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Rio de Janeiro
Abril de 2013
ESTUDO DO USO DE RESDUO CERMICO DE OBRAS COMO AGREGADO
MIDO PARA A FABRICAO DE ARGAMASSAS PARA REVESTIMENTO DE
ALVENARIAS
Examinada por:
___________________________________
___________________________________
___________________________________
ABRIL DE 2013
ii
Paixo, Suelen de Oliveira
Estudo do uso de resduo cermico de obras como agregado
mido para a fabricao de argamassas para revestimento de
alvenarias/ Suelen de Oliveira Paixo. Rio de Janeiro: UFRJ /
Escola Politcnica, 2013.
XVIII, 56 p.: il.; 29,7 cm.
Orientador: Jorge dos Santos
Projeto de Graduao UFRJ / Escola Politcnica / Curso de
Engenharia Civil, 2013.
Referncias Bibliogrficas: p. 50-56
1. Resduo Cermico 2. Construo. 3. Demolio. 4.
Agregado. 5. Argamassa. I. Santos, Jorge dos. II. Universidade
Federal do Rio de Janeiro, Escola Politcnica, Curso de
Engenharia Civil. III. Estudo do uso de resduo cermico de
obras como agregado mido para a fabricao de argamassas para
revestimento de alvenarias.
iii
DEDICATRIA
Dedico este trabalho minha av, Almeirinda Estorque, por todo carinho e preocupao.
Ao meu av, Aristides de Oliveria, pelo amor e dedicao, que nem mesmo a ausncia
nestes ltimos anos da graduao me fez deixar de sentir.
Aos meus pais, Marcos Luiz Paixo e Lenir Storque Paixo, pelo amor incondicional e
pelos sacrifcios que fizeram para que eu chegasse at aqui.
Ao meu namorado Diego Daflon, pelo companheirismo, pacincia, amizade e por sempre
me fazer acreditar no meu potencial.
Aos amigos do plano espiritual pela proteo e por toda luz emanada nos momentos de
escurido.
iv
AGRADECIMENTOS
Aos Professores Carlos Magluta, Ney Roitman e Paula Viero, pelos ensinamentos e
pelo incentivo pesquisa.
Aos meus grandes amigos Luiz Augusto Berger e Raphael Duarte, pelo convvio,
pelo apoio e pela amizade sincera.
Aos amigos Mayara Amario e Thiago Sessa, pela ajuda durante os momentos de
dvida desta pesquisa.
v
s amigas do Labest, Flvia Carolina Leite Borges e Cssia Silva Monteiro, pela
amizade e carinho. Obrigada pelos conselhos e por estarem sempre ao meu lado tanto nos
momentos de angustia quanto nos momentos de alegria que vivi durante a graduao.
Aos amigos da HOLCIM Brasil S/A: Jackson William, Regis Moura, Edson
Nascimento, pelas horas de trabalho dispensadas pesquisa. Sem o profissionalismo e a
boa vontade de cada um de vocs a realizao deste estudo no seria possvel.
Deus, por me dar coragem para prosseguir, por me consolar nos momentos de
aflio e por sempre vigiar os meus passos. A Ti, meu Deus, dedico esta vitria.
vi
A ambio universal dos homens viver colhendo o que nunca plantaram
Adam Smith.
vii
Resumo do Projeto de Graduao apresentado Escola Politcnica/UFRJ como parte dos
requisitos necessrios para a obteno do grau de Engenheiro Civil.
Estudo do uso de resduo cermico de obras como agregado mido para a fabricao de
argamassas para revestimento de alvenarias
A construo civil um dos setores que provoca maior impacto ambiental devido ao grande
consumo de matria-prima. Os agregados utilizados na construo civil so os insumos
minerais mais consumidos atualmente. Neste contexto, a reciclagem dos resduos de
construo e demolio tem se mostrado uma alternativa na reduo dos impactos gerados.
Assim, este trabalho foi desenvolvido com o objetivo de analisar a viabilidade tcnica da
utilizao do resduo cermico proveniente da construo civil como material alternativo
para a produo de argamassa de revestimento de alvenarias. O estudo apresenta resultados
da caracterizao granulomtrica e fsica dos agregados midos reciclados obtidos a partir
do beneficiamento de resduos de construo e demolio, coletados em uma obra de
reforma do Laboratrio de Materiais de Construo da Universidade Federal do Rio de
Janeiro. Para a produo das argamassas foram considerados cinco nveis diferentes de
substituio do agregado natural pelo agregado mido reciclado. A influncia do agregado
reciclado foi avaliada sobre as propriedades da argamassa no estado fresco (ndice de
consistncia, densidade de massa e teor de ar incorporado) e no estado endurecido
(densidade de massa aparente, resistncia compresso e resistncia trao por
compresso diametral). Os resultados mostraram a viabilidade no uso do agregado mido
reciclado para a produo de argamassa de revestimento de alvenarias.
viii
Abstract of Undergraduate Project presented to POLI/UFRJ as a partial fulfillment of the
requirements for the degree of Engineer.
