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Ed.

Maio / 2017
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 1

RICARDO ANDREUCCI

Prefcio

Este trabalho apresenta um guia bsico para programas de estudos e


treinamento de pessoal em Radiologia Industrial, contendo assuntos
voltados para as aplicaes mais comuns e importantes deste mtodo de
Ensaio No Destrutivo. Trata-se portanto de um material didtico de
interesse e consulta, para os profissionais e estudantes que se iniciam ou
estejam envolvidos com a inspeo de materiais por radiografia. Por utilizar
as radiaes ionizantes como principal fonte de energia penetrante para a
inspeo, isto pode representar risco e danos sade, assim
recomendamos que a utilizao deste mtodo de ensaio seja
acompanhado de treinamento especfico em Proteo Radiolgica. O autor
disponibiliza um livro especfico sobre o assunto com ttulo - Curso Bsico
de Proteo Radiolgica Industrial

O Autor
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 2

Copyright

Informaes ou contato por e-mail: ricardo.andreucci@hotmail.com


ou biblioteca@abendi.org.br

Esta publicao poder ser obtida gratuitamente atravs de


download nos seguinte website:

www.abendi.org.br

Edio:
MAIO / 2017

Professor da Faculdade de Tecnologia de So


Ricardo Paulo - FATEC/ SP, nas disciplinas de
Controle da Qualidade do Curso de
Soldagem.
Andreucci Qualificado e Certificado pelo IBQN como
Nvel III nos mtodos de ensaio radiogrfico,
partculas magnticas ultrassom e lquidos
penetrantes, conforme norma CNEN-NN 7.01
Qualificado e Certificado pelo SNQC como
Nvel 3 no mtodo de ensaio radiogrfico-rea
Nuclear
Membro da Comisso de Segurana e
Radioproteo da Associao Brasileira de
Ensaios No Destrutivos e Inspeo -
ABENDI.
Diretor Tcnico da ANDREUCCI Ass. e Serv.
Tcnicos Ltda.
Consultor Tcnico como Nvel III de END para
importantes empresas brasileiras e do exterior
Participante como Autor do livro "Soldagem"
editado pelo SENAI / SP - 2013
Autor do Livro "Curso Bsico de Proteo
Radiolgica" - ABENDI / SP
a
Participante como autor do Captulo 07 6 Ed.
do Livro Tecnologia Radiolgica e
Diagnstico por Imagem, Difuso , 2016
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S umrio
Assunto Pg.

Introduo aos Ensaios No Destrutivos................................................. 4


Princpios e Fundamentos ....................................................................... 6
Equipamentos e fontes de radiao........ ............................................... 10
Equipamentos de Raios-X ....................................................................... 11
Aceleradores ........................................................................................... 17
Os Raios Gama ...................................................................................... 18
Equipamentos de Raios Gama ................................................................ 19

Registro Radiogrfico .............................................................................. 25


Filmes Radiogrficos ............................................................................... 25
Densidade ptica ..................................................................................... 26
Processamento de Filmes Radiogrficos................................................ 29
Telas Intensificadoras de Imagem ........................................................... 35

Radioscopia ............................................................................................ 39
Tomografia Industrial ............................................................................... 41
Radiografia Digital ................................................................................... 44

Parmetros Radiogrficos ....................................................................... 52


Princpios Geomtricos ........................................................................... 52
Clculo da Penumbra Geomtrica ........................................................... 53
Sobreposio ........................................................................................... 53
Controle da Sensibilidade Radiogrfica ( IQI's) ..................................... 54
Controle da Radiao Retrospalhada ..................................................... 63
Clculo do Tempo de Exposio do Filme Radiogrfico ...................... 63
Curvas de Exposio para Gamagrafia .................................................... 64
Curvas de Exposio para Radiografia ................................................... 68
Relao entre Tempo e Corrente ............................................................. 68
Relao entre Corrente e Distncia ......................................................... 68
Relao entre Tempo e Distncia ............................................................ 69
Curvas de Exposio para Aceleradores ................................................ 72

Avaliao da Qualidade da Imagem ........................................................ 73

Tcnicas de Exposio Radiogrfica ..................................................... 75

Interpretao dos Resultados ................................................................ 78


Aparncia das Descontinuidades .......................................................... 78
Descontinuidades Internas em Juntas Soldadas ................................... 79
Descontinuidades Internas em Fundidos .............................................. 81

Critrios de Aceitao .............................................................................. 84


Critrios para Ensaio Radiogrfico de Soldas ....................................... 84
Critrio de Aceitao para Radiografia Total - UW-51 .......................... 84
Critrio de Aceitao para Radiografia "Spot" - UW-52 ......................... 85
Critrio de Aceitao para Qualificao de Soldadores QW-191......... 86
Critrio de Aceitao de peas Fundidas ............................................... 86

Outras Aplicaes da Radiologia ............................................................ 88


A Irradiao de Alimentos para sua Preservao ................................. 89
O Tratamento dos Alimentos pela Radiao ............................................. 94
Inspeo de Segurana de Bagagens, Caminhes e Containers ........... 97

Exerccios para Estudo ............................................................................. 103

Tabelas teis ............................................................................................ 115


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I ntroduo

Os Ensaios No Destrutivos

Uma das aplicaes mais importantes da Radiologia Industrial est nos Ensaios no
Destrutivos, em funo do grande contingente de tcnicos e tecnlogos que labutam nesta
rea. Quando pensamos em aeronaves, automveis, metro, trens, navios, submarinos, e
outras, todas estas mquinas no poderiam ter um bom desempenho no fossem a
qualidade do projeto mecnico, dos materiais envolvidos, dos processos de fabricao e
montagem, inspeo e manuteno.

Todo esse elevado grau de tecnologia foi desenvolvido e aplicado para um fim comum,
que assegurar e proteger a vida daqueles que dependem de alguma forma, do bom
funcionamento dessas mquinas, quer sejam nas indstrias automobilsticas, petrleo e
petroqumicas, gerao de energia inclusive nuclear, siderrgica, naval e aeronutica.
Hoje no mundo moderno, a globalizao nestes segmentos industriais fez aumentar o
nmero de projetos e produtos de forma multinacional. Usinas eltricas, plantas
petroqumicas, avies, podem ser projetados em um pas e construdos em outro, com
equipamentos e matria prima fornecidos pelo mundo todo. Esta revoluo global tem
como conseqncia a corrida por custos menores e presso da concorrncia.

Sendo assim, como garantir que os materiais, componentes e processos utilizados tenham
a qualidade requerida ? Como garantir a iseno de defeitos que possam comprometer o
desempenho das peas ? Como melhorar novos mtodos e processos e testar novos
materiais ?
As respostas para estas questes esto em grande parte na inspeo e
consequentemente na aplicao dos Ensaios No Destrutivos.

Um dos avanos tecnolgicos mais importantes na engenharia, podem ser atribudos aos
ensaios no destrutivos. Eles investigam a sanidade dos materiais sem contudo destru-los
ou introduzir quaisquer alteraes nas suas caractersticas.
Aplicados na inspeo de matria prima, no controle de processos de fabricao e
inspeo final, os ensaios no destrutivos constituem uma das ferramentas indispensveis
para o controle da qualidade dos produtos produzidos pela indstria moderna.

Quando se deseja inspecionar peas com finalidade de investigar sobre defeitos internos,
a Radiografia e o Ultrassom so poderosos mtodos que podem detectar com alta
sensibilidade descontinuidades com poucos milmetros de extenso. Usados
principalmente nas indstrias de petrleo e petroqumica, nuclear, alimentcia,
farmacutica, gerao de energia para inspeo principalmente de soldas e fundidos, e
ainda na indstria blica para inspeo de explosivos, armamento e msseis, a radiografia
e o ultrassom desempenham papel importante na comprovao da qualidade da pea ou
componente em conformidade com os requisitos das normas , especificaes e cdigos de
fabricao. Usados tambm na qualificao de soldadores e operadores de soldagem, a
radiografia e ultrassom proporcionam registros importantes para a documentao da
qualidade.

Em juntas soldadas, a radiografia e o ultrassom so dois mtodos frequentemente


referenciados pelos Cdigos de fabricao de peas ou estruturas de responsabilidade
para determinao da eficincia da base de clculo pela engenharia.

Outros ensaios no destrutivos tambm fazem parte das ferramentas da qualidade onde
podemos citar: Partculas Magnticas, Termografia, Emisso acstica, Correntes Parasitas,
Lquido Penetrantes
1
Considerado como um processo especial pelos Sistemas da Qualidade, NBR ISO-9001
e outros, os ensaios no destrutivos so aplicados segundo requisitos de projeto do
produto fabricado, e no de forma aleatria ao prazer da convenincia de engenheiros e
tcnicos.
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A radiologia industrial desempenha um papel importante e de certa forma insupervel na


documentao da qualidade do produto inspecionado, pois a imagem projetada do filme
radiogrfico representa a "fotografia" interna da pea, o que nenhum outro ensaio no
destrutivo capaz de mostrar na rea industrial.

Sendo assim, o treinamento, qualificao e certificao dos profissionais envolvidos com


estes mtodos requisito importante do sistema da qualidade. Hoje no Brasil, as
qualificaes e certificaes de pessoal para ensaios no destrutivos so efetuadas por
organizaes de classe como associaes, ou por instituies ou fundaes
governamentais. A mais importante o Sistema Nacional de Qualificao e Certificao -
SNQ&C gerenciado pela Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos e Inspeo -
ABENDI, com reconhecimento pelo INMETRO. As certificaes de pessoal so dirigidas a
segmentos industriais, tais como: siderurgia, aeronutica, caldeiraria, petrleo e
petroqumica e outros.

Outras Aplicaes

A radiologia industrial tambm pode ser aplicada para outras finalidades, tais como na
inspeo de segurana de bagagens em portos e aeroportos, controle da qualidade de
alimentos embalados, tratamento de alimentos com radiao, medidores nucleares e
outros. Tais assuntos sero tratados neste livro.

A cada dia, se descobre mais aplicaes das radiaes ionizantes para controlar itens em
benefcio da sociedade.

1
Processos Especiais so considerados processos em que as caractersticas da qualidade no podem
ser totalmente recuperadas aps o servio acabado. So exemplos de processos especiais: soldagem,
pintura, paladar, textura, e outros. Os sistemas da qualidade relatam que a organizao deve validar
quaisquer processos de produo ou prestao de servio onde o resultado no possa ser verificado
por subsequente monitoramento ou medio ou aps o servio prestado. Em tais casos os tcnicos
devem ser qualificados.
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P rincpios e Fundamentos

Descrio Genrica do Mtodo e Aplicaes

A radiografia um mtodo usado para inspeo no destrutiva que baseia-se na absoro


diferenciada da radiao penetrante pela pea que est sendo inspecionada. Devido s
diferenas na densidade e variaes na espessura do material, ou mesmo diferenas nas
caractersticas de absoro causadas por variaes na composio do material, diferentes
regies de uma pea absorvero quantidades diferentes da radiao penetrante. Essa
absoro diferenciada da radiao poder ser detectada atravs de um filme, ou atravs
de um tubo de imagem ou mesmo medida por detetores eletrnicos de radiao. Essa
variao na quantidade de radiao absorvida, detectada atravs de um meio, ir nos
indicar, entre outras coisas, a existncia de uma falha interna ou defeito no material.

A radiografia industrial ento usada para detectar variao de uma regio de um


determinado material que apresenta uma diferena em espessura ou densidade
comparada com uma regio vizinha, em outras palavras, a radiografia um mtodo capaz
de detectar com boa sensibilidade defeitos volumtricos. Isto quer dizer que a capacidade
do processo de detectar defeitos com pequenas espessuras em planos perpendiculares ao
feixe, como trinca depender da tcnica de ensaio realizado. Defeitos volumtricos como
vazios e incluses que apresentam uma espessura varivel em todas as direes, sero
facilmente detectadas desde que no sejam muito pequenos em relao espessura da
pea.

Tcnica Geral de Ensaio Radiogrfico na indstria

A Natureza da Radiao Ionizante

Com a descoberta dos Raios X pelo fsico W. C. Roentgen em 1895, imediatamente


iniciaram-se os estudos sobre as emisses de partculas, provenientes de corpos
radioativos, observando suas propriedades e interpretando os resultados.
Nesta poca, destacaram-se dois cientistas, Pierre e Marie Curie, pela descoberta do
polonio e o radium e ainda deve-se a eles a denominao Radioatividade (propriedade de
emisso de radiaes por diversas substncias).
No comeo do sculo XX, 1903, Rutherford, aps profundos estudos formulou hipteses
sobre as emisses radioativas, pois convm frisar, que naquela poca ainda no se
conhecia o tomo e os ncleos atmicos e coube a este cientista a formulao do primeiro
modelo atmico criado e que at hoje permanecem suas caractersticas.
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O nome Radiao Penetrante se originou da propriedade de que certas formas de


energia radiante possuem de atravessar materiais opacos luz visvel. Podemos distinguir
dois tipos de radiao penetrante usados em radiografia industrial: os Raios X e os Raios
Gama. Eles se distinguem da luz visvel por possurem um comprimento de onda
extremamente curto, o que lhes d a capacidade de atravessarem materiais que absorvem
ou refletem a luz visvel.

Por serem de natureza semelhante luz, os Raios X e os Raios Gama possuem uma srie
de propriedades em comum com a luz entre as quais podemos citar: possuem mesma
velocidade de propagao (300.000 km/s), deslocam-se em linha reta, no so afetadas
por campos eltricos ou magnticos, possuem a propriedade de impressionar emulses
fotogrficas.
Poderamos citar outras propriedades comuns entre as radiaes penetrantes e a luz
visvel. Ocorre, no entanto, que vrios fenmenos que observamos na luz, so muitos
difceis de serem detectados. O fenmeno de refrao, por exemplo, ocorre nas radiaes
penetrantes, mas numa escala to pequena que so necessrios instrumentos muito
sensveis para detect-lo. Isso explica porque a radiao penetrante no pode ser
focalizada atravs de lentes, como acontece com a luz.

No mbito dos ensaios no destrutivos devemos salientar seis propriedades da radiao


penetrante que so de particular importncia:

 deslocam-se em linha reta;


 podem atravessar materiais opacos a luz, ao faze-lo, so parcialmente absorvidos por
esses materiais;
 podem impressionar pelculas fotogrficas, formando imagens;
 provocam o fenmeno da fluorescncia ;
 provocam efeitos genticos ;
 provocam ionizaes nos gases.

Estrutura da Matria:

Em 1906, Ernest Rutherford realizou experincias com bombardeio de partculas alfa em


finas folhas de ouro (as partculas alfa so emitidas por certos radioistopos, ocorrendo
naturalmente). Ele achava que a maioria das partculas passavam direto atravs da fina
folha do metal em sua direo original. Contudo, algumas partculas foram desviadas.

Experincia atmica de Rutherford em 1906.

Isto levou ao desenvolvimento do modelo atmico que aceito at hoje. O ncleo contm
carga positiva do tomo e ao redor do ncleo, giram um nmero de eltrons.

Os eltrons ocupam nveis ou camadas de energia e o espaamento desses nveis causam


o grande tamanho do tomo em comparao com o ncleo.
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camada M

camada L

camada K
Ncleo

Modelo atmico de Rutherford.

Os cientistas conheciam agora que o tomo consistia de um ncleo contendo um nmero


de prtons e uma nuvem eletrnica com igual nmero de eltrons. Contudo eles achavam
confuso, pelo fato do tomo de hlio (nmero atmico 2) pesar quatro vezes mais que o
tomo de hidrognio. Irregularidades no peso persistiam atravs da tabela peridica.
Predisseram algumas teorias para o acontecido, mas a confuso terminou em 1932,
quando James Chadwick, fsico ingls, descobriu uma partcula chamada de neutron.

Essa partcula tinha uma massa igual ao do prton, mas no tinha carga. Para descrever
essa nova propriedade, cientistas alegaram o nmero de massa, nmero de partculas
(prtons e neutrons no ncleo). Descrevendo o tomo, o nmero de massa seria escrito
com um nmero superior no smbolo qumico.

Variaes e Composio dos tomos , Radioistopos:

Todos os elementos que contm, em seu ncleo atmico, o mesmo nmero de prtons,
mas que possuem nmeros diferentes de neutrons, manifestam as mesmas propriedades
qumicas e ocupam o mesmo lugar na classificao peridica. So elementos que, por
terem o mesmo nmero de prtons, tm o mesmo nmero atmico e por terem nmeros
diferentes de neutrons tm nmero de massa diversos. So chamados istopos, nome cuja
etnologia indica o mesmo lugar que ocupam na classificao peridica dos elementos.

O nmero de istopos conhecidos, de cada elemento, muito varivel. O Iodo, por


exemplo, tem 13, o ferro e o Urnio tem 6, cada um. Os istopos de um mesmo elemento
no tem as mesmas propriedades fsicas. Assim, por exemplo, o istopo do Iodo (I-127)
estvel, todos os outros so radioativos, isto , so chamados de radioistopos.

A partir de 1954, os radioistopos passaram a ser produzidos em escala aprecivel, nos


reatores, iniciando-se a fase de produo de fontes radioativas de alta intensidade que tm
um grande nmero de aplicaes industriais.
Os trabalhos baseados no emprego dos radioistopos tem hoje enorme extenso. As
experincias multiplicaram-se em muitos setores e, no exagero dizer que os
radioistopos tm trazido uma verdadeira revoluo em todos os domnios, nos quais a
experimentao desempenha papel preponderante.

Radiao e Radioatividade

Define-se Radioatividade como sendo a emisso espontnea de radiao por um ncleo


atmico, que se encontra num estado excitado de energia. Existem trs tipos diferentes de
radiao, como segue:

- Partculas Alfa ()
- Partculas Beta ( )
- Raios Gama ( )
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As partculas Alfa so constitudas de dois nutrons e dois prtons, caracterizando um


ncleo atmico de Hlio. Devido ao seu alto peso e tamanho, elas possuem pouca
penetrao e so facilmente absorvidas por poucos centmetros de ar.
As partculas Beta so constitudas por eltrons, que possuem velocidades prximas da
luz, com carga eltrica negativa. Possuem um poder de penetrao bastante superior s
radiaes Alfa, podendo ser absorvidas por alguns centmetros de acrlico ou plsticos, na
sua grande maioria.

As partculas Gama so de natureza ondulatria, ao contrrio das demais que tem


caractersticas corpusculares. Devido a isto, adquire um alto poder de penetrao nos
materiais.
E possvel separar os trs tipos de radiao descritos atravs da aplicao de um campo
eltrico ou magntico, numa amostra de material radioativo.

Esquema de separao das radiaes alfa, beta e gama.

O poder de penetrao das radiaes eletromagnticas, Raios X e Gama, so


caracterizadas pelo seu comprimento de onda (ou energia) . As propriedades dos Raios X
que tem importncia fundamental, quando se trata de ensaios no destrutivos e so
aquelas citadas anteriormente.
Outras grandezas relativas s ondas eletromagnticas so frequncia e energia. Podemos
converter a energia em comprimento de onda ou em frequncia. A equao que relaciona
a energia com o comprimento de onda a equao de Planck:

h .x c
E = ------

onde:
E = energia (Joule).
-34
h = constante de Planck ( 6.624 x 10 Joule x segundo).
c = velocidade da luz.
= comprimento de onda.

A energia das radiaes emitidas tem importncia fundamental no ensaio radiogrfico,


pois a capacidade de penetrao nos materiais est associada a esta propriedade.

Exemplo de aplicao:

Qual a energia de uma radiao eletromagntica com comprimento de onda igual a 0,1
Angstrom?
Resposta:
8 -9
sendo c = 300 000 km/s = 3 x 10 m/s e 0,1 A = 10 m
-34 8 -9 -16
E = 6,624 x 10 x 3 x 10 / 10 = 1,987 x 10 Joule
12
como 1 Joule = 6,242 x 10 Mev
E = 0,0012 Mev ou 1,2 kev
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E quipamentos e Fontes de Radiao

Produo das Radiaes X ou Equipamentos Emissores de Radiao

Os Raios-X

As radiaes X, so emitidas das camadas eletrnicas dos tomos. Essas emisses no


ocorrem deforma desordenada, mas possuem padro de emisso denominado espectro
de emisso.
Os Raios X, destinados ao uso industrial, so gerados numa ampola de vidro, denominada
tubo de Coolidge, que possui duas partes distintas: o nodo e o ctodo.
O nodo e o ctodo so submetidos a uma tenso eltrica da ordem de milhares de Volts,
sendo o polo positivo ligado ao anodo e o negativo no ctodo. O nodo constitudo de
uma pequena parte fabricada em tungstnio, tambm denominado de alvo, e o ctodo de
um pequeno filamento, tal qual uma lmpada incandescente, por onde passa uma corrente
eltrica da ordem de miliamperes.

Esquema de tubos cermicos de Raios X Industrial.

Quando o tubo ligado, a corrente eltrica do filamento, se aquece e passa a emitir


espontaneamente eltrons que so atrados e acelerados em direo ao alvo. Nesta
interao, dos eltrons com os tomos de tungstnio, ocorre a desacelerao repentina
dos eltrons, transformando a energia cintica adquirida em Raios X.

Outros fenmenos de interao dos eltrons acelerados com as camadas eletrnicas dos
tomos de tungstnio, tambm so responsveis pela emisso dos Raios X.

Os Raios X, so gerados nas camadas eletrnicas dos tomos por variados processos
fsicos. Caracteriza-se por apresentar um espectro contnuo de emisso ao contrrio das
radiaes gama. Em outras palavras, os Raios X emitidos pelo aparelho apresentam uma
variedade muito grande de comprimento de onda ou seja que a energia varia de uma forma
contnua.
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Equipamentos Geradores de Radiao ou Raios X

Os Raios X so produzidos em ampolas especiais. Os tamanhos das ampolas ou tubos


so em funo da tenso mxima de operao do aparelho.
Do ponto de vista da radiografia, uma ateno especial deve ser dada ao alvo, contido no
nodo. Sua superfcie atingida pelo fluxo eletrnico, proveniente do filamento, e
denomina-se foco trmico. importante que esta superfcie seja suficiente grande para
evitar um superaquecimento local, que poderia deteriorar o nodo, e permitir uma rpida
transmisso do calor.
Define-se carga focal como sendo a carga em Watts por milmetro quadrado (por
2
exemplo: 200 W/mm ) na rea focal. Nas reas focais de pequenas dimenses, podem ser
aplicadas uma carga relativamente mais elevada que as grandes; esta diferena devida a
diferena no modo de transmisso do calor, a partir do centro.

Foco ptico, responsvel pela


formao da imagem radiogrfica

Corte transversal do nodo, na ampola de Raios X

Para obter-se imagens com nitidez mxima, as dimenses do foco ptico devem ser as
menores possveis. As especificaes de aparelhos geralmente mencionam as dimenses
do foco ptico.

O calor que acompanha a formao de Raios X considervel, e portanto necessrio


especial ateno aos sistemas e mtodos para refrigerar o nodo. Esta refrigerao pode
ser feita de diversas maneiras:

a) Refrigerao por irradiao: Neste caso o bloco de tungstnio, que compe o alvo, se
aquece e o calor se irradia pelo nodo.

b) Refrigerao por conveco: O calor irradiado pelo nodo, se transmite ao


prolongamento de cobre, o qual est imerso em leo ou gs, que se refrigera por
conveco natural, ou por circulao. Este sistema o mais comum encontrado nos
aparelhos em uso nas indstrias, mas no o mais moderno.

c) Refrigerao por circulao forada de gua: A refrigerao descrita em (b), limitada,


principalmente se o aparelho for operado continuamente, exposto ao sol. Neste caso, a
circulao de gua por uma serpentina interna unidade geradora, eficaz, permitindo o
uso do aparelho por longos perodos de uso.

Unidade Geradora, Painel de Comando

Os equipamentos de Raios X industriais se dividem geralmente em dois componentes: o


painel de controle e o cabeote, ou unidade geradora.

O painel de controle consiste em uma caixa onde esto alojados todos os controles,
indicadores, chaves e medidores, alm de conter todo o equipamento do circuito gerador
de alta voltagem. E atravs do painel de controle que se fazem os ajustes de voltagem e
amperagem, alm de comando de acionamento do aparelho.
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No cabeote est alojada a ampola e os dispositivos de refrigerao. A conexo entre o


painel de controle e o cabeote se faz atravs de cabos especiais de alta tenso.

As principais caractersticas de um equipamento de Raios X so:

a - tenso e corrente eltrica mxima;


b - tamanho do ponto focal e tipo de feixe de radiao;
c - peso e tamanho;

Esses dados determinam a capacidade de operao do equipamento, pois esto


diretamente ligados ao que o equipamento pode ou no fazer. Isso se deve ao fato dessas
grandezas determinarem as caractersticas da radiao gerada no equipamento. A tenso
se refere diferena de potencial entre o nodo e o ctodo e expressa em quilovolts
(kV). A corrente eltrica do tubo e expressa em miliamperes (mA).

Outro dado importante se refere forma geomtrica do nodo no tubo. Quando em forma
plana, e angulada, propicia um feixe de radiao direcional, e quando em forma de cone,
propicia um feixe de radiao panormico, isto , irradiao a 360 graus, com abertura
determinada.

Os equipamentos considerados portteis, com tenso at 400 kV, possuem peso em torno
de 20 a 50 kg, dependendo do modelo. Os modelos de tubos refrigerados a gs so mais
leves ao contrrio dos refrigerados a leo. Modernamente existem os equipamentos que
operam com tenses mais baixas da ordem de 250 kV refrigerados por meio de ventilador.

Inspeo radiogrfica de soldas usando aparelhos geradores de radiao

Energia Mxima dos Raios X e Rendimento

Duas grandezas so geralmente usadas para descrever um determinado feixe de Raios X:


a qualidade e a intensidade de radiao.
Sabemos que os Raios X so gerados quando eltrons em alta velocidade so
desacelerados no material do alvo. Essa desacelerao se faz por meio de coliso dos
eltrons com o material do alvo. O caso mais simples ocorre quando um eltron se choca
diretamente com o ncleo de um tomo do alvo. A energia adquirida pelo eltron, no
campo eltrico entre o ctodo e o nodo ser dada pela relao seguinte:

1
2
E = ------ m . v = e . V (eq.1)
2

onde: V = diferena de potencial aplicada entre o ctodo e o nodo.


m = massa do eltron
v = velocidade do eltron quando atinge o alvo (nodo)
-19
e = carga do eltron = 1,6 x 10 C
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Por outro lado a energia pode ser escrita na forma : Emax = h x fmax sendo fmax = c / min
-34
onde: h = a constante de Planck = 6,62 x 10 J.s
8
c = velocidade da luz = 3 x 10 m/s

Portanto podemos reescrever a eq.(1) acima na forma:

hxc =exV min = 6,62 x 10


-34
x 3 x 10 m
8

min 1,6 x 10
-19
xV

-10
min = 1,24125 x 106 m / V sendo 1 Angstron = 10 m

Portanto quando um eltron se choca com o ncleo de um tomo do alvo e transforma toda
a sua energia em radiao X, podemos determinar o comprimento de onda mnimo da
radiao gerada, que equivale a dizer, o mximo poder de penetrao das radiaes
geradas .

