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ESTUDO DO USO DE RESDUO CERMICO DE OBRAS COMO AGREGADO

MIDO PARA A FABRICAO DE ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTO DE


ALVENARIAS

Suelen de Oliveira Paixo

Projeto de Graduao apresentado ao


Curso de Engenharia Civil da Escola
Politcnica, Universidade Federal do Rio
de Janeiro, como parte dos requisitos
necessrios obteno do ttulo de
Engenheiro.

Orientador: Jorge dos Santos

Rio de Janeiro

Abril de 2013
ESTUDO DO USO DE RESDUO CERMICO DE OBRAS COMO AGREGADO
MIDO PARA A FABRICAO DE ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTO DE
ALVENARIAS

Suelen de Oliveira Paixo

PROJETO DE GRADUAO SUBMETIDA AO CORPO DOCENTE DO CURSO DE


ENGENHARIA CIVIL DA ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE FEDERAL
DO RIO DE JANEIRO COMO PARTE DOS REQUISITOS NECESSRIOS PARA A
OBTENO DO GRAU DE ENGENHEIRO CIVIL.

Examinada por:

___________________________________

Prof. Jorge dos Santos

___________________________________

Profa. Ana Catarina Jorge Evangelista

___________________________________

Profa. Elaine Garrido Vazquez

RIO DE JANEIRO, RJ - BRASIL

ABRIL DE 2013

ii
Paixo, Suelen de Oliveira
Estudo do uso de resduo cermico de obras como agregado
mido para a fabricao de argamassas para revestimento de
alvenarias/ Suelen de Oliveira Paixo. Rio de Janeiro: UFRJ /
Escola Politcnica, 2013.
XVIII, 56 p.: il.; 29,7 cm.
Orientador: Jorge dos Santos
Projeto de Graduao UFRJ / Escola Politcnica / Curso de
Engenharia Civil, 2013.
Referncias Bibliogrficas: p. 50-56
1. Resduo Cermico 2. Construo. 3. Demolio. 4.
Agregado. 5. Argamassa. I. Santos, Jorge dos. II. Universidade
Federal do Rio de Janeiro, Escola Politcnica, Curso de
Engenharia Civil. III. Estudo do uso de resduo cermico de
obras como agregado mido para a fabricao de argamassas para
revestimento de alvenarias.

iii
DEDICATRIA

Dedico este trabalho minha av, Almeirinda Estorque, por todo carinho e preocupao.

Ao meu av, Aristides de Oliveria, pelo amor e dedicao, que nem mesmo a ausncia
nestes ltimos anos da graduao me fez deixar de sentir.

Aos meus pais, Marcos Luiz Paixo e Lenir Storque Paixo, pelo amor incondicional e
pelos sacrifcios que fizeram para que eu chegasse at aqui.

Ao meu namorado Diego Daflon, pelo companheirismo, pacincia, amizade e por sempre
me fazer acreditar no meu potencial.

Aos amigos do plano espiritual pela proteo e por toda luz emanada nos momentos de
escurido.

iv
AGRADECIMENTOS

Nossas conquistas se devem no somente ao nosso esforo pessoal, so tambm


alcanadas pela colaborao de muitas outras pessoas. A realizao deste trabalho no seria
possvel sem o apoio de professores e amigos que tive o privilgio de conviver. Portanto,
no seria possvel encerrar este trabalho sem antes agradecer a algumas destas pessoas to
especiais.

Ao Professor Jorge dos Santos, pela orientao, pela disponibilidade apresentada a


todo o momento, pelo incentivo, pelo qual com dedicao e eficincia transmitiu seus
conhecimentos e experincia.

Professora Ana Catarina Jorge Evangelista por todo o apoio dispensado no


desenvolvimento deste trabalho. Obrigada pela amizade e por acreditar no meu potencial.

Professora Elaine Garrido Vazquez, pela amizade, incentivo e por todo o


conhecimento transmitido ao longo do curso, sempre pronta a ajudar no que fosse possvel.

Ao professor Wilson Wanderley da Silva, pela viabilizao dos ensaios realizados.

Aos Professores Carlos Magluta, Ney Roitman e Paula Viero, pelos ensinamentos e
pelo incentivo pesquisa.

s minhas grandes amigas Mariana Miranda, Simone Zappe, Vanessa Silva e


Vivian Quito, que a graduao me deu a oportunidade de conhecer. Foram vrios anos
juntas, quase uma vida. Obrigada por todo o carinho e companheirismo ao longo destes
anos.

Aos meus grandes amigos Luiz Augusto Berger e Raphael Duarte, pelo convvio,
pelo apoio e pela amizade sincera.

Aos amigos Mayara Amario e Thiago Sessa, pela ajuda durante os momentos de
dvida desta pesquisa.

v
s amigas do Labest, Flvia Carolina Leite Borges e Cssia Silva Monteiro, pela
amizade e carinho. Obrigada pelos conselhos e por estarem sempre ao meu lado tanto nos
momentos de angustia quanto nos momentos de alegria que vivi durante a graduao.

HOLCIM Brasil S/A, pela disponibilizao de seu laboratrio de ensaios e pela


doao de alguns dos materiais necessrios para o desenvolvimento desta pesquisa.

Aos amigos da HOLCIM Brasil S/A: Jackson William, Regis Moura, Edson
Nascimento, pelas horas de trabalho dispensadas pesquisa. Sem o profissionalismo e a
boa vontade de cada um de vocs a realizao deste estudo no seria possvel.

Ao amigo Renan Santiago do Laboratrio de Ensaios Mecnicos da UFRJ, pela


dedicao e por toda ajuda durante a realizao de alguns dos ensaios mecnicos deste
trabalho.

A todos que contriburam de alguma forma para a realizao desta pesquisa.

Deus, por me dar coragem para prosseguir, por me consolar nos momentos de
aflio e por sempre vigiar os meus passos. A Ti, meu Deus, dedico esta vitria.

vi
A ambio universal dos homens viver colhendo o que nunca plantaram
Adam Smith.

vii
Resumo do Projeto de Graduao apresentado Escola Politcnica/UFRJ como parte dos
requisitos necessrios para a obteno do grau de Engenheiro Civil.

Estudo do uso de resduo cermico de obras como agregado mido para a fabricao de
argamassas para revestimento de alvenarias

Suelen de Oliveira Paixo


Abril/2013
Orientador: Jorge dos Santos
Curso: Engenharia Civil

A construo civil um dos setores que provoca maior impacto ambiental devido ao grande
consumo de matria-prima. Os agregados utilizados na construo civil so os insumos
minerais mais consumidos atualmente. Neste contexto, a reciclagem dos resduos de
construo e demolio tem se mostrado uma alternativa na reduo dos impactos gerados.
Assim, este trabalho foi desenvolvido com o objetivo de analisar a viabilidade tcnica da
utilizao do resduo cermico proveniente da construo civil como material alternativo
para a produo de argamassa de revestimento de alvenarias. O estudo apresenta resultados
da caracterizao granulomtrica e fsica dos agregados midos reciclados obtidos a partir
do beneficiamento de resduos de construo e demolio, coletados em uma obra de
reforma do Laboratrio de Materiais de Construo da Universidade Federal do Rio de
Janeiro. Para a produo das argamassas foram considerados cinco nveis diferentes de
substituio do agregado natural pelo agregado mido reciclado. A influncia do agregado
reciclado foi avaliada sobre as propriedades da argamassa no estado fresco (ndice de
consistncia, densidade de massa e teor de ar incorporado) e no estado endurecido
(densidade de massa aparente, resistncia compresso e resistncia trao por
compresso diametral). Os resultados mostraram a viabilidade no uso do agregado mido
reciclado para a produo de argamassa de revestimento de alvenarias.

Palavras-chave: Construo, Demolio, Resduo Cermico, Agregado, Argamassa.

viii
Abstract of Undergraduate Project presented to POLI/UFRJ as a partial fulfillment of the
requirements for the degree of Engineer.

Study of the use of ceramic construction and demolition waste as fine aggregate for making
mortars for masonry coating

Suelen de Oliveira Paixo


April/2013
Advisor: Jorge dos Santos
Course: Civil Engineering

The civil construction is one of the sectors that has provoked high ambient impact, due to
the raised raw material consumption. The aggregates used in construction are the most
consumed mineral inputs today. In this context, the recycling of construction and
demolition waste appears as a way to minimize those impacts. So, this work was developed
with the objective of analyzing the feasibility of using ceramic waste from the construction
industry as an alternative material for the production of mortar for masonry coating. The
study presents the results of particle size and physical characterization of the recycled fine
aggregates obtained from the processing of construction and demolition waste collected
from a reconstruction done at the Building Materials Laboratory of the Federal University
of Rio de Janeiro. For the production of mortars were considered five levels of substitution
of natural fine aggregates by recycled fine aggregates. The recycled aggregate influence
was evaluated in fresh mortar properties (consistence index, specific gravity and air
entrained content) and in hardened mortar properties (specific gravity, compressive strength
and tensile strength by diametrical compression). The results showed the feasibility of
using recycled aggregate in the production of mortar for masonry coating.

Keywords: Construction, Demolition, Ceramic waste, Aggregate, Mortar.

ix
SUMRIO

1. INTRODUO ............................................................................................................ 1
1.1. CONSIDERAES INICIAIS ............................................................................... 1
1.2. JUSTIFICATIVAS .................................................................................................. 2
1.2.1. Ambiental ......................................................................................................... 2
1.2.2. Econmica ........................................................................................................ 3
1.2.3. Tecnolgica ...................................................................................................... 3
1.3. OBJETIVOS ............................................................................................................ 4
1.4. METODOLOGIA .................................................................................................... 4
1.5. ESTRUTURA DA MONOGRAFIA ....................................................................... 5
2. REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................... 6
2.1. RESDUOS DE CONSTRUO E DEMOLIO ............................................... 6
2.1.1. Composio e gerao ...................................................................................... 6
2.1.2. Reviso da legislao........................................................................................ 8
2.2. ARGAMASSAS UTILIZADAS NO REVESTIMENTO DE ALVENARIAS .... 11
2.2.1. Classificao das argamassas ......................................................................... 11
2.2.2. Funes do revestimento de argamassa .......................................................... 13
2.2.3. Propriedades das argamassas .......................................................................... 16
2.2.4. Principais constituintes da argamassa ............................................................ 21
3. PROGRAMA EXPERIMENTAL ............................................................................ 25
3.1. DESCRIO ......................................................................................................... 25
3.2. DEFINIO DAS MISTURAS ............................................................................ 25
3.3. CARACTERIZAO DOS MATERIAIS ........................................................... 26
3.3.1. Cimento .......................................................................................................... 26
3.3.2. Agregado mido natural ................................................................................. 27
3.3.3. Agregado mido reciclado.............................................................................. 29
3.3.4. gua ............................................................................................................... 34
3.4. ENSAIOS REALIZADOS .................................................................................... 34
3.4.1. Argamassa no Estado Fresco .......................................................................... 34
3.4.2. Argamassa no Estado Endurecido .................................................................. 35

x
3.5. RESULTADOS E DISCUSSES ......................................................................... 37
3.5.1. Caracterizao das argamassas no estado fresco ............................................ 37
3.5.2. Caracterizao das argamassas no estado endurecido .................................... 40
4. CONSIDERAES FINAIS ..................................................................................... 47
4.1. CONCLUSES ..................................................................................................... 47
4.2. SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ................................................. 48
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................. 50

xi
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1 - Balano do Consumo-Produo de Agregados para Construo Civil. Fonte:
ANEPAC DNPM/DIRIN. ................................................................................................... 1
FIGURA 2 - Total de RCD coletados por regies e Brasil. Fontes: Pesquisas ABRALPE,
2010 e 2011. ........................................................................................................................... 6
FIGURA 3 - Composio do resduo de construo civil no Brasil. Fonte: Desenvolvido
pela autora, com base no estudo de LUCENA (2005). ........................................................ 10
FIGURA 4 - Diagrama dos ensaios no estado fresco e endurecido. ................................... 26
FIGURA 5 - Limites inferior e superior para a zona utilizvel conforme estabelecido pela
NBR 7211 (ABNT, 2005). Fonte: HOLCIM S/A. ............................................................... 28
FIGURA 6 - Resduo cermico aps britagem na queixada................................................ 30
FIGURA 7 - Limites inferior e superior para a zona utilizvel conforme estabelecido pela
NBR 7211 (ABNT, 2005). Fonte: Desenvolvido pela autora. ............................................. 31
FIGURA 8 - Ensaio para a determinao do ndice de consistncia Realizado no
laboratrio HOLCIM S/A..................................................................................................... 34
FIGURA 9 - Ensaio para a determinao da densidade de massa e teor de ar incorporado
Realizado no laboratrio HOLCIM S/A. .............................................................................. 35
FIGURA 10 - Prensa utilizada nos ensaios de resistncia compresso Realizado no
laboratrio HOLCIM S/A..................................................................................................... 36
FIGURA 11 - Prensa utilizada nos ensaios de resistncia trao por compresso
diametral Realizado no laboratrio de estruturas LABEST - LEM, UFRJ. ...................... 36
FIGURA 12 Ensaio para a determinao do ndice de consistncia da mistura M5 com
teor de substituio de 100%: a) preparao do ensaio; b) enchimento do molde tronco-
cnico; c) coleta dos resultados. ........................................................................................... 37
FIGURA 13 - Ensaio de resistncia compresso: a) mistura M1; b) mistura M2; c)
mistura M3; d) mistura M4; e) mistura M5. ......................................................................... 41
FIGURA 14 - Resistncia compresso da argamassa em funo do tempo. Fonte:
Desenvolvido pela autora. .................................................................................................... 43
FIGURA 15 - Ensaio de resistncia trao por compresso diametral: a) rompimento aos
3 dias; b) rompimento aos 7 dias; c) rompimento aos 28 dias. ............................................ 44

xii
LISTA DE TABELAS

TABELA 1 - Porcentagens de agregados midos a cada mistura. ...................................... 25