Study of the use of ceramic construction and demolition waste as fine aggregate for making
mortars for masonry coating
The civil construction is one of the sectors that has provoked high ambient impact, due to
the raised raw material consumption. The aggregates used in construction are the most
consumed mineral inputs today. In this context, the recycling of construction and
demolition waste appears as a way to minimize those impacts. So, this work was developed
with the objective of analyzing the feasibility of using ceramic waste from the construction
industry as an alternative material for the production of mortar for masonry coating. The
study presents the results of particle size and physical characterization of the recycled fine
aggregates obtained from the processing of construction and demolition waste collected
from a reconstruction done at the Building Materials Laboratory of the Federal University
of Rio de Janeiro. For the production of mortars were considered five levels of substitution
of natural fine aggregates by recycled fine aggregates. The recycled aggregate influence
was evaluated in fresh mortar properties (consistence index, specific gravity and air
entrained content) and in hardened mortar properties (specific gravity, compressive strength
and tensile strength by diametrical compression). The results showed the feasibility of
using recycled aggregate in the production of mortar for masonry coating.
ix
SUMRIO
1. INTRODUO ............................................................................................................ 1
1.1. CONSIDERAES INICIAIS ............................................................................... 1
1.2. JUSTIFICATIVAS .................................................................................................. 2
1.2.1. Ambiental ......................................................................................................... 2
1.2.2. Econmica ........................................................................................................ 3
1.2.3. Tecnolgica ...................................................................................................... 3
1.3. OBJETIVOS ............................................................................................................ 4
1.4. METODOLOGIA .................................................................................................... 4
1.5. ESTRUTURA DA MONOGRAFIA ....................................................................... 5
2. REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................... 6
2.1. RESDUOS DE CONSTRUO E DEMOLIO ............................................... 6
2.1.1. Composio e gerao ...................................................................................... 6
2.1.2. Reviso da legislao........................................................................................ 8
2.2. ARGAMASSAS UTILIZADAS NO REVESTIMENTO DE ALVENARIAS .... 11
2.2.1. Classificao das argamassas ......................................................................... 11
2.2.2. Funes do revestimento de argamassa .......................................................... 13
2.2.3. Propriedades das argamassas .......................................................................... 16
2.2.4. Principais constituintes da argamassa ............................................................ 21
3. PROGRAMA EXPERIMENTAL ............................................................................ 25
3.1. DESCRIO ......................................................................................................... 25
3.2. DEFINIO DAS MISTURAS ............................................................................ 25
3.3. CARACTERIZAO DOS MATERIAIS ........................................................... 26
3.3.1. Cimento .......................................................................................................... 26
3.3.2. Agregado mido natural ................................................................................. 27
3.3.3. Agregado mido reciclado.............................................................................. 29
3.3.4. gua ............................................................................................................... 34
3.4. ENSAIOS REALIZADOS .................................................................................... 34
3.4.1. Argamassa no Estado Fresco .......................................................................... 34
3.4.2. Argamassa no Estado Endurecido .................................................................. 35
x
3.5. RESULTADOS E DISCUSSES ......................................................................... 37
3.5.1. Caracterizao das argamassas no estado fresco ............................................ 37
3.5.2. Caracterizao das argamassas no estado endurecido .................................... 40
4. CONSIDERAES FINAIS ..................................................................................... 47