12.412,5
min = ----------- Angstrons , V = diferena de potencial aplicada em Volts.
V

O comprimento de onda encontrado chamado de comprimento de onda mnimo, ( min)


pois representa a onda de maior energia que pode ser criada. Quanto menor o
comprimento de onda mais penetrante sero os Raios X gerados. Assim como regra geral,
para peas finas devemos utilizar maior comprimento de onda ( menor energia) do que
para peas com grande espessura.
Assim, para uma tenso mxima de 60 kV, o comprimento de onda mnimo ser de 0,2
Angstron; e para 120 kV ser de 0,1 Angstron

Nota-se que esse comprimento de onda depende da tenso aplicada ao tubo. Assim,
quando aumentamos a tenso no tubo, estamos criando radiao com o menor
comprimento de onda, ou seja, radiao de maior energia.

Apenas uma parcela muito pequena dos eltrons que atingem o alvo troca toda a sua
energia atravs do choque com o ncleo. A maior parte dos eltrons incidentes choca-se
com outros eltrons orbitais, transferindo-lhes parte de sua energia. Portanto, quando
esses eltrons chegam a se chocar contra o ncleo de um tomo, j perderam parte de
sua energia, indo gerar, portanto, Raios X de maior comprimento de onda, ou seja, de
menor energia.
Dessa forma, os Raios X emitidos por uma determinado aparelho apresentam uma grande
variedade de comprimento de onda, a partir do comprimento de onda mnimo.

O conceito de qualidade de radiao est ligado energia do feixe de Raios X. Quando


aumentamos a tenso do aparelho, aumentamos a energia do feixe de radiao gerado,
estamos aumentando a qualidade da radiao, com conseqente aumento do poder de
penetrao desta.

Os Raios X de alta energia, geralmente produzidos com tenso superiores a 120 kV, so
tambm chamados de raios duros. Os Raios X gerados com tenso inferiores a 50 kV
so chamados Raios X moles.

O conceito de intensidade de radiao se refere quantidade de Raios X produzidos, ou,


de uma forma mais correta ao nmero de ftons produzidos.

Quando aumentamos a corrente do filamento fazemos com que ele se aquea mais,
liberando um nmero maior de eltrons. Isso far com que ocorra um aumento na
intensidade da radiao gerada, sem implicar em aumento na qualidade dessa mesma
radiao. Em outras palavras, ns conseguimos aumentar a intensidade sem aumentar a
energia do feixe de radiao.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 14

De uma forma prtica podemos dizer que a qualidade da radiao (energia) se relaciona
com a capacidade de penetrao nos materiais, enquanto que a intensidade est
intimamente ligada com o tempo de exposio.

Equipamentos de Raios X panormico

Circuitos de Alta Tenso na Ampola de Raios X

A ampola geradora de Raios X pode estar ligada em circuitos eltricos de alta tenso de
formas diferentes que desempenham rendimentos diferentes, assim como tambm uma
taxa de exposio diferente, dependendo do tipo do circuito eltrico do sistema. A seguir
mostramos alguns circuitos eltricos que podem ser utilizados para a gerao de Raios X
na ampola.

O circuito eltrico abaixo contm um diodo que permite a passagem da corrente na ampola
de raios X em somente num sentido propiciando pulsos de corrente na ampola e
consequentemente pulsos de Raios X gerados.

+
Ampola de Raios X
i i
Volts

0 900 1800 2700 tempo

corrente alternada _

O circuito abaixo um sistema que permite elevar a tenso na ampola de Raios X porm
com oscilao. Este circuito eltrico denominado Circuito Villard

Ampola de Raios X
i i

0
Volts

tempo

corrente alternada _
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 15

O circuito abaixo um retificador de corrente alternada denominado Circuito Graetz, que


permite a passagem de corrente na ampola de Raios X de forma constante porm
oscilando entre mximos e mnimos.

Ampola de Raios X
i i

corrente alternada

Volts
0 900 1800 2700 tempo

O circuito eltrico abaixo denominado Circuito Greinacher um sistema que permite a


passagem de corrente eltrica na ampola de Raios X quase que contnuo, com uma tenso
de operao maior , tambm conhecido como Potencial Constante.

Ampola de Raios X
i i
+

0
corrente alternada

Volts

tempo

Circuito Greinacher

O Grfico a seguir permite estimar as faixas de espessuras e tenses mximas, para vrios
materiais diferentes, onde o Raios X aplicvel.

Observe que para 20 mm de ao (curva 2) a mxima tenso aproximadamente 280 kV.


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 16

Grfico indicando os limites de aplicao da tenso dos Raios X em funo da espessura


de material: (1) cobre , (2) ao, (3) titnio e (4) alumnio
(extrado da norma EN-1435)

Acessrios do Aparelho de Raios X

Cabos de energia:

O aparelho de Raios X composto pela mesa de comando e unidade geradora, so ligadas


entre si atravs do cabo de energia. A distncia entre a unidade geradora e a mesa de
comando deve ser tal que o operador esteja protegido no momento da operao dos
controles, segundo as normas bsicas de segurana. Para tanto os fabricantes de
aparelhos de Raios X fornecem cabos de ligao com comprimento de 20 a 30 metros
dependendo da potncia mxima do tubo gerador.

Blindagem de Proteo :

O incio da operao do aparelho deve ser feita com aquecimento lento do tubo de Raios
X, conforme as recomendaes do fabricante. Neste processo o operador deve utilizar as
cintas ou blindagens especiais que so colocadas na regio de sada da radiao, sobre a
carcaa da unidade geradora. Este acessrio fornecido pelo fabricante permite maior
segurana durante o procedimento de aquecimento do aparelho.

A foto ao lado representa uma


unidade de comando de um
aparelho de Raios X industrial
moderno. O painel, digital, resume
uma srie de informaes
tcnicas sobre a exposio, tais
como distncia fonte-filme,
Tenso, Corrente, tempo de
exposio. As informaes no
display poder ser memorizada e
recuperada quando necessrio.

Foto extrada do catlogo da


Seifert
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 17

Aceleradores Lineares e Betratons

O aceleradores lineares so aparelhos similares aos aparelhos de Raios X convencionais


com a diferena que os eltrons so acelerados por meio de um sistema de ondas de alta
freqncia, adquirindo altas velocidades ao longo de um tubo retilneo. Os eltrons ao se
chocarem com o alvo, transformam a energia cintica adquirida em calor e Raios X com
altas energias cujo valor depender da aplicao. Para uso industrial em geral so usados
aparelhos capazes de gerar Raios X com energia mxima de 4 Mev.

Esquema funcional de um Acelerador Linear

Fotos de um acelerador linear LINAC - Mitsubishi, usado para radiografia industrial de


peas com espessura de 20 a 300 mm de ao.
(Foto cedida pela CBC Indstrias Mecnicas So Paulo)

Os Betatrons so considerados como transformadores de alta tenso o que consiste na


acelerao dos eltrons na trajetria ne forma circular por mudana do campo magntico
primrio, adquirindo assim altas velocidades e consequentemente a transformao da
energia cintica em Raios X, aps o impacto destes com o alvo. Este processo podem
gerar energias de 10 a 30 Mev, o que permite atravessar facilmente 300 mm de ao.

Os aceleradores lineares e os betatrons so aparelhos destinados a inspeo de


componentes com espessuras acima de 100 mm de ao.
As vantagens do uso desses equipamentos de grande porte, so:

foco de dimenses reduzidas (menor que 2 mm)


tempo de exposio reduzido
maior rendimento na converso em Raios X
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 18

Acelerador porttil betatron industrial,


para radiografias de peas com
espessuras acima de 100 mm de ao
at 300 mm. Projetado para produzir
um feixe de radiao de at 7,5 Mev,
com ponto focal bastante reduzido de
2 mm. Produz filmes com alta
qualidade, mesmo em altas
espessuras.

Foto e dados extrada do catlogo da


Sentinel

Os Raios Gama

Com o desenvolvimento dos reatores nucleares, foi possvel a produo artificial de


istopos radioativos atravs de reaes nucleares de ativao.

O fenmeno de ativao, ocorre quando elementos naturais so colocados junto ao ncleo


de um reator e, portanto, irradiados por neutrons trmicos, que atingem o ncleo do tomo,
penetrando nele. Isto cria uma quebra de equilbrio energtico no ncleo, e ao mesmo
tempo muda sua massa atmica, caracterizando assim o istopo. O estabelecimento do
equilbrio energtico do ncleo do tomo, feito pela liberao de energia na forma de
Raios gama.

Um tomo que submetido ao processo de ativao, e portanto seu ncleo se encontra num
estado excitado de energia passa a emitir radiao. fcil ver, portanto, que o nmero de
tomos capazes de emitir radiao, diminui gradualmente com o decorrer do tempo. A
esse fenmeno chamamos de Decaimento Radioativo.

Atividade de uma Fonte Radioativa:

A atividade de um radioistopo caracterizada pelo nmero desintegraes que ocorrem


em um certo intervalo de tempo. Como a atividade apresentada uma proporcionalidade
com o nmero de tomos excitados presentes no elemento radioativo, podemos expressa-
la atravs de uma frmula semelhante do Decaimento Radioativo , uma vez que A= .N,
ou seja:
- .t
A = Ao . e

onde: Ao = atividade inicial do elemento radioativo.


A = atividade do elemento radioativo aps transcorrido um certo intervalo
de tempo.
= constante de desintegrao.
t = tempo transcorrido.

Como demonstrado no Decaimento Radioativo, a atividade de um certo elemento diminui


progressivamente com o passar do tempo, porm nunca se torna igual a zero.
A unidade padro de atividade o Becquerel, que definida como sendo a quantidade de
qualquer material radioativo que sofre uma desintegrao por segundo.

9
1 Bq = 1 dps. 1 GBq = 10 dps.
3 12
1 kBq = 10 dps. 1 TBq = 10 dps.

10
unidade antiga : 1 Curie = 3,7 x 10 dps. Ou

10
1 Ci = 3,7 x 10 = Bq = 37 GBq.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 19

Meia Vida de um Elemento Radioativo

Quando produzimos uma fonte radioativa, colocamos em estado excitado um certo nmero
No de tomos que constituem a fonte. Vimos atravs da Lei do Decaimento Radioativo
que esse nmero de tomos excitado diminui com o passar do tempo, segundo as
caractersticas do elemento radioativo.
Portanto, aps passado um certo intervalo de tempo, podemos ter no material radioativo
exatamente a metade do nmero inicial de tomos excitados.
A esse intervalo de tempo, denominamos Meia - Vida do elemento radioativo. Como a taxa
em que os tomos se desintegram diferente de um elemento para outro elemento a Meia
- Vida tambm ser uma caracterstica de cada elemento.

A Meia - Vida representada pelo smbolo T1/2 e pode ser determinada pela seguinte :

0,693 onde T1/2 = meia-vida do elemento.


T1/2 = -------- = constante de desintegrao radioativa

Nota: No confundir com vida-mdia que um parmetro estatstico e vale 1/

Equipamentos de Raios Gama

As fontes usadas em gamagrafia (radiografia com raios gama), requerem cuidados


especiais de segurana pois, uma vez ativadas, emitem radiao, constantemente.
Deste modo, necessrio um equipamento que fornea uma blindagem, contra as
radiaes emitidas da fonte quando a mesma no est sendo usada. De mesma forma
necessrio dotar essa blindagem de um sistema que permita retirar a fonte de seu interior,
para que a radiografia seja feita. Esse equipamento denomina-se Irradiador.

Os irradiadores compe-se, basicamente, de trs componentes fundamentais: Uma


blindagem, uma fonte radioativa e um dispositivo para expor a fonte.
As blindagens podem ser construdas com diversos tipos de materiais. Geralmente so
construdos com a blindagem, feita com um elemento (chumbo ou urnio exaurido), sendo
contida dentro de um recipiente externo de ao, que tem a finalidade de proteger a
blindagem contra choques mecnicos.

Uma caracterstica importante dos irradiadores, que diz respeito blindagem, a sua
capacidade. Como sabemos, as fontes de radiao podem ser fornecidas com diversas
atividades e cada elemento radioativo possui uma energia de radiao prpria. Assim cada
blindagem dimensionada para conter um elemento radioativo especfico, com uma certa
atividade mxima determinada.

Portanto, sempre desaconselhvel usar um irradiador projetado para um determinado


radioistopo, com fontes radioativas de elementos diferentes e com outras atividades.

Caractersticas Fsicas e Tipo de Fontes Gama Industriais:

As fontes radioativas para uso industrial, so encapsuladas em material austentico, de


maneira tal que no h disperso ou fuga do material radioativo para o exterior.

Um dispositivo de conteno, transporte e fixao por meio do qual a cpsula que contm
a fonte selada, est solidamente fixada em uma ponta de uma cabo de ao flexvel, e na
outra ponta um engate, que permite o uso e manipulao da fonte, denominado de porta
fonte.

Devido a uma grande variedade de fabricantes e fornecedores existem diversos tipos de


engates de porta-fontes.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 20

2 discos de Ir-192 , 3 mm x 0,25 mm

mola
cpsula de ao inoxidvel engate

cabo de ao
fonte

Caractersticas das fontes seladas radioativas industriais comparadas com uma caneta BIC.

Embora apenas poucas fontes radiativas seladas sejam atualmente utilizadas pela
indstria moderna, daremos a seguir as principais que podem ser utilizadas assim como as
suas caractersticas fsico-qumicas.
60
(a) Cobalto - 60 ( Co , Z=27)

O Cobalto-60 obtido atravs do bombardeamento por nutrons do istopo estvel Co-59.


Suas principais caractersticas so:
Meia - Vida = 5,24 anos
Energia da Radiao = 1,17 e 1,33 MeV
Faixa de utilizao mais efetiva = 60 a 150 mm de ao
Fator Gama ( ) = 9,06 C/kg.h / GBq a 1 m ou 1,35 R/h .Ci a 1m ou 0,351
mSv/h.GBq a 1m

Esses limites dependem das especificaes tcnicas da pea a ser examinada e das
condies da inspeo.
192
(b) Irdio - 192 ( Ir , Z=77)

O Iridio-192 obtido a partir do bombardeamento com nutrons do istopo estvel Ir-191.


Suas principais caractersticas so:
Meia - Vida = 74,4 dias
Energia da Radiao = 0,137 a 0,65 MeV
Faixa de utilizao mais efetiva = 10 a 80 mm de ao
Fator Gama ( ) = 3,48 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,50 R/h.Ci a 1m ou 0,13 mSv/h .
GBq a 1m
170
(c) Tlio -170 ( Tu , Z=69)

O Tlio-170 obtido com o bombardeamento por nutrons do istopo estvel, Tlio - 169.
Como esse material extremamente difcil de produzir, o material geralmente
manuseado sob a forma de xido. Suas principais caractersticas so:
Energia de Radiao: 0, 084 e 0,54 MeV. (O espectro do Tlio possui tambm
radiao de Bremsstrahlung, que a radiao liberada pelo freiamento dos eltrons
em forma de partculas beta).
Meia - Vida = 127 dias
Faixa de utilizao mais efetiva = 1 a 10 mm de ao
Fator Gama ( ) = 0,017 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,0025 R/h.Ci a 1m ou 0,0007 mSv/h
.GBq a 1m
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 21

137
(d) Csio - 137 ( Cs , Z=55)

O Csio-137 um dos produtos da fisso do Urnio-235. Este extrado atravs de


processos qumicos que o separam do Urnio combustvel e dos outros produtos de fisso.
Suas principais caractersticas so:
Meia - Vida = 33 anos
Energia de Radiao = 0,66 MeV
Faixa de utilizao mais efetiva = 20 a 80 mm de ao
Fator Gama ( ) = 2,30 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,33 R/h.Ci a 1m ou 0,081 mSv/h .GBq
a 1m
uma fonte de radiao quase sem utilidade no momento, em razo das dificuldades de
obteno e da m qualidade do filme radiogrfico
75
(e) Selnio - 75 ( Se )
Meia-vida = 119,78 dias
Energia das Radiaes = de 0,006 a 0,405 MeV
Faixa de utilizao mais efetiva = 4 a 30 mm de ao
Fator Gama ( ) = 1,39 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,28 R/h.Ci a 1m

um radioistopo de uso recente na indstria, proporcionando uma qualidade muito boa


de imagem, assemelhando-se qualidade dos Raios-X

Irradiador gama especfico para fontes


radioativas de Selnio-75.

Caractersticas Fsicas dos Irradiadores Gama:

Os irradiadores gama so equipamentos dotados de partes mecnicas que permitem expor


com segurana a fonte radioativa. A principal parte do irradiador a blindagem interna ,
que permite proteo ao operador a nveis aceitveis para o trabalho, porm com risco de
exposio radiolgica se armazenado em locais no adequados ou protegidos.

O que mais diferencia um tipo de irradiador de outro so os dispositivos usados para se


expor a fonte. Esses dispositivos podem ser mecnicos, com acionamento manual ou
eltrico, ou pneumtico. A nica caracterstica que apresentam em comum o fato de
permitirem ao operador trabalhar sempre a uma distncia segura da fonte, sem se expor
ao feixe direto de radiao.

Os irradiadores gama so construdos atravs de rgidos controles e testes estabelecidos


por normas internacionais, pois o mesmo deve suportar choques mecnicos, incndio e
inundao sem que a sua estrutura e blindagem sofram rupturas capazes de deixar vazar
radiao em qualquer ponto mais do que os mximos exigidos.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 22

Aparelho para gamagrafia industrial, projetado para operao com


capacidade mxima de 120 Ci de Ir-192 ou Se-75.

colimador

Esquema do Equipamento para Gamagrafia Industrial

Aparelho para Gamagrafia usando fonte


radioativa de Cobalto-60 com atividade
mxima de 30 Curies , pesando 122 kg,
projetado com tipo de canal reto.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 23

Aparelho de gamagrafia industrial projetado


para operao com capacidade mxima de 150
Ci de Ir-192. O canal interno de trnsito da fonte
do tipo em S. Peso 30 kg

EXEMPLO DE UMA TABELA DE DECAIMENTO RADIOATIVO PARA


UMA FONTE DE Ir-192 INDUSTRIAL PRODUZIDA NO IPEN/SP
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 24

EXEMPLO DE UM CERTIFICADO DE FONTE SELADA PARA USO INDUSTRIAL

O inspetor de radiografia deve ficar atento ao tamanho da fonte indicado neste certificado,
pois este no deve ser maior que o especificado nos procedimentos de ensaio. Neste caso
acima, a fonte possui 17 discos com 0,25 mm de espessura, portanto 17 x 0,25 = 4,25 mm
de comprimento e 2,7 m. O tamanho real da fonte (F) ser a diagonal do retngulo
formado por 4,25 mm x 2,7 mm.
2 2 2
Tamanho da fonte F = (4,25) + (2,7) => F = 5 mm
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 25

R egistro Radiogrfico

Registro na forma de Filmes Radiogrficos

Os filmes radiogrficos so compostos de uma emulso e uma base. A emulso consiste


em uma camada muito fina (espessura de 0,025 mm) de gelatina, que contm, dispersos
em seu interior, um grande nmero de minsculos cristais de brometo de prata. A emulso
colocada sobre um suporte, denominado base, que feito geralmente de um derivado de
celulose, transparente e de cor levemente azulada.
Uma caracterstica dos filmes radiogrficos que, ao contrrio dos filmes fotogrficos, eles
possuem a emulso em ambos os lados da base.

Os cristais de brometo de prata, presentes na emulso, possuem a propriedade de,


quando atingidos pela radiao ou luz, tornarem-se susceptveis de reagir com produto
qumico denominado revelador. O revelador atua sobre esses cristais provocando uma
reao de reduo que resulta em prata metlica negra.

As regies do filme, atingidos por uma quantidade maior de radiao apresentaro, aps a
ao do revelador, um nmero maior de gros negros que regies atingidas por radiao
de menor intensidade, dessa forma, quando vistos sob a ao de uma fonte de luz, os
filmes apresentaro reas mais escuras e mais claras que iro compor a imagem do objeto
radiografado.

Os filmes radiogrficos industriais


so fabricados nas dimenses
padres de 3.1/2 x 17 ou
4.1/2 x 17 ou 14 x 17 .
Outras dimenses e formatos
podem ser encontrados em
outros pases da Europa e EUA

Estrutura de um filme radiogrfico

Granulao

A imagem nos filmes radiogrficos formada por uma srie de partculas muito pequenas
de sais de prata, os quais no visveis a olho nu. Entretanto, essas partculas se unem em
massas relativamente grandes que podem ser vistas pelo olho humano ou com auxlio de
pequeno aumento. Esse agrupamento das partculas de sais de prata da emulso cria uma
impresso chamada de Granulao.

Todos os filmes apresentam o fenmeno de granulao. Por possurem gros maiores, os


filmes mais rpidos apresentam uma granulao mais acentuadas que os filmes lentos. A
granulao, alm de ser caracterstica de cada filme, tambm sofre uma influncia da
qualidade da radiao que atinge o filme. Portanto, podemos afirmar que a granulao de
um filme aumenta quando aumenta a qualidade da radiao. Por essa razo os filmes com
gros mais finos so recomendados quando se empregam fontes de alta energia (Raios X
da ordem de milhes de volts). Quando usados com exposio longa, esses filmes
tambm podem ser empregados com raios gama.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 26

A granulao tambm afetada pelo tempo de revelao do filme. Se aumentarmos, por


exemplo, o tempo de revelao, haver um aumento simultneo na granulao do filme.
Esse efeito comum quando se pretende aumentar a densidade, ou a velocidade, de um
filme por intermdio de um aumento no tempo de revelao. E claro que o uso de tempos
de revelao pequenos resultaro em baixa granulao porm corremos o risco de obter
um filme sub-revelado. importante salientar que a granulao aumenta de acordo com o
aumento de grau de revelao. Dessa forma, aumentamos no tempo de revelao que
visam a compensar atividade do revelador ou a temperatura do banho, tero uma
influncia muito pequena na granulao do filme.

Ampliao dos gros de um filme


radiogrfico ainda no
processado.

(foto extrada do Livro da Kodak)

Densidade ptica

A imagem formada no filme radiogrfico possui reas claras e escuras evidenciando um


certo grau de enegrecimento que denominamos de Densidade. Matematicamente
expressamos a densidade como sendo logaritmo da razo entre a intensidade de luz
visvel que incide no filme e a intensidade que transmitida e visualmente observada.

Io
D = log -----
I

onde Io = intensidade de luz incidente


I = intensidade de luz transmitida

Exemplo: Se a densidade radiogrfica for de D=2,0 , ento a razo I0 / I = 100

Na radiografia industrial, a medio da densidade radiogrfica na rea de interesse da


imagem deve ser realizada com uso de um densitmetro eletrnico. Este aparelho um
instrumento de medio, e portanto deve estar calibrado segundo uma norma ou por um
laboratrio de calibrao.

Exemplo de um densitometro
porttil usado para avaliao
das densidades radiogrficas.

A foto mostra o processo de


calibrao do aparelho usando
uma fita densitomtrica
calibrada, com certificado
rastrevel a uma entidade
reconhecida.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 27

Algumas normas estabelecem que uma verificao do aparelho deve ser feita antes das
medies. Tal procedimento consiste em verificar as leituras do aparelho comparadas com
uma fita densitomtrica padro calibrada com certificado rastrevel a um organismo
nacional ou internacional reconhecido.

Exemplo de uma fita densitomtrica, usada para calibrao do densitometro eletrnico

A densidade radiogrfica aceitvel na rea de interesse de 1,8 at 4,0 para aparelhos de


Raios X e 2,0 at 4,0 para aparelhos de raios gama. A figura abaixo mostra uma
embalagem de uma fita densitomtrica, que conforme requerido pelo ASME Sec. V Art.2,
deve ser anotado a data do primeiro uso na embalagem. A data de vencimento desta fita
ser de 1 ano aps a abertura, independente da data do certificado que consta nesta
embalagem.

data da abertura da embalagem

Velocidade

Antes de introduzirmos o conceito de velocidade preciso definir o que entendemos por


exposio. uma medida da quantidade de radiao que atinge um filme. Ela
representada pelo produto da intensidade da radiao pelo tempo que o filme fica exposto.
evidente, portanto, quanto maior a exposio a que submetemos um filme, maior a
densidade que esse filme atinge.

Se submetemos dois filmes diferentes a uma mesma exposio, notaremos que as


densidades obtidas nos dois filmes sero diferentes. Ou seja, com uma mesma exposio,
um filme apresenta maior rapidez com que um filme atinge determinada densidade, quando
comparado com um outro filme. Portanto, um filme rpido necessita de menor tempo de
exposio para atingir uma determinada densidade, que num outro filme, mais lento. Ou
ainda, se um filme rpido e um filme lento forem submetidos a uma exposio idntica, o
filme rpido atingir uma densidade maior.

A velocidade uma caracterstica prpria de cada filme. Ela depende, principalmente, do


tamanho dos cristais de prata presentes na emulso. Quanto maior o tamanho dos cristais
mais rpido o filme. claro que uma imagem formada por gros de grandes dimenses
mais grosseira, ou seja, menos ntida, que uma imagem formada por gros menores.
Portanto, quanto mais rpido o filme, menos ntida ser a imagem formada por ele.

Os filmes de grande velocidade podem ser utilizados em radiografias de peas com


grandes espessuras que exigiria um tempo de exposio incompatvel com a
produtividade, quando utilizado filmes mais lentos.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 28

Classificao dos Filmes Industriais

A grande variedade de condies e a heterogeneidade de materiais encontrados na


radiografia industrial, levaram os fabricantes a produzir vrias espcies de filmes. Uma
classificao dos filmes foi estabelecida pelo ASTM E-1815-96 , que identifica os tipos de
filmes pela velocidade de exposio e sensibilidade. A velocidade de exposio funo
logartmica da dose de radiao necessria para que o filme atinja densidade ptica de
2,0. A seguir descrevemos de forma simplificada os tipos de filmes .

