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PLANEJAMENTO DO LAYOUT ASSESSORADO PELO PROGRAMA

DE PREVENO DE RISCOS AMBIENTAIS (PPRA/NR-9)

Mnica Maria Souto Maior


Centro Federal de Educao Tecnolgica da Paraba CEFET-PB
e-mail: msouto@cefetpb.br

Paulo Jos Adissi


e-mail: adissi@produo.ct.ufpb.br

Resumo

Este trabalho consiste na elaborao de um mtodo que envolve o Sistema SLP e o


Programa de Preveno de Riscos Ambientais, visando complementar o Planejamento do
Arranjo Fsico, atravs do controle e preveno dos fatores de risco ambientais ocasionados
pelos agentes fsicos, qumicos e biolgicos.
Key-words: Arranjo fsico. Riscos. Mtodo.

1. Introduo
Praticamente em todas as bibliografias pesquisadas verificou-se que os mtodos de
planejamento de arranjo fsico no relevam a importncia da anlise dos riscos ambientais no
decurso do projeto. Sendo assim, os projetos de arranjo fsico elaborados por tais mtodos,
deixam lacunas a serem preenchidas aps a implantao do edifcio, ocasionando falhas no
sistema de preveno de riscos ambientais, sendo necessrio, geralmente, um replanejamento
para solucionar os defeitos que implicam em um rearranjo para engajar suas funes.
Por outro lado, um bom planejamento do arranjo fsico deve ser feito atravs da anlise
dos diversos fatores de produo e de um mtodo de trabalho, devendo incluir os princpios
bsicos do arranjo fsico, entre eles o princpio de segurana e higiene do trabalho, que visa
propiciar segurana e tornar as tarefas mais fceis, os trabalhos mais leves e eliminar falhas. O
fator segurana primordial para diminuir os fatores de riscos e conseqentemente diminuir
os acidentes de trabalho. No entanto, em nvel metodolgico no se observa, de forma
sistematizada, a interao desejada entre o projeto do arranjo fsico e a segurana do trabalho.
Quando se planeja uma empresa, seja para fins industriais ou para prestao de servios,
deve-se considerar que essas instalaes e as pessoas que as freqentaro, estaro sujeitas,
eventualmente, a riscos de vrias naturezas, podendo prejudicar ou impedir a produo, com
prejuzos financeiros e/ou de ordem pessoal.
O Programa de Preveno de Riscos Ambientais (PPRA) visa preservao da sade e da
integridade dos trabalhadores, atravs da antecipao, reconhecimento, avaliao e
conseqente controle da ocorrncia de riscos ambientais existentes ou que venham a existir no
ambiente de trabalho, tendo em considerao a proteo do meio ambiente e dos recursos
naturais.
Para efeito da NR-9, consideram-se riscos ambientais os agentes fsicos, qumicos e
biolgicos existentes nos ambientes de trabalho que, em funo de sua natureza, concentrao
ou intensidade e tempo de exposio, so capazes de causar danos sade do trabalhador.
Segundo RODRIGUES (1988:14), estes so definidos da seguinte forma:

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agentes fsicos: so as diversas formas de energia a que possam estar expostos os
trabalhadores, tais como: rudo, vibraes, presses anormais, temperaturas extremas,
radiaes ionizantes e no-ionizantes, bem como o infra-som e o ultra-som;
agentes qumicos: so as substncias, compostos ou produtos que possam penetrar no
organismo pela via respiratria, nas formas de poeira, fumos, nvoas, neblinas, gases
ou vapores, ou que, pela natureza da atividade de exposio, possam ter contato ou
ser absorvido pelo organismo atravs da pele ou por ingesto; e
agentes biolgicos: so as bactrias, fungos, bacilos, parasitas, protozorios, vrus, entre
outros que possam provocar doenas.

VALLE (1975:254) cita uma relao de cuidados a serem observados no projeto, com
vistas preveno de acidentes, entre os vrios citados, podemos ressaltar os seguintes:

isolamento, no arranjo fsico, das reas de maior periculosidade e dos ambientes


insalubres, evitando-se a circulao desnecessrias de pessoal de outras unidades por
esses locais;
instalao de sistemas de ventilao e de exausto forada nos ambientes fechados
nocivos sade;
dimensionamento de corredores, escadas, rampas e portas para evacuao rpida de
todo o pessoal de cada recinto. As escadas e as rampas devem suportar uma carga
mvel de, no mnimo, 500 kgf/m ( art. 174 CLT);
ventilao natural ampla em locais de armazenamento de gases e de lquidos inflamveis
ou nocivos sade.