4.1. CONCLUSES ..................................................................................................... 47
4.2. SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ................................................. 48
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................. 50
xi
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1 - Balano do Consumo-Produo de Agregados para Construo Civil. Fonte:
ANEPAC DNPM/DIRIN. ................................................................................................... 1
FIGURA 2 - Total de RCD coletados por regies e Brasil. Fontes: Pesquisas ABRALPE,
2010 e 2011. ........................................................................................................................... 6
FIGURA 3 - Composio do resduo de construo civil no Brasil. Fonte: Desenvolvido
pela autora, com base no estudo de LUCENA (2005). ........................................................ 10
FIGURA 4 - Diagrama dos ensaios no estado fresco e endurecido. ................................... 26
FIGURA 5 - Limites inferior e superior para a zona utilizvel conforme estabelecido pela
NBR 7211 (ABNT, 2005). Fonte: HOLCIM S/A. ............................................................... 28
FIGURA 6 - Resduo cermico aps britagem na queixada................................................ 30
FIGURA 7 - Limites inferior e superior para a zona utilizvel conforme estabelecido pela
NBR 7211 (ABNT, 2005). Fonte: Desenvolvido pela autora. ............................................. 31
FIGURA 8 - Ensaio para a determinao do ndice de consistncia Realizado no
laboratrio HOLCIM S/A..................................................................................................... 34
FIGURA 9 - Ensaio para a determinao da densidade de massa e teor de ar incorporado
Realizado no laboratrio HOLCIM S/A. .............................................................................. 35
FIGURA 10 - Prensa utilizada nos ensaios de resistncia compresso Realizado no
laboratrio HOLCIM S/A..................................................................................................... 36
FIGURA 11 - Prensa utilizada nos ensaios de resistncia trao por compresso
diametral Realizado no laboratrio de estruturas LABEST - LEM, UFRJ. ...................... 36
FIGURA 12 Ensaio para a determinao do ndice de consistncia da mistura M5 com
teor de substituio de 100%: a) preparao do ensaio; b) enchimento do molde tronco-
cnico; c) coleta dos resultados. ........................................................................................... 37
FIGURA 13 - Ensaio de resistncia compresso: a) mistura M1; b) mistura M2; c)
mistura M3; d) mistura M4; e) mistura M5. ......................................................................... 41
FIGURA 14 - Resistncia compresso da argamassa em funo do tempo. Fonte:
Desenvolvido pela autora. .................................................................................................... 43
FIGURA 15 - Ensaio de resistncia trao por compresso diametral: a) rompimento aos
3 dias; b) rompimento aos 7 dias; c) rompimento aos 28 dias. ............................................ 44
xii
LISTA DE TABELAS
LISTA DE QUADROS
xiii
LISTA DE SIGLAS E ABREVIATURAS
ACUMUL. - ACUMULADO
Art. - ARTIGO
CP - CORPO DE PROVA
D - DIMETRO
Det. - DETERMINAO
xiv
DIRIN - DIRETORIA DE INFORMAES
F - FORA
H - ALTURA
M - MISTURA
Ma - MASSA DE GUA
Ms - MASSA DE SLIDO
MF - MDULO DE FINURA
NM - NORMAS DO MERCOSUL
PF - PERDA AO FOGO
pH - POTENCIAL HIDROGENINICO
R - RESISTNCIA
xv
RCD - RESDUO DE CONSTRUO E DEMOLIO
xvi
LISTA DE SMBOLOS E UNIDADES
- APROXIMADAMENTE
C - GRAUS CELSIUS
% - PORCENTAGEM
g - GRAMA
N - NEWTON
- DENSIDADE DE MASSA
cm - CENTMETROS
m - MICROMETROS
mm - MILMETROS
min - MINUTOS
t - TONELADAS
xvii
MPa/s - MEGA PASCAL POR SEGUNDO
xviii
1. INTRODUO
1
de reutilizao e reciclagem devem ser pensadas como as primeiras alternativas para o seu
gerenciamento, buscando reintroduzi-los no ciclo produtivo.
Embora ainda no exista estatsticas, em mdia, o entulho que sai dos canteiros de
obra no Brasil composto por cerca de 80% de tijolos, areias e argamassas, 9% de restos de
concreto, 6% de pedras, 3% de cermica, 2% de gesso e 1% de madeira (LUCENA, 2005).
possvel, portanto, triturar mais de 90% dos RCD (argamassa e componentes de vedao)
para serem usados como agregado, na produo de componentes de construo e
argamassas.
1.2. JUSTIFICATIVAS
1.2.1. Ambiental
2
1.2.2. Econmica
Pera (1996) e Sagoe-Crentsil et all. (1998) relatam que um uso econmico para os
agregados reciclados deve incluir a substituio da areia natural pelos finos reciclados, pois
a quantidade deste material que gerada de aproximadamente 40 a 50 % do total de
material reciclado beneficiado.
1.2.3. Tecnolgica
3
1.3. OBJETIVOS
1.4. METODOLOGIA
4
1.5. ESTRUTURA DA MONOGRAFIA
5
2. REVISO BIBLIOGRFICA
Figura 2 - Total de RCD coletados por regies e Brasil. Fontes: Pesquisas ABRALPE, 2010 e 2011.