Tipos dos Filmes :

Tipo 1 - Caractersticas: granulao ultra fina alto contraste e qualidade. Deve ser
usado em ensaios de metais leves ou pesados, ou sees espessas, com radiao de
alta energia.
So marcas comerciais Tipo 1: Kodak M , Fuji 50 , Agfa D4 ou D5

Tipo 2 - Caractersticas: Filme com granulao muito fina e com alta velocidade e alto
contraste quando utilizado em conjunto com telas intensificadoras de chumbo.
o filme mais utilizado na indstria em razo do atendimento em qualidade e maior
produtividade
So marcas comerciais Tipo 2: Kodak AA400 , Fuji 100 , Agfa D7

Tipo 3 - Caractersticas: Filme de granulao fina, com alto contraste e velocidade.


No utilizado na indstria em razo do no atendimento aos requisitos de qualidade.

Tipo 4 - Caractersticas: Filme de granulao mdia, no utilizado na indstria.

Curva Caracterstica dos Filmes Industriais

A curva caracterstica de um filme, tambm chamada de curva sensitomtrica ou curva H e


D (Hurter-Driffield) relaciona a exposio dada a um filme com a densidade resultante.
Atravs das curvas caractersticas podemos comparar qualitativamente filmes diferentes, e
ainda estabelecer critrios para corrigir densidades obtidas para uma dada exposio.
As curvas so em geral fornecidas pelo fabricante do filme e so obtidas mediante a
exposies sucessivas do filme, tendo suas densidades medidas em cada exposio. Os
valores so plotados num grfico de densidades em funo do logaritmo da exposio
relativa.

Observe que mesmo sem exposio alguma o filme apresenta uma certa densidade de
fundo denominado Vu de Fundo, (base azul) prprio do filme, podendo aumentar caso o
filme estiver guardado em condies irregulares, tais como na presena de nveis baixos
de radiao ou calor excessivo.

Curva caracterstica de filmes radiogrficos Kodak.


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 29

Exemplo de aplicao:

Suponhamos que foi obtida uma densidade radiogrfica D = 1,8 num filme Kodak AA-400
assim, o filme no foi aceito e portanto se deseja aumentar a densidade para D = 2,3. Qual
ser o novo tempo de exposio?

Temos que: Usando o grfico abaixo, na curva do filme Kodak AA-400

para D = 1,8 ------ log Er = 2,04


para D = 2,3 ------ log Er = 2,14
----------------------
diferena = 0,10
antilog 0,10 = 1,25

Neste caso devemos aumentar 1,25 vezes o tempo de exposio para alcanarmos a
densidade 2,3 no mesmo filme considerado.

Qualidade da Imagem Radiogrfica

A qualidade da imagem radiogrfica est associada a alguns parmetros importantes


ligados a caractersticas do filme radiogrfico e da fonte de radiao utilizada, um fator
para aceitao ou rejeio da radiografia.

Contraste

Para que se forme uma imagem no filme necessrio que ocorram variaes na
densidade ao longo do mesmo. Em outras palavra, uma imagem formada a partir de
reas claras e escuras. A diferena de densidades entre duas regies adjacentes no filme
denominada de Contraste. Por exemplo se medirmos a densidade de duas reas
adjacentes no filme e encontrarmos os valores D1 = 2,2 e D2 = 1,8 , o contraste ser dado
pela diferena entre D2 e D1, e portanto de 0,4.

O contraste pode tambm ser entendido como sendo a capacidade do filme detectar
intensidades e energias diferentes de radiao. Imagens com alto contraste permitem em
geral melhor qualidade e segurana na interpretao da radiografia.

Gradiente

Para avaliar o efeito da forma da curva caracterstica do filme radiogrfico, podemos


empregar outra grandeza denominada Gradiente. O gradiente de um filme
numericamente igual tangente em um certo ponto de sua curva. Quando regies da
curva apresenta um gradiente maior que 1,0 , o contraste amplificado, da mesma forma,
nas regies em que o gradiente menor que 1,0 o contraste transmitido pela pea
diminudo.

Definio

Observando com detalhe a imagem formada no filme radiogrfico, veremos que a mudana
de densidades de uma rea a outra no se faz de maneira brusca. Por exemplo, a imagem
de um objeto apresenta um pequeno halo que acompanha as bordas da mesma, com uma
densidade intermediria entre a densidade da imagem e a de fundo. Quanto mais estreita
for esta faixa de transio a definio ser melhor.

Processamento do Filme Radiogrfico

Preparao Inicial:

A preparao do filme e dos banhos para o processamento radiogrfico deve seguir


algumas consideraes gerais, necessrias ao bom desempenho desta tarefa.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 30

Limpeza: no manuseio do filme, a limpeza essencial. A cmara escura, bem como os


acessrios e equipamentos, devem ser mantidos rigorosamente limpos, e usados
somente para o propsito aos quais eles se destinam. Qualquer lquido de fcil
volatilizao deve estar acondicionado em recipientes fechados, para no contaminar
o ambiente. O termmetro e outros acessrios que manuseados devem ser lavados
em gua limpa imediatamente aps o uso, para evitar a contaminao das solues.
Os tanques devem estar limpos e preenchidos com solues frescas.

Preparao dos banhos: a preparao dos banhos devem seguir a recomendao dos
fabricantes, e preparados dentro dos tanques que devem ser de ao inoxidvel ou da
matria sinttica, sendo prefervel o primeiro material. importante providenciar
agitao dos banhos, utilizando ps de borracha dura ou ao inoxidvel ou ainda de
material que no absorva e nem reaja com as solues do processamento. As ps
devem ser separadas, uma para cada banho, para evitar a contaminao das
solues.

Manuseio: aps a exposio do filme, o mesmo ainda se encontra dentro do porta-


filmes plstico, e portanto dever ser retirado na cmara escura, somente com a luz de
segurana acionada. Nesta etapa os filmes devero ser fixados nas presilhas das
colgaduras de ao inoxidvel para no pressionar o filme com o dedo, que poder
manch-lo permanentemente.

Controle da temperatura e do tempo: os banhos de processamento e a revelao


devem ser controlados, quanto a temperatura. Normalmente devem estar de acordo
com a recomendao do fabricante.

Processamento Manual

A partir do momento que temos um filme exposto radiao e passamos ento ao


processamento, o mesmo passar por uma srie de banhos nos tanques de revelao, de
acordo com as seguintes etapas:

1 Preparao dos banhos: a preparao dos banhos devem seguir a recomendao dos
fabricantes, e preparados dentro dos tanques que devem ser de ao inoxidvel ou da
matria sinttica, sendo prefervel o primeiro material. importante providenciar agitao
dos banhos, utilizando ps de borracha dura ou ao inoxidvel ou ainda de material que
no absorva e nem reaja com as solues do processamento. As ps devem ser
separadas, uma para cada banho, para evitar a contaminao das solues.

2 Medio da Temperatura: O grau de revelao afetado pela temperatura da soluo:


Quando a temperatura aumenta o grau de revelao tambm aumenta. Desta forma,
quando a temperatura do revelador baixa, a reao vagarosa e o tempo de revelao
0
que fora recomendado para a temperatura normal (20 C), ser insuficiente resultando em
uma sub-revelao. Quando a temperatura alta, a sobre-revelao. Dentro de certos
limites, estas mudanas no grau de revelao podem ser compensadas aumentando-se ou
diminuindo-se o tempo de revelao. So fornecidas, inclusive, tabelas tempo-temperatura,
atravs das quais pode-se a correo de comparao.

3 Manuseio: aps a exposio do filme, o mesmo ainda se encontra dentro do porta-


filmes plstico, e portanto dever ser retirado na cmara escura, somente com a luz de
segurana acionada. Nesta etapa os filmes devero ser fixados nas presilhas das
colgaduras de ao inoxidvel para no pressionar o filme com o dedo, que poder manch-
lo permanentemente.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 31

4 O dispositivo para medio do tempo necessrio para cada passo do processamento,


deve ser acionado (cronmetro)

1 - Preparao dos Banhos 2- Medio da Temperatura 3 - Prender os Filmes 4. Acionamento do Cronmetro

1 Luz de camara escura


2 Bancada seca de carregamento
3 Estoque de filmes
4 Bancada de preparao
5- Descarte
6 Secadora de filmes
7 Estoque de porta-filmes
8 Entrada e sada de filmes
9 Manuseio de filmes
10-Gabinete de suprimento
11- Duto de ar
12- Porta de entrada e sada interna
13 Exaustor da secadora de silmes
14 Tanques qumicos
15 Cronometro
16 Quadro de avisos
17 Lmpada com filtro para camara escura
18 Area de escorrimento das colgaduras
19 Painel de iluminao

Projeto de Camara Escura

5 - Revelao

Quando imergimos um filme exposto no tanque contendo o revelador, esta soluo age
sobre os cristais de brometo de prata metlica, por ao do revelador. Esta seletividade
est na capacidade de discriminar os gros expostos dos no expostos. Devido a fatores
eletroqumicos as molculas dos agentes reveladores atingem os cristais, que ficam como
que revestidos. Os cristais, que so constitudos de ons, ganham eltrons do agente
+
revelador, que se combinam com o on Ag , neutralizando-o, tornando Ag metlica.

Essa reao qumica provoca uma degradao progressiva do revelador que lentamente
oxidado pelo uso e pelo meio ambiente.

A visibilidade da imagem e consequentemente o contraste, a densidade de fundo e a


definio, dependem do tipo de revelador usado, do tempo de revelao e da temperatura
do revelador. Desta forma, o controle tempo-temperatura de fundamental importncia
para se obter uma radiografia de boa qualidade.

A revelao deve ser feita com agitao permanente do filme no revelador, afim de que se
obtenha uma distribuio homognea do lquido em ambos os lados da emulso, evitando-
se a sedimentao do brometo e outros sais que podem provocar manchas susceptveis de
mascarar possveis descontinuidades.
Em princpio, o revelador deveria somente reduzir os cristais de haletos de prata que
sofrem exposio durante a formao da imagem latente. Na realidade, os outros cristais,
embora lentamente, tambm sofrem reduo.
Chama-se Vu de fundo o enegrecimento geral resultante, que deve ser sempre mnimo
para otimizar a qualidade da imagem radiogrfica.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 32

5 Revelao 6 Agitar os Filmes 7 Deixar escorrer 8 Banho de Parada

6- Os filmes devem ser agitados na soluo reveladora para que no haja formao de
bolhas grudadas no filme que possam causar falta de ao do revelador nestes pontos,
formando assim um ponto claro.

7 Deixar escorrer por alguns segundos o filmes.

8 - Banho Interruptor ou Banho de Parada.

Quando o filme removido da soluo de revelao, uma parte revelador fica em contato
com ambas as faces do filme, fazendo dessa forma que a reao de revelao continue. O
banho interruptor tem ento, a funo de interromper esta reao a partir da remoo do
revelador residual, evitando assim uma revelao desigual e prevenindo ainda a ocorrncia
de manchas no filme.
Portanto, antes de se transferir o filme do tanque de revelao para o de fixao, deve-se
usar o tanque do banho interruptor, agitando-o durante mais ou menos 40 segundos.

O banho interruptor pode ser composto, na sua mistura, de gua com cido actico ou
cido glacial. Neste ltimo caso, deve-se ter cuidado especial, prevendo-se uma ventilao
adequada e evitando-se toc-lo com as mos. Quando se fizer a mistura com gua e no
ao contrrio, pois poder respingar sobre as mos e face causando queimaduras.

O banho interruptor perde o seu efeito com o uso e deve ser sempre substitudo. Uma
soluo nova do banho interruptor de cor amarela e quando vista sob a luz de segurana
quase incolor. Quando a cor se modifica para azul prpura que aparece escuro sob a
iluminao de segurana, a soluo deve ser trocada. Geralmente 20 litros, de banho de
parada so suficientes para se revelar 400 filmes de 3 x 17 pol.

9- Fixao

Aps o banho interruptor, o filme colocado em um terceiro tanque, que contm uma
soluo chamada de fixador. A funo da fixao remover o brometo de prata das
pores no expostas do filme, sem afetar os que foram expostos radiao. O fixador
tem tambm a funo de endurecer a emulso gelatinosa, permitindo a secagem ao ar
aquecido.

O intervalo do tempo entre o incio da fixao at o desaparecimento da colorao


amarelo-esbranquiada que se forma sobre o filme, chamada de tempo de ajuste ou
tempo de definio (clearing time). Durante este tempo o fixador estar dissolvendo o
haleto de prata no revelado. Este tempo, em geral o dobro do tempo de clareamento.
O tempo de fixao normalmente no deve exceder a 15 minutos. Os filmes devem ser
agitados quando colocados no revelador durante pelo menos 2 minutos, a fim de que
tenhamos uma ao uniforme dos qumicos.

O fixador deve ser mantido a uma temperatura igual ao do revelador, ou seja, cerca de 20
graus Celsius. Os fixadores so comercialmente fornecidos em forma de p ou lquido e a
soluo formada atravs da adio de gua de acordo com as instrues dos
fornecedores.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 33

10 - Lavagem dos Filmes.

Aps a fixao, os filmes seguem para o processo de lavagem para remover o fixador da
emulso. O filme imergido em gua corrente de modo que toda superfcie fique em
contato constante com a gua corrente. O tanque de lavagem deve ser suficientemente
grande para conter os filmes que passam pelo processo de revelao e fixao, sendo que
devemos prever uma vazo de gua de maneira que o volume do tanque seja de 4 a 8
vezes renovado a cada hora. Cada filme deve ser lavado por um perodo de
aproximadamente 30 minutos. Quando se imergem as colgaduras carregadas no banho de
lavagem, deve ser adotado um procedimento tal que se as mesmas sejam primeiramente
colocadas prximas ao dreno de sada (gua mais suja) e sua posio v mudando o
tempo de lavagem de maneira que se termine o banho o mais prximo possvel da regio
de entrada da gua, onde a mesma se encontra mais limpa.

9 Fixao 10- Lavagem com gua 11- Distensor 12 - Secagem

A temperatura da gua no tanque de lavagem um fator muito importante. Os melhores


resultados so obtidos com a temperatura por volta de 20 graus centgrados. Se tivermos
altos valores para a mesma, poderemos causar efeitos danosos ao filme, assim como
valores baixos podero reduzir a eficincia.

11 - Alm das etapas acima relatadas, aconselhvel, aps a lavagem passar os filmes
durante mais ou menos 30 segundos, por um quinto banho que tem a finalidade de quebrar
a tenso superficial da gua, facilitando desta maneira, a secagem e evitando que
pequenas gotas de gua fiquem presas emulso, o que iria acarretar manchas nos filmes
depois de secos.

12 - Antes do filme ser colocado no secador, deve-se dependurar as colgaduras em um


escorredor por cerca de 2 a 3 minutos.
A partir do momento que temos um filme exposto radiao e passamos ento ao
processamento, o mesmo passar por uma srie de banhos nos tanques de revelao,
aps o descrito acima , dever ser feitas as seguintes etapas:

Processamento Automtico

Este sistema de processamento qumico e mecnico utilizado quando h grande volume


de trabalho, pois s assim torna-se econmico. O processamento inteiramente
automtico sendo que o manuseio s utilizada para carregamento e descarregamento de
filmes. O ciclo de processamento inferior a 15 minutos. Quando adequadamente mantido
e operado, este equipamento produz radiografia de alta qualidade.

A alta velocidade de processamento torna-se possvel pelo uso de solues qumicas


especiais, contnua agitao dos filmes, manuteno da temperatura das solues e
secagem por jatos de ar aquecido.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 34

Hoje em dia, a pouca utilizao de processadoras automticas na indstria, justificada


pela baixa produo do nmero de radiografias produzidas, bem como da ascenso do
processo digital que elimina totalmente esta fase do ensaio.

Veja a seguir as fases de processamento usando a processadora automtica.

Revelao

A imagem latente torna-se visvel por ao do agente qumico chamado de revelador. A


soluo reveladora fornece eltrons que migram para gros que foram sensibilizados pelos
raios X, e converte os outros ons de prata que no foram expostos em ons metlicos de
cor escura. Isto faz com que apaream pintas pretas na emulso. Geralmente, o filme
radiogrfico revelado por uma processadora automtica onde se mostram os quatro
estgios do processamento. Em uma processadora convencional, o filme revelado por
um perodo entre 20 e 25 segundos.

Concentrao - o revelador, em geral, fornecido em forma de um concentrado que deve


ser diludo em gua para abastecer a processadora. Se a diluio no for correta haver
alteraes na sensibilidade.

Taxa de reposio - a revelao do filme consome uma quantidade de soluo reveladora


e torna o restante menos reativa. Se no houvesse reposio do revelador, a sensibilidade
diminuiria gradualmente. Nas processadoras a reposio automtica. A taxa de
reposio depende do tamanho do filme

Contaminao - se o revelador for contaminado com outro qumico, como o fixador, por
exemplo, ocorrero alteraes abruptas na sensibilidade do filme (aumento ou
decrscimo), dependendo do tipo e da quantidade de contaminao. mais provvel que a
contaminao do revelador ocorra quando os rolos de transporte so removidos ou
substitudos.

Tempo - quando o filme entra na soluo reveladora, a revelao no instantnea. um


processo gradual durante o qual os gros so revelados, aumentando a densidade do
filme. O processo termina com a sada do tanque de revelao e a ida do filme para o
tanque de fixao Geralmente, aumentando-se o tempo de revelao, aumenta-se a
sensibilidade do filme, pois menos exposio necessria para produzir uma determinada
densidade ptica. O tempo de processamento em geral de 20 a 25 s.

Temperatura - a atividade do revelador varia com a sua temperatura. Um aumento na


temperatura aumenta a taxa da reao, e tambm aumenta a sensibilidade do produzir
uma determinada densidade tica. Geralmente, a temperatura do revelador est na faixa
de 32 a 35 C.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 35

Fixao

Aps passar pelo revelador, o filme transportado para um segundo tanque que contm
uma soluo fixadora. O fixador uma mistura de vrias solues qumicas que
desempenham as funes:

Clareamento: a soluo fixadora tambm clareia os gros de haletos de prata no


revelados. Utiliza-se amnia ou tiosulfato de sdio. Os gros no expostos so retirados do
filme e se dissolvem na soluo fixadora. A prata que se acumula no fixador durante o
processo de clareamento pode ser recuperada.

Conservao: o sulfato de sdio usado para proteger o fixador de reaes que o


deterioram.

Lavagem e Precaues para Armazenamento

O prximo estgio do filme passar por um banho de gua para retirar dele a soluo
fixadora em contato com a emulso. muito importante que se remova todo o tiosulfato
proveniente do fixador. Se o tiosulfato ficar retido na emulso, ele eventualmente poderia
reagir com nitrato de prata e o ar para formar o sulfato de prata, dando a radiografia uma
colorao marrom-amarelada.

A quantidade de tiosulfato retida na emulso determina o tempo de vida til da radiografia


processada e armazenada. O American National Standard Institute recomenda uma
reteno mxima de 30 g por polegada quadrada. Um teste com azul de metileno pode
detectar a presena deste contaminante no filme aps revelao, sendo recomendado um
2
mximo de 2 mg/cm em cada lado do filme.

Secagem

A ltima etapa do processamento do filme a secagem. Em uma processadora automtica


o filme passa em uma cmara por onde circula o ar quente.

Telas Intensificadoras de Imagem (ecrans) Industriais

Telas de chumbo

As telas de chumbo tambm chamados de telas intensificadoras possuem como finalidade


diminuir o tempo de exposio em ensaios radiogrficos industriais, usam-se finas folhas
de metal (geralmente chumbo) com intensificadoras da radiao primria emitida pela
fonte. O fator de intensificao, alm de ser funo da natureza e da espessura da tela,
depende do contato efetivo entre elas e o filme.

As telas intensificadoras de chumbo geralmente so coladas sobre cartolina com


espessura da ordem de 100 gramas por centmetro quadrado. Essa cartolina deve ter
espessura constante para evitar que qualquer falta de homogeneidade prejudique a
qualidade da radiografia.

A tela intensificadora de chumbo precisa ter uma espessura ideal para determinada
energia da radiao incidente, pois, caso contrrio, a eficincia dela ser reduzida. Em
geral a espessura de chumbo da ordem de 0,005 pol. (0,127 mm) para a tela dianteira e
de 0,010 pol. (0,254 mm) para a tela traseira. A tela traseira tem a funo de absorver a
radiao retroespalhada no ambiente da instalao radiogrfica.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 36

Esquema de exposio mostrando a radiao retroespalhada no piso e parede, que


retorna ao filme, que eliminada pela tela intensificadora traseira.

A atenuao da intensidade da radiao primria em uma tela intensificadora de chumbo


ser insignificante, desde que esta tela tenha a espessura ideal que deve ser igual ao
alcance dos eltrons emitidos pela folha de chumbo. Os eltrons que so emitidos por uma
face devem atingir a face oposta e consequentemente o filme produzindo ionizao
adicional na emulso fotogrfica. Quando se aumenta a espessura da tela de chumbo, a
radiao primria e os eltrons emitidos pela face oposta dessa tela sofrem atenuao, e
em conseqncia o fator de intensificao diminui.

O grau de intensificao das telas de chumbo depende da natureza e espessura do


material a ensaiar, da qualidade da fonte emissora de radiao e do tipo de filme usado.

As funes das telas intensificadoras de chumbo em radiografia industrial devem ser as


seguintes:

gerar eltrons por efeito fotoeltrico ou Compton, produzindo fluxo adicional de


radiao e diminuindo o tempo de exposio;

absorver ou filtrar a radiao secundria espalhada que pode atingir o filme


radiogrfico, borrando a imagem e empobrecendo a definio.

Outras telas fabricadas em outros materiais tambm podem ser utilizadas, como por
exemplo telas de cobre para uso com fontes de Cobalto-60.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 37

Radiografia sem telas intensificadoras Radiografia com telas intensificadoras


(fotos extradas do livro Radiografia Industrial Agfa NDT NV 1989)

Problemas Relacionados com Telas Intensificadoras

Impurezas grudadas na tela Manchas claras devido a deteriorao da tela

Riscos mecnicos na tela intensificadora Marcas devido risco profundo na tela ou presso

Os Chassis Industriais

O chassis para armazenar o filme para a exposio fabricado na forma de um envelope


plstico duplo reforado, flexvel para acompanhar a curvatura ou irregularidades da pea a
ser inspecionada. Os tamanhos padro so iguais aos dos filmes, 3.1/2 x 17 ou 4.1/2 x
17; 3.1/2 x 8.1/2 ou 4.1/2 x 8.1/2.

Dentro chassis inserido as telas intensificadoras de imagem e no meio o filme. O chassis


fechado com fita adesiva para evitar a entrada de luz.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 38

Chassis plstico flexvel tpico industrial tamanho 4,5 x 8,5 polegadas

Telas fluorescentes

Ecrans fluorescentes ou tambm chamadas telas intensificadoras fluorescentes so


usadas para reduzir consideravelmente, o tempo de exposio em radiografias industriais.
Constam, fundamentalmente, de fina folha de cartolina impregnada de minsculos gros
de sais (usualmente o tungstato de clcio) os quais, sob a ao da radiao incidente,
emitem luz fluorescentes para a qual o filme radiogrfico sensvel.

Estas telas fluorescentes causam um empobrecimento da definio radiogrfica e,


portanto, no devem ser usadas para registro da imagem radiogrfica da pea.

Por essas razes acima expostas, as telas fluorescentes somente so utilizadas em


sistemas de identificao do filme radiogrfico. Neste caso a tela fluorescente cortada no
tamanho da etiqueta de identificao do filme. Em seguida a identificao escrita com
lpis preto ou tinta preta, sobre um papel transparente, do tipo vegetal , no tamanho igual
ao da tela fluorescente. O papel fixado sobre a tela, com o lado fluorescente da tela
encostado no papel escrito. Esse conjunto, papel e tela fixada com fita adesiva, no canto
esquerdo ou direito, na tela intensificadora traseira. A montagem das telas intensificadoras
dianteira e traseira, o filme radiogrfico e o chassis ento finalizado.

Quando o filme for exposto s radiaes, a tela fluorescente emitir uma luz que passar
atravs do papel , mas a tinta das identificao escrita, bloquear a luz, assim o filme ser
exposto pela luz, formando uma imagem da etiqueta permanente na radiografia, aps o
processamento.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 39

R adioscopia Industrial

A radioscopia, um meio usado para se detectar a radiao que emerge da pea, numa
tela fluorescente ou numa placa digital. As telas fluorescentes se baseiam no princpio que
determinados sais (tungstato de clcio, por exemplo ), possuem a propriedade de emitir luz
em intensidade mais ou menos proporcional intensidade de radiao que incide sobre
eles . A placa digital totalmente eletrnica e converte a intensidade da radiao em
imagem radiogrfica diretamente ou indiretamente no monitor do computador.

A radiao emitida de um tubo de raios X, colocado no interior de um gabinete blindado,


atravessando a pea e indo atingir uma tela fluorescente ou uma placa digital. Este, por
sua vez, transforma as intensidades de radiao que emergem da pea em luz ou sinais
eltricos de diferentes intensidades, formando na tela ou no monitor do computador a
imagem da pea.

A radioscopia usada principalmente, no exame de pequenas peas, com espessura


baixa. Sua grande vantagem reside na rapidez do ensaio e no seu baixo custo. Em
contrapartida, apresenta trs limitaes importantes:

No possvel se inspecionar peas de grande espessura ou de alto nmero atmico,


pois nesse caso a intensidade dos Raios X no seria suficientemente alta para produzir
uma imagem clara sobre a tela fluorescente.

Devido s caractersticas prprias das telas fluorescentes e das placas digitais, e


baixa distncia foco-tela, usada, a qualidade de imagem no to boa quanto a da
radiografia.

A radioscopia, com imagem visualizada, no permite a localizao precisa na pea das


reas que contm descontinuidades inaceitveis.

Raios X
Tela radioscpica

Sistema de radioscopia conven-


cional analgica, utilizando um
aparelho de Raios X , o sistema
de suporte da pea e a tela que
forma a imagem radioscpica.

(Foto extrada do filme X Ray


Technology- Seifert / GE)

Esquema Analgico Radioscpico Convencional (antigo)

Raios X monitor

Objeto
Objeto
intensificador
tela

Sistema com Tela Fluorescente e Cmera Sistema com uso de Cmera de TV e intensificador
(Sistemas de Radioscopia mais simples - figuras cedidas pela Seifert / GE)
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 40

Os sistemas de TV foram criados para eliminar totalmente os problemas de radioproteo


mencionados, pois a captao da imagem, feita diretamente da tela fluorescente,
procedida mediante a utilizao do circuito interno de TV, ou seja uma cmera de TV de
alta sensibilidade, ligada a um monitor de alta resoluo. Deste modo o operador ou
inspetor visualiza a imagem no monitor de TV, distante o suficiente para garantir sua
segurana radiolgica, podendo ainda, caso necessrio, registrar as imagens produzidas
em vdeo tape (vdeo cassete).

