeccin visual

Cada plancha debe inspeccionarse visualmente para verificar el cumplimiento de los


requisitos que corresponda, indicados en el captulo 7 de esta norma.

10.5 Inspeccin

10.5.1 Mientras se fabrica una orden conforme a la presente norma, el comprador puede
enviar un inspector a la Planta del productor, quien le debe facilitar libre acceso a las
secciones de fabricacin, inspeccin y control que intervengan en la produccin y
despacho del material.

10.5.2 Por acuerdo previo entre productor y comprador, todo el control requerido para la
aprobacin del material se hace en conjunto con el productor, en el lugar mismo de
fabricacin, de tal modo que en ningn caso se interfiera con los procesos de produccin
y despacho.

10.5.3 Por acuerdo previo, la extraccin de muestras, la inspeccin y los ensayos pueden
efectuarse por un inspector representante del comprador.

10.6 Aceptacin y rechazo

10.6.1 El acero que no cumpla con las tolerancias prescritas en el captulo 8 de esta
norma debe rechazarse.

10.6.2 El acero con defectos que afecten las propiedades mecnicas debe rechazarse.

10.6.3 Si una de las probetas de la unidad de aprobacin no cumple en los ensayos con
los requisitos de esta norma, la unidad de aprobacin debe rechazarse.

10.6.4 Si el comprador rechaza el total o parte del material recibido porque ste no
cumple algn requisito de esta norma, ste debe notificar al fabricante.

10.6.5 El fabricante tiene 45 das, despus de haber sido notificado, para reinspeccionar
el material rechazado o para efectuar los ensayos de comprobacin necesarios.

10.7 Remuestreo

10.7.1 No obstante lo dispuesto en 10.6.3, si el fabricante lo desea se permite un


remuestreo del lote rechazado.

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10.7.2 Para proceder al remuestreo se extrae, al azar, un nmero de muestras igual al


doble del indicado en el captulo 9 de esta norma. Todas las probetas de este remuestreo
deben cumplir con lo especificado en esta norma para que el lote sea aceptado.

10.7.3 Si el anlisis de comprobacin no cumple con lo establecido en 6.1 de esta norma,


se ejecutan dos anlisis ms, con las muestras reservadas para este fin. Si los dos
ensayos suplementarios son satisfactorios, el material se acepta y, de no ser as, se le
rechaza.

11 Marcado

Salvo indicacin contraria, la unidad de entrega debe identificarse de una manera clara,
legible e indeleble con los siguientes datos:

a) nombre del productor o su marca de identificacin;

b) designacin del grado de acero;

c) nmero de la orden del comprador;

d) dimensiones del producto;

e) nmero del lote y/o colada;

f) masa.

En el caso de planchas de masa unitaria pequea acondicionadas en paquetes, el marcado


puede hacerse en la plancha superior o en una etiqueta adherida a cada paquete. En los
dems casos, el marcado debe hacerse sobre cada plancha, preferentemente en un
ngulo, paralelamente al lado pequeo.

12 Certificacin

12.1 El productor debe proporcionar al comprador una certificacin de conformidad,


indicando que el producto cumple con los requisitos especificados en esta norma y una
relacin de ellos.

12.2 A efectos de la certificacin debe quedar claramente establecida una relacin


biunvoca entre la identificacin del producto y el certificado.

12.3 El anlisis de comprobacin se realiza slo cuando se solicite especialmente por el


comprador o cuando surja desacuerdo entre ste y el productor respecto al anlisis de
cuchara. En este ltimo caso, el anlisis de comprobacin se realiza por un laboratorio
nombrado de comn acuerdo.

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12.4 En caso de discrepancias entre los resultados de los ensayos certificados por el
productor, se efecta un nuevo ensayo por un laboratorio independiente de las partes y
nombrado de comn acuerdo.

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Anexo A

Desviaciones admisibles entre el anlisis especificado y el anlisis del


producto

Valor lmite especificado Desviacin admisible en


para anlisis de colada contenido porcentual
%

0,010 < 0,020 0,006

0,020 < 0,030 0,009

0,030 < 0,050 0,012

0,050 < 0,080 0,017

0,080 < 0,13 0,024

0,13 < 0,20 0,032

0,20 < 0,33 0,045

0,33 < 0,70 0,060

0,70 < 1,30 0,080

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Anexo B

Espesores preferidos para las planchas

1,4 1,6 1,8 2,0

2,2 2,4 2,5 2,6

2,8 3,0 3,2 3,4

3,5 3,6 3,8 4,0

4,2 4,5 4,8 5,0

5,5 6,0 - -

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Anexo C
(Informativo)

Bibliografa

1) NCh214.Of86, Planchas de acero para cilindros soldados para gases licuados de


petrleo.

2) ISO 4978-1983, Productos laminados planos de acero para cilindros soldados


para gas.

3) UNE 36129/1-89, Bandas de acero para botellas de gas soldadas - Caractersticas


de la banda laminada en caliente.

4) ASTM A 568-95, General requirements for standard specification for steel, sheet,
carbon and high-strength, low-alloy, hot-rolled and cold rolled.

5) SAE J 409-90-R 1995, Permissible variations from specified ladle chemical


ranges and limits for steels.

6) JIS G 3116-1990, Steel sheets, plates and strips for gas cylinders.

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Figura 1 - Probeta para ensayo de doblado


(despus del doblado)

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 214.Of97

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

Acero para cilindros soldados para gases licuados de


petrleo

Steel for welded cylinders for liquefied petroleum gases

Primera edicin : 1997


Reimpresin : 1999

Descriptores: aceros, recipientes de presin, cilindros para gas, gas licuado de petrleo,
requisitos
CIN 23.020
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