A listagem acima citada no se extingue com apenas esses tpicos, porm serve de
parmetro para outras colocaes prprias de determinadas construes, devendo ser
considerada durante as fases de projeto e de construo da empresa. Deve-se ter o cuidado de
manter, j com a empresa instalada, a eficcia dessas medidas, o que atributo do SESMT
(Setor de Engenharia e Medicina do Trabalho) e da CIPA (Comisso Interna de Preveno de
Acidentes), rgo obrigatrio para toda empresa com mais de 100 empregados.
No planejamento do arranjo fsico pelo sistema SLP - Systematic Layout Planning -
(MTHER 1978), esses tpicos servem de restries ao projeto, devendo ser desconsiderados
no arranjo geral, onde se localizam as sees no terreno, e considerados quando elaborado o
arranjo fsico detalhado, quando se posicionam todas as mquinas em suas sees, e na
escolha das alternativas.
O sistema SLP um mtodo utilizado para determinao de um arranjo fsico,
baseado, principalmente, em solues grficas, em que se preconiza a rea a partir da
elaborao grfica dos arranjos fsicos das diversas estaes de trabalho envolvidas no
projeto.
Tendo como preocupao os aspectos relacionados com a preveno de riscos ambientais
no planejamento de uma empresa, que surgiu a necessidade de se estudar o Sistema SLP
associado ao Programa de Preveno de Riscos Ambientais (PPRA) NR - 9, na tentativa de
preservar a sade e da integridade dos trabalhadores, atravs da antecipao e controle da
ocorrncia de riscos ambientais existentes ou que venham a existir no ambiente de trabalho,
considerando os agentes fsicos, qumicos e biolgicos na elaborao do arranjo fsico.
A escolha do PPRA se deu, primeiramente, por ter o mesmo objeto de estudo do arranjo
fsico, ou seja, o espao de trabalho, e por propiciar uma execuo conjunta com a concepo
do arranjo fsico. Para tanto ser proposto a conjugao das fases do sistema SLP com as do
PPRA.

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2. Metodologia da pesquisa

A metodologia adotada consistiu em uma reviso bibliogrfica sobre o sistema SLP de


MTHER (1978) e a NR-9 - Programa de Preveno de Riscos Ambientais, para que se
pudesse fazer uma anlise crtica sobre os aspectos empregados por essa sistematizao de
projetos, mostrando as possveis falhas deste sistema sob o ngulo das Normas
Regulamentadoras de Segurana e Sade do Trabalhador.
O objetivo deste trabalho propor um mtodo de elaborao de arranjo fsico que
observe, de forma sistematizada, os aspectos de preveno dos riscos ambientais, e tambm
esclarecer a quem por ventura use o sistema SLP, as necessidades de se inserir em suas
diferentes fases a preveno de riscos, evitando, como j foi citado, um replanejamento e um
rearranjo.

3. O sistema SLP e o programa de preveno de riscos ambientais (NR - 09)

O sistema SLP, elaborado por MTHER, estuda os posicionamentos relativos dos


recursos produtivos - homens, mquinas e materiais - no espao, com a finalidade de evitar
perdas - tempo ociosidade de equipamentos e homens, espao e dinheiro - e permitir que haja
uma integrao espacial, segundo um programa global e coerente, considerando a seqncia
das operaes e os equipamentos necessrios para a produo e as condies fsicas do local,
para que seja feito no menor tempo possvel e com melhor qualidade.
Esse mtodo estruturado em fases, seguindo um modelo de procedimentos e uma srie de
convenes para identificao, avaliao e visualizao dos elementos e das reas envolvidas
no planejamento, podendo ser estudado partindo-se de uma situao inicial, planejamento de
um prdio novo, como tambm para melhorar uma empresa j implantada.
MTHER (1978:7) afirma que o sistema SLP, como todo mtodo de elaborao de arranjo
fsico, se baseia em trs conceitos fundamentais:

1. inter-relaes: grau relativo de dependncia ou proximidade entre as atividades;


2. espao: quantidade, tipo e forma dos itens a serem posicionados;
3. ajuste: arranjo das reas e equipamentos da melhor maneira possvel.