TABELA 2 - Caractersticas fsicas e qumicas do cimento Portland CP V ARI RS. Fonte:
HOLCIM S/A. ...................................................................................................................... 27
TABELA 3 - Distribuio granulomtrica da areia natural conforme NBR NM 248
(ABNT, 2003). Fonte: HOLCIM S/A. ................................................................................. 28
TABELA 4 - Caracterizao fsica da areia natural. Fonte: HOLCIM S/A. ....................... 29
TABELA 5 - Distribuio granulomtrica do agregado mido cermico, conforme NBR
NM 248 (ABNT, 2003). Fonte: Desenvolvido pela autora. ................................................. 30
TABELA 6 - Caracterizao fsica do agregado mido cermico. Fonte: Desenvolvido pela
autora. ................................................................................................................................... 31
TABELA 7 - Resultados do ensaio de determinao do ndice de consistncia, conforme
NBR 13276/2002. Fonte: Desenvolvido pela autora. ........................................................... 38
TABELA 8 - Resultados do ensaio de densidade de massa no estado fresco e teor de ar
incorporado, conforme NBR 13278/1995. Fonte: Desenvolvido pela autora. ..................... 39
TABELA 9 - Resultados do ensaio de densidade de massa aparente no estado endurecido,
conforme NBR 13280/95. Fonte: Desenvolvido pela autora. .............................................. 40
TABELA 10 - Resultados do ensaio de resistncia compresso realizado em corpos de
prova 50 mm x 100 mm para cada mistura de argamassa, conforme NBR 5739/07. Fonte:
Desenvolvido pela autora. .................................................................................................... 42
TABELA 11 - Resultados do ensaio de resistncia trao por compresso diametral
realizado em corpos de prova 50 mm x 100 mm conforme NBR 7222/11. Fonte:
Desenvolvido pela autora. .................................................................................................... 45
TABELA 12 - Relao entre a resistncia trao por compresso diametral e a resistncia
compresso das argamassas. .............................................................................................. 46

LISTA DE QUADROS

QUADRO 1 Classificao dos resduos de construo civil. Fonte: Adaptado da


Resoluo n 307/2002 do CONAMA. .................................................................................. 8

xiii
LISTA DE SIGLAS E ABREVIATURAS

A/C - RELAO GUA/CIMENTO

ABNT - ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS

ABRELPE - ASSOCIAO BRASILEIRA DE EMPRESAS DE LIMPEZA PBLICA E


RESDUOS ESPECIAIS

ACUMUL. - ACUMULADO

AGN - AGREGADO NATURAL

AGR - AGREGADO RECICLADO

ANEPAC - ASSOCIAO NACIONAL DAS ENTIDADES DE PRODUTORES DE


AGREGADOS PARA CONSTRUO CIVIL

ARC - AGREGADO RECICLADO DE CONCRETO

ARI - ALTA RESISTNCIA INICIAL

ARM - AGREGADO RECICLADO MISTO

Art. - ARTIGO

Comlurb - COMPANHIA MUNICIPAL DE LIMPEZA URBANA

CONAMA - CONSELHO NACIONAL DO MEIO AMBIENTE

CP - CORPO DE PROVA

CP V ARI - CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTNCIA INICIAL

D - DIMETRO

Det. - DETERMINAO

xiv
DIRIN - DIRETORIA DE INFORMAES

DNPM - DEPARTAMENTO NACIONAL DE PRODUO MINERAL

EUA - ESTADOS UNIDOS DAS AMRICAS

F - FORA

H - ALTURA

IBGE - INSTITUTO BRASILEIRO DE GEOGRAFIA E ESTATSTICA

ISO - INTERNATIONAL STANDARD ORGANIZATION

M - MISTURA

Ma - MASSA DE GUA

Ms - MASSA DE SLIDO

Mc - MASSA DO RECIPIENTE CILNDRICO DE PVC CONTENDO A ARGAMASSA


DE ENSAIO

Mv - MASSA DO RECIPIENTE CILNDRICO DE PVC VAZIO

MF - MDULO DE FINURA

NBR - NORMA BRASILEIRA

NM - NORMAS DO MERCOSUL

PF - PERDA AO FOGO

pH - POTENCIAL HIDROGENINICO

R - RESISTNCIA

R.I. - RESDUO INSOLVEL

xv
RCD - RESDUO DE CONSTRUO E DEMOLIO

RSU - RESDUO SLIDO URBANO

UFRJ - UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO

Vr - VOLUME DO RECIPIENTE CILNDRICO DE PVC

xvi
LISTA DE SMBOLOS E UNIDADES

- APROXIMADAMENTE

C - GRAUS CELSIUS

% - PORCENTAGEM

g - GRAMA

ppm - PARTE POR MILHO

g/cm3 - GRAMA POR CENTMETRO CBICO

kg/dm3 - QUILOGRAMA POR DECMETRO CBICO

kg/m3 - QUILOGRAMA POR METRO CBICO

m2/kg - METRO QUADRADO POR QUILOGRAMA

MPa - MEGA PASCAL

N - NEWTON

- DENSIDADE DE MASSA

cm - CENTMETROS

m - MICROMETROS

mm - MILMETROS

cm3 - CENTMETROS CBICOS

min - MINUTOS

t - TONELADAS

xvii
MPa/s - MEGA PASCAL POR SEGUNDO

mm/min - MILMETROS POR MINUTO

C3A - ALUMINATO TRICLCICO

CO2 - DIXIDO DE CARBONO

SiO2 - DIXIDO DE SILCIO

C4AFe - FERRO-ALUMINATO TETRACLCICO

Al2O3 - XIDO DE ALUMNIO

CaO - XIDO DE CLCIO

Fe2O3 - XIDO DE FERRO

MgO - XIDO DE MAGNSIO

K2O - XIDO DE POTSSIO

Na2O - XIDO DE SDIO

C2S - SILICATO BICLCIO

C3S - SILICATO TRICLCICO

SO3 - TRIXIDO DE ENXOFRE

xviii
1. INTRODUO

1.1. CONSIDERAES INICIAIS

O grande desenvolvimento tecnolgico dos ltimos anos aumentou


significativamente o volume de recursos minerais explorados no mundo. Os agregados
utilizados na construo civil so os insumos minerais mais consumidos atualmente,
conforme dados fornecidos pelos Anurios Minerais. Em meados da primeira dcada do
sculo 21, em 16 pases europeus registrou-se o consumo mdio de 6 a 10 t/habitante/ano.
Nos EUA, a taxa foi de 8 t/habitante/ano. No Brasil, em 2009, estimou-se que o consumo
estava um pouco acima de 3 t/ habitante/ano (DNPM, 2009). Essa demanda para a
construo civil vem crescendo a cada ano, como mostra a Figura 1.

Figura 1 - Balano do Consumo-Produo de Agregados para Construo Civil. Fonte: ANEPAC


DNPM/DIRIN.

Associado a expanso do consumo de agregados houve um enorme aumento na


quantidade de resduos inorgnicos produzido. Nas grandes cidades brasileiras, as
atividades de canteiro de obras so responsveis por aproximadamente 50% dos resduos de
construo e demolio (PINTO, 1999). Tradicionalmente, esses resduos so descartados
indiscriminadamente no meio ambiente ou depositados em aterros. No entanto, alternativas

1
de reutilizao e reciclagem devem ser pensadas como as primeiras alternativas para o seu
gerenciamento, buscando reintroduzi-los no ciclo produtivo.

Embora ainda no exista estatsticas, em mdia, o entulho que sai dos canteiros de
obra no Brasil composto por cerca de 80% de tijolos, areias e argamassas, 9% de restos de
concreto, 6% de pedras, 3% de cermica, 2% de gesso e 1% de madeira (LUCENA, 2005).
possvel, portanto, triturar mais de 90% dos RCD (argamassa e componentes de vedao)
para serem usados como agregado, na produo de componentes de construo e
argamassas.

Apesar de estudos sistemticos no Brasil sobre as tcnicas de reciclagem existir


desde 1983, a taxa de reciclagem ainda inferior a 5% de todo o RCD gerado pela indstria
da construo civil. A falta de especificaes tcnicas e do pleno conhecimento do
comportamento desses materiais para a obteno de concretos e argamassas dificulta a
utilizao dos RCDs em lugar dos agregados naturais (LEITE, 2009).

Neste contexto, faz-se necessrio o desenvolvimento de estudos cientficos que


possam reduzir as deficincias do conhecimento, estabelecendo as propriedades e o
comportamento dos agregados reciclados.

1.2. JUSTIFICATIVAS

1.2.1. Ambiental

A deposio irregular do RCD tem grande importncia na qualidade ambiental


urbana. Essa prtica tem sido relacionada com enchentes, causadas pelo assoreamento de
crregos, com prejuzos paisagem, obstruo de vias de trfego e com a proliferao de
doenas. Alm disso, o recolhimento do RCD depositado ilegalmente representa um custo
significativo para os municpios. Segundo a Companhia Municipal de Limpeza Urbana do
Rio de Janeiro (Comlurb), o volume de recursos da empresa no ano de 2012 foi 6% maior
que o seu oramento de R$ 935 milhes em 2011. Somente nos ltimos quatro anos, os
gastos aumentaram em 48%. De acordo com a presidente da Comlurb, Angela Fonti, o
volume de lixo coletado entre 2005 e 2010 aumentou 11,3%, enquanto que a populao
cresceu apenas 1,29% no perodo.

2
1.2.2. Econmica

O resduo da construo e demolio composto por fragmentos ou restos de


cermica, aos, madeiras, gesso, etc. A reduo e o aproveitamento desse resduo podem
minimizar o consumo de recursos naturais e energticos, o que implica, muitas vezes, num
menor dispndio econmico. Alm disso, o elevado crescimento populacional seguido de
um grande dficit habitacional em todo o pas acentua a necessidade de se obter materiais
de construo de baixo custo e capazes de atender as normas vigentes.

Pera (1996) e Sagoe-Crentsil et all. (1998) relatam que um uso econmico para os
agregados reciclados deve incluir a substituio da areia natural pelos finos reciclados, pois
a quantidade deste material que gerada de aproximadamente 40 a 50 % do total de
material reciclado beneficiado.

1.2.3. Tecnolgica

A utilizao de materiais suplementares residuais da construo civil na produo


de materiais cimentceos, alm de reduzir o consumo de energia e os impactos ambientais
relacionados destinao final destes, pode proporcionar ganhos nas propriedades
mecnicas e durabilidade dos novos materiais. A possibilidade de desenvolvimento de
atividade pozolnica por parte do material cermico pode substituir uma porcentagem do
cimento Portland ou do agregado. Na hidratao da pasta de cimento, so produzidos
cristais, com propriedades aglomerantes, e hidrxido de clcio (cal hidratada), que pode
comprometer a estabilidade qumica do cimento. Este composto solvel, sendo motivo de
desagregao da argamassa ou do concreto. O material pozolnico, em suma, consome a cal
hidratada gerando novos produtos com propriedades aglomerantes. Desta forma, ao
eliminar a cal hidratada do material cimentcio, a pozolana de alto interesse, pois se
acredita que agregados reciclados com elevados teores desse material em sua composio
podem contribuir para a resistncia compresso de argamassas em idades mais avanadas
(LIMA, 1999).

