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PROYECTO
PLANCHAS METALICAS
Introduccin
Las chapas se obtienen con grosores y dimensiones variables. As: con grosores de
0,2-1 mm (chapas delgadas o finas), en placas de un tamao aproximado de 1 x 2 m,
que se cortan directamente del rollo continuo que sale de las laminadoras; de 1-5 mm
(chapas medianas) y de 5-50 mm (chapas gruesas; las ms gruesas se denominan
propiamente planchas), en placas de 1-2 m de anchura y 2-12 m de longitud (incluso
valores superiores de esta ltima dimensin).
Las chapas de acero, que son las que ms se utilizan, se denominan negras cuando
se obtienen por laminacin simple en caliente, y brillantes o pulimentadas si se
fabrican por laminacin en caliente seguida de laminacin en fro y decapado
subsiguiente. En este ltimo caso suele tratarse de chapas delgadas.
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA PROCESOS DE MANUFACTURA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
Descripcin
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PROCESOS DE OBTENCIN
Proceso de acera
En la primera etapa de carga del horno de arco elctrico, se hace ingresar la chatarra
seleccionada, fundiendo la chatarra y transformndolo en un bao lquido por medio
del aporte de un bao de energa elctrica e inyeccin de oxgeno y metano. En un
segundo paso se agrega el hierro esponja de manera continua, este proceso alcanza
hasta 1650C de temperatura de trabajo. Luego se separa la escoria y se vierte el
material fundido en una cuchara transportndola al Horno de afino y manteniendo
la temperatura se agregan aleaciones necesarias para lograr la composicin qumica
requerida o alcanzar la calidad requerida, esto es dependiendo del uso que se le dar.
Este acero lquido obtenido se transporta con la cuchara, hasta la mquina de colada
continua, donde ser alimentada por el acero fundido, este proceso hace pasar el
material por los moldes mientras las va solidificando, esto nos permite obtener grandes
bloques de seccin cuadrada o circular.
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Proceso de laminado
El acero que sale del alto horno de colada de la siderurgia es convertido en acero
bruto fundido en lingotes de gran peso y tamao que posteriormente hay
que laminar para poder convertir el acero en los mltiples tipos de perfiles comerciales
que existen de acuerdo al uso que vaya a darse del mismo.
El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido
a una temperatura que permita la deformacin del lingote por un proceso de
estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presin llamado
tren de laminacin.
Estos cilindros van conformando el perfil deseado hasta conseguir las medidas
adecuadas. Las dimensiones del acero que se consigue no tienen tolerancias muy
ajustadas y por eso muchas veces a los productos laminados hay que someterlos a
fases de mecanizado para ajustar su tolerancia.
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COMENTARIOS
El laminado en caliente es, por lo general, ms barato que el laminado en fro debido
al hecho de que con frecuencia se fabrica sin ninguna demora en el proceso.
El laminado en caliente es un proceso de fresado que involucra laminar el acero a altas
temperaturas, normalmente a una temperatura superior a 927 C, que es mayor a la
temperatura de recristalizacin. Cuando el acero est por encima de la temperatura
de recristalizacin, puede ser moldeado y formado con facilidad.