Sistema de Radioscopia usando intensificados de imagem com Cmera de TV.

Conversor Universal de Imagem Placa Digital (Flat Panel)

A captura da imagem na forma de um sinal eltrico feita atravs de detetores de radiao


no estado slido que tornam possvel converter a radiao ionizante em sinal eltrico,
conforme mostrado na figura abaixo:

Contato Eltrico Esquema de um detetor no estado


Radiao Camada de Fsforo slido de germnio ou silcio,
utilizada So muito sensveis, e o
sinal eltrico que sai do detetor
proporcional ao fton de radiao
que atingiu o detetor. uma das
Germnio ou Silcio
formas eficazes de transformar a
exposio radiao em sinal
Eletrodo metlico eltrico. Em geral possui dimenses
Contato Eltrico de poucos milmetros.
R

Os detetores de estado slido so formados pela parte superior que contm um material a
base de fsforo que emite luz (cintilao) pela passagem da radiao, que por sua vez
incide no ncleo do detetor que por efeito foto-eltrico emite eltrons, dando origem a uma
corrente eltrica no terminal do detetor, que proporcional ao fton de radiao de
entrada. Esta corrente eltrica pode ser usada para gerar imagens em TV, gravao em
vdeo, digitalizao e outros. o sistema mais moderno, que possui boa qualidade da
imagem, com rapidez e produtividade do processo.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 41

attenuation image
monitor image
FDD
digital signal

FOD
Data acquisition and
digital image
processing

test sample

flat panel detector image processing system

X-ray tube monitor

Sistema de Radioscopia usando captura digital da imagem, tambm conhecida por


Sistema DR (direct radiography). o sistema mais moderno e de melhor produtividade.

Imagem obtida
digitalmente e Raios X
analisada pelo
computador na
razo de 66
imagens em 90
segundos,
automaticamente

Pea

Sistema de Radioscopia automatizado.


( Foto extrada do filme X Ray Systems for Industrial Applications in Automotive Industries
produzido pela Seifert / GE)

As principais aplicaes da radioscopia na inspeo de rodas de alumnio, pontas de


eixo de automotivos, carcaa da direo hidrulica, pneus automotivos , nos aeroportos
para verificao de bagagens, inspeo de componentes eletrnicos, e muitas outras
aplicaes.

A radioscopia moderna pode ser totalmente automatizada, no sendo necessrio o tcnico


para analisar as imagens, sendo estas escaneadas e verificadas por um sistema ptico de
um computador por comparao a uma imagem padro da mesma pea. Todas as
imagens podem ser armazenadas em fita de vdeo, como arquivo eletrnico, filme ou
papel.

Tomografia Industrial

A tomografia industrial tambm pode ser considerada como um mtodo de inspeo no


destrutiva que no utiliza o filme radiogrfico para registro dos resultados, mas um Flat
Panel.

Nesta tcnica , a pea exposta a um feixe estreito de Raios X giratrio que atravessa a
pea em vrios planos , projetando sua imagem processada por computador, num monitor.
Este processo feito por um complexo sistema que permite visualizar a imagem de uma
pea em 3D e permite separar por planos ou camadas a pea.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 42

attenuation image
monitor image
FDD
digital signal

FOD

data acquisition
and 3-dimensional
volume reconstruction

testing sample

flat panel detector reconstruction computer

tube monitor

Esquema do Sistema de Inspeo por Tomografia Industrial Digital

A Tomografia industrial um ensaio muito pouco aplicado na indstria em razo do alto


custo, como tambm, de aplicaes restritas a peas pequenas.

Rotation- z
axis
rectangular
Cone beam volume elements
Object
Point shaped
source

Circular-
y scanning

Flat
detector

Princpio da formao da imagem Tomogrfica.

A seqncia abaixo mostra uma carcaa de bomba de alumnio, inspecionada por


tomografia. A figura a seguir mostra a projeo no plano da imagem da pea e direita o
defeito interno.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 43

Sequencia a seguir a imagem volumtrica tomogrfica da mesma pea usando Raios X


de 225 kV e 1,5 mA, de uma caixa de bomba de Alumnio, mostrando na imagem 1 a pea
inteira e na imagem 2 o corte tomogrfico indicando por um crculo a presena de um
defeito interno.

Imagem 1 Visualizao completa Imagem 2 Visualizao em corte. Observe o defeito

( Imagens extradas do filme 3D Computed Tomography produzido pela Seifert - RAIMECK )


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 44

R adiografia Digital

Os mtodos de obteno de imagem atravs da radiao sem o uso do filme fotogrfico, j


est disponvel a muitos anos, como por exemplo os sistemas de radioscopia com camera
de vdeo analgica em tempo real, que evoluram para o CCD, tubos de raios X microfocus,
e finalmente a digitalizao da imagem analgica. Porem, nestes sistemas, por melhores
que sejam, a qualidade da imagem intrnseca no comparvel imagem do filme
radiogrfico convencional, restando assim pouca escolha para a substituio do filme.

Quando falamos em qualidade da imagem digital, estamos nos referindo resoluo da


imagem. A resoluo definida como sendo a menor separao (distancia) entre dois
pontos da imagem que podem ser distinguidas ou visualizadas. O olho humano o
observador final de uma imagem, assim em linguagem simples, a resoluo seria "o que o
olho consegue ver". Para que o leitor tenha uma idia, o olho humano consegue distinguir
cerca de 30 tons diferentes de cinza. Porm quando se trata de cores, o olho humano pode
distinguir milhes de cores. A imagem digitalizada formada por "pixels" ou seja a clula
ou partcula que quando agrupadas formam a imagem digital. Cada "pixel" possui uma
nica tonalidade de cor e possui a mesma medida horizontal e vertical.

Imagem de 1 pixel

Imagem de 2 x 2 pixels

Imagem de 3 x 4 pixels

O nmero de "pixels' lineares existentes em uma medida padro, tal como milmetro ou
polegada ( p.p.m ou em ingls d.p.m) defini a resoluo, e nica para toda a imagem.
Por exemplo uma resoluo de 6 p.p.m significa que existem 6 pixels em cada medida
linear de 1 mm.

Imagem com
resoluo de
6 p.p.m ou d.p.m

1 mm

Sempre haver perda de qualidade e da resoluo de uma imagem digitalizada, quando


ampliamos uma outra imagem j digitalizada, a menos que se aumente a quantidade de
pixels na mesma proporo da ampliao.

Digitalizao de uma imagem com


resoluo de: 14 pixels x 11 pixels

Tamanho da Imagem: 1 kbyte


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 45

Digitalizao da mesma imagem com


resoluo de: 84 pixels x 63 pixels

Tamanho da Imagem: 16 kbytes

Digitalizao da mesma imagem com


resoluo de: 640 pixels x 480 pixels

Tamanho da Imagem: 900 kbytes

Exemplos de graus de resoluo diferentes para uma mesma imagem

Portanto para avaliar a capacidade de resoluo de diferentes sistemas de imagem a


quantidade de pixels um dos fatores determinantes. Na radiografia digital industrial
valores como 2500 x 3000 pixels so comuns para uma boa qualidade de imagem. Outro
fator que mede a qualidade o contraste entre dois pontos adjacentes como uma funo
da sua distncia de separao. Isto chamado de "Funo Modulao de Transferncia-
MTS" que assume valores de 0 a 1 dependendo do sistema digital usado. Por exemplo,
quanto maior for o valor do MTS mais facilmente ser visualizada uma descontinuidade.

Os parmetros mais importantes para comparao entre o filme convencional e a


radiografia digital so a resoluo espacial, sensibilidade do contraste. O maior mrito da
radiografia digital quando comparado com a tcnica convencional so:
exposies radiogrficas mais rpidas
processamento rpido, eliminando a cmara escura
inexistncia de qumicos, eliminando problemas ambientais
no h consumveis, e portanto reduzindo custos
oferece uma ampla faixa dinmica de exposio/latitude , reduzindo repeties

Formao da Imagem Digital

Na radiografia convencional , o olho humano usado para analisar a imagem radiogrfica


no filme, onde registrado a intensidade de radiao incidente neste, observado pelos
diferentes tons de cinza. Na imagem digital a intensidade de radiao primeiramente
medida ponto a ponto pelo sistema de captura, e depois digitalizada e convertida em
milhares de tons de cinza, incluindo suas coordenadas para localizao na imagem. Este
processo de registro conhecido por mapeamento. Finalmente esses milhares de valores
de tons de cinza e suas coordenadas so mostradas na forma de uma imagem coerente na
tela do monitor, ou impressa para exame pela viso humana.

O processo de mapeamento permite a medio e guarda dos dados de uma faixa dinmica
muito grande, maior que a viso humana pode visualizar. Aps o mapeamento pronto e
salvo, diferentes mapas ou filtros podem ser aplicados com objetivo de detalhar ou mostrar
faixas diferentes de espessuras sem afetar a imagem original. A extenso dos arquivos
salvos, so exclusivos do programa de digitalizao, no sendo possvel qualquer
alterao da imagem por outros meios digitais, com o objetivo de fraudar ou modificar a
imagem original.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 46

Processos de Digitalizao da Imagem Radiogrfica

Os processos de digitalizao da imagem radiogrfica so os seguintes mostrados no


quadro abaixo.

CR DR
PROCESSO INDIRETO PROCESSO DIRETO

RADIOGRAFIA DISPOSITIVO DETECTOR


COMPUTADORIZADA Direct Ray

Radiao X,Gama Radiao X,Gama

Eletrodo micro placa


Placa de
Fsforo Camada
Dieltrica

Semi
Placa levada condutor
ao leitor

Eletrodo coletor
na forma de um fino
Placa de transistor
Fsforo

Laser

Perfil do Sinal Perfil do Sinal

Radiografia Computadorizada - CR (processo indireto)

O mtodo de Radiografia Computadorizada (CR), utiliza uma tela flexvel contendo cristais
de fsforo fotoestimulado. Os gros de fsforo so cobertos por um substrato flexvel e
armazenam a energia da radiao incidente. Aps a exposio radiogrfica da placa, esta
deve passar por um scanner CR. Os eltrons do fsforo que compe a placa, so
excitados por um feixe de laser, provenientes do scanner, que emitem uma luz proveniente
dos pequenos elementos "pixels" da placa. A luz emitida produzida detectada
eletronicamente pelo scanner por uma fotomultiplicadora, digitalizada e armazenada na
memria do computador na forma de um sinal digital, ou mostrada no monitor do
computador

Estrutura da Placa de Imagem (IP) Scanner porttil para processamento CR


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 47

Imagem de radiografia digital (CR) de uma solda de um tubo, pela tcnica PD-VD, onde foi
aplicado um filtro capaz de visualizar uma simulao de 3D da imagem no monitor.
( http://www.aitechnologies.biz/computed_radiography.php )

As placas CR, contendo a estrutura mostrada na figura na pgina anterior, podem ser
0 0
usadas em temperaturas de -5 C a 30 C .

Radiografia Original Digitalizada Radiografia Processada Digitalmente


( Imagens cedidas pela GE )

Processo Direto - DR

No processo direto, a energia da radiao convertida diretamente em sinal eltrico


atravs do detetor (Flat Panel) o que previne perdas e aumenta a eficincia do sistema.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 48

Raios X
Eletrodo
Camada dieltrica

Fotocondutor
Bloco de eltrons

Coletores da carga eltrica

Transistor
Alta voltagem
programvel Capacitor para armazenar
o sinal eltrico

Substrato

Esquema do detetor para captura da imagem digital no sistema direto.

Placa para captura direta da


imagem digital, de selenio
amorfo. Permite uma imagem
com area ativa de 35 x 43 cm,
com resoluo de 2560 x
3072 pixels, com mxima
exposio de 10 R em 1
segundo.

(Imagem cedida pela GE)

Estas radiografias mostram a diferena entre uma imagem original (foto superior) no
processada digitalmente e outra (foto inferior) processada pelo sistema digital
(Imagens cedidas pela GE)

importante que o leitor tenha conhecimento de que os mesmos requisitos da qualidade


recomendados para a radiografia convencional, tambm aplicvel na radiografia digital,
seja pelo tcnica CR ou DR. Ou seja: a visualizao do furo ou fio essencial do IQI,
iseno de marcas ou artefatos que possam mascarar a rea de interesse, controle do
retro-espalhamento da radiao, penumbra geomtrica mxima aceitvel, distncia mnima
fonte-objeto. Apenas no se defini a densidade radiogrfica em razo da imagem ser
observada no monitor de alta resoluo.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 49

Digitalizao de Filmes Radiogrficos

Um outro mtodo existente para radiografia digital a obteno da imagem pelo


escaneamento do filme radiogrfico, usando um scanner especial de alta resoluo. A
vantagem desta tcnica passar para o computadora imagem do filme e atravs do
programa, poder ampliar e estudar indicaes de descontinuidades presentes na rea de
interesse. O arquivamento em meio eletrnico tambm traz vantagens.

Radiografia Computadorizada (CR) Imagem Capturada pelo Mtodo Direto (DR)


( Imagens cedidas para GE)

Digitalizadores de imagem radiogrfica. A radiografia fixada na parte cilndrica do scanner onde um


leitor ptico realiza a leitura da imagem radiogrfica transmitindo esta para o computador e monitor de
alta definio

A Resoluo Espacial:

A resoluo espacial de qualquer sistema de radiografia digital pode ser verificada atravs
da observao dos pares de fios do IQI de fio duplo direita (ver pag. 65-sensibilidade
radiogrfica).
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 50

O programa de aquisio de imagem digital do computador conta com um dispositivo ou


ferramenta que consegue ler a variao dos tons de cinza em qualquer parte da imagem
no monitor, imperceptvel aos nossos olhos. No exemplo abaixo, a discriminao dos tons
de cinza de cada par de fios do IQI duplo, feita atravs desta ferramenta digital e assim
determinada a resoluo espacial. A diferena entre a rea escura (do fio) e rea clara
(entre os fios) deve ser de mnimo 20%. Conforme os pares de fios se tornam mais finos,
esta diferena fica mais difcil de ser conseguida.

Determinao da resoluo espacial do sistema digital


(extrada do livro da GE Industrial Radiography )

Radiografia digitalizada de uma pea fundida. Observe as trincas na regio marcada.

Imagem ampliada digitalmente da regio marcada acima. Observe que a visualizao das trincas se
tornaram mais ntidas, sem perda de qualidade em razo da ampliao.
(Imagens cedidas pela GE)

As principais vantagens da radiografia digital podem ser resumidas nos seguintes:

As placas de captura da imagem digital permitem uma ampla utilizao em variadas


condies de exposio, possibilitando reutilizao imediata caso ocorrer erros na
exposio, evitando assim perdas de material e tempo para no ensaio;

A grande latitude de exposio das placas de captura digital permitem a visualizao


da imagem radiogrfica com somente uma pequena exposio radiao, o que
permite melhorar a proteo radiolgica da instalao , otimizando a segurana;

As placas de captura possuem longa durabilidade e de boa proteo mecnica,


0
podendo operar em temperaturas de 10 a 35 C , pesando 8 kg.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 51

Os programas de computador para anlise da imagem digital so versteis,


permitindo ampliaes localizadas da imagem propiciando maior segurana do laudo
radiogrfico.

Melhoria do contraste por tratamento digital das imagens radiogrficas.


(Imagens cedidas pela AGFA)

Tcnica de radiografia digital direta em uma solda de tubulao. Na foto acima, a placa
digitalizadora da imagem, gira ao redor da solda, por um guia fixado no tubo, gerando um
arquivo eletrnico que pode ser analisado posteriormente no computador usando o
programa fornecido pelo fabricante da placa, (veja a foto da imagem digitalizada da solda).
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 52

P armetros Radiogrficos

Princpios Geomtricos

Suponhamos uma fonte emissora de radiao com dimetro F, muito pequeno, que pode,
para efeitos didticos, ser considerado um ponto. Neste caso, colocando-se um objeto
entre o foco puntiforme e um filme radiogrfico teramos uma imagem muito ntida. Se
aumentarmos o dimetro do foco para o valor F e o aproximarmos do objeto, obteremos
uma imagem no filme (depois de revelado) com uma zona de penumbra, perdendo essa
imagem muito da sua nitidez (definio) .
Na prtica, deve-se levar em conta que a fonte radioativa possui dimenses
compreendidas entre 1 mm e 7 mm de tamanho, dependendo da natureza e atividade do
radioistopo . Quando a distncia fonte-filme for muito pequena, para efeito de clculo de
penumbra, impossvel considera-la como um ponto.
A ampliao problema de geometria ,e a nitidez ou definio funo da fonte emissora
de radiao e da posio do material situado entre a fonte e o filme. Quando a fonte possui
dimetro considervel ou est muito prxima do material, a sombra ou imagem no bem
definida.

A forma de imagem poder ser diferente da que tem o material se o ngulo do plano do
material variar em relao aos raios incidentes, produzindo neste caso uma distoro da
imagem.
Para obteno de imagens bem definidas ou prximas ao tamanho do objeto, devemos ter:
o dimetro da fonte emissora de radiao deve ser o menor possvel;
a fonte emissora deve estar posicionada o mais afastado possvel do material a
ensaiar;
o filme radiogrfico deve estar mais prximo do material;
o feixe de radiao deve se aproximar o mais possvel, da perpendicularidade em
relao ao filme;
o plano do material e o plano do filme devem ser paralelos.

A distoro da imagem no pode ser totalmente eliminada em virtude dos formatos


complicados das peas e dos ngulos de que se dispem para a realizao do ensaio
radiogrfico.
Por isso, geralmente as normas de inspeo radiogrfica recomenda somente inspecionar
peas com geometria simples, como junta soldada de topo e peas com espessura
uniforme, para tornar mais fcil o controle da penumbra geomtrica. O valor mximo da
penumbra geomtrica recomendado por norma ou cdigo de fabricao da pea a ser
inspecionada. No entanto quando a penumbra excessiva, outros parmetros da
qualidade da imagem tambm sero prejudicados,

fonte

objeto

penumbra

Disposio Geomtrica entre fonte-filme-objeto.


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 53

Clculo da Distncia Mnima Fonte-Objeto

A distncia mnima fonte-objeto "D" pode ser calculada pela seguinte expresso:

Fx t Tabela de Penumbra Mxima Aceitvel


Dfo = ---------- + d
Ug* Espessura do material Valor mx. da
pol. (mm) penumbra
onde: pol. (mm)
Ug* = penumbra geomtrica (ver tab.)
F = dimenso do ponto focal abaixo de 2 (50) 0,020 (0,51)
t = espessura do objeto
de 2 (50) at 3 (75) 0,030 (0,76)
Dfo = distncia da fonte ao objeto.
d = distncia do objeto de interesse ao acima de 3 (75) at 4 (100) 0,040 (1,02)
filme. Quase sempre a espessura
maior que 4 (100) 0,070 (1,78)
Referncia Cdigo ASME Sec. V Artigo 2
Sobreposio

A inspeo radiogrfica de objetos planos, tal como juntas soldadas de topo a serem
radiografadas totalmente, requerem cuidados especiais quanto a distncia fonte-filme, pois
nesses casos se essa distncia for muito pequena sees da solda podero no ser
inspecionadas no seu volume total.

A sobreposio dever ser comprovada atravs do uso de marcadores de posio que so


letras ou nmeros de chumbo fixados na superfcie da pea , do lado da fonte de radiao,
sempre que possvel, e que sero projetados no filme radiogrfico quando da exposio. A
imagem dos marcadores podero serem vistos como imagem no filme, evidenciando a
sobreposio requerida.

Quando o objeto radiografado for plano ou quando a distncia fonte-filme for menor que o
raio de curvatura da pea, a sobreposio dever ser calculada pela frmula:

Cxe
S = --------- + 6 mm
Dff

onde: S = Sobreposio (mm)


C = Comprimento do filme (mm)
e = Espessura da pea (mm)
Dff =Distncia fonte-filme (mm)

* A abreviao Ug vem do termo em ingls unsharpness


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 54

Sobreposio entre filmes para a cobertura total. A sobreposio correta permite que o
volume de solda seja totalmente inspecionado. Na prtica, a anlise da posio da imagem
dos marcadores de posio na radiografia, indica se este procedimento foi adequado. A
imagem dos marcadores de posio, podem ser utilizados como referncia no filme para
localizar na pea possveis descontinuidades presentes. Utilizando uma mscara da
imagem do objeto, feita com papel transparente, possvel registrar as indicaes na rea
de interesse e transportar para a pea, tendo como referncia os marcadores de posio.

Controle da Sensibilidade Radiogrfica

Indicadores da Qualidade da Imagem - IQI's (Penetrmetros)

Para que possamos julgar a qualidade da imagem de uma certa radiografia so


empregadas pequenas peas chamadas Indicadores de Qualidade de Imagem (IQI), e que
so colocadas sobre o objeto radiografado. Os IQI's so tambm chamados como
Penetrmetros. O tipo ou norma de fabricao do IQI deve ser aquela que o projeto de
construo do equipamento a ser radiografado requerer ou mesmo por especificaes
contratuais.
O IQI uma pequena pea construda com um material radiograficamente similar ao
material da pea ensaiada, com uma forma geometricamente simples e que contem
algumas variaes de forma bem definidas tais como furos ou entalhes.

IQI ASME e ASTM tipo Furos

Os IQIs americanos mais comuns consistem em uma fina placa de metal contendo trs
furos com dimetros calibrados. Os IQI's adotados pela Normas ASME, Sec V SE-1025 ou
ASTM E-1025, possuem trs furos cujos dimetros so 4T, 2T, e 1T, onde T corresponde
espessura do IQI. Nesses IQI's, a sensibilidade radiogrfica igual a 2 % da espessura
da pea a ser radiografada .

Para avaliar a tcnica radiogrfica empregada, faz-se a leitura do menor furo, que visto
na radiografia. As classes de inspeo mais rigorosas so aquelas que requerem a
visualizao do menor furo do IQI. Dessa forma, possvel se determinar o nvel de
inspeo, ou seja, o nvel mnimo de qualidade especificado para o ensaio.

O nvel de inspeo indicado por dois nmeros em que o primeiro representa a


espessura percentual do IQI e o segundo o dimetro do furo que dever ser visvel na
radiografia.

Os nveis comuns de qualidade so os seguintes:

Nvel 2 - 2T - o furo 2T de um IQI de 2 % da espessura do objeto deve ser visvel.

Nvel 2 - 4T - o furo de 4T de um IQI de 2 % da espessura do objeto deve ser visvel.

Nvel 1- 1T - o furo 1T de um IQI de 1 % da espessura do objeto deve ser visvel


(sensibilidade 1 %).

Nvel 1- 2T - o furo 2T de um IQI de 1 % da espessura do objeto deve ser visvel


(sensibilidade 1 %).

Nvel 4- 2T - o furo 2T de um IQI de 4 % da espessura do objeto deve ser visvel


(sensibilidade 4 %).
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 55

35
4T
IQI Tipo furos ASTM Nr. 40

1T

2T

T IQI Tipo furos ASTM Nr. 10

IQI ASME ou ASTM tipo furos

Esses IQI's devem ser colocados sobre a pea ensaiada, com a face voltada para a fonte e
de modo que o plano deste seja normal ao feixe de radiao.

Quando a inspeo for feita em soldas, o IQI tipo furos ser colocado no metal de base,
paralelo solda e a uma distncia de 3 mm no mnimo.
No caso de inspeo de solda, importante lembrar que na seleo do IQI inclui o reforo,
de ambos os lados da solda. Portanto, para igualar a espessura sob o IQI espessura da
solda, devero ser colocados calos sob o IQI feitos de material radiograficamente similar
ao material inspecionado. Para efeito da determinao da rea de interesse no devem ser
considerados os anis ou tiras de mata-junta caso existam.

TABELA 3 - Seleo do IQI ASME / ASTM em funo da Espessura do Material

Espessura do Material Lado da Fonte Lado do Filme


( mm) Desig. IQI Furo Ident. do Desig. Furo Ident. do
essencial Fio ( fio IQI essencial Fio ( fio
pol.) pol.)
at 6,4 incl. 12 2T 5 (0,008) 10 2T 4 (0,006)
acima de 6,4 at 9,5 15 2T 6 (0,010) 12 2T 5 (0,008)
acima de 9,5 at 12,7 17 2T 7 (0,013) 15 2T 6 (0,010)
acima de 12,7 at 19,0 20 2T 8 (0,016) 17 2T 7 (0,013)
acima de 19,0 at 25,4 25 2T 9 (0,020) 20 2T 8 (0,016)
acima de 25,4 at 38,1 30 2T 10 (0,025) 25 2T 9 (0,020)
acima de 38,1 at 50,8 35 2T 11 (0,032) 30 2T 10 (0,025)
acima de 50,8 at 63,5 40 2T 12 (0,040) 35 2T 11 (0,032)
acima de 63,5 at 101,6 50 2T 13 (0,050) 40 2T 12 (0,040)
Fonte: Cdigo ASME Sec. V , Artigo 2 , Tab. T-276 ou ASTM E-1025

ATENO:
O IQI deve sempre ser posicionado do lado da fonte. Smente quando no for possvel por
problemas de acesso, dever ser posicionado do lado do filme. Frequentemente os operadores
e inspetores de radiografia confundem acesso interno com a tcnica. Exemplo: Nem sempre a
tcnica PD-VS o IQI posicionado do lado do filme, depender do acesso interno.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 56

Disposio entre fonte / filme / pea e IQI

A espessura do calo indicado na figura acima, deve ser calculado com base na altura dos
reforos interno e externo da solda. Nem sempre o calo selecionado corretamente,
assim algumas normas estabelecem que a densidade ptica atravs do IQI deve ter uma
tolerncia de +30% e -15% em relao densidade ptica na regio de interesse,
observando os limites aceitveis de densidade ptica. Caso no for conhecido a altura do
reforo da solda, poder ser usada a tabela abaixo do Cdigo ASME da Seco aplicvel,
como estimativa.

Posicionamento do IQI ASTM tipo furos


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 57

Frequentemente os operadores e inspetores de radiografia cometem o vcio de estimar o


reforo de solda sempre em 3 mm para cada lado da solda. Esta atitude errada uma vez
que deve ser avaliada corretamente a altura do reforo na solda a ser inspecionada, e
tambm porque no existi uma solda igual a outra, cada caso um caso. A ttulo de ajuda,
a tabela abaixo mostra os valores mximos de reforos permitidos em soldas em vasos de
presso recomendados pelo ASME Sec.VIII Div.1.