3
1.3. OBJETIVOS

O objetivo deste trabalho analisar a viabilidade tcnica da utilizao do resduo


cermico proveniente da construo civil como material alternativo para a produo de
argamassa de revestimento de alvenarias.

O estudo visa ampliar o conhecimento das propriedades e do comportamento das


argamassas produzidas com agregados reciclados.

1.4. METODOLOGIA

O trabalho foi desenvolvido em duas etapas, a primeira englobando as


consideraes iniciais, as justificativas, os objetivos e a reviso bibliogrfica do assunto
abordado e a segunda apresentando o programa experimental adotado e os resultados
obtidos ao final da pesquisa.

O programa experimental foi elaborado de forma a atingir o objetivo da pesquisa,


compreendendo assim, os seguintes estudos:

Avaliao de algumas propriedades fsicas do agregado mido produzido a partir


do resduo de construo e demolio, seguida da comparao dos resultados obtidos
com as especificaes da Norma Brasileira para o agregado natural (por exemplo:
granulometria, massa especfica, taxa de absoro, materiais pulverulentos, entre
outras);

Avaliao da influncia do teor de substituio do agregado natural pelo


agregado reciclado nas propriedades da argamassa no estado fresco (ndice de
consistncia, densidade de massa e teor de ar incorporado);

Avaliao da influncia do teor de substituio do agregado natural pelo


agregado reciclado nas propriedades da argamassa no estado endurecido (densidade de
massa aparente, resistncia compresso e resistncia trao por compresso
diametral).

4
1.5. ESTRUTURA DA MONOGRAFIA

A estrutura deste trabalho composta por quatro captulos.

No Captulo um discutiu-se sobre a importncia do tema, as justificativas que


levaram a este estudo, a metodologia adotada e seus objetivos.

O Captulo dois mostra um levantamento sobre a composio e gerao dos


resduos de construo e demolio, apresenta a legislao que estabelece diretrizes para a
gesto desses resduos e contextualiza os resduos cermicos e suas aplicaes, alm de
elucidar os tipos de argamassas utilizadas no revestimento de alvenarias, bem como suas
funes e principais propriedades.

O Captulo trs apresenta o planejamento experimental, caracteriza o resduo


cermico utilizado, bem como os demais materiais necessrios para a produo de
argamassa, discutindo sobre os principais aspectos relacionados influncia dos materiais
constituintes no desempenho das argamassas, descreve os ensaios realizados e analisa e
discute os resultados obtidos nos ensaios.

O Captulo quatro apresenta as concluses do projeto experimental e, tambm,


sugestes para trabalhos futuros.

5
2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1. RESDUOS DE CONSTRUO E DEMOLIO

2.1.1. Composio e gerao

Os resduos de construo e demolio (RCD) so constitudos em cerca de 90%


por fraes de natureza mineral (concretos, argamassas, rochas naturais, solos e cermicas),
tanto no Brasil como na Europa (CARNEIRO et al., 2000; FERRAZ et al., 2001; EC,
2000). Do ponto de vista qumico, a composio estimada do RCD brasileiro, em xidos,
seria majoritariamente slica, seguido de alumina e xido de clcio (NGULO et al., 2001).

Os RCD so um dos responsveis pelo esgotamento de reas de aterros em cidades


de mdio e grande porte, uma vez que eles correspondem a mais de 50% dos resduos
slidos urbanos. No Brasil, estima-se que gerado algo em torno de 30 milhes de
toneladas de RCD anualmente (NGULO et al., 2001).

As pesquisas realizadas pela ABRELPE em 2011 revelam o comportamento dos


municpios brasileiros relativamente aos Resduos Slidos Urbanos (RSU). Os municpios
pesquisados representam 51% da populao urbana total do Brasil indicada pelo IBGE em
2011. A Figura 2 mostra que os municpios coletaram mais de 33 milhes de toneladas de
RCD em 2011, um aumento de 7,2% em relao a 2010.

Figura 2 - Total de RCD coletados por regies e Brasil. Fontes: Pesquisas ABRALPE, 2010 e 2011.

6
As quantidades apresentadas so expressivas, o que ratifica a situao j
evidenciada em anos anteriores, demandando ateno especial dos municpios na gesto
desses resduos, visto que as quantidades reais so ainda maiores j que a responsabilidade
para com os RCD dos respectivos geradores, que nem sempre informam s autoridades os
volumes de resduos sob sua gesto.

O setor da construo civil um grande consumidor de recursos naturais no-


renovveis. Os agregados naturais esto entre os minerais mais consumidos no Brasil e no
mundo. A minerao de areia e brita est espalhada por todo o territrio nacional e uma
das mais importantes atividades extrativas do setor mineral brasileiro, devido ao volume
produzido. Em 2010, cerca de 289 e 192 milhes de toneladas de areia e brita,
respectivamente, foram produzidas pelo Brasil. Esses valores so comparveis ao volume
de produo do minrio de ferro 370 milhes de toneladas, principal produto mineral
brasileiro. A participao do macro setor no total do Produto Interno Bruto da economia
gira em torno de 20% (CEE/CBIC, 2011).

No Brasil 90% da produo nacional de areia natural tm sido obtida a partir da


extrao em leito de rios e os 10% restantes, de outras fontes. Paradoxalmente, no Estado
de So Paulo, maior produtor brasileiro, a relao diferente, 45% da areia produzida
proveniente de vrzeas, 35% de leitos de rios e o restante, de outras fontes. O estado
respondeu, em 2010, por 25,77% da produo nacional, seguido de Minas Gerais (12,06%),
Rio de Janeiro (7,71%), Bahia (5,71%), Paran (5,70%), Rio Grande do Sul (4,99%) e
Santa Catarina (4,68%) (DNPM, 2010).

A explorao de areia realizada em rios e outros ambientes de sedimentao causa


srios impactos sobre o meio ambiente, em consequncia da retirada da cobertura vegetal
nas reas a serem lavradas, causando assoreamento dos rios e consequentemente a
degradao do curso dgua. Por isso, esta atividade extrativa tem sido cada vez mais
coibida pelos rgos responsveis pela fiscalizao do meio ambiente. Alm disso, a
exausto de reas prximas aos grandes mercados consumidores e a restrio ambiental tem
resultado no deslocamento dos mineradores para locais cada vez mais distantes dos grandes
centros urbanos, o que onera o preo final da areia natural (FONSECA JNIOR, 2012).

7
Desta forma, a reciclagem de RCD uma forma de aproximar o setor da
sustentabilidade, pela reduo dos impactos negativos dos seus resduos nas cidades e pela
gerao de matria-prima que pode ser substituda pela a natural, no-renovvel.

2.1.2. Reviso da legislao

Considerando a necessidade de implementar diretrizes para a efetiva reduo dos


impactos ambientais gerados pelos resduos oriundos da construo civil, a Resoluo n
307/2002 do Conselho Nacional do Meio Ambiente (CONAMA) estabelece critrios e
procedimentos para a gesto dos resduos da construo civil.

No Art. 2 desta Resoluo, os resduos da construo civil so todos aqueles


provenientes de construes, reformas, reparos e demolies de obras de construo civil, e
resultantes da preparao e da escavao de terrenos, tais como: tijolos, blocos cermicos,
concreto em geral, solos, rochas, metais, resinas, colas, tintas, madeiras e compensados,
forros, argamassa, gesso, telhas, pavimento asfltico, vidros, plsticos, tubulaes, fiao
eltrica etc., comumente chamados de entulhos de obras, calia ou metralha. Os geradores
so pessoas, fsicas ou jurdicas, pblicas ou privadas, responsveis por atividades ou
empreendimentos que gerem tais resduos.

No Art. 3 da Resoluo n 307/2002 do CONAMA, os resduos da construo civil


so classificados conforme o exposto no Quadro 1.
CLASSE DESCRIO
Resduos reutilizveis ou reciclveis como agregados, tais como: de construo, demolio,
reformas e reparos de pavimentao e de outras obras de infra-estrutura, inclusive solos
provenientes de terraplanagem; de construo, demolio, reformas e reparos de
A edificaes: componentes cermicos (tijolos, blocos, telhas, placas de revestimento etc.),
argamassa e concreto; de processo de fabricao e/ou demolio de peas pr-moldadas em
concreto (blocos, tubos, meios-fios etc.) produzidas nos canteiros de obras.
Resduos reciclveis para outras destinaes, tais como: plsticos, papel, papelo, metais,
B vidros, madeiras e gesso.
Resduos para os quais no foram desenvolvidas tecnologias ou aplicaes economicamente
C viveis que permitam a sua reciclagem ou recuperao;
Resduos perigosos oriundos do processo de construo, tais como: tintas, solventes, leos e
D outros, ou aqueles contaminados oriundos de demolies, reformas e reparos de clnicas
radiolgicas, instalaes industriais e outros.

Quadro 1 Classificao dos resduos de construo civil. Fonte: Adaptado da Resoluo n 307/2002
do CONAMA.

8
Os resduos cermicos, objeto de anlise deste trabalho, pertencem a Classe A da
Resoluo e, segundo a mesma, podem ser reutilizados ou reciclados na forma de
agregados, ou encaminhados a reas de aterro de resduos da construo civil, sendo
dispostos de modo a permitir a sua utilizao ou reciclagem futura.

A NBR 15.116 (ABNT, 2004), que dispe sobre os requisitos para utilizao de
agregados reciclados de RCD em pavimentao e preparo de concreto sem funo
estrutural, define agregado reciclado como um material granular proveniente do
beneficiamento de resduos de construo ou demolio de obras civis que apresenta
caractersticas tcnicas para a aplicao em obras de edificao, infra-estrutura ou outras
obras de engenharia. Esta norma ainda classifica os agregados em dois tipos: agregado
reciclado de concreto (ARC), cujo teor de fragmentos base de cimento e rochas maior
que 90%; e agregado reciclado misto (ARM), cujo teor de fragmentos menor que 90%.

A dificuldade de aplicao est no controle da variabilidade das caractersticas


fsicas ou na presena de impurezas e contaminantes, ou seja, embora a reduo na gerao
de resduo seja sempre uma ao necessria, ela limitada, uma vez que existem impurezas
na matria-prima, envolve custos e patamares de desenvolvimento tecnolgico (NGULO
et all, 2001 apud SOUZA et all, 1999; JOHN, 2000). Mesmo que o agregado atenda os
limites definidos pela NBR 15116/2004 e no exista o risco de desempenho, a presena de
pequenos pedaos de papel ou madeira pode ser suficiente para que determinada
construtora deixe de consumir o agregado reciclado (MIRANDA et all, 2009). No Brasil,
Lucena (2005) constatou que os resduos de construo civil so compostos,
principalmente, de tijolos, areias e argamassas (em torno de 80%). Numa menor proporo
foram encontrados ainda restos de concreto (9%), pedras (6%), cermica (3%), gesso (2%)
e madeira (1%). A Figura 3 apresenta a composio do resduo estudado.

9
Figura 3 - Composio do resduo de construo civil no Brasil. Fonte: Desenvolvido pela autora, com
base no estudo de LUCENA (2005).

A reciclagem de RCD como material de construo civil, iniciada na Europa aps a


segunda guerra mundial, encontra-se, no Brasil, muito atrasada, apesar da escassez de
agregados e rea de aterros nas grandes regies metropolitanas, especialmente se
comparada com pases europeus, onde a frao reciclada pode atingir cerca de 90%
recentemente, como o caso da Holanda (ZWAN, 1997; DORSTHORST; HENDRIKS,
2000), que j discute a certificao do produto (HENDRICKS, 1994).

