UNIVERSIDAD DE LAS

FUERZAS ARMADAS
ESPE
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGA
Y MECNICA

CARRERA DE INGENIERA MECNICA

PASOS PARA LA COMPROVACION DE LA

NORMA COVENIN 2547-88
INSTRUMENTOS DE MEDIDA-ESCUADRAS
METLICAS 90

ING:
EMILIO TUMIPAMBA

PERODO:
OCTUBRE-FEBRERO

ABSTRACT
Verificacin del cumplimiento de la norma covenin 2547-88 para escuadras
de diferentes marcas en este procedimiento se realizara el estudio en las
marcas TRUPER, STANLEY y HOTDEAL con el fin de saber cul de las
marcas mencionadas cumple con la norma covenin 2547-88 y si son ptimas
para la utilizacin en la industria mediante los procedimientos de
paralelismo, rectitud y perpendicularidad que se realizara con mtodos
estandarizados e instrumentos de precisin que son micrmetros, pies de rey
y galgas de espesores y la utilizacin de bloques patrn y mrmoles de
control en las instalaciones del Laboratorio de Metrologa de la Universidad
de las Fuerzas Armadas-ESPE

Verification of compliance with the COVENIN 2547-88 for teams of

different brands in this procedure the study will be held at Brands TRUPER,
STANLEY and HOTDEAL to know which of the brands mentioned meets
the COVENIN 2547-88 and whether they are optimal for use in industry
through procedures of parallelism, straightness and squareness to be held
with standardized methods and tools precision that are micrometers, calipers
and feeler gauges and using pattern blocks and marbles control facilities
Metrology Laboratory of the University of the Armed Forces-ESPE

Contenido
INTRODUCCIN .......................................................................................................... 3
MARCO TERICO ....................................................................................................... 4
Verificacin.................................................................................................................. 4
Precisin ....................................................................................................................... 4
Exactitud de las medidas obtenidas .......................................................................... 4

2
 Condiciones Ambientales ........................................................................................... 4
La Escuadra................................................................................................................. 5
Bloque Patrn .............................................................................................................. 5
Materiales que componen los bloques patrn .......................................................... 6
Preparacin para su uso de los Patrones .................................................................. 6
Micrmetro .................................................................................................................. 7
Partes del Micrmetro ................................................................................................ 7
Lectura del Micrmetro ............................................................................................. 8
Galgas de Espesores .................................................................................................... 8
Uso de las Galgas de Espesores .................................................................................. 8
Mesa de Planitud, Mrmoles de trazado y control .................................................. 9
Tolerancias en las Mesas de Planitud ....................................................................... 9
Pie de Rey .................................................................................................................... 9
Aplicacin del Pie de Rey ......................................................................................... 10
Modo de uso del Pie de Rey...................................................................................... 10
EQUIPO Y PROCEDIMIENTO ................................................................................ 10
Equipo ........................................................................................................................ 10
Procedimiento ............................................................................................................ 11
Pruebas Establecidas por la Norma Covenin 2547-88 .......................................... 14
RESULTADO Y DISCUSIN .................................................................................... 16
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................................................... 22
Conclusiones: ............................................................................................................. 22
Recomendaciones: ..................................................................................................... 23
APNDICES ................................................................................................................. 23
Desviacin Estndar ................................................................................................. 23
Desviacin estndar o Tpica ................................................................................... 23
Varianza ..................................................................................................................... 23
FIGURAS Y GRFICOS ............................................................................................ 24
BIBLIOGRAFA .......................................................................................................... 27

INTRODUCCIN
En la industria en la mayora de los casos no se verifica que los instrumentos
utilizados en la mayora de sus procesos cumplan con una norma solo basta con
saber que tienen instrumentos de marcas reconocidas pero no tiene una
certificacin que dicho instrumento cumplan con una norma para garantizar que
su medida sea la correcta dado que en la mayora de las normar su comparacin
3
 es con un patrn y se garantiza la verificacin de la medida que entrega el
instrumento en el caso de las escuadras de taller se cuenta con la norma covenin
2547-88 mediante la cual se puede verificar que ciertas marcas de las escuadras
que se comercializan en nuestro medio cumplen o no con la norma y dar una
anlisis con fundamentos tericos cul de las marcas que se analizan es la de mejor
calidad en material y la que ofrece el menor grado de error en las medidas se
realizara el estudio en las marcas TRUPER, STANLEY y HOTDEAL con el fin
de saber cul de las marcas mencionadas cumple con la norma covenin 2547-88 y
si son ptimas para la utilizacin en la industria mediante los procedimientos de
paralelismo, rectitud y perpendicularidad que se realizara con mtodos
estandarizados e instrumentos de precisin este procedimiento se lo realiza dado
que la escuadra es un instrumento importante en el rea de la construccin y se
debe trabajar con un error que tienda a cero para poder tener una calidad de
producto con los mas altos estndares de calidad y poner asegurar que el trabajo
es confiable y lo mejor para lograr este objetivo es trabajar con una escuadra que
cumpla con una norma establecida y vale mencionar que la norma covenin 2547-
88 es una norma completa es decir que no depende de otras si una escuadra cumple
con esta norma se puede asegurar que dicha escuadra es confiable y de buena
calidad