Comparando a estrutura metodolgica do SLP, PPRA com o sistema de resoluo de


problemas, pode-se dizer que tanto o sistema SLP, quanto o PPRA so baseados neste
sistema pois ambos consistem no levantamento de informaes, anlise do problema,
gerao de solues alternativas, avaliao das mesmas e implantao da soluo escolhida -
que gera um modelo de seqncia lgica, ajudando quem os usa a melhor definir o seu objeto
de estudo e a solucionar de maneira mais clara os problemas levantados. O sistema SLP e o
PPRA so divididos em etapas mostradas a seguir:

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Quadro 01 Quadro 02
ETAPAS DO SISTEMA SLP ETAPAS DO PPRA
(Systematic Layout Planning) (Programa de Preveno de Riscos ambientais)
ETAPA SISTEMA SLP (Systematic ETAPA PROGRAMA DE PREVENO DE
Layout Planning) RISCOS AMBIENTAIS

I Levantamento das informaes I Antecipao e reconhecimento dos riscos


II Elaborao do diagrama de II Estabelecimento de prioridades e metas
inter-relaes de atividades de avaliao e controle
III Estabelecimento do III Avaliao dos riscos e da exposio dos
requerimento de espao trabalhadores
IV Elaborao do diagrama de IV Implantao de medidas de controle e
inter-relaes de espao avaliao de sua eficcia
V Preparao de arranjos V Monitoramento da exposio aos riscos
preliminares
VI Avaliao dos arranjos VI Registro e divulgao dos dados
alternativos
VII Detalhamento do arranjo fsico
selecionado
VIII Implantao do planejamento

Da anlise desses dois quadros concluiu-se que era possvel acoplar os dois mtodos
referidos atravs de duas fases: uma em que as etapas seriam realizadas em paralelo e outra
que as etapas se realizariam unificadamente, conforme pode ser visto no quadro abaixo.
Quadro 03 - ETAPAS DO SISTEMA SLP ACOPLADO AO PPRA
TAPAS SISTEMA SLP PPRA

I Levantamento das informaes Antecipao e reconhecimento dos riscos


II Elaborao do diagrama de inter-relao de Estabelecimento de prioridades e metas de
atividades avaliao e controle
III Estabelecimento do requerimento de espao Avaliao dos riscos e da exposio dos
trabalhadores
IV Elaborao do diagrama de inter-relaes de Avaliao de sinergismo e ofuscaes
espao
V Preparao de arranjos preliminares
VI Avaliao dos arranjos alternativos
VII Detalhamento do arranjo fsico selecionado
VIII Implantao do arranjo selecionado
IX Avaliao de eficcia e monitoramento dos agentes de riscos

Para facilitar o entendimento da proposta formulada, sero descritas cada uma de suas etapas.

3.1. ETAPA I

Esta etapa consiste no levantamento de dados relacionados com a unidade de


produo, so os dados de entrada, em que a seqncia P, Q, R, S e T ( produto, quantidade,
roteiro, servio de suporte e tempo) compe os dados que preparam os vrios quadros do
sistema SLP, identificando as atividades individuais ( reas, grupos de mquinas, estaes de
trabalho ) e a determinao do tipo de arranjo fsico a ser empregado. Para esse levantamento
deve-se considerar um outro item na seqncia P, Q, R, S e T, que o item C (de condies