6
As quantidades apresentadas so expressivas, o que ratifica a situao j
evidenciada em anos anteriores, demandando ateno especial dos municpios na gesto
desses resduos, visto que as quantidades reais so ainda maiores j que a responsabilidade
para com os RCD dos respectivos geradores, que nem sempre informam s autoridades os
volumes de resduos sob sua gesto.
7
Desta forma, a reciclagem de RCD uma forma de aproximar o setor da
sustentabilidade, pela reduo dos impactos negativos dos seus resduos nas cidades e pela
gerao de matria-prima que pode ser substituda pela a natural, no-renovvel.
Quadro 1 Classificao dos resduos de construo civil. Fonte: Adaptado da Resoluo n 307/2002
do CONAMA.
8
Os resduos cermicos, objeto de anlise deste trabalho, pertencem a Classe A da
Resoluo e, segundo a mesma, podem ser reutilizados ou reciclados na forma de
agregados, ou encaminhados a reas de aterro de resduos da construo civil, sendo
dispostos de modo a permitir a sua utilizao ou reciclagem futura.
A NBR 15.116 (ABNT, 2004), que dispe sobre os requisitos para utilizao de
agregados reciclados de RCD em pavimentao e preparo de concreto sem funo
estrutural, define agregado reciclado como um material granular proveniente do
beneficiamento de resduos de construo ou demolio de obras civis que apresenta
caractersticas tcnicas para a aplicao em obras de edificao, infra-estrutura ou outras
obras de engenharia. Esta norma ainda classifica os agregados em dois tipos: agregado
reciclado de concreto (ARC), cujo teor de fragmentos base de cimento e rochas maior
que 90%; e agregado reciclado misto (ARM), cujo teor de fragmentos menor que 90%.
9
Figura 3 - Composio do resduo de construo civil no Brasil. Fonte: Desenvolvido pela autora, com
base no estudo de LUCENA (2005).
Para Moreira (2010) e ngulo (2000), argamassas que possuem em sua constituio
agregados de RCD, apresentam propriedades compatveis e at superiores s argamassas
convencionais. O consumo de cimento se mantm constante ou sofre reduo e a resistncia
compresso e trao aumenta provavelmente devido ao desenvolvimento da atividade
pozolnica por parte dos resduos cermicos. Tambm so caractersticas de argamassas
recicladas, a boa aceitao de plasticidade ao desempenamento e a adeso inicial ao
substrato. Diante disso, os autores sugerem que argamassas produzidas com reciclados de
RCD tenham potencial para ser incorporadas em vrios tipos de construes.
10
2.2. ARGAMASSAS UTILIZADAS NO REVESTIMENTO DE ALVENARIAS
A NBR 13529 (ABNT, 1995) define a argamassa para revestimento como sendo
uma mistura homognea de agregado(s) mido(s), aglomerante(s) inorgnico(s) e gua,
contendo ou no aditivos ou adies, com propriedades de aderncia e endurecimento.
Este tipo de argamassa composta por cal, agregado mido e gua. A pasta de cal
preenche os vazios entre os gros do agregado mido, melhorando a plasticidade e a
reteno de gua. A argamassa de cal recebe usualmente o nome de argamassa
11
intermediria, pois quando se utiliza a cal virgem este tipo de argamassa utilizado para a
maturao da cal, para posteriormente ser misturado o cimento.
Este tipo de argamassa utiliza basicamente cimento, cal, agregado mido e gua.
Segundo Sabbatini (1984), os ingleses utilizam a proporo 1 : 3 (aglomerante : areia seca)
em volume como trao bsico, pois partem do princpio de que com esta proporo os
vazios da areia so preenchidos pela pasta aglomerante (cimento e cal). Esta proporo
muito utilizada tambm no Brasil, como os tradicionais traos em volume 1 : 1 : 6 (cimento
: cal : areia) para revestimentos externos e 1 : 2 : 9 para revestimentos internos.
12
2.2.1.5 Argamassa preparada em obra
13
As argamassas de revestimento so utilizadas para revestir paredes, muros e tetos,
os quais, geralmente, recebem acabamentos como pintura, revestimentos cermicos,
laminados, etc.
a) Chapisco
b) Emboo
O emboo, tambm conhecido por massa grossa, uma camada cuja principal
funo a regularizao da superfcie de alvenaria, devendo apresentar espessura mdia
entre 15 mm e 25 mm. aplicado diretamente sobre a base previamente preparada (com ou
sem chapisco) e se destina a receber as camadas posteriores do revestimento (reboco,
cermica, ou outro revestimento final). Para tanto, deve apresentar porosidade e textura
superficiais compatveis com a capacidade de aderncia do acabamento final previsto.
