“UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENTERTA -FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y MANUFACTURERA “CURSO TEORICO EXPERIMENTAL DE EQUIPOS DE SEPARACION USADOS EN LA INGENIERIA DE PROCESOS” SECADO POR _ATOMIZACTON Ing. PEDRO PIZARRO S, ny, Coa Dotan 1) OBJETIVO 1.- Conocer el equipo de secado por atomizacién y su funcionamiento por medio de una corrida de prueba en el equipo. 2.- Conocer las relaciones existentes entre las condiciones de operacién del equipo de secado y las caracteristicas del producto final. IL) DESCRIPCION DEL EQUIPO PILOTO E1 equipo de secado por atomizacién es de procedencia danesa, de la Firma NIRO ATOMIZER, modelo MINOR y tipo 53. Este equipo consta de las siguientes principales partes (Ver diagrama 1) PARE oH) 6 nc ne cm ERI RN cm 1.- La cémara de secado 2.- EL atomizador (Ver diagrama 2) ' S.- Calentador eléctrico del aire : 4.- Calentador a gas del aire ‘ 5.- Ciclén ‘ 6.- Motor y ventilador (aspirador de aire) | Observar que ambos diagrama se hallan trazados a escala. i Descripcién del recorride de los flujos en el interior del © equipor El aire es tomado del ambiente y pasado por un filtro de | polvo y Iuege por el calentador de resistencia eléctrica, de donde ‘sale a una alta temperatura. A esta temperatura es g ingresado a la cdmara de secado. Por otra lado la alimentacién i (material a secar) es ingresada a la cdmara de secado por medio del atomizador de disco centrifugo (situado en una depresién de la parte superior de la camara), el cual permite que la alimentacién salga dispersada en forma de pequefias gotitas (rocio) al interior de la cdmara. Este rocie apenas saliente del atomizador se pone en contacto directo con el aire caliente entrante a la cdmara, y es en este instante en que ocurre la evaporacion del liquido (transterencia de calor y masa entre gas caliente y gotitas dispersadas). Luego el aire arrastra las particulas secas, saliendo por el fondo de la cdémara de secado y llevdéndolo hasta el ciclén en donde se separan los sélidos en el frasco. El aire sale por la parte superior del ciclén aspirado por 1 hélices del ventilador y es impulsado hacia afuera del equipo por un tubo lateral. Ing Emerson Clo DoringuetCURSO TEORICO EXPERIMENTAL DE EQUIPOS DE SEPARACICN USADOS EN LA INGENIERIN DE PROCESOS” mn 200 DIMEN TO OPERAL IYO ARRANHUE DE LA OPERAC TON 1. Coneclar el cable principal a la fuente de” earrdente alterna, Se encenders una luz verde en el panel de control ~ Dar vuelta al in tptor situado en la parte central del panel de control pasando por “M" (encendido del motor) y por los numeros "1" , "2" 4 "3", "a" y "5" (calentamiento del aire) y dejarlo en esa posicioén par 15 minutos. 3.~ Lievando al interrupter entre las posiciones ye 1h8", establecer la temperatura deseada en el dial que marca 1a temperatura de ingreso a la camara de secado (T1) y luego esperar que se establezca 1a temperatura de salida de la camara de secado (12) observando el dial correspondiente. 4.- Abrir la valvula que controla el ingreso del aire a Presion, Ilevandolo hasta la presién necesaria (observar el dial celeste con unidades en kg/cm?) para establecer la velocidad de giro deseada en el rodete. 1 atomizador acelerard rdpidamente con un fuerte sonida que poco a poco disminuira hasta cast desaparecer al tleqar a la velncidad maxima. Mantener cata Presién durante tada la operacidn, 3.- Alimentar con agua destilada la unidad hasta conseguir la temperatura deseada gel aire de salida. Cuando se haya consequide esta temperatura, cierre el agua y comience a alimentar. la solucién 0 suspensidn a secar. lambidn se puede alimentar directamente 1a solucitm, observando en este caso una caida inicial de la temperatura de salida del aire. PARADN DE LA OPERACTON L.