Apesar da falta de especificaes tcnicas para obteno de concretos e argamassas


utilizando o RCD, alguns estudos tm sido desenvolvidos com agregados reciclados para
obteno de argamassas (SILVA et al., 2009; BEKTAS et al, 2009; CORINALDESI;
MORICONI, 2009; LIMA et al, 2007; MIRANDA; SELMO, 2006). Segundo Silva (2006),
aps o resduo cermico ser processado por equipamentos denominados argamasseiras,
que moem os resduos de classe A em granulometrias semelhantes as da areia, ele pode ser
utilizado como agregado para argamassas de assentamento e revestimento.

Para Moreira (2010) e ngulo (2000), argamassas que possuem em sua constituio
agregados de RCD, apresentam propriedades compatveis e at superiores s argamassas
convencionais. O consumo de cimento se mantm constante ou sofre reduo e a resistncia
compresso e trao aumenta provavelmente devido ao desenvolvimento da atividade
pozolnica por parte dos resduos cermicos. Tambm so caractersticas de argamassas
recicladas, a boa aceitao de plasticidade ao desempenamento e a adeso inicial ao
substrato. Diante disso, os autores sugerem que argamassas produzidas com reciclados de
RCD tenham potencial para ser incorporadas em vrios tipos de construes.

10
2.2. ARGAMASSAS UTILIZADAS NO REVESTIMENTO DE ALVENARIAS

2.2.1. Classificao das argamassas

A NBR 13529 (ABNT, 1995) define a argamassa para revestimento como sendo
uma mistura homognea de agregado(s) mido(s), aglomerante(s) inorgnico(s) e gua,
contendo ou no aditivos ou adies, com propriedades de aderncia e endurecimento.

A NBR 13530 (ABNT, 1995) descreve a classificao das argamassas segundos


vrios critrios:

Quanto natureza do aglomerante: argamassa area e hidrulica;

Quanto ao nmero de aglomerantes: argamassa simples e mista;

Quanto ao tipo de aglomerante: argamassa de cal, de cimento e de cimento e cal;

Quanto funo do revestimento: argamassa de chapisco, de emboo e de


reboco;

Quanto forma de preparo ou fornecimento: argamassa dosada em central,


preparada em obra, industrializada e mistura semipronta para argamassa;

Quanto a propriedades especiais: argamassa aditivada, de aderncia melhorada,


colante, redutora de permeabilidade, de proteo radiolgica, hidrfuga e
termoisolante.

Usualmente nas obras utilizam-se as argamassas de cal, argamassas de cimento e


areia e as argamassas de cimento, cal e areia, mais conhecidas como argamassas mistas.

2.2.1.1 Argamassa de Cal

Este tipo de argamassa composta por cal, agregado mido e gua. A pasta de cal
preenche os vazios entre os gros do agregado mido, melhorando a plasticidade e a
reteno de gua. A argamassa de cal recebe usualmente o nome de argamassa

11
intermediria, pois quando se utiliza a cal virgem este tipo de argamassa utilizado para a
maturao da cal, para posteriormente ser misturado o cimento.

2.2.1.2 Argamassa de Cimento

A argamassa de cimento Portland composta, essencialmente, por cimento,


agregado mido e gua. Adquire elevada resistncia mecnica em pouco tempo, porm,
tem pouca trabalhabilidade e baixa reteno de gua. muito utilizada na confeco de
chapisco para ser aplicada nas paredes de alvenaria e estruturas de concreto para aumentar a
resistncia de aderncia do revestimento de argamassas mistas.

2.2.1.3 Argamassa Mista

Este tipo de argamassa utiliza basicamente cimento, cal, agregado mido e gua.
Segundo Sabbatini (1984), os ingleses utilizam a proporo 1 : 3 (aglomerante : areia seca)
em volume como trao bsico, pois partem do princpio de que com esta proporo os
vazios da areia so preenchidos pela pasta aglomerante (cimento e cal). Esta proporo
muito utilizada tambm no Brasil, como os tradicionais traos em volume 1 : 1 : 6 (cimento
: cal : areia) para revestimentos externos e 1 : 2 : 9 para revestimentos internos.

De acordo com Maciel, Barros e Sabbatini (1998) a produo de argamassa


significa a mistura ordenada dos seus materiais constituintes, nas propores estabelecidas
e por um determinado perodo de tempo, utilizando equipamentos especficos para este fim.
Quanto maneira de produo a argamassa pode ser dosada em central, preparada em obra,
industrializada ou fornecida em sacos ou silos. Cada um desses tipos de argamassa interfere
nas atividades de produo e no seu sequenciamento, na escolha das ferramentas e
equipamentos necessrios para produo, bem como na adequao do prprio canteiro de
obras.

2.2.1.4 Argamassa dosada em central

Argamassa simples ou mista, cujos materiais constituintes so medidos em massa.

12
2.2.1.5 Argamassa preparada em obra

Argamassa simples ou mista, cujos materiais constituintes so medidos em volume


ou massa e misturados na prpria obra.

2.2.1.6 Argamassa industrializada

Produto proveniente da dosagem controlada, em instalao prpria, de


aglomerante(s) de origem mineral, agregado(s) mido(s) e, eventualmente, aditivo(s) e
adio (es) em estado seco e homogneo, ao qual o usurio somente necessita adicionar a
quantidade de gua requerida.

2.2.1.7 Mistura semipronta para argamassa

Mistura fornecida ensacada ou a granel, cujo preparo completado em obra, por


adio de aglomerante(s), gua e, eventualmente, aditivo(s).

2.2.2. Funes do revestimento de argamassa

As funes das argamassas esto associadas diretamente s suas finalidades ou


aplicaes. As argamassas de assentamento so utilizadas para a elevao de paredes e
muros de tijolos ou blocos. Segundo Carasek (2007) as principais funes das juntas de
argamassa na alvenaria so:

Unir as unidades de alvenaria de forma a constituir um elemento monoltico,


contribuindo na resistncia aos esforos laterais;

Distribuir uniformemente as cargas atuantes na parede por toda a rea resistente


dos blocos;

Selar as juntas garantindo a estanqueidade da parede penetrao de gua das


chuvas;

Absorver as deformaes naturais, como as de origem trmica e as de retrao


por secagem (origem higroscpica), a que a alvenaria estiver sujeita.

13
As argamassas de revestimento so utilizadas para revestir paredes, muros e tetos,
os quais, geralmente, recebem acabamentos como pintura, revestimentos cermicos,
laminados, etc.

O revestimento de argamassa pode ser constitudo por vrias camadas com


caractersticas e funes especficas. Segundo Sabbatini (1984), as camadas de argamassas
de revestimentos recebem as seguintes denominaes:

a) Chapisco

O chapisco no considerado como uma camada de revestimento. um


procedimento de preparao da base, de espessura irregular, sendo necessrio ou no,
conforme a natureza da base. O chapisco tem por objetivo melhorar as condies de
aderncia da primeira camada do revestimento ao substrato, em situaes crticas
basicamente vinculadas a dois fatores:

Limitaes na capacidade de aderncia da base: quando a superfcie muito lisa


ou com porosidade inadequada, por exemplo, concreto ou substrato com
capacidade de suco incompatvel com a aderncia do revestimento;

Revestimento sujeito a aes de maior intensidade: os revestimentos externos em


geral e revestimentos de teto.

b) Emboo

O emboo, tambm conhecido por massa grossa, uma camada cuja principal
funo a regularizao da superfcie de alvenaria, devendo apresentar espessura mdia
entre 15 mm e 25 mm. aplicado diretamente sobre a base previamente preparada (com ou
sem chapisco) e se destina a receber as camadas posteriores do revestimento (reboco,
cermica, ou outro revestimento final). Para tanto, deve apresentar porosidade e textura
superficiais compatveis com a capacidade de aderncia do acabamento final previsto.
Ambas so caractersticas determinadas pela granulometria dos materiais e pela tcnica de
execuo.

14
c) Reboco

O reboco, ou massa fina, a camada de acabamento dos revestimentos de


argamassa. aplicada sobre o emboo, e sua espessura apenas o suficiente para constituir
uma pelcula contnua e ntegra sobre o emboo, com no mximo 5 mm de espessura.

o reboco que confere a textura superficial final aos revestimentos de mltiplas


camadas, sendo a pintura, em geral, aplicada diretamente sobre o mesmo. Portanto, no
deve apresentar fissuras, principalmente em aplicaes externas. Para isto, a argamassa
dever apresentar elevada capacidade de acomodar deformaes.

d) Massa nica

A massa nica, ou emboo paulista, o revestimento com acabamento em pintura


executado em uma nica camada. Neste caso, a argamassa utilizada e a tcnica de execuo
devero resultar em um revestimento capaz de cumprir as funes tanto do emboo quanto
do reboco, ou seja, regularizao da base e acabamento.

Carasek (2007) destaca que as principais funes de um revestimento de argamassa


de parede so:

Proteger a alvenaria e a estrutura contra a ao do intemperismo, no caso dos


revestimentos externos;

Integrar o sistema de vedao dos edifcios, contribuindo com diversas funes,


tais como: isolamento trmico ( 30%), isolamento acstico ( 50%),
estanqueidade gua ( 70 a 100%), segurana ao fogo e resistncia ao desgaste
e abalos superficiais;

Regularizar a superfcie dos elementos de vedao e servir como base para


acabamentos decorativos, contribuindo para a esttica da edificao.

A seguir, comenta-se sobre algumas propriedades essenciais para que as argamassas


possam cumprir as funes citadas anteriormente.

15
2.2.3. Propriedades das argamassas

2.2.3.1 Consistncia

Segundo Cincotto et al. (1995) a propriedade pela qual a argamassa no estado


fresco tende a resistir deformao. Diversos autores classificam as argamassas, segundo a
consistncia, em secas (a pasta somente preenche os vazios entre os agregados, deixando-os
ainda em contato), plsticas (a pasta forma uma fina pelcula e atua como lubrificante na
superfcie dos agregados) e fluidas (os agregados ficam imersos na pasta). A consistncia
diretamente determinada pelo contedo de gua, sendo influenciada pelos seguintes fatores:
relao gua/aglomerante, relao aglomerante/areia, granulometria da areia, natureza e
qualidade do aglomerante.

Para a avaliao da consistncia da argamassa utilizada tradicionalmente no Brasil


a mesa de consistncia (flow table) prescrita pela NBR 7215 (ABNT, 1996) e so
realizados procedimentos de ensaio para determinao do ndice de consistncia prescrito
pela NBR 13276 (ABNT, 1995). Entretanto, apesar da grande utilizao, este um dos
ensaios mais criticados, pois vrios so os autores que comentam que a mesa no tem
sensibilidade para medir a reologia da argamassa (GOMES et al., 1995; YOSHIDA &
BARROS, 1995; CAVANI et al., 1997; PILLEGI, 2001; JOHN, 2003; NAKAKURA,
2003; BAUER et al., 2005; ANTUNES, 2005).

2.2.3.2 Trabalhabilidade

Esta propriedade relaciona-se principalmente consistncia. Em termos prticos, a


trabalhabilidade significa facilidade de manuseio. Pode-se dizer que uma argamassa
trabalhvel, de um modo geral, quando ela distribui-se facilmente ao ser assentada, no
gruda na ferramenta quando est sendo aplicada, no segrega ao ser transportada, no
endurece em contato com superfcies absortivas e permanece plstica por tempo suficiente
para que a operao seja completada (SABBATINI, 1984).

De acordo com Carasek (2007), a trabalhabilidade das argamassas uma


propriedade complexa, resultante da conjuno de diversas outras propriedades, tais como

16
consistncia, plasticidade, reteno de gua e de consistncia, coeso exudao, densidade
da massa e adeso inicial.

Avaliar, quantificar e prescrever valores de trabalhabilidade das argamassas por


meio de ensaios uma tarefa muito difcil, uma vez que ela depende no s das
caractersticas intrnsecas da argamassa, mas tambm da habilidade do pedreiro que esta
executando o servio e de vrias propriedades do substrato, alm da tcnica de aplicao
(CASCUDO et al., 2005).

Uma proposta mais recente e mais completa que surge no campo de avaliao da
trabalhabilidade das argamassas o mtodo do Squeeze-Flow. Essa mtodo baseia-se na
medida do esforo necessrio para a compresso uniaxial de uma amostra cilndrica do
material entre duas placas paralelas, sendo tal esforo empreendido normalmente por uma
mquina universal de ensaios. O ensaio permite a variao da taxa de cisalhamento e
tambm da magnitude das deformaes, sendo, portanto, capaz de detectar pequenas
alteraes nas caractersticas reolgicas dos materiais e, ao contrrio dos ensaios
tradicionais, fornece no apenas um valor medido, mas um perfil do comportamento
reolgico de acordo com as solicitaes impostas (CARDOSO, PILEGGI, JOHN, 2005). O
mtodo tem como vantagem possibilitar a simulao de diversas situaes reais de
aplicao das argamassas, identificando com clareza os parmetros reolgicos (tenso de
escoamento e viscosidade). No entanto, como limitao, tem-se a necessidade de um
equipamento relativamente caro, alm de se restringir ao uso em laboratrios (CARASEK,
2007).