Ambas so caractersticas determinadas pela granulometria dos materiais e pela tcnica de
execuo.
14
c) Reboco
d) Massa nica
15
2.2.3. Propriedades das argamassas
2.2.3.1 Consistncia
2.2.3.2 Trabalhabilidade
16
consistncia, plasticidade, reteno de gua e de consistncia, coeso exudao, densidade
da massa e adeso inicial.
Uma proposta mais recente e mais completa que surge no campo de avaliao da
trabalhabilidade das argamassas o mtodo do Squeeze-Flow. Essa mtodo baseia-se na
medida do esforo necessrio para a compresso uniaxial de uma amostra cilndrica do
material entre duas placas paralelas, sendo tal esforo empreendido normalmente por uma
mquina universal de ensaios. O ensaio permite a variao da taxa de cisalhamento e
tambm da magnitude das deformaes, sendo, portanto, capaz de detectar pequenas
alteraes nas caractersticas reolgicas dos materiais e, ao contrrio dos ensaios
tradicionais, fornece no apenas um valor medido, mas um perfil do comportamento
reolgico de acordo com as solicitaes impostas (CARDOSO, PILEGGI, JOHN, 2005). O
mtodo tem como vantagem possibilitar a simulao de diversas situaes reais de
aplicao das argamassas, identificando com clareza os parmetros reolgicos (tenso de
escoamento e viscosidade). No entanto, como limitao, tem-se a necessidade de um
equipamento relativamente caro, alm de se restringir ao uso em laboratrios (CARASEK,
2007).
2.2.3.3 Coeso
2.2.3.4 Plasticidade
17
Segundo Cascudo et al. (2005), a plasticidade adequada para cada mistura, de
acordo com a finalidade e forma de aplicao da argamassa, demanda uma quantidade
tima de gua a qual significa uma consistncia tima, sendo esta funo do
proporcionamento e natureza dos materiais. Assim, plasticidade e a consistncia so as
propriedades que efetivamente caracterizam a trabalhabilidade e, por isso, algumas vezes
elas so confundidas como sinnimos da trabalhabilidade.
18
tenso superficial da pasta favorece a molhagem do substrato, reduzindo o ngulo de
contato entre as superfcies e implementao da adeso. Esse fenmeno propicia um maior
contato fsico da pasta com os gros de agregado e tambm com sua base, melhorando,
assim, a adeso.
19
A NBR 15258 (ABNT, 2005), vigente a partir de Outubro de 2005, prope
procedimentos de ensaio para determinao da resistncia de aderncia trao. Esta
norma introduz o conceito de aderncia potencial, estabelecendo um substrato-padro para
a aplicao das argamassas de modo a minimizar a influncia da base na aderncia,
buscando assim avaliar apenas a contribuio da argamassa na resistncia de aderncia
trao (ANTUNES, 2005).
2.2.3.9 Retrao
20
2.2.4. Principais constituintes da argamassa
2.2.4.1 Cimento
21
formao de fissuras com configurao em mapas, as quais permitem a entrada de gua,
comprometendo a durabilidade dos revestimentos (CARASEK, 2007).
Ainda segundo Carasek (2007) outra manifestao patolgica que pode ser atribuda
ao cimento, porm de menor incidncia, a formao de eflorescncias. Cimentos com
elevados teores de lcalis (Na2O e K2O) podem ser responsveis por eflorescncias na
argamassa. Durante a hidratao do cimento, esses xidos, transformam-se em hidrxidos
e, em contato com o CO2 da atmosfera, transformam-se em carbonatos de sdio e potssio,
altamente solveis em gua. A precipitao destes sais na superfcie ou em camadas
superficiais do revestimento, alm de comprometerem o aspecto esttico pelo surgimento
de manchas, contribuem para a desagregao do revestimento.
Segundo a NBR 7211 (ABNT, 2005), agregados midos so agregados cujos gros
passam pela peneira com abertura de malha de 4,75 mm e ficam retidos na peneira com
abertura de malha de 150 m, em ensaio realizado de acordo com a ABNT NBR NM 248,
com peneiras definidas pela ABNT NBR NM ISO 3310-1.
22
um consequente enrijecimento, impedindo o deslizamento dos gros da areia entre si, com
demanda de um maior consumo de pasta.