MARCO TERICO
Verificacin
La verificacin en un experimento cientfico, es un paso necesario para probar una
teora y comprobar o examinar la verdad de algo es decir que un aparato o
instrumento funcione de acuerdo a las normas establecidas. [1]
Precisin
En ingeniera, ciencia, industria, y estadstica, se denomina precisin a la
capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes
realizadas en las mismas condiciones es decir con el mismo procedimiento de
medicin y condiciones climticas esta cualidad debe evaluarse a corto plazo, no
debe confundirse con exactitud. [2]
Exactitud de las medidas obtenidas
Las medidas obtenidas nunca son exactas, es decir, no se obtienen los valores
reales, ya que la medida obtenida depender de la apreciacin del instrumento o
herramienta empleada (menor divisin del instrumento: m, dm, cm, mm, m, etc.),
de su precisin (desgaste, divisiones inexactas o irregulares), de las condiciones
ambientales (influencia de la temperatura, etc.) y de la habilidad del operador que
la efecta (error de paralaje).
Condiciones Ambientales
Se debe de tener en cuenta para el proceso de inspeccin las condiciones
ambientales del lugar, ya que estas pueden incidir en los datos o resultados finales.
Una condicin que puede representar un problema al recopilar los datos es la
temperatura ya que debido a la dilatacin trmica de los materiales estos pueden
cambiar sus dimensiones, as como evaporar el lquido. Para las mediciones en las

4
distintas secciones de las escuadras y se pueden tomar en cuenta las siguientes
condiciones ambientales:
Temperatura
Luz (Intensidad )
Humedad
Vibracin
Presin Baromtrica
Velocidad del aire
Ruido
Condiciones ergonmicas
La Escuadra
Escuadra es una palabra que proviene del latn "EX'QUADRARE" la mitad de un
cuadro cuya raz es en latn "QUADRUS", y significa cuadrado perfecto su uso a
diferentes medios de trabajo ya sea como instrumento de dibujo, para operaciones
geomtricas como factor para el alineamiento angular de las obras de arte, la
arquitectura y procesos mecnicos de manufactura en general su aplicacin es
muy vasta dentro de las actividades que diariamente desarrolla el hombre.
La escuadra de comprobacin es una herramienta para el trabajo en carpintera o
metalistera y su principal uso es para comprobar la rectitud de un plano que q en
su unin forme un ngulo de 90 grados exacto y de esa manera comprobar que la
pieza manufactura tiene el acabado deseado
Costas de una paleta ancha fabricada de acero o bronce y con un mando del mismo
material o de plstico unidas mediante remaches o uniones dependiendo de los
materiales usados en su fabricacin. [3]

Bloque Patrn
Bloques patrn son los dispositivos de longitud materializada ms precisa que
existe y es donde inicia la diseminacin de la unidad de longitud hasta sus ltimas
consecuencias producto final.
Desde su invencin hasta nuestros das, los bloques patrn han evolucionado en
sus caractersticas de diseo y construccin e inclusive deben cumplir con la
norma internacional ISO 3650 los requerimientos de los Bloques Patrn de
Longitud (BPL) son:

Exactitud dimensional y geomtrica longitud, paralelismo y planitud.

Capacidad de adherencia con otros bloques patrn (acabado superficial).
Estabilidad dimensional a travs del tiempo.
Resistencia al desgaste.
Coeficiente de expansin trmica cercano a los metales comunes.
Resistencia a la corrosin.