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ambientais), em que se faria o reconhecimento desses riscos, identificando em todos os
Setores a probabilidade de sua ocorrncia.
Observa-se que com a seqncia original do SLP no so considerados os aspectos
relacionados aos riscos ambientais, principalmente no arranjo fsico global, ocasionando
dificuldades quanto ao detalhamento do arranjo, onde praticamente as reas j esto
distribudas dentro do terreno, no sendo mais possvel considerar os riscos fsicos, qumicos e
biolgicos para o arranjo fsico detalhado. Quando esses aspectos precisam ser considerados,
necessrio refazer todo o arranjo fsico global, adaptando-o a essas restries.
Esta etapa deveria consistir no levantamento relacionado com a unidade de produo,
tipo de trabalho realizado, sua identificao, caractersticas gerais da regio e da unidade,
processo de fabricao, organizao do trabalho, tipos de assistncias e servio de pessoal,
organizao dos servios de sade ocupacional e equipamentos de proteo sade do
trabalhador, a identificao dos riscos ambientais, o local das possveis fontes geradoras, a
identificao da trajetria e dos meios de propagao dos agentes no meio ambiente de
trabalho, determinao do nmero de trabalhadores expostos, caracterizao das atividades e
do tipo da exposio, possveis danos sade relacionados aos riscos identificados e descrio
das medidas de controle, as quais, juntamente com os dados de entrada dariam condies de
organizar o espao global de modo seguro.
Alm disso, quando o arranjo fsico feito em um edifcio existente, e o planejamento
deve ser adaptado s condies fsicas do edifcio, estrutura existente (colunas, altura de
vigas, dentre outros), aos elevadores e escadas, s paredes, portas e janelas, isto conferi ao
projeto um grande grau de rigidez, e essas condies fsicas do edifcio, tambm devem ser
consideradas no levantamento dos dados, para que se possa optar por uma reforma ou por um
novo edifcio.
3.2. ETAPA II

Antes do diagrama de inter-relaes de atividades, necessrio uma anlise de fluxo,


que consiste na utilizao de diversos mtodos, dependendo da quantidade e do produto, para
determinar a melhor seqncia de movimentao dos materiais, a qual dever permitir que o
material se movimente progressivamente durante o processo, sem retornos, desvios e/ou
cruzamentos.
Para isso, deve-se considerar se a operao necessria ou pode ser eliminada, se pode
ser combinada com outra, se pode haver mudanas de seqncia, locais ou pessoal, e se o
mtodo de execuo da operao ou de seu equipamento pode ser melhorado.
Nesta etapa a concomitncia com o PPRA se d atravs de uma avaliao das
caractersticas dos mtodos utilizados em cada tipo de estao de trabalho, observando a
interferncia estes mtodos podem ocasionar na sade dos trabalhadores que os utilizaro,
estabelecendo prioridades de melhoria e o controle dos fatores de risco, atravs da eliminao
da fonte, enclausuramento da fonte e proteo da vtima, ou atravs do uso de equipamentos
de proteo, mudanas ou melhoria de equipamentos e materiais, substituio do mtodo de
trabalho, treinamento de pessoal ou qualquer outra interveno que melhore o mtodo de
trabalho, torna ndo-o mais seguro e mais eficaz.
Em seguida elabora-se a carta de interligaes preferenciais, que uma matriz
triangular em que se representa o grau de proximidade e o tipo de inter-relao entre uma
certa atividade e cada uma das outras. O objetivo bsico da carta mostrar quais as atividades
que devem ser colocadas prximas e quais as que ficaro distantes.
Ao preparar a carta devem-se listar todas as atividades, que podero ser agrupadas,
segundo um critrio de semelhana, pois este procedimento facilita a anlise. O nmero de
atividades limitada devido inviabilidade de se trabalhar com um nmero muito grande

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delas, pois segundo MTHER (1978:41), as razes para o grau de proximidade segue a
frmula N x (N-1) / 2, onde N o nmero de atividades; quando essas atividades so muitas,
as razes de proximidade tambm o so, ocasionando dificuldade para se trabalhar.

Figura 02 - CARTA DE INTERLIGAES PREFERENCIAIS

FONTE: adaptado de MTHER, Richard : Planejamento do Layout : Sistema SLP. So


Paulo: Edgard Blcher, 1978. 192 p.