23
2.2.4.3 gua
24
3. PROGRAMA EXPERIMENTAL
3.1. DESCRIO
O trao 1:3 (cimento e areia) foi definido em massa em razo da massa especfica
do agregado reciclado ser prxima massa especfica do agregado natural, segundo as
referncias consultadas. A relao gua/cimento adotada para a produo das misturas foi
igual a 0,55.
Foram utilizados diferentes percentuais de substituio do agregado natural (AGN)
pelo agregado reciclado (AGR) variando entre 0% (referncia), 20%, 30%, 50% e 100%,
conforme apresentado na Tabela 1.
M1 100 0
M2 80 20
M3 70 30
M4 50 50
M5 0 100
25
A Figura 4 mostra o diagrama dos ensaios para as argamassas no estado fresco e
endurecido.
3.3.1. Cimento
26
Tabela 2 - Caractersticas fsicas e qumicas do cimento Portland CP V ARI RS. Fonte: HOLCIM S/A.
Como agregado mido, foi utilizado areia natural, fornecida pela empresa HOLCIM
S/A fornecedor Minerostra, central KJAC JACAREPAGU - Rio de Janeiro. A Tabela 3
apresenta os resultados da anlise granulomtrica do agregado.
27
Tabela 3 - Distribuio granulomtrica da areia natural conforme NBR NM 248 (ABNT, 2003). Fonte:
HOLCIM S/A.
PENEIRAS PESO
PORCENTAGEM (%)
ABERTURA RETIDO
N
(mm) (g) (g) RETIDA PASSANTE ACUMUL.
3 76 100.0
2/1/2 (64) 100.0
2 (50) 100.0
1 1/2 38 100.0
1 1/4 (32) 100.0
1 (25) 100.0
3/4 19 100.0
1/2 (12,5) 100.0
3/8 9.5 100.0
1/4 (6,3) 100.0
4 4.8 2 3 0.3 99.7 0.3
8 2.4 20 24 2.2 97.5 2.5
16 1.2 399 390 39.5 58.1 41.9
30 0.6 372 408 39.0 19.1 80.9
50 0.3 129 110 12.0 7.1 92.9
100 0.15 66 56 6.1 1.0 99.0
200 (0,075) 10 7 0.9 0.2 99.8
FUNDO 2 1 0.2 0.0 100.0
SOMA 1000 999 100 317.5
A Figura 5 mostra que a areia utilizada nos ensaios encontra-se dentro dos limites
inferior e superior da zona utilizvel superior, o que a classifica como areia grossa.
Figura 5 - Limites inferior e superior para a zona utilizvel conforme estabelecido pela NBR 7211
(ABNT, 2005). Fonte: HOLCIM S/A.
28
A Tabela 4 apresenta os resultados da caracterizao fsica da areia natural.
29
Figura 6 - Resduo cermico aps britagem na queixada.
Tabela 5 - Distribuio granulomtrica do agregado mido cermico, conforme NBR NM 248 (ABNT,
2003). Fonte: Desenvolvido pela autora.
PENEIRAS PESO
PORCENTAGEM (%)
ABERTURA RETIDO
N
(mm) (g) (g) RETIDA PASSANTE ACUMUL.
3 76 100.0
2/1/2 (64) 100.0
2 (50) 100.0
1 1/2 38 100.0
1 1/4 (32) 100.0
1 (25) 100.0
3/4 19 100.0
1/2 (12,5) 29 17 2.3 97.7 2.3
3/8 9.5 14 12 1.3 96.4 3.6
1/4 (6,3) 20 28 2.4 94.0 6.0
4 4.8 19 34 2.7 91.3 8.7
8 2.4 350 329 34.0 57.3 42.7
16 1.2 336 207 27.2 30.1 69.9
30 0.6 129 153 14.1 15.9 84.1
50 0.3 71 98 8.5 7.5 92.5
100 0.15 19 50 3.5 4.0 96.0
200 (0.075) 7 50 2.9 1.2 98.8
FUNDO 3 20 1.2 0.0 100.0
SOMA 997 998 100 397.5
30
A Figura 7 mostra que o agregado reciclado est fora dos limites inferior e superior
da zona utilizvel superior.
Figura 7 - Limites inferior e superior para a zona utilizvel conforme estabelecido pela NBR 7211
(ABNT, 2005). Fonte: Desenvolvido pela autora.
Tabela 6 - Caracterizao fsica do agregado mido cermico. Fonte: Desenvolvido pela autora.