5
En los inicios del siglo XVIII el cientfico sueco Christopher Polhen Elabor una
barra que tena diferentes espesores, introduciendo un concepto nuevo en la
tecnologa del hierro.
En 1890 Hjalmer Ellstrom, fabricante de armas sueco, diseo un bloque patrn
para inspeccionar rifles, dicho bloque contaba con 2 superficies paralelas. En 1910
Carl Edward Johansson descubri que se poda obtener cualquier longitud
mediante la utilizacin de bloques patrn pequeos de diferentes longitudes, bajo
ese principio construyo un juego de 111 bloques con el cual se poda obtener
dimensiones desde 2 a 202 mm con incrementos de una micra; figura 3.57, estos
bloques tienen una seccin rectangular y por lo cual se les conoce como bloques
patrn rectangular tipo Johansson. En 1918 Williams E. Hoke del National Bureau
of Standards (NBS) de los Estados Unidos, hoy NIST (National Institute Of
Standard and Technology) diseo un bloque patrn cuadrado con un barreno en el
centro, el cual hasta la fecha se usa en los Estados Unidos por su fcil manejo y
se denomina bloque patrn cuadrado tipo Hoke. [4]
Materiales que componen los bloques patrn
Los bloques patrn estn construidos generalmente en acero, pero tambin se
presentan en otros materiales de mayor dureza y resistencia, como el metal duro y
la cermica, por lo que el empleo de piezas de uno u otro material depender del
presupuesto y la aplicacin.
La dureza media del acero usado en bloques patrn es de 64 HRc escala Rockwell
y presenta gran precisin y estabilidad dimensional, as como bajo coeficiente de
expansin trmica. No obstante, las piezas requieren una meticulosa limpieza
posterior a su uso y deben cuidarse las condiciones de almacenamiento, a fin de
protegerlas de la humedad y la corrosin.
Los bloques patrn de metal duro, generalmente carburo de tungsteno o carburo
de cromo, presentan el doble de dureza media con respecto a los de acero y por
ello son capaces de ofrecer una slida adherencia y gran resistencia al desgaste.
Hasta el momento, los bloques patrn de cermica son los ms resistentes al
desgaste y la corrosin, y presentan las mejores propiedades de adherencia y
estabilidad. Son piezas de xido de zirconio con un tratamiento especial para
lograr sus caractersticas excepcionales, que llegan a una dureza media de 130
HRc. Adems, la ventaja que poseen frente a los bloques metlicos es que no se
adhiere ningn tipo de impurezas magnticas, por ejemplo limaduras de hierro o
virutas de acero, lo que introducira errores en las mediciones y daara la pieza.
[5]
Preparacin para su uso de los Patrones
La primera operacin consiste en elegir bloques patrn que de manera individual
o en la unin de dos o ms hasta un mximo de cinco patrones para obtener la
medida deseada pero se debe tener en cuanta:
Hay que procurar utilizar el menor nmero de bloques posibles
6
 En estos instrumentos es especialmente importante la temperatura de
referencia
Aplicar a cada tipo de operacin un juego de bloques patrn de la calidad
apropiada
Evitar el contacto directo de la piel con el patrn se recomienda siempre
la utilizacin de guantes quirrgicos
En la manipulacin evitar los golpes porque eso afecta a la medicin
Al terminar de usarlos se recomienda la limpieza con algn tipo de aceite
para evitar la corrosin y alargar la vida til de los patrones

Micrmetro
Denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer o simplemente palmer, es
un instrumento de medicin cuyo nombre deriva etimolgicamente de las
palabras griegas (micros, pequeo) y o (metron, medicin).
Su funcionamiento se basa en un tornillo micromtrico que sirve para valorar el
tamao de un objeto con gran precisin, en un rango del orden de centsimas o de
milsimas de milmetro (0,01 mm y 0,001 mm respectivamente).
Para proceder con la medicin posee dos extremos que son aproximados
mutuamente merced a un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de
una escala grabada, la cual puede incorporar un nonio. La longitud mxima
mensurable con el micrmetro de exteriores es de 25 mm normalmente, si bien
tambin los hay de 0 a 30, siendo por tanto preciso disponer de un aparato para
cada rango de tamaos a medir: 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm, etc.
Adems, suele tener un sistema para limitar la torsin mxima del tornillo,
necesario pues al ser muy fina la rosca no resulta fcil detectar un exceso de fuerza
que pudiera ser causante de una disminucin en la precisin.
Partiendo de un micrmetro normalizado de 0 a 25 mm, de medida de exteriores:
Destinado a medir distancias paralelas exteriores o dimetros, siendo adems la
forma ms difundida de micrmetro. [6]
Partes del Micrmetro
Podemos diferenciar las siguientes partes:
Cuerpo: constituye el armazn del micrmetro; suele tener unas plaquitas de
aislante trmico para evitar la variacin de medida por dilatacin.
Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algn material duro
(como "metal duro") para evitar el desgaste as como optimizar la medida.
Espiga: elemento mvil que determina la lectura del micrmetro; la punta
suele tambin tener la superficie en metal duro para evitar desgaste.
Palanca de fijacin: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.
Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medicin.
Tambor mvil, solidario a la espiga, en la que est grabada la escala mvil de
50 divisiones.
Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde est grabada la escala fija de 0 a
25 mm.