~ Cortar La alimentacién. 2.- Devolver el interruptor principal a la posicion : 3. Parar el giro del atomizador cortando el sumistro de aire a presién cerrando la vAlvula correspondiente. 4.> Cuando se ha detenido el movimiento en el atomizador, desconectar el tubo de alimentacidn y 1a manguera del aire 2 Presién. @ continuacion sacar el atomizador fuera del asiento de la camara y haciendo girar el rodete elimine restos de sustancias que hubiesen quedade. 5.- Abrir la tapa de la camara de secado, por medio del aire comprimido y hacerlo girar. Escobillar hacia abajo, cualquier Polvo que quedara en la cAmara, polvo que sera aspirado por el ventilador hacia ef ciclén y finalmente al frasco. &.-Dar vuelta al interrupter principal de la posicion a8 8 z B 5 a 5 & § g z 5 = s 2 DIAGRANMA 2"CURSO TEORICO EXPERIMENTAL DE EQUIPOS DE SEPARACION USNOOS EN La INGENIERIA DE PROCESOS” IV) EQUIPUS INDUSIRIALES: El equipy de secado per atomizacion en gneral consta de una cémara de secade cilindrica grande, casi siempre vertical, en Ja cual el material que se va a secar se atumiza on forma de pequetias gotitas y dentro del cual se alimenta un gran volumen de gas caliente que basta para abastecer del calor necesario para completar 1a evaporacién del liquido. La atomizacién se logra por cualquiera de los tres métodass a) Boquillas a alta presidn, aqui se efectda la atomizacién forzando el Liquido baio una presién elevada y con un alte grado de ratacién a través de un pequefio orificia. Las presiones oscilan entre 400 y 10,000 psi y el tamavo de los orificies de las boquillas varia de 0.010 a 0.15 pulg. de didmetro. Para presiones elevadas y cuando los sélidos estan en suspension en el liquide, el orificio de la boquilla esta sujelo a desgaste por erosion, por lo que debe fabricarse con una aleacién dura, del tipo de carburo de Cungsteno o estelita. by Boquillas de dos fluides, que funcionan a presiones relativamente bajas del arden de cero a 60 PSi, en tanta que el fluido atemizante rara vez sobrepasa una presién de 100 psi. El fluido atomizante puede ser vapor o aire. Generalmente no operan con eficacta a grandes capacidades. Este tipo de boquillas se han utilizada para la dispersion de pastas espesas y lortas de Filtre que no se podian manejar anteriormente en atomizadores ordinarios. ©) Discos centrifuges, que atomizan los Liquidos, esparciéndolos en hojas delgadas, cuando se descargan a alta velocidad desde la periferia de un disco especialmente disefado que gira con gran rapidez. El diseio del disco asequra esa alta velocidad y que se obtenga una distribucién uni forme de tamaio de gotas en el liquide atomizado. El tamafio de los discos oscila de 2 pulg. en los equipos a nivel de planta piloto hasta 12 0 14 pulg. para les secadores comerciales. Las velocidades de disco oscilan entre 3000 y SOMO rpm, utilizandose las allas velocidades en los secadores do di dmetro pequeio, y velocidades entre 400 y 20000 son los m&s comunes en los secadores comerciales. Una de sus ventajas es la de trabajar con suspensiones y pastas que erosionan y taponan las boquillas. Las pastas espesas se pueden trabajar si se utilizan bombas de presion positiva para alimentarlas al disco.