2.2.3.3 Coeso

A coeso, segundo Cincotto et al. (1995), refere-se s foras fsicas de atrao


existentes entre as partculas slidas da argamassa no estado fresco e s ligaes qumicas
da pasta aglomerante.

2.2.3.4 Plasticidade

a propriedade pela qual a argamassa no estado fresco tende a conservar-se


deformada aps a retirada das tenses de deformao.

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Segundo Cascudo et al. (2005), a plasticidade adequada para cada mistura, de
acordo com a finalidade e forma de aplicao da argamassa, demanda uma quantidade
tima de gua a qual significa uma consistncia tima, sendo esta funo do
proporcionamento e natureza dos materiais. Assim, plasticidade e a consistncia so as
propriedades que efetivamente caracterizam a trabalhabilidade e, por isso, algumas vezes
elas so confundidas como sinnimos da trabalhabilidade.

2.2.3.5 Reteno de gua

A reteno de gua a capacidade da argamassa no estado fresco de manter sua


consistncia ou trabalhabilidade quando sujeita a solicitaes que provocam perda de gua
por evaporao, suco do substrato ou pela hidratao do cimento e carbonatao da cal
(CINCOTTO et al, 1995).

Esta propriedade alm de interferir no comportamento da argamassa no estado


fresco, tambm afeta as propriedades da argamassa endurecida. Aps o endurecimento, as
argamassas dependem, em grande parte, de uma adequada reteno de gua, para que as
reaes qumicas de endurecimento dos aglomerantes se efetuem de maneira apropriada.
Dentre estas propriedades podem ser citadas a aderncia, a resistncia mecnica final e a
durabilidade do material aplicado (CARASEK, 2007).

O mtodo NBR 13277 (ABNT, 2005) permite avaliar a reteno de gua da


argamassa medindo a massa de gua retida pela mesma aps a suco realizada por meio de
uma bomba de vcuo a baixa presso, em um funil de filtragem. A reteno de gua
alterada em funo da composio da argamassa.

2.2.3.6 Adeso Inicial

A adeso inicial da argamassa no estado fresco ao substrato a propriedade que


caracterizar o comportamento futuro do conjunto substrato/revestimento quanto ao
desempenho decorrente da aderncia (CINCOTTO et al., 1995).

Segundo Carasek (2007) ela est diretamente relacionada com as caractersticas


reolgicas da pasta aglomerante, especificamente a sua tenso superficial. A reduo da

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tenso superficial da pasta favorece a molhagem do substrato, reduzindo o ngulo de
contato entre as superfcies e implementao da adeso. Esse fenmeno propicia um maior
contato fsico da pasta com os gros de agregado e tambm com sua base, melhorando,
assim, a adeso.

2.2.3.7 Aderncia no Estado Endurecido

Segundo Sabbatini (1984), aderncia da argamassa ao substrato pode ser definida


como sendo a capacidade que a interface substrato/argamassa possui de absorver tenses
tangenciais (cisalhamento) e normais (trao) a ela, sem romper-se. Ainda, segundo o autor,
no existe uma correspondncia biunvoca entre um dado parmetro e a capacidade de
aderncia. Por exemplo, aumentando o teor relativo de cimento no aglomerante pode-se
aumentar ou diminuir a capacidade de aderncia, dependendo das caractersticas do
substrato.

Carasek (2007) informa que a aderncia da argamassa endurecida ao substrato um


fenmeno essencialmente mecnico devido, basicamente, a penetrao da pasta
aglomerante ou da prpria argamassa nos poros ou entre as rugosidades da base de
aplicao. Outra parcela menos significativa que contribui para a aderncia das argamassas
aos substratos so as ligaes secundrias do tipo Van der Waals. Quando a argamassa no
estado plstico entra em contato com a superfcie absorvente do substrato, parte da gua de
amassamento, que contm em dissoluo ou estado coloidal os componentes do
aglomerante, penetra pelos poros e pelas cavidades do substrato. No interior dos poros
ocorrem fenmenos de precipitao dos produtos de hidratao do cimento e da cal, e
transcorrido algum tempo, esses precipitados intracapilares exercem ao de ancoragem da
argamassa base.

A aderncia significativamente influenciada pelas condies da base, como a


porosidade e a absoro de gua, a resistncia mecnica, a textura superficial e pelas
condies de execuo do revestimento. A capacidade de aderncia da interface
argamassa/substrato depende, ainda, da capacidade de reteno de gua, da consistncia e
do teor de ar aprisionado da argamassa. Segundo Silva (2005b), a aderncia influenciada
favoravelmente pelo teor de finos do agregado mido.

19
A NBR 15258 (ABNT, 2005), vigente a partir de Outubro de 2005, prope
procedimentos de ensaio para determinao da resistncia de aderncia trao. Esta
norma introduz o conceito de aderncia potencial, estabelecendo um substrato-padro para
a aplicao das argamassas de modo a minimizar a influncia da base na aderncia,
buscando assim avaliar apenas a contribuio da argamassa na resistncia de aderncia
trao (ANTUNES, 2005).

2.2.3.8 Densidade de Massa

De acordo com Carasek (2007), a densidade de massa das argamassas, tambm


denominada de massa especfica, varia com o teor de ar (principalmente se for incorporado
por meio de aditivos) e com a massa especfica dos materiais constituintes da argamassa,
prioritariamente do agregado. Quanto mais leve for a argamassa, mais trabalhvel ser a
longo prazo, reduzindo esforo em sua aplicao e resultando em maior produtividade.

A densidade de massa das argamassas no estado fresco determinada pelo mtodo


da NBR 13278 (ABNT, 2005) e representa a relao entre a massa e o volume do material.

2.2.3.9 Retrao

A retrao ocorre devido perda rpida e em excesso da gua de amassamento e


pelas reaes qumicas de hidratao dos aglomerantes, fatos que provocam as fissuras nos
revestimentos. As argamassas ricas em cimento apresentam maiores disponibilidades para o
aparecimento de fissuras durante a secagem.

Carasek (2007) afirma que a retrao resultado de um mecanismo complexo,


associado com a variao de volume da pasta aglomerante e apresenta papel fundamental
no desempenho das argamassas aplicadas, especialmente quanto estanqueidade e
durabilidade.

20
2.2.4. Principais constituintes da argamassa

2.2.4.1 Cimento

O engenheiro John Smeaton, por volta de 1756, procurava um aglomerante que


endurecesse mesmo em presena de gua, de modo a facilitar o trabalho de reconstruo do
farol de Edystone, na Inglaterra. Em suas tentativas, verificou que uma mistura calcinada de
calcrio e argila tornava-se, depois de seca, to resistente quanto as pedras utilizadas nas
construes. Entretanto, foi o pedreiro Joseph Aspdin, em 1824, quem patenteou a
descoberta, batizando-a de cimento Portland, numa referncia Portlandstone, tipo de
pedra arenosa muito usada em construes na regio de Portland, Inglaterra. No pedido de
patente constava que o calcrio era modo com argila, em meio mido, at se transformar
em p. A gua era evaporada pela exposio ao sol ou por irradiao de calor atravs de
cano com vapor. Os blocos da mistura seca eram calcinados em fornos e depois modos
bem finos (TAYLOR, 1967).

O cimento Portland o principal responsvel pela resistncia mecnica das


argamassas. Guimares (2002) diz que o cimento um ligante hidrulico cuja composio
constituda pelo silicato triclcico (C3S), silicato biclcico (C2S) aluminato triclcico
(C3A) e ferro-aluminato tetraclcico (C4AFe). Suas propriedades fsicas estabilidade,
calor de hidratao, reao lcali-agregado e resistncia aos agentes agressivos so
fixadas por normas ou por critrios tcnicos de consenso.

O cimento Portland tem ao aglomerante desenvolvida pela reao de seus


constituintes com a gua, resultando no neo-formados hidratados. Segundo Le Chatelier, a
reao fundamental que se apresenta para a pega a transformao do silicato bsico de
clcio em silicato hidratado e hidrxido de clcio. O processo prossegue com uma srie de
outras reaes de dissoluo, precipitaes dos componentes do cimento, segundo Oliveira,
Helio M. (materiais de construo Vol. 1) apud (GUIMARES, 2002).

Em princpio, qualquer cimento pode ser empregado no preparo de argamassa para


revestimento (emboos ou revestimentos de camada nica), tendo-se apenas ateno com a
sua finura. Cimentos muito finos podem produzir maior retrao plstica levando

21
formao de fissuras com configurao em mapas, as quais permitem a entrada de gua,
comprometendo a durabilidade dos revestimentos (CARASEK, 2007).

Ainda segundo Carasek (2007) outra manifestao patolgica que pode ser atribuda
ao cimento, porm de menor incidncia, a formao de eflorescncias. Cimentos com
elevados teores de lcalis (Na2O e K2O) podem ser responsveis por eflorescncias na
argamassa. Durante a hidratao do cimento, esses xidos, transformam-se em hidrxidos
e, em contato com o CO2 da atmosfera, transformam-se em carbonatos de sdio e potssio,
altamente solveis em gua. A precipitao destes sais na superfcie ou em camadas
superficiais do revestimento, alm de comprometerem o aspecto esttico pelo surgimento
de manchas, contribuem para a desagregao do revestimento.

Usualmente utilizam-se para confeco de argamassas Cimento Portland CP II Z


(com adio de material pozolnico) e o CP II F (com adio de material carbontico
filer) (SILVA, 2006).

2.2.4.2 Agregado mido natural

Segundo a NBR 7211 (ABNT, 2005), agregados midos so agregados cujos gros
passam pela peneira com abertura de malha de 4,75 mm e ficam retidos na peneira com
abertura de malha de 150 m, em ensaio realizado de acordo com a ABNT NBR NM 248,
com peneiras definidas pela ABNT NBR NM ISO 3310-1.

Geralmente, o agregado empregado para argamassas de revestimento a areia


natural, constituda essencialmente de quartzo e extrada de leitos de rios e cavas
(CARASEK, 2007).

A distribuio granulomtrica da areia influncia diretamente no desempenho da


argamassa, interferindo na trabalhabilidade e no consumo de gua e aglomerantes, no
estado fresco; no revestimento acabado, exerce influncia na fissurao, na rugosidade, na
permeabilidade e na resistncia de aderncia (ANGELIM et al., 2003).

Segundo Carneiro et al. (1997), a areia de granulometria muito uniforme,


independentemente do formato dos gros, compromete a trabalhabilidade da argamassa. H

22
um consequente enrijecimento, impedindo o deslizamento dos gros da areia entre si, com
demanda de um maior consumo de pasta.

Carneiro (1999), ao discutir as resistncias mecnicas das argamassas, coloca a


distribuio granulomtrica da areia e porosidade da argamassa como fatores que
influenciam nestas propriedades. Com relao distribuio granulomtrica da areia,
quanto maior a continuidade da areia, maiores sero as resistncias mecnicas. Este fato
ocorre devido melhoria no empacotamento da mistura, o qual pode ser demonstrado tanto
pelo aumento do valor da massa unitria, definida pelo autor como a quantidade de massa
capaz de ser acomodada em um recipiente de volume unitrio, como pelo aumento do
coeficiente de uniformidade da areia. Tal coeficiente de uniformidade traduz uma
continuidade na distribuio granulomtrica da areia. definida como sendo a relao entre
os dimetros correspondentes abertura da malha pela qual passam 60% e 10% em massa
de areia.

A norma NBR 7211 (ABNT, 2005) Agregados para concreto Especificaes,


que passou a vigorar a partir de 29/04/2005, criou novos limites de utilizao para
agregados midos. Anteriormente esta norma classificava o agregado mido em muito fino
(zona 1), fino (zona 2), mdio (zona 3) e grosso (zona 4). Agora, conforme o mdulo de
finura (MF), classifica em zona utilizvel inferior (MF varia de 1,55 a 2,20), zona tima
(MF varia de 2,20 a 2,90) e zona utilizvel superior (MF varia de 2,90 a 3,50). Nas Figuras
2, 3 e 4 esto apresentados os limites inferior e superior para a zona utilizvel inferior, zona
tima e zona utilizvel superior, respectivamente.