7
Lectura del Micrmetro
En el Sistema Mtrico Decimal se utilizan tornillos micromtricos de 25 mm de
longitud; estos tienen un paso de rosca de 0,5 mm, as al girar el tambor toda una
vuelta la espiga se desplaza 0,5 mm.
En el tambor fijo del instrumento hay una escala longitudinal, es una lnea que
sirve de fiel, en cuya parte superior figuran las divisiones que marcan los
milmetros, en tanto que en su lado inferior estn las que muestran los medios
milmetros; cuando el tambor mvil gira va descubriendo estas marcas, que sirven
para contabilizar el tamao con una precisin de 0,5 mm.
En el borde del tambor mvil contiguo al fiel se encuentran grabadas en toda su
circunferencia 50 divisiones iguales, indicando la fraccin de vuelta que se
hubiera realizado; al suponer una vuelta entera 0,5 mm, cada divisin equivale a
una cincuentava parte de la circunferencia, es decir nos da una medida con una
precisin de 0,01 mm.
En la lectura de la medicin con el micrmetro nos hemos de fijar por tanto
primero en la escala longitudinal, que nos indica el tamao con una aproximacin
a lo que se tendr que aadir la medida que se aprecie con las marcas del tambor,
llegando a conseguirse la medida del objeto con una precisin de 0,01 mm
Galgas de Espesores
Son instrumentos que consisten en lminas delgadas que tiene un espesor
determinado y son utilizadas para medir pequeas aberturas o ranuras entre dos
objetos en la gran mayora estos dos objetos uno de ellos es un bloque patrn o
eje de referencia y el objeto a comprobar su abertura. El mtodo de medicin
consiste en introducir una galga de espesores dentro de la abertura, si entra
fcilmente, se prueba con la mayor siguiente disponible.
Las galgas son ideales para medir las brechas que son difciles de alcanzar aunque
la mayora de los maquinistas utilizan pinzas para medir las brechas, hay veces en
que un conjunto de pinzas no pueden acceder a la brecha. Las galgas vienen en
diferentes rangos de tamao y pueden ser tiles para la medicin de brechas y
ranuras en las piezas mecanizadas. En caso de necesidad, tambin se pueden
utilizar para medir las desigualdades en una buja. [7]
Uso de las Galgas de Espesores
1. Selecciona el rango correcto de galgas para la brecha que ests tratando
de medir. Las galgas vienen dentro de un cierto rango de espesores es
posible utilizar ms de una hoja a la vez para medir una brecha estn
graduadas en 0,005 pulgadas o convirtiendo a mm es 0,127 mm con
frecuencia es necesario hacerlo.

2. Colocar aceite a la hoja que vas a utilizar para asegurar que no se quede
atascada en la brecha que ests midiendo si la hoja no est engrasada y se
queda atascada en la brecha, puedes provocar dao en el sistema al tratar
de zafar la pieza por la fuerza y la medicin en esa brecha no sera la
correcta.

8
 3. Desliza la cuchilla en la brecha buscas un buen ajuste que no forc la
hoja si la brecha es demasiado grande usar la de siguiente tamao y si
est demasiado floja su medida se encuentra entre esos dos nmeros pero
se debe buscar la que perfectamente calce en la brecha y pero que se
pueda quitar fcilmente.

4. Limpia las galgas antes de guardarlas esto evitar daos cuando no estn
en uso y mantenerlas con mucho aceite para evitar que el xido arruine
su uso futuro, ya que la acumulacin de xido puede causar
lecturas incorrectas.

Mesa de Planitud, Mrmoles de trazado y control

Las mesas de planitud o mrmoles de trazado y control son superficies planas que
pueden tener diferentes formas como cuadradas, rectangulares o circulares y sus
dimensiones son variables dependiendo de la necesidad de la medicin y son de
diferentes materiales tales como granito, acero o fundiciones grises su calidad o
grado de precisin tambin es variable
Aunque continan denominndose mrmoles se desaconseja el empleo de esta
denominacin y es preferible la de mesas de planitud
Las mesas de planitud se utilizan como patrones de planitud o plano ideal en el
trazado de piezas y en las verificaciones, controles de superficies planas entre
otras las mesas de planitud debern llevar marcado el grado de precisin y la
norma de la referencia como mnimo para poder ser consideradas como tales [8]
Tolerancias en las Mesas de Planitud
La tolerancia de planitud se define como la distancia entre dos planos paralelos
entre los cuales se encuentran todos los puntos de la superficie de trabajo existen
dos tipos de tolerancias de planitud la tolas y la local.
La tolerancia total es toda la superficie de trabajo de la mesa debe estar
comprendida en los valores de planitud especificadas en una norma.
La tolerancia local es para aquellas mesas en las que las dimensiones sea superior
a 400 mm en cualquier zona cuadrada de 200 mm de lado de la superficie de
trabajo debe estar comprendida en los valores indicados de una norma.
Pie de Rey
El calibre, tambin denominado cartabn de corredera o pie de rey, es un
instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeos, desde
centmetros hasta fracciones de milmetros (1/10de milmetro, 1/20 de milmetro,
1/50 de milmetro).
En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a1/16 de pulgada, y, en
su nonio, de 1/128 de pulgadas.
Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza
otra destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de
1/10, 1/20 y 1/50 de milmetro utilizando el nonio. [9]