Ensaios Resultados Observaes
FORMA [R / S] (HGRS MM) -
MDULO DE FINURA (NBR NM 248) 3.975 GRADUAO MUITO GROSSA
DIMENSO MXIMA (NBR NM 248) 9.5 mm AGREGADO MIDO
MASSA ESPECFICA (NBR NM 52) 2.38 kg/dm
MASSA UNITRIA SCA (NBR-7251) 1.25 kg/dm
MASSA UNITRIA MIDA (NBR-
-
7251)
UMIDADE DO MATERIAL -
MAT. PULVERULENTO (NBR NM 46) 6.80% > 3% [ACIMA DO LIMITE]
IMPUREZAS ORGNICAS (NBR NM Ok!! SOLUO OBTIDA MAIS CLARA QUE O
< 300 ppm
49) PADRO
ABSORO (NBR-9777) 8.90% > 1,5% [ACIMA DO LIMITE]
31
Pela Figura 7 pode-se observar que, por sua distribuio granulomtrica, o agregado
reciclado ficou fora da zona utilizvel proposta pela norma NBR 7211/05 para o agregado
convencional. Entretanto, possvel compor a mescla granulomtrica forando as
quantidades de materiais retidos, mediante o acrscimo de material de determinado
dimetro mximo. Em funo do material disponvel no mercado no ser beneficiado
mediante composio de mescla granulomtrica optou-se por no se utilizar deste recurso
no trabalho, porm importante ressaltar que possvel neutralizar este aspecto de forma a
identificar o comportamento em um ou outro caso.
O teor de materiais pulverulentos (gros com tamanho inferior a 0,075 mm) alerta
para a possibilidade de ocorrncia de retrao plstica. Segundo Carasek (2007), esses
finos, de alto poder plastificante, devido sua alta superfcie especfica e sua natureza,
para uma trabalhabilidade adequada, requerem maior quantidade de gua de amassamento,
gerando maior retrao e fissurao, o que compromete a durabilidade dos revestimentos.
Alm disso, exigirem mais gua, podem interferir no endurecimento da argamassa e levar a
uma reduo da resistncia mecnica do revestimento, devido a alta relao
gua/aglomerante.
32
Outra propriedade a avaliar a capacidade de aderncia da argamassa. Altos teores
de finos podem prejudicar aderncia. Nesse caso, podem ser apresentadas duas hipteses
como explicao. A primeira refere-se ao fato de que, quando da suco exercida pelo
substrato, os s gro muito finos presentes na areia podem penetrar no interior de seus poros,
tomando os lugares dos produtos de hidratao do cimento que se formariam na interface e
produziriam o travamento da argamassa. A segunda hiptese versa sobre a teoria dos poros
ativos do substrato, segundo a qual um agregado com gros muito finos produziria uma
argamassa com poros de raio mdio pequeno; argamassas com poros menores do que os
poros do substrato dificultam a suco da pasta aglomerante, uma vez que o fluxo
hidrulico se d sempre no sentido dos poros maiores para os poros menores. Sendo assim,
os poros do substrato seriam, em sua maioria, ineficientes para succionar a pasta
aglomerante da argamassa, reduzindo as chances de produzir boa aderncia. Angelim
(2000) estudou o efeito de diversos teores de finos de diferentes naturezas na composio
da argamassa de revestimento, entre eles os silicosos, substituindo parte da areia por
agregado com elevado teor de finos inertes. Ele confirmou as hipteses anteriores,
verificando uma reduo da resistncia de aderncia medida que aumentou o teor total de
finos das argamassas (CARASEK, 2007).
33
a resistncia haver a necessidade do aumento do consumo de cimento, o que aumenta o
custo do concreto produzido. Compensar apenas parcialmente a taxa de absoro dos
agregados reciclados uma boa alternativa para minimizar os problemas com a
trabalhabilidade das misturas e ao mesmo tempo para que no haja excesso de gua no
concreto com consequente reduo da resistncia mecnica.
3.3.4. gua
34
3.4.1.2 Densidade de massa e teor de ar incorporado
35
regularizao das superfcies de aplicao da carga. A Figura 10 mostra a execuo do
ensaio e a prensa utilizada.
Figura 11 - Prensa utilizada nos ensaios de resistncia trao por compresso diametral Realizado
no laboratrio de estruturas LABEST - LEM, UFRJ.
36
3.5. RESULTADOS E DISCUSSES
(a) (b)
(c)
37
A Tabela 7 apresenta os resultados do ensaio para cada mistura de argamassa
produzida, bem como a mdia de suas determinaes.