Nesta carta de interligaes preferenciais, cada losango dividido em duas partes. A


parte superior reservada para classificar a interligao, segundo uma escala de valores A
(absolutamente importante), E (especialmente importante), I (importante), O (pouco
importante), U (desprezvel) e X (indesejvel). Na parte inferior do losango coloca-se a razo
da classificao anterior.
Nesta carta as consideraes sobre riscos ambientais podem ser levantadas como
razes, devendo o projetista, ao identificar o tipo de empresa que est projetando, identificar
tambm os riscos inerentes a esta atividade, e incluir nesta carta de ligaes estes riscos. Os
servios de suporte tambm devem estar nesta carta para se ter, assim, uma idia do todo, e
das inter-relaes entre as atividades fins das atividades meio, e do grau de inter-relaes
entre esses dois tipos de atividades.
Entre os fatores negativos desta carta est a limitao de atividades que se pode
trabalhar de uma nica vez, ou seja, empresas que possuem muitas atividades, tem que se
limitar, no mximo a 45 atividades. Para facilitar o trabalho do planejamento, necessrio
condensar, separar ou abandonar temporariamente certas atividades, o que melhor do que
incluir um nmero muito grande delas. Isso ocasiona o agrupamento das atividades e uma
quebra da viso sistmica da empresa.
Nesta etapa, pode ser includo o estabelecimento de prioridades e metas de avaliao e
controle, medidas de controle e implantao de medidas de proteo dando como razes o
dimensionamento exposio dos trabalhadores, para que se possa no prprio planejamento
eliminar ou reduzir os nveis de concentrao dos agentes causadores de riscos no ambiente de
trabalho.
MTHER (1978:39) cita que, para facilitar o entendimento da carta, devem-se
estabelecer inter-relaes padronizadas iguais as mostradas por ele em seu livro:

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Quadro 04 - INTER-RELAES PADRONIZADAS

LETRA PARES DE ATIVIDADES RAZES PARA PROXIMIDADE

Armazenamento e corte do ao Quantidade de material movimentado problema de


movimentao de material
A Inspeo final e embalagem Danos aos itens no empacotados, a inspeo feita at que o
material seja empacotado
Limpeza e pintura Usam o mesmo pessoal; suprimentos e superviso; utilizam o
mesmo edifcio
Recepo e estacionamento de convenincia; segurana
visitantes
E Acabamento e soldagem Quantidade e forma do material movimentado
Manuteno e submontagem Freqncia e urgncia do servio
Corte e prensagem Quantidade de material movimentado
I Submontagem e montagem final Volume de material movimentado; utilizao do mesmo
pessoal
Arquivo e contabilidade Movimentao de papeis; segurana; convenincia
Manuteno e recepo Movimento de suprimentos
O Recuperao e ferramentaria Usam o mesmo equipamento
Correspondncia e escritrio Freqncia de contatos
Manuteno e lanchonete Servio menor
U Soldagem e estocagem do material Pequeno contato
comprado
Engenharia e expedio Contatos espordicos
Soldagem e pintura Sujeira; perigo de fogo
X Incinerador e escritrios Fumaa, cheiro, sujeira, aparncia
Prensas e ferramentarias Vibrao

FONTE: adaptado de MTHER, Richard : Planejamento do Layout : Sistema SLP. So


Paulo: Edgard Blcher, 1978. 192 p.

3.3. ETAPA III


O requerimento de espao feito atravs do formulrio de caractersticas e rea das
atividades (ver quadro 05, em anexos), em que se estabelecem e se registram os espaos
necessrios para cada atividade. Esse espao pode ser estabelecido de vrias maneiras. Uma,
determinar, para cada atividade, o espao atualmente utilizado e ento aplicar um fator de
correo para a eficincia de utilizao do espao existente e outro fator para futuras
expanses. Outra, esboar em escala cada setor de equipamentos (deixando rea para o
operrio, corredores de acesso, espao para manuteno, dentre outros), calcular a rea
necessria para cada rea de trabalho e o espao total necessrio para toda operao.
Esse formulrio de caractersticas e reas das atividades levanta as caractersticas
fsicas necessrias considerando os fatores de riscos tais como: iluminao natural, ventilao
natural e artificial, riscos de fogo e exploses, estrutura, gua e drenos, vibraes, presses
anormais de que cada atividade precisa ou que produz em sua realizao.
O problema maior o balanceamento entre o espao necessrio e a disponibilidade
real do espao. Caso o espao requerido no se ajuste ao disponvel, deve-se fazer reduo em
reas que afetem da menor maneira possvel o projeto como um todo. Isso significa classificar
reas, para decidir quais as que devem ser mantidas e quais as que devem diminuir em seu
tamanho.

