Laboratorio de Resistencia de Materiales

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
RESISTENCIA DE MATERIALES

PRACTICA 2

1. TITULO: Ensayo de compresin con probetas de acero y aluminio fundido no

normalizadas.
2. GRUPO:
Carlos Alfonso Hernndez Salinas 1720507126
David Gustavo Carlozama Simabaa 1717183394
3. RESUMEN:

En ingeniera, el ensayo de compresin es un ensayo tcnico para determinar la

resistencia de un material o su deformacin ante un esfuerzo de compresin. En la
mayora de los casos se realiza con hormigones y metales (sobre todo aceros), aunque
puede realizarse sobre cualquier material.

Algunos materiales exhiben un comportamiento dramticamente diferente en

compresin que en tensin y en algunos casos estos materiales se utilizan
principalmente para resistir esfuerzos de compresin. Ejemplos tpicos son el concreto
y las piedras utilizadas en construccin. Se necesita entonces datos del ensayo de
compresin en muchas aplicaciones de ingeniera.

Los ensayos de compresin tienen muchas similitudes con los ensayos de traccin en
la forma de cmo se conduce el ensayo y en el anlisis e interpretacin de los
resultados. Como los ensayos de traccin se discutieron con suficientes detalles, la
discusin aqu se enfocar a aquellas reas en donde los dos ensayos difieren.

Con este ensayo se puede ver como se comporta los diferentes materiales como por
ejemplo la madera, el acero, y el aluminio, as pues se puede deducir e investigar del
porqu del comportamiento de este ensayo en distintos materiales.

4. INTRODUCCIN
El ensayo de compresin es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la
probeta, en la direccin de su eje longitudinal, una carga esttica que tiende a
provocar un acortamiento de la misma y cuyo valor se ir incrementando hasta la
rotura o suspensin del ensayo.

El diagrama obtenido en un ensayo de compresin presenta para los aceros, al igual

que el de traccin un periodo elstico y otro plstico.

En los grficos de metales sometidos a compresin, que indica la figura siguiente

obtenidas sobre probetas cilndricas de una altura doble con respecto al dimetro, se
verifica lo expuesto anteriormente, siendo adems posible deducir que los materiales
frgiles (fundicin) rompen prcticamente sin deformarse, y los dctiles, en estos
materiales el ensayo carece de importancia, ya que se deforman continuamente hasta
la suspensin de la aplicacin de la carga, siendo posible determinar nicamente, a los
efectos comparativos, la tensin al limite de proporcionalidad.

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Figura 1

En los grficos de metales sometidos a compresin, que indica la figura siguiente

obtenidas sobre probetas cilndricas de una altura doble con respecto al dimetro, se
verifica lo expuesto anteriormente, siendo adems posible deducir que los materiales
frgiles (fundicin) rompen prcticamente sin deformarse, y los dctiles, en estos
materiales el ensayo carece de importancia, ya que se deforman continuamente hasta
la suspensin de la aplicacin de la carga, siendo posible determinar nicamente, a los
efectos comparativos, la tensin al limite de proporcionalidad.

PROBETAS PARA COMPRESIN DE METALES

En los ensayos de compresin, la forma de la probeta tiene gran influencia, por lo que
todos ellos son de dimensiones normalizadas.
El rozamiento con los platos de la maquina hace aparecer, como dijimos, un estado de
tensin compuesta que aumenta la resistencia del material, la influencia de estas
tensiones va disminuyendo hacia la seccin media de la probeta, razn por la cual se
obtiene mejores condiciones de compresin simple cuando estn se presenta con
forma prismticas o cilndricas de mayores alturas, las que se limitan, para evitar el
efecto del flexionamiento lateral debido al pandeo.

