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PRODUCCIN SOSTENIBLE DE CEMENTO.

Carol Beltrn Fonseca.


ID. 225374

Ing. Luis Alejandro Moreno.

CORPORACIN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS


Ingeniera Civil.
Octubre 16 de 2017.
INTRODUCCCIN.

Durante el desarrollo del siguiente documento se hablara sobre la importancia de


mejorar el proceso de fabricacin del cemento, ya que esta actividad deja un gran
impacto ambiental por la demanda de energa requerida y su emisin de dixido de
carbono (CO2) durante la molienda del clinker, es por esto que en la actualidad se
estn buscando diferentes soluciones y alternativas que puedan conllevar a la
mitigacin de esta problemtica.
Son varias las posibles soluciones que en este momento se estn analizando, entre
ellas se encuentran la sustitucin de combustibles para la produccin del clinker,
utilizando elementos recuperados de industrias y derivados de desechos,
adicionalmente tambin se busca encontrar materias primas alternativas para este
proceso, ya que el reemplazo del Clinker en el cemento es la manera ms eficaz de
reducir las emisiones de CO2 y a su vez se pueden disminuir costos, la captura y
almacenamiento de carbono en las industrias cementeras tambin podra ser una
gran solucin a futuro, mejorando los mecanismos actuales que realicen este
proceso, todo esto para disminuir la huella ecolgica que genera esta actividad que
es la fabricacin de los cementos.
PRODUCCIN SOSTENIBLE DE CEMENTO.

Produccin de clinker.
En la fabricacin del Clinker la demanda energtica es muy alta, ya que por cada
tonelada de cemento producido se necesita de unos 73 a 130 kilos de petrleo o de
combustible equivalente (Alegra, 2005), por ello atreves de los aos se han
intentado buscar diversas alternativas que ayuden a mitigar esta problemtica
utilizando equipos ms eficientes para realizar este tipo de actividades, a su vez la
busca de combustibles alternativos que pueden ser desde residuos de animales
hasta combustibles derivados de desechos como laminas, textiles, entre otros
siendo esta una muy buena alternativa, dado que puede sustituir el petrleo y otros
combustibles fsiles, para ellos se utilizan modernos quemadores con los que se
pueden obtener grandes beneficios en el proceso y calidad del Clinker, siempre y
cuando este se utilice de una forma correcta y el combustible utilizado sea de buena
calidad.
Las plantas que tienen un mejor desempeo energtico son las plantas de
procesos en va seca, dentro de stas las que disponen de precalentador y
calcinador tienen las mejores eficiencias en el uso de la energa (Alegra, 2005).
Debido a que la cantidad y composicin de la ceniza producida por los combustibles
fsiles es diferente a la de los combustibles alternativos, pueden generarse
elementos, por ejemplo el fosforo que reaccionaran qumicamente de una forma
perjudicial para el cemento, ya que esto, puede afectar inclusos hasta su
resistencia, por lo anterior es de gran importancia monitorear el proceso de
produccin cuando se utilicen combustibles sustitutos para evitar resultados no
deseados.
Otra manera de reducir el impacto de la produccin de cemento, es por medio del
reciclaje del hormign para la fabricacin del Clinker, ya que segn investigaciones
la arena de hormign triturado puede funcionar para tal hecho, como reemplazo de
la arena, adems, la pasta de cemento endurecida no carbonatada en la arena de
trituracin disminuye las emisiones de CO2 (Journal, 2011) y dicho material
tambin se puede manejar como agregado en nuevos hormigones, siendo esto un
gran paso para la sostenibilidad, ya que si esto se llegase a implementar se utilizara
en su totalidad el hormign reciclado, aunque a futuro lo ideal es utilizar materias
primas alternativas que se deriven de subproductos de otras industrias o de otros
flujos de residuos (Journal, 2011), cumpliendo siempre con los requisitos
ambientales.
Existen diferentes sistemas de rectificado de alta presin (Journal, 2011), uno de
ellos, son los molinos de bolas utilizados para la molienda del cemento, los cuales
requieren de un gran consumo de energa para poder realizar este proceso, pero se
sigue utilizando a pesar de todo por su fiabilidad y buenos resultados con el cemento
molido ya que el tamao de partculas depende bsicamente de esto. A futuro se
requieren sistemas de molienda ms eficientes, poniendo siempre como prioridad
el cuidado al medio ambiente, un gran avance en la invencin de la trituracin
ultrasnica, que transfiere la energa necesaria para la trituracin del material
mediante pulsos acsticos (Journal, 2011), las primeras pruebas arrojaron buenos
resultados al implementarse en escorias granuladas de alto horno.
Por otra parte, segn los anlisis realizados por la academia europea de la
investigacin del cemento (Journal, 2011), sobre la captura y almacenamiento de
carbono en las industrias cementeras, las modalidades de captacin,
implementadas en este momento no son opciones viable a futuro, debido a razones
tcnicas y sobretodo econmicas, ms sin embargo, se siguen realizando estudios
para poder lograr el objetivo que como ya se mencion antes, es la captacin y
almacenamiento de carbono por medio de mecanismos que no requieran un
consumo alto de energa y as mismo poder disminuir costos, como por ejemplo la
tecnologa de fotosntesis con algas, las cuales crecen y acumulan hidrocarburos y
posteriormente pueden ser tratadas para funcionar como combustible para los
hornos.