9
 Mediante piezas especiales en la parte superior y en su extremo, permite medir
dimensiones internas y profundidades.
Posee dos escalas: la inferior milimtrica y la superior en pulgadas.
Componentes:
Mordazas para medidas externas.
Mordazas para medidas internas.
Coliza para medida de profundidades.
Escala con divisiones en centmetros y milmetros.
Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
Nonio para la lectura de las fracciones de milmetros en que est dividido.
Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que est dividido.
Botn de deslizamiento y freno.
Aplicacin del Pie de Rey
Calibre de precisin utilizado en mecnica por lo general, que se emplea para la
medicin de piezas que deben ser fabricadas con la tolerancia mnima posible. Las
medidas que toma pueden ser las de exteriores, interiores y de profundidad.
Modo de uso del Pie de Rey
La regla del instrumento es graduada en 1mm. La escala del nonio est dividida
en 50 partes de 0,02mm y cada quinta parte est numerada de 1 a 10, que significa
decimales.
Examinando el ejemplo de arriba constatamos que el cero de la escala mvil
pas de la graduacin 13mm. Recorriendo con los ojos la extensin de la escala
mvil vemos que la graduacin que coincide con una graduacin cualquiera de la
escala fija es de 72 (primera graduacin no numerada despus del 7), por lo tanto,
debemos agregar a los 13mm, 0,72mm, totalizando 13,72mm que es la lectura
del calibre.
El principio del nonio tambin se aplica en las lecturas en pulgadas y tanto en la
divisin de fracciones ordinarias como en fracciones decimales.
A-. 13, 00
B-. 0, 72
13,72 mm es su medida

EQUIPO Y PROCEDIMIENTO
Equipo
El equipo utilizado para la comprobacin de la norma COVENIN 2547-88 para
instrumentos de medida-escuadras metalizas de 90 en sus distintos pasos fue el
siguiente:
Escuadras:
Escuadra metlica de 90 marca HOTDEAL. (FIG 7)
Escuadra metlica de 90 marca STANLEY. (FIG 8)

10
 Escuadra metlica de 90 marca TRUPER. (FIG 9)
Limpieza de las escuadras:
Gasolina de avin-NAFTA. (FIG 1)
Trapo utilizado para colocar la gasolina de avin y limpiar las escuadras-
guaipe. (FIG 2).
Medicin longitud mayor escuadras de prueba:
Pie de MAUSEA de 0,02 mm de apreciacin. (FIG 3)
Prueba de paralelismo:
Micrmetro MITUTOYO 11-602-0 de rango (25mm a 50 mm) con
(0,001 mm de apreciacin) (FIG 4).
Prueba de perpendicularidad:
Bloque patrn de perpendicularidad. (FIG 6)
Galgas de espesores. (FIG 6)
Mrmol o superficie plana. (FIG 6)
Prueba de rectitud:
Galgas de espesores.
Mrmol o superficie plana.
Procedimiento
La norma COVENIN 2547-88 establece los siguientes pasos para la
comprobacin y cumplimiento de los instrumentos de medida, escuadras
metlicas de 90:
Preparacin de las escuadras antes de someterlas a pruebas:
1. Inspeccin visual de las escuadras:
Escala de verificacin del 1 al 5 siendo el 5 la mayor calificacin y 1 la menor.

Tab 1. Tabla de verificacin visual escuadra metlica de 90 marca HOTDEAL.

11
Tab 2. Tabla de verificacin visual escuadra metlica de 90 marca STANLEY

Tab 3. Tabla de verificacin visual escuadra metlica de 90 marca TRUPER.

2. Limpieza y preparacin de las escuadras:

Verificacin de que no tengan marcas de precios o logotipos. (FIG 2)
Limpieza de las escuadras con la ayuda de la nafta (Gasolina de avin).
(FIG 2).
Verificacin y limpieza de las escalas numricas para la correcta
medicin.
Escuadras Observaciones en la limpieza de las escuadras
HOTDEAL Escala numrica desaparece al contacto con nafta.
STANLEY
TRUPER
Tab 4. Tabla de observaciones en la limpieza de las escuadras de prueba

3. Verificar tipo de escuadra:

Se verificar el tipo de escuadra a analizar segn la figura 10.
Como se puede observar en la figura 10, las escuadras escogidas por los
responsables de la prctica no son de ninguno de los tipos establecidos, es por
eso que se ha llegado a concluir lo siguiente:

NOTA: SE HAR USO DE LA NORMA COVENIN 2547-88, CON LA

SIGUIENTE EXCEPCIN, EN LUGAR DE LA PRUEBA DE PLANITUD
QUE NO APLICA POR EL TIPO DE LAS ESCUADRAS DE PRUEBA SE
APLICAR LA PRUEBA DE RECTITUD, POR LO CUAL NO SE
CONTAR CON UNA DESVIACIN ADMISIBLE ESTABLECIDA EN
EL PASO 4 DEL PROCEDIMIENTO, PARA LA PRUEBA DE
RECTITUD.