De acordo com a classificao de Selmo (1989), o agregado mido que se encontra


na zona utilizvel inferior pode ser considerado como areia fina; aquele que se encontra na
zona tima uma areia mdia e aquele que se encontra na zona utilizvel superior uma
areia grossa.

23
2.2.4.3 gua

A adio de gua argamassa permite que ocorra as reaes qumicas dos


aglomerantes e sua quantidade influencia na fluidez da argamassa e, consequentemente, na
trabalhabilidade.

O excesso de gua reduz as resistncias mecnicas, devido ao aumento dos vazios


intergranulares na argamassa, resultando tambm no aumento da porosidade e da
permeabilidade do revestimento, prejudicando sua durabilidade (MATTOS, 2001).

24
3. PROGRAMA EXPERIMENTAL

3.1. DESCRIO

O programa experimental desta pesquisa foi desenvolvido de modo a verificar as


influncias do material reciclado no comportamento das argamassas. Foram estudadas
propriedades da argamassa de cimento no estado fresco (ndice de consistncia, densidade
de massa e teor de ar incorporado) e no estado endurecido (densidade de massa aparente,
resistncia compresso e resistncia trao por compresso diametral), utilizando
diferentes teores de substituio do agregado natural por agregado reciclado de resduo de
construo e demolio.

3.2. DEFINIO DAS MISTURAS

O trao 1:3 (cimento e areia) foi definido em massa em razo da massa especfica
do agregado reciclado ser prxima massa especfica do agregado natural, segundo as
referncias consultadas. A relao gua/cimento adotada para a produo das misturas foi
igual a 0,55.
Foram utilizados diferentes percentuais de substituio do agregado natural (AGN)
pelo agregado reciclado (AGR) variando entre 0% (referncia), 20%, 30%, 50% e 100%,
conforme apresentado na Tabela 1.

Tabela 1 - Porcentagens de agregados midos a cada mistura.


Fonte: Elaborada pela autora.

Mistura AGN (%) AGR (%)

M1 100 0

M2 80 20

M3 70 30

M4 50 50

M5 0 100

25
A Figura 4 mostra o diagrama dos ensaios para as argamassas no estado fresco e
endurecido.

Figura 4 - Diagrama dos ensaios no estado fresco e endurecido.


Fonte: Elaborado pela autora.

3.3. CARACTERIZAO DOS MATERIAIS

3.3.1. Cimento

Para a realizao do programa experimental foi utilizado o cimento Portland CP V


ARI RS, de um mesmo lote, fornecido pela empresa HOLCIM S/A que disponibilizou o
seu laboratrio de pesquisas, localizado na Rua Saravat, n 784, em Marechal Hermes -
Rio de Janeiro, para a realizao de todos os ensaios pertinentes a esta pesquisa. As
caractersticas fsicas e qumicas do cimento so descritas a seguir na Tabela 2.

26
Tabela 2 - Caractersticas fsicas e qumicas do cimento Portland CP V ARI RS. Fonte: HOLCIM S/A.

O CP V ARI no contm adies minerais, permitindo dessa forma uma anlise


mais realista quanto ao desenvolvimento da atividade pozolnica do material cermico
presente na mistura de argamassa reciclada.

3.3.2. Agregado mido natural

Como agregado mido, foi utilizado areia natural, fornecida pela empresa HOLCIM
S/A fornecedor Minerostra, central KJAC JACAREPAGU - Rio de Janeiro. A Tabela 3
apresenta os resultados da anlise granulomtrica do agregado.

27
Tabela 3 - Distribuio granulomtrica da areia natural conforme NBR NM 248 (ABNT, 2003). Fonte:
HOLCIM S/A.
PENEIRAS PESO
PORCENTAGEM (%)
ABERTURA RETIDO
N
(mm) (g) (g) RETIDA PASSANTE ACUMUL.
3 76 100.0
2/1/2 (64) 100.0
2 (50) 100.0
1 1/2 38 100.0
1 1/4 (32) 100.0
1 (25) 100.0
3/4 19 100.0
1/2 (12,5) 100.0
3/8 9.5 100.0
1/4 (6,3) 100.0
4 4.8 2 3 0.3 99.7 0.3
8 2.4 20 24 2.2 97.5 2.5
16 1.2 399 390 39.5 58.1 41.9
30 0.6 372 408 39.0 19.1 80.9
50 0.3 129 110 12.0 7.1 92.9
100 0.15 66 56 6.1 1.0 99.0
200 (0,075) 10 7 0.9 0.2 99.8
FUNDO 2 1 0.2 0.0 100.0
SOMA 1000 999 100 317.5

A Figura 5 mostra que a areia utilizada nos ensaios encontra-se dentro dos limites
inferior e superior da zona utilizvel superior, o que a classifica como areia grossa.

Figura 5 - Limites inferior e superior para a zona utilizvel conforme estabelecido pela NBR 7211
(ABNT, 2005). Fonte: HOLCIM S/A.

28
A Tabela 4 apresenta os resultados da caracterizao fsica da areia natural.

Tabela 4 - Caracterizao fsica da areia natural. Fonte: HOLCIM S/A.


Ensaios Resultados Observaes
FORMA [R / S] (HGRS MM) 0,9 / 0,9
MDULO DE FINURA (NBR NM 248) 3.175 GRADUAO GROSSA [2,90 < MF <= 3,50]
DIMENSO MXIMA (NBR NM 248) 2.4 mm AGREGADO MIDO
MASSA ESPECFICA (NBR NM 52) 2.65 kg/dm
MASSA UNITRIA SCA (NBR-7251) 1.62 kg/dm
MASSA UNITRIA MIDA (NBR-7251) 1.30 kg/dm
UMIDADE DO MATERIAL 3.84%
MAT. PULVERULENTO (NBR NM 46) 0.35% OK!! [<= 3%]
IMPUREZAS ORGNICAS (NBR NM Ok!! SOLUO OBTIDA MAIS CLARA QUE O
< 300 ppm
49) PADRO
ABSORO (NBR-9777) 0.70% OK!! [<1,5%]

3.3.3. Agregado mido reciclado

O material britado proveniente de uma obra de reforma no Laboratrio de


Materiais de Construo da UFRJ e constitudo apenas por resduos cermicos de
construo. O estudo de um material mais homogneo amplia as possibilidades de
aplicao do resduo por permitir um melhor entendimento das propriedades do material
reciclado.

A produo do agregado se deu atravs de um equipamento destinado a triturao


de resduos Classe A denominado queixada. Por se tratar unicamente de pedaos de
placas cermicas depositados em um ambiente coberto, dispensou-se o processo de
secagem da amostra em estufa para a realizao do ensaio de granulometria descrito pela
NBR NM 248 (2003).

29
Figura 6 - Resduo cermico aps britagem na queixada.

Os ensaios de caracterizao do agregado reciclado foram feitos no laboratrio da


empresa HOLCIM S/A por um profissional habilitado, na presena da autora deste
trabalho. A Tabela 5 apresenta os resultados obtidos na anlise granulomtrica do agregado.

Tabela 5 - Distribuio granulomtrica do agregado mido cermico, conforme NBR NM 248 (ABNT,
2003). Fonte: Desenvolvido pela autora.
PENEIRAS PESO
PORCENTAGEM (%)
ABERTURA RETIDO
N
(mm) (g) (g) RETIDA PASSANTE ACUMUL.
3 76 100.0
2/1/2 (64) 100.0
2 (50) 100.0
1 1/2 38 100.0
1 1/4 (32) 100.0
1 (25) 100.0
3/4 19 100.0
1/2 (12,5) 29 17 2.3 97.7 2.3
3/8 9.5 14 12 1.3 96.4 3.6
1/4 (6,3) 20 28 2.4 94.0 6.0
4 4.8 19 34 2.7 91.3 8.7
8 2.4 350 329 34.0 57.3 42.7
16 1.2 336 207 27.2 30.1 69.9
30 0.6 129 153 14.1 15.9 84.1
50 0.3 71 98 8.5 7.5 92.5
100 0.15 19 50 3.5 4.0 96.0
200 (0.075) 7 50 2.9 1.2 98.8
FUNDO 3 20 1.2 0.0 100.0
SOMA 997 998 100 397.5

30
A Figura 7 mostra que o agregado reciclado est fora dos limites inferior e superior
da zona utilizvel superior.

Figura 7 - Limites inferior e superior para a zona utilizvel conforme estabelecido pela NBR 7211
(ABNT, 2005). Fonte: Desenvolvido pela autora.

A Tabela 6 apresenta os ensaios fsicos do material cermico triturado.

Tabela 6 - Caracterizao fsica do agregado mido cermico. Fonte: Desenvolvido pela autora.
Ensaios Resultados Observaes
FORMA [R / S] (HGRS MM) -
MDULO DE FINURA (NBR NM 248) 3.975 GRADUAO MUITO GROSSA
DIMENSO MXIMA (NBR NM 248) 9.5 mm AGREGADO MIDO
MASSA ESPECFICA (NBR NM 52) 2.38 kg/dm
MASSA UNITRIA SCA (NBR-7251) 1.25 kg/dm
MASSA UNITRIA MIDA (NBR-
-
7251)
UMIDADE DO MATERIAL -
MAT. PULVERULENTO (NBR NM 46) 6.80% > 3% [ACIMA DO LIMITE]
IMPUREZAS ORGNICAS (NBR NM Ok!! SOLUO OBTIDA MAIS CLARA QUE O
< 300 ppm
49) PADRO
ABSORO (NBR-9777) 8.90% > 1,5% [ACIMA DO LIMITE]

Obs.: Os ensaios MASSA UNITRIA MIDA e UMIDADE DO MATERIAL no


foram realizados para o agregado mido reciclado por considerar que o mesmo, ao longo
do estudo, estava armazenado em local seco, no sendo necessrios os ensaios referentes
umidade do material.

31
Pela Figura 7 pode-se observar que, por sua distribuio granulomtrica, o agregado
reciclado ficou fora da zona utilizvel proposta pela norma NBR 7211/05 para o agregado
convencional. Entretanto, possvel compor a mescla granulomtrica forando as
quantidades de materiais retidos, mediante o acrscimo de material de determinado
dimetro mximo. Em funo do material disponvel no mercado no ser beneficiado
mediante composio de mescla granulomtrica optou-se por no se utilizar deste recurso
no trabalho, porm importante ressaltar que possvel neutralizar este aspecto de forma a
identificar o comportamento em um ou outro caso.

Os valores obtidos na caracterizao do agregado mido cermico, apresentados na


Tabela 5, mostram que os agregados reciclados tendem a uma composio granulomtrica
um pouco mais grossa que os agregados naturais, resultando em um mdulo de finura um
pouco maior. Segundo Leite (2001) devem ser tomados cuidados com a composio
granulomtrica dos agregados reciclados na produo de argamassas e concretos para
possibilitar misturas trabalhveis, com consistncia adequada, que permitam o melhor
desempenho tcnico.

Os resultados de massa especfica e de massa unitria encontrados concordam com


a afirmao feita por Leite (2001). Segundo a autora, consenso que tanto a massa
especfica, quanto a massa unitria dos agregados reciclados geralmente apresentam valores
um pouco menores que os apresentados pelos agregados naturais corretamente utilizados na
produo de argamassas e concretos. Barra (1996 apud LEITE, 2001) concluiu em seu
estudo com agregados reciclados de concreto e de material cermico que quanto mais
poroso o material, menor a massa especfica obtida.