Productos cementantes.
La sustitucin del Clinker en el cemento es la forma ms eficaz de reducir la emisin
de CO2, como ya sabemos, si es posible altera su composicin, ya que a travs de
los aos se ha venido reemplazando por otros elementos los materiales
cementantes en el Clinker, un ejemplo claro son las cenizas de las centrales
elctricas de carbn, entre otros, pero a pesar de que ya se han hecho variaciones
de su composicin, la sustitucin del Clinker en los cementos afecta algunas
caractersticas del desarrollo de la fuerza a lo largo del tiempo, esto podra ser por
que el material alterno utilizado no es de calidad, mientras tanto se seguirn
probando ms elementos para tal fin. Otro tipo de limitante es la disponibilidad
regional o mundial del elemento sustituto.
Entre los constituyentes que no haban podido realizar su pleno potencial como
componentes del cemento, las arcillas calcinada podran desempear un papel muy
importante, ya que este tipo de material tienen propiedades puzolnicas (Journal,
2011). Por otra parte los materiales de desecho, como las cenizas de lignito,
podran ser utilizados para producir ms material puzolnico, dichas cenizas son
ricas en cal, sulfato de calcio y en sulfite de calcio, respectivamente, debido al
agregado de unas 0,3 toneladas de cal pulverizada por tonelada de lignito (BEYER,
1988). Esta ceniza volante sirve generalmente como sustituyente del cemento en la
construccin civil y tiene caractersticas casi iguales al portland original siendo
mucho ms barato.