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Quanto s consideraes sobre os riscos ambientais, deve ser notado que quanto mais
dividido o espao disponvel, e quanto mais diversificadas suas caractersticas, mais difcil
ser o arranjo, maior a probabilidade de aparecer em espaos perdidos e ociosos e maior a
dificuldade em se trabalhar de modo a no concentrar agentes agressores.
A vantagem deste formulrio so as entradas das caractersticas ambientais das
diversas atividades, podendo desde cedo adicionar ao projeto as consideraes necessrias ao
bom funcionamento delas, alm de considerar as reas de suporte, reunindo a soma e a
condio de espao requerido, ajustando-os, balanceando-os as verdadeiras caractersticas
ambientais.
3.4. ETAPA IV
Para preparar esse diagrama pode-se utilizam crculos numerados (ver figura 03), os quais
representam as atividades atravs de uma identificao de nmeros colocados dentro destes
crculos, em seguida liga-se cada par de atividades por linhas paralelas que correspondem aos
ndices da carta de interligaes preferenciais. Ou seja, as inter-relaes em mais alto grau (A)
so representadas por quatro linhas paralelas; as classificadas por E e I tero trs e duas linhas
respectivamente. O diagrama ento redesenhado para melhor arrumao das inter-relaes e
as classificaes O e X so colocadas. As inter-relaes com classificao X so
representadas por linhas sinuosas. O diagrama deve ser reconstrudo outras vezes para melhor
arranjar as inter-relaes.

Figura 03 - DIAGRAMA DE INTER-RELAO ENTRE ATIVIDADES

01 03 04

07

05 06

02

FONTE: adaptado de MTHER, Richard : Planejamento do Layout : Sistema SLP. So


Paulo: Edgard Blcher, 1978. 192 p.
O objetivo deste diagrama reunir as atividades com alto grau de proximidade e
colocar as atividades com baixo grau de proximidade distantes. Quando se alcana o melhor
arranjo, o espao exigido para cada atividade ser colocado junto ao crculo respectivo. Este
diagrama completo representa o arranjo fsico ideal terico das atividades sem levar em conta
as consideraes fsicas para o verdadeiro espao necessrio para cada atividade. Esse
diagrama o passo mais importante de todo o procedimento. Se no for feito adequadamente,
ser difcil chegar a um arranjo fsico funcional.
A desvantagem deste diagrama que as consideraes sobre o espao fsico no so
levadas em conta; isso acarreta um estudo fora dos aspectos reais, e algum deslize do
projetista pode gerar um espao inseguro e propcio aos agentes causadores de risco.
MTHER (1978) considera que esse diagrama o arranjo fsico terico ideal, mas esquece
essas cons ideraes, as quais so importantes para se chegar a um arranjo fsico funcional.