DETERMINACIONES A EFECTUAR EN UN ENSAYO DE COMPRESIN

En general es posible efectuar las mismas determinaciones que en el ensayo de
traccin, por lo que solo insistiremos en las ms importantes.
Resistencia esttica ala compresin:

Tensin al lmite proporcional:

En los metales muy maleables, que se deforman sin rotura, la tensin al lmite
proporcional resulta el nico valor empleado a los fines comparativos.
Tensin al lmite de aplastamiento:

El valor de Pf que corresponde al lmite de aplastamiento es equivalente al de fluencia

por traccin, no presentndose en forma tan ntida como este ni aun en los aceros

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muy blandos, por lo que generalmente se calcula, en su reemplazo, la tensin de

proporcionalidad.
Acortamiento de rotura

Algunos ejemplos de especimenes de compresin de varios materiales tanto antes

como despus del ensayo se muestran en la siguiente figura. El acero dctil muestra
un comportamiento tpico dctil, especficamente, grandes deformaciones sin
fracturarse. El hierro gris y el concreto se comportan de una manera frgil y el de la
aleacin de aluminio se deforma considerablemente pero luego se fractura. La fractura
en compresin, generalmente ocurre en un plano inclinado.
Las porciones iniciales de las curvas de esfuerzo-deformacin en Compresin tienen la
misma naturaleza general de las mismas en Tensin. Por lo tanto, se pueden definir
varias propiedades de los Materiales de la porcin inicial de la misma manera que se
hizo en Tensin, tales como el mdulo elstico, e, el limite proporcional y el Esfuerzo
de cedencia.

Figura 2
El comportamiento de la ltima resistencia en compresin difiere en forma cualitativa
de aquella en tensin. Ntese que el decremento de la carga antes de la fractura final
en ci ensayo de traccin est asociado con el fenmeno de cuello. Por supuesto que
esto no ocurre en compresin.
En efecto, ocurren efectos opuestos, en el sentido de que el aumento de la seccin
recta del rea causa que la curva de esfuerzo-deformacin aumente o se eleve
rpidamente en vez de mostrar un mximo.
Como resultado de lo anterior, no existe una carga mxima en compresin antes de la
fractura y la resistencia ltima de ingeniera es la misma que la resistencia a la
fractura de ingeniera. Los materiales frgiles y los moderadamente dctiles se
fracturarn en compresin, pero muchos metales dctiles y polmeros nunca se
fracturarn; ms bien. El espcimen se deforma en una forma de pancake muy grande
en dimetro y de espesor delgado hasta que la carga requerida para continuar la
deformacin se hace tan grande que el ensayo se debe suspender.
La ductilidad s puede medir en compresin de una manera anloga a la utilizada en
tensin. Tales medidas incluyen los cambios porcentuales en la longitud y en el rea
como tambin la deformacin en fractura tanto de ingeniera como verdadera. Las
mismas medidas de la capacidad de energa se pueden utilizar como tambin las
formas de las constantes para las curvas verdaderas de esfuerzo-deformacin

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5. MATERIALES Y EQUIPOS
Maquina univerasl para ensayo de compresin
Tres probetas no normalizadas una de Acero estructural, otra de aluminio y
una de madera.
Un calibrador

6. PROCEDIMIENTO
1. Antes de comenzar a realizar los ensayos de traccin se deben tomar las
respectivas medidas de las probetas ya que no son normalizadas.
2. Este procedimiento de medicin debe ser efectuado con la correcta
utilizacin del calibrador un instrumento de medicin de vital importancia para
tomar el valor de nuestros datos, ya que las probetas no son normalizas.

Figura 3
3. Debemos ser muy cuidadosos al observar el medidor en la mquina ya
que vemos los diferentes esfuerzos porque el medidor regresa y luego vuelve a
aumentar al igual que en la prctica de traccin.
4. Luego se procede a poner en la mquina universal de ensayos la
probeta de acero y se observa su comportamiento.

Figura 4
Despus de este ensayo se puede apreciar claramente su comportamiento asi como
en la figura 5. Ya que el resultado esperado es aquel pero tal vez por lo que la
superficie del material de ensayo no es suficientemente plana se deforma de manera
diferente pero similar al de la figura.