~—~sonetimess sentient "CURSO TEORICO EXPERIMENTAL DE EQUIPOS DE SEPARACION USADOS EN LA INGENIERIA DE PROCESoS”” Cualauiera de los métodos de atomizacion peralten ra ygbtencién de particulas estéricas sélidas ra Peon, AS, goluciones o lechadas) y huecas {con et Jahon, gelatina, polimeros solubles en agua) cuando despierton e1 G2%,,Propiedades del producto que gespiertan el mayor interés, en general, son” 1) "US spmate de 1a particula, 2) 1a densidad volumétrica y 3) el grado de polve que contiene. ma mayoria de los secadoras por atomizacién de uso conercial utilizen el flujo de gas y sélides “oo corrientes paralelas. Los secadores de flajo “2 Sontracorriente se emplean primordialmente para secar jabones y detergentes. ten tambien Eetadcres de flujo mixto con patrones de flute complejos. En edt miguiente tabla se presentan materiales Kipicos gue se han secada por atemizacién con buenos ceeuLtados, observe las capacidades de los equipos expresados en lb/hr de aqua evaporada: Temp CF) % de agua Evapor. Material ent. sal en aliment. (b/hed Sulfate de Zinc 620 230 55 1320 Lignina 400195 3 910 Hidréxida de AL 600 13 93 2560 Gel de Silice 400 170 95 2225 Carbonate de Mg 600 120 92 2400 racto curtien 150 46 480 Extracto de café 200 1BO 70 500 Detergente 450 250 50 660 Sulfato de AL 290 170 70 220 Resina ureica 500 180 60 505 Figmento 470 1A0 73 1750 Sangre animal 350 160 65 780 xn malizado en un equipo de secado por atomizacién con atomizador de disco centrifugo (cdmara de io pies de didmetro y 18 pies de alta).FORMATO DE CONTROL DE PRUEBAS EXPERIMENTALES SECADO PUR ATOMIZACION Fecha: Alimentacion Hora de inicio de la operacién tt: Hora final de la operacion t2: Volumen de la alimentacién Ya (m1): Propiedades fisicas de la alimentacién: Densidad 6 (or/ml Viscosidad y (cp): Tensién superficial @ (dina/em): Caracteristicas geométricas del rodeti Didmetro del rodete d (cm): Numero de ventanas nt Altura de ventana h (cm) Condiciones de operacidén: Temperaturas (°C): del ambiente Tor de bulbo himedo del ambiente Th: del eire de ingreso a la camara de secado Tl del aire de salida de la cAémara de secado 12: Presién del aire comprimido P (kg/cm?) Velocidad de giro del radete N (rpm):1 FORMATO DE RESULTADaS ~ Eficiencia de secado: &s Producto seco : SOlidos en 1a alimentacion 2-~ Porcentaje de humedad en el 4 Correlacion 1: Dvs (micrones)__ Co Dv Ss Ee +1 Eficioncia Térmica Global ~ Flujo de aire utilizade:: ~ Distribucién de tamaro de pa: rrelacién 2: 5 (micrones) —_ ~ Eficiencias Térmicas: 2 Eficiencia Térmica [deal : & Ti-12 Dmax (micrones) * 190% Producto seco: (havhr ys reicula: Dmax (micrones) Egb id “3 Eficiencia lérmica Evaporativa: Eev fs 3 Temperatura de satu- 6 = eee racion a la salida de la camara. Ti-Ts, Pea ~ Alounas relaciones importante Ve ve ve ve tra = trs tra = trsw = Ga Me ms Mew Volumen de la cdémara. Flujo volumétrico del aire. Pisano de residencia (s:ediide, wi aga; sw. Flujo volumétrico del sélido en la alimentacion, s6lidotagua).ANEXO_ 3 FORMATO DE OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES 1.- Con respecto al producto obtenido + 2.- Con respecto a la infiuencia de las variables de operacion (flujo de alimentacion, velocidad de giro, temperatura de entrada del aire a la cdmara de secado, flujo de aire): 3.- 4.- Con respecto al maneja del equipo? S.- Otras:fi2aneS. Lag Jedio Yr CSleulo del [lyse ga5 eo @ ® ® a I G> Fluo de avie seco Ga! Fayed aire hunedo MA * lye ce alimenibeo a secar Mp + Flifo del producto secado He! Hamedad absolali en i Xs 2 fraecich em poro ale séIieley en MA | dhe froecier em pero de agua en Mp Lee Exlelpia epecifiea en i 1B! Fempeatin celambienk Th: Temperature de bulbo hamede de/ ambrent 71° Tompoulira de extode ale cabana oe Sccade | 12 Femperatino de salle de Ie caiynate eo secado Teo * Termperatra te saturoue' adsobi fea. Ta Tenperture de Rferencia Caive > Calor copecyizs debaie 0.24 bla/igie | Gagne 2 Ceh> oxpecsftie ee? pea 8.946 Bla thE