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A vantagem deste diagrama que, depois de desenhado, se pode ter uma idia de
como o arranjo fsico realmente funciona sobre os aspectos de fluxo e inter-relao, dando ao
projetista mais subsdios de trabalh-lo para conseguir inserir na prxima etapa as
consideraes fsicas levantadas na carta de interligaes e no formulrio de caractersticas e
reas das atividades.
3.5. ETAPA V
Desenha-se o arranjo fsico preliminar em escala, com o respectivo espao necessrio
para cada atividade, enquanto se mantm a posio relativa entre as atividades de acordo com
as inter-relaes levantadas no diagrama de inter-relaes entre atividades. O arranjo fsico
vai necessitar de algumas modificaes que dizem respeito : disponibilidade de suprimentos,
s convenincias de pessoal, controle e procedimentos, s caractersticas dos prdios,
configurao dos equipamentos, facilidade de acesso, a medidas que reduzam os nveis ou
concentrao dos agentes no ambiente de trabalho, dentre outros.
Deve-se considerar se o projeto para um prdio j existente (rearranjo) ou para um
projeto novo, completo, onde o novo prdio e todas as instalaes sero ainda planejadas.
Dependendo dessa considerao, que se devem tomar outros tipos de cuidados, tais como: se
a estrutura antiga suportar a nova instalao; se as portas e janelas so suficientes para
entrada da luz natural e se ela suficiente para a atividade que ser desenvolvida; se as portas
so dimensionadas para facilitar a livre evacuao do local; etc. A instalao de uma empresa
em um prdio j construdo mais difcil e problemtico, do que a instalao em um prdio
projetado para tal fim, onde so considerados todas as questes especficas para o seu bom
funcionamento.
Nesta fase do planejamento obtm-se vrios arranjos fsicos que so eficientes e que
satisfazem s consideraes fsicas. A escolha de uma alternativa depende do estudo das
alternativas, que o prximo passo; contudo podemos salientar que, na prtica, a alternativa
escolhida a combinao de dois ou trs melhores planos alternativos.
3.6. ETAPA VI
Um procedimento de avaliao utilizado para assegurar a objetividade do julgamento
do valor dos arranjos alternativos. Primeiro identifica-se cada plano alternativo atravs do
formulrio de avaliao de alternativas (ver quadro 06, em anexos). Listam-se todos os
objetivos a serem alcanados e os fatores que influenciaro na escolha. Para isso,
estabelecem-se pesos relativos para cada fator - comeando com dez (10) para o mais
importante, classificando a eficincia de cada arranjo em relao a cada fator, utilizando outra
vez a classificao das vogais A, E, I, O e U em ordem decrescente dos resultados fornecidos
por plano.
Aps todas as classificaes terem sido registradas, converte-se a classificao das
vogais em valores numricos, em que A=4, E=3, I=2, O=1, e U=0. Estes valores sero ento
multiplicados por seus pesos relativos e o arranjo que alcanar o maior total deve ser o
escolhido.
3.7. ETAPA VII

O ltimo passo, antes da implantao, redesenhar o arranjo fsico em escala,


identificando reas, mostrando os principais desenhos e caractersticas dos equipamentos,
detalhando cada parte do equipamento e maquinaria, mostrando os recursos produtivos, com
seus aspectos especficos e gerais, para que todos os interessados tenham uma viso de como
ser a empresa e como funcionar.

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Esta etapa a concretizao final do planejamento fsico da empresa, isso no quer
dizer que o planejamento se estanque aqui, pois toda empresa sofre modificaes durante seu
uso, pois sabido que, quando se planeja a empresa, considera-se a estrutura fsica e funcional
para uma determinada produo, porm sabemos que com o tempo esta empresa sofrer
modificaes para se adaptar as novas exigncias do mercado, e, para cada modificao que
ela sofra, necessrio refazer o arranjo fsico e considerar essas novas exigncias. Por isso
que ao projetarmos uma empresa devemos considerar essa flexibilidade.
3.8. ETAPAVIII

Para que essa etapa seja cumprida da melhor forma possvel, se faz necessrio um
roteiro para verificar se nenhum detalhe foi esquecido, e se o plano apresentado est realmente
satisfazendo os objetivos pr-fixados. Essa etapa diz respeito ao funcionamento previsto no
projeto de mquinas e pessoal, devendo-se considerar os riscos inerentes as atividades e ao
uso do EPI (equipamento de proteo individual), quando necessrio, inclusive considerando
a sinalizao de segurana prpria das Normas de Segurana e Sade dos Trabalhadores.
Segundo MTHER (1978), para facilitar essa fase de implantao devem-se
considerar os seguintes itens:
1. Custos da implantao, requer fundos para instalao e dever ser feita de acordo com as
estimativas dos custos das instalaes previstas no projeto;
2. Desenhos e plantas da implantao, bastante importante a habilidade de transmitir
instrues de trabalho, essa tarefa ser facilitada com a utilizao de desenhos e plantas de
instalao e instrues escritas;
3. Acompanhamento, deve-se acompanhar o arranjo a fim de saber se est funcionando
conforme o planejado, o que dar um feed-back para os futuros projetos e controle do
projeto atual.