A partir da anlise dos resultados possvel concluir que quanto maior o teor de
substituio do agregado natural pelo agregado reciclado, menor o espalhamento. O
agregado reciclado retm maior quantidade de gua que o agregado natural devido sua
elevada taxa de absoro, o que tende a diminuir a quantidade de gua livre nas misturas,
contribuindo para a reduo do espalhamento. Alm disso, o alto teor de finos na
composio do agregado mido reciclado contribui para o efeito empacotamento, o que
leva a uma argamassa mais coesa, com menor tendncia segregao entre o agregado e a
pasta.
38
A Tabela 8 apresenta os valores de massa especfica e teor de ar incorporado
obtidos para cada mistura, conforme procedimentos da norma NBR 13278 (ABNT, 1995).
39
3.5.2. Caracterizao das argamassas no estado endurecido
Tabela 9 - Resultados do ensaio de densidade de massa aparente no estado endurecido, conforme NBR
13280/95. Fonte: Desenvolvido pela autora.
40
3.5.2.2 Resistncia compresso
Figura 13 - Ensaio de resistncia compresso: a) mistura M1; b) mistura M2; c) mistura M3; d)
mistura M4; e) mistura M5.
41
Os resultados obtidos para cada mistura esto apresentados na Tabela 10.
42
Figura 14 - Resistncia compresso da argamassa em funo do tempo. Fonte: Desenvolvido pela
autora.
possvel observar que cerca de 80% da resistncia total a 28 dias alcanada aos
7 dias. Isso demonstra uma tendncia rpida evoluo da hidratao da argamassa com
agregado reciclado, que pode ser resultado da taxa de absoro mais alta do agregado, que
diminui a gua da mistura, tornando a pasta mais densa. De acordo com Leite (2001)
possvel supor que a alta absoro do agregado reciclado pode contribuir para que haja o
efeito de cura interna tardia na pasta. Segundo a autora, quando boa parte da gua da
mistura foi combinada, existe ainda a gua presente no agregado, que pode estar disponvel
para que as reaes de hidratao continuem acontecendo. Alm disso, uma possvel
43
manifestao pozolnica no material reciclado pode contribuir para que haja um pequeno
aumento na resistncia da argamassa em idades mais avanadas. O efeito pozolnico pode
ocorrer devido existncia de partculas muito finas de argilas pobremente calcinadas nos
materiais cermicos geralmente presentes nos resduos de construo e demolio.
Figura 15 - Ensaio de resistncia trao por compresso diametral: a) rompimento aos 3 dias; b)
rompimento aos 7 dias; c) rompimento aos 28 dias.
44
A Tabela de 11 apresenta os resultados obtidos para cada mistura.
Tabela 11 - Resultados do ensaio de resistncia trao por compresso diametral realizado em corpos
de prova 50 mm x 100 mm conforme NBR 7222/11. Fonte: Desenvolvido pela autora.
45
resistncia, 8-10% para o concreto de mdia resistncia e de 7% para o concreto de alta
resistncia. A Tabela 12 apresenta a razo entre a resistncia trao e a resistncia
compresso das argamassas aos 28 dias.
Tabela 12 - Relao entre a resistncia trao por compresso diametral e a resistncia compresso
das argamassas.
RELAO ft/fc
Mistura 3 dias 7 dias 28 dias
M1 (100% AGN; 0% AGR) 10,77 8,07 9,31
46
4. CONSIDERAES FINAIS
4.1. CONCLUSES
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porosidade intrnseca ao agregado reciclado uma das maiores causas para que ocorra esta
reduo. Observou-se tambm, que teor de ar incorporado est diretamente associado
massa especfica da argamassa. medida que a massa especfica diminuiu, a quantidade de
ar existente na argamassa aumentou. Essas propriedades esto relacionadas diretamente
com a trabalhabilidade, possvel ento concluir que uma argamassa com menor massa
especfica e maior teor de ar incorporado, apresenta melhor trabalhabilidade.
De forma geral, conclui-se que, com base nas caractersticas estudadas, o uso de
agregados reciclados vivel para produo de argamassas de revestimento. No entanto,
importante ressaltar que a substituio total do agregado natural pelo agregado reciclado
causou grandes prejuzos s resistncias mecnicas da argamassa e sua trabalhabilidade.
48
Verificar a influncia da incorporao de RCD com relaes gua/cimento diferentes,
fixando-se a trabalhabilidade da mistura;
Analisar a influncia dos vrios tipos de impurezas que podem estar presentes no
material reciclado, sobre as propriedades mecnicas da argamassa;
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