4. Verificacin de desviacin admisible:

Para las pruebas de perpendicularidad y paralelismo se determinar la
desviacin admisible mediante la tabla 5 que se muestra a continuacin, no
contaremos con desviacin admisible para la prueba de rectitud.

12
 Tab 5. Tabla de desviacin admisible para las pruebas de perpendicularidad, planitud,
paralelismo.
Se determinar la longitud del lado mayor de las escuadras de prueba (FIG 3)
Donde = 1 =

Escuadras Observaciones de grado de exactitud de las escuadras

HOTDEAL
STANLEY
TRUPER Escuadra con mayor longitud de lado mayor
Tab 5. Tabla de observaciones en el grado de exactitud de las escuadras.

5. Verificacin-materiales de fabricacin:
Las escuadras sometidas a las pruebas debern ser fabricadas en: acero, acero
inoxidable:
Resistente al desgaste.
Templado.
Estabilizado (Para evitar la corrosin).

6. Verificacin-proceso de fabricacin:
Una vez hecho el paso 4, el proceso de fabricacin ser:
Grado 1-2: acabado por rectificacin o trabajo similar.
Grado 00-0: rascado o lapeado.
Dureza en sus caras de medicin no menor a 700 hv.

13
7. Verificacin-apariencia:
Las escuadras metlicas debern estar libres de golpes y puntos de xido.
Como se verifico en el paso 1 mediante la tabla de observaciones de cada
escuadra a ser analizada.

Pruebas Establecidas por la Norma Covenin 2547-88

1. Determinacin de la perpendicularidad:
Condiciones de ensayo
El ensayo deber realizarse a una temperatura de 20,0
0,5 y un rgimen humedad de 50 10%.

Procedimiento
Se coloca sobre el mrmol el bloque patrn de
perpendicularidad, se aproxima la escuadra metlica a
ensayar, con su lado mayor paralelo al bloque patrn de
perpendicularidad. (FIG 7-8-9)
Se registrar cualquier desviacin de la perpendicularidad de
la escuadra por la apreciacin de un haz luminoso a lo largo
de la lnea de contacto, se determina el valor de esa
desviacin colocando galgas de espesores de lmina entre
el patrn y la escuadra metlica.
Registrar los datos en la tabla 6 que se muestra a
continuacin:

Tab 6. Tabla de ingreso de datos- Prueba de paralelismo.

Se verifica el cumplimiento de la norma con el uso de la

tabla 5.

14
2. Determinacin de la rectitud:
Condiciones de ensayo
El ensayo deber realizarse a una temperatura de 20,0
0,5 y un rgimen humedad de 50 10%.
Procedimiento
Se coloca la escuadra metlica sobre el mrmol o superficie
plana, de manera que el mrmol este paralelo al lado mayor
de la escuadra de prueba.
Se registrar cualquier desviacin de la rectitud de la
escuadra por la apreciacin de un haz luminoso a lo largo
de la lnea de contacto, se determina el valor de esa
desviacin colocando galgas de espesores de lmina entre
el mrmol y la escuadra metlica.
Se registrarn los datos en la tabla 7 que se muestra a
continuacin.

Tab 7. Tabla de ingreso de datos- Prueba de rectitud.

3. Determinacin del paralelismo:
Condiciones de ensayo
El ensayo deber realizarse a una temperatura de 20,0
0,5 y un rgimen humedad de 50 10%.
Procedimiento
Se realizan por lo menos 5 mediciones con el tornillo
micromtrico en distintos puntos de las caras de medicin
de la escuadra metlica.
Se registrarn los datos en la tabla 8 que se muestra a
continuacin:

15
 Tab 8. Tabla de ingreso de datos- Prueba de paralelismo.
Se verifica el cumplimiento de la norma con el uso de la
tabla 5.
4. Verificar correcta marcacin:
Las escuadras metlicas debern llevar de un modo legible e indeleble las
siguientes indicaciones:
Marca o indicacin del fabricante.
Pas de origen.
Grado de precisin.

RESULTADO Y DISCUSIN
Inspeccin visual:
Como se puede observar en la tabla 2 del procedimiento la escuadra
metlica de 90 marca STANLEY muestra marcas de desgaste con un
puntaje de 3, producto de la manipulacin de la escuadra, pese a ser un
parmetro de evaluacin, no se considera importante por lo que puede ser
sometida a las dems pruebas de la norma COVENIN 2547-88.