Iwepr) | C85ue ° Cake copsidfize del ogue > /.00 Clift — (kiguite ) | Aagucote : Cokr betente ot vepgaetin @ la Peraperotuo Te| | | Bolance de humikd (ve. x) Bees e-s Gly + Ma (0-93) = GH + Mey G (H,-41) = MA (1-45) -Mp xp Rio Mp = Mas eh Enlonces Gath) = MA ( 1-%3-Xh (fe1) 1-2 7 dbo dele carla psicromeliea (36h en caso achobétieo) Paso t Canovion Tey Th tollanns Hy (ports ®) Pox 2 Grscenan Hi y Ty Aatlomes et panko @ Poso 3 Cenoaionde ab pants D 7 sjurerdo ts hinp de sclarooita ovhobsfica. Asllarnes a/ puns ® , y pro Tario Ha ™ at Tm! Tawede Ske. Finaturente ten Ha on a Ee.1 deb Leharce de humedad héllames G Balance de Enews (ease yenere!) E-S+6=xH" G? -Qpeeo E = $+ S8ixco Git + Ma by = Ga + Mp Hp + Sreeo (£e.2) 48 exprestenes de cate ino ce ks Ceiminas se don a conTnuacien +| | SETI EO Tinvexarura 08 Kereeeiern * Te Albeo of eerecenis feua: Ep liscioe , S06s00 2ST $5000, Moe + Een, exserio Qh = OC ane + Hy Caen ) OTp~Ta) 4 Hs Asgeaa te] CM: = GLU Coie + Hy Capte) (1 -Ta ) + Hz Aosea a re] Wy Ha = Ma Xs Cs (Ty-7e) + My (1-%) Copia (Th Te) St Th=Te > Ma Hy = O Mee = Mp (1-%n) Cs ( Tagy ~ Ta) + Mp Xp Coa (Tron Te) Mp Hp = Mp ( Ten - 7a) CU) Cs + Yh Cua J Asumiendo — @peeg = & (Gr Hh - Gs Pp) Sr = 2 CORT) (Caine b H, Cagen) Finclmenie de lo (ket) 7(k.2) holomes Hay G . Gaz G@ (tty)dutubuciin de lamoito de patito. ») Usedel £e.de Friedman ( Spray Drying, meshers) N= 30200 rpm fr 1082 stem? = 65.3 Cb foes A= 2.04 Lb /pie mn OF S7K3 Lofmin? mh= O4Y pie My = 0.0246 bb/min Mp = 0.0559 I6/onin pie = 0.082 pie ,0ssg es = 0.58F x04 & 30800 (0,082)* = 0.04 \o? (Seah i (erase ie ey (0.05359)¢ Me Se (ak Cert oh ye? Dus = Kr (TE) mee Dus = 0.37 «0.092 ob = 2 O93S > YF Dis = 0.784 11074 pie Dis= 23.9 amezao Dosy = LY Ovs = 33.5 amtier Drmx~ 3 Dis = FL F anierao| 2) Uso dela Ecwaviwn ole Merreng ¥ Marshall ( Spray O1y/ng , mesiina ) ML = 0.0246 B/min MeoF# = Ogi) N= 80.800 rpm d= 19F puly (Nd)? @ (30700 + 1.97) °F? < 9330 ms 24 he 9.22 pulg. (mh)el2 = (24 x 0.22)°!F = 122 Dela Ee. de Hearng y marshal X = D(nd)?™ (nh)? i o-% M02 X > 2.7690 dle clonde D= 0301 xX Ee, (a) Carles siguiewés detes d = 1.97 pay. N = veloaittad del disee > 32,800 70m *pCasacd lisuicle enla vortina = Me/ah = 0.0044 tb /mrin-puf Vy = Velo ccclod famgenciak = wr - Ife = 265 pe/s & Fabla 6.12 mos indica gu s debe wiltgar fa cwrea A ee le 7g 6M dale 4g EM % de value eeumubdlo de pudviatlay mene yu D = 50% DP AGEN ws da XG = 43 X= 86S Yu k(n) Dz 31.2 averar Fo% P76 K tolumen 95H De 59.4 mieras oe Do994 = 89 onivras‘el disaeter fin) 23 Wheel poe (reiminy Monsen an a i oadg an sane My 19 nee Ho 1000 vn was os orzo us 70 $0 x0 speed Hy (li'secd 40-380 i. dew 580 Nonyanvo.y ut © 0 NonvannoySe ea oa aos oe oemomamene arenes enenenan ba fi ia! Aedrenn de los probiidtedks /ivieas Densitad (dh ) Pac fa meatcisr de le clensidact se ull, (gerd ier prenomedpo Viseesidad (Ms) de althgora’ eb ristosimelto de Oitucle! Efema ef Hrompo que Tanda ren volun ekkerm/nedotn pare per eb capilar deh etcotmetro, Esb se relia Tanto para la Sode~ ee muresta temo para ef agac. Ba Pepe para le Solieior qnuesba 22 Lompe pare ed ajua f° wseeueled de la sodseiva onuesha Ha ersces(ted ae agua Ceomoudte ) > to2 Ma (th lage a 20% © Lee. A ( a ) Peau , Cunsion Sopoyiticl (7) Se uthgana’ wr dabo capitea , f cual se aumege Pareiabm ents en As polucioh andeoha pve mmucle ef ancenso ok E kigurcto on capita. Si Op > densicn superpiiial de le solaeion muesiea Ga * Cereivs supesfieast del agua ty = elena gus 91 eleva enle se). muesli ha’ elie Gut & ekvoene agua S > dersitid ds le Sbveior mresTia S2 ° aensidad oe/ agua. Gefh Pr CGA Fea WC = 12.75 drm Giguc a esic = #44 denafeny