Reforo Mximo Aceitvel para cada lado de Juntas Soldadas projetadas


Conforme ASME Sec. VIII Div.,1 (Vasos de Presso)

Nota: t a espessura nominal da seo mais fina da junta

A tabela abaixo estabelece alguns valores de densidade ptica com base nos limites
mencionados.

Densidade Atravs do Densidade mxima aceitvel Densidade mnima


IQI (no corpo do IQI de de +30% em relao coluna aceitvel de -15% em
furos ou de Fios) 1 relao coluna 1

2,2 2,86 1,87


2,3 2,99 1,96
2,4 3,12 2,04
2,5 3,25 2,13
2,6 3,38 2,21
2,7 3,51 2,30
2,8 3,64 2,38
2,9 3,77 2,47
3,0 3,90 2,55
3,1 4,00 2,64
3,2 4,00 2,72
3,3 4,00 2,81
3,4 4,00 2,89
3,5 4,00 2,98
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 58

IQI ASTM DE FIOS

A norma ASTM E-747 descreve um tipo de IQI denominado tipo fios, que trata de um
conjunto de 5 fios de material similar ao do material a ser radiografado com dimetros
diferentes , desde o mais fino at o mais grosso, selados em um envelope plstico
transparente, contendo identificaes e informaes sobre o IQI. O IQI deve ser colocado
sobre a rea de interesse ,no caso de soldas os fios devem estar aproximadamente
perpendiculares ao cordo de solda. A seleo do IQI deve ser feita com base na
espessura a ser radiografada , verificando qual o fio essencial que dever ser visualizado
na radiografia, conforme a tabela 3.

1 (0,0032) 6 (0,010) 6 (0,010) 11 (0,032)


A S T M A S T M

5 (0,008) 10 (0,025)
2 (0,004) 1 A 01 7 (0,013) 1 B 03

3 (0,005) 4 (0,0063) 8 (0,016) 9 (0,020)

11 (0,032) 16 (0,100)
A S T M

15 (0,080)
12 (0,040) 1 C 10

13 (0,050) 14 (0,063)

Alguns tipos mais usados de IQI's ASME ou ASTM tipo fios, para ao carbono. Os nmeros
indicam os dimetros dos fios em polegadas, as letras "A", "B" e "C" identificam o conjunto
de fios ou o prprio IQI

Os IQIs tipo fios ASTM devem ser adquiridos com certificados de calibrao dos dimetros
dos fios, assegurando que suas dimenses esto de acordo com a norma de fabricao
bem como as tolerncias indicadas. Abaixo o leitor poder observar um exemplo de tal
certificado de um fabricante. Para cada IQI existe um nmero de identificao que
rastrevel ao certificado. Como os fios so encapsulados e protegidos em plstico, no
existe necessidade de indicar a validade do certificado, desde que o invlucro esteja
lacrado e selado.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 59

Exemplo de Certificado dimensional de IQI Tipo Fios ASTM


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 60

linha de solda

Uso do IQI ASTM tipo fios, numa junta soldada com reforo esmerilhado

Posicionamento do IQI ASTM tipo fios

IQI TIPO FIOS CONFORME NORMA EN-462-1

O IQI fabricado conforme a norma EN-462 Part 1, constitudo por 7 arames, dispostos
paralelamente, cujo material radiograficamente similar ao material ensaiado.

A relao entre o dimetro do arame e seu nmero respectivo descrito na norma


indicada. Os arames foram divididos em quatro grupos, a saber: W1 a W7, W6 a W12 e
W10 a W16 e W13 a W19. A letra "W" do ingls "wire", significa tipo fios.

Quanto maior o nmero, menor seu dimetro, o que determina os nveis de qualidade
especificado na tabela 4.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 61

Cada IQI se caracteriza pelas identificaes : Ex.


10 FE EN (ver fig. ao lado)
- a norma EN 462-1
- o fio mais grosso - W10
- a abreviatura do material do arame, no exemplo-
FE.

A identificao completa, como descrita acima,


pode ser abreviada como por exemplo: W 10 FE. O
IQI EN-462 . O IQI deve ser colocado sobre a solda
ou rea de interesse, com o fio essencial na mesma
direo do eixo principal de radiao, para garantir
maior sensibilidade possvel.

Em geral a projeo do fio essencial mais fino


requer tcnicas apuradas, como filme mais sensvel
de granulao muito fina e distncia fonte filme
maior.

IQI conforme a norma EN-462 Parte 1 (antiga DIN 54109 Part 1)

O IQI, sempre que possvel, deve ser colocado sobre a solda de forma que os arames
estejam perpendiculares linha da solda, e de forma que sua imagem aparea na zona
central da radiografia.

O nmero da qualidade de imagem o nmero do arame mais fino visvel na radiografia.

O nmero de qualidade de imagem requerido, definido para cada faixa de espessura de


material. A classe de qualidade de imagem A ou B funo do grau de sensibilidade que a
inspeo deve ser feita e deve ser especificado pelo projetista, cdigo ou projeto do
equipamento.
Se nada for especificado, ento a tabela da Classe A dever ser aplicada, pois o nvel de
sensibilidade padro.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 62

TABELA 4 - Seleo de IQI's EN-462 para Tcnica de Parede Simples / Lado Fonte

Localizao e Posicionamento dos IQI's

Sempre que possvel, o IQI dever ser colocado sobre a pea, voltado para a fonte. Caso
isso no seja possvel, por falta de acesso, o IQI poder ser colocado no lado voltado para
o filme, sendo nesse caso acompanhado de uma letra F, de chumbo. (ver observao
pg. 66)
Apenas um IQI geralmente usado para cada radiografia se variaes de espessura
provocarem uma variao de - 15 % ou + 30% da densidade vista atravs do corpo do IQI
tipo furos ou adjacente ao fio essencial, na rea de interesse de uma radiografia, ser
necessria colocao de um IQI adicional para cada rea excepcional, conforme
recomenda o Cdigo ASME Sec.V Artigo 2.

Em radiografia de componentes cilndricos (tubos, por exemplo) em que so expostos mais


de um filme por sua vez, dever ser colocado um IQI por radiografia. Apenas no caso de
exposies panormicas, em que todo o comprimento de uma junta circunferencial
radiografado com uma nica exposio, permitida a colocao de trs IQI igualmente
espaados. A disposio em crculo de uma srie de peas iguais, radiografadas
simultaneamente, no considerada como panormica para efeito de colocao de IQI,
sendo necessrio que a imagem do mesmo aparea em cada uma das radiografias.

Quando pores de solda longitudinal forem radiografadas simultaneamente com a solda


circunferencial, IQI adicionais devem ser colocados nas soldas longitudinais, em suas
extremidades mais afastadas da fonte.

Para componentes esfricos, onde a fonte posicionada no centro do componente e mais


de um filme exposto simultaneamente devero ser usados, pelo menos 3 IQIs,
igualmente espaados, para cada 360 graus de solda circunferencial mais um IQI adicional
para cada outro cordo de solda inspecionado simultaneamente.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 63

Controle da Radiao Retroespalhada ou Retroespalhamento

Quando abordamos a interao da radiao com a matria vimos que o espalhamento


inerente ao processo de absoro da radiao. So radiaes de pequena energia que
emergem da pea em direo aleatria. Qualquer material, tal como, o objeto, o cho, as
paredes ou outros materiais que recebem o feixe direto de radiao, so fontes de
radiao espalhada ou dispersa.

A radiao espalhada tambm funo da espessura do material radiografado,


constituindo a maior porcentagem do total de radiao que atinge o filme, nas radiografias
de materiais espessos. Como exemplo, podemos afirmar que ao se radiografar uma pea
de ao de mm de espessura, a radiao espalhada que emana da pea quase duas
vezes mais intensa que a radiao primria que atinge o filme.

A radiao espalhada, portanto, um fator importante, que produz uma sensvel


diminuio no contraste do objeto.
As telas intensificadoras de chumbo diminuem sensivelmente o efeito das radiaes
espalhadas, particularmente aquelas que atingem o filme e que possuem baixas energias.
Esse efeito contribui para a mxima clareza de detalhes na radiografia.

O uso de fonte de radiao com altas energias, propicia no somente o aparecimento das
radiaes dispersas na pea, como tambm as radiaes retroespalhadas, que da mesma
forma empobrecem com a imagem no filme.

As radiaes retroespalhadas podem ser atenuadas com o uso das telas traseiras, ou
filtros que so lminas de materiais absorvedores (cobre, alumnio, chumbo), dispostos de
modo a proteger o filme.

Para que exista um controle das radiaes retroespalhadas pelo operador, este deve fixar
na parte trazeira do chassis, uma letra B de chumbo. Caso as radiaes retroespalhadas
sejam muito intensa, a letra B ser fortemente projetada na imagem do filme, aparecendo
como uma imagem clara no filme, indicando que radiaes atingiram o filme por detrs.

Clculo do tempo de Exposio do Filme Radiogrfico

Lei do Inverso do Quadrado da Distncia

Quando tratamos dos filmes radiogrficos, dissemos que a exposio representada pelo
produto da intensidade da radiao pelo tempo, para uma certa energia em particular.
Sabemos, tambm, que a intensidade de radiao que emitida pela fonte no
totalmente recebida pelo filme, pois uma parcela absorvida pelo objeto que ser sendo
radiografado. Acrescentaremos, agora, que mesmo que no houvesse um objeto entre a
fonte e o filme, a intensidade de radiao que o atinge seria menor que aquela emitida pela
fonte.

Esse fenmeno explicado pela Lei do Inverso do Quadrado. Sabemos que a intensidade
da radiao definida em termos da quantidade de raios que so gerados em um
determinado intervalo de tempo.
Ora, sabemos que a radiao se espalha aps ser emitida pela fonte, portanto o mesmo
nmero de raios gerados diverge, ocupando reas cada vez maiores. Desse modo, um
objeto prximo fonte de radiao, recebe uma quantidade maior de raios, porque recebe
um feixe de radiao mais concentrado.

Algebricamente, a Lei do Inverso do Quadrado, pode ser escrita como segue:


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 64

2
I(1) [ D(2) ]
------- = ------
2
I(2) [ D(1) ]

onde: I(1) = intensidade da radiao a uma distncia D(1)


I(2) = intensidade da radiao a uma distncia D(2)

Uma vez definida essa lei, podemos notar que se dobrarmos a distncia ao filme, a
intensidade de radiao que o atingir ser de intensidade original. Como sabemos que
a exposio proporcional intensidade da radiao, podemos dizer que ao dobrar a
distncia do filme em relao a fonte; precisamos de uma exposio 4 vezes maior para
obtermos um filme com a mesma densidade inicial. Isso significa que necessrio um
aumento no tempo de exposio, ou na corrente do tubo, para compensar a diminuio da
intensidade.
Esse fato explica porque no possvel se compensar o tamanho da fonte com uma
distncia foco-filme maior, uma vez que esse aumento de distncia provoca um incremento
muito grande no tempo de exposio.

2 metros

1 metro
25%

100%

fonte
Lei do Inverso do Quadrado da Distncia.

Curvas e Tempo de exposio para gamagrafia

O tipo mais comum de curva de exposio o que correlaciona o fator de exposio com a
atividade da fonte, tempo de exposio e distncia fonte-filme. Numericamente, o fator de
exposio representado pela formulao:

2
Dff x FE
t= -------------
A
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 65

onde:
FE = fator de exposio;
A = atividade da fonte em milicuries;
t = tempo de exposio em minutos;
Dff= distncia fonte-filme em centmetros.

Exemplo de aplicao:

1. Suponhamos, que se realiza um ensaio, por gamagrafia, de uma chapa de ao, com 1,5
cm de espessura , para obter uma densidade radiogrfica de 2,0. Para este ensaio dispe-
se de uma fonte de Ir-192 com atividade 20 Ci e filme Classe 1.

Soluo:

Pelo grfico de exposio abaixo, conclui-se que para 1,5 cm de espessura de ao, e
densidade radiogrfica de 2,0, corresponde um fator de exposio igual a 50. Lembrando
que 20 Ci correspondem a 20.000 milicuries.
Tem-se:
2
Dff x 50
t= -------------
20.000

Observa-se que podemos fixar uma das duas variveis, tempo de exposio ou distncia
fonte-filme. Quando o tempo de exposio no muito importante, pode-se escolher uma
distncia fonte-filme adequada, para melhorar a qualidade radiogrfica.

Supondo que a distncia fonte-filme 60 cm, tem-se:

3600 x 50
t= -------------- , t = 9,0 minutos
20.000

2. Qual o tempo de exposio necessrio para se radiografar uma solda com metal base
de espessura de 30 mm, usando uma fonte de Ir-192 com atividade de 80 Ci e filmes
classe 1 e uma distncia fonte-filme de 500 mm (50 cm) ?

Soluo:

Neste caso, o material a ser radiografado ser a solda, assim devemos adicionar
espessura o reforo da solda de aproximadamente 6 mm, totalizando 36 mm. Para esta
espessura, pelo grfico, teremos um Fator de Exposio (FE) de 180.
Tem-se:
2
50 x 180
t= -------------- , t = 5,62 minutos
80.000
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 66

(1) (2)

Filme : Classe 1
Fonte: (1) Selelium -75
(2) Irdio-192
Densidade: 2,0
Ecrans: de Pb
Revelao: 8 min.

Fator de Exposio para Selnio-75 e Irdio-192, para aos carbono

Existem outras formas de calcular o tempo de exposio para fontes radioativas, utilizando
as curvas de exposio Curies-hora e Espessura de Ao, nessas curvas figuram vrias
retas representando diferentes densidades radiogrficas e elas s podem ser realmente
eficientes quando forem obedecidas as condies de revelao, de telas intensificadoras e
tipo de filme.

Quando for muito pequena ou muito grande a distncia fonte-filme utilizada na construo
da curva de exposio pode-se alter-la levando em conta a lei do inverso do quadrado da
distncia.

Para a determinao de um tempo de exposio necessrio, primeiramente a espessura


da pea a ensaiar. A seguir, escolhe-se a fonte radioativa e o filme mais apropriado para
esse istopo.
Determina-se a atividade da fonte radioativa na hora do ensaio e fixa-se a distncia fonte-
filme. A seguir, determina-se o tempo de exposio.
Pode ocorrer, e na prtica de fato ocorre muitas vezes, que o tempo de exposio
calculado no adequado porque o fabricante mudou as caractersticas de seus filmes, ou
porque elas variam em funo dos parmetros e variveis de processamento. Em qualquer
desses casos, s a experincia prtica ensinar introduzir modificaes oportunas.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 67

Fator de Exposio para Co-60 , para aos carbono

Operador de gamagrafia preparando a exposio de uma junta soldada, usando um


irradiador de Ir-192
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 68

Curvas de exposio para radiografia

O primeiro fator a ser determinado em uma exposio com Raios X, a tenso (energia) a
ser usada. Essa tenso dever ser suficiente para assegurar ao feixe de radiao energia
suficiente para atravessar o material a ser inspecionado. Por outro lado, uma energia muito
alta ir causar uma diminuio no contraste do objeto, diminuindo a sensibilidade da
radiografia.
De forma a tornar compatveis esses dois fatores, foram elaborados grficos que mostram
a mxima voltagem a ser usada para cada espessura de um dado material. muito
importante lembrar que, como materiais diferentes absorvem quantidades diferentes de
radiao, existem grficos para cada tipo de material a ser radiografado.

importante notar que cada grfico fixa uma srie de fatores como segue:
- material inspecionado
- tipo e espessura das telas
- densidade ptica do filme
- distncia do foco-filme
- tipo de filme usado
- tempo e temperatura de revelao do filme

Se qualquer um desses fatores for alterado, o grfico perder a sua validade, fornecendo
resultados imprecisos. Outro fator importante, que esses grficos somente so vlidos,
para um determinado aparelho e modelo.
Normalmente, os aparelhos de Raios X, so fornecidos com uma srie de grficos que
permitem a sua utilizao em uma vasta gama de situaes. A escolha da corrente e ou do
tempo de exposio, prende-se capacidade do aparelho, usando-se o que for mais
conveniente.

Relao entre Tempo e Corrente Eltrica

Em geral podemos relacionar a exposio devido aos Raios X com a corrente (M) e tempo
de exposio ( T ). Podemos dizer tambm que a intensidade de radiao, requerida para
uma certa exposio, inversamente proporcional ao tempo de exposio.

M(1) T(2)
--------- = ---------
M(2) T(1)

onde: T(1) = tempo de exposio necessrio ao se usar uma corrente M(2) e T(2) = tempo
de exposio necessrio ao se usar uma corrente M(2)

Exemplo 1: Se obtemos uma boa radiografia usando uma corrente de 5 mA e um tempo de


10 minutos, qual corrente necessria para se reduzir o tempo de exposio a 2 minutos?

Temos que:

M(1) = 5 mA T(2) = 2 min


T(1) = 10 min M(2) = ?

portanto:
5 2
------- = ------- , M(2) = 25 mA.
M(2 ) 10
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 69

Relao entre a Corrente Eltrica e Distncia

A intensidade requerida para uma certa exposio diretamente proporcional ao quadrado


da distncia foco-filme.

Desse modo, podemos escrever:


2
para Raios-X: M(1) [ D(1) ]
------- = ----------
2
M(2) [ D(2) ]

onde:
D(1) = distncia usada para uma radiografia feita com uma corrente M(1) ou com uma fonte
de atividade A(1).
D(2) = distncia usada para uma radiografia feita com uma corrente M(2) ou com uma fonte
de atividade A(2).

Exemplo 1: Uma certa radiografia feita usando-se uma corrente de 5 mA e uma distncia
de 120 cm. Pergunta-se qual a corrente necessria, se aumentarmos a distncia para 150
cm?
temos:
M(1) = 5 mA M(2) = ?
D(1) = 120 cm D(2) = 150 cm

portanto:
2
5 [ 120 ]
------- = -------- , M(2) = 7,8 mA
2
M(2) [ 150 ]

Relao Tempo - Distncia

O tempo de exposio requerido para uma certa radiografia, diretamente proporcional ao


quadrado da distncia. Matematicamente podemos descrever:

2
T(1) [ D(1) ]
------- = ----------
2
T(2) [ D(2) ]

Exemplo:

Uma boa radiografia obtida com uma distncia foco-filme de 30 cm e tempo de exposio
de 10 min.. Se alterarmos para 24 cm a distncia foco-filme , qual a mudana necessria
no tempo de exposio ?
temos que:

T(1) = 10 min D(1) = 30 cm


T(2) = ? D(2) = 24 cm

2
portanto: 10 [ 30 ]
------- = -------- , T(2) = 6,4 minutos
2
T(2) [ 24 ]
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 70

Exemplo de Curva de Exposio para Raios X , direcional, para aos carbono filme AGFA,
Tipo D7 (classe 2) , com DFF=700 mm.

O clculo do tempo de exposio de filmes para aparelhos de Raios-X pode ser calculado
com auxlio do grfico , fornecido pelo fabricante do aparelho ou do filme.

Exemplo:

Pretende-se radiografar uma pea em ao com 25 mm de espessura, utilizando-se 200 kV


e 5 mA a 70 cm de distncia fonte-filme, utilizando-se filme Classe 2 (D7). Qual o tempo de
exposio ?

Soluo: Analisando o grfico da figura anterior, temos que, para 25 mm uma exposio de
9 mA..min. Assim para uma amperagem de 5mA, o tempo ser 1,8 min, ou seja 1 minuto e
48 segundos.

Se caso o operador desejar alterar a distncia, que um parmetro fixo do grfico, dever
ser utilizado as relaes matemticas estudadas anteriormente.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 71

110 kV 130 kV 150 kV 170 kV 190 kV 210 kV


100

230 kV

50
Tempo de Exposio em minutos

250 kV

270 kV

10 290 kV

300 kV

ERESCO-300
Filme Classe II
D.F.F = 700 mm
Dens. = 1,7 a 2,0
Amperagem = 5 mA
Foco = 2,3 x 2,3 mm

1
0 5 10 15 20 25 30 35 40

Espessura em mm de ao

Grfico para clculo do tempo de exposio para Raios-X

O grfico acima permite calcular diretamente o tempo de exposio para Raios-X, tendo os
alguns parmetros radiogrficos fixados, tais como: Aparelho de raios-X direcional modelo
Eresco 300 da Seifert, filmes Classe 2, distncia fonte-filme de 700 mm, corrente 5 mA,
densidade radiogrfica prevista de 1,7 a 2,0 material ao carbono.

Radiografias de soldas de emendas de tubos, pela tcnica PD-VD (ver pag.88)

Exemplo de aplicao do Grfico: Uma pea em ao carbono com 30 mm de espessura


deve ser radiografada com filme Classe 2 , distncia fonte filme de 700 mm, usando um
aparelho Eresco 300, usando 230 kV. Qual o tempo de exposio ?

Soluo: Observando o grfico acima, temos que para 30 mm , o tempo de exposio deve
ser aproximadamente de 20 minutos.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 72

Tcnico preparando a inspeo radiogrfica de uma junta


soldada, utilizando um aparelho de Raios X.

Curva de Exposio para Aceleradores

Para os aceleradores lineares industriais, os fabricantes fornecem uma curva de exposio


que leva em considerao a espessura em ao do objeto e a dose em Gray necessria
para sensibilizar o filme radiogrfico Classe 2 na densidade 2, como mostrado no grfico a
seguir.

O grfico acima foi reproduzido a partir do catlogo do fabricante VARIAN , aparelho


modelo LINATRON 200A. As caractersticas do aparelho esto descritas no pargrafo
"Aceleradores Lineares". O tcnico deve verificar a espessura do objeto, e identificar no
grfico a dose correspondente espessura. No painel de controle, ajusta-se a dose
encontrada no grfico, o tempo de exposio automaticamente ajustado no aparelho.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 73

A valiao da Qualidade da Imagem

Identificao do Filme

Na identificao do filme deve conter informaes importantes tais como: data do ensaio,
identificao dos soldadores, no caso de juntas soldadas, identificao da pea e local
examinado, nmero da radiografia, identificao do operador e da firma executante.

Todas essas informaes devem aparecer claramente no filme radiogrfico, para permitir a
rastreabilidade do ensaio. Tais informaes podero ser feitas a partir de letras e nmeros
de chumbo dispostos sobre o porta-filmes exposto juntamente com o filme registrando-o de
modo permanente. Poder tambm ser utilizado o sistema de telas fluorescentes que
consiste em escrever no papel vegetal ou similiar toda a identificao do filme e o mesmo
colocado junto a tela fluorescente. Este conjunto montado previamente junto ao filme
radiogrfico entre a tela traseira, na cmara escura, e posteriormente exposto, registrando
de modo permanente no filme, toda a identificao.

Verificao da Densidade Radiogrfica

A densidade ptica deve ser medida a partir de aparelhos eletrnicos (densitmetro), ou


fitas densitomtricas calibradas, especialmente feitas para esta tarefa. A densidade deve
ser sempre medida sobre rea de interesse, por exemplo, sobre a imagem do cordo de
solda, no caso de juntas soldadas, e o valor numrico normalmente recomendado uma
faixa de 1,8 at 4,0 para radiografias feitas com Raios X e de 2,0 a 4,0 para Raios Gama,
sendo que a faixa mais usual de 2,0 a 3,5. Procedimentos para calibrao do
densitmetro e da fita densitomtrica so recomendados pelo ASME Sec. V, Art.2 ,
conforme descrito anteriormente

Defeitos de Processamento do Filme

O trabalho em cmara escura aps a exposio do filme corresponde a parte mais


importante do processo radiogrfico, pois caso ocorram falhas tcnicas durante o
processamento do filme, todo o servio de preparao de exposio do filme ser perdido.
Tais falhas ocorrem na maioria dos casos por manuseio inadequado do filme nesta fase e
podem resultar em:

Manchas

Geralmente aparecem em forma arredondada que no caso esteja sobre a rea de


interesse poder mascarar descontinuidades inaceitveis. Tais manchas decorrem de
pequenas gotas de gua que visvel no filme somente contra a luz.

Riscos

Geralmente ocorrem por ao mecnica sobre a pelcula superficial do filme, decorrente da


sua manipulao durante a preparao e processamento. Tais riscos, visveis sobre filme
contra a luz, confundem-se com trincas, sendo assim inaceitveis, devendo o filme ser
repetido.

Dobras

Assim como os riscos as dobras aparecem no filme como imagens escuras e bem
pronunciadas, tambm decorrentes do manuseio do filme antes e durante a exposio. Por
exemplo podem ocorrer com frequncia em peas curvas, com raios pequenos, em que o
operador para manter o porta-filme junto a pea deve fora-lo a acompanhar a superfcie,
resultando numa dobra no filme que ser observada aps seu processamento.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 74

A manipulao do filme durante seu processamento manual pode gerar riscos e manchas
inaceitveis, portanto uma atividade que requer ateno e cuidado.

Anlise do IQI

O indicador de qualidade da imagem ou IQI, deve aparecer na radiografia de maneira clara


que permita verificar as seguintes informaes: se o nmero do IQI est de acordo com a
faixas de espessura radiografada, se o tipo de IQI est de acordo com a norma de
inspeo, se o furo ou arame essencial so visveis sobre a rea de interesse, se o
posicionamento foi corretamente feito, e finalmente em se tratando do IQI ASME ou ASTM,
se a densidade no corpo do IQI est dentro da tolerncia em relao a rea de interesse.

importante citar que a qualidade da imagem obtida na radiografia, deve ser preservada
quando do armazenamento. Dependendo do Cdigo de fabricao, e tipo do equipamento
inspecionado, os filmes radiogrficos podem ser requeridos sua preservao at 30 anos.
Para tanto, necessrio cuidado com o processamento final para que a vida til da
qualidade da imagem seja prontamente recuperada ou analisada a qualquer tempo dentro
do perodo de reteno.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 75

T cnicas de Exposio Radiogrfica

As disposies e arranjos geomtricos entre a fonte de radiao, a pea, e o filme, devem


seguir algumas tcnicas especiais tais que permitam uma imagem radiogrfica de fcil
interpretao e localizao das descontinuidades rejeitadas. Algumas destas tcnicas que
apresentamos a seguir so largamente utilizadas e recomendadas por normas e
especificaes nacionais e internacionais.

Tcnica de Parede Simples (PSVS)

Essa tcnica assim chamada pois no arranjo entre a fonte de radiao, pea e filme,
somente a seo da pea que est prxima ao filme ser inspecionada e a projeo ser
em apenas uma espessura do material. a principal tcnica utilizada na inspeo
radiogrfica , e a mais fcil de ser interpretada.