O teor de materiais pulverulentos (gros com tamanho inferior a 0,075 mm) alerta
para a possibilidade de ocorrncia de retrao plstica. Segundo Carasek (2007), esses
finos, de alto poder plastificante, devido sua alta superfcie especfica e sua natureza,
para uma trabalhabilidade adequada, requerem maior quantidade de gua de amassamento,
gerando maior retrao e fissurao, o que compromete a durabilidade dos revestimentos.
Alm disso, exigirem mais gua, podem interferir no endurecimento da argamassa e levar a
uma reduo da resistncia mecnica do revestimento, devido a alta relao
gua/aglomerante.
32
Outra propriedade a avaliar a capacidade de aderncia da argamassa. Altos teores
de finos podem prejudicar aderncia. Nesse caso, podem ser apresentadas duas hipteses
como explicao. A primeira refere-se ao fato de que, quando da suco exercida pelo
substrato, os s gro muito finos presentes na areia podem penetrar no interior de seus poros,
tomando os lugares dos produtos de hidratao do cimento que se formariam na interface e
produziriam o travamento da argamassa. A segunda hiptese versa sobre a teoria dos poros
ativos do substrato, segundo a qual um agregado com gros muito finos produziria uma
argamassa com poros de raio mdio pequeno; argamassas com poros menores do que os
poros do substrato dificultam a suco da pasta aglomerante, uma vez que o fluxo
hidrulico se d sempre no sentido dos poros maiores para os poros menores. Sendo assim,
os poros do substrato seriam, em sua maioria, ineficientes para succionar a pasta
aglomerante da argamassa, reduzindo as chances de produzir boa aderncia. Angelim
(2000) estudou o efeito de diversos teores de finos de diferentes naturezas na composio
da argamassa de revestimento, entre eles os silicosos, substituindo parte da areia por
agregado com elevado teor de finos inertes. Ele confirmou as hipteses anteriores,
verificando uma reduo da resistncia de aderncia medida que aumentou o teor total de
finos das argamassas (CARASEK, 2007).

A absoro de gua outra caracterstica importante a ser analisada para a utilizao


de agregados reciclados em argamassas e concretos. Barra (1996 apud LEITE, 2001) relata
que, para agregados convencionais, a taxa de absoro de gua no exerce quase nenhum
tipo de influncia nas misturas de concreto, pois os agregados apresentam pouca, ou
nenhuma, porosidade ao contrrio da utilizao de agregados reciclados para produo de
concreto que apresentam valores bem mais altos de absoro que os agregados naturais. A
quantidade de gua que o material reciclado pode absorver est sujeita fatores como a
condio inicial de umidade do agregado, o tempo de permanncia de contato do material
com a gua, se o agregado entra em contato primeiro somente com a gua, ou com a pasta
de cimento, entre outros. Ao fazer uma anlise simplista sobre o assunto, Leite (2001) diz
que, quando se produz concretos com agregados reciclados, existe a necessidade de
acrescentar mais gua mistura, comparando com um mesmo trao feito com agregado
natural. A depender da quantidade de gua a mais a ser incorporada na mistura, existir um
aumento da relao a/c e consequente reduo da resistncia mecnica. Assim, para manter

33
a resistncia haver a necessidade do aumento do consumo de cimento, o que aumenta o
custo do concreto produzido. Compensar apenas parcialmente a taxa de absoro dos
agregados reciclados uma boa alternativa para minimizar os problemas com a
trabalhabilidade das misturas e ao mesmo tempo para que no haja excesso de gua no
concreto com consequente reduo da resistncia mecnica.

3.3.4. gua

A gua utilizada na produo das argamassas foi proveniente do sistema de


abastecimento da cidade do Rio de Janeiro. O pH medido em cinco amostras distintas
durante o perodo experimental apresentou valores entre 6,5 e 6,7.

3.4. ENSAIOS REALIZADOS

3.4.1. Argamassa no Estado Fresco

3.4.1.1 Determinao do ndice de consistncia

O ndice de consistncia foi determinado utilizando os procedimentos da NBR


13276 (ABNT, 2002) com utilizao da mesa de consistncia descrita pela norma NBR
7215 (ABNT, 1996), conforme mostra a Figura 8. A norma no especifica o ndice de
consistncia-padro. Portanto, foi adotado o ndice de consistncia de 270 mm 10 mm
para garantir a adequada aplicao da mistura.

Figura 8 - Ensaio para a determinao do ndice de consistncia Realizado no laboratrio HOLCIM


S/A.

34
3.4.1.2 Densidade de massa e teor de ar incorporado

O ensaio de teor de ar aprisionado foi determinado a partir da densidade de massa


da argamassa, conforme procedimentos da norma NBR 13278 (ABNT, 1995). O clculo do
teor de ar incorporado tambm considera a densidade terica da argamassa, que para este
estudo, foi definida como argamassa do tipo dosada e preparada em obra. A Figura 9
mostra a execuo do ensaio.

Figura 9 - Ensaio para a determinao da densidade de massa e teor de ar incorporado Realizado no


laboratrio HOLCIM S/A.

3.4.2. Argamassa no Estado Endurecido

3.4.2.1 Densidade de massa aparente no estado endurecido

O ensaio de densidade de massa no estado endurecido foi realizado na idade de 28


dias em 4 corpos de prova 50 mm x 100 mm, para cada argamassa, conforme
procedimentos descritos na norma NBR 13280 (ABNT, 1995).

3.4.2.2 Resistncia compresso

A resistncia compresso foi determinada nas idades de 3, 7 e 28 dias, com 4


corpos de prova 50 mm x 100 mm para cada idade, em conformidade com a norma NBR
5739 (ABNT, 2007), utilizando uma prensa EMIC DL10000 com velocidade de
carregamento de 0,45 0,15 MPa/s, mantida constante durante todo o ensaio. Antes do
ensaio, os corpos de prova foram capeados com enxofre, para que houvesse uma

35
regularizao das superfcies de aplicao da carga. A Figura 10 mostra a execuo do
ensaio e a prensa utilizada.

Figura 10 - Prensa utilizada nos ensaios de resistncia compresso Realizado no laboratrio


HOLCIM S/A.

3.4.2.3 Resistncia trao por compresso diametral

A resistncia trao por compresso foi determinada nas idades de 3, 7 e 28 dias,


com 4 corpos de prova 50 mm x 100 mm para cada idade, em conformidade com a norma
NBR 7222 (ABNT, 2011), utilizando uma prensa Shimadzu com velocidade de
carregamento de 0,3 mm/min, mantida constante durante todo o ensaio. A Figura 11 mostra
a execuo do ensaio e a prensa utilizada.

Figura 11 - Prensa utilizada nos ensaios de resistncia trao por compresso diametral Realizado
no laboratrio de estruturas LABEST - LEM, UFRJ.

36
3.5. RESULTADOS E DISCUSSES

3.5.1. Caracterizao das argamassas no estado fresco

Com as argamassas preparadas, ainda no estado fresco foram realizados os ensaios


de determinao da consistncia conforme a NBR 13276 (ABNT, 2002) e os ensaios de
determinao da densidade de massa e teor de ar incorporado conforme a NBR 13278
(ABNT, 1995).

3.5.1.1 Determinao do ndice de consistncia

Aps o preparo da argamassa fresca conforme o proporcionamento definido no item


4.2, determinou-se o ndice de consistncia utilizando os procedimentos da NBR 13276
(ABNT, 2002). Como a norma no especifica o ndice de consistncia-padro, foi adotado,
para o programa experimental, o ndice de consistncia de 270 mm 10 mm para garantir a
adequada aplicao da mistura. As Figuras 12a, 12b e 12c mostram a sequncia de
execuo do ensaio para a determinao do ndice de consistncia da mistura M5, na qual
h substituio de 100% do agregado natural pelo agregado reciclado.

(a) (b)

(c)

Figura 12 Ensaio para a determinao do ndice de consistncia da mistura M5 com teor de


substituio de 100%: a) preparao do ensaio; b) enchimento do molde tronco-cnico; c) coleta dos
resultados.

37
A Tabela 7 apresenta os resultados do ensaio para cada mistura de argamassa
produzida, bem como a mdia de suas determinaes.

Tabela 7 - Resultados do ensaio de determinao do ndice de consistncia, conforme NBR 13276/2002.


Fonte: Desenvolvido pela autora.

NDICE DE CONSISTNCIA PADRO (NBR 13276)

Mistura Espalhamento Mdio (mm)

M1 (100% AGN; 0% AGR) 280

M2 (80% AGN; 20% AGR) 258

M3 (70% AGN; 30% AGR) 253

M4 (50% AGN; 50% AGR) 243

M5 (0% AGN; 100% AGR) 162

A partir da anlise dos resultados possvel concluir que quanto maior o teor de
substituio do agregado natural pelo agregado reciclado, menor o espalhamento. O
agregado reciclado retm maior quantidade de gua que o agregado natural devido sua
elevada taxa de absoro, o que tende a diminuir a quantidade de gua livre nas misturas,
contribuindo para a reduo do espalhamento. Alm disso, o alto teor de finos na
composio do agregado mido reciclado contribui para o efeito empacotamento, o que
leva a uma argamassa mais coesa, com menor tendncia segregao entre o agregado e a
pasta.

importante salientar que a taxa de absoro do material reciclado no foi


compensada, o que contribuiu para a diminuio do espalhamento das argamassas
produzidas com o agregado mido reciclado.

3.5.1.2 Densidade de massa e teor de ar incorporado

A massa especfica diz respeito relao entre a massa da argamassa e o seu


volume. Segundo Maciel, Barros e Sabbatini (1998), a determinao da massa especfica
imprescindvel na dosagem das argamassas, para a converso do trao em massa para trao
em volume, que so comumente empregados na produo das argamassas em obra.

38
A Tabela 8 apresenta os valores de massa especfica e teor de ar incorporado
obtidos para cada mistura, conforme procedimentos da norma NBR 13278 (ABNT, 1995).

Tabela 8 - Resultados do ensaio de densidade de massa no estado fresco e teor de ar incorporado,


conforme NBR 13278/1995. Fonte: Desenvolvido pela autora.

DENSIDADE DE MASSA E TEOR DE AR INCORPORADO (NBR 13278)

Mistura Densidade de massa (g/cm) Teor de ar incorporado (%)

M1 (100% AGN; 0% AGR) 2,17 3,98

M2 (80% AGN; 20% AGR) 2,15 4,02

M3 (70% AGN; 30% AGR 2,13 4,05

M4 (50% AGN; 50% AGR) 2,11 4,09

M5 (0% AGN; 100% AGR) 2,04 4,22

Pela Tabela 8 pode-se observar que, quanto maior o teor de substituio do


agregado natural pelo agregado reciclado, menor a massa especfica da argamassa.
Segundo Leite (2001) a maior porosidade intrnseca ao agregado reciclado uma das
maiores causas para que ocorra esta reduo. Outro fator que contribui para a reduo da
massa especfica da argamassa que a massa especfica do agregado mido reciclado
menor que a massa especfica do agregado natural, como visto nos itens 4.3.2 e 4.3.3.

A Tabela 8 tambm mostra que o teor de ar incorporado est diretamente associado


massa especfica da argamassa. medida que a massa especfica diminui, a quantidade
de ar existente na argamassa aumenta. Essas duas propriedades interferem na
trabalhabilidade da argamassa. Segundo Maciel, Barros e Sabbatini (1998), uma argamassa
com menor massa especfica e maior teor de ar incorporado, apresenta melhor
trabalhabilidade.

39
3.5.2. Caracterizao das argamassas no estado endurecido

No estado endurecido foram realizados ensaios de determinao da densidade de


massa aparente conforme a NBR 13280 (ABNT, 1995), da resistncia compresso
conforme a NBR 5739 (ABNT, 2007) e da resistncia trao por compresso diametral
segundo a NBR 7222 (ABNT, 2011).

3.5.2.1 Densidade de massa aparente no estado endurecido

O ensaio de densidade de massa no estado endurecido foi realizado na idade de 28


dias em 4 corpos de prova 50 mm x 100 mm, para cada argamassa, conforme a norma NBR
13280 (ABNT, 1995). A Tabela 9 apresenta os resultados obtidos para cada mistura.

Tabela 9 - Resultados do ensaio de densidade de massa aparente no estado endurecido, conforme NBR
13280/95. Fonte: Desenvolvido pela autora.

DENSIDADE DE MASSA APARENTE NO ESTADO ENDURECIDO (NBR 13280)

Mistura Densidade de massa (kg/m)

M1 (100% AGN; 0% AGR) 2065

M2 (80% AGN; 20% AGR) 2191

M3 (70% AGN; 30% AGR 2017

M4 (50% AGN; 50% AGR) 1993

M5 (0% AGN; 100% AGR) 1752

Pela Tabela 9 possvel observar que, quanto maior o teor de substituio do


agregado natural pelo agregado reciclado, menor a densidade de massa aparente da
argamassa, o que demonstra a maior compacidade da mistura agregado/aglomerante das
argamassas com alto teor de finos.