Las escuadras de marca HOTDEAL Y TRUPER, aprueban

satisfactoriamente la inspeccin visual y se consideran listas para
someterlas a las distintas pruebas.

Limpieza y preparacin de las escuadras de prueba:

Como se puede observar en la tabla 4 del procedimiento la escala numrica
de la escuadra metlica de 90 marca HOTDEAL, desaparece al contacto
con nafta, por lo cual definimos que la escuadra HOTDEAL es de mala
calidad.
Prueba de perpendicularidad:
Con los datos tomados en la tabla 6 del procedimiento se calcul la
desviacin estndar de cada una de las escuadras, para luego ser
comparadas con la desviacin admisible de perpendicularidad en la tabla
5.

16
 Tab 9. Clculo desviacin-perpendicularidad-escuadra marca HOTDEAL.

Como se puede observar en la tabla 9 la desviacin de rectitud para la

escuadra marca HOTDEAL es de 0,004 in

Tab 10. Clculo desviacin-perpendicularidad-escuadra marca STANLEY.

Como se puede observar en la tabla 10 la desviacin de rectitud para la

escuadra marca STANLEY es de 0,005 in

17
 Tab 11. Clculo desviacin-perpendicularidad-escuadra marca TRUPER.

Como se puede observar en la tabla 11 la desviacin de rectitud para la

escuadra marca TRUPER es de 0,002 in
Posteriormente a los clculos de las desviaciones se procede al clculo de
las desviaciones admisibles:

Tab 12. Clculo desviacin-admisible perpendicularidad.

Por esta razn se define el uso de las escuadras de prueba de la siguiente

forma:
Escuadra HOTDEAL: 0,004 in de desviacin => REFERENCIA
Escuadra STANLEY: 0,005 in de desviacin => REFERENCIA
Escuadra TRUPER: 0,002 in de desviacin => REFERENCIA
Prueba de rectitud:
Con los datos tomados en la tabla 7 del procedimiento se calcul la
desviacin estndar de cada una de las escuadras, para luego ser
comparadas con la desviacin admisible de rectitud en la tabla 5.

18
 Tab 13. Clculo desviacin-rectitud-escuadra marca HOTDEAL.

Como se puede observar en la tabla 13 la desviacin de rectitud para la

escuadra marca HOTDEAL es de 0,000 in

Tab 14. Clculo desviacin-rectitud-escuadra marca STANLEY.

Como se puede observar en la tabla 14 la desviacin de rectitud para la

escuadra marca STANLEY es de 0,001 in

19
 Tab 15. Clculo desviacin-rectitud-escuadra marca TRUPER.
Como se puede observar en la tabla 15 la desviacin de rectitud para la
escuadra marca TRUPER es de 0,001 in
Prueba de paralelismo:
Con los datos tomados en la tabla 8 del procedimiento se calcul la
desviacin estndar de cada una de las escuadras, para luego ser
comparadas con la desviacin admisible de paralelismo en la tabla 5.

Tab 16. Clculo desviacin-paralelismo-escuadra marca HOTDEAL.

20
Como se puede observar en la tabla 16 la desviacin de paralelismo para
la escuadra marca HOTDEAL es de 0,016 mm

Tab 17. Clculo desviacin-paralelismo-escuadra marca STANLEY.

Como se puede observar en la tabla 17 la desviacin de paralelismo para

la escuadra marca STANLEY es de 0,381 mm

21
 Tab 18. Clculo desviacin-paralelismo-escuadra marca TRUPER.

Como se puede observar en la tabla 18 la desviacin de paralelismo para

la escuadra marca TRUPER es de 0,018 mm.

Posteriormente a los clculos de las desviaciones se procede al clculo de

las desviaciones admisibles:

Tab 19. Clculo desviacin-admisible paralelismo.

Por esta razn se define el uso de las escuadras de prueba de la siguiente

forma:
Escuadra HOTDEAL: 0,016 in de desviacin => INSPECCIN
Escuadra STANLEY: 0,381 in de desviacin => TALLER
Escuadra TRUPER: 0,018 in de desviacin => INSPECCIN

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones:
La escuadra metlica de 90 marca HOTDEAL, obtuvo el grado de
referencia en la prueba de perpendicularidad y el grado de inspeccin en
la prueba de paralelismo por lo que se define que es una escuadra de
inspeccin, pero al presentarse la observacin de que la escala numrica
desaparece al contacto con nafta en la tabla 4, se concluye finalmente que
la escuadra HOTDEAL es una escuadra de TALLER.

La escuadra metlica de 90 marca STANLEY, obtuvo el grado de

referencia en la prueba de perpendicularidad y el grado de TALLER en la
prueba de paralelismo por lo que se define que es una escuadra de
TALLER.