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Figura 5

Figura 6
5. Despus se procede a poner en la mquina universal de ensayos la
probeta de aluminio y se observa su comportamiento Pero se puede observar que
su comportamiento es diferente al del acero.
6. Finalmente procedemos a colocar en la mquina universal de ensayos la
probeta de madera y se observa como se comporta este material y vemos que
luego del ensayo su falla es similar al de la figura 1.

8. RESULTADOS

Para Probeta Normalizada de Acero tenemos:

Tabla 1. Datos de Prctica

Materiales Madera Acero Aluminio
Base (mm) 24,9 19,39 11,7
Dimensiones de Altura (mm) 100 59,34 49,9
la Probeta Profundidad (mm) 24,7
Carga mxima registrada (lbf) 5000 90000 7600
Resistencia a la compresin (Mpa)
Materiales frgiles 36,45 316,7
Esfuerzo de Compresin (Mpa)
Materiales dctiles 1365,53

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Acero (Elongaciones)

Grf 1. Medidas Finales de la Probeta de Acero

25,5 24,6 24,8

37,2

Resistencia a la compresin

F

A

Donde:

F= Fuerza (lb)

A = Area nominal (pulg2)

Para caso Acero con F = 90000Lb y A= 0,4576 pulg2 el es igual a 196636,639 psi y
si sabemos que un psi es igual a 0,00695 Mpa entonces =1365,53 Mpa

*d2
A
4

Donde:

A = Area nominal (pulg2)

d =Dimetro inicial (pulg) = 19,39 mm

2
19,39
*
25,4 pulg2
A 0,45769
4

Para caso Aluminio con F = 7600 Lb y A = 0,1666 pulg 2 el es igual a 45605,73 psi y
si sabemos que un psi es igual a 0,00695 Mpa entonces =316,706 Mpa

Para caso Madera con F = 5000 Lb y A = ((24,9*24,7)/25,42) pulg2 el es igual a

5244,93 psi y si sabemos que un psi es igual a 0,00695 Mpa entonces =36,45 Mpa

Coeficiente de Poisson

l final l final
; ;
'

E l l

Donde:

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= La elongacin (pulg)

l = La longitud inicial

Para caso de acero :

'

1. Con = 25,5 19,39 = 6,11 mm y =19,39 mm pulg la ' es igual a 0,315

2. Con = 24,6 19,39 = 5,21 mm y =19,39 mm pulg la ' es igual a 0,2686

3. Con = 24,8 19,39 = 5,41 mm y =19,39 mm pulg la ' es igual a 0,279

Con E = 3X106 psi = 196636,639 psi = 0,6554

'


Donde:

' = Deformacin Lateral

= Deformacin Axial
= Relacin de Poisson

1. Con ' igual a 0,315 y igual a 0,6554 entonces igual a 0,48

2. Con ' igual a 0,2686 y igual a 0,6554 entonces igual a 0,4

3. Con ' igual a 0,279 y igual a 0,6554 entonces igual a 0,41

En esta prueba se pudo conocer los datos de elongaciones para la probeta de

acero, para la de aluminio y madera se tuvo mas bien una practica visual, se pudo ver
el tipo de fallas, analizar las influencias de los defectos superficiales y de los planos de
falla.

Su falla se produjo de manera ms espontnea y menos ruidosa que la de la

probeta aunque fue de modo menos controlado y ms violento respecto a la probeta

9. Anlisis de Resultados:

Porqu no se produce la deformacin a 45 sino a 25? Como se sabe en la prueba

con la probeta prismtica rectangular de madera, se dan 2 tipos de esfuerzos
cortantes en direccin transversal a la carga y esfuerzos axiales. Al someter a esta
prueba la probeta sufre deformaciones en ambos sentidos, los esfuerzos cortantes no
producen deformacin en las longitudes en direccin x,y,z sino q producen un cambio
en la forma (Deformacin unitaria cortante = /2 (ngulo de distorsin entre
planos). En teora el plano de fractura debera estar a 45 en direccin de aplicacin
de la fuerza porque al tener esfuerzos axiales y esfuerzos cortantes solo con ese
ngulo se podra tener equilibrio ya q solo para este ngulo se tiene mismas fuerzas
en direcciones perpendiculares. En nuestro caso se dio que se tiene un ngulo menor