40
3.5.2.2 Resistncia compresso

O ensaio para determinar a resistncia compresso foi realizado em corpos de


prova de 50 mm x 100 mm, nas idades de 3, 7 e 28 dias, conforme a NBR 5739 (ABNT,
2007), utilizando uma prensa EMIC DL10000 com velocidade de carregamento de 0,45
0,15 MPa/s, mantida constante durante todo o ensaio. As Figuras 13a, 13b, 13c, 13d e 13e
mostram os corpos de prova rompidos aps a realizao do ensaio, aos 28 dias, para as
diferentes misturas de argamassa.

Figura 13 - Ensaio de resistncia compresso: a) mistura M1; b) mistura M2; c) mistura M3; d)
mistura M4; e) mistura M5.

41
Os resultados obtidos para cada mistura esto apresentados na Tabela 10.

Tabela 10 - Resultados do ensaio de resistncia compresso realizado em corpos de prova 50 mm x


100 mm para cada mistura de argamassa, conforme NBR 5739/07. Fonte: Desenvolvido pela autora.

RESISTNCIA COMPRESSO (NBR 5739)

Mistura 3 dias (Mpa) 7 dias (Mpa) 28 dias (Mpa)

M1 (100% AGN; 0% AGR) 23,5 29,6 36,4

M2 (80% AGN; 20% AGR) 25,5 32,0 39,6

M3 (70% AGN; 30% AGR) 26,8 33,4 43,7

M4 (50% AGN; 50% AGR) 28,4 33,5 45,0

M5 (0% AGN; 100% AGR) 17,8 23,3 28,0

Analisando os resultados da Tabela 10 constata-se que o aumento do teor de


substituio do agregado natural pelo agregado reciclado tende a aumentar a resistncia
compresso. A granulometria mais contnua e a maior quantidade de finos apresentada pelo
agregado reciclado ajudam no efeito empacotamento e contribuem para o fechamento dos
vazios. Alm disso, como a agregado reciclado possui maior absoro que o agregado
natural, pode haver, ainda, maior aderncia entre a pasta e o agregado por meio da absoro
da pasta e precipitao dos cristais de hidratao nos poros do agregado. Contudo, a
substituio total do agregado natural pelo agregado reciclado, apresentou grande prejuzo
para a resistncia da argamassa, provavelmente consequncia do aumento da porosidade da
mistura pela dificuldade do adensamento no estado fresco, ocasionada pela elevada
absoro do agregado reciclado.

Os grficos da Figura 14 apresentam a tendncia de comportamento e os percentuais


de crescimento da resistncia compresso em funo da idade para cada uma das misturas
em estudo.

42
Figura 14 - Resistncia compresso da argamassa em funo do tempo. Fonte: Desenvolvido pela
autora.

possvel observar que cerca de 80% da resistncia total a 28 dias alcanada aos
7 dias. Isso demonstra uma tendncia rpida evoluo da hidratao da argamassa com
agregado reciclado, que pode ser resultado da taxa de absoro mais alta do agregado, que
diminui a gua da mistura, tornando a pasta mais densa. De acordo com Leite (2001)
possvel supor que a alta absoro do agregado reciclado pode contribuir para que haja o
efeito de cura interna tardia na pasta. Segundo a autora, quando boa parte da gua da
mistura foi combinada, existe ainda a gua presente no agregado, que pode estar disponvel
para que as reaes de hidratao continuem acontecendo. Alm disso, uma possvel
43
manifestao pozolnica no material reciclado pode contribuir para que haja um pequeno
aumento na resistncia da argamassa em idades mais avanadas. O efeito pozolnico pode
ocorrer devido existncia de partculas muito finas de argilas pobremente calcinadas nos
materiais cermicos geralmente presentes nos resduos de construo e demolio.

3.5.2.3 Resistncia trao por compresso diametral

A determinao da resistncia trao por compresso diametral foi feita de acordo


com a especificao da norma NBR 7222 (ABNT, 2011). O ensaio foi realizado nas idades
de 3, 7 e 28 dias, com 4 corpos de prova 50 mm x 100 mm para cada idade, utilizando uma
prensa Shimadzu com velocidade de carregamento de 0,3 mm/min, mantida constante
durante todo o ensaio. As Figuras 15a, 15b e 15c mostram os corpos de prova de todas as
misturas rompidos aos 3, 7 e 28 dias, respectivamente.

Figura 15 - Ensaio de resistncia trao por compresso diametral: a) rompimento aos 3 dias; b)
rompimento aos 7 dias; c) rompimento aos 28 dias.

44
A Tabela de 11 apresenta os resultados obtidos para cada mistura.

Tabela 11 - Resultados do ensaio de resistncia trao por compresso diametral realizado em corpos
de prova 50 mm x 100 mm conforme NBR 7222/11. Fonte: Desenvolvido pela autora.

RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL (NBR 7222)

Mistura 3 dias (Mpa) 7 dias (Mpa) 28 dias (Mpa)

M1 (100% AGN; 0% AGR) 2,53 2,39 3,39

M2 (80% AGN; 20% AGR) 2,42 2,54 2,77

M3 (70% AGN; 30% AGR) 2,99 2,96 3,31

M4 (50% AGN; 50% AGR) 2,63 2,83 3,71

M5 (0% AGN; 100% AGR) 0,65 1,32 1,11

A partir da anlise da Tabela 11 observa-se que alguns dos valores de resistncia


encontrados nas primeiras idades so maiores que os valores obtidos em idades mais
avanadas para uma mesma mistura. Tal fato pode ser atribudo ao transporte dos corpos de
prova que foram moldados no laboratrio da empresa HOLCIM S/A e ensaiados no
laboratrio de estruturas da UFRJ por questes tcnicas. Apesar dos desvios, possvel
concluir que quanto maior o teor de substituio do AGN pelo AGR, os valores de
resistncia alcanados tendem a serem maiores. Entretanto, na substituio total do
agregado natural pelo agregado reciclado percebe-se que h uma significativa reduo na
resistncia da argamassa. A alta taxa de absoro do material pode contribuir para o
aumento da coeso da mistura, dificultando assim, o seu adensamento, ocasionando
aumento da porosidade da argamassa e consequente diminuio da resistncia trao por
compresso diametral.

Segundo Mehta e Monteiro (1994), a resistncia trao depende do nvel geral de


resistncia compresso e quanto maior for a resistncia compresso axial, menor ser a
relao entre estas duas propriedades. Sendo assim, a relao entre a resistncia trao (ft)
e a resistncia compresso (fc), aos 28 dias, de 11-13% para o concreto de baixa

45
resistncia, 8-10% para o concreto de mdia resistncia e de 7% para o concreto de alta
resistncia. A Tabela 12 apresenta a razo entre a resistncia trao e a resistncia
compresso das argamassas aos 28 dias.

Tabela 12 - Relao entre a resistncia trao por compresso diametral e a resistncia compresso
das argamassas.

RELAO ft/fc
Mistura 3 dias 7 dias 28 dias
M1 (100% AGN; 0% AGR) 10,77 8,07 9,31

M2 (80% AGN; 20% AGR) 9,49 7,94 6,99

M3 (70% AGN; 30% AGR) 11,16 8,86 7,57

M4 (50% AGN; 50% AGR) 9,26 8,45 8,24

M5 (0% AGN; 100% AGR) 3,65 5,67 3,96

Analisando a Tabela 12 possvel observar que a relao entre a resistncia trao


e a resistncia compresso tende a diminuir com o aumento do teor de substituio do
agregado natural pelo agregado reciclado. Para Mehta e Monteiro (2008), a grande variao
entre a resistncia compresso e a resistncia trao nos concretos se deve a grande
quantidade de cristais de hidrxido de clcio, podendo estes, serem reduzidos atravs da
adio de materiais pozolanicos. A possvel manifestao pozolnica do agregado reciclado
pode, portanto, ter provocado a reduo da relao entre a resistncia trao e a
resistncia compresso.

46
4. CONSIDERAES FINAIS

4.1. CONCLUSES

O paradigma do desenvolvimento sustentvel tornou-se uma referncia fundamental


na orientao de vrios dos processos produtivos da sociedade. Vrios segmentos ligados
cincia e tecnologia esto buscando alternativas para minimizar os danos causados pelo
consumo indiscriminado de matria prima e energia e pelo alto volume de resduos gerados.

A construo civil considerada um dos maiores agentes de degradao do meio


ambiente devido ao volume de insumos minerais consumidos e a quantidade de resduos
gerados durante as atividades de construo e demolio. A reciclagem dos resduos
portanto, uma forma do setor contribuir para reduo do seu significativo impacto
ambiental.

A fim de contribuir com o aumento do conhecimento sobre as caractersticas dos


agregados reciclados e sobre o comportamento das argamassas quando incorporam estes
materiais, este trabalho foi realizado utilizando-se resduos cermicos de construo e
demolio como agregado mido para a produo de argamassa de revestimento.

A variao do teor de substituio do agregado natural pelo agregado reciclado


permitiu a anlise da influncia do agregado reciclado sobre as propriedades da argamassa
no estado fresco (ndice de consistncia, densidade de massa e teor de ar incorporado) e no
estado endurecido (densidade de massa aparente, resistncia compresso e resistncia
trao por compresso diametral).

Pela avaliao dos resultados obtidos no ensaio que determina o ndice de


consistncia da argamassa, possvel concluir que quanto maior o teor de substituio do
agregado natural pelo agregado reciclado, menor o espalhamento. A elevada taxa de
absoro do agregado reciclado e o alto teor de finos em sua composio so fatores que
contribuem significativamente para a reduo do espalhamento.

Outra propriedade que tende a diminuir com o aumento do teor de substituio do


agregado natural pelo agregado reciclado a massa especfica da argamassa. A maior

47
porosidade intrnseca ao agregado reciclado uma das maiores causas para que ocorra esta
reduo. Observou-se tambm, que teor de ar incorporado est diretamente associado
massa especfica da argamassa. medida que a massa especfica diminuiu, a quantidade de
ar existente na argamassa aumentou. Essas propriedades esto relacionadas diretamente
com a trabalhabilidade, possvel ento concluir que uma argamassa com menor massa
especfica e maior teor de ar incorporado, apresenta melhor trabalhabilidade.

Em relao resistncia compresso e a resistncia trao por compresso


diametral observou-se que quanto maior o teor de substituio do agregado natural pelo
agregado reciclado, maior a resistncia da argamassa, o que aponta a existncia de
atividade pozolnica do agregado cermico reciclado. Porm, a substituio total do
agregado natural pelo agregado reciclado se mostrou invivel devido dificuldade de
adensamento da mistura, o que ocasionou significativa reduo tanto da resistncia
compresso quanto da resistncia trao por compresso diametral das argamassas
estudadas.

De forma geral, conclui-se que, com base nas caractersticas estudadas, o uso de
agregados reciclados vivel para produo de argamassas de revestimento. No entanto,
importante ressaltar que a substituio total do agregado natural pelo agregado reciclado
causou grandes prejuzos s resistncias mecnicas da argamassa e sua trabalhabilidade.

Por fim, salienta-se que apesar do bom comportamento apresentado pelas


argamassas produzidas com agregados reciclados, outros estudos devem ser realizados com
o objetivo de confirmar os resultados aqui apresentados. Alm disso, devem ser
consideradas outras propriedades mecnicas como a aderncia e a retrao, que apresentam
papel fundamental no desempenho das argamassas, especialmente quanto estanqueidade e
durabilidade.

4.2. SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

Como sugestes para continuidade da pesquisa e, visando contribuir para a melhoria da


compreenso das mudanas ocorridas com a substituio de agregado natural pelo agregado
reciclado, so feitas as seguintes sugestes para trabalhos futuros:

48
Verificar a influncia da incorporao de RCD com relaes gua/cimento diferentes,
fixando-se a trabalhabilidade da mistura;

Realizar um estudo aprofundado sobre a possibilidade de retrao e fissurao do


revestimento, em funo da maior finura do cimento de alta resistncia inicial utilizado
no programa experimental;

Analisar a influncia dos vrios tipos de impurezas que podem estar presentes no
material reciclado, sobre as propriedades mecnicas da argamassa;

Realizar um estudo econmico do uso de agregados reciclados, avaliando os custos com


beneficiamento dos resduos, implantao de tcnicas de reciclagem dos resduos de
construo e demolio e produo da argamassa com agregado reciclado.

49
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