A)

B)

Tcnica de exposio parede simples - vista simples

Exposio Panormica

Esta tcnica constitui um caso particular da tcnica de parede simples vista simples
descrita acima , mas que proporciona alta produtividade em rapidez num exame de juntas
soldadas circulares com acesso interno.

Na tcnica panormica a fonte de radiao deve ser centralizada no ponto geomtrico


eqidistante das peas e dos filmes, ou no caso de juntas soldadas circulares a fonte deve
ser posicionada no centro da circunferncia. Com isso numa nica exposio da fonte,
todos os filmes dispostos a 360 graus sero igualmente irradiados, possibilitando assim o
exame completo das peas ou das juntas.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 76

Tcnica Radiogrfica Panormica numa solda entre cilindro fundo de um vaso de presso. Observe
as marcaes das posies dos filmes radiogrficos ao redor da solda na foto do lado esquerdo e a
posio da fonte no interior do vaso na foto do lado direito.

Tcnica de Parede Dupla

Tcnica de Parede Dupla Vista Simples (PDVS):

Nesta tcnica de parede dupla vista simples , o feixe de radiao, proveniente da fonte,
atravessa duas espessuras da pea, entretanto projeta no filme somente a seo da pea
que est mais prxima ao mesmo .

Freqentemente esta tcnica utilizada em inspees de juntas soldadas, as quais no


possuem acesso interno, por exemplo tubulaes com dimetros maiores que 3.
polegadas, vasos fechados, e outros.

importante lembrar que esta tcnica requer que a radiao atravesse duas espessuras
da pea e portanto o tempo de exposio ser maior que a inspeo pela tcnica de
parede simples. Assim, esta opo dever ser selecionada quando outra tcnica no for
possvel ou permitida.

(A) PD-VS (B) PD-VD

Tcnica de exposio parede dupla e vista simples (A)


e parede dupla e vista dupla (B)

Tcnica de Parede Dupla Vista Dupla (PDVD)

Neste caso o feixe de radiao proveniente da fonte, tambm atravessa duas espessuras,
entretanto projetar no filme a imagem de duas sees da pea, e sero objetos de
interesse. Nesta tcnica o clculo do tempo de exposio deve ser levado em conta as
duas espessuras das paredes que sero atravessadas pela radiao.

A tcnica de parede dupla e vista dupla (PDVD) freqentemente usada para inspeo de
juntas soldadas em tubulaes com dimetros menores que 3. polegadas.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 77

Formula para clculo da tcnica PD-VD :


2
d2 = 105 / D + 2,25 cm e d1 = ( D x d2 ) / 1,5 cm

Exemplo: Seja um tubo com dimetro de 1 pol. (2,54 cm) soldado a ser
radiografado. Quais as distncias d1 e d2 , necessrias para posicionar a fonte ?
2
d2 = 105 / 2,54 + 2,25 = 35,6 cm

d1 = 2,54 x 35,6 / 1,5 = 60,3 cm

Exemplo de uma radiografia de um tubo pela tcnica PD-VD. Observe que a elipse possui
uma abertura muito estreita, pelo menos uma abertura de 5 a 10 mm seria mais
recomendvel, para separar as duas imagens da solda circular.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 78

I nterpretao dos Resultados

Aparncia das Descontinuidades

As descontinuidades so quaisquer variaes na homogeneidade de uma pea ou


material, tanto em sua estrutura como em sua forma.
Atravs da anlise da influncia que a descontinuidade ter sobre a utilizao do material,
ou do equipamento, que poderemos definir critrios de aceitabilidade. As
descontinuidades podem ser atribudas a diferentes causas. Elas podem ocorrer durante o
prprio processo de fabricao do material (por exemplo: durante a fundio), durante o
processamento (por exemplo: durante a laminao, forjamento, usinagem, etc.), ou durante
o uso de equipamento, em servio (por exemplo: durante a aplicao de esforos
mecnicos ou corroso). As descontinuidades tpicas mais comuns so:

Rupturas

So descontinuidades tpicas de processamento ocorrem tanto em materiais ferrosos como


em materiais no ferrosos. Elas consistem em cavidades, pequenas e irregulares,
superficiais, geralmente paralelas com os gros. As rupturas ocorrem durante operao de
forjamento, extruso ou laminao, devido a temperaturas muito baixas, material
excessivamente trabalhado ou por movimentao do material durante o processo.
O ensaio radiogrfico no normalmente usado para a deteco deste tipo de
descontinuidade. Fatores tais como a direo da ruptura, suas dimenses e a espessura
do material diminuem a eficincia da radiografia.

Trincas de Filete

So descontinuidades que ocorrem com o uso do equipamento, so trincas superficiais,


que se localizam na juno dos filetes, e que se propagam para o inferior da pea.
As trincas em filetes ocorrem quando houver uma brusca mudana de dimetros, tal como
a que ocorre na unio da cabea de um parafuso com a haste, onde existe um grande
acmulo de tenses. Esses defeitos no so normalmente detectadas pelo ensaio
radiogrfico. As descontinuidades superfcies desse tipo so de difcil avaliao na
radiografia devido pequena dimenso da trinca em relao a espessura do material.

Trincas de Esmerilhamento

So descontinuidades que ocorrem durante o processamento das peas, tanto em


materiais ferrosos quanto no ferrosos. So descontinuidades de pouca profundidade e
muito finas, semelhantes a trincas ocasionadas por tratamento trmico. Geralmente, mas
no sempre, ocorrem em grupos, e geralmente em ngulos retos com a direo de
usinagem.

Esse tipo de trinca so encontradas em materiais que sofreram tratamento trmico,


endurecimento superficial e de materiais cermicos que sofrem usinagem. So trincas
trmicas causadas por superaquecimento localizado, na superfcie usinada.
Esse superaquecimento causado por falha de refrigerao, velocidade muito alta ou alta
velocidade de corte.

Trincas de Tratamento Trmico

So falhas de processamento que ocorrem em materiais ferrosos e no ferrosos, fundidos


e forjados. So falhas superficiais, geralmente de grande profundidade e em forma de
forquilha. Originam-se em reas onde ocorrem bruscas mudanas de espessura, ou reas
onde outras descontinuidades estejam expostas superfcie do material. So causados
por tenses podem exceder a tenso de ruptura do material causando as trincas.
Os ensaios mais recomendados para a deteco desse tipo de falhas so lquidos
penetrantes e partculas magnticas. A radiografia no normalmente usada para detectar
defeitos superficiais.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 79

Escamas de Hidrognio

Ocorrem durante o processamento caracterstico dos materiais ferrosos. Consistem em


descontinuidades pequenas e finas, geralmente aos gros. Aparecendo como fissuras, em
uma superfcie fraturada, so representadas por reas com um brilho prateado. As
escamas so fissuras internas atribudas a tenses produzidas por uma transformao
localizada por um decrscimo na solubilidade do hidrognio durante o resfriamento aps o
trabalho a quente.

So geralmente encontradas apenas em aos forjados de alta liga. Tambm so difceis de


serem detectadas por Radiografia.

Descontinuidades Internas em Juntas Soldadas

Incluso Gasosas (Poros)

Durante a fuso da solda, pode haver o aprisionamento da mesma, devido a vrias razes
como o tipo de eletrodo utilizado, m regulagem do arco, deficincia na tcnica do
operador, umidade etc. Estas incluses gasosas podem ter a forma esfrica ou cilndrica.
Sua aparncia radiogrfica sob a forma de pontos escuros com o contorno ntido.
Algumas destas incluses gasosas assumem uma forma alongada, cilndrica e sua
imagem radiogrfica vai depender de uma orientao em relao ao feixe de radiao
incidente.

Outra forma tpica de incluso aquela que tem a aparncia de um galho ramificado,
chamada, tambm, de porosidade Vermiforme.

Solda contendo porosidade


(Fotos extradas do livro "Nondestructive Testing Handbook - ASNT)

Incluso de Escria

So devidas ao aprisionamento de escria ou materiais estranhos durante o processo de


soldagem. Elas apresentam-se com mais frequncia em soldas de passes mltiplos,
principalmente quando a limpeza no bem efetuada entre um passe o outro.

Aparncia radiogrfica de soldas contendo incluses de escria.

Incluso de Escria em Linha.


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 80

Incluses de Escria em Linha, ou Linha de Escria caso particular de incluso, que se


manifesta radiograficamente sob a forma de linhas contnuas ou intermitentes.
Elas so causadas por insuficiente limpeza das bordas de um determinado passe e so
aprisionadas pelo passe seguinte.

Falta de Penetrao

Consideramos falta de penetrao, como sendo a falta de material depositado na raiz da


solda, devido ao fato do material no ter chegado at a raiz. No caso de no haver passe
de raiz (selagem) a falta de penetrao pode ficar aparente. A aparncia radiogrfica em
ambos os casos uma linha escura, intermitente ou contnua, no centro do cordo.

Fotos de uma solda contendo falta de penetrao na raiz. Imagem tpica


(Fotos extradas do livro "Nondestructive Testing Handbook - ASNT)

Trincas

As trincas so descontinuidades produzidas por rupturas no metal como resultado de


tenses produzidas no mesmo durante a soldagem, sendo mais visvel na radiografia,
quando o feixe de radiao incide sobre a pea numa direo sensivelmente paralela ao
plano que contm a trinca.
A trinca produz uma imagem radiogrfica na forma de uma linha escura com direo
irregular. A largura desta linha depender da largura da trinca. Se a direo do plano que
contm a trinca coincide com feixe de radiao, sua imagem ser bem escura. De outra
forma, ela perder densidade, podendo at no aparecer. Devido ao fato das trincas serem
o mais grave defeito de uma solda, devemos ter uma ateno especial para a sua
deteco. A imagem das trincas, especialmente em filmes de granulao grossa pode no
ser muito clara.

No caso de dvidas por parte do inspetor, seria aconselhvel uma mudana na direo do
feixe de radiao e a utilizao de filmes de granulao fina. Pode ocorrer, tambm, o fato
das trincas no serem detectadas, principalmente quando radiografamos peas de grande
espessura.

Seo de uma solda contendo poro e uma trinca longitudinal no cordo


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 81

Falta de Fuso

Descontinuidades em duas dimenses, devido a uma falta de fuso entre o metal


depositado e o metal base. A falta de fuso s bem caracterizada numa radiografia
quando a direo do feixe incidente coincide com o plano do defeito. A imagem
radiogrfica da falta de fuso uma linha escura, estreita, paralela ao eixo da solda, em
um ambos os lados.

Seo de uma solda contendo uma falta de fuso junto ao chanfro no cordo
(Fotos extradas do livro "Nondestructive Testing Handbook - ASNT)

Descontinuidades Internas em Fundidos

Incluso de Areia e Dross

So xidos no metlicos, os quais aparecem na radiografia na forma irregular, mais


escuras. Tais descontinuidades provem de partes desintegradas do molde ou pedes do
ncleo e/ou de xidos, os quais foram sobre nadados antes da introduo do metal lquido
no molde.

(extrada do website www..ndt-ed.org)

Porosidade

So causadas pelo acumulo de gases ou ar que foram aprisionados dentro do metal. Estas
descontinuidades so usualmente cavidades arredondadas ou esfricas, alongadas ou
com a forma planar. Podem ser causadas pela areia muito mida, fina ou por areia com
baixa permeabilidade no permitindo o escape dos gases.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 82

(extrada do website www..ndt-ed.org)

Cavidade por Rechupe

Estas descontinuidades aparecem com bordas irregulares distintas. Isto pode ser
produzidas quando o metal se solidifica entre duas correntes de metal lquido em direes
opostas para se juntarem numa frente comum. Cavidades ou rechupes se formam quando
o metal quase atinge a temperatura de solidificao e no h quantidade suficiente de
metal para preencher as cavidades vazias.

(extrada do website www..ndt-ed.org)

Trincas

So finas linhas retas ou sinuosas mostradas na radiografia que ocorrem aps o metal ter
sido solidificado. Elas geralmente aparecem na forma isolada e originam na superfcie do
fundido.

(extrada do website www.ndt-ed.org)


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 83

Incluses

So materiais no metlicos ao contrrio de metal solido fundido. Elas podem ser mais ou
menos densos que o prprio metal e portanto podem aparecer na imagem como mais ou
menos escura em relao ao metal fundido.

(extrada do website www..ndt-ed.org)

Em geral as peas fundidas possuem geometrias mais difceis e complexas para o ensaio
radiogrfico quando comparadas a juntas soldadas . Isto torna a interpretao tambm
mais complicada, exigindo mais experincia do inspetor.

Operador preparando uma radiografia de uma pea fundida Rotor Pelton


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 84

C ritrios de Aceitao

O critrio de aceitao de qualquer componente inspecionado por radiografia deve ser


avaliado segundo a norma ou cdigo de projeto de construo. No existe nenhuma
possibilidade de avaliar radiografias com base em normas diferentes ou at mesmo com
base na experincia do inspetor. Assim apresentamos a seguir tradues livres dos
principais critrios de aceitao mais usados para vasos de presso.

Critrios para Ensaio Radiogrfico de Soldas

O critrio de aceitao a seguir foi extrado do Cdigo ASME Sec.VIII Div.1 para vasos de
presso, sendo o mesmo aplicvel a juntas soldadas de topo , dividido em dois grupos:
Soldas projetadas para ensaio radiogrfico total (pargrafo UW-51) e soldas projetadas
para ensaio radiogrfico Spot ( pargrafo UW-52) .
As juntas soldadas de topo , de um vaso de presso projetadas conforme o Cdigo ASME,
com eficincia 1, devem ser radiografadas totalmente , mas somente aquelas principais ,
classificadas como categoria A e B, como por exemplo as soldas longitudinais do casco e
conexes e circulares do casco e emendas de fundos. Assim sendo, soldas circulares de
conexes menores que 10 pol. de dimetro , soldas entre conexes e casco , no esto
sujeitas ao ensaio radiogrfico (ver UW-11 do referido Cdigo).

As juntas soldadas de topo, de um vaso, projetadas conforme o Cdigo ASME Sec.VIII


Div.1 com eficincia 0,85 ; devem ser radiografadas conforme os critrios do ensaio Spot.
Neste caso, o ensaio deve ser aplicado para cada soldador ou conjunto de soldadores que
participaram da soldagem do casco ou fundos do vaso. A extenso mnima destas soldas
deve ser de 150 mm, na prtica utiliza-se metade do comprimento do filme padro (8.1/2)
que excede 150 mm. Portanto, antes de ser aplicado o ensaio Spot deve ser verificado no
vaso os soldadores que participaram das soldagens, para se estabelecer a quantidade de
filmes necessrios.

Critrio de Aceitao para radiografia total (ASME Sec. VIII Div.1 UW-51)

As soldas devero estar livres de:

(1) qualquer indicao caracterizada como trinca, zona de fuso ou penetrao incompleta;

(2) qualquer outra indicao alongada na radiografia que tenha um comprimento maior
que:
(a) pol. (6,0 mm) para t at pol. (19 mm) ;
(b) 1/3.t para t de pol. (19 mm ) at 2.1/4 pol. (57 mm)
(c) pol.(19 mm) para t acima de 2.1/4 pol. (57 mm)

onde t a espessura da solda excluindo qualquer reforo permitido. Para juntas de topo
que tenham diferentes espessuras de soldas , t a mais fina das dessas espessuras.

(3) qualquer grupo de indicaes alinhadas que tenham um comprimento agregado maior
que t num comprimento de 12 .t exceto , quando a distncia entre duas imperfeies
sucessivas exceder a 6.L onde L o comprimento da mais longa imperfeio no grupo.

Veja a figura a seguir explicativa deste critrio para incluses alinhadas..


A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 85

12.t
cordo de solda
C

L1 L2 L3 Ln

Obs:
C < 6 x o comprimento da maior indicao do grupo
L1 + L2 + L3 + .... + Ln < t ( espessura do metal base)

(4) indicaes arredondadas internas em excesso ao especificado no padro de aceitao


do ASME Sec.VIII Div.1 Ap.4. As descontinuidades arredondadas podero ser
comparadas diretamente com os limites indicados nos padres reproduzidos no
Cdigo. Por no apresentar perigo estrutural, as indicaes arredondadas so mais
tolerantes que as indicaes alongadas, como descrito em (1), (2) e (3) acima.

Critrio de Aceitao para radiografia Spot (UW-52)

As soldas devero estar livres de:

(1) qualquer indicao caracterizada como trinca, zona de fuso ou penetrao incompleta;

(2) qualquer outra indicao alongada na radiografia que tenha um comprimento maior
que: 2/3. t onde t a espessura da solda excluindo qualquer reforo permitido. Para
juntas de topo que tenham diferentes espessuras de soldas , t a mais fina das dessas
espessuras.

Qualquer grupo de indicaes alinhadas que tenham um comprimento agregado maior que
t num comprimento de 6.t ou proporcionalmente para radiografias menores que 6.t, exceto,
quando a distncia entre duas imperfeies sucessivas exceder a 3.L onde L o
comprimento da mais longa imperfeio no grupo.

Veja na figura seguinte a explicao deste critrio para incluses alinhadas.

6.t
cordo de solda
C

L1 L2 L3 Ln

Obs:
C < 3 x o comprimento da maior indicao do grupo
L1 + L2 + L3 + .... + Li < t ( espessura do metal base)
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 86

O mximo comprimento de uma indicao aceitvel deve ser de pol. (19 mm) Qualquer
indicao menores que pol. ( 6 mm) deve ser aceitvel para qualquer espessura da
chapa.

(3) Indicaes arredondadas no fator para aceitabilidade de soldas. A aceitao de


descontinuidades arredondadas dever ser resultado de um acordo entre fabricante e
cliente.

A radiografia "Spot" estabelece que se um filme apresenta descontinuidade considerada


rejeitada , ento deve-se ampliar a amostragem,radiografando mais dois filmes adjacentes
ao rejeitado, na mesma junta soldada. Caso, pelo menos um desses filmes adicionais
mostrarem descontinuidades inaceitveis, toda a solda inspecionada deve ser julgada
inaceitvel.

Critrio de Aceitao para qualificao de soldadores e operadores de soldagem


conforme ASME Sec.IX , QW-191

Indicaes do tipo linear: Qualquer tipo de trinca, ou zona de fuso incompleta, ou falta de
penetrao;

Qualquer incluso de escria alongada, que tenha um comprimento maior que:

a) 3 mm para espessuras t at 10 mm, inclusive;


b) 1/3. t, para t acima de 10 mm e at 55 mm, inclusive;
c) 20 mm para t acima de 55 mm.

Qualquer grupo de incluses de escrias que estejam em alinhamento e que tenha um


comprimento acumulado maior do que t numa extenso igual a 12 t, exceto nos casos em
que a distncia entre imperfeies sucessivas seja maior do que 6L, onde L o
comprimento da imperfeio mais alongada verificada no agrupamento (Veja a figura
explicativa na pg.98).

Indicaes de formato arredondado

A dimenso mxima permissvel para as imperfeies de formato arredondado 20% de t


ou 3 mm, a que for menor.

Para as soldas de materiais com espessuras menores do que 3 mm, a quantidade mxima
aceitvel de imperfeies de formato arredondado no deve ser superior a 12 em um
comprimento de solda de 150 mm. Para comprimentos de solda inferiores a 150 mm, deve
ser permitida uma quantidade de imperfeies proporcionalmente menor.

Para soldas em materiais de espessura igual ou maior do que 3 mm, os grficos


estabelecidos no ASME Sec. IX , indicam os limites mximos permissveis para essas
imperfeies, ilustradas com as configuraes tpicas: em agrupamentos, diversificadas ou
dispersas de forma aleatria.

As imperfeies de formato arredondado menores do que 0,8 mm no devem ser


consideradas no julgamento das radiografias, quando da aprovao dos corpos de prova
de soldadores e operadores nessas faixas de espessuras de materiais.

Critrio de Aceitao para Peas Fundidas

Como as peas fundidas podem ser utilizadas nos mais variados setores industriais, a
engenharia do produto deve estabelecer o critrio de aceitao das descontinuidades
internas encontradas.

Como ajuda, as normas ASTM E-446 Referencia Radiogrfica para Aos Fundidos com
espessuras at 51 mm ; ASTM E-186 para espessuras de ao entre 51mm a 114 mm e
ASTM E-280 para espessuras de peas de ao de 114 mm a 305 mm, trazem exemplos de
imagens de descontinuidades radiogrficas a ttulo de referencia. Estas normas
estabelecem nveis ou categorias das descontinuidades observadas em radiografias
padronizadas, que a engenharia do produto dever selecionar e especificar para o produto
sob ensaio e informar ao inspetor para o laudo correto.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 87

O laudo radiogrfico em peas fundidas bem difcil, pois envolve o conhecimento do


processo de fundio e familiaridade com os tipos de descontinuidades encontradas.
Para vasos de presso o Cdigo ASME Sec.VIII Div.1 Apendice 7 estabelece esses
critrios.

Contedo mnimo para o Relatrio ou Protocolo de Ensaio Radiogrfico

O registro do ensaio radiogrfico deve ser feito indicando todos os parmetros mnimos
para refletir corretamente o ensaio realizado. Para vasos de presso, tais parmetros
mnimos podem ser encontrados no Cdigo ASME Sec. V Art. 2 no item T-290, que
constam de:
a) Identificao da pea
b) Mapa dimensional dos marcadores de posio
c) Nmero de radiografias ou exposies
d) Tenso dos Raios X ou Fonte gama
e) Tamanho da fonte
f) Material, espessura do reforo, espessura do metal base e da solda
g) Distncia do objeto ao filme radiogrfico, contado da superfcie do objeto
h) Fabricante, tipo e nmero de filmes por chassis
i) Tcnica radiogrfica empregada
j) Avaliao / disposio da pea e data do ensaio

Exemplo de Relatrio de Ensaio Radiogrfico com Contedo Mnimo Requerido pelo


Cdigo ASME Sec. V Art. 2
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 88

O utras Aplicaes da Radiologia

A indstria alimentcia de produtos seriados, embalados para o consumo, possuem alguns


problemas crticos relacionados qualidade dos alimentos produzidos que podemos
enumerar conforme segue:
As s e g u r a r q u e t o d o s o s i t e n s e s t e j a m n a e m b a l a g e m ;
As s e g u r a r a c o n t a g e m c o r r e t a d e t o d o s o s i t e n s ;
Assegurar que o volume de lquido na bebida esteja correta;
I n s p e c i o n a r o b j e t o s e s t ra n h o s ;
Assegurar que a folha de alumnio de selagem envolva toda bandeja de plstico

Neste sentido, a radioscopia tem sido usada nas grandes empresas alimentcias,
principalmente aquelas que exportam tais produtos. O esquema abaixo mostra a sequencia
da verificao do alimento, j embalado para expedio.

5 4

1 2

1 Esteira transportadora dos produtos ,


2 O produto submetido aos Raios X produzindo uma imagem por captura digital ,
3 A imagem processada na interface de alta velocidade ,
4 A imagem do produto avaliada automaticamente quanto ao contedo, contaminantes
e outros itens
5 Mecanismo de separao do produto bom do rejeitado.

Instalao de uma radioscopia em


uma linha de inspeo de produtos
alimentcios embalados.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 89

A anlise das imagens produzidas pelo equipamento de radioscopia podem ser bastante
sofisticadas, gerando imagens em 3 D, conforme mostrado abaixo. Para cada
contaminante no aceitvel, destacado como um sinal identificvel e ntido na imagem
radioscpica.

2 mm de metal no feijo

3mm de osso na carne


1mm de metal na batata

2mm de osso na carne


1mm de metal no
mlho da carne

A possibilidade da inspeo dos produtos embalados, representa uma vantagem muito


grande em comparao com outros processos. Observe na figura seguinte, uma caixa de
lanche contendo 2 doces, 1 suco, 3 hot-dogs, 3 frituras, e as marcas retangulares
mostrando as contaminaes detectadas.

3 hot-dogs, um contaminado

suco com
preenchimento
mnimo de +10 %,
aprovado

3 frituras 2 doces
(contendo contaminantes) fio metlico

A Irradiao de Alimentos para Tratamento e sua Preservao

O Conceito de Dose Absorvida:


Quando a matria atravessada por qualquer forma de radiao ionizante, pares de ons
so produzidos e tomos e molculas so excitados, havendo absoro de parte dessa
energia transferida. Estes pares de ons podem ter energia suficiente para produzir novas
ionizaes e excitaes. Estas ionizaes so as responsveis pelos efeitos biolgicos das
radiaes.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 90

A Dose devida exposio radiao eletromagntica, eltrons, alfa, nutrons, definida


como sendo a energia absorvida ou transferida por unidade de massa do produto ou
objeto irradiado. Assim, a unidade de medida ergs / g ou Joule / kg. Na unidade
usual a dose absorvida o Gray (Gy) .

1 J / kg = 1 Gray (Gy)

Nas unidades antigas a dose era medida em rads , que valia:


1 rad = 100 ergs/g ou seja 1 Gy = 100 rads

-4
A ttulo de exemplo, para uma massa de 1 g de gua , exposta a 2,58 x 10 C/kg (1 R) de
radiao X ou Gama, a dose absorvida ser de aproximadamente 9,3 mGy ( 0,93 rads).
Como curiosidade, podemos citar que uma dose absorvida de 10 kGy por 1 g de gua
0
equivale energia calorfera requerida para aumentar a temperatura de 2,4 C, por outro
0
lado para elevarmos a temperatura de 1 g de gelo de zero at 20 C sero necessrios 42
kGy.

A unidade de dose de radiao Gray muito importante para o controle da exposio dos
alimentos, assim como os efeitos que isso pode causar.

Os Tipos de Contaminantes, Bactrias e Patogenias mais Comuns nos Alimentos

A Salmonela

As Salmonelas so bactrias Gram-negativas e constituem um gnero extremamente


heterogneo, composto por duas espcies, Salmonella bongori e S. enterica, essa ltima
possuindo quase 2000 sorotipos. Dentre os de maior importncia para a sade humana
destacam-se Salmonella enterica sorotipo Typhi (S. typhi), que causa infeces sistmicas
e febre tifide doena endmica em muitos pases em desenvolvimento e Salmonella
enterica sorotipo Typhimurium (S. typhimurium), um dos agentes causadores das
gastroenterites.

A Salmonela transmitida ao homem atravs da ingesto de alimentos contaminados com


fezes animais. Os alimentos contaminados apresentam aparncia e cheiro normais e a
maioria deles de origem animal, como carne de gado, galinha, ovos e leite. Entretanto,
todos os alimentos, inclusive vegetais,, podem tornar-se contaminados. muito freqente
a contaminao de alimentos crus de origem animal.

