ANLISIS DE

TIEMPOS Y
MOVIMIENTOS
ANTECEDENTES
En Francia en el siglo XVIII, con los estudios realizados por
Perronet acerca de la fabricacin de alfileres, cuando se
inici el estudio de tiempos en la empresa, pero no fue
sino hasta finales del siglo XIX, con las propuestas de
Taylor que se difundi y conoci esta tcnica.

Taylor, comenz a estudiar los tiempos a comienzos de la

dcada de los 80's, all desarroll el concepto de "tarea",
en el que propona que la administracin se deba
encargar de la planeacin del trabajo de cada uno de sus
empleados y que cada trabajo deba tener un estndar de
tiempo basado en el trabajo de un operario muy bien
calificado.
ANTECEDENTES
El estudio de tiempos y movimientos es una
herramienta para la medicin de trabajo, a travs de
los aos dichos estudios han ayudado a solucionar
multitud de problemas de produccin y a reducir
costos.
DEFINICIONES
ESTUDIO DE TIEMPOS: Es la aplicacin de tcnicas para establecer
un estndar de tiempo permisible para realizar una tarea
determinada, operacin o proceso desarrollado por un trabajador o
mquina segn una norma o mtodo establecido, con la debida
consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos
inevitables.

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: Es el registro y examen crtico y

sistemtico de las maneras de realizar las operaciones, las
actividades, procesos, etc. Con el fin de eliminar los movimientos
inefectivos y facilitar la tarea. Este estudio se combina con el estudio
de tiempos para obtener mejores resultados respecto a la eficiencia
y la velocidad con que se lleva a cabo la tarea.
ANLISIS DE TIEMPOS
Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de
trabajos .

Conservar los recursos y minimizar los costos.

Efectuar la produccin sin perder de vista la

disponibilidad de energticos o de la energa .

Proporcionar un producto que es cada vez ms

confiable y de alta calidad .
ANLISIS DE TIEMPOS
ANLISIS DE TIEMPOS
ANLISIS DE MOVIMIENTOS
Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y
acelerar los eficientes.
Balanceo de lneas de produccin, manejo de
materiales, personal, jornadas de trabajo y
condiciones ambientales, ya que debe existir una
adecuada combinacin de estos factores para
lograr una produccin eficiente.
ANLISIS DE MOVIMIENTOS
ANLISIS DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
Buscando siempre mejorar y eliminar los cuellos de botella, recursos
restrictivos, factores limitantes del sistema.

Algunos de estos pueden ser:

1. Mal diseo o cambios frecuentes no planeados del producto
2. Deshecho y desperdicio de materiales
3. Normas de Calidad
4. Mala disposicin utilizacin del espacio
5. Malo e inadecuado manejo de materiales
6. Mtodo ineficiente de trabajo
7. Mala planeacin de las existencias
8. Problemas de mantenimiento
9. Problemas de abastecimiento
10. Mala ejecucin del trabajo
11. Malas condiciones de trabajo
 DIAGRAMA DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
En el estudio del trabajo los diagramas son muy importantes, se
utilizan con el objetivo de registrar la informacin pertinente y
suficiente.
Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de las
operaciones e inspecciones que se realizan en las lneas de
produccin, as como las entradas de materia prima y
materiales que se utilizan en el proceso de fabricacin de los
productos.
SMBOLOS DE LOS DIAGRAMAS
OPERACIN. Indica Las principales fases de un trabajo o procedimiento,
por lo comn cuando la pieza, material o producto experimentan un
cambio.

INSPECCIN . Verificacin de la calidad, cantidad o ambas.

TRANSPORTE. Se utiliza para indicar el movimiento del material, equipo

y/o trabajador.

DEMORA. Depsito Provisional o de espera. Indica la demora en el

desarrollo del proceso, trabajo, procedimiento, etc. de la pieza del
material o producto.

ALMACENAMIENTO. Indica el depsito del objeto, material, o producto

bajo vigilancia o resguardo en un almacn, en donde se lleve
control de las entradas y salidas.
DIAGRAMA DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
 DIAGRAMA DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
Convenciones para llevar a cabo un diagrama
Debe de contener un encabezado
1. Qu se hace?
2. Cundo se hace?
3. Dnde se hace? Lugar
4. Trabajador Quin lo hace?
5. Iniciar el diagrama en una lnea que est al lado
derecho, tomando como base a este, la lnea o
componente principal
6. A la derecha de cada smbolo se le coloca un descripcin
breve
7. Adicionar los componentes secundarios de derecha a
izquierda