3.9. ETAPA IX

A avaliao de eficcia e monitoramento dos agentes de riscos, deve considerar se o


projeto foi bem sucedido em termos da preveno dos riscos. Deve ser realizada uma
avaliao sistemtica e repetitiva da exposio a um dado risco, visando introduo ou
modificao das medidas de controle, sempre que necessrio, o registro e a divulgao dos
dados, porque s dessa forma que se podem evitar riscos futuros iguais ou semelhantes.
4. Concluso

O Sistema SLP um mtodo de planejamento sistematizado que, apesar de estar


voltado para os aspectos produtivos, tambm considera os aspectos de segurana e sade do
trabalhador. Cabe porm ao projetista analisar o todo e fazer uma antecipao dos riscos
potenciais, tanto para a fase de projeto de novas instalaes como para a modificao de
instalaes existentes.
O arranjo fsico de uma empresa deve ser analisado de modo que o mesmo no se
constitua em risco adicional, pois um arranjo fsico que no considera os fatores de segurana
em seu planejamento pode gerar problemas de circulao de pessoas e materiais, obstruo de
rotas de fuga e do acesso aos equipamentos de combate ao incndio, reduo dos nveis de
iluminamento natural, aumento dos nveis de rudo no ambiente de trabalho, etc. Alm disso,
a correta identificao das fontes geradoras dos riscos ambientais na fase de antecipao e

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reconhecimento dos riscos, sua trajetria e meios de propagao, leva minimizao dos
riscos, algumas vezes com a simples troca da posio de um determinado equipamento.
Pode-se observar que essa sistematizao pode ser eficaz para neutralizar e at
eliminar riscos potenciais de uma instalao. Para isso o projetista deve desde de cedo estar
aberto a essas questes e contemplar um levantamento dos aspectos relativos higiene e
segurana do trabalho e riscos de acidentes por postos de trabalho, e analisar na diagramao
do projeto - carta de interligao, formulrio das caractersticas e reas de atividades e
diagrama de inter-relao - um modo de neutralizar ou eliminar os riscos existentes, pois essas
medidas de proteo coletivas devem ser privilegiadas antes de se pensar em uso de
equipamento de proteo individual (EPI).

5. Bibliografia
[1] Norma Regulamentadora de Segurana e Sade do Trabalhador. NR - 09 -Programa de
Preveno de Riscos Ambientais.

[2] KEHL, Srgio Augusto Penna e IIDA, Itiro. Arranjo Fsico, Volume I e II. Rio de
Janeiro: Universidade do Rio de Janeiro, 1978. 240 p.

[3] MUTHER, Richard. Planejamento do layout: sistema SLP. So Paulo : Edgard


Blcher,1978. 192 p.

[4] RODRIGUES, Celso L. P .O acidente do trabalho e a engenharia de segurana do


trabalho. Mimeo. .Joo Pessoa: UFPB,1988. 33 p.

[5] VALLE, Cyro Eyer do. Implantao de indstrias. Rio de Janeiro: Livros tcnicos e
cientficos, 1975. 332 p.

[6] VIEIRA, Jair Lot. Segurana e Medicina do Trabalho. 7. Ed. So Paulo: EDIPRO, 1992.
393 p.

[7] PERES, Jos Augusto de Souza. A elaborao do projeto de pesquisa. Joo Pessoa:
UFPB,1979. 25 p.

11
6. Anexos

Quadro 05 - FORMULRIO DE CARACTERSTICAS E REAS DE ATIVIDADES

Formulrio de caractersticas e Caractersticas fsicas necessrias


reas das atividades
Atividades Abertura p/ Carga do Carga mxima espaament gua e Vapor Ar Fundaes Riscos de fogo Ventilao Rudo
iluminao natural mxima do teto do piso o das drenos comprimido ou poos ou exploso especial
colunas
N Nome rea em Unidade de entrada e total Importncia relativa das caractersticas
m2 A- Absolutamente importante; E- Especialmente importante; I- Importante; O- pouco importante
Total: m Kg/m2 Kg/m2 m

FONTE: MTHER, Richard : Planejamento do Layout : Sistema SLP. So Paulo: Edgard


Blcher, 1978. 192 p.

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Quadro 06 - FOLHA DE AVALIAO DE ALTERNATIVAS

FATOR/ CONSIDERAO PESO AVALIAO E AVALIAO PONDERADA COMENTRIOS


A B C D E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
TOTAIS

FONTE: MTHER, Richard : Planejamento do Layout : Sistema SLP. So Paulo: Edgard Blcher, 1978. 192 p.

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