Por ser um patgeno intracelular, S. enterica tem sido um dos organismos preferidos pelos
microbiologistas moleculares para identificar e elucidar fatores de virulncia bacterianos.
Nos ltimos anos, acumulam-se informaes sobre os mecanismos de interao e
patogenia da Salmonella com as clulas hospedeiras. Esse conhecimento se deve
principalmente grande similaridade dessa bactria com a Escherichia coli, permitindo a
utilizao de instrumentos e tcnicas em gentica j desenvolvidos e conhecidos.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 91

Muitos trabalhos j comprovaram a habilidade de linhagens vivas atenuadas de Salmonella


em induzir potente resposta imunolgica, celular e humoral, aps vacinao. Alm disso, j
foram estabelecidos alguns sistemas eficientes para a produo heterloga de protenas
em Salmonella. Isto torna particularmente atrativo o uso dessas bactrias como sistemas
de administrao de antgenos de diversos patgenos como vrus, bactrias e parasitos,
proporcionando uma base para o desenvolvimento de novas vacinas.

Bactria do gnero Salmonella vista por microscopia eletrnica.


(www.uea.ac.uk/.../images/ large/salmonella.jpg)

Clostrdios
A bactria responsvel por esse tipo de intoxicao alimentar, o Clostridium prefringes,
pode se permanecer ativa durante o cozimento dos alimentos. Os pratos base de carne,
como os ensopados e as tortas, por exemplo, so particularmente suscetveis ao ataque
desses germes. Essas bactrias, que esto presentes no ar, na poeira e no cho,
disseminadas pelas moscas, so indestrutveis e sobrevivem fervura durante horas
seguidas. Em temperatura abaixo de 20C, ou acima de 60C, elas se mantm inativas.
Porm, entre esses dois limites, elas se multiplicam rapidamente, contaminando o alimento
mantido aquecido durante vrias horas aps o cozimento, quando, quando ele esfriado
lentamente e em seguida no obtm uma refrigerao adequada ou quando ele
requentado durante vrios dias seguidos.

Os sintomas desse tipo de intoxicao surgem em geral entre 12 e 24 horas aps a


ingesto do alimento contaminado. Na maioria dos casos, o paciente tem fortes e
persistentes does abdominais seguidas de diarria,. Entretanto, a temperatura permanece
normal e rara a ocorrncia de vmitos. Embora a pessoa se sinta bastante indisposta
durante todo o tempo em que os sintomas persistirem, eles desaparecem depois de um ou
dois dias. Se os sintomas continuarem presentes por mais tempo, possvel que o
problema tenha uma causa completamente diferente.

Estafilococos
O Staphylococus aureus, um microorganismo que causa uma outra forma muito comum de
intoxicao alimentar, geralmente est presente na superfcie da pele, principalmente em
torno do nariz, e tambm em certas infeces cutneas, tais como cortes spticos,
espinhas e furnculos. Um corte infeccionado na mo ou no brao de uma dona de casa
que prepara uma refeio para sua famlia, por exemplo, pode contaminar os alimentos se
eles no forem cozidos a uma temperatura de 60C ou mais durante no mnimo meia hora.
Se os alimentos contaminados por esta bactria forem ingeridos crus ou parcialmente
cozidos, eles podem provocar uma intoxicao alimentar que, na verdade, no causada
pela prpria bactria, mas sim pela toxina que ela produz.

Os alimentos comumente relacionados com esse tipo de intoxicao so presunto, lngua,


carnes defumadas (os conservantes usados nesses alimentos, infelizmente no eliminam
as bactrias), pasta de carne, maionese, sorvetes, confeitos e doces industrializados.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 92

Os sintomas surgem de uma a quatro horas aps a ingesto do alimento contaminado e


costumam ser bastante acentuados. Logo no incio, o paciente sente tonturas e nuseas.
Esses primeiros sintomas so acompanhados de vmitos abundantes que duram entre
quatro e seis horas. Algumas pessoas tambm tm diarria, sobretudo se ingerirem uma
grande quantidade de toxina. A maioria dos pacientes se recupera em um perodo de 24
horas, mas as crianas e as pessoas idosas costumam levar mais tempo para se fazer.

Cisticercose
A cisticercose suna uma doena parasitria originada a partir da ingesto de ovos de
Taenia solium, cujas formas adultas tm o homem como hospedeiro final; normalmente, os
sunos apresentam apenas a forma larval (Cysticercus cellulosae). O quadro clnico da
tenase no homem pode acarretar dor abdominal, anorexia e outras manifestaes
gastrointestinais, sem provocar conseqncias mais srias.
A tenase, no entanto, pode conduzir cisticercose humana, cuja localizao cerebral a
sua manifestao mais grave, podendo levar o indivduo morte.
A infeco pode permanecer assintomtica durante muitos anos e nunca vir a se
manifestar. Nas formas cerebrais a sintomatologia pode iniciar-se por crises convulsivas, o
quadro clnico tende a agravar-se medida que aumente a hipertenso intercraniana, ou
na dependncia das estruturas acometidas, evoluindo para meningoencefalite e distrbios
de comportamento.

Taenia solium, o verme do porco causa infeco intestinal com a forma adulta e somtica
com a larva (cisticercos). O homem adquire tenase quando ingere carne suna, crua ou
parcialmente cozida, contendo cisticercos. Os sunos, por outro lado, adquirem cisticercose
quando ingerem ovos de T. solium, presentes no ambiente contaminado por matria fecal
de seres humanos contaminados. Do mesmo modo que o suno, o homem pode adquirir
cisticercose a partir da ingesto de ovos de T.solium, presentes em alimentos
contaminados com matria fecal de origem humana, sobretudo verduras cruas, ou por
auto-infeco, atravs das mos e roupas contaminadas com as prprias fezes.

Ascariadase

A ascaridase causada pelo Ascaris lumbricoides, verme vulgarmente denominado


lombriga, cujo corpo alongado e cilndrico, com as extremidades afiladas. O comprimento
varia entre 15 a 35 centmetros. Os machos apresentam a cauda enrolada e so menores
que as fmeas. A dimenso do corpo destes vermes varia de acordo com o seu nmero e
intensidade do parasitismo. O nmero pode chegar a 600 exemplares num mesmo
hospedeiro.
Sua cutcula lisa, brilhante, de colorao branco-amarela. Na poro anterior, fica a boca
ladeada por trs grandes lbios. A transmisso desta verminose d-se por ingesto de
ovos embrionados, atravs de mos sujas de terra, por alimentos ou gua contaminados.
Cada fmea pe mais de 200 mil ovos por dia. Portanto, se considerarmos o grande
nmero de pessoas portadoras da verminose e, principalmente, as condies precrias de
higiene e saneamento, fcil perceber a facilidade de se contrair a doena.. Ao evacuar no
solo e ao ingerir alimentos e gua contaminados, as crianas expem-se com maior
facilidade, desrespeitando, assim, as mais elementares regras de higiene. So
consideradas, portanto, o grupo mais parasitado por este verme.

Os ovos ingeridos liberam larvas que rompem a parede intestinal, caindo na circulao,
iniciando um percurso pelo fgado, corao e pulmes. Dos pulmes, as larvas passam
para as vias respiratrias (brnquios, traquias, laringe) e depois para o tubo digestivo. No
tubo digestivo, evoluem para as formas adultas que ser reproduzem, reiniciando o ciclo. O
nico hospedeiro o homem.

Na fase pulmonar, os principais sintomas so: dificuldade respiratria, tosse seca, febre e
irritao brnquica. Na fase digestiva, ocorrem desde flatulncia, dor abdominal, clica,
digesto difcil, nusea, vmito, diarria e at presena de vermes nas fezes. Podem
ocorrer sintomas alrgicos, como dermatoses, rinites e conjuntivites. Complicaes mais
graves podem ocorrer, como a pneumonia, abscesso heptico e choque anafiltico. Nas
parasitoses macias em crianas, pode ocorrer a ocluso intestinal e at a morte. H
outras espcies de lombrigas, como a Ascaris suum, que parasita o porco.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 93

As Tcnicas Existentes para Conservao dos Alimentos

Os processos de conservao que so utilizados na indstria de alimentos tm por objetivo


evitar as alteraes, sejam elas de origem microbiana, enzimtica, fsica ou qumica.

Conservao pelo calor;


Conservao pelo frio;
Conservao pelo controle da umidade;
Conservao pela adio de um soluto;
Conservao por defumao;
Conservao por fermentao;
Conservao pela adio de aditivos;
Conservao pelo uso da Irradiao.

a) Conservao pelo Calor:


Baseia-se no emprego de temperaturas ligeiramente acima das mximas que permitem a
multiplicao dos microrganismos, que j capaz de provocar a morte ou a inativao de
suas clulas vegetativas.
Os principais mtodos de conservao por Calor so:
Pasteurizao
Esterilizao
Tindalizao
Apertizao

b) Conservao pelo Frio:


Temperaturas abaixo das que se tem registrados no ambiente so utilizadas para retardar
as reaes qumicas e as atividades enzimticas, bem como para retardar ou inibir o
crescimento e a atividade dos microrganismos nos alimentos
Refrigerao
Congelamento

c) Conservao pelo Controle da Umidade:


Secagem natural
Desidratao ou secagem artificial (liofilizao)

d) Conservao pela Adio de Solutos:


A adio elevada de quantidades de acar ou sal ao alimento pode reter quantidades
variadas de gua, o que resulta em um estado qualificado como presso osmtica.
Adio de sal
Adio de acar

e) Conservao por Fermentao:


um processo que utiliza o crescimento controlado de microrganismos selecionados,
capazes de modificar sua textura, sabor e aroma, como tambm suas propriedades
nutricionais.
Fermentao alcolica
Fermentao actica
Fermentao lctica

f) Conservao pela Utilizao de Aditivos


Os aditivos podem contribuir muito para a conservao dos alimentos. Mas essa prtica
deve ser encarada com bastante ateno, uma vez que, a ingesto excessiva de alimentos
conservados por aditivos qumicos pode provocar perturbaes no equilbrio fisiolgico do
consumidor.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 94

O Tratamento dos Alimentos pela Radiao

O tratamento de alimentos atravs da radiao gama para reduo de contagem


microbiana e preservao, j um mtodo conhecido e aprovado pela legislao brasileira
desde 1985.

A irradiao uma tcnica eficiente na conservao dos alimentos pois reduz as perdas
naturais causadas por processos fisiolgicos (brotamento, maturao e envelhecimento)
alm de eliminar ou reduzir microrganismos, parasitas e pragas, sem causar qualquer
prejuzo ao alimento, tornando-os tambm mais seguros ao consumidor. Uma grande
vantagem do processo de esterilizao por radiao est na possibilidade de esterilizar os
itens em suas prprias embalagens invioladas, que s sero abertas para o uso final do
produto.

O processo consiste em submet-los, j embalados ou a granel, a uma quantidade


minuciosamente controlada dessa radiao, por um tempo prefixado e com objetivos bem
determinados.

A irradiao pode impedir a multiplicao de microrganismos que causam a deteriorao


do alimento, tais como bactrias e fungos, pela alterao de sua estrutura molecular, como
tambm inibir a maturao de algumas frutas (veja a foto abaixo direita) e legumes,
atravs de alteraes no processo fisiolgico dos tecidos da planta.

Batatas irradiadas h 5 meses, com 0,15 kGy Banana Irradiada (esquerda no irradiada (direita)
(fotos extradas do website do CENA)
Princpios da Irradiao

O tratamento de alimentos atravs da radiao gama para reduo de contagem


microbiana e preservao, j um mtodo conhecido e aprovado pela legislao brasileira
desde 1985.

A irradiao de alimentos um mtodo efetivo para destruir bactrias tais como: E.Coli,
Sallmonella, Listeria e outras. Tal mtodo s possvel com o uso de fontes de radiao
com alta intensidade, tais como o Cobalto-60 com atividades de milhares de Curies que
proporciona altas doses de radiao em poucos minutos de exposio, necessria para a
reduo dos organismos microbiolgicos.
O processo de irradiao influenciado pela temperatura, umidade e tenso de oxignio
do meio, assim como pelo estado fsico do material a ser irradiado. Por este motivo, para
cada produto a ser irradiado so estabelecidos procedimentos especficos, inclusive
diferentes doses de radiao.

Mtodos de Irradiao
Os principais alimentos irradiados so: Especiarias, Condimentos, Ervas, Carnes, Frangos,
Frutas secas, Peixes, Vegetais. Os alimentos so irradiados embalados, sem o contato
manual.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 95

Normas , Portarias e Leis Relacionadas Irradiao de Alimentos

A ANVISA regulamentou o tratamento por irradiao dos alimentos atravs da Resoluo


RDC n 21, de 26 de janeiro de 2001. A antiga Portaria DINAL Nr. 30 de 1989, foi
revogada.

Desenho esquemtico do sistema de irradiao extrada do website CTMSP

Podemos reunir em trs grupos os principais processos de irradiao de alimentos:


Radurizao, Radicidao e Radapertizao., conforme segue:

Radurizao

Neste mtodo se usa dose baixas (em mdia de 0,25 a 1 kGy ) com a finalidade de inibir
brotamentos (batata, cebola, alho,etc), retardar o perodo de maturao (frutas) e de
deteriorao fngica de frutas e hortalias (morango, tomate, etc) e controle de infestao
por insetos e caros (cereais, farinhas, frutas, etc).
Radicidao ou radiopasteurizao

Neste mtodo se usa doses intermedirias (de 1 a 10 kGy) com o fim de pasteurizar sucos,
retardar a deteriorao de carnes frescas, controle de Salmonella em produtos
avcolas,etc.

Radapertizao ou esterilizao comercial


Neste mtodo se usa doses elevadas (10 a 70 kGy) na esterilizao de carnes, dietas e
outros produtos processados.

Fil e peito de peru embalados foram irradiados pela NASA (EUA)


para alimentao de astronautas
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 96

Nveis de Doses e Tratamentos de Principais Alimentos


Somente para Referencia

Dose Absorvida
Tipo de Alimento Resultado e Efeitos da Irradiao
( kGy)
Carne, Frango, Peixe, Marisco, 20 a 70 Esterilizao. Os produtos tratados podem
Alguns vegetais ser armazenados temperatura ambiente

Especiarias 8 a 30 Reduz a contagem de microorganismos e


destroi insetos, substituindo produtos
qumicos

Carne , Frango e Peixe 1 a 10 Retarda a deteriorao, mata alguns tipos


de bactrias patognicas (salmonella)

Morangos e outras frutas 1a4 Aumenta o tempo de prateleira, retarda o


aparecimento de mofo

Gros, frutas e vegetais 0,1 a 1 Mata insetos e evita sua reproduo,


podendo substituir parcialmente os
fumigantes

Banana, abacate, manga, 0,25 a 0,35 Retarda a maturao


mamo, e outras frutas no
ctricas

Carne de porco 0,08 a 0,15 Inativa a bacteria Trichinella

Batata, cebola e alho 0,05 a 0,15 Inibe o brotamento

Smbolo internacional dos Produtos Irradiados denominado Radura


(No obrigatrio seu uso, conforme resoluo da ANVISA )

Efeitos da Exposio dos Alimentos Radiao com Alta Dose

As radiaes quebram as ligaes qumicas para formar molculas de vida curta e


instveis, denominadas radicais livres. Algumas dessas molculas do alimento, combinam
uma com a outra formando molculas denominadas produtos radiolticos . A irradiao
de carne pode produzir benzeno, por exemplo , a irradiao de alimentos ricos em
carbohidrato pode formar formaldedos. Esse efeito no limitado ao processo de
irradiao, mas tambm ocorre nos processos de cozinhamento, pasteurizao e outros,
formando os produtos radiolticos. Tais efeitos so dependentes do nvel de dose, e na
maioria dos casos so to pequenos que se confundem com os que se formam
naturalmente nos alimentos.

A quantidade de produtos radiolticos podem ser os nicos que podem afetar a sade, mas
tais efeitos existem somente na teoria, pois ainda no foram identificados.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 97

Painel mostrando os pases que permitem ou adotam a irradiao de alimentos (em verde)
e os que no a permitem (em branco).

Tecnologias para Inspeo de Segurana de Bagagens, Caminhes e Containers

A alguns anos, a tecnologia radiolgica para uso em sistemas de inspeo e segurana


tem sido utilizado em variadas aplicaes nesta rea. Os crimes praticados por quadrilhas
organizadas, ou mesmo pessoas mal intencionadas, acorrem em diversas frentes e no
medem esforos para usar a criatividade a servio do crime. Tais crimes podem estar
associados mas no limitados a tentativa de passar fronteiras com drogas ou armas
escondidas em caminhes ou containers de transporte de cargas ; trfico de pessoas e
animais escondidos em caminhes de carga; uso dos visitantes dos detentos em
penitenciarias para transporte de celulares ou armas; bagagens levando cargas ou
materiais ilcitos.
Desta forma, a radiologia aplicada na inspeo de segurana permite, atravs de
equipamentos adequados, detectar todos os tipos de transgresses mencionadas.

Conceito bsico:

Quando os Raios X passam atravs da matria, eles podem sofrer trs efeitos:
a) passar atravs do objeto
b) ser absorvido parcialmente pelo objeto
c) sofrer espalhamento pelo objeto

Os efeitos da interao da radiao ionizante pela matria, mencionados acima, so


comuns e j conhecido pelo leitor, e so a base de entendimento dos princpios que
norteiam os equipamentos usados nas inspeo de bagagens, containers, e pessoas.

Tecnologia Convencional Digital de Sistemas de Inspeo

Na inspeo de containers e caminhes nesta tcnica, os raios X so gerados por


aceleradores lineares com energia na faixa de 4 a 6 Mev e portanto capaz de atravessar
cerca de 200 a 350 mm de ao macio, operado por um sistema que pode inspecionar
cerca de 40 caminhes pelo modo de passagem a 7 km/h pelo portal. A varredura do feixe
de raios x feita na velocidade de 12-36 metros/min.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 98

No sistema acima, os Raios X emitida pelo equipamento gerador de radiao, atravessa


todo o objeto a ser inspecionado, que pode ser o caminho ou um container de
transporte, projetando a imagem no detector digital de um sistema DR (direct radiography),
que tem a forma de uma coluna estreita (ver brao do detector na figura acima). Este
transmite a imagem diretamente para o computador situado no veculo de inspeo ou a
uma base de operao. Os sistemas de inspeo tambm est equipado com detector de
material radioativo, que eventualmente, possa estar sendo transportado de forma ilcita
pelo caminho ou container.

Para inspeo de bagagens e malas, a maioria dos sistemas de Raios X operam com
tenses de 80 a 160 kV. O sistema de deteco o mesmo descrito acima, ou seja atravs
do sistema DR.

Equipamento de Raios X para inspecionar


bagagens que opera com 90 kV - 0,5 mA,
capaz de atravessar 12 mm de ao. Pode
detectar um fio de ao com 0,1mm.
Velocidade de inspeo cerca de 22 cm/s

Alguns fabricantes de equipamentos de inspeo de bagagens definem o poder de


resoluo do sistema de inspeo atravs do padro americano para fios e cabos
eltricos AWG American Wire Gauge, que relaciona o dimetro de fios de metal com um
nmero de cdigo. A seguir transcrevemos alguns desses valores:
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 99

Os melhores sistemas de inspeo por raios X, operam com resolues acima de 30 AWG,
ou seja, capaz de visualizar fios de metal com dimetro de 0,25 mm ou menor.

Imagem da radioscopia tradicional com Raios X de 140 kV, usando detector


no estado slido e sistema digital para inspeo de bagagens com resoluo de 40 AWG

Tecnologia Backscatter ou B-Scan para Sistemas de Inspeo

Objetos com altas densidades atenuam mais Raios X que objetos menos densos. Muitos
materiais orgnicos possuem baixa densidade e menor poder de absoro quando
interagem com estes. As imagens tradicionais formadas pela transmisso dos Raios X
como a radioscopia industrial tradicional, resultam quando a radiao passa atravs da
pea atingindo o detector ou placa do lado oposto, deixando reas claras ou mais
brilhantes quando a radiao atinge em maior intensidade, e reas escuras quando
atingem com menor intensidade, que a base para formao da imagem.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 100

Este sistema tradicional no possui boa eficincia, quando objetos orgnicos ou com baixo
nmero atmico Z tais como explosivos plsticos, drogas, armas em cermicas, so
objetos da inspeo de segurana por radioscopia.

A tecnologia backscatter ou B-Scan - radiao retroespalhada, capturam os dados vindo


dos Raios X espalhados no objeto, no sentido do detector. Este efeito de espalhamento
primrio conhecido como Espalhamento Compton

O Efeito Compton

Quando a radiao possui uma energia maior do que 100 keV ( equivalente a 100 kV de
Raios X ), o efeito predominante o espalhamento Compton. Nesse efeito o raio incidente
cede parte da sua energia a um eltron do tomo que ganha velocidade, porm, ainda resta
uma certa quantidade de energia em forma de radiao, do raio incidente, que percorre
dentro do material em outra direo e com uma energia menor. Esta radiao denominada
espalhada ou dispersa.
Eltron (-)

fton incidente

Raios X
Princpio do Efeito Compton

Os Raios X dispersados ou espalhados, possui energia menor que o incidente, e o eltron


ejetado absorvido pelo material espalhador.

Este efeito o grande responsvel pelo desvio das radiaes ao interagirem com paredes,
objetos, anteparos , blindagens etc..., conforme ilustrado na figura a seguir.

Efeito do espalhamento dos Raios X por diferentes objetos

Na figura acima, observamos que os Raios X emitidos pela ampola atinge os diferentes
objetos e se espalham, tambm em diferentes intensidades em razo das diferentes
densidades especficas que os objetos so constitudos. Por esta razo, foi possvel
estabelecer um sistema eletronico de deteco das radiaes espalhadas, identificando os
objetos que causou o efeito em funo da densidade deste.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 101

Na tcnica de formao de imagem por Backscatter ou B-Scan, o feixe estreito de Raios X


tem o formato de um lpis, o aparelho fixado centrado numa roda que gira com
velocidade acima de 100 rpm, dependendo da qualidade da imagem que pretende no
sistema. A resoluo do sistema dado pela abertura do feixe de raios X e o tamanho
focal do alvo. O escaneamento feito pelo feixe de raios x, varrendo verticalmente o
objeto, enquanto este de move horizontalmente pela base com velocidade da ordem de 30
cm/s. Os detectores Compton (B), em nmero de dois, captam a radiao espalhada pelo
objeto, registrando no computador a posio de cada feixe de radiao detectado.

Objeto sob inspeo


em movimento com
velocidade da ordem
de 30 cm/s

Extrada do trabalho X-RAY BACKSCATTER IMAGING: PHOTOGRAPHY THROUGH BARRIERS por


Joseph Callerame da American Science & Engineering, Inc.

Os raios X emitidos pela roda, incidem nos vrios objetos inspecionados e se espalham
com intensidades e energia diferentes dependendo da densidade e composio deste.
Desta forma o detector consegue enxergar essas diferenas e enviar um sinal eltrico
interpretada pelo computador, criando a imagem.

A imagem da radiao retroespalhada possui um brilho claro quando esta provm de


materiais orgnicos, tais como explosivos, cigarros, pessoas e drogas. Mesmo objetos ou
materiais inorgnicos, como metais, so tambm passveis de formao de imagem.

Imagem formada a partir


dos Raios X pela
tecnologia backscatter *

uma tcnica apropriada


para objetos onde
somente se tem acesso
de um lado.

Extrada do Joseph Callerame American Science & Engineering, Inc.

Esta tcnica interessante quando somente se tem acesso somente de um lado do objeto
a inspecionar. Assim, o aparelho de Raios X posicionado de um lado e o detector da
radiao de espalhamento do mesmo lado. o caso de uma inspeo de segurana na
rua, verificando caminhes e veculos e geral, conforme mostrado nas fotos a seguir.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 102

Ilustraes mostrando a inspeo de segurana em veculos pela tcnica backscatter. A


van que leva os equipamentos de Raios X trafega lentamente de forma a escanear os
veculos estacionados, identificando os contedos destes.
(extrada do website http://www.nuclead.com/backscatter.html)

(extrada da pgina: website http://www.brasilrad.com.br)

A tcnica de backscatter tambm usada para a inspeo de segurana em aeroportos,


penitencirias. O nvel de dose de radiao do indivduo inspecionado bem baixo, menor
que 1 Sv , conforme informe de alguns fabricantes dos equipamentos, em razo dos
Raios X emitidos serem de baixa energia.

Instalao tpica para inspeo


de Containers e Caminhes
(Foto: Website da EBCO)
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 103

E xercc
erccios
cios para Estudo
1) Em geral, o Ensaio Radiogrfico foi desenvolvido para:
a) detectar descontinuidades superficiais
b) inspecionar peas com grandes espessuras
c) detectar defeitos em soldas
d) detectar descontinuidades internas em geral

2) Quanto s propriedades das radiaes gama podemos afirmar que:


a) possuem grande poder de penetrao nos materiais leves
b) so geradas no ncleo do tomo
c) podem enegrecer chapas fotogrficas
d) todas as alternativas acima so corretas

3) Quanto ao poder de penetrao das radiaes,qual a mais penetrante?


a) Ir-192
b) Raios-X de 200 kV
c) Co-60.
d) Raios-X de 400 kV

4) Uma fonte de Ir 192 possua 100% da atividade. aps decorrido 75 dias a atividade foi
reduzida para:
a) 80%
b) 72%
c) 50%.
d) 35%

5) Um equipamento de segurana obrigatrio usado na manipulao de fontes de


radiaes ionizantes :
a) densitmetro
b) detector Geiger-Muller.
c) irradiador gama
d) colimador de tungstnio

6) No Brasil, quanto ao tamanho padronizado , dos filmes radiogrficos industriais temos:


a) 14" x 17" e 3.1/2" x 8.1/2"
b) 3.1/2" x 17" e 4.1/2" x 17".
c) 4.1/2" x 8.1/2"
d) 2 cm x 45 cm.