Por cuestiones ecolgicas, los cementos con alto contenido calcreo, puede ser una
muy buena alternativa para implementar a futuro, adicionalmente dicho cemento
ofrece una gran resistencia, La demanda de agua de las mezclas elaboradas con
Cemento con alto contenido calcreo, depende de las caractersticas del clinker
utilizado en la fabricacin del cemento y de la finura del material calcreo
(BECKER, 2012), dado a que estos cementos presentan una mayor finura en sus
partculas, beneficia la retencin de agua de la mezcla, esto conlleva a que la
resistencia superficial del hormign sea mejor, pero se pueden presentar algunas
fisuras por retraccin plstica (BECKER, 2012)
Como nuevos tipos de ligantes, se puede considerar el uso del geopolmero, este
es un aglutinante que se solidifica despus de la activacin de un slido reactivo
en un entorno altamente alcalino (Journal, 2011) una de las ventajas de este
material es que adquiere una alta resistencia temprana, tambin posee resistencia
a los ataque qumicos y al calor, una de sus debilidades es su demanda de energa.
Otra opcin es el Celitement, que est formado por hidratos de silicato de calcio
(Journal, 2011) su materia prima es bsicamente arena y cal las cuales se procesan
por medio de dos etapas que son: Formacin de hidratos de silicato a 200c y
molienda reactiva con silicatos, la relacin calcio-silicio es menor que la del clinker
comn, por ende se genera menos C02, el cemento a base de xido de magnesio
como parte aglutinante (Novacem) ofrece resistencia mecnica y al endurecerse
este puede absorber el CO2 presente en el aire y por ltimo el cemento de
sulfoaluminato de calcio, basados principalmente en yeelimite, un clinker con este
producto se puede producir a temperaturas relativamente bajas, disminuyendo
tambin su produccin de CO2.
El gran reto de la industria cementera es disminuir el impacto de su huella ecolgica,
dado que para las generaciones futuras se requiere un planeta libre de
contaminacin para as mismo poder tener una mejor calidad de vida. A pesar de
que la construccin es una de las actividades que ms contaminan, ya que se est
provocando un gran impacto desde la extraccin de sus materias primas, nos hemos
visto obligados a buscar soluciones o alternativas que ayuden a mitigar esta
problemtica.
Anlisis.
Debido a que con el transcurso de los aos el planeta se ha visto cada vez ms
deteriorado, hay que aceptar que uno de los sectores que ms contribuyen para que
esto ocurra, es el de la construccin, dado que es el encargado de consumir el 50%
de los recursos naturales, el 40% de la energa y del 50% del total de los residuos
generados (AQUITECTURAMEXICO, 2011).
Por lo anterior, es necesario reducir el impacto que se le est provocando al planeta,
practicando la sostenibilidad en todo tipo de construccin, desde la obtencin de las
materias primas, produccin de los materiales, construccin, uso de la edificacin,
demolicin y finalmente el reciclaje de los escombros, este ltimo, es uno de los
pasos ms importantes de este ciclo, ya que si se hace de una forma correcta se
podrn reutilizar muchos de estos materiales, bien sea como combustible o como
materia prima. En cuanto a la produccin de los materiales, en este caso la
elaboracin del cemento, si se logra encontrar un sustituto para el Clinker, se podra
reducir la emisin de dixido de carbono, y as poder mejorar la calidad del aire.

Conclusiones.
A media que se vaya indagando e innovando sobre las prcticas para la
elaboracin del cemento, se estara contribuyendo a disminuir el impacto que
esta actividad genera.
La construccin es una de las actividades que ms dao le causa al medio
ambiente, ya que su impacto negativo se ve reflejado principalmente, en la
extraccin de las materias primas, elaboracin de los materiales y
demolicin.
Si se llegase a encontrar un sustituto para el Clinker, esta sera la forma ms
eficaz de reducir las emisiones de dixido de carbono.
Es de vital importancia seleccionar los materiales de mejor calidad para la
sustitucin de combustibles, ya que si esto no se toma en cuenta podra
cambiar las propiedades del cemento.
Encontrar alternativas energticas para la fabricacin del Clinker es una muy
buena alternativa, ya que al utilizar materiales provenientes de industrias y
derivados de desechos favorece a no desaparecer las reservas de
combustibles fsiles, dado que esta se encuentra en la naturaleza en
cantidades limitadas.
La captura y almacenamiento de carbono en las plantas cementeras no es
una buena opcin a corto plazo, dado que an no se ha avanzado en el tema
y la demanda de energa requerida para que funciones de una forma correcta
es muy alta, por ende esta prctica es muy costosa.
Bibliografa

Alegra, L. R. (2005). Gilvonio_al.PDF. Obtenido de


http://cybertesis.unmsm.edu.pe/bitstream/cybertesis/1743/1/Gilvonio_al.pdf

AQUITECTURAMEXICO. (8 de noviembre de 2011). Obtenido de


https://arquitecturamexico.wordpress.com/2011/11/08/%C2%BFpor-que-contamina-
tanto-la-industria-de-la-construccion/

BECKER, e. (2012). CEMENTO PORTLAND CON FILLER CALCREO. Obtenido de


http://www.fceia.unr.edu.ar/~fermar/Cementos/CEMENTO%20PORTLAND%20CON%20FI
LLER%20CALC%C1REO.pdf

BEYER, L. (12 de ABRIL de 1988). Uso de la ceniza volante de lignitos (c.v.l.) como. Obtenido de
http://materconstrucc.revistas.csic.es/index.php/materconstrucc/article/viewFile/805/86
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Journal. (28 de marzo de 2011). M. Schneider, M Romer, M Tschudin, H Bolio. Obtenido de


http://ess.elsevier.com/CEMCON/d efault.asp

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