La escuadra metlica de 90 marca TRUPER, obtuvo el grado de

referencia en la prueba de perpendicularidad y el grado de inspeccin en
la prueba de paralelismo por lo que se define que es una escuadra de
INSPECCIN.

Por las anteriores conclusiones basadas en pruebas de laboratorio y

clculos matemticos, se concluye que la escuadra metlica con mejor
grado es la escuadra de marca TRUPER.

22
 Recomendaciones:
Se recomienda someter a las pruebas descritas por la norma COVENIN
2547-88, a las escuadras que sean del tipo mostrado en la figura 10, para
de esta forma lograr realizar la prueba de planitud existente en la norma.
Se recomienda el uso de otra norma existente para la verificacin
cuantificada de la prueba de rectitud descrita en el procedimiento de este
informe.
Se recomienda el correcto comportamiento dentro del laboratorio de
metrologa, para evitar daos humanos y materiales.
Se recomienda consultar al instructor de laboratorio el funcionamiento de
cada uno de los equipos necesarios para la comprobacin de la norma
COVENIN 2547-88.

APNDICES
Desviacin Estndar
La desviacin estndar (o desviacin tpica) es una medida de dispersin
para variables de razn (ratio o cociente) y de intervalo, de gran utilidad en
la estadstica descriptiva. Es una medida (cuadrtica) de lo que se apartan
los datos de su media, y por tanto, se mide en las mismas unidades que la
variable.

Para conocer con detalle un conjunto de datos, no basta con conocer las
medidas de tendencia central, sino que necesitamos conocer tambin la
desviacin que representan los datos en su distribucin, con objeto de tener
una visin de los mismos ms acorde con la realidad a la hora de
describirlos e interpretarlos para la toma de decisiones.
Desviacin estndar o Tpica
Esta medida nos permite determinar el promedio aritmtico de fluctuacin
de los datos respecto a su punto central o media. La desviacin estndar
nos da como resultado un valor numrico que representa el promedio de
diferencia que hay entre los datos y la media. Para calcular la desviacin
estndar basta con hallar la raz cuadrada de la varianza, por lo tanto su
ecuacin sera:

Varianza
En teora de probabilidad, (la varianza que suele representarse como )
de una variable aleatoria es una medida de dispersin definida como
la esperanza del cuadrado de la desviacin de dicha variable respecto a su
media.

Si tenemos un conjunto de datos de una misma variable, la varianza se

calcula de la siguiente forma:

Siendo:

23
 : cada dato
: El nmero de datos
: la media aritmtica de los datos

FIGURAS Y GRFICOS

FIG 1. Colocacin de la gasolina de avin (NAFTA) en un recipiente adecuado.

FIG 2. Limpieza de las escuadras mediante gasolina de avin (NAFTA)

A) NAFTA, B) Logotipos retirados, C) Escuadras de prueba, D) Guaipe

24
FIG 3. Medicin de la longitud del lado mayor a las escuadras mediante pie de rey MAUSEA (0,002
apreciacin).

FIG 4. Micrmetro MITUTOYO 11-602-0 de rango (25mm a 50 mm) con (0,001 mm de apreciacin),
utilizado en la prueba de paralelismo.

FIG 5. Toma y registro de datos en la prueba de paralelismo.

25
 FIG 6. Equipo utilizado en la prueba de perpendicularidad

A) Bloque patrn de perpendicularidad, B) Galgas de espesores.

FIG 7. Escuadra metlica de 90 marca TRUPER sometida a prueba de perpendicularidad.

FIG 8. Escuadra metlica de 90 marca STANLEY sometida a prueba de perpendicularidad.

26
 FIG 9. Escuadra metlica de 90 marca HOTDEAL sometida a prueba de perpendicularidad.

GRAF 10. Diferentes tipos de escuadras segn la norma COVENIN 2547-88.

BIBLIOGRAFA
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http://www.ucv.cl/web/estadistica/cb_exactitud.htm [2]
http://lamerkabacosmica.blogspot.com/p/la-escuadra-significado-grado-
aprendiz.html [3]
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-medicion/bloques-
patron [4]
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-y-
normalizacion/bloques-patron/ [5]
http://metrologia.fullblog.com.ar/micrometro-871228131459.html [6]
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/2733_metrologia.pdf [7]
https://books.google.com.ec/books?id=9ebXd5nzyKAC&pg=PA150&lpg=PA1
50&dq=marmol+en+metrologia&source=bl&ots=arDTuDH6fK&sig=XCzow4j
NThZj0I0kdr6iwnwMOm8&hl=es&sa=X&ei=56jjVLvRC4qfggSJv4PYAg&sqi
=2&ved=0CDAQ6AEwBQ#v=onepage&q=marmol%20en%20metrologia&f=fa
lse [8]
http://metrologia.fullblog.com.ar/calibre-pie-de-rey-711224354220.html [9]

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