7) A fase do processamento do filme que elimina toda prata que no foi


sensibilizada pela radiao e ainda atribui ao filme rigidez :
a) revelao
b) fixao.
c) lavagem
d) banho de parada (cido actico)

8) Uma vantagem dos irradiadores gama em relao aos aparelhos de Raios-X que:
a) Os irradiadores gama so mais leves e portteis que os aparelhos de Raios-X.
b) Os irradiadores gama produzem filmes com maior qualidade que os de Raios-X
c) Os irradiadores gama so mais seguros que os de Raios-X
d) Os irradiadores gama permitem executar filmes pela tcnica panormica

9) Em geral os marcadores de posio que identificam a seco da rea de interesse que


deve ser radiografada, deve ser fixados :
a) sobre a pea do lado da fonte.
b) sobre a pea do lado do filme
c) sobre o porta filme do lado da fonte ou filme
d) smente nas extremidades da pea
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 104

10) De acordo com o Cdigo ASME Sec.VIII Div.1 , quando especificado "Spot
radiography" por UW-52 , a extenso mnima de solda a ser radiografada de:
a) 430 mm
b) 152 mm
c) 100% do comprimento da solda
d) 10% do comprimento da solda

11) Ao se analisar uma radiografia, qual o fator referente qualidade que dever ser
verificado ?
a) existncia de manchas de manuseio do filme
b) se a imagem do furo ou fio essencial do IQI, visvel
c) se a densidade ptica est dentro da faixa permitida
d) todas as alternativas acima so corretas.

12) A tcnica radiogrfica que projeta a imagem numa tela fluorescente, do objeto a ser
inspecionado , e que pode ser imediatamente visualizada, denomina-se:
a) Xeroradiografia
b) Radiografia
c) Radioscopia.
d) Endoscopia

13) A pelcula radiogrfica contm a camada fotosensvel formada ________________ ,


que reveste o filme ______________________
a) pela emulso ; em apenas um lado
b) pela base celulsica ; em ambos os lados
c) pela emulso ; em ambos os lados.
d) pela gelatina ; em ambos os lados

14) A sobreposio dos filmes radiogrficos na inspeo de uma junta soldada , tem a
finalidade de:
a) assegurar a deteco de falta de fuso
b) assegurar a projeo da imagem dos marcadores de posio
c) assegurar o alinhamento fonte-filme
d) assegurar a total cobertura do volume de solda a inspecionar.

15) Se um vaso de presso com 3000 mm de dimetro tem sua solda circular totalmente
radiografada ,com sobreposio entre filmes de 20 mm ,ento o nmero de filmes
necessrios para este servio, ser:
a) 50 filmes , usando a tcnica panoramica
b) 25 filmes , usando a tcnica PD-VD.
c) 10 filmes , usando a tcnica panormica
d) 25 filmes , usando a tcnica panormica

16) A tcnica radiogrfica que atravessa duas paredes do tubo,porm projeta somente uma
espessura da solda ,no filme denomina-se:
a) PD-VD
b) PS-VD
c) VD-VS
d) PD-VS

17) A imagem radiogrfica de uma solda ,com espessura de 1/2" apresentou uma
indicao de falta de fuso com comprimento de apenas 1,5 mm. De acordo com o
Cdigo ASME Sec.VIII div.1 , esta descontinuidade :
a) aprovada ,pois no relevante
b) reprovada.
c) aprovada, se estiver de forma isolada
d) aprovada , se um ensaio complementar comprovar seu comprimento
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 105

18) O desenho abaixo representa a imagem de uma solda no filme radiogrfico , com
espessura de 25 mm ,excluindo o reforo de 6 mm Observe a descontinuidade
nmero 3. Na sua opinio,trata-se de:

a) Falta de fuso
b) Falta de Penetrao.
c) Escria
d) Porosidade

19) Na figura da questo 18 , a descontinuidade de nmero 2 ,trata-se de:


a) Falta de fuso
b) Falta de Penetrao
c) Escria
d) Porosidade

20) Na figura da questo 18 ,a descontinuidade nmero 1 , deve ser tratada ,segundo o


critrio de aceitao ASME-Sec.VIII div.1,UW-51, como:
a) indicao alongada maior que 6,3 mm , reprovada
b) falta de penetrao, reprovada
c) indicao alongada , que excede 1/3.t , reprovada
d) indicao alongada aprovada.

21) A imagem radiogrfica de uma solda ,radiografada conforme ASME Sec.VIII Div.1,UW-
52 , com espessura de 5 mm apresentou uma indicao de escria isolada , com
comprimento de 6,0 mm.
a) esta solda dever ser reprovada, devendo ser feita duas radiografias separadas,
desta mesma junta
b) esta indicao aceitvel.
c) esta solda dever ser totalmente reprovada e a junta soldada novamente
d) esta indicao aceitvel, porm pelo bom senso devemos reprovar

22) As fases principais e mais usuais no processamento do filme radiogrfico so:


a) Revelao ; banho de parada ; fixao ; secagem
b) Revelao ; banho de parada ; fixao ; lavagem ; secagem.
c) Revelao ; fixao ; lavagem e secagem
d) Revelao ; fixao ; banho de parada ; lavagem e secagem

23) A tcnica radiogrfica, aplicada para na inspeo de seces circulares de solda , onde
todos os filmes so expostos de uma s vez , denomina-se :
a) PD-VD
b) PD-VS
c) radioscopia
d) panormica.

24) Qual a fonte radioativa usada na gamagrafia industrial, na inspeo de peas de ao


com espessuras finas e que possue uma qualidade de imagem similar aos Raios-X ?
a) Ir-192
b) Co-60
c) Se-75
d) Cs-137
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 106

25) Uma solda circular em um tubo de 2" de dimetro com espessura de parede de 3 mm,
foi radiografado com Raios-X. Qual o IQI tipo furos que dever ser utilizado nesta
radiografia ?
a) ASME 10 , do lado do filme
b) ASME 12 , do lado do filme
c) ASME 12 , do lado da fonte.
d) ASME 10 , do lado da fonte

26) A densidade radiogrfica na rea de interesse , de acordo com a norma ASME Sec.V
Artigo 2, deve ser de:
a) de 1,8 a 4,0 para Raios-X
b) de 2,0 a 4,0 para Raios-gama
c) de 2,0 a 3,5
d) as alternativas (a) e (b) so corretas.

27) A variao permitida de densidade radiogrfica entre o corpo do IQI tipo furos e a rea
de interesse, conforme ASME Sec.V Art. 2,
a) - 15% at + 30%.
b) + ou - 25%
c) + ou - 30%
d) no limites

28.A radiao ao interagir com a matria pode :


a) ser absorvida totalmente
b) ocorrer o efeito Compton
c) atravessar sem interao
d) todas as alternativas so corretas.

29) A espessura particular de um material capaz de atenuar um feixe de Raios-X em 50%


de intensidade , denomina:
a) HVL
b) C.S.R
c) meia espessura
d) todas as alternativas so vlidas.

30) A energia dos Raios-X gerados na ampola , decorrente de:


a) corrente eltrica
b) tenso.
c) temperatura de operao
d) fator de converso entre eltrons e radiao

31) A parte do filme radiogrfico que contm a camada foto-sensvel :


a) a gelatina
b) a base celulsica
c) a emulso
d) a fibra foto-sensvel

32) A tela de chumbo que colocada na parte dianteira junto ao filme radiogrfico,voltado
para a fonte , tem a funo de:
a) filtrar parte da radiao principal
b) proteger o filme contra a radiao espalhada
c) reduzir o tempo de exposio
d) dar maior rigidez ao porta-filme

33) Qual a porcentagem de reduo da intensidade de radiao , quando afastamos uma


fonte de 50m para 100m de distncia ?
a) 50%
b) 75%
c) 10%
d) 25%
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 107

34) A fase do processamento do filme radiogrfico em que a imagem latente revelada na


sua fase inicial, :
a) na revelao
b) na lavagem
c) na fixao
d) no banho de parada

35) A radiao que atravessa o material radiografado e o filme, e se reflete de volta ao


filme radiogrfico ,prejudicando a imagem,denomina-se:
a) radiao primria
b) radiao retroespalhada.
c) radiao de retorno
d) radiao do feixe til

36) Na tcnica PD-VD , a seleo do IQI deve ser feita com base:
a) numa nica espessura do tubo.
b) nas duas espessuras da solda do tubo
c) nas duas espessuras do tubo
d) numa nica espessura da solda do tubo.

37) A tcnica radiogrfica em que no mesmo porta-filme so colocados dois filmes de


velocidades diferentes, denominada:
a) tcnica PD-VD
b) tcnica de duplo filme ou mltiplo filme.
c) tcnica das mltiplas velocidades
d) tcnica da paralaxe

38) O mtodo radiogrfico para se determinar a profundidade de uma descontinuidade


,denomina-se:
a) dupla parede
b) furo da agulha
c) paralaxe.
d) angula crtico

39) Variaes na homogeneidade da estrutura metalrgica de um material,define:


a) defeito
b) descontinuidade
c) heterogeneidade
c) as alternativas (a) e (b) so corretos

40) Linhas escuras e geralmente contnuas ou intermitentes observadas na imagem


radiogrfica ,so provavelmente:
a) poros
b) trincas ou porosidade
c) incluses de escrias ou falta de fuso.
d) dupla laminao

41) Descontinuidades superficiais e visuais em soldas so:


a) trincas
b) falta de fuso
c) falta de penetrao
d) mordedura ou concavidades.

42) Descontinuidades que podem ocorrer em fundidos , internamente so:


a) trincas
b) rechupes
c) incluses de areia
d) todas as alternativas so possveis.

43) Durante a solidificao da solda o aprisionamento de gs resultar em :


a) escrias
b) porosidade
c) escamas de hidrognio
d) mordedura
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 108

44) Qual a vantagem do ensaio radiogrfico em relao a outros END ?


a) propicia um baixo custo de ensaio
b) produz um registro permanente.
c) possui boa sensibilidade para deteco de trincas superficiais
d) os resultados do ensaio imediato

45) Que cuidados devemos ter com peas que foram submetidas ao ensaio por
gamagrafia ?
a) monitorar as peas com detetor GM , para certificar que o nvel de radiao zero
b) aguardar um tempo de manuseio duas vezes superior ao tempo de exposio
radiao
c) nenhum, pois as peas no adquirem nem acumulam radiao aps terem sido
irradiadas.
d) manusear com proteo de chumbo

46) Quando um filme radiogrfico revelado sem o mesmo ter sido exposto e apresenta
um vu de fundo muito elevado isto pode significar:
a) uso de luz de segurana na cmara escura no adequada
b) entrada de luz excessiva para o interior da cmara escura
c) armazenamento dos filmes em local no adequado
d) todas as alternativas so possveis.

47) Radiografias em arquivo,apresentando manchas amareladas , isto pode significar que:


a) a soluo fixadora estava exaurida ou sem atividade.
b) excesso de retroespalhamento
c) manuseio inadequado do filme na cmara escura
d) armazenamento dos filmes em local muito claro

48) Se um filme radiogrfico apresentou uma baixa densidade ptica,isto pode significar:
a) pouco tempo de exposio do filme
b) pouco tempo de revelao
c) o filme foi exposto a radiao secundria
d) as alternativas (a) e (b) so possveis.

49) Uma radiografia executada conforme o ASME Sec. V Art. 2, apresentou uma marca
de uma letra "B" na tonalidade clara , projetada na imagem. Neste caso:
a) o inspetor deve rejeitar o filme, pelo excesso de radiao retroespalhada.
b) o inspetor pode aprovar o filme,pois trata-se de uma identificao da pea
c) o inspetor deve pedir ensaio complementar
d) o inspetor pode aprovar o filme, pois uma imagem clara no indica excesso de
radiao retroespalhada

50) A densidade ptica mnima para radiografias executadas de acordo com ASME Sec. V
Art. 2, deve ser de:
a) 1,8 para Raios X e 2,0 para raios gama.
b) 2,5 para raios X
c) 1,8 para raios gama
d) 4,0 para raios X e gama

51) Uma radiografia foi analisada apresentou o croquis abaixo. Qual das alternativas
correta:
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 109

a) A solda dever ser reprovada, de acordo com ASME Sec.VIII Div.1 UW-51 pois trata-
se de uma falta de fuso
b) A solda dever ser aprovada, de acordo com ASME Sec.VIII Div.1 UW-51 pois trata-
se de uma escria aceitvel.
c) A solda dever ser reprovada, de acordo com ASME Sec.VIII Div.1 UW-51 pois trata-
se de uma escria inaceitvel
d) nenhuma das anteriores

52) No processamento manual dos filmes radiogrficos, o tempo de revelao :


a) de 5 minutos
b) de 3 minutos
c) de 8 minutos
d) depende da temperatura da soluo reveladora.

53) A monitorao das densidades dos filmes produzidos, de acordo com o ASME SEc. V
Art. 2, deve ser feita:
a) usando uma fita densitomtrica
b) usando o densitmetro
c) usando um densitmetro e a fita densitomtrica rastrevel ao NIST.
d) usando a fita densitomtrica aferida pelo INMETRO

54) Uma radiografia executada conforme ASME Sec.V Art. 2, que apresente uma
densidade ptica medida sobre o corpo do IQI tipo furos igual a 2,3, deve apresentar
uma densidade ptica na regio de interesse de no mximo:
a) 2,5
b) 4,0
c) 3,5
d) 2,99

55) A tcnica PD-VD, de acordo com ASME Sec.V Art. 2 , aplicvel para tubos com
dimetros:
a) acima de 4"
b) igual ou abaixo de 3,5 pol.
c) acima de 1"
d) abaixo de 2"

56) Uma solda com espessura 45 mm , radiografada, apresentou uma indicao alongada
(escria) na forma isolada, com 13 mm de comprimento. Esta descontinuidade de
acordo com o Cdigo ASME Sec.VIII Div.1 UW-51:
a) est aprovada.
b) est rejeitada
c) requer ensaio complementar , para verificao da profundidade
d) as alternativas (b) e (c) esto corretas

57) Uma virola com dimetro externo de 3000 mm , possui uma solda circular que dever
ser radiografada pela tcnica panormica. Quantos filmes de 4.1/2" x 17" ser
necessrio , visto que a sobreposio requerida de 25 mm para cada lado do filme ?
a) 40 filmes
b) 22 filmes
c) 25 filmes.
d) 8 filmes
e) N.D.A

58) Qual a sobreposio mnima entre filmes para uma espessura a ser radiografada de 38
mm , usando filmes com comprimento de 430 mm e distncia fonte filme 500 mm ?
dado: S = [ ( C x e ) / SFD ] + 6 mm
a) 50 mm
b) 39 mm.
c) 20 mm
d) 44 mm
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 110

A radiografia abaixo representa o ensaio radiogrfico de uma solda com espessura do


metal base de 38 mm e reforo de 6 mm. Responda as questes 59 a 61

1
3

FIG.1

59) A descontinuidade indicada como Nr.1 na Fig.1 pode ser interpretada como:
a) falta de fuso
b) falta de penetrao
c) linha de escria
d) indicao alongada (escria).

60) De acordo com o ASME Sec.VIII Div.1 UW-52, a indicao Nr.1 na Fig.1, deve ser:
a) aprovada
b) reprovada.
c) passvel de re-ensaio por outra tcnica
d) NDA

61) A descontinuidade indicada como Nr.2 na Fig.1 , pode ser interpretada como:
a) falta de fuso
b) falta de penetrao.
c) linha de escria
d) indicao alongada (escria)

62) O critrio de aceitao conforme ASME Sec.VIII Div.1 UW-52 tem como base:
a) a verificao do trabalho executado pelos soldadores que participaram da
construo do vaso de presso.
b) permite escrias com comprimento abaixo de 6 mm
c) no permite escrias com comprimento acima de 19 mm
d) todas as alternativas so verdadeiras.

63) O inspetor Nvel II observou uma indicao na imagem radiogrfica de uma escria
com 3,5 mm de comprimento, em uma solda com espessura de 5 mm de metal base. A
solda tratava-se de uma qualificao de soldador conforme ASME Sec. IX QW-191.2.
Esta indicao dever ser:
a) aprovada pelo inspetor
b) reprovada pelo inspetor
c) apresentada ao gerente de compressores para anlise detalhada e re-treinamento
do soldador
d) nenhuma das anteriores
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 111

64) Uma radiografia de uma solda com espessura de 15 mm apresentou indicaes


arredondadas conforme mostrado no croquis abaixo. Analisando e comparando com os
critrios de aceitao do ASME Sec. VIII Div.1 UW-51 Apndice 4, qual seria o
julgamento desta radiografia ?

a) aprovada
b) reprovada
c) anlise no conclusiva , sugerindo consulta ao Cliente
d) aprovada se forem manchas de processamento somente

65) A figura abaixo representa um IQI tipo fios, conforme ASME Sec.V SE-747 ou norma
ASTM E-747. O fio com dimetro de 0,010 pol. o identificado com o nmero:

a) 2
b) 3
c) 4
d) 6

66) O que contraste radiogrfico ?


a) a nitidez da imagem
b) a diferena entre duas densidades pticas medidas em dois pontos na radiografia
c) a diferena entre duas espessuras da pea radiografada
d) no existe esse termo

67) Uma radiografia que permite a transmisso de 1% da luz incidente proveniente de um


negatoscpio, qual ser sua densidade ptica ? [ D = Log ( Io / It ) ]
a) 1,0
b) 2,0
c) 2,5
d) 3,5

68) Porque no recomendvel estocar caixas de filmes virgens prximo de irradiadores


gama ?
a) porque os filmes podero ficar radioativos com o tempo de exposio
b) porque o filme pode perder ou deterior a camada de gelatina
c) porque a blindagem dos irradiadores gama no oferecem proteo suficiente contra
a radiao para evitar aumento do vu de fundo (fogging) nos filmes
d) no h problema em estocar caixas de filmes perto de irradiadores gama, pois a
radiao de fuga destes praticamente zero
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 112

69) Nos desenhos abaixo, numerados de 1 a 10, representa perfis de soldas contendo
imperfeies internas e superficiais. Identifique e desenhe os defeitos apresentados
como imagem radiogrfica provvel destes, dentro das linhas paralelas representando o
cordo de solda.

Terminologia:...........................

................................................

Terminologia:...........................

................................................

Terminologia:...........................

................................................

Terminologia:...........................

................................................
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 113

Terminologia:...........................

................................................

Terminologia:...........................

................................................

Terminologia:...........................

................................................

Terminologia:...........................

................................................
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 114

Terminologia:...........................

................................................

10

Terminologia:...........................

................................................

70) Ao irradiarmos frutas com baixa dose de radiao at 0,30 kGy (radurizao), o que se
pretende nesse tratamento ?
a) aumentar o tempo de prateleira e a maturao
b) eliminar totalmente os microorganismos
c) esterilizao
d) nada ser conseguido nessa faixa de dose

71) Qual a principal vantagem no tratamento de alimentos por irradiao ?


a) aumentar o tempo de prateleira
b) inibir brotamentos
c) reduo da contagem microbiana
d) todas as alternativas so corretas

72) Qual das doses abaixo, seria mais aplicvel para esterilizao de seringas para uso
mdico?
a) 5 kGy
b) 70 mGy
c) 10 kGy
d) 60 kGy
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 115

T abelas teis

TABELA DE CONVERSO ENTRE POLEGADAS E MILMETROS

Pol. mm Pol. mm Pol. mm


1/64 0,39 12 304,8 28 711,2
1/32 0,79 12.1/2 317,5 28.1/2 723,9
1/16 1,58 13 330,2 29 736,6
1/8 3,17 13.1/2 342,9 29.1/2 749,3
1/4 6,35 14 355,6 30 762,0
5/16 7,93 14.1/2 368,3 30.1/2 774,7
3/8 9,52 15 381,0 31 787,4
1/2 12,7 15.1/2 393,7 31.1/2 800,1
5/8 15,87 16 406,4 32 812,8
3/4 19,05 16.1/2 419,1 32.1/2 825,5
1 25,4 17 431,8 33 838,2
1.1/2 38,1 17.1/2 444,5 33.1/2 850,9
2 50,8 18 457,2 34 863,6
2.1/2 63,5 18.1/2 469,9 34.1/2 876,3
3 76,2 19 482,6 35 889,0
3.1/2 88,9 19.1/2 495,3 35.1/2 901,7
4 101,6 20 508,0 36 914,4
4.1/2 114,3 20.1/2 520,7 36.1/2 927,1
5 127,0 21 533,4 37 939,8
5.1/2 139,7 21.1/2 546,1 37.1/2 952,5
6 152,4 22 558,8 38 965,2
6.1/2 165,1 22.1/2 571,5 38.1/2 977,9
7 177,8 23 584,2 39 990,6
7.1/2 190,5 23.1/2 596,9 39.1/2 1003,3
8 203,2 24 609,6 40 1016,0
8.1/2 215,9 24.1/2 622,3 40.1/2 1028,7
9 228,6 25 635,0 41 1041,4
9.1/2 241,3 25.1/2 647,7 41.1/2 1054,1
10 254,0 26 660,4 42 1066,8
10.1/2 266,7 26.1/2 673,1 42.1/2 1079,5
11 279,4 27 685,8 43 1092,2
11.1/2 292,1 27.1/2 698,5 43.1/2 1104,9
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 116

REQUISITOS RECOMENDADOS PARA PROCESSAMENTO MANUAL DE FILMES

Fase do Revelao Banho de Fixao Lavage Agente Secagem


Processa Parada m Final Umectante
mento

Composi- G 127 30 ml 0,25%


o ou (ver nota 2) de cido G 321 gua em vol. de estufa
tipo da actico (ver nota 2) Corrente Agepon
soluo glacial por (ver nota 2)
litro de
gua

Temp.(C) No mnimo
Tempo 2 vezes o
(min.) tempo de ar frio por
Tempo do clareamento 30 min.
Banho 18 ............. 6 de 30 a (ver nota 1) +
20 ............. 5 60 20 2 minutos ar quente
22 ............. 4 segundos A minutos por
24 ............. 3,5 temperatura 15 min.
26 ............. 3 do fixador
deve ser a
mesma que
a do
revelador

Notas da Tabela :

1. Durante o uso, cada dia, a soluo fixadora deve ser verificada antes de iniciar a revelao
atravs do tempo de clareamento, que o intervalo de tempo entre a colocao do filme na soluo
fixadora e o desaparecimento do amarelado original do filme. Se o tempo de clareamento exceder a
2,5 min. Ento a soluo fixadora deve ser trocada ou restaurada de acordo com as recomendaes
do fabricante.

2. As solues qumicas devem ser trocadas e/ou restauradas de acordo com as recomendaes do
fabricante.
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 117

Nmero de filmes Requeridos para Juntas Circunferenciais Totalmente Radiografadas

Faixa de Espessura Sobreposio Sobreposio


Dimetro Dimetro (mm) Nmero de Compr. do Filme nominal mnima
Nominal externo de at filmes (mm) (mm) (mm)
( in.) (mm)
- <89,0 > 3,0 12,7 3 88,9 x 215,9 - -
- < 89,0 > 3,0 12,7 2 88,9 x 215,9 -
4 114 > 6,35 25,4 4 88,9 x 215,9 126 30
5 141 > 6,35 25,4 4 88,9 x 215,9 101 30
6 168 > 6,35 25,4 4 88,9 x 215,9 84 30
8 219 > 6,35 25,4 4 88,9 x 215,9 44 30
10 273 > 6,35 25,4 4 217 30
12 323,8 > 6,35 25,4 4 177 30
14 355,6 > 6,35 25,4 5 152 30
16 406,4 > 6,35 25,4 5 112 30
18 457,2 > 6,35 25,4 5 73 30
20 508,0 > 6,35 25,4 5 123 30
22 558,8 > 6,35 25,4 5 88,9 x 431,8 81 30
24 609,6 > 6,35 25,4 6 or 49 30
28 711,2 > 9,5 25,4 6 114,3 x 431,8 59 30
30 762,0 > 9,5 25,4 7 88 30
34 863,6 > 9,5 25,4 7 44 30
36 914,4 > 9,5 25,4 8 73 30
40 1016,0 > 9,5 25,4 9 77 30
44 1117,8 > 9,5 25,4 10 81 30
46 1168,4 > 9,5 25,4 10 65 30
> 46 > > 9,5 63,5 - - 30
1168,4
OBS: Esta Tabela poder ser utilizada como referncia . A norma ou especificao aplicvel dever ser
observada.

Valores de X1/2 ou HVL e TVL para alguns materiais

Alumnio Chumbo Concreto Ao


FONTE DE ( cm ) ( cm ) ( cm ) ( cm )
RADIAO HVL TVL HVL TVL HVL TVL HVL TVL
Raios X 100 kVp 10,24 34,00 0,026 0,087 1,65 5,42 - -
Raios X 200 kVp 2,20 7,32 0,043 0,142 2,59 8,55 - -
Raios X 250 kVp * - - 0,088 0,29 0,28 0,94 - -
Raios X 300 kVp * - - 0,147 0,48 0,31 1,04 - -
Raios X 400 kVp * - - 0,25 0,83 0,33 1,09 - -
Iridio 192 3,66 12,16 0,55 1,90 4,30 14,00 1,30 4,30
Cobalto 60 5,36 17,80 1,10 4,00 6,30 20,30 2,00 6,70
Csio 137 4,17 13,85 0,65 2,20 4,90 16,30 1,60 5,40
Fonte: IAEA , Manual on Gamma Radiography , e NCRP
* valores aproximados obtidos para voltagem de pico de um tubo direcional para uso mdico
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 118

TABELA PERIDICA DOS ELEMENTOS

1
Actindios e lantandios so conhecidos coletivamente como "Metais-terrosos raros".
2
Metais alcalinos, metais alcalinos-terrosos, metais de transio, actindios e lantandios so
conhecidos coletivamente como "Metais".
3
Halogneos e gases nobres tambm so no-metais.

UNIDADES ESPECIAIS

Fonte: Guia Prtico em Segurana Radiolgica para contratao de Servios de Radiografia Industrial
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 119

R espostas das Questes

1 d 11 d 21 b 31 c 41 d 51 b
2 d 12 c 22 b 32 c 42 d 52 d
3 c 13 c 23 d 33 b 43 b 53 c
4 c 14 d 24 c 34 a 44 b 54 d
5 b 15 b 25 c 35 b 45 c 55 b
6 a 16 d 26 d 36 d 46 d 56 a
7 b 17 b 27 a 37 b 47 a 57 c
8 a 18 b 28 d 38 c 48 d 58 b
9 a 19 c 29 d 39 c 49 a 59 d
10 b 20 d 30 b 40 c 50 a 60 b

61 b 71 d
62 a 72 d
63 a
64 a
65 d
66 b
67 b
68 c
69 -
70 a
A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 120

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Mc Gonnagle, Warren J. ; "Nondestructive Testing", McGraw-Hill Book Company, New


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BRITO, Ricardo R. Azevedo e Outros; "Guia Prtico em Segurana Radiolgica para


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DGZfP - Proceedings BB 67-CD - "Computerized Tomography for Industrial Applications


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A RADIOLOGIA INDUSTRIAL MAIO / 2017 121

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