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primeramente porque la madera no es un material isotrpico varia sus propiedades

mecnicas en todas las direcciones e incluso presentan mdulos de poisson diferentes
en cada direccin, otra razn puede ser el ngulo en el q tiene distribuido las fibras
nuestra probeta porque como sabemos la carga se distribuye a travs de dichas fibras,
solo si la carga es perpendicular a la direccin de dichas fibras se tiene un isoesfuerzo
que seria un caso particular. Otra razn es que la madera est formada por polmeros
que no tienen precisamente una red cristalina, si su microestructura es mas bien
aleatoria se tiene que la distribucin de los esfuerzos va a ser aleatoria lo que implica
que no va a haber equilibrio en la distribucin de esfuerzos en cualquier direccin lo
que alterara el ngulo de los planos de falla.

Fig 4. Esquema de la probeta luego de

realizado el ensayo de compresin.
Presenta fractura.

Fig 2. Esquema de la probeta luego de Fig3. Esquema de la probeta luego de

realizado el ensayo de compresin. realizado el ensayo de compresin.
No presenta fractura. Presenta fractura.

Si no son caras paralelas no hay una correcta distribucin de cargas, se

producen excentricidades que no permiten que el material llegue al mximo de su
capacidad sino q fallara antes.

Se encontr que la probeta de acero nunca se rompi sino que se redujo te

tamao longitudinal y creci en su dimetro, la de aluminio casi no se deform sino
que se doblo hasta que se rompi. En el caso de la madera sufri una fractura
longitudinalmente a dems de una deformacin cbica que tuvo un ngulo de
orientacin diferente al terico.

Al compararla entre las caractersticas del acero y el aluminio podemos decir que
el aluminio no es un material muy dctil (capacidad para fluir y alcanzar grandes
deformaciones sin romperse) por lo que es un material frgil. Adems si a eso se le
suma que el material tiene defectos superficiales como poros u otros, se tiene que la
zona de falla ser la del defecto (reorientacin de planos de falla, concentracin de
tensin).

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10. Conclusiones:

- Es importante siempre alinear las probetas y tener las caras lo mas paralelas
posibles al colocarlas en las mquinas de ensayo universal para evitar excentricidades
que provoquen falla prematura a compresin.

- Se presenta una deformacin lateral al alargarse (materiales dctiles), lo que

origina un crecimiento en el rea de la seccin transversal. El crecimiento en el rea
es mediano por lo que se tiene un efecto apreciable (visual y en medida) en el clculo
de la deformacin transversal que permite tener valores cortes para el caso del
mdulo de elasticidad del acero.

- Las deformaciones verdaderas involucradas en el proceso de compresin son

del orden de 2 a 4 (mucho mayores que las que obtienen en un ensayo de traccin)
con altas tasas de deformacin.

- El ensayo de compresin nos permite predecir el comportamiento del material

con cierto estado de carga, teniendo en cuenta el tipo de material se puede predecir la
forma final de la probeta luego de la prueba e incluso la forma de fractura, color final
del material.

- Despus de analizar los resultados, la forma de fractura, el tipo. Se podra decir

que utilizar acero como material estructural por ejemplo nos asegurara que
primeramente puede soportar mayor cantidad de cargas, luego se tiene que por mas
que falle para que llegue a fracturarse se necesita de una carga muy grande y
teniendo cuenta que es muy dctil se puede decir que resistira bastante

11. Referencias:

Schaffer J y otros; CIENCIA Y DISEO DE MATERIALES DE INGENIERIA, Cecsa,

Mxico, 2000,1 Ed, Pgs. 348 350 y 571 - 578

http://www.oni.escuelas.edu.ar/olimpi2000/santa-fesur/ensayodemateriales/Ensayos/
Compres.htm

http://materiales.eia.edu.co/laboratorios/compresion/teoria_del_ensayo.htm

http://www.fi.uba.ar/materias